DE3611014A1

DE3611014A1 - Core drill

Info

Publication number: DE3611014A1
Application number: DE19863611014
Authority: DE
Inventors: Markus Schmid
Original assignee: Bauer Spezialtiefbau GmbH
Current assignee: Bauer Spezialtiefbau GmbH
Priority date: 1986-04-02
Filing date: 1986-04-02
Publication date: 1987-10-08
Also published as: CH674239A5; DE3611014C2

Abstract

A core drill with a core catcher is described. The core catcher consists of an inner ring which is coaxially arranged in a core barrel and is provided with flexurally rigid expanding dogs. The expanding dogs are preferably designed as flaps which can completely close the inside cross-section of the core barrel. The core drill is suitable for large core diameters and also permits the conveying of unwieldy drill cores and drillings.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kerndrehbohrer mit einem Kern rohr und mit einem Kernfänger der aus einem im Innern des Kernrohres koaxial angeordneten und mit Spreizmitnehmern ver sehenen Innenring besteht.The invention relates to a core twist drill with a core tube and with a core catcher from one inside the Core tube arranged coaxially and ver with expansion drivers see inner ring.

Es sind Kerndrehbohrer bekannt, bei welchen im Anschluß an eine Bohrkrone in einer Kernfangmuffe mit einer konischen Er weiterung ein Kernfänger eingebaut ist. Dieser besteht aus einem gespaltenen Blattfederring, der ebenfalls schwach konisch ge formt ist, und an welchen innen kurze Stahlblattfedern ange nietet sind. Wenn der Kern in das Kernrohr einzutreten beginnt, wird der Fänger in der konischen Bohrung hochgeschoben und läßt dabei den Kern in das Kernrohr hochsteigen. Nach erfolg ter Kernarbeit gleitet beim Anheben der Kerngarnitur der Fän ger nach abwärts und hält den Kern auf diese Art fest.Core twist drills are known in which to follow a drill bit in a core socket with a conical Er extension a core catcher is installed. This consists of one split leaf spring ring, which is also slightly conical is formed, and on which short steel leaf springs are attached are riveted. When the core begins to enter the core tube, the catcher is pushed up in the conical bore and lets the core rise into the core tube. After success The core work slides when the fans' core set is lifted downwards and holds the core in this way.

Wegen ihrer eingeschränkten Beweglichkeit decken die Federn jedoch den Rohrquerschnitt nur unvollständig ab. Ferner eignen sich die Federn nicht zum Abreißen eines Vollkernes, da sie keine Querkraft aufnehmen können. Mit einem derartigen Kern drehbohrer können lediglich Durchmesser gebohrt werden, die kleiner als 146 mm sind.Because of their limited mobility, the feathers cover however, the pipe cross-section is incomplete. Also suitable the feathers do not tear off a solid core as they cannot absorb shear force. With such a core rotary drills can only be drilled with diameters that are smaller than 146 mm.

Für Kerndrehbohrer ist weiter bekannt, anstelle der Stahlblattfedern gezahnte Backen auf dem gespaltenen Blattfederring anzunieten. Der Klemmbereich des Fangringes ist abhängig vom Kegelwinkel. Da dieser durch die Wandstärke des Fangrohres, in welchem er angebracht ist, begrenzt ist, ist auch für den Klemmbereich nur eine sehr geringe Variations breite vorgegeben. Mit dieser Vorrichtung können also nur Gesteinsvollkerne gewonnen werden, die lediglich wenige Millimeter vom Fangringinnendurchmesser abweichen.For core twist drills is also known instead the steel leaf springs toothed jaws on the split Rivet leaf spring washer. The clamping area of the catch ring depends on the cone angle. Because of the wall thickness the collecting tube in which it is attached is limited, is only a very slight variation for the clamping area wide given. With this device you can only Solid stone cores are extracted, which only a few Millimeters deviate from the inner ring diameter.

Ferner ist die Bohrkrone im Betrieb einem ständigen Ver schleiß ausgesetzt, der eine Änderung des Bohrkerndurch messers zur Folge hat, so daß der Fangringinnendurchmesser ständig dem sich ändernden Bohrkroneninnendurchmesser nach gepaßt werden muß. Ansonsten ist nicht gewährleistet, daß sich der Fangring über den Bohrkern stülpt oder daß die Backen am Kern greifen. Auch mit diesem Bohrertyp sind ledig lich Durchmesser bis 146 mm ausführbar. Bei größeren Durch messern können die prinzipbedingten Schwierigkeiten nicht mehr überwunden werden.Furthermore, the drill bit is in operation a constant Ver subject to wear and tear due to a change in the drill core knife results, so that the inner ring diameter constantly following the changing core diameter must be fitted. Otherwise there is no guarantee that the catch ring slips over the drill core or that the Grasp the jaws on the core. Even with this type of drill are single Available diameters up to 146 mm. With larger through The fundamental difficulties can no longer be measured be overcome.

Die bekannten Kerndrehbohrer setzen für eine einwandfreie Funktion also voraus, daß die Bohrkronen in hohem Maß paß genau hergestellt werden. Wenn der Bohrkern aufgrund des Bohrerdurchmessers einen zu geringen Durchmesser aufweist, können die Backen nicht mehr greifen. Die gleiche Wirkung tritt ein, wenn der Fangring zu große Abweichungen von den Kernabmessungen aufweist. Diese hohe Genauigkeit kann jedoch nur mit einer diamantbestückten Bohrkrone erreicht werden. Diamantbestückte Bohrkronen sind jedoch nur mit relativ ge ringem Durchmesser verfügbar. Durch die mangelnde Paßgenauig keit bzw. durch die fehlenden Federquerkräfte können also Bohrkerne mit größerem Durchmesser und daher größerem Ge wicht nicht mehr im Kernrohr gehalten und gefördert werden.The well-known core twist drills set for a flawless So function in advance that the drill bits fit to a high degree be made exactly. If the drill core due to the Drill diameter is too small, can no longer grip the jaws. The same effect occurs when the catch ring deviates too much from the Has core dimensions. However, this high accuracy can can only be achieved with a diamond-tipped drill bit. Diamond-tipped drill bits are, however, only possible with a relatively small amount ring diameter available. Due to the lack of a perfect fit speed or due to the lack of spring transverse forces Drill cores with a larger diameter and therefore a larger ge important are no longer held and promoted in the core tube.

Zum Entleeren müssen die beiden oben beschriebenen Kerndreh bohrer vollständig auseinandergeschraubt und zerlegt werden. Erst wenn das Kernrohr vollständig vom Bohrgestänge abge schraubt ist, ist es möglich, die Verspreizung des Kernfän gers und des Bohrkernes aufzuheben und den Bohrkern aus dem Kernrohr zu entfernen. Diese Umrüstungen sind - ebenso wie das Nachstellen des Kernfängers um den Verschleiß der Bohrkrone auszugleichen - zeit- und personalaufwendig und führen zu unerwünschten Kosten.To empty the two core twist described above screws are completely unscrewed and disassembled. Only when the core tube is completely removed from the drill pipe screwed, it is possible to spread the kernel gers and the drill core and the drill core from the Remove core tube. These conversions are - just like that Readjust the core catcher for wear on the drill bit to balance - time-consuming and personnel-intensive and lead at undesirable cost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Kern drehbohrer der eingangs genannten Art anzugeben bei welchem die Umrüstzeiten während des Bohrvorgangs verkürzt sind.The invention is based on the object of a core rotary drill of the type mentioned to specify at which the changeover times during the drilling process are reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst daß die Spreizmitnehmer biegesteif ausgebildet sind, daß sie auf dem als geschlosse ner Ring ausgebildeten Innenring schwenkbar angeordnet sind, und daß der Schwenkbereich jeweils zwischen einer horizontalen und einer vertikalen Ebene liegt. Die Erfindung hat den Vor teil, daß sich die Spreizmitnehmer jeder Form und jedem Durch messer des Bohrkernes anpassen. Der Gesteinskern kann daher Form- und Oberflächenausbildungen aufweisen, die beträcht lich von der Zylinderform abweichen können. Durch die variab len Spreizwinkel der Mitnehmer werden unterschiedliche Größen, Zuschnitte und Ausformungen des Bohrkernes ausgeglichen. Eine Kalibrierung des Bohrkernes ist daher nicht erforderlich. Trotzdem gewährleistet die Verspreizung ein sicheres Fest halten des Bohrkernes, so daß der Bohrkern auch bei sehr festen Gesteinsformationen von der Sohle abgerissen werden kann. Versuche haben gezeigt, daß aufgrund der Erfindung Kerndrehbohrer mit Durchmessern bis 2400 mm und sogar darü ber erfolgreich eingesetzt werden können.This object is achieved in that the spreading drivers are rigid, that they are on the closed ner ring trained inner ring are pivotally arranged, and that the swivel range is between a horizontal and a vertical plane. The invention has the front part that the spreading drivers of every shape and every through adjust the diameter of the core. The stone core can therefore Form and surface formations have considerable may differ from the cylinder shape. Due to the variab len spreading angles of the drivers are different sizes, Blanks and shapes of the drill core balanced. Calibration of the core is therefore not necessary. Nevertheless, the spread ensures a secure festival keep the drill core so that the drill core even at very solid rock formations are torn off the sole can. Experiments have shown that due to the invention Core drills with diameters up to 2400 mm and even above can be used successfully.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Spreizmitnehmer an ihren freien Enden jeweils mit mindestens einer krallenartigen Spitze versehen sind. Diese Spitzen gewährleisten, daß die Spreizmitnehmer fest in Ein griff mit dem Bohrkern gelangen.A preferred development of the invention consists in that the spreader drivers with each at their free ends are provided with at least one claw-like tip. These Tips ensure that the expansion drivers are firmly in place handle with the drill core.

Des weiteren erweist es sich als vorteilhaft daß die Spreiz mitnehmer unterschiedlich lang sind. Ungleich lange Spreiz mitnehmer erhalten beim Zurückfallen aus der vertikalen Lage unterschiedliche Spreizwinkel bezüglich des Bohrkerns oder bezüglich von unförmigen Felsbrocken, so daß eine optimale Anzahl von Spreizauslegern zum Eingriff kommt.Furthermore, it proves advantageous that the spread drivers are of different lengths. Unevenly long spread drivers receive when falling back from the vertical position different spreading angles with respect to the core or regarding misshapen boulders, so that an optimal Number of spreading arms comes into engagement.

Die Vorteile der Erfindung können dadurch noch weiter ver größert werden, daß die Spreizmitnehmer als flächige Klappen ausgebildet sind. Auf diese Weise ist es möglich, nicht nur einen festen Bohrkern sondern auch Gesteinsbrocken und Bohr schmant zu fördern.The advantages of the invention can thereby ver be enlarged that the expansion drivers as flat flaps are trained. This way it is possible not only a solid core but also rocks and drilling to promote Schmant.

Die Klappen sind bevorzugt in der Weise weitergebildet, daß sie in heruntergeklapptem Zustand den Kernrohrquerschnitt ver schließen. Somit kann neben Bohrklein und Bohrschmant auch Wasser gefördert werden. Die in einer praktischen Ausführung möglicherweise vorhandenen Schlitze und Undichtigkeiten wer den durch Bohrschmant und andere Ablagerungen in ausreichen der Weise abgedichtet.The flaps are preferably developed in such a way that they ver the core tube cross-section when folded down shut down. This means that in addition to cuttings and drill bits, Water are promoted. The in a practical version possibly existing slots and leaks who which are sufficient due to drilling lubricant and other deposits sealed the wise.

Die Erfindung wird bevorzugt dadurch weitergebildet, daß die Klappen unsymmetrisch auf dem Innenring verteilt sind.The invention is preferably developed in that the flaps are distributed asymmetrically on the inner ring.

Eine besonders betriebssichere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin daß die Spreizmitnehmer in Richtung auf die Kernrohrmittelachse mit einem elastischen Element federnd vorgespannt sind. Auf diese Weise werden die Spreizausleger bevorzugt in ihrer Spreizstellung gehalten und nur beim Ein dringen des Bohrkerns gegen die Federkraft ausgelenkt. A particularly reliable embodiment of the invention is that the expansion driver in the direction of the Core tube central axis resilient with an elastic element are biased. In this way, the spreading boom preferably held in its spread position and only when on penetrate the drill core against the spring force.

Das elastische Element ist bevorzugt als Vollgummipuffer aus gebildet. Eine Vollgummiausbildung hat den Vorteil daß Gesteinsbrocken oder ähnliches die Federwirkung nicht beein trächtigen können. Es besteht keine Gefahr, daß das federnde Element verklemmt und die Beweglichkeit des betreffenden Spreizmitnehmers behindert.The elastic element is preferably made of a solid rubber buffer educated. A solid rubber training has the advantage that Boulders or the like do not affect the spring action can be pregnant. There is no risk that the resilient Element jammed and the mobility of the concerned Spreading driver hindered.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung be steht darin, daß die Spreizmitnehmer mit einem Getriebe zur gegenseitigen zwangsweisen Auslösung der Schwenkbewegung ver bunden sind. Das Getriebe bewirkt, daß unter Steuerung eines einzigen, beliebigen Spreizmitnehmers eine Schwenkbewegung aller übrigen Spreizmitnehmer veranlaßt wird. Wenn also ein einziger Spreizmitnehmer in Kontakt mit dem Bohrkern gelangt und sich dort verspreizt, so werden die übrigen Spreizmitnehmer zwangsweise ebenfalls ausgelenkt und führen zu einer umfas senden Verspreizung des Bohrkerns. Dies führt besonders bei weichen und bei unsymmetrischen sowie bei zerbrochenen Bohr kernen zum Schließen des Kernfängers.A particularly advantageous development of the invention be is that the expansion driver with a gear mutual forced triggering of the pivoting movement ver are bound. The transmission causes that under control of a single, any expansion driver a swivel movement all other spreading drivers is initiated. So if one only expansion driver comes into contact with the drill core and spreads out there, the other spreading drivers forcibly also deflected and lead to a comprehensive send expansion of the drill core. This particularly leads to soft and with asymmetrical as well as with broken Bohr cores to close the core catcher.

Zur Bildung des Getriebes ist es vorteilhaft, daß der Innen ring axial beweglich im Kernrohr gelagert ist, daß jeder Spreizmitnehmer einen in Schwenkrichtung weisenden Anschlag hebel aufweist, der in hochgeschwenkter Spreizmitnehmerstel lung und in der oberen Position des Innenrings in Eingriff mit einer am Innenring angeordneten Schulter steht. In diese obere Position wird der Innenring beim Einwachsen des Bohr kernes geschoben. Falls mindestens ein Spreizmitnehmer in Eingriff mit dem Bohrkern steht, bewirkt ein Anheben des Kernrohres eine Relativbewegung zwischen dem Innenring und dem Kernrohr. Dadurch drückt die Schulter alle Anschlag hebel nach oben, was eine seitliche Auslenkung der Spreiz mitnehmer zur Folge hat. Dieses Getriebe zeichnet sich durch seinen einfachen Aufbau aus.To form the transmission, it is advantageous that the inside Ring is axially movable in the core tube that everyone Spread driver a stop pointing in the pivoting direction has lever, which is in the swung-out expansion driver position tion and in the upper position of the inner ring with a shoulder arranged on the inner ring. In these The inner ring becomes the upper position when the drill bit waxes in core pushed. If at least one expansion driver in Engagement with the drill core causes the Core tube a relative movement between the inner ring and the core tube. As a result, the shoulder presses all stops lever up, causing a lateral deflection of the spread entails entrainment. This transmission is characterized by its simple structure.

Das Getriebe kann ferner besonders dadurch realisiert werden, daß der Anschlaghebel jeweils durch das Ende einer auf der Oberseite einer Klappe angeordneten Versteifungsrippe gebil det wird. Bei der Verwendung eines Gummipuffers ist das Ge lenk in der Weise ausgebildet, daß der Gummipuffer auf dem Anschlaghebel angeordnet ist.The transmission can also be realized in particular by that the stop lever each by the end of one on the Above a flap arranged stiffening rib gebil det. When using a rubber buffer, the Ge steer in such a way that the rubber buffer on the Stop lever is arranged.

Das Gelenk läßt sich bevorzugt dadurch ausgestalten, daß der Innenring einen nach außen offenen U-förmigen Querschnitt auf weist, der mit einer Schiene auf dem Kernrohr in Eingriff steht, und daß die Axialbewegung durch den Abstand zwischen den U-Schenkeln und den Schienenrändern festgelegt ist. Das hat den Vorteil, daß der Innenring eine hohe Steifigkeit auf weist und große Querkräfte aufnehmen kann.The joint can preferably be designed in that the Inner ring has a U-shaped cross section open to the outside points, which engages with a rail on the core tube stands, and that the axial movement by the distance between the U-legs and the rail edges is fixed. The has the advantage that the inner ring has a high rigidity points and can absorb large lateral forces.

Weiterhin ist vorteilhaft, daß das Kernrohr zwischen der Bohrkrone und den Spreizauslegern mit einer Innenschneide versehen ist. Dieses Schneidwerkzeug hat den Vorteil, daß der Bohrkern verkleinert werden kann, so daß er ohne Reibung an den hochgeklappten Spreizauslegern in das Kernrohr wachsen kann.It is also advantageous that the core tube between the Drill bit and the expanding arms with an internal cutting edge is provided. This cutting tool has the advantage that the drill core can be downsized so that it is without friction grow into the core tube with the spreading arms folded up can.

Es sind bevorzugt mehrere Innenschneiden auf dem Kernrohr innenmantel verteilt.There are preferably several internal cutting edges on the core tube distributed inside jacket.

Eine besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß das Kernrohr schwenkbar am Bohrgestänge angelenkt ist. Damit erübrigt sich ein Trennen des Kerndrehbohrers vom Bohrgestänge, wenn das Kernrohr entleert werden soll. Statt dessen wird das Kernrohr nach oben abgeschwenkt, so daß der Bohrkern nach unten herausfallen kann. Wenn das Kernrohr nach oben geschwenkt ist, wird die Verspreizung des Bohr kerns selbsttätig aufgehoben. Das Entleeren kann daher ohne Mühe vorgenommen werden. Nach diesem Vorgang wird das Kern rohr in seine Betriebsstellung zurückgeschwenkt. Der Kern drehbohrer ist somit in kurzer Zeit wieder einsatzfertig.A particularly preferred development of the invention exists in that the core tube is pivoted on the drill pipe is. This eliminates the need to separate the core twist drill from the Drill pipe if the core pipe is to be emptied. Instead of of which the core tube is pivoted upward, so that the Drill core can fall out downwards. If the core tube is pivoted upwards, the expansion of the drill kerns automatically canceled. The emptying can therefore be done without Effort be made. After this process, the core pipe pivoted back into its operating position. The core This means that the rotary drill is ready for use again in a short time.

Dieser Vorteil einer hohen Verfügbarkeit des Kerndrehbohrers wird auf einfache Weise dadurch erreicht, daß das Kernrohr mit einem schwenkbar angelenkten und verriegelbaren Deckel versehen ist, auf welchem mittig eine Gestängeverbindung zum Anbringen des Bohrgestänges angeordnet ist.This advantage of high availability of the core twist drill is achieved in a simple manner in that the core tube with a hinged and lockable lid is provided, on which a linkage to the middle Attaching the drill string is arranged.

Zur besseren Drehmomentübertragung ist der Deckelrand vorzugs weise mit dem Rand des Kernrohres verzahnt. Durch die Verzah nung kann auch eine bessere axiale Kraftübertragung erreicht werden.The lid edge is preferred for better torque transmission interlocked with the edge of the core tube. By the tooth can also achieve better axial power transmission will.

Des weiteren ist die Erfindung bevorzugt dadurch weitergebil det, daß auf der äußeren Mantelfläche des Kernrohres vor stehende, unterbrochene Förderwendeln angeordnet sind. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß sich das Kernrohr nicht in der Bohrung festklemmen kann. Durch die Förderwendeln werden der Bohrschmant und kleine Gesteinsteile in Bewegung gehalten und nach oben gefördert. Die Unterbrechung der Förderwendeln hat den Vorteil, daß sich beim Hochziehen des Kernrohres kein Unterdruckbereich über der Bohrsohle ausbilden kann, da ein Druckausgleich möglich ist.Furthermore, the invention is preferably further developed thereby det that before on the outer surface of the core tube standing, interrupted conveyor coils are arranged. This measure has the advantage that the core tube is not can get stuck in the hole. Through the conveyor coils the drilling fluid and small pieces of rock are in motion held and promoted upwards. The interruption of the Conveying coils has the advantage that when pulling up of the core tube no negative pressure area above the bottom of the drill can train because pressure equalization is possible.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß eine lösbare Kupplung vorhanden ist, mit welcher eine lösbare drehfeste Verbindung zwischen dem Innenring und dem Kernrohr herstellbar ist. Diese Weiterbildung hat den Vor teil, daß der Bohrkern mit Hilfe der Spreizmitnehmer nicht nur abgerissen, sondern auch abgedreht werden kann. Dies er weist sich besonders dann als nützlich, wenn die Antriebs einheit des Kerndrehbohrers relativ starke Drehkräfte und relativ kleine Hubkräfte aufbringen kann. Dementsprechend werden vor dem Anheben des Bohrkerns die Spreizmitnehmer in Rotation versetzt, so daß der Bohrkern an seinem Fußpunkt ab gedreht oder zumindest geschwächt wird. Auf diese Weise kann er mit geringerer Hubkraft von der Bohrsohle gelöst werden.A preferred embodiment of the invention consists in that there is a releasable coupling with which a Detachable non-rotatable connection between the inner ring and the Core tube can be produced. This training has the fore part that the drill core with the help of the expansion driver not can only be demolished, but can also be turned off. This he proves to be particularly useful when the drive Unit of the core drill relatively strong torque and can apply relatively small lifting forces. Accordingly the expansion drivers in before lifting the drill core Rotation offset so that the drill core starts at its base is rotated or at least weakened. That way it can be released from the drilling base with a lower lifting force.

Eine einfache Realisierung kann dadurch erfolgen, daß die Kupplung aus einem ersten Zahnkranz auf der Innenseite des oberen U-Schenkels des Innenrings und aus einem entsprechen den zweiten Zahnkranz auf der zugeordneten Oberseite der Schiene auf dem Kernrohr besteht. Diese Kupplung zeichnet sich durch ihren einfachen Aufbau und ihre leichte Bedien barkeit aus. Wenn nämlich der Bohrkern den Innenring nach oben schiebt, ist die Kupplung gelöst. Zum Einschalten ist lediglich ein Anheben des Kernrohres erforderlich.A simple implementation can be done in that the Coupling from a first ring gear on the inside of the upper U-leg of the inner ring and from a match the second ring gear on the assigned top of the Rail exists on the core tube. This clutch draws through their simple structure and easy operation availability. If the core after the inner ring pushes up, the clutch is released. To turn on only lifting the core tube is required.

Es liegt ferner im Rahmen der Erfindung, daß die Spreiz mitnehmer unmittelbar an der Innenseite des Kernrohres schwenkbar angeordnet sind, wie es im Anspruch 23 beschrie ben ist. Durch eine dem vorstehenden entsprechende sinnge mäße Ausgestaltung der Spreizmitnehmer können insbesonders bei nicht standfestem Erdreich gute Bohrergebnisse erzielt werden.It is also within the scope of the invention that the spread driver directly on the inside of the core tube are pivotally arranged, as described in claim 23 ben is. By a sense corresponding to the above moderate design of the expansion drivers can in particular good drilling results achieved with non-stable soil will.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles weiter beschrieben.In the following the invention with reference to one in figures illustrated embodiment described further.

Fig. 1 zeigt schematisch eine teilweise angeschnittene Seitenansicht eines Kerndrehbohrers; Fig. 1 shows schematically a partially cut side view of a core twist drill;

Fig. 2 zeigt eine Aufsicht auf den Kerndrehbohrer nach Fig. 1; Fig. 2 shows a plan view of the core twist drill according to Fig. 1;

Fig. 3 zeigt eine Aufsicht auf einen Kernfänger und Fig. 3 shows a top view of a core catcher and

Fig. 4 zeigt schematisch eine Einzelheit des Kerndreh bohrers. Fig. 4 shows schematically a detail of the core rotary drill.

Die Fig. 1 veranschaulicht auf der rechten Seite eine Sei tenansicht eines Kerndrehbohrers und auf der linken Seite einen Längsschnitt durch diesen Kerndrehbohrer. Der Kerndreh bohrer besteht aus einem Kernrohr 10, das verkürzt darge stellt ist, um die Figur übersichtlich zu gestalten. Am freien Ende des Kernrohres 10 befindet sich eine Bohrkrone 19. Das andere Ende des Kernrohres 10 ist mit einem Deckel 17 ver sehen, der über ein erstes Gelenk 16 schwenkbar mit dem Kern rohr 10 verbunden ist. Die Schwenkachse des ersten Gelenkes 16 verläuft senkrecht und versetzt zur Längsachse des Kern rohres 10. Fig. 1 illustrates on the right side Be a view of a core drill and on the left side a longitudinal section through this core drill. The core rotating drill consists of a core tube 10 , which is shortened Darge is to make the figure clear. At the free end of the core tube 10 there is a drill bit 19 . The other end of the core tube 10 is seen with a cover 17 ver, which is pivotally connected to the core tube 10 via a first joint 16 . The pivot axis of the first joint 16 is perpendicular and offset to the longitudinal axis of the core tube 10th

Auf dem Deckel 17 ist mittig ein Gestängeverbinder 20 zur lösbaren Verbindung mit einem Bohrgestänge (nicht dargestellt) angeordnet. Außerdem ist der Deckel 17 mit einem Riegel 21 versehen, der dem Gelenk 16 gegenüberliegend eine lösbare Verbindung zum Kernrohr 10 herstellt. Des weiteren ist der Deckelrand mit dem oberen Rand des Kernrohres 10 zur Dreh momentübertragung verzahnt. Dazu sind am Deckelrand zwei radial nach außen abstehende Zähne 36 angeordnet, die in nach oben offene Ausnehmungen 38 im Kernrohr 10 eingreifen (vgl. Fig. 2). Die Zähne 36 übertragen auch den axialen Vorschubdruck auf das Kernrohr 10. Die Verzahnung kann selbst verständlich auch mit mehr als zwei Zähnen 36 erfolgen. A rod connector 20 for releasable connection to a drill rod (not shown) is arranged in the center of the cover 17 . In addition, the cover 17 is provided with a latch 21 which, opposite the joint 16 , produces a releasable connection to the core tube 10 . Furthermore, the edge of the lid is interlocked with the upper edge of the core tube 10 for torque transmission. For this purpose, two radially outwardly projecting teeth 36 are arranged on the lid edge, which engage in recesses 38 in the core tube 10 that are open at the top (cf. FIG. 2). The teeth 36 also transmit the axial feed pressure to the core tube 10 . The teeth can of course also be done with more than two teeth 36 .

Im Innern des Kernrohres 10 ist ein Kernfänger 22 angeordnet. Er besteht aus einer Vielzahl von Spreizmitnehmern, die in dem hier und insbesondere in Fig. 3 gezeigten Beispiel als Klappen 12 ausgebildet sind. Alle Klappen 12 sind gemeinsam auf einem Innenring 11 über jeweils ein zweites Gelenk 13 schwenk bar angelenkt. Der Schwenkbereich liegt dabei zwischen der in Fig. 1 gezeigten waagrechten Stellung und einer vertikalen Stellung, in welcher die Klappen 12 parallel zum Zylinder mantel des Kernrohres 10 ausgerichtet sind. Die Klappen 12 sind an ihren freien Enden mit krallenartigen Spitzen 14 versehen, die bevorzugt nach unten gerichtet sind. Somit wird in hochgeklappter Position der effektivste Greifwinkel eingenommen.A core catcher 22 is arranged in the interior of the core tube 10 . It consists of a multiplicity of spreading drivers which are designed as flaps 12 in the example shown here and in particular in FIG. 3. All flaps 12 are jointly pivoted on an inner ring 11 via a respective second joint 13 . The pivot range is between the horizontal position shown in Fig. 1 and a vertical position in which the flaps 12 are aligned parallel to the cylinder jacket of the core tube 10 . The flaps 12 are provided at their free ends with claw-like tips 14 , which are preferably directed downwards. The most effective gripping angle is thus taken up in the folded position.

Der Innenring 11 weist einen U-förmigen Querschnitt mit nach außen gerichteter Öffnung auf. In diese Öffnung greift eine auf dem Kernrohr ausgeformte Schiene 23 ein. Wie aus der Schnittdarstellung deutlich zu entnehmen ist, wird der Ab stand zwischen den beiden U-Schenkeln des Innenrings 11 nicht vollständig von der Schiene 23 ausgefüllt. Es ist viel mehr ein Freiraum 24 vorhanden, der eine begrenzte Bewegung des Innenrings 11 koaxial zum Kernrohr 10 zuläßt.The inner ring 11 has a U-shaped cross section with an outward opening. A rail 23 formed on the core tube engages in this opening. As can be clearly seen from the sectional view, the distance between the two U-legs of the inner ring 11 was not completely filled by the rail 23 . There is much more a free space 24 , which allows a limited movement of the inner ring 11 coaxially to the core tube 10 .

Ferner sind alle Klappen 12 über ein Getriebe untereinander verbunden. Es besteht aus einer Schulter 25, die auf der Innenseite des Kernrohres 10 umlaufend ausgebildet ist.Furthermore, all flaps 12 are interconnected via a gear. It consists of a shoulder 25 which is circumferentially formed on the inside of the core tube 10 .

Ferner ist jede Klappe 12 mit einem Anschlaghebel 26 verse hen, der im wesentlichen senkrecht zur Klappe 12 nach oben ausgerichtet ist. In dem hier dargestellten Beispiel wird der Anschlaghebel 26 durch das Ende einer Versteifungsrippe 27 gebildet die auf der Oberseite der Klappe 12 angeordnet ist. Wenn der Innenring 11 bis zu seinem oberen Anschlag ge schoben ist, d.h. wenn der untere U-Schenkel 28 an der Schiene 23 anschlägt, und wenn sich die Klappe 12 in vertikaler Position befindet, steht der Anschlaghebel 26 mit der Schul ter 25 in Eingriff. Wird anschließend das Kernrohr 10 nach oben bewegt, so drückt die Schulter 25 auf die Anschlaghebel 26 aller Klappen 12 und bewirkt somit, daß alle Klappen 12 nach innen abgespreizt werden.Furthermore, each flap 12 is hen with a stop lever 26 , which is oriented substantially perpendicular to the flap 12 upwards. In the example shown here, the stop lever 26 is formed by the end of a stiffening rib 27 which is arranged on the top of the flap 12 . When the inner ring 11 is pushed up to its upper stop ge, ie when the lower U-leg 28 strikes the rail 23 , and when the flap 12 is in the vertical position, the stop lever 26 is engaged with the school ter 25 . If the core tube 10 is then moved upward, the shoulder 25 presses on the stop lever 26 of all the flaps 12 and thus causes all the flaps 12 to be spread inwards.

Zwischen der Bohrkrone 19 und dem Innenring 11 ist auf der Innenseite des Kernrohres 10 eine Innenschneide 15 angeordnet. Die Innenschneide 15 dient dazu, die von dem Innenring 11 und den Klappen 12 gebildete Verengung des Kernrohrinnendurchmes sers durch ein entsprechendes Abdrehen des Bohrkerns (nicht dargestellt) auszugleichen.An inner cutting edge 15 is arranged between the drill bit 19 and the inner ring 11 on the inside of the core tube 10 . The inner cutting edge 15 serves to compensate for the narrowing of the core tube inner diameter formed by the inner ring 11 and the flaps 12 by a corresponding turning of the drill core (not shown).

Auf dem Mantel des Kernrohres 10 sind abschnittweise nach außen abstehende Förderwendeln 18 in der Weise angebracht, daß der Mantel zumindest entlang einer Mantellinie freige halten ist. Diese freien Bereiche sind in Fig. 2 mit dem Bezugszeichen 11 versehen. Sie dienen im Bohrloch als Druck ausgleichskanal.On the jacket of the core tube 10 projecting outward projecting coils 18 are attached in such a way that the jacket is kept free at least along a jacket line. These free areas are provided with the reference symbol 11 in FIG. 2. They serve as a pressure compensation channel in the borehole.

Die Pfeile III kennzeichnen die in Fig. 3 wiedergegebene Ansicht des Kernfängers 22.The arrows III indicate the view of the core catcher 22 shown in FIG. 3.

In den im folgenden beschriebenen Fig. 2 und 3 sind glei che Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, so daß gege benenfalls zu ihrer Erläuterung auf die Fig. 1 verwiesen werden kann.In the FIGS. 2 and 3 described in the following, identical parts are provided with the same reference numerals, so that, if necessary, reference may be made to FIG. 1 for their explanation.

Die Fig. 2 veranschaulicht schematisch, daß das erste Gelenk 16 auf einem kreissegmentförmigem Teil 32 angeordnet ist, das fest mit dem Kernrohr 10 verbunden ist. Die Achse 30 des ersten Gelenks 16 verläuft dabei parallel zur Sehne des Kreissegments. Ferner ist die Gestängeverbindung 20 in Fig. 2 beispielhaft mit einem quadratischen Querschnitt ausgebildet. Das Gegen stück des Bohrgestänges muß also eine dementsprechende Verbin dungskupplung zum Kerndrehbohrer aufweisen. Fig. 2 illustrates schematically that the first joint 16 is arranged on a circular segment portion 32, which is fixedly connected to the core tube 10. The axis 30 of the first joint 16 runs parallel to the chord of the segment of a circle. Furthermore, the linkage 20 in FIG. 2 is designed, for example, with a square cross section. The counter piece of the drill pipe must have a corresponding connec tion coupling to the core drill.

Der Riegel 21 besteht im einzelnen aus einem Schließriegel 33, der in radialer Richtung angeordnet ist, und der mit seinem freien Ende in eine Ausnehmung 36 im Kernrohr 10 eingreift. Er ist nach außen mit einer Feder 35 vorgespannt und kann durch ein Betätigungselement 34 gelöst werden. Es dürfte ohne weiteres ersichtlich sein, daß der Riegel 21 nur ein Beispiel für eine lösbare Verbindung zwischen dem Deckel 17 und dem Kernrohr 10 darstellt. Falls es sich als erforder lich erweist, kann der Deckel 17 auch an mehreren Punkten mit dem Kernrohr 10 verriegelt sein.The bolt 21 consists in particular of a locking bolt 33 which is arranged in the radial direction and which engages with its free end in a recess 36 in the core tube 10 . It is biased outwards with a spring 35 and can be released by an actuating element 34 . It should be readily apparent that the latch 21 is only one example of a detachable connection between the cover 17 and the core tube 10 . If it proves to be Lich, the cover 17 can also be locked at several points with the core tube 10 .

Der Pfeil I veranschaulicht den Längsschnitt, wie er in Fig. 1 dargestellt ist.The arrow I illustrates the longitudinal section as shown in FIG. 1.

In Fig. 3 ist zugunsten einer übersichtlichen Darstellung das Kernrohr nicht wiedergegeben. Es ist also lediglich eine Aufsicht auf den Kernfänger gezeigt. Alle Klappen 12 befin den sich in ihrer waagrechten Position. In dem hier gewählten Beispiel sind die Klappen 12 unterschiedlich lang. Sie weisen ferner auch eine unterschiedliche Formgebung auf. Es liegt jedoch ebenso im Rahmen der Erfindung, daß alle Klappen 12 gleichförmig ausgebildet sind, und daß eine symmetrische Klap penanordnung vorhanden ist. Im Unterschied zu dem dargestell ten Beispiel kann es auch unter bestimmten Betriebsbedingungen, auf die weiter unten noch eingegangen wird, vorteilhaft sein, daß der Querschnitt des Kernrohres durch die Klappen 12 voll ständig abgedichtet wird. Zwischen den einzelnen Klappen 12 wäre dann also keine Öffnung 37 mehr vorhanden.The core tube is not shown in FIG. 3 in favor of a clear representation. So only a supervision of the core catcher is shown. All flaps 12 are in their horizontal position. In the example chosen here, the flaps 12 have different lengths. They also have a different shape. However, it is also within the scope of the invention that all flaps 12 are formed uniformly, and that a symmetrical valve arrangement is present. In contrast to the example shown, it can also be advantageous under certain operating conditions, which will be discussed further below, that the cross-section of the core tube is completely sealed by the flaps 12 . There would then no longer be an opening 37 between the individual flaps 12 .

Alle Klappen 12 sind an ihrem freien Ende mit mindestens einer Spitze 14 versehen. Vorzugsweise ist diese am freien Ende der Versteifungsrippe 27 angeformt. Wenn eine Klappe 12 beispiels weise im wesentlichen schaufelförmig ausgebildet ist, so können an ihrem Rand auch mehrere Spitzen angeformt sein.All flaps 12 are provided with at least one tip 14 at their free end. This is preferably formed on the free end of the stiffening rib 27 . If a flap 12 is, for example, substantially scoop-shaped, several tips can also be formed on its edge.

Im folgenden wird die Funktion des erfindungsgemäßen Kern drehbohrers anhand der Figuren weiter beschrieben. The following is the function of the core according to the invention rotary drill described with reference to the figures.

Nachdem der Kerndrehbohrer über die Gestängeverbindung 20 mit dem Bohrgestänge verbunden und in das Bohrloch einge bracht ist, wird durch eine Rotationsbewegung ein Bohrkern erzeugt, der ins Innere des Kernrohres wächst. Dabei wird er durch die Innenschneide 15 auf einen Durchmesser abge dreht, der das Hineinwachsen in den Innenring 11 gewähr leistet, ohne daß eine Verklemmung zwischen dem Bohrkern und dem Innenring 11 entsteht. Nachdem der obere Rand des Bohrkerns den Innenring 11 passiert hat, hebt er die Klappen 12 an und schwenkt sie bis etwa 90° nach oben. Gleichzeitig wird dabei der Innenring 11 angehoben, bis der untere U- Schenkel 28 an der Schiene 23 anschlägt. Da der Innenring 11 drehbeweglich gelagert ist, führt er die Drehbewegung des Kernrohres 10 nicht aus. Während des Bohrvorgangs wird das Bohrloch durch die Förderwendeln 18 von Kleinteilen freige halten, die nach oben weggefördert werden. Dies ist besonders bei großen Bohrerdurchmessern erforderlich, da ansonsten die Gefahr besteht, daß der Kerndrehbohrer im Bohrloch verklemmt.After the core rotary drill is connected via the rod connection 20 to the drill rod and inserted into the borehole, a drill core is generated by a rotational movement, which grows into the interior of the core tube. He is abge rotated by the inner cutting edge 15 to a diameter that ensures the growing into the inner ring 11 without causing jamming between the drill core and the inner ring 11 . After the upper edge of the drill core has passed the inner ring 11 , it lifts the flaps 12 and pivots them up to about 90 °. At the same time, the inner ring 11 is raised until the lower U-leg 28 strikes the rail 23 . Since the inner ring 11 is rotatably mounted, it does not perform the rotary movement of the core tube 10 . During the drilling process, the borehole is kept free of small parts by the conveying spirals 18 , which are conveyed upwards. This is particularly necessary with large drill diameters, since otherwise there is a risk that the core twist drill jams in the borehole.

Sobald der Bohrkern die gewünschte Länge erreicht hat, wird der Kerndrehbohrer angehoben. Dabei verspreizen sich die Klappen 12 mit dem Bohrkern, wobei die krallenförmigen Spitzen 14 in den Bohrkern eingreifen. Durch die unterschiedliche Aus bildung der Klappen 12 nach ihrer Länge und Form kann erreicht werden, daß sich der Kernfänger insgesamt auch an einen un gleichförmigen Bohrkern angleicht und diesen sicher und fest greift.As soon as the drill core has reached the desired length, the core twist drill is raised. The flaps 12 expand with the drill core, the claw-shaped tips 14 engaging in the drill core. Due to the different formation of the flaps 12 according to their length and shape, it can be achieved that the core catcher as a whole also adapts to a non-uniform core and grips it securely and firmly.

Wie bereits oben beschrieben wurde, genügt es, wenn anfäng lich eine einzige Klappe 12 in Eingriff mit dem Bohrkern gelangt. Diese Klappe bewirkt dann über das oben beschriebene Getriebe, daß alle anderen Klappen zwangsläufig in die Spreiz stellung gelangen. Diese Wirkung kann noch durch ein Feder element unterstützt werden, das beispielsweise aus einem Voll gummipuffer besteht, der auf dem Anschlaghebel 26 angeordnet ist und diesen gegen die Schulter 25 vorspannt (nicht dargestellt).As has already been described above, it suffices if initially a single flap 12 comes into engagement with the drill core. This flap then causes via the transmission described above that all other flaps inevitably get into the spread position. This effect can be supported by a spring element, which consists for example of a full rubber buffer, which is arranged on the stop lever 26 and biases it against the shoulder 25 (not shown).

Durch weiteres Anheben des Kerndrehbohrers wird der Bohrkern von der Sohle abgerissen und der Kerndrehbohrer kann an die Erdoberfläche verbracht werden. Durch die von Förderwendeln freien Bereiche 31 wird verhindert, daß sich dabei der Kern drehbohrer im Bohrloch festsaugt. Besonders bei großen Bohrer durchmessern kann eine ansonsten entstehende Saugwirkung das Hochziehen behindern. Über die Bereiche 31 findet ein Druck ausgleich statt.By further lifting the core drill, the core is torn off the sole and the core drill can be brought to the surface of the earth. The areas 31 free of conveying coils prevent the core rotary drill from being sucked into the borehole. With large drill diameters in particular, an otherwise occurring suction effect can hinder the pulling up. A pressure compensation takes place via the areas 31 .

An der Oberfläche wird der Riegel 21 geöffnet und das Kern rohr mit Hilfe eines Hebezeugs (nicht dargestellt) in eine etwa senkrechte Position gekippt, in der die Bohrkrone nach oben weist. Dadurch wird das Kernrohr 10 entleert ohne daß es vom Bohrgestänge getrennt wird. Bei der Kippbewegung verliert die Verspreizung ihre Wirkung.On the surface, the latch 21 is opened and the core tube is tilted into an approximately vertical position with the aid of a lifting device (not shown), in which the drill bit points upwards. As a result, the core tube 10 is emptied without being separated from the drill pipe. The spreading loses its effect during the tilting movement.

Für den Fall, daß der Kerndrehbohrer in losem Untergrund ab geteuft werden soll, und daher kein zusammenhängender Bohr kern erhalten wird, empfiehlt es sich, die Klappen 12 so aus zubilden, daß der Kernrohrinnenquerschnitt vollständig ver schlossen wird, wenn sich alle Klappen 12 in ihrer abge spreizten Position befinden. Dadurch wird praktisch ein ge schlossener Behälter erreicht, in dem kleine Gesteinsbrocken und Bohrschmant gefördert werden kann. Es ist auf diese Weise auch möglich, Wasser aus dem Bohrloch zu entfernen. In the event that the core twist drill is to be sunk in loose subsoil, and therefore no coherent drill core is obtained, it is advisable to form the flaps 12 so that the inner tube cross section is completely closed when all flaps 12 are in their abge spread position. This practically achieves a closed container in which small pieces of rock and drilling mud can be extracted. It is also possible to remove water from the borehole in this way.

In Fig. 4 ist in einem Längsschnitt durch den Innenring 11 und das Kernrohr 10 eine lösbare Kupplung gezeigt, mit wel cher der Innenring 11 und das Kernrohr 10 wahlweise drehfest verbunden oder drehbeweglich angeordnet werden können. Auf der Innenseite des oberen U-Schenkels 40 des Innenrings 11 sowie auf der gegenüberliegenden Oberseite der Schiene 23 ist jeweils ein Zahnkranz 39 bzw. 41 angeordnet. In der gezeig ten Stellung, in der der Innenring 11 auf der Schiene 23 aufliegt, steht der erste Zahnkranz 39 mit dem zweiten Zahn kranz 41 in Eingriff. In dieser Position machen der Innenring 11 und die darauf angeordneten Klappen 12 (vgl. Fig. 1 und Fig. 3) die Rotationsbewegung des Kernrohres 10 mit. Ist der Innenring 11 nach oben geschoben, so sind die beiden Zahnkränze außer Eingriff und eine Übertragung des Drehmoments findet nicht statt.In Fig. 4, a releasable coupling is shown in a longitudinal section through the inner ring 11 and the core tube 10 , with which the inner ring 11 and the core tube 10 can either be connected in a rotationally fixed manner or can be arranged in a rotatable manner. On the inside of the upper U-leg 40 of the inner ring 11 and on the opposite top of the rail 23 , a ring gear 39 or 41 is arranged. In the position shown, in which the inner ring 11 rests on the rail 23 , the first ring gear 39 is in engagement with the second ring gear 41 . In this position the inner ring 11 and arranged thereon to make flaps 12 (3 see. Fig. 1 and Fig.) With the rotational movement of the core tube 10. If the inner ring 11 is pushed upwards, the two ring gears are disengaged and the torque is not transmitted.

Wie oben bereits beschrieben wurde, hebt der in das Kernrohr 10 einwachsende Bohrkern den Innenring 11 an, so daß die bei den Zahnkränze 39, 41 während des eigentlichen Bohrvorgangs außer Eingriff sind. Hat der Bohrkern die gewünschte Höhe er reicht, so wird in der oben bereits beschriebenen Weise das Kernrohr angehoben, wobei die Klappen 12 gegen den Bohrkern verspreizt werden. Dadurch wird der Innenring 11 in seiner axialen Lage gehalten und die beiden Zahnkränze können mit einander in Eingriff gebracht werden. Durch die anschließende Rotation der Klappen 12 wird der Bohrkern an seinem Fußpunkt abgedreht oder zumindest geschwächt. Dies kann bevorzugt durch kurze Klappen erfolgen, wie sie in Fig. 3 veranschau licht sind.As has already been described above, the drill core growing into the core tube 10 lifts the inner ring 11 so that the sprockets 39 , 41 are disengaged during the actual drilling process. If the drill core has the desired height, the core tube is raised in the manner already described above, the flaps 12 being spread against the drill core. As a result, the inner ring 11 is held in its axial position and the two ring gears can be brought into engagement with one another. Due to the subsequent rotation of the flaps 12 , the drill core is turned off at its base or at least weakened. This can preferably be done by means of short flaps, as illustrated in FIG. 3.

Claims

1. Core twist drill with a core tube and with a core catcher which consists of an inner ring arranged coaxially inside the core tube and provided with expansion drivers, characterized in that the expansion drivers are rigid, that they are on the inner ring designed as a closed ring ( 11 ) are pivotally arranged, and that the pivoting area is in each case between a horizontal and a vertical plane.

2. Core drill bit according to claim 1, characterized in that the expansion drivers are each provided at their free ends with at least one claw-like tip ( 14 ).

3. core twist drill according to claim 1 or 2, characterized, that the spreading drivers are of different lengths.

4. Core drill bit according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion drivers are formed as flat flaps ( 12 ).

5. Core drill bit according to claim 4, characterized in that the flaps ( 12 ) close the core tube cross-section in the folded-down state.

6. Core drill bit according to claim 4 or 5, characterized in that the flaps ( 12 ) are distributed asymmetrically on the inner ring ( 11 ).

7. core twist drill according to one of the preceding claims, characterized, that the expansion driver in the direction of the core drill central axis with a resilient element are tense.

8. core twist drill according to claim 7, characterized, that the elastic element is designed as a solid rubber buffer det.

9. core twist drill according to one of the preceding claims, characterized, that the expansion driver with a gear to the opposite forced triggering of the swivel movement that are.

10. Core drill bit according to claim 9, characterized in that the inner ring ( 11 ) is mounted axially movably in the core tube ( 10 ) to form the gearbox, that each expansion driver has a pivoting stop lever ( 26 ) which is in the swung-up expansion driver position and in the the upper position of the inner ring ( 11 ) is in engagement with a shoulder ( 25 ) arranged on the inner ring ( 11 ).

11. core twist drill according to claim 10, characterized in that the stop lever ( 26 ) each by the end of a on the top of a flap ( 12 ) arranged Ver stiffening rib ( 27 ) is formed.

12. Core drill bit according to one of claims 8 to 11, characterized in that the rubber buffer on the stop lever ( 26 ) is angeord net.

13. Core drill bit according to one of claims 8 to 12, characterized in that the inner ring ( 11 ) has an outwardly open U-shaped cross-section which is in engagement with a rail ( 23 ) on the core tube ( 10 ), and in that the axial movement is determined by the distance between the U-legs and the rail edges.

14. Core drill bit according to one of the preceding claims, characterized in that the core tube ( 10 ) between a drill bit ( 19 ) and the expansion drivers is provided with at least one internal cutting edge ( 15 ).

15. Core drill bit according to claim 14, characterized in that a plurality of inner cutting edges ( 15 ) are distributed on the inner core casing.

16. Core drill bit according to one of the preceding claims, characterized in that the core tube ( 10 ) is pivotally articulated on a drill pipe.

17. Core drill bit according to claim 16, characterized in that the core tube ( 10 ) is provided with a pivotably articulated and lockable cover ( 17 ), on which a rod connection ( 20 ) is arranged in the center for attaching the drill rod.

18. Core twist drill according to one of the preceding claims, characterized in that projecting, interrupted conveying coils ( 18 ) are arranged on the outer circumferential surface of the core tube ( 10 ).

19. Core drill bit according to claim 17 or 18, characterized in that the edge of the cover ( 17 ) with the upper edge of the core tube ( 10 ) is toothed.

20. Core drill bit according to one of claims 1 to 19, characterized in that a releasable coupling is present, with which a releasable rotationally fixed connection between the inner ring ( 11 ) and the core tube ( 10 ) can be produced.

21. Core drill bit according to claim 20 and claim 13, characterized in that the coupling from a first ring gear ( 39 ) on the inside of the upper U-leg ( 40 ) of the inner ring ( 11 ) and from a corresponding two th ring gear ( 41 ) on the associated top of the rail ( 23 ) on the core tube ( 10 ).

22. Core drill bit with a core tube and with a spreader driver core catcher, characterized in that the spreader drivers are rigid, that they are arranged directly on the inside of the core tube ( 10 ) pivotable, and that the pivoting area in each case between a horizontal and on a vertical plane.

23. Core drill bit with a core tube and with a core catcher, characterized in that the core tube ( 10 ) is pivotally connected to a drill pipe.

24. Core twist drill according to claim 23, characterized in that the core tube ( 10 ) is provided with a pivotably articulated and lockable cover ( 17 ), on which a rod connection ( 20 ) for attaching the drill rod is arranged in the center.

25. Core drill bit according to claim 23 or 24, characterized in that the edge of the cover ( 17 ) is toothed with the upper edge of the core tube ( 10 ).