DE3610515A1 - Plastics injection moulding machine - Google Patents

Plastics injection moulding machine

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Abstract

In a plastics injection moulding machine with plastication cylinder, an injection nozzle, at least one heatable gate nozzle arranged downstream thereof and an injection mould with at least one mould cavity, it is proposed that a sliding carriage (9) is arranged between the injection nozzle (3) of the plastication cylinder (2) and the injection mould (8), that the sliding carriage has at least two receptacles (10) for the exchangeable arrangement of a heatable gate nozzle (11) or of heatable gate nozzles (6) and a runner (14) and that the sliding carriage, together with its equipment, can be slid into the operational position (19) thereof. By this means, the exchange of material and colour is considerably simplified. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kunststoff-Spritzgießmaschine mit einem Plastifizierzylin­ der, einer Spritzdüse, wenigstens einer nachgeordneten beheizbaren Angußdüse und einem Spritzgießwerkzeug mit wenigstens einem Formnest.The invention relates to a plastic injection molding machine with a plasticizing cylinder the, a spray nozzle, at least one downstream heatable sprue nozzle and an injection mold with at least one mold cavity.

Benannte Spritzgießmaschinen dieser Art besitzen einen Plastifizierzylinder mit einer Spritzdüse, über welche die plastische Kunststoffmasse entweder direkt zu einem oder mehreren Formnestern eines Spritzgießwerkzeuges mit Angußdüsen geführt wird oder es ist zwischen der Spritzdüse und den Angußdüsen ein sogenannter Heißkanal- Verteilerblock zwischengeordnet, der zur Verteilung der Kunststoffmasse beheizbare Kanäle aufweist. Bei einem Material- oder Farbwechsel der Kunststoffmasse ist bei herkömmlich ausgerüsteten Spritzgießmaschinen und -werkzeugen eine aufwendige Umrüstung erforderlich, die insbesondere einen Produktionsausfall bedingt und zu Ma­ terialverlusten führt. Wird z.B. die Farbe der Kunststoffmasse geändert, so werden aufgrund der Farbverschleppung während des Farbüberganges unterschiedlich einge­ färbte Ausschußteile gegossen.Named injection molding machines of this type have a plasticizing cylinder with one Spray nozzle, through which the plastic plastic mass either directly to a or several mold nests of an injection mold with sprue nozzles or there is a so-called hot runner between the spray nozzle and the sprue nozzles Intermediate distribution block, the heatable for the distribution of the plastic mass Has channels. When changing the material or color of the plastic mass is at conventionally equipped injection molding machines and tools are complex Retrofitting required, which in particular caused a loss of production and to Ma leads to material losses. E.g. the color of the plastic mass is changed so due to the color spread during the color transition differently colored scrap parts poured.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spritzgießmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die derart aufgebaut ist, daß sie bei einem Material- oder Farbwechsel rasch umstellbar ist, wobei längere Produktions-Ausfallzeiten und Ausschuß-Spritz­ gußteile vermieden werden. The object of the invention is to provide an injection molding machine of the type mentioned create, which is constructed such that it in a material or color change is quickly convertible, with longer production downtime and rejects castings can be avoided.  

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Merkmale ge­ löst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 7 gekennzeichnet.This object is achieved by the features characterized in claim 1 ge. Advantageous embodiments of the invention are characterized in claims 2 to 7 .

Bei einem Materialwechsel oder einer gewünschten Änderung der Farbe der Kunst­ stoffmasse ist es nach der Erfindung möglich, die bisher in der Arbeitsstellung be­ findliche Angußdüse mittels des Schlittens in eine Auswechselstellung zu verschieben. Gleichzeitig wird eine vorher in die zweite Schlitten-Aufnahme eingesetzte weitere Angußdüse aus einer Ein- bzw. Ausbaustellung in die Arbeitsstellung gebracht. Damit ist die Spritzgießmaschine wieder betriebsbereit und die nun in der Arbeitsstellung arbeitende zweite Angußdüse vermeidet eine Material- bzw. Farbverschleppung. Die im vorangegangenen Betrieb benutzte, nunmehr in die Ausbaustellung ausgefahrene erste Angußdüse ist auswechselbar.With a change of material or a desired change in the color of the art mass of matter, it is possible according to the invention, which so far be in the working position to move the sensitive sprue nozzle into a replacement position using the slide. At the same time, a further one is inserted into the second carriage holder Sprue nozzle brought into the working position from an installation or removal position. In order to the injection molding machine is ready for operation again and is now in the working position Working second sprue nozzle prevents material or paint spreading. The used in the previous operation, now extended to the extended position first sprue nozzle is replaceable.

Bei der Anordnung des Schlittens in einer Aufspannplatte bzw. in einer mit einer Aufnahme versehenen Aufspannplatte der Spritzgießmaschine ergibt sich der Vorteil, daß die Umstellung der Maschine bei einem Material- oder Farbwechsel des Kunst­ stoffes unabhängig vom Spritzgießwerkzeug erfolgen kann. Zudem ist eine billigere und einfachere Ausbildung des Spritzgießwerkzeuges möglich.When arranging the slide in a platen or in one with a The mounting plate provided on the injection molding machine has the advantage that the conversion of the machine in the event of a change in material or color of the art material can be made independently of the injection mold. It is also a cheaper one and simpler training of the injection mold possible.

In vorteilhafter Ausführung ist die Ein- bzw. Ausbaustellung für die Angußdüsen bzw. für in die Aufnahmen des Schlittens einsetzbare, Angußdüsen tragende Heißkanalplat­ ten derart an der Spritzgießmaschine vorgesehen, daß die überwiegende Bedienseite der Spritzgießmaschine gut zugänglich bleibt. Dies wird auf einfache Weise dadurch erreicht, daß sich eine erste Heißkanalplatte mit ihrer oder ihren Angußdüsen in der Arbeitsstellung befindet und die andere Aufnahme des Schlittens mit einer in Ein­ satz kommenden zweiten Heißkanalplatte bestückt wird. Bei einem Farbwechsel wird der Schlitten verschoben, so daß die zweite Heißkanalplatte die Arbeitsstellung einnimmt. Die erste, nunmehr inaktive Heißkanalplatte ist in der von der Arbeits­ stellung ausgeschobenen Lage vom Schlitten abnehmbar und die zweite, in der Ar­ beitsstellung befindliche Heißkanalplatte ist derart vom Schlitten lösbar, z.B. abheb­ bar oder trennbar, daß der Schlitten - um die Bedienseite der Spritzgießmaschine nicht zu behindern - in die frühere Ausgangsstellung zurückschiebbar ist, ohne daß die zweite Heißkanalplatte die Arbeitsstellung verläßt. In die freie Aufnahme des zurückgefahrenen Schlittens ist eine neue, z.B. gereinigte und vorgewärmte Heißka­ nalplatte einsetzbar.In an advantageous embodiment, the installation or removal position for the sprue nozzles or for insertable in the receptacles of the slide, hot nozzle plates carrying hot channel plates is provided on the injection molding machine in such a way that the predominant operating side of the injection molding machine remains easily accessible. This is achieved in a simple manner in that there is a first hot runner plate with her or her sprue nozzles in the working position and the other receptacle of the slide is equipped with a second hot runner plate coming in a set. When the color changes, the slide is moved so that the second hot runner plate assumes the working position. The first, now inactive hot runner plate can be removed from the slide in the position pushed out of the working position and the second hot runner plate, which is in the working position, can be detached from the slide, for example it can be lifted off or separated, so that the slide - not around the operating side of the injection molding machine to hinder - can be pushed back into the previous starting position without the second hot runner plate leaving the working position. A new, for example cleaned and preheated, hot channel plate can be inserted into the free receptacle of the retracted slide.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt:Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing. It shows:

Fig. 1 eine Spritzgießmaschine mit Aufspannplatte, Schlitten und Spritzgieß­ werkzeug, Fig. 1 Tool an injection molding machine with clamping plate, slide and injection molding,

Fig. 2 die Anordnung des Schlittens in einem Führungskasten der Aufspann­ platte, Fig. 2 shows the arrangement of the slide plate in a guide box of the grip,

Fig. 3 die Anordnung des Schlittens in einem zwischen zwei Aufspannplatten der Spritzgießmaschine befindlichen Spritzgießwerkzeug, Fig. 3 shows the arrangement of the carriage, in a between two platens of the injection molding machine injection mold located

Fig. 4 bis Fig. 7 in Schnitten und Teilansichten den Ablauf des Auswechselns der Heißkanalplatten eines Schlittens. Fig. 4 to Fig. 7 in sections and partial views of the process of replacing the hot runner plates of a sled.

Die Kunststoff-Spritzgießmaschine 1 ist mit einem Plastifizierzylinder 2 und einer Spritzdüse 3 versehen. Über die Spritzdüse 3 gelangt die plastische Kunststoffmasse in einen Verteilerkanal 4 einer Heißkanalplatte 5. Die Verteilerkanäle 4 münden über Angußdüsen 6 in Formnester 7 des Spritzgießwerkzeuges 8. Zwischen der Spritzdüse 3 und dem Spritzgießwerkzeug 8 ist ein Schlitten 9 vorgesehen, der zwei Aufnahmen 10 aufweist, in die jeweils eine Angußdüse 11 oder mehrere beheizbare Angußdüsen mit Verteilerkanal bzw. Verteilerkanälen einsetzbar sind. Der oder den Angußdüsen nachgeordnet ist ein Formnest bzw. sind Formnester 7 des Spritzgieß­ werkzeuges. Nach anderer Ausführung sind in den Schlitten 9 auch Heißkanalplat­ ten 5, 12 einsetzbar. Diese Heißkanalplatten sind über Anschlußdüsen 13 mit der Kunststoffmasse aus der Spritzdüse 3 beschickbar und ihre Verteilerkanäle 4, die in an sich bekannter Weise beheizbar sind, münden über Angußdüsen 6 im Spritzgieß­ werkzeug bzw. dessen Formnester 7.The plastic injection molding machine 1 is provided with a plasticizing cylinder 2 and an injection nozzle 3 . Via the spray nozzle 3 , the plastic plastic mass reaches a distribution channel 4 of a hot runner plate 5 . The distribution channels 4 open via sprue nozzles 6 in mold cavities 7 of the injection mold 8 . Between the spray nozzle 3 and the injection mold 8 , a slide 9 is provided, which has two receptacles 10 , into each of which a sprue nozzle 11 or more heatable sprue nozzles with a distributor channel or channels can be inserted. The one or more sprue nozzles is a mold cavity or mold cavities 7 of the injection molding tool. According to another embodiment, hot runner plates 5 , 12 can also be used in the slide 9 . These hot runner plates can be fed via connecting nozzles 13 with the plastic compound from the spray nozzle 3 and their distribution channels 4 , which can be heated in a manner known per se, open out via sprue nozzles 6 in the injection molding tool or its mold cavities 7 .

Bei der Ausführung nach Fig. 1 weist eine Aufspannplatte 14 der Spritzgießmaschine 1 eine Führung 15 für den Schlitten 9 auf, während gemäß Fig. 2 auf die Aufspann­ platte 14 eine Aufnahme 16, z.B. ein Führungskasten montiert ist, in dem der Schlitten 9 verschiebbar geführt ist. Nach den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2 ist der Schlitten 9 mit den Angußdüsen bzw. den Heißkanalplatten 5, 12 der Spritzgießmaschine 1 bzw. deren Aufspannplatte 14 zugeordnet.In the embodiment according to Fig. 1 14 has a platen of the injection molding machine 1, a guide 15 for the carriage 9, while FIG. 2 plate on the chuck 14, a receptacle 16, such as a guide box is mounted, in which the carriage is displaceably guided 9 is. According to the embodiments of FIGS. 1 and 2, the carriage 9 is associated with the Angußdüsen or the hot runner plates 5, 12 of the injection molding machine 1 and the platen fourteenth

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 weist die Spritzgießmaschine zwei Aufspannplatten 14, 17 und dazwischen das Spritzgießwerkzeug 8 auf, wobei der Schlitten 9 im Werk­ zeug verschiebbar geführt und diesem zugeordnet ist.In the embodiment of FIG. 3, the injection molding machine has two clamping plates 14 , 17 and between them the injection mold 8 , the slide 9 being slidably guided in the tool and being assigned to it.

Ist ein Material- oder Farbwechsel bei der Spritzgießmaschine vorgesehen, so wird bei einer Maschinenausführung mit in zwei Aufnahmen 10 des Schlittens 9 eingesetz­ ten Heißkanalplatten 5 und 12 folgender Heißkanalplattenwechsel vorgenommen:If a material or color change is provided for the injection molding machine, the following hot runner plate changes are made in a machine design with hot runner plates 5 and 12 inserted in two receptacles 10 of the slide 9 :

In die in einer Ein- und Ausbaustellung 18 befindlichen Aufnahme des Schlittens 9 wird eine zweite, neue Heißkanalplatte 12 eingebaut, während sich die in der ande­ ren Aufnahme des Schlittens 9 noch befindliche erste Heißkanalplatte 5 in der be­ triebsmäßigen Arbeitsstellung 19 befindet. Die eingebaute zweite Heißkanalplatte 12 ist bereits aufgeheizt. Gemäß Fig. 4 wird die Heißkanalebene 20 geöffnet, wobei der Schlitten 9 die erste Heißkanalplatte 5 vom Werkzeug vorher übernommen hat. Der Schlitten 9 wird so verschoben, daß die erste Heißkanalplatte 5 aus der Arbeitsstel­ lung 19 in eine Ein- und Ausbaustellung 21 und die zweite, neue Heißkanalplatte 12 aus ihrer Einbaustellung 18 in die Arbeitsstellung 19 bewegbar ist.In the installation and removal position 18 receiving the slide 9 , a second, new hot runner plate 12 is installed, while the first hot runner plate 5 , which is still in the other mounting of the slide 9 , is in the operational position 19 . The built-in second hot runner plate 12 is already heated. According to FIG. 4, the hot-channel level 20 is opened, the carriage 9 has assumed the first hot runner plate 5 from the tool before. The carriage 9 is moved so that the first hot runner plate 5 from the working position 19 in an installation and removal position 21 and the second, new hot runner plate 12 from its installation position 18 in the working position 19 is movable.

Gemäß Fig. 5 wird die Heißkanalebene 20 geschlossen. Der Schlitten übergibt die neu eingesetzte, zweite Heißkanalplatte 12 an das Spritzwerkzeug 8 und die auszu­ bauende erste Heißkanalplatte 5 kann in der Ausbaustellung 21 aus der Aufnahme des Schlittens genommen werden. Wie Fig. 6 zeigt, wird nunmehr die Heißkanalebe­ ne geöffnet und der Schlitten kann in die Ausgangsstellung nach 18 zurückgeschoben werden. Dabei verbleibt die zweite Heißkanalplatte 12 in der Arbeitsstellung 19 und der Schlitten 9 verläßt die zur Bedienung der Spritzgießmaschine freizuhaltende Maschinenseite.Referring to FIG. 5, the hot runner plane 20 is closed. The slide transfers the newly inserted, second hot runner plate 12 to the injection mold 8 and the first hot runner plate 5 to be built can be removed from the receptacle of the slide in the extended position 21 . As shown in FIG. 6, the hot runner level is now opened and the slide can be pushed back into the starting position after 18 . The second hot runner plate 12 remains in the working position 19 and the slide 9 leaves the machine side to be kept free for operating the injection molding machine.

Wie Fig. 7 zeigt, wird abschließend die Heißkanalebene wieder geschlossen und die Fertigung der Spritzgießteile mit einem geänderten Kunststoffmaterial oder einem anders eingefärbten Kunststoff fortgesetzt. As shown in FIG. 7, the hot runner level is finally closed again and the production of the injection molded parts is continued with a modified plastic material or a differently colored plastic.

Durch entsprechend gesteuerte Magazine mit Führungen und Aufnahmen für mehrere Angußdüsen bzw. Heißkanalplatten mit Angußdüsen ist es möglich, aus einem Spei­ cher von Angußdüsen bzw. Heißkanalplatten mit Angußdüsen, ohne Zeitverlust die gewünschte magazinierte Ausführung auszuwählen, aufzuheizen und auszuwechseln.Through appropriately controlled magazines with guides and receptacles for several Sprue nozzles or hot runner plates with sprue nozzles, it is possible from a Spei cher of sprue nozzles or hot runner plates with sprue nozzles, without wasting time Select, heat up and replace the desired magazine version.

Die Magazine können der Spritzgießmaschine derart zugeordnet sein, daß mittels ei­ nes integrierten Adaptersystems usw. ein automatisches Auswechseln der Angußdüsen bzw. Heißkanalplatten mit Angußdüsen in den Ein- und/oder Ausbaustellungen des Schlittens erfolgen kann. Eine solche Automatisierung ist insbesondere bei kleinfor­ matigen Angußdüsen bzw. Heißkanalplatten mit Angußdüsen vorteilhaft.The magazines can be assigned to the injection molding machine in such a way that by means of egg nes integrated adapter system etc. an automatic replacement of the sprue nozzles or hot runner plates with sprue nozzles in the installation and / or removal positions of the Sledge can be done. Such automation is particularly important at kleinfor matt sprue nozzles or hot runner plates with sprue nozzles advantageous.

Für großformatige Angußdüsen bzw. Heißkanalplatten können der Spritzgießmaschine freistehende Magazine zugeordnet und zum Auswechseln eine entsprechend gestaltete Übergabevorrichtung vorgesehen werden. Eine derartige Übergabevorrichtung ist zum Entnehmen und Einlegen der Angußdüsen bzw. der Heißkanalplatten mit Angußdüsen in die bzw. aus der Aufnahme des Schlittens sowie zu deren Transport vom oder zum Magazin mit einem für mehrere Freiheitsgrade ausgelegten Adaptersystem und Sensoren ausgerüstet.The injection molding machine can be used for large-format sprue nozzles or hot runner plates Free-standing magazines assigned and a correspondingly designed one for replacement Transfer device can be provided. Such a transfer device is for Remove and insert the sprue nozzles or the hot runner plates with sprue nozzles in or out of the holder of the carriage and for its transport from or to the magazine with an adapter system designed for several degrees of freedom and Sensors equipped.

Claims (7)

1. Kunststoff-Spritzgießmaschine mit einem Plastifizierzylinder, einer Spritzdüse, wenigstens einer nachgeordneten beheizbaren Angußdüse und einem Spritzgieß­ werkzeug mit wenigstens einem Formnest, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Spritzdüse (3) des Plastifizierzylinders (2) und dem Spritzgießwerkzeug (8) ein Schlitten (9) angeordnet ist, daß der Schlitten wenig­ stens zwei Aufnahmen (10) für die auswechselbare Anordnung einer beheizbaren Angußdüse (11) oder von beheizbaren Angußdüsen (6) und Verteilerkanal auf­ weist und daß der Schlitten mit seiner Bestückung in deren Arbeitsstellung (19) verschiebbar ist.1. Plastic injection molding machine with a plasticizing cylinder, an injection nozzle, at least one downstream heatable sprue nozzle and an injection molding tool with at least one mold cavity, characterized in that between the injection nozzle ( 3 ) of the plasticizing cylinder ( 2 ) and the injection molding tool ( 8 ) a slide ( 9 ) is arranged that the carriage has at least two receptacles ( 10 ) for the interchangeable arrangement of a heated sprue nozzle ( 11 ) or of heated sprue nozzles ( 6 ) and distribution channel and that the carriage with its equipment in its working position ( 19 ) can be moved is. 2. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Aufspannplatte (14) in der der Schlitten (9) geführt ist.2. Injection molding machine according to claim 1, characterized by a platen ( 14 ) in which the carriage ( 9 ) is guided. 3. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Aufspannplatte (14) eine Aufnahme (16) oder dgl. für den Schlitten (9) befe­ stigt ist.3. Injection molding machine according to claim 1 and 2, characterized in that on the platen ( 14 ) has a receptacle ( 16 ) or the like. For the carriage ( 9 ) BEFE Stigt. 4. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Spritz­ gießwerkzeug (8) zwischen Aufspannplatten (14, 17) der Spritzgießmaschine (1) angeordnet ist und das Spritzgießwerkzeug eine Führungsaufnahme für den Schlitten (9) aufweist.4. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the injection molding tool ( 8 ) between clamping plates ( 14, 17 ) of the injection molding machine ( 1 ) is arranged and the injection molding tool has a guide receptacle for the carriage ( 9 ). 5. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Arbeitsstellung (19) der einen Angußdüse die zweite Aufnahme des Schlittens (9) in einer zugängigen Ein- bzw. Ausbaustellung (18, 21) für die zweite Angußdüse angeordnet ist. 5. Injection molding machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the working position ( 19 ) of a sprue nozzle, the second receptacle of the carriage ( 9 ) is arranged in an accessible installation or removal position ( 18, 21 ) for the second sprue nozzle is. 6. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in die Aufnahmen des Schlittens (9) Anschlußdüsen (13) einsetzbar sind, an die Platten (Heißkanalplatten 5, 12) mit beheizbaren, kunststofführenden und in Angußdüsen (6) mündenden Kanälen (4) angesetzt sind.6. Injection molding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the receptacles of the carriage ( 9 ) connecting nozzles ( 13 ) can be used, to the plates (hot runner plates 5, 12 ) with heatable, plastic-leading and in sprue nozzles ( 6 ) Channels ( 4 ) are attached. 7. Spritzgießmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Heißkanalplatte mit ihren Angußdüsen in der Ein- bzw. Ausbaustellung aus der zugehörigen Aufnahme des Schlittens herausnehmbar ist, daß die in der Arbeits­ stellung befindliche zweite Heißkanalplatte mit ihren Angußdüsen vom Schlitten lösbar ist und in der Arbeitsstellung verbleibt und daß der Schlitten in eine Ausgangsstellung zurückschiebbar ist, in der eine ungebrauchte Heißkanalplatte in die freie Aufnahme des Schlittens einsetzbar ist.7. Injection molding machine according to claim 6, characterized in that the first Hot runner plate with its sprue nozzles in the installation or removal position from the associated recording of the carriage is removable that in the working position second hot runner plate with their sprue nozzles from the slide is detachable and remains in the working position and that the carriage in one Starting position is retractable, in which an unused hot runner plate can be used in the free reception of the slide.
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