DE3612454A1 - Kolbenringe - Google Patents
KolbenringeInfo
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- DE3612454A1 DE3612454A1 DE19863612454 DE3612454A DE3612454A1 DE 3612454 A1 DE3612454 A1 DE 3612454A1 DE 19863612454 DE19863612454 DE 19863612454 DE 3612454 A DE3612454 A DE 3612454A DE 3612454 A1 DE3612454 A1 DE 3612454A1
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- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wear
- ring
- reduced
- piston rings
- manner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/12—Details
- F16J9/22—Rings for preventing wear of grooves or like seatings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Kolbenringe mit vermindertem Verschleiß.
Aufgabe: Kolbenringe in Kompressoren und
Verbrennungskraftmaschinen erfüllen ihre Aufgabe der
Gasabdichtung nur bei sicherer Anlage des Ringes über den
gesamten Umfang an der Unterflanke während der Arbeitsphase.
Unter ungünstigen Bedingungen ist diese Voraussetzung
insbesondere bei schnellaufenden Maschinen im Bereich des
oberen Totpunktes infolge der nach oben wirkenden Massenkraft
nicht immer gegeben: Die Stoßenden heben dann zuerst ab. Nach
neuen Erkenntnissen entsteht durch die als gekrümmte
Biegebalken anzusehenden Kolbenringenden ein verdrillendes
Moment im Bereich der Abhebestelle von der Unterflanke. Dies
führt dazu, daß es an diesem Abhebepunkt zu einer starken
Verschleißbeanspruchung von Nutunterflanke und
Kolbenunterflanke an der radial äußeren Kante mit dem
bekannten Bild des Verschleißes kommt, der unter dem Namen
Druckvertwistverschleiß bekannt ist. (Literatur
SAE-Technical-Paper-Series 7 90 863, 09/79).
Die Aufgabenstellung lautet deshalb, die beim Abheben der
Ringenden auftretende Zusatzbeanspruchung zu minimieren.
Lösung: Erfindungsgemäß wird diese Aufgabenstellung dadurch
gelöst, daß durch entsprechende Verjüngung des
Ringquerschnittes zu den Stoßenden hin der Massenschwerpunkt
der abhebenden Ringbereiche soweit radial nach außen
verschoben wird, daß an der Abhebestelle kein verdrillendes
Moment mehr auftritt. Dies kann einmal allein durch ein
radiales Verjüngen zu den Enden hin, aber auch in Verbindung
mit einer axialen Schwächung des Querschnittes, z. B. in einer
abgeschrägten Form, geschehen.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an zwei Beispielen
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:
In Fig. 1 ist ein Kolbenringende mit der Stoßfläche (1)
dargestellt. Radial von innen her ist dieses Stoßende so
ausgearbeitet, daß ein Hohlraum (2) entsteht, der ggf. mit
einem spezifisch leichteren Stoff ausgefüllt werden kann.
In Fig. 2 ist ebenfalls ein Ringende eines Kolbenringes
dargestellt. Die Verjüngung dieses Bereiches erfolgt jedoch
durch vollständiges Entfernen des radial inneren Bereiches,
z. B. durch Fräsen, wodurch die neue Innenfläche (3) entsteht.
Zusätzlich ist die Stoßfläche (1) nach oben hin stark
zurückgenommen, wodurch die konische Fläche (4) gebildet wird.
Dadurch ist bei Anlage des Ringes an der Nutoberflanke die
gewünschte starke Undichtheit am Stoß gegeben.
Claims (1)
- Kolbenringe zur Gasabdichtung, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Ring zu den Stoßenden hin vom inneren Radius her so verjüngt, daß bei einem Abheben der Stoßenden in Folge Massenkraft kein bzw. nur ein verringertes tordierendes Moment an der Abhebestelle entstehen kann, und dessen Stoßausführung nach oben sich so erweitert, daß bei Anlage an der Oberflanke der Ring zum Feuersteg hin stark gasundicht ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863612454 DE3612454A1 (de) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | Kolbenringe |
ES87105408T ES2012780B3 (es) | 1986-04-14 | 1987-04-11 | Cierre hermetico del anillo de embolo optimo tribologico |
EP87105408A EP0253069B1 (de) | 1986-04-14 | 1987-04-11 | Tribologisch optimierte Kolbenringabdichtung |
DE8787105408T DE3761397D1 (de) | 1986-04-14 | 1987-04-11 | Tribologisch optimierte kolbenringabdichtung. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863612454 DE3612454A1 (de) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | Kolbenringe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3612454A1 true DE3612454A1 (de) | 1987-10-15 |
Family
ID=6298612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863612454 Withdrawn DE3612454A1 (de) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | Kolbenringe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3612454A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1445518A1 (de) * | 2003-02-05 | 2004-08-11 | Audi Ag | Kolbenring |
DE102010046551A1 (de) | 2010-09-27 | 2012-03-29 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kolbenrings |
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US1515246A (en) * | 1919-09-26 | 1924-11-11 | Ford Henry | Piston ring |
DE3024898A1 (de) * | 1980-07-01 | 1982-01-21 | Otto 6800 Mannheim Bundschuh | Kolbenring |
-
1986
- 1986-04-14 DE DE19863612454 patent/DE3612454A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
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WO2012041267A1 (de) | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur herstellung eines kolbenrings |
CN103154583A (zh) * | 2010-09-27 | 2013-06-12 | 辉门布尔沙伊德有限公司 | 用于制造活塞环的方法 |
DE102010046551B4 (de) * | 2010-09-27 | 2014-09-04 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Kolbenrings |
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Legal Events
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