DE3608133C1

DE3608133C1 - Device for determining the relative position of a piston head (crown) in the upper dead-centre position with respect to the upper edge of the cylinder block of an internal-combustion engine

Info

Publication number: DE3608133C1
Application number: DE19863608133
Authority: DE
Inventors: Herbert Haberla
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1986-03-12
Filing date: 1986-03-12
Publication date: 1987-03-26

Abstract

The invention relates to a device for determining the relative position of a piston head (crown) in the upper dead-centre position with respect to the upper edge of the cylinder block of an internal-combustion engine. For this purpose, a displacement (position) sensor connected to a display instrument is accommodated by a holder which is supported at least indirectly on the surface of the cylinder block. In order to achieve in the position at the start of the measurement an approximately automatic zeroing of the device to the height level of the upper edge of the cylinder block, the invention provides that the holder is movably arranged, secure against tilting, in a guide and essentially parallel to the direction of movement of the piston and is provided with a stop which in the initial measurement position reaches under the dead-centre position of the piston head into the cylinder space, and that the prod of the displacement sensor bears on the surface of the cylinder block.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ermittlung der Relativlage eines in oberer Totpunktlage befindlichen Kolben bodens zur Oberkante des Zylinderblocks einer Brennkraftma schine gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a device for determining the Relative position of a piston located in the top dead center position bottom to the top edge of the cylinder block of an internal combustion engine machine according to the preamble of the main claim.

Im einfachsten Fall kann bei einer derartigen Vorrichtung der Weggeber als eine von dem Halter aufgenommene Meßuhr ausgebil det und der Halter brückenförmig über dem Zylinderraum fest stehend angeordnet sein, wobei sich der Halter mit seinen Randbereichen an der Oberfläche des Zylinderblocks abstützt und die Tastspitze der Meßuhr auf dem Kolbenboden aufsitzt. Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, sowohl die obere Tot punktlage des Kolbens, als auch die Relativlage des in oberer Totpunktlage befindlichen Kolbenbodens zur Oberkante des Zylinderblocks zu ermitteln. Von der Anmelderin wird eine derartige Vorrichtung für ersteren Fall, - also für die Ermitt lung der oberen Kolbentotpunktlage -, in der Motorenfertigung eingesetzt. Aufgrund des Erfordernisses höherer Meßgenauig keit ist hierbei ein induktiver Weggeber vorgesehen, der an ein digitales Anzeigegerät angeschlossen ist. Die obere Tot punktlage des Kolbens ist dann erreicht, wenn bei Aufwärts bewegung des Kolbens, die durch manuelles Drehen der Kurbel welle erzeugt wird, die vom Kolben verursachte Einschubbe wegung der Tastspitze in den Schaft des Weggebers einen am Anzeigegerät ablesbaren Maximalwert einnimmt. Soll mit die ser Vorrichtung darüberhinaus die Relativlage des in oberer Totpunktlage befindlichen Kolbenbodens zur Oberkante des Zylinderblocks ermittelt werden, dann muß diese Zylinderblock- Oberkante als Bezugswert an dem Weggeber eingestellt werden, was zweckmäßigerweise durch Nullung des Weggebers auf diesen Wert erfolgt. Diese Nullung wird beispielsweise dadurch er reicht, daß der den Weggeber aufnehmende Halter auf eine Meß- oder Tuschierplatte aufgesetzt wird, wodurch Halter und Tast spitze des Weggebers auf gleiches oder definiertes relatives Höhenniveau gebracht werden, und daß das Anzeigeinstrument auf den Wert Null eingestellt wird. In Meßstellung mit auf die Oberfläche des Zylinderblocks aufgesetztem Halter ermittelt der an das Anzeigeinstrument angeschlossene Weggeber den je weiligen Abstand zwischen dem Kolbenboden und der Oberkante des Zylinderblocks. In seiner oberen Totpunktlage hat der Kol benboden einen geringen Abstand zur Zylinderblock-Oberkan te, wobei das Anzeigegerät diese Kolbenstellung und den zu gehörigen Abstand als Minimalwert aller bisherigen Anzeige werte wiedergibt. Die Nullung des Weggebers auf das Höhen niveau der Oberkante des Zylinderblocks muß hierbei vor je dem Meßvorgang aufs Neue durchgeführt werden, was den Zeit aufwand pro Meßvorgang wesentlich erhöht.In the simplest case, the device can Travel sensor designed as a dial gauge received by the holder det and the holder in the form of a bridge over the cylinder space be arranged standing, the holder with his Edge areas supported on the surface of the cylinder block and the probe tip of the dial gauge sits on the piston crown. With this device it is possible to both top dead point position of the piston, as well as the relative position of the top Piston bottom located dead center to the upper edge of the To determine cylinder blocks. From the applicant one such device for the former case, - so for the investigators top piston dead center position, in engine production used. Due to the requirement of higher measurement accuracy speed, an inductive displacement sensor is provided, which a digital display device is connected. The top dead The piston has reached the point position when it moves upwards movement of the piston by manually turning the crank wave is generated, the insertion caused by the piston the tip of the probe moves into the shaft of the encoder Display unit readable maximum value. Should with ser device also the relative position of the upper Piston bottom located dead center to the upper edge of the Cylinder blocks are determined, then this cylinder block The upper edge can be set as a reference value on the travel sensor, which is expedient by zeroing the encoder on this Value. This zeroing becomes, for example, thereby is sufficient that the holder receiving the displacement sensor is on a measuring or touch plate is placed, whereby holder and key tip of the encoder on the same or defined relative Height levels are brought up, and that the gauge is on the value is set to zero. In the measuring position with the Surface of the cylinder block attached holder determined the displacement sensor connected to the display instrument ever distance between the piston crown and the top edge of the cylinder block. In its top dead center position, the col benboden a small distance to the cylinder block upper edge te, the display device this piston position and the proper distance as the minimum value of all previous displays values. The zeroing of the encoder on the heights level of the upper edge of the cylinder block must be before the measuring process can be carried out again what time effort significantly increased per measurement.

Bei Verwendung von Meßuhren als Weggeber erfolgt die Rück stellung auf Null durch einfaches Drehen des Ziffernblattes der Meßuhr, wobei der Nullstrich der Skalenteilung mit dem Zeiger in Deckung gebracht wird. Bei induktiven Weggebern, die an ein separates Anzeigegerät mit Ziffernanzeige ange schlossen sind, kann die Rückstellung des momentanen Anzeige wertes auf den Wert Null auf Knopfdruck geschehen. Aus den ermittelten Werten für die Relativlagen der Kolbenböden zu den Zylinderblock-Oberkanten in den oberen Kolbentotpunktla gen lassen sich Rückschlüsse auf eventuelle Schwankungen bei den Fertigungsmaßen vom Kurbelkreis-Durchmesser, Pleuellänge, Abstand Kolbenbolzen/Kolbenboden und Abstand Kurbelwellenlager/ Zylinderblockoberkante ziehen.The return occurs when dial gauges are used as travel sensors set to zero by simply turning the dial the dial gauge, the zero line of the scale division with the Pointer is brought into congruence. With inductive displacement sensors, to a separate display device with numerical display are closed, the current display can be reset value to zero at the push of a button. From the determined values for the relative positions of the piston crowns the cylinder block upper edges in the upper piston dead center can be used to draw conclusions about possible fluctuations the manufacturing dimensions of the crank circle diameter, connecting rod length, Distance piston pin / piston crown and distance crankshaft bearing / Pull the top of the cylinder block.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Ermitt lung der Relativlage eines in oberer Totpunktlage befindlichen Kolbenbodens zur Oberkante des Zylinderblocks einer Brennkraft maschine zu schaffen, bei der in Meß-Ausgangsstellung mit auf die Zylinderblock-Oberfläche aufgesetzter Vorrichtung und auf ihr aufliegendem Halter eine annähernd selbsttätige Nullung der Vorrichtung auf das Höhenniveau der Oberkante des Zylin derblocks erfolgt, ohne daß hierdurch der Meßvorgang länger andauert.It is the object of the invention to provide a device for determining development of the relative position of one located in the top dead center position Piston bottom to the top edge of the cylinder block of an internal combustion engine to create machine with in the measuring starting position the cylinder block surface of the attached device and the holder on top has an almost automatic zeroing the device to the level of the top edge of the Zylin derblocks takes place without the measuring process being longer continues.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing Features of the main claim solved.

Beim Aufsetzen der Vorrichtung auf die Oberfläche des Zylin derblocks sitzt auch gleichzeitig die Tastspitze des Weggebers auf der Zylinderblock-Oberfläche auf, wodurch zur Nullung der Vorrichtung auf Zylinderblock-Oberflächenniveau nur noch das Anzeigegerät durch Knopfdruck oder Drehung des Meßuhr-Ziffern blattes auf Null eingestellt zu werden braucht. Bei der durch manuelles Drehen der Kurbelwelle bewirkten Aufwärtsbewegung des Kolbens stößt dieser mit seinem Boden in einer Hublage, die durch die Länge des in den Zylinderraum hineinragenden Anschlages des Halters bestimmt ist, an diesen Anschlag an und drückt den gesamten, in seiner Führung beweglich angeord neten Halter in Kolbenbewegungsrichtung nach oben. Gleich zeitig verbleibt die Tastspitze des Weggebers unter Aus längung in Anlage mit der Oberfläche des Zylinderblocks, wo bei der obere Totpunkt des Kolbens dann erreicht ist, wenn die Tastspitze maximal weit ausgelängt ist. Die Relativlage des in oberer Totpunktlage befindlichen Kolbenbodens zur Oberkante des Zylinderblocks, - ausgedrückt durch den Ab stand Y zwischen Kolbenboden und Zylinderblock-Oberkante -, ergibt sich dann aus der Differenz zwischen der in Meß-Aus gangsstellung von der Zylinderblock-Oberkante aus gemessenen Eindringtiefe K des Anschlages in den Zylinderraum und der maximalen Auslängung X der Weggeber-Tastspitze. Es gilt also: Y=K-X. Hierbei ist die Eindringtiefe K des Anschlages in den Zylinderraum bei Meß-Ausgangsstellung eine Konstante, deren einmal ermittelter Wert auf der Vorrichtung angegeben und/oder einem in das Anzeigegerät womöglich integrierten Rechner eingegeben sein kann. Der Rechner könnte dann auch die Differenzbildung K-X durchführen und augenblicklich den gewünschten Wert Y anzeigen lassen.When placing the device on the surface of the cylin derblocks sits at the same time the probe tip of the encoder on the cylinder block surface, whereby to zero the device on the cylinder block surface level only the display device by pressing a button or turning the dial gauge digits sheet to zero are needed. In the upward movement of the piston, caused by manual rotation of the crankshaft, this abuts with its bottom in a stroke position, which is determined by the length of the stop protruding into the cylinder space, against this stop and presses the entire member, which is movably arranged in its guide Holder in the direction of piston movement upwards. At the same time, the probe tip of the displacement sensor remains under elongation in contact with the surface of the cylinder block, where the top dead center of the piston is reached when the probe tip is stretched to the maximum extent. The relative position of the piston crown located in the top dead center position to the top edge of the cylinder block, expressed by the distance Y between the piston crown and the top edge of the cylinder block, then results from the difference between the penetration depth K measured in the starting position from the top of the cylinder block of the stop in the cylinder chamber and the maximum extension X of the displacement sensor tip. The following therefore applies: Y = KX . Here, the depth of penetration K of the stop in the cylinder space in the measuring starting position is a constant, the value of which, once determined, can be indicated on the device and / or entered into a computer possibly integrated into the display device. The computer could then also perform the difference formation KX and immediately display the desired value Y.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung können den Unteran sprüchen entnommen werden. Im übrigen wird die Erfindung nach folgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungs beispielen noch näher erläutert. Hierbei zeigen:Advantageous embodiments of the invention can the Unteran sayings are taken. Otherwise, the invention is based on following with reference to the embodiment shown in the drawings examples explained in more detail. Here show:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem nahe seiner unteren Totpunktlage befindlichen Kolben, Fig. 1 shows an embodiment of the invention with a positioned near its bottom dead center piston,

Fig. 2 einen Kolben in unterhalb des Zylinderblock- Oberkantenniveaus befindlicher oberer Totpunkt stellung, Fig. 2 position a piston in cylinder block below the upper edge level befindlicher top dead center,

Fig. 3 einen Kolben in oberhalb des Zylinderblock-Ober kantenniveaus befindlicher oberer Totpunktstellung, Fig. 3 in a flask above the cylinder block upper edge levels befindlicher upper dead center position,

Fig. 4 einen als Schwenkarm ausgebildeten und auf einer beweglich gelagerten Platte montierten Halter in teilweise geschnittener Seitenansicht gemäß Schnitt linie IV-IV aus Fig. 5, Fig. 4 is a formed as a pivot arm and mounted on a movably mounted plate holder in a partly sectioned side view according to section line IV-IV of Fig. 5,

Fig. 5 den Schwenkarm gemäß Schnittlinie V-V aus Fig. 4 in der Vorderansicht und Fig. 5 shows the swivel arm according to section line VV of Fig. 4 in front view and

Fig. 6 eine den gesamten Zylinderblock erfassende und mit mehreren Schwenkarmen versehene Platte in der Draufsicht. Fig. 6 is a top view of the entire cylinder block and provided with several pivot arms plate.

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel in Meß- Ausgangsstellung. Der Weggeber 1 liegt mit seiner Tastspitze 2 auf der Oberfläche, bzw. Oberkante 3 des Zylinderblocks auf und ist an das Anzeigeinstrument 4 angeschlossen. Der Weggeber 1 ist von dem Halter 5 aufgenommen, der in der auf der Oberflä che 3 des Zylinderblocks aufsitzenden Führung 6 parallel zur Bewegungsrichtung des Kolbens 7 verkantungssicher beweglich angeordnet ist. Der Halter 5 ist mit den Anschlägen 8 und 9 versehen, von denen der Anschlag 8 in den Zylinderraum 10 des Kolbens 7 hineinreicht und der Anschlag 9 auf der Oberfläche 3 des Zylinderblocks aufliegt. Die Eindringtiefe des Anschlages 8 in den Zylinderraum 10 ist mit K bezeichnet. Fig. 1 shows an embodiment according to the invention in the measuring starting position. The travel sensor 1 lies with its probe tip 2 on the surface or upper edge 3 of the cylinder block and is connected to the display instrument 4 . The encoder 1 is received by the holder 5 , which is arranged in the surface 6 on the surface 3 of the cylinder block guide 6 parallel to the direction of movement of the piston 7 to prevent jamming. The holder 5 is provided with the stops 8 and 9 , of which the stop 8 extends into the cylinder space 10 of the piston 7 and the stop 9 rests on the surface 3 of the cylinder block. The depth of penetration of the stop 8 into the cylinder space 10 is denoted by K.

In Fig. 2 ist der Kolben 7 in seine obere Totpunktlage ein gefahren. Der Anschlag 8 sitzt auf dem Boden 11 des Kolbens 7 auf und hat bei seiner Aufwärtsbewegung den Halter 5 nach oben gedrückt. Der Anschlag 9 ist somit von der Oberfläche 3 des Zylinderblocks abgehoben, wohingegen die Tastspitze 2 des Weggebers 1 weiterhin auf ihr aufliegt. Mit X ist die maxima le Auslängung der Tastspitze 2 in oberer Totpunktlage des Kolbens 7 und mit Y der Abstand zwischen Kolbenboden 11 und Oberkante 3 des Zylinderblocks bezeichnet.In Fig. 2, the piston 7 is driven into its top dead center position. The stop 8 is seated on the bottom 11 of the piston 7 and has pushed the holder 5 upwards during its upward movement. The stop 9 is thus raised from the surface 3 of the cylinder block, whereas the probe tip 2 of the displacement sensor 1 continues to rest on it. X denotes the maximum elongation of the stylus tip 2 in the top dead center position of the piston 7 and Y denotes the distance between the piston head 11 and the top edge 3 of the cylinder block.

Fig. 3 zeigt den Kolben 7 in einer oberen Totpunktlage, in der der Kolbenboden 11 über die Oberkante 3 des Zylinderblocks hinausragt. Fig. 3 shows the piston 7 in an upper dead center position, in which the piston head 11 protrudes beyond the upper edge 3 of the cylinder block.

Die Funktion des in den Fig. 1 bis 3 abgebildeten Aus führungsbeispiels ist wie folgt: Die den Halter 5 aufnehmende Führung 6 wird auf die Oberfläche 3 des Zylinderblocks auf gesetzt. Gleichzeitig sitzt auch der Halter 5 über den An schlag 9 und die Tastspitze 2 des Weggebers 1 auf der Ober fläche 3 des Zylinderblocks auf. Hierdurch ist der Weggeber 1 automatisch auf das Höhenniveau der Oberkante 3 des Zylinder blocks eingestellt und der momentane Anzeigewert des Anzeige instrumentes 4 braucht nur noch durch Drücken des Rückstell knopfes 12 auf Null gebracht zu werden. Bewegt sich der Kol ben 7 - etwa durch manuelles Drehen der Kurbelwelle - nach oben, dann stößt sein Boden 11 vor Erreichen der oberen Tot punktlage an den Anschlag 8 an und drückt über diesen An schlag 8 den Halter 5 nach oben. Die Tastspitze 2 des Weg gebers 1 bleibt dabei unter Auslängung in Anlage mit der Zylinderblock-Oberfläche 3 und der Wert der Auslängung wird am Anzeigegerät angezeigt. In der oberen Totpunktlage hat die Auslängung X ihren maximalen Wert erreicht. Die Relativ lage des Kolbenbodens 11 zur Zylinderblock-Oberkante 3, ausge drückt durch den Abstand zwischen dem Kolbenboden 11 und der Oberkante 3 des Zylinderblocks, ergibt sich dann aus der Differenz zwischen der Konstanten K und der maximalen Aus längung X.The function of the exemplary embodiment depicted in FIGS. 1 to 3 is as follows: The guide 6 receiving the holder 5 is placed on the surface 3 of the cylinder block. At the same time, the holder 5 sits on the stroke 9 and the probe tip 2 of the displacement sensor 1 on the upper surface 3 of the cylinder block. As a result, the displacement sensor 1 is automatically set to the height level of the upper edge 3 of the cylinder block and the current display value of the display instrument 4 need only be brought to zero by pressing the reset button 12 . Kol moves ben 7 - for example by manual rotation of the crankshaft - upwards then pushes its bottom 11 before reaching the top dead point position against the stop 8 and pushes on this impact to 8 the holder 5 upward. The probe tip 2 of the travel sensor 1 remains in elongation in contact with the cylinder block surface 3 and the value of the elongation is displayed on the display device. In the top dead center position, the extension X has reached its maximum value. The relative position of the piston crown 11 to the cylinder block upper edge 3 , expressed by the distance between the piston crown 11 and the upper edge 3 of the cylinder block, then results from the difference between the constant K and the maximum lengthening X.

Bei einem in das Anzeigeinstrument 4 integrierten Rechner könnte der Wert der maximalen Auslängung X festgehalten und sogleich von der Konstanten K subtrahiert werden. Als Anzeige wert würde dann augenblicklich der Abstand Y angezeigt werden. Bei einer oberen Totpunktlage des Kolbens, bei der der Kol benboden 11 über die Oberkante 3 des Zylinderblocks hinaus ragt, würde der Wert Y=K-X negativ ausfallen und auch mit einem vorangestellten Minuszeichen als Negativwert vom Anzeigegerät ausgewiesen werden.In the case of a computer integrated in the display instrument 4 , the value of the maximum elongation X could be recorded and immediately subtracted from the constant K. The distance Y would then immediately be displayed as the display value. At an upper dead center position of the piston, in which the piston head 11 protrudes beyond the upper edge 3 of the cylinder block, the value Y = KX would turn out negative and would also be indicated by the display device with a preceding minus sign as a negative value.

Der als zweiter Anschlag dienende Anschlag 9 hat die Funktion, ein möglichst sicheres Aufliegen des Halters 4 auf der Ober fläche 3 des Zylinderblocks zu gewährleisten, was bei Ver unreinigungen der Oberfläche 3 und bei großflächiger Auflage des Halters 4 auf der Zylinderblock-Oberfläche 3 nicht möglich wäre.The stop 9 serving as a second stop has the function of ensuring that the holder 4 rests as securely as possible on the upper surface 3 of the cylinder block, which is not possible when the surface 3 is uncleaned and when the holder 4 is supported on the cylinder block surface 3 over a large area would.

Die Weggeber 1 können hierbei nach einem mechanischen, elek trischen oder optischen Prinzip, oder einer Mischung vorge nannter Prinzipien arbeiten.The displacement sensor 1 can work according to a mechanical, electrical or optical principle, or a mixture of the aforementioned principles.

In Fig. 4 ist der Halter als Schwenkarm 13 ausgebildet, dessen Schwenklager 14 auf einer Platte 15 befestigt ist. Die Platte 15 ist über die Führungsvorrichtung 16 zwischen einer Ruhe lage und der Meß-Ausgangsstellung beweglich, wobei sich die Platte in Meß-Ausgangsstellung über drei Vorsprünge 17 auf dem nicht dargestellten Zylinderblock abstützt. An seinem freien Ende trägt der Schwenkarm 13 den Weggeber 1 und die hülsenförmigen Anschläge 18 und 19. Im Inneren des Anschla ges 19 sind der Schaft und die Tastspitze 2 des Weggebers 1 angeordnet.In Fig. 4, the holder is designed as a pivot arm 13 , the pivot bearing 14 is fixed on a plate 15 . The plate 15 is movable via the guide device 16 between a rest position and the measuring starting position, the plate being supported in the measuring starting position via three projections 17 on the cylinder block, not shown. At its free end, the swivel arm 13 carries the displacement sensor 1 and the sleeve-shaped stops 18 and 19 . Inside the abutment 19 , the shaft and the probe tip 2 of the displacement sensor 1 are arranged.

Durch die Aufnahme des Weggebers 1 im Inneren des hülsenför mig ausgebildeten Anschlages 19 läßt sich eine platzsparende Bauweise realisieren und sind gleichzeitig Teile von Schaft und Tastspitze 2 des Weggebers 1 vor mechanischer Beanspru chung geschützt. Um Meßfehler auszuschließen, die aufgrund unterschiedlicher Abstände von der Schwenkachse des Schwenk lagers 14 auftreten können, sollten die Anschläge 18 und 19 und der Weggeber 1 in gleicher Entfernung von der Schwenk achse des Schwenklagers 14 angeordnet sein. Damit die Platte 15 sicher auf der Oberfläche des nicht dargestellten Zylin derblocks aufliegt, ist sie auf ihrer Unterseite mit drei Vorsprüngen 17 versehen, die eine statisch bestimmte Aufla ge gewahrleisten. Die Führungsvorrichtung 16 ist hierbei so ausgebildet, daß sie ein Aufsetzen der Platte 15 mit diesen drei Vorsprüngen gestattet.By incorporating the displacement sensor 1 inside the hülsenför shaped stop 19 , a space-saving design can be realized and at the same time parts of the shaft and probe tip 2 of the displacement sensor 1 are protected against mechanical stress. To rule out measurement errors that may occur due to different distances from the pivot axis of the pivot bearing 14 , the stops 18 and 19 and the displacement sensor 1 should be arranged at the same distance from the pivot axis of the pivot bearing 14 . So that the plate 15 rests securely on the surface of the not shown Zylin derblocks, it is provided on its underside with three projections 17 which ensure a statically determined Aufla ge. The guide device 16 is designed so that it allows the plate 15 to be placed with these three projections.

Fig. 5 zeigt den Schwenkarm 13, den Weggeber 1, die hülsen förmigen Anschläge 18 und 19, und die Platte 15 mit den Bohrungen 20. Die hülsenförmigen Anschläge 18 und 19 laufen, - wie in Fig. 4 gut zu erkennen -, spitz zu, damit sie sicher auf der Zylinderblockoberfläche, bzw. dem Kolben boden aufliegen können. Die Anschläge 18 und 19 ra gen durch die Bohrungen 20 der Platte 15 hindurch wobei in Meß-Ausgangsstellung der Anschlag 18 in den Zylinderraum der Brennkraftmaschine hineinragt und der Anschlag 19 auf der Oberfläche des Zylinderblocks aufliegt. Fig. 5 shows the swivel arm 13 , the displacement sensor 1 , the sleeve-shaped stops 18 and 19 , and the plate 15 with the holes 20th The sleeve-shaped stops 18 and 19 , as can be seen in FIG. 4, taper to a point, so that they can rest securely on the cylinder block surface or the piston bottom. The stops 18 and 19 ra gene through the bores 20 of the plate 15 therethrough, the stop 18 protruding into the cylinder space of the internal combustion engine in the measuring starting position and the stop 19 resting on the surface of the cylinder block.

Der Schwenkarm 13 ist derart ausgebildet, daß die Möglichkeit zur Aufnahme eines weiteren Weggebers besteht, der dann im Inneren des hülsenförmigen Anschlages 18 angeordnet werden würde. Mit diesem zusätzlichen Weggeber wäre es dann möglich, die OT-Lage der Kurbelwelle unabhängig vom Weggeber 1 zu ermitteln, wodurch sich weitere Aufschlüsse über Toleranz schwankungen von Bauteilen der Brennkraftmaschine gewinnen lassen könnten. So würde beispielsweise ein auftretender Winkelversatz zwischen den von beiden Weggebern ermittelten OT-Lagen der Kurbelwelle Rückschlüsse auf Kröpfungsfehler der Kurbelwelle und deren Folgeerscheinungen zulassen.The swivel arm 13 is designed in such a way that there is the possibility of accommodating a further displacement sensor, which would then be arranged in the interior of the sleeve-shaped stop 18 . With this additional displacement sensor, it would then be possible to determine the TDC position of the crankshaft independently of displacement sensor 1 , which could provide further information about tolerance fluctuations in components of the internal combustion engine. For example, an occurring angular misalignment between the TDC positions of the crankshaft determined by both displacement sensors would allow conclusions to be drawn about cranking crank errors and their consequential effects.

Auf der in Fig. 6 dargestellten Platte 15 ist jedem Zylin derraum 10 jeweils ein Schwenkarm 13 zugeordnet. Die Schwenk arme 13 nehmen hierbei die nicht dargestellten Anschläge 18 und 19, sowie die Weggeber 1 auf, welche an das Anzeigein strument 4 angeschlossen sind. Zur Aufnahme der Weggeber 1 weisen die Schwenkarme Spannschrauben 21 und Schlitze 22 auf. Mit der Vorrichtung gemäß Fig. 6 ist es möglich, die oberen Totpunkte aller Kolben einer Brennkraftmaschine und die Re lativlagen der Kolbenböden zur Oberkante des Zylinderblocks in ihren oberen Totpunktlagen in relativ kurzer Zeit zu er mitteln und ggf. eine Mittelwertbildung durchzuführen. Wird über einen weiteren, im Schwenkarm 13 angeordneten Weggeber die obere Totpunktlage der Kurbelwelle für jeden Kolben ein zeln ermittelt und aus den Einzelergebnissen ein Mittelwert gebildet, dann läßt sich dieser Mittelwert der Kurbelwellen- OT′s dem Mittelwert der Kolben-OT′s zuordnen und mit dem Kur belwellen-OT vergleichen, der dem Mittelwert der Kolben-OT′s zugeordnet ist. Ein dabei eventuell auftretender Winkelver satz zwischen den von beiden Weggebern ermittelten Kurbel wellen-OT′s sollte hierbei möglichst gering sein.On the plate 15 shown in Fig. 6 each Zylin derraum 10 is assigned a respective pivot arm 13 . The swivel arms 13 take the stops 18 and 19 , not shown, and the displacement sensor 1 , which are connected to the display instrument 4 . The pivot arms have tensioning screws 21 and slots 22 for receiving the displacement sensors 1 . With the device according to Fig. 6, it is possible that the upper dead centers of all the pistons of an internal combustion engine and the Re lativlagen the piston heads to the upper edge of the cylinder block in their top dead center positions in a relatively short time transmit to it and, if necessary perform averaging. If the top dead center position of the crankshaft for each piston is determined individually via a further displacement sensor 13 arranged in the swivel arm 13 and an average is formed from the individual results, then this average of the crankshaft TDCs can be assigned to the average value of the piston TDCs and compare with the Kur belwellen-OT, which is assigned to the average of the piston OT's. A possibly occurring angular displacement between the crankshaft OT's determined by the two position sensors should be as low as possible.

Claims

1. Device for determining the relative position of a piston crown located in the top dead center position to the upper edge of the cylinder block of an internal combustion engine by means of a displacement sensor connected to a display instrument which is received in a support that is at least indirectly supported on the surface of the cylinder block, characterized in that the holder ( 5 ) in a guide ( 6 ) substantially parallel to the direction of movement of the piston ( 7 ) arranged to prevent jamming and is provided with a stop ( 8 ) which ben bottom in the measurement starting position below the dead center position of the piston ( 11 ) extends into the cylinder chamber ( 10 ), and that the probe tip ( 2 ) of the displacement sensor ( 1 ) rests on the surface ( 3 ) of the cylinder block.

2. Device according to claim 1, characterized in that the holder ( 5 ) has at least one second stop ( 9 ) which rests on the surface ( 3 ) of the cylinder block.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that at least the second stop ( 9 ) is sleeve-shaped ausgebil det.

4. The device according to claim 3, characterized in that the displacement sensor ( 1 ) is arranged inside the sleeve-shaped second stop ( 9 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holder ( 5 ) is designed as a swivel arm ( 13 ) which has the stop ( 18 ) at its free end, or the strikes ( 18 , 19 ) and the Carries displacement sensor ( 1 ) and is pivotally mounted at its other end about an axis parallel to the surface ( 3 ) of the cylinder block, the pivot bearing ( 14 ) serving as a guide being supported at least indirectly on the surface ( 3 ) of the cylinder block.

6. The device according to claim 5, characterized in that the stop ( 18 ), or the stops ( 18 , 19 ) and the displacement sensor ( 1 ) are arranged at the same distance from the pivot axis ( 14 ) on the pivot arm ( 13 ).

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the pivot bearing ( 14 ) is arranged on a plate ( 15 ) which is supported on the surface ( 3 ) of the cylinder block, the stop ( 18 ), or the Stops ( 18 , 19 ) and the displacement sensor ( 1 ) protrude through recesses ( 20 ) in the plate ( 15 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the plate ( 15 ) is supported on the surface ( 3 ) of the cylinder block via three projections ( 17 ).

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that each cylinder space ( 10 ) of the cylinder block is assigned a respective pivot arm ( 13 ), which pivot arms ( 13 ) are all mounted side by side on a plate ( 15 ) which detects the entire cylinder block.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the plate ( 15 ) is movable via a guide device ( 16 ) between a rest position and the measuring starting position.