DE3611089A1

DE3611089A1 - Closure cap of a product container

Info

Publication number: DE3611089A1
Application number: DE19863611089
Authority: DE
Inventors: Joachim Franken
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1986-04-03
Filing date: 1986-04-03
Publication date: 1987-10-08
Anticipated expiration: 2006-04-04
Also published as: DE3611089C2

Abstract

The closure cap (1) of a product container having an elastically mounted sealing disc (7) between the inside surface of its lid plate (5) and the mouth (3) of the container to be closed can be designed as a venting closure with an integrated overpressure valve if undulating or toothed depressions (8) adjoining the sealing disc (7) are provided in the inside surface of the lid plate (5) facing the sealing disc (7) (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschlußkappe eines Produktbehälters mit zwischen die Innenfläche von deren Deckelplatte und den Rand der zu verschließenden Mündung des Behälters elastisch einzuklemmender Dicht scheibe.The invention relates to a closure cap of a product container between the inner surface of their cover plate and the edge of the sealing mouth of the container elastically clamped seal disc.

Wenn in einem abgedichteten Produktbehälter ein für den Behälter un zulässiger Überdruck entstehen kann, muß ein entsprechendes Überdruck ventil vorgesehen werden. Das Überdruckventil kann gesondert in der Behälterwand oder in den Verschluß eingebaut werden. Behälter für Pro dukte, welche, beispielsweise durch Zersetzung, Gas entwickeln, müssen ein Entgasungsventil besitzen. Solche Überdruckventile sollen so kon struiert werden, daß der Innendruck des Behälters zwar auf einen Wert unterhalb eines vorgegebenen Maximaldrucks beschränkt wird, das Ventil aber das gelagerte Produkt selbst normalerweise nicht aus treten läßt. Es werden daher Ventile vorgesehen, die bei einem gewis sen Innendruck des Behälters öffnen und bei einem niedrigen Innendruck wieder vollständig schließen. Solche Ventile sind jedoch sowohl in der Herstellung - wegen der Einzelteile - als auch im Betrieb - wegen der erforderlichen Reinhaltung - aufwendig.If an unacceptable overpressure can occur in a sealed product container, a corresponding overpressure valve must be provided. The pressure relief valve can be installed separately in the container wall or in the closure. Containers for products that develop gas, e.g. due to decomposition, must have a degassing valve. Such pressure relief valves should be designed so that the internal pressure of the container is limited to a value below a predetermined maximum pressure, but the valve itself does not normally let the stored product out. There are therefore provided valves that open at a certain internal pressure of the container and close completely again at a low internal pressure. Such valves are, however, both in the production - because of items - and in operation - because of the required pollution control - consuming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Überdruckventil zu schaf fen, das mit wesentlich geringerem Aufwand herzustellen ist, einer be sonderen Pflege bei Betrieb nicht bedarf und in die Verschlußkappe des Produktbehälters zu integrieren ist. Für die eingangs genannte Verschluß kappe mit zwischen die Deckelplatte und den Rand der zu verschließenden Behältermündung elastisch einzuklemmender Dichtscheibe ist die erfindungsgemäße Lösung gekennzeichnet durch an die Dichtscheibe an grenzende, in Umfangsrichtung mit gegenseitigem Abstand aufeinander folgende Vertiefungen am Umfang der Innenfläche der Deckelplatte.The invention has for its object to provide a pressure relief valve fen, which can be produced with much less effort, one be special care during operation is not required and in the cap of the Product container is to be integrated. For the closure mentioned at the beginning cap with between the cover plate and the edge of the to be closed The mouth of the container is an elastically clamped sealing washer Solution according to the invention characterized by on the sealing washer bordering, in the circumferential direction at a mutual distance from each other following depressions on the circumference of the inner surface of the cover plate.

Die erfindungsgemäßen Vertiefungen sollen bei Überdruck eine Vielzahl von radialen Durchgängen am Mündungsrand des Behälters erzeugen. Sie werden in der Umfangsrichtung der Deckelplatte vorzugsweise perio disch gewellt oder gezackt, insbesondere keilförmig, ausgebildet und sollen im Prinzip eine Form nach Art einer Vollwelle oder von auf Ab stand gesetzten Halbwellen mit Sägezahn-, Dreieck-, Rechteck-, Sinus oder dergleichen Profil besitzen.The depressions according to the invention are intended to have a large number in the event of overpressure of radial passages at the mouth of the container. They are preferably perio in the circumferential direction of the cover plate odd wavy or serrated, especially wedge-shaped, formed and should in principle have a shape like a solid wave or from down to down stood set half waves with sawtooth, triangle, square, sine or have the same profile.

Durch die Erfindung wird ein in die Form der Verschlußkappe integrier tes Überdruckventil geschaffen, in dem als Ventilfeder eine elastische Dichtscheibe wirkt. Bei Überdruck im Produktbehälter weicht die Dicht scheibe in die Vertiefungen am Umfang der Deckelplatte aus und gibt dem unter Überdruck über dem Produkt im Behälter befindlichen Gas den Weg nach außen über den Rand der Behältermündung hinweg frei.The invention integrates one into the shape of the cap tes pressure relief valve in which an elastic as a valve spring Sealing disc works. If there is overpressure in the product container, the seal will give way disc in the recesses on the circumference of the cover plate and gives the gas under pressure above the product in the container clear the way out over the edge of the container mouth.

Um diesen Effekt zu erreichen, werden Anordnung, Form und Größe sowie die Zahl der Vertiefungen an die Elastizität der Dichtscheibe im Hinblick auf ein Einpressen der Dichtscheibe in die Vertiefungen bei Behälterüberdruck angepaßt. Die Vertiefungen einerseits und die Dicht scheibe andererseits sollen also so ausgebildet bzw. ausgewählt werden, daß bei Einwirken eines relativ starken Überdrucks die Dichtscheibe in die Vertiefungen eingepreßt wird und nach Abfallen des Drucks wie der ihre ursprüngliche Form einnimmt. Die Dichtwirkung der erfindungs gemäßen Verschlußkappe ist dann nur in der Zeit beschränkt, in der der Druck im Behälter einen gewissen Höchstwert übersteigt und nach Eindrücken der Dichtscheibe in die Vertiefungen bis zu einem gewissen Mindestdruck unterhalb des Höchstdrucks wieder abfällt. To achieve this effect, arrangement, shape and size as well as the number of depressions in the elasticity of the sealing washer in With regard to pressing the sealing washer into the recesses Adjusted container overpressure. The depressions on the one hand and the sealing slices on the other hand should therefore be designed or selected in such a way that under the action of a relatively strong excess pressure, the sealing washer is pressed into the depressions and after the pressure has dropped like which takes its original form. The sealing effect of the Invention appropriate cap is then only limited to the time the pressure in the container exceeds a certain maximum value and continues Push the sealing washer into the recesses to a certain extent Minimum pressure drops below the maximum pressure again.

Ständig und unabhängig von der Ventilfunktion können die Vertiefungen der Deckelplatte bei der Verschlußherstellung die Haltung beim Abspindeln des Verschlusses bilden.The indentations can constantly and independently of the valve function the cover plate during the production of the closure form when unfastening the closure.

Wenn die erfindungsgemäße Verschlußkappe als Schraubkappe mit auf ein Außengewinde der Behältermündung aufzuschraubendem Innengewinde ausgerüstet wird, sollen das Außengewinde und/oder das Innengewinde wenigstens eine Unterbrechung als Durchgang von der Deckelplatte nach außen besitzen. Vorzugsweise wird die Gewindeunterbrechung längs einer in der Kappe und/oder in der Mündung vorhandenen Formtrennebene vorgesehen. Schließlich ist es für die einwandfreie Funktion des in die Verschlußkappe erfindungsgemäß integrierten Überdruckventils auch gün stig, wenn die Behältermündung im Dichtbereich gegenüber dem Gewin dedurchmesser eingezogen wird, so daß die Dichtscheibe besser schwin gen und damit eventuellen Innendruckschwankungen leichter folgen kann. If the cap according to the invention as a screw cap with on External thread of the container mouth to be screwed on internal thread is equipped, the external thread and / or the internal thread at least one interruption as a passage from the cover plate to own outside. The thread interruption is preferably along one existing mold parting plane in the cap and / or in the mouth intended. Finally, it is for the proper functioning of the in the Closure cap according to the invention integrated pressure relief valve also gün stig when the container mouth in the sealing area against the gain the diameter is retracted so that the sealing disc swings better conditions and thus can easily follow possible fluctuations in internal pressure.

Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels wer den Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:Based on the schematic representation of an embodiment who explained the details of the invention. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt parallel zur Drehachse einer Verschluß kappe; Figure 1 shows a section parallel to the axis of rotation of a closure cap.

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II von Fig. 1; und Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1; and

Fig. 3 eine Ansicht einer Behältermündung. Fig. 3 is a view of a container mouth.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 3 wird auf eine insgesamt mit 1 bezeichnete, als Schraubkappe ausgebildete Verschlußkappe Bezug genommen, die ein auf ein Außengewinde 2 einer insgesamt mit 3 be zeichneten Behältermündung aufzuschraubendes Innengewinde 4 besitzt. Zwischen die Innenfläche der Deckelplatte 5 der Verschlußkappe 1 und den Rand 6 der Mündung 3 wird eine elastische Dichtscheibe 7 eingesetzt. Am Umfang der Innenfläche der Deckelplatte 5 werden Vertiefungen 8 vorgesehen, für die zum Zwecke dieser Beschreibung die in Fig. 1 dargestellte Keilform angenommen wird. Die Vertiefungen grenzen an die Dichtscheibe 7 und werden nach Anordnung, Form, Zahl und Größe an die Elastizität der Dichtscheibe 7 im Hinblick auf ein Einpressen der Dichtscheibe in die Vertiefungen 8 bei Behälterüberdruck angepaßt. Im Rahmen der mannigfach variierbaren Form der Vertiefungen 8 ist lediglich wesentlich, daß die Vertiefungen (bei Überdruck) eine Vielzahl von im Prinzip radialen Durchgängen zwischen Dichtscheibe 7 und Mün dungsrand 6 definieren können.In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, reference is made to a cap designated as 1 , designed as a screw cap, which has an internal thread 4 to be screwed onto an external thread 2 of a container mouth designated as 3 overall. An elastic sealing washer 7 is inserted between the inner surface of the cover plate 5 of the closure cap 1 and the edge 6 of the mouth 3 . On the circumference of the inner surface of the cover plate 5 , depressions 8 are provided, for which the wedge shape shown in FIG. 1 is assumed for the purpose of this description. The depressions adjoin the sealing washer 7 and are adapted to the elasticity of the sealing washer 7 in terms of arrangement, shape, number and size with a view to pressing the sealing washer into the depressions 8 when the container is under pressure. Within the scope of the manifold variable shape of the recesses 8, it is only essential that the recesses (with overpressure) can define a plurality of, in principle, radial passages between the sealing washer 7 and the edge 6 of the coin.

Bei Überdruck im Produktbehälter kann die Dichtscheibe 7 mit einem Teil ihres Volumens in die Vertiefungen 8 ausweichen und dem unter Überdruck über dem Produkt im Behälter befindlichen Gas einen Weg nach außen zum Gewinde 2 bzw. 4 freigeben. Dieser Weg nach außen besitzt unabhängig von einer Reinigung einen stets ausreichend großen Querschnitt, wenn das Außengewinde 2 und/oder das Innengewinde 4 wenigstens eine Unterbrechung als Durchgang von der Deckelplatte 5 nach außen besitzt. Vorzugsweise kann die Gewindeunterbrechung längs einer in der Verschlußkappe 1 und/oder in der Mündung 3 vorhandenen Formtrennebene 9 verlaufen. Zum Abführen von Überdruck und zugleich zum Wiederabdichten nach Entspannung ist es ferner günstig, wenn die Mündung 3 im an die Dichtscheibe 7 angrenzenden Dichtbereich einen in der Zeichnung von Fig. 3 dargestellten radialen Einzug 10 relativ zum Durchmesser des Außengewindes 2 besitzt.In the event of overpressure in the product container, the sealing disk 7 can escape with part of its volume into the depressions 8 and open the path to the thread 2 or 4 to the gas located under overpressure above the product in the container. Regardless of cleaning, this path to the outside always has a sufficiently large cross-section if the external thread 2 and / or the internal thread 4 has at least one interruption as a passage from the cover plate 5 to the outside. The thread interruption can preferably run along a mold parting plane 9 present in the closure cap 1 and / or in the mouth 3 . To dissipate excess pressure and at the same time to re-seal after relaxation, it is also advantageous if the mouth 3 in the sealing area adjacent to the sealing disk 7 has a radial indentation 10 shown in the drawing of FIG. 3 relative to the diameter of the external thread 2 .

Die Dichtscheibe 7 soll aus einem elastischen Material bestehen. Sie kann aus Kunstschaum hergestellt werden. Das Maß an Elastizität wird vorzugsweise unter Berücksichtigung der Geschwindigkeit des Überdruck anstiegs im jeweiligen Behälter ausgewählt. The sealing washer 7 should consist of an elastic material. It can be made from synthetic foam. The degree of elasticity is preferably selected taking into account the speed of the overpressure rise in the respective container.

1 a cap
2 external threads
3 mouth
4 internal threads
5 cover plate
6 edges ( 3 )
7 sealing washer
8 deepening
9 mold parting plane
10 indent

Claims

1.Cap ( 1 ) of a product container with between the inner surface of its cover plate ( 5 ) and the edge ( 6 ) of the mouth ( 3 ) of the container to be closed elastically to be clamped or adhesive sealing disc ( 7 ), characterized by on the sealing disc ( 7 ) adjacent, in the circumferential direction with mutual spacing successive recesses ( 8 ) on the circumference of the cover plate ( 5 ).

2. Cap according to claim 1, characterized by periodically corrugated or serrated, preferably wedge-shaped depressions ( 8 ) in the circumferential direction of the cover plate ( 5 ).

3. Cap according to claim 1 or 2, characterized in that the recesses ( 8 ) have a shape in the manner of a solid wave or of spaced half-waves with sawtooth, triangle, rectangular or sine profile.

4. Cap according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the arrangement, shape, number and size of the recesses ( 8 ) on the elasticity of the sealing washer ( 7 ) with a view to pressing the sealing washer ( 7 ) into the Wells ( 8 ) in container overpressure and at the same time be adapted with regard to relaxing the sealing washer ( 7 ) when the overpressure drops.

5. Cap according to one or more of claims 1 to 4, characterized by the design as a screw cap ( 1 ) with an external thread ( 2 ) of the mouth ( 3 ) to be screwed on internal thread ( 4 ).

6. Cap according to claim 5, characterized in that the external thread ( 2 ) and / or the internal thread ( 4 ) has at least one interruption as a passage from the cover plate ( 5 ) to the outside.

7. Cap according to claim 5, characterized in that the thread interruption along a in the cap ( 1 ) and / or in the Mün extension ( 3 ) existing mold parting plane ( 9 ).

8. Cap according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the mouth ( 3 ) in the sealing area ( 7 ) adjacent sealing area is drawn in radially relative to the thread diameter ( 10 ).

9. closure cap according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the sealing washer is made of synthetic foam.