DE3611749A1 - Torsional-vibration damper - Google Patents
Torsional-vibration damperInfo
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Abstract
Description
Drehschwingungsdämpfer mit einem die koaxialen Torsional vibration damper with a coaxial one
Baugruppen des Dämpfers axial zueinander verspannenden Kraftspeicher Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer, insbesondere eine Kupplungsscheibe für Kraftfahrzeuge nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The invention relates to a torsional vibration damper, in particular a clutch disc for motor vehicles according to the preamble of claim 1.
Aus der DE-OS 14 25 185 ist eine Kupplungsscheibe bekannt, die zwei koaxiale Baugruppen aufweist, die entgegen der Wirkung von Kraftspeichern und einer Reibvorkehrung zueinander verdrehbar sind. Dabei weist die Reibvorkehrung die Form einer die beiden Baugruppen axial zueinander verspannenden Tellerfeder auf. Probleme, die sich bei der Verwendung einer derartigen Tellerfeder ergeben, bestehen insbesondere darin, daß wegen der Größe der Tellerfeder in radialer Richtung sehr viel Platz erforderlich ist. Außerdem ist eine derartige Tellerfeder im Hinblick auf ihre Herstellung und auf ihren Einbau in die Kupplungsscheibe relativ teuer. Hinzu kommt, daß eine Tellerfeder dieser Art ein relativ großes Gewicht aufweist. From DE-OS 14 25 185 a clutch disc is known which has two coaxial assemblies which can be rotated with respect to one another against the action of energy storage devices and a friction device. The friction device has the form of a plate spring that braces the two assemblies axially with respect to one another. Problems that arise when using a disk spring of this type are, in particular, that a great deal of space is required in the radial direction because of the size of the disk spring. In addition, such a disc spring is relatively expensive in terms of its manufacture and its installation in the clutch disc. In addition, a disc spring of this type has a relatively large weight.
Der vorlieqenden Erfindung laq daher die Aufgabe-zügrunde, einen Drehschwingungsdämpfer der beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, daß der die beiden koaxialen Baugruppen zueinander axial verspannende Kraftspeicher, einfach aufgebaut und daher billig herstellbar ist, wenig Platz erfordert und in einer einfachen Weise in der Kupplungsscheibe montierbar ist.The present invention therefore has the object of a torsional vibration damper of the type described in this regard to improve that of the two coaxial assemblies Energy accumulators that brace axially to one another, have a simple structure and are therefore inexpensive can be produced, requires little space and in a simple manner in the clutch disc is mountable.
Diese Aufgabe wird durch einen Kraftspeicher der eingangs genannten Art gelöst, der durch die in dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gekennzeichnet ist.This task is carried out by an energy store of the type mentioned at the beginning Kind of solved by the specified in the characterizing part of claim 1 Features is marked.
Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, daß der die koaxialen Baugruppen des vorliegenden Drehschwingungsdämpfers zueinander axial verspannende Kraftspeicher beim Zusammenbau des Drehschwingungsdämpfers in einer äußerst einfachen, zeit- und kostensparenden Weise in den Drehschwingungsdämpfer montierbar ist, weil er ein geringes Gewicht und kleine Abmessungen aufweist.A major advantage is that the coaxial assemblies of the present torsional vibration damper to each other axially bracing energy storage when assembling the torsional vibration damper in an extremely simple, time and cost-saving way in the torsional vibration damper can be mounted because it is a has light weight and small size.
Vorteilhafterweise ist der die beiden koaxialen Baugruppen des vorliegenden Drehschwingungsdämpfers zueinander axial verspannende Kraftspeicher, der die einfache Form eines gewellten Ringes aufweist, sehr einfach und kostengünstig aus einem Drahtstück herstellbar, das an seinen Enden verschweißt wird. Dies hat zur Folge, daß die Gesamtherstellungskosten des erfindungsgemäßen Drehschwingungsdämpfers geringer sind als die Herstellungskosten von vergleichbaren Drehschwingungsdämpfern mit Tellerfedern.Advantageously, this is the two coaxial assemblies of the present one Torsional vibration damper to each other axially tensioning energy stores, which has the simple shape of a corrugated ring, very simple and inexpensive can be produced from a piece of wire that is welded at its ends. this has with the result that the total production costs of the torsional vibration damper according to the invention are lower than the manufacturing costs of comparable torsional vibration dampers with disc springs.
Vorteilhafterweise kann ein erfindungsgemäßer Drehschwingungsdämpfer vergleichsweise klein ausgeführt werden, weil der als Kraftspeicher dienende axial gewellte Drahtring in radialer Richtung sehr viel weniger Raum erfordert als eine als entsprechender Kraftspeicher dienende Tellerfeder.A torsional vibration damper according to the invention can advantageously are made comparatively small, because serving as an energy storage device axially corrugated wire ring in the radial direction requires much less space than one disc spring serving as a corresponding energy storage device.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung, besteht der axial gewellte Drahtring aus einem üblicherweise verfügbaren Draht mit einem kreisförmigen Querschnitt.In a particularly advantageous embodiment of the invention, there is the axially corrugated wire ring made of a commonly available wire with a circular cross-section.
Besonders vorteilhaft ist auch die Verwendung eines Drahtringes mit einem rechteckförmigen, insbesondere mit einem quadratischen Querschnitt.The use of a wire ring is also particularly advantageous a rectangular, in particular with a square cross-section.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die beiden Enden eines zu einem Ring gebogenen Drahtstückes durch eine Schweißverbindung miteinander verbunden. Als Schweißverfahren zur Erzeugung der Schweißverbindung ist besonders gut ein Preßschweißverfahren, insbesondere ein Widerstandsstumpf- schweißverfahren geeignet. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der die Schweißverbindung bildende Wulst wenigstens im Bereich der Seitenbereiche des Drahtringes entfernt. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß der gewellte Drahtring auch im Bereich der Schweißverbindung störungsfrei an den seitlich von ihm angeordneten Elementen anliegt. Bei einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Wulst der Schweißverbindung im Bereich des Innenradius des Drahtringes entfernt, um ein besonders gutes Anliegen des Drahtringes am Flansch auch im Bereich der Schweiß verbindung zu ermöglichen.In a further advantageous embodiment, the two ends are a piece of wire bent into a ring through a welded connection tied together. As a welding process for producing the welded joint is special good a pressure welding process, especially a resistance butt welding process suitable. In a particularly advantageous embodiment, this is the welded connection forming bead removed at least in the area of the side areas of the wire ring. This ensures that the corrugated wire ring is also in the area the welded joint without interference on the elements arranged to the side of it is applied. In another preferred embodiment of the invention, the bead is the welded connection in the area of the inner radius of the wire ring removed to a Particularly good fit of the wire ring on the flange, also in the area of the sweat enable connection.
Besonders vorteilhaft ist die Vorsehung der Schweißverbindung im Bereich zwischen einem Wellenberg und einem Wellental des Drahtringes, weil in diesem Fall der die Schweißverbindung bildende Wulst im Bereich der Seitenbereiche des Drahtringes weniger genau entfernt werden muß. Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Schweißverbindung im Bereich eines Wellentales oder eines Wellenberges vorgesehen.The provision of the welded connection in the area is particularly advantageous between a crest and a valley of the wire ring, because in this case the bead forming the weld joint in the area of the side areas of the wire ring needs to be removed less precisely. In a further preferred embodiment the invention is the welded connection in the area of a wave trough or a Wave mountain provided.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei der der gewellte Drahtring aus Federstahldraht besteht.An embodiment in which the corrugated Wire ring is made from spring steel wire.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist der gewellte Drahtring vier Wellungen auf. Dadurch wird eine gleichmäßige Abstützung des Drahtringes erreicht.In an advantageous embodiment of the invention, the corrugated Wire ring with four corrugations. This ensures an even support of the wire ring achieved.
Besonders vorteilhaft ist die Anordnung eines gewellten Drahtes in einem Drehschwingungsdämpfer, bei dem die eine Baugruppe eine Nabe und zwei mit dieser drehfest verbundene Seitenscheiben und die andere Baugruppe eine zwischen den Seitenscheiben vorgesehene und relativ zur Nabe verdrehbare Belagträgerecheibe aufweisen, wobei zwischen der Nabe und der Belagträgerscheibe Kraftspeicher wirksam sind, die sich in Ausnehmungen der Seitenscheiben und der Belagträgerscheibe befinden. Bei einem derartigen Drehschwingungsdämpfer ist der axial gewellte Drahtring zwischen der Belagträgerscheibe und einer Seitenscheibe axial verspannt. Vorteilhafterweise liegt der Drahtring dabei unmittelbar an der Belagträgerscheibe und/oder einer der Seitenscheiben an.The arrangement of a corrugated wire in FIG a torsional vibration damper in which one assembly has a hub and two with this rotatably connected side windows and the other assembly one between the side disks provided and rotatable relative to the hub pad carrier disk have, with energy storage effective between the hub and the lining carrier disk which are located in the recesses of the side windows and the lining carrier disk. In such a torsional vibration damper, the axially corrugated wire ring is between the brake disk and a side disk are clamped axially. Advantageously the wire ring lies directly on the lining carrier disk and / or one of the Side windows on.
Zwischen der Belagträgerscheibe und der auf der dem gewellten Drahtring abgewandten Seite der Belagträgerscheibe angeordneten Seitenscheibe ist ein Abstandsmittel vorgesehen, das vorteilhafterweise durch eine an die Nabe angeformte Ringschulter gebildet wird, an der die Belagträgerscheibe vorteilhafterweise unmittelbar anliegt.Between the brake disk and the one on the corrugated wire ring The side disk arranged facing away from the lining carrier disk is a spacer provided, advantageously by an annular shoulder formed on the hub is formed, on which the lining carrier disk advantageously rests directly.
Besonders vorteilhaft ist auch die Anordnung eines axial gewellten Drahtringes in einem Drehschwingungsdämpfer, bei dem die eine Baugruppe eine Nabe mit einem diese umgebenden radialen Flansch und die andere Baugruppe zwei beiderseits des Flansches vorgesehene Scheiben aufweisen, von denen eine als Belagträgerscheibe ausgebildet sein kann und bei dem außerdem zwischen dem Flansch und den Scheiben Kraftspeicher wirksam sind, die in Ausnehmungen der Scheiben und des Flansches angeordnet sind. Dabei ist der axial gewellte Drahtring zwischen dem Flansch und einer der Scheiben angeordnet. Vorzugsweise ist der gewellte Drahtring zwischen einer Scheibe und einer Druckplatte angeordnet, wobei zwischen der Druckplatte und der dem Drahtring gegenüberliegenden Fläche des Flansches ein Reibring vorgesehen sein kann.The arrangement of an axially corrugated wire ring in a torsional vibration damper is particularly advantageous, in which one assembly has a hub with a surrounding radial flange and the other assembly has two disks provided on both sides of the flange, one of which can be designed as a lining carrier disk and in which In addition, between the flange and the disks, energy accumulators are effective, which are arranged in recesses in the disks and the flange. The axially corrugated wire ring is arranged between the flange and one of the disks. The corrugated wire ring is preferably arranged between a disk and a pressure plate, it being possible for a friction ring to be provided between the pressure plate and the surface of the flange opposite the wire ring.
Im folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltungen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Schnitt durch eine Kupplungsscheibe für Kraftfahrzeuge; Fig. 2 einen Schnitt durch eine weitere Kupplungsscheibe für Kraftfahrzeuge; Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Bereiches der Kupplungsscheibe der Fig. 2, in dem die Dämpfungsreibungsringe und der axial gewellte Drahtring angeordnet sind; Fig. 4-6 Ausführungsformen des axial gewellten Drahtringes.In the following the invention and its embodiments are related explained in more detail with the figures. It shows: FIG. 1 a section through a clutch disc for automobiles; Fig. 2 is a section through a further clutch disc for Motor vehicles; 3 shows an enlarged illustration of the area of the clutch disc of Fig. 2, in which the damping friction rings and the axially corrugated wire ring are arranged are; Fig. 4-6 embodiments of the axially corrugated wire ring.
Ganz allgemein bezieht sich die vorliegende Erfindung auf Drehschwingungsdämpfor, bei dem wenigstens zwei koaxiale Baugruppen, die entgegen der Wirkung von Kraftspeichern und mindestens einer Reibvorkehrung zueinander verdrehbar sind, vorgesehen sind, wobei die Reibvorkehrung wenigstens einen, die Baugruppen zueinander axial verspannenden kreisringartigen Kraftspeicher aufweist. Derartige Drehschwingungsdämpfer, bei denen es sich insbesondere um Kupplungsscheiben für Kraftfahrzeuge handelt, sind beispielsweise in den Fig. 1 und 2 dargestellt.In general, the present invention relates to torsional vibration dampers, in which at least two coaxial Assemblies that counteract the effect energy storage mechanisms and at least one friction device can be rotated with respect to one another, are provided, the friction provision at least one, the assemblies to each other having axially bracing circular ring-like energy storage. Such torsional vibration dampers, which are, in particular, clutch disks for motor vehicles, are shown in FIGS. 1 and 2, for example.
Der in der Fig. 1 dargestellte Drehschwingungsdämpfer weist eine Nabe 2' auf, an der drehfest zwei Seitenscheiben 8', 9' befestigt sind. Die Nabe 2' und die Seitscheiben 8', 9' bilden die eine zuvor erwähnte Baugruppe. Die andere Baugruppe besteht aus einer Belagträgerscheibe 6', die zwischen den Seitenscheiben 8', 9' angeordnet ist und relativ zur Nabe 2' verdrehbar ist.. Zwischen der Nabe 2' und der Belagträgerscheibe 6' sind Kraftspeicher 7' vorgesehen, die in Ausnehmungen der Seitenscheiben 8', 9' und der Belagträgerscheibe 6' in an sich bekannter Weise angeordnet sind.The torsional vibration damper shown in FIG. 1 has a hub 2 ', on which two side panels 8', 9 'are fixed in a rotationally fixed manner. The hub 2 'and the side disks 8 ', 9' form the one previously mentioned assembly. The other assembly consists of a lining carrier disk 6 ', which is located between the side disks 8', 9 ' is arranged and is rotatable relative to the hub 2 '.. Between the hub 2' and the lining carrier disk 6 'are energy storage devices 7' provided in recesses the side disks 8 ', 9' and the lining carrier disk 6 'in a manner known per se are arranged.
Die Reibbeläge 4', 5' sind beispielsweise in der aus der Fig.1 @rsichtlichen Weise an der Belagträgerscheibe 6' befestigt. Die Seitenscheiben 8', 9' sind beispielsweise seitlich durch Nieten 21 an der Nabe 2' befestigt. Die Nabe 2' weist eine Ringschulter 20 auf, an der eine Seite der Belactragerscheibe 6' anliegt. Zwischen der anderen Seite der Belagträgerscheibe 6' Lllld der yCyerlüberlieyendn Seitenscheibe 9' ist ein die beiden genannten koaxialen Baugruppen zueinander verspannender Kraftspeicher vorgesehen, der die Form eines axial gewellten Drahtringes 15 aufweist. Dabei liegt die eine Seite des axial gewellten Drahtringes 15 an der ihr zugewandten Fläche der Seitenscheibe 9' an. Die andere Seite des axial gewellten Drahtringes 15 liegt an der ihr zugewandten Fläche der Belagträgerscheibe 6' an. Vorzugsweise liegt der Innenradius des axial gewellten Drahtringes 15 am Außenumfang der Nabe 2' an. Der axial gewellte Drahtring 15, dessen Aufbau nachfolgend noch näher erläutert werden wird, funktioniert derart, daß er die Belagträgerscheibe 6' von der Seitenscheibe 9' weg gegen die Ringschulter 20 drückt.The friction linings 4 ', 5' are, for example, in the one shown in FIG Way attached to the lining carrier disk 6 '. The side windows 8 ', 9' are for example laterally attached to the hub 2 'by rivets 21. The hub 2 'has an annular shoulder 20, on which one side of the Belactragerscheibe 6 'rests. Between the other Side of the brake disc 6 'Lllld the yCyerlüberlieyendn side disc 9' is an energy storage device that braces the two coaxial assemblies mentioned above provided, which has the shape of an axially corrugated wire ring 15. It lies one side of the axially corrugated wire ring 15 on the surface facing it the side window 9 '. The other side of the axially corrugated wire ring 15 is located on the facing surface of the lining carrier disk 6 '. Preferably the Inner radius of the axially corrugated wire ring 15 on the outer circumference of the hub 2 '. Of the axially corrugated wire ring 15, the structure of which will be explained in more detail below works in such a way that it removes the brake disk 6 'from the side window 9 'pushes away against the ring shoulder 20.
In der Fig. 2 ist ein weiterer Drehschwingungsdämpfer dargestellt, bei dem ein radialer Flansch 3 vorzugsweise einstückig an eine Nabe 2 angeformt ist. Dabei bilden die Nabe 2 und der radiale Flansch 3 die eine oben erwähnte Baugruppe.In Fig. 2, a further torsional vibration damper is shown, in which a radial flange 3 is preferably formed in one piece on a hub 2 is. The hub 2 and the radial flange 3 form the one of the above-mentioned subassemblies.
Die andere Baugruppe wird bei dem Drehschwingungsdämpfer der Fig. 2 durch zwei Scheiben 8, 9 gebildet, wobei jeweils eine Scheibe an einer Seite des radialen Flansches 3 angeordnet ist. Eine dieser Scheiben kann als Belagträgerscheibe dienen. Bei dem in der Fig.2 dargestellten Drehschwingungsdämpfer sind an der Scheibe 8 die Reibbeläge 4, 5 befestigt.The other assembly is used in the torsional vibration damper of Fig. 2 formed by two disks 8, 9, with one disk on each side of the radial flange 3 is arranged. One of these disks can be used as a lining carrier disk to serve. In the torsional vibration damper shown in Figure 2 are on the disc 8 the friction linings 4, 5 attached.
Die Scheiben 8, 9 sind auf dem Flansch 2 in axialer Richtung verschiebbar. Außerdem sind die Scheiben 8, 9 durch Abstandshalter 11 drehfest miteinander verbunden, wobei diese Abstandshalter 11 durch Einschnitte 10 in dem Nabenflansch 3 verlaufen. Zwischen dem radialen Flansch 3 und den Scheiben 8, 9 sind Kraftspeicher 7 wirksam, die in an sich bekannter Weise in Ausnehmungen der Scheiben 8, 9 und des radialen Flansches 3 vorgesehen sind. Der die beiden koaxialen Baugruppen zueinander axial verspannende Kraftspeicher, der die Form eines axial gewellten Drahtringes 15 aufweist, ist zwischen einer Scheibe 9 und dem radialen Flansch 3 vorgesehen. Durch die Kraft des axial gewellten Drahtringes wird bewirkt, daß die Scheibe 9 vom radialen Flansch 3 weg.beaufschlagt und daß die mit der Scheibe 9 über die Abstandshalter 11 verbundene Scheibe 8 in Richtung auf den radialen Flansch 3 gezogen wird. Wie dies aus der Fig.3 ersichtlich ist, ist zwischen der Scheibe 8 und dem radialen Flansch 3 vorzugsweise ein Reibungsdämpfungsring 12 vorgesehen.The disks 8, 9 are on the flange 2 in the axial direction movable. In addition, the disks 8, 9 are non-rotatably connected to one another by spacers 11, these spacers 11 extending through incisions 10 in the hub flange 3. Energy accumulators 7 are effective between the radial flange 3 and the disks 8, 9, in a manner known per se in recesses in the disks 8, 9 and the radial Flange 3 are provided. The two coaxial assemblies are axially to one another tensioning energy store, which has the shape of an axially corrugated wire ring 15, is provided between a disk 9 and the radial flange 3. By the force of the axially corrugated wire ring causes the disc 9 from the radial flange 3 weg.beaufschlagt and that connected to the disk 9 via the spacers 11 Washer 8 is pulled in the direction of radial flange 3. Like this from the 3 can be seen, is preferably between the disc 8 and the radial flange 3 a friction damping ring 12 is provided.
Zwischen der dem radialen Flansch 3 zugewandten Seite des axial gewellten Drahtringes 15 und dem radialen Flansch 3 befinden sich eine Druckplatte 14 und ein weiterer Reibungsdämpfungsring 13, wobei der Reibungsdämpfungsring 13 zwischen der Druckplatte 14 und dem Flansch 3 angeordnet ist.Between the side facing the radial flange 3 of the axially corrugated Wire ring 15 and the radial flange 3 are a pressure plate 14 and another friction damping ring 13, the friction damping ring 13 between the pressure plate 14 and the flange 3 is arranged.
Durch die Kraft des axial gewellten Drahtringes 15 wird bewirkt, daß die Scheibe 9 in der Richtung des Pfeiles 23 bewegt wird, wobei gleichzeitig die Druckplatte 14 gegen den Reibungsdämpfungsring 13 und dieser gegen den radialen Flansch 3 gepreßt wird. Gleichzeitig werden, da die Scheiben 8 und 9 in der bereits beschriebenen Weise miteinander verbunden sind, die Scheibe 8 in der Richtung des Pfeiles 22 gegen den Reibungsdämpfungsring 12 und der Reibungsdämpfungsring 12 in der Richtung des Pfeiles 22 gegen den radialen Flansch 3 gepreßt.The force of the axially corrugated wire ring 15 has the effect that the disk 9 is moved in the direction of arrow 23, at the same time the Pressure plate 14 against the friction damping ring 13 and this against the radial flange 3 is pressed. At the same time, since the disks 8 and 9 in the already described Way connected to each other, the disc 8 in the direction of arrow 22 against the friction damping ring 12 and the friction damping ring 12 in the direction of the Arrow 22 pressed against the radial flange 3.
Aus der Fig.2 ist ersichtlich, daß der am Außenumfang der Nabe 2 vorgesehene axial gewellte Drahtring 15 sehr viel weniger Platz beansprucht, als eine an seiner Stelle vorgesehene bekannte Tellerfeder, die in der Fig.2 schematisch durch eine unterbrochene Linie dargestellt ist. Insbesondere aus der Fig.1 geht hervor, daß die durch die Verwendung eines axial gewellten Drahtringes in radialer Richtung ermöglichte Raumersparnis einen sehr viel kompakteren Aufbau der gesamten Kupplungsscheibe ermöglicht. Bei der Vorsehung einer bekannten Tellerfeder an der Stelle des axial gewellten Drahtringes 15 könnte nämlich der Kraftspeicher 7' nicht so nah an der Nabe 2' angeordnet werden.From Figure 2 it can be seen that the provided on the outer circumference of the hub 2 axially corrugated wire ring 15 takes up much less space than one on his Place provided known disc spring, which is shown schematically in Figure 2 by a broken line is shown. In particular from Figure 1 it can be seen that through the use of an axially corrugated wire ring in the radial direction Saving space enabled a much more compact design of the entire clutch disc enables. With the provision of a known disc spring in place of the axial corrugated wire ring 15 could namely the energy storage 7 'not so close to the Hub 2 'are arranged.
Wie dies aus den Fig.4 und 5 hervorgeht, wird der axial gewellte Drahtring 15, vorzugsweise aus einem aus Federstahl bestehenden Drahtstück hergestellt, das zu einem Kreisring geformt wird und dessen freie Enden durch einen eine Schweißverbindung 19 bildenden Schweißwulst miteinander verbunden werden. Dabei weist das Drahtstück zweckmäßigerweise einen kreisförmigen oder einen rechteckigen, insbesondere einen quadratischen Querschnitt auf. Vorzugsweise werden die einander zugewandten Enden des zu dem Drahtring 15 verformten Drahtstückes durch eine Preßschweißung, wie insbesondere eine Widerstandsstumpfschweißung, miteinander verbunden. Der Wulst 19 der Schweißverbindung wird, wie dies insbesondere aus der Fig.6 ersichtlich ist, vorzugsweise im Bereich des Innenradius 16 und/oder im Bereich der Seiten 17, 18 des Drahtringes 15 entfernt, damit keine Störungen in der Funktion des Drahtringes 15 am Außenumfang der Nabe 2 und/oder an den dem Drahtring 15 jeweils seitlich zugewandten Flächen bewirkt werden. Vorzugsweise wird der Schweißwulst ausgehend vom Innenradius 16 an beiden Seiten des Querschnittes des den Drahtring 15 bildenden Drahtes über einen Bereich von wenigstens 1050 entfernt, so daß der Querschnitt des Wulstes der Schweißverbindung 19 in diesem Bereich der Kreisform oder der Rechteckform des Drahtes entspricht.As can be seen from FIGS. 4 and 5, the axially corrugated wire ring 15, preferably made of a piece of wire made of spring steel, the is formed into a circular ring and its free ends by a welded connection 19 forming weld bead are connected to each other. The piece of wire expediently one circular or rectangular, in particular a square cross-section. Preferably they will be each other facing ends of the wire piece deformed to form the wire ring 15 by pressure welding, such as, in particular, a resistance butt weld, connected to one another. The bead 19 of the welded connection, as can be seen in particular from FIG. 6, preferably in the area of the inner radius 16 and / or in the area of the sides 17, 18 of the wire ring 15 removed so that no interference in the function of the wire ring 15 on the outer circumference of the hub 2 and / or on the wire ring 15 laterally facing Surfaces are effected. The welding bead is preferably made starting from the inner radius 16 on both sides of the cross section of the wire forming the wire ring 15 an area of at least 1050 away so that the cross-section of the bead is the Welded connection 19 in this area of the circular shape or the rectangular shape of the wire is equivalent to.
In dem auf die zuvor beschriebene Weise hergestellten Drahtring 15 werden die insbesondere aus der Fig.5 ersichtlichen Wellungen durch eine Biegeoperation eingebracht. Beispielsweise werden in dem Drahtring 15 vier Wellungen eingebracht, von denen sich jede über einen Winkelbereich von 900 erstreckt.In the wire ring 15 manufactured in the manner described above the corrugations, which can be seen in particular from FIG. 5, are achieved by a bending operation brought in. For example, four corrugations are made in the wire ring 15, each of which extends over an angular range of 900.
Dies bedeutet, daß der axial gewellte Drahtring 15 an seinen beiden Seiten jeweils vier Auflagepunkte aufweist, so daß sich eine gleichmäßige Druckverteilung ergibt. Besonders vorteilhaft ist es, den Wulst der Schweißverbindung 19 im Bereich zwischen einem Wellenberg und einem Wellental vorzusehen, da er dann erst bei größeren Zusammendrückungen des Drahtringes 15 an den entsprechenden Seitenflächen anliegt, so daß die Entfernung der Seitenbereiche des Wulstes der Schweißverbindung 19 in diesem Fall nicht so genau durchgeführt werden muß. Es ist jedoch auch möglich, den Wulst der Schweißverbindung so anzuordnen, daß er sich im Bereich eines Wellenberges oder eines Wellentales befindet.This means that the axially corrugated wire ring 15 on both of them Pages each has four support points, so that get an even Pressure distribution results. It is particularly advantageous to use the bead of the welded joint 19 to be provided in the area between a wave crest and a wave trough, since then only when the wire ring 15 is compressed to a greater extent on the corresponding side surfaces rests, so that the removal of the side portions of the bead of the welded joint 19 does not have to be carried out so precisely in this case. However, it is also possible to arrange the bead of the weld joint so that it is in the area of a wave crest or a trough.
Besonders vorteilhaft kann es weiterhin setnwenn der Drahtring 15 aus einem vorgewellten Drahtstück geformt wird.It can also be particularly advantageous if the wire ring 15 is formed from a pre-corrugated piece of wire.
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DE (1) | DE3611749A1 (en) |
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1986
- 1986-04-08 DE DE19863611749 patent/DE3611749A1/en not_active Withdrawn
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