DE3607742A1

DE3607742A1 - Method of controlling a fuel-heated heat source and circuit for implementing the method

Info

Publication number: DE3607742A1
Application number: DE19863607742
Authority: DE
Inventors: Joachim 5632 Wermelskirchen Plate; Franz-Josef 5632 Wermelskirchen Rawe; Christian 4010 Hilden Rädlein
Original assignee: Joh Vaillant GmbH and Co
Current assignee: Vaillant GmbH
Priority date: 1985-03-15
Filing date: 1986-03-08
Publication date: 1986-09-18

Abstract

Method of controlling a boiler, the heat output of which is continuously variable between a maximum and a minimum and the burner of which is to be ignited at a predefinable intermediate output. In the case of a disorder in an operating state between the ignition output and the maximum output, a return is made to the ignition output in the case of a renewed ignition, and in the case of a required output between the ignition output and the minimum output, on the other hand, first the latter and then the ignition output is set, at which ignition is also carried out. <IMAGE>

Description

Verfahren zum Ansteuern einer brennstoffbeheizten Wärme-Method for controlling a fuel-heated heat

quelle und Schaltung zur Durchführung des Verfahrens Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ansteuern einer brennstoffbeheizten Wärmequelle nebst einer Schaltung zur Durchführung dieses Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.source and circuit for carrying out the method The present The invention relates to a method for controlling a fuel-heated Heat source together with a circuit for carrying out this method according to the preamble of the main claim.

Unter brennstoffbeheizter Wärmequelle ist hier jedwede Art von Kessel oder Umlaufwasserheizer zu verstehen, wobei als Beheizung ein Gas- oder Ulbrenner vorgesehen sein kann.Any type of boiler is under a fuel-heated heat source or circulation water heater, with a gas or Ulbrenner as heating can be provided.

Nach dem Stand der Technik waren Kessel, die von einem atmosphärischen Gasbrenner beheizt waren, mit einem Magnetventil versehen, das entweder voll geöffnet wurde oder geschlossen wurde. Um beim Zünden des Gasbrenners eine übermäßige Geräuschentwicklung aufgrund von Verpuffungen zu vermeiden, war hierbei eine Langsamzündung vorgesehen, wobei mit einer Teilleistung gezündet wurde und die Leistung anschließend auf die Maximalleistung hochgefahren wurde. Solche Kessel haben jedoch den Nachteil einer schlechten Regelbarkeit, da hierbei nur ein Betrieb im Pulspausenverhältnis möglich war, um die Leistung unterhalb der Maximalleistung halten zu können.According to the prior art, boilers were made by an atmospheric Gas burners were heated, fitted with a solenoid valve that was either fully open has been or has been closed. To get a excessive To avoid the development of noise due to deflagrations was slow ignition provided, with a partial power being ignited and the power subsequently has been ramped up to maximum power. However, such boilers have the disadvantage poor controllability, since this is only an operation in the pulse-pause ratio was possible in order to be able to keep the performance below the maximum performance.

Aus diesem Grunde haben sich bei neueren Geräten stetig verstellbare Gasventile durchgesetzt, denen auch ein Dauerbrand des Kessels in verminderter Leistung möglich war. Hierbei ist aber das Zünden eines solchen Brenners nicht mehr ganz so einfach, da einerseits eine bestimmte Kesselminimumleistung nicht unterfahren werden darf, um ein sicheres Brennen des gesamten Brenners sicherzustellen, andererseits sollte diese Zündleistung nicht zu hoch gewählt werden, da man dann wieder in den Bereich höherer Geräuschentwicklung und Verpuffungserscheinungen hi nei nkommt.For this reason, newer devices have become continuously adjustable Gas valves prevailed, which also caused a permanent fire in the boiler with reduced performance was possible. In this case, however, the ignition of such a burner is no longer complete so easy, because on the one hand it does not go below a certain minimum boiler output to ensure safe burning of the entire burner, on the other hand this ignition power should not be selected too high, as you then go back to the Area of higher noise development and deflagration phenomena.

Der vorliegenden Erfindung liegt mithin die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Ansteuern einer brennstoffbeheizten Wärmequelle anzugeben, bei der mit einer Zündleistung gezündet wird, die oberhalb einer Minimumleistung und unterhalb einer Maximumleistung der Wärmequelle liegt, und bei der sichergestellt wird, das die Zündung ausschließlich bei dieser Zündleistung erfolgt.The present invention is therefore based on the object Specify a method for controlling a fuel-heated heat source in which is ignited with an ignition power which is above a minimum power and below a maximum output of the heat source lies, and ensured that the ignition takes place exclusively with this ignition power.

Besonders stellt sich dieses Problem bei Störungen jedweder Art, sei es durch Netzausfall, einer Handabschaltung oder einer Störabschaltung, zum Beispiel aufgrund des Ansprechens eines Sicherheitstemperaturbegrenzers.This problem arises particularly in the case of faults of any kind it due to a power failure, a manual shutdown or a fault shutdown, for example due to the response of a safety temperature limiter.

Als Störungen können auch noch andere ungewollte oder unerwünschte Betriebszustände angesehen werden.Other unwanted or unwanted disturbances can also be considered as disturbances Operating states are viewed.

Die Lösung für die Aufgabe gelingt mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs.The solution to the task succeeds with the characteristic features of the main claim.

Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche beziehungsweise gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figur der Zeichnung näher erläutert.Further refinements and particularly advantageous developments of the invention are the subject matter of the subclaims or are based on the following Description shows an embodiment of the invention based on the figure the drawing explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt eine Prinzipdarstellung der Steuerung einer brennstoffbehei zten Wärmequelle, insbesondere eines durch einen atmosphärischen Gasbrenner beheizten Guß kessels.The drawing shows a basic representation of the control of a fuel tank zten heat source, especially one heated by an atmospheric gas burner Cast boiler.

Von dem Kessel ist nur ein Brenner 1 dargestellt, der aus einer mit zwei Ventilen 2 und 3 versehenen Gasleitung 4 mit Brennstoff beheizt ist. Das Ventil 3 ist von einem Elektromagneten 5 beherrscht, der im nicht erregten Zustand das Ventil 3 geschlossen hält, im erregten Zustand dieses Ventil hingegen voll öffnet. Angesteuert wird der Elektromagnet 5 von einer Steuereinrichtung 6 über eine Stelleitung 7. Das Ventil 2 ist ein stetig verstellbares Proportionalventil und wird von einem Stellmotor 8 beherrscht, der es erlaubt, zwischen einer vorgebbaren Minimumleistung und einer ebenso vorgebbaren Maximumleistung jedwede Zwischenstellung einzustellen, so daß der Brenner 1 stabil zwischen der Minimumleistung und der Maximumleistung jede Zwischenleistung an den Wärmetauscher des Kessels abzugeben imstande ist.Of the boiler, only one burner 1 is shown, which consists of one with two valves 2 and 3 provided gas line 4 is heated with fuel. The valve 3 is dominated by an electromagnet 5, which is in the de-energized state the Valve 3 keeps closed, but in the excited state this valve opens fully. The electromagnet 5 is activated by a control device 6 via a control line 7. The valve 2 is a continuously adjustable proportional valve and is of a Servomotor 8 dominated, which allows between a predeterminable minimum power and to set any intermediate position to an equally specifiable maximum output, so that the burner 1 is stable between the minimum output and the maximum output is able to deliver any intermediate output to the heat exchanger of the boiler.

Die Stellung des Ventils 2 beziehungsweise der das Ventil 2 betätigenden Stellwelle 9 ist von einer Nockenscheibe 10 überwacht, der zwei Kontakte 11 und 12 zugeordnet sind. Die Kontakte 11 und 12 sind Arbeitskontakte. Beide werden nur bei definierten Stellungen des Ventils 2 betätigt, So schließt der Arbeitskontakt 12 nur bei einer Stellung des Ventils 2 entsprechend 50 % Leistung. Dies ist als die vorgebbare Zündleistung anzusehen. Die Leistung muß nicht bei 50 % liegen, man könnte sie in einem Bereich von 40 bis 60 % der maximalen Brennerleistung ansiedeln. Der Kontakt 11 schließt bei der Minimumleistung des Brenners 1, im vorliegenden Fall bei 30 %. Auch diese Schwelle der Minimumleistung ist je nach der Bauart des Kessels variabel, man kann sie zwischen 20 und 40 X ansetzen. Der Arbeitskontakt 11 ist über eine Leitung an eine Betriebsspannungsquelle +UB angeschlossen. Auf der anderen Seite des Kontaktes 11 setzt sich die Leitung 13 fort und führt zu einem Rücksetzeingang einer bistabilen Kippstufe 14. Die Leitung 13 ist mit dem anderen Pol 15 der Betriebsspannungsquelle UB über einen Widerstand 16 verbunden.The position of the valve 2 or that of the valve 2 actuating Adjusting shaft 9 is monitored by a cam disc 10, the two contacts 11 and 12 are assigned. Contacts 11 and 12 are working contacts. Both just will actuated at defined positions of valve 2, so the normally open contact closes 12 only with one position of valve 2 corresponding to 50% power. This is as view the predefinable ignition power. The performance doesn't have to be 50%, man it could be in a range of 40 to 60% of the maximum burner output. The contact 11 closes at the minimum output of the burner 1, in the present case Fall at 30%. This threshold of the minimum power also depends on the design of the Kessel variable, you can set it between 20 and 40 X. Of the Normally open contact 11 is connected to an operating voltage source + UB via a line. On the other side of the contact 11, the line 13 continues and leads to a reset input of a bistable flip-flop 14. The line 13 is with the other pole 15 of the operating voltage source UB connected via a resistor 16.

Der Arbeitskontakt 12 liegt im Zuge einer Leitung 17, die einmal zu einem Verzweigungspunkt 18 und zum anderen zu einem weiteren Verzweigungspunkt 19 geführt ist. Vom Verzweigungspunkt 18 führt eine mit einem Arbeitskontakt 20 versehene Leitung 21 zur Steuereinrichtung 6. Der Kontakt 20 gehört zu einem Relais 22, dessen Spule im Zuge einer Leitung 23 liegt, die den Verbindungspunkt 19 unter Zwischenschaltung eines Schalters 24 mit einer Netzklemme N verbindet. Bei dem Schalter 24 handelt es sich um einen Wärmebedarfsschalter. Hierunter kann ein Schalter für eine Regelabweichung der Vorlauftemperatur, ein Betriebsschalter oder ein Wärmeanforderungsschalter für das Aufladen eines Brauchwasserspeichers verstanden werden. Der Schalter 24 ist über eine Wirkverbindung 25 von der Steuereinrichtung 6 betätigbar. An die Steuereinrichtung 6 sind über Leitungen 26 und 27 ein Sollwertgeber 28 und ein Istwertgeber 29 angeschaltet. Bei dem Sollwertgeber kann es sich um einen Vorlauftemperatur-Sollwertgeber für den Kessel in der Art einer Heizkurve oder dergleichen handeln, bei dem Istwertgeber 29 um einen Vorlauftemperaturfühler oder Speicherwasser-Temperaturfühler.The working contact 12 is in the course of a line 17, which is once to a branch point 18 and on the other hand to a further branch point 19 is led. A provided with a normally open contact 20 leads from the branch point 18 Line 21 to the control device 6. The contact 20 belongs to a relay 22, whose Coil is in the course of a line 23 which connects the connection point 19 with the interposition a switch 24 with a network terminal N connects. The switch 24 acts it is a heat demand switch. Below this can be a switch for a control deviation the flow temperature, an operating switch or a heat demand switch for the charging of a water heater can be understood. The switch 24 is can be actuated by the control device 6 via an operative connection 25. To the control device 6, a setpoint generator 28 and an actual value generator 29 are connected via lines 26 and 27. The setpoint generator can be a flow temperature setpoint generator for the Acting boiler in the manner of a heating curve or the like, in the case of the actual value transmitter 29 to a flow temperature sensor or storage water temperature sensor.

Aufgrund der Regelabweichung zwischen den Gliedern 28 und 29 wird über die Leitung 25 der Kontakt 24 betätigt.Due to the control deviation between the links 28 and 29 is The contact 24 is actuated via the line 25.

Der Verzweigungspunkt 18 ist mit einem weiteren Verzweigungspunkt 30 über eine Leitung 31 verbunden. Der Verzweigungspunkt 30 liegt einmal an einem Netzleiter L und zum anderen über ein Relais-Arbeitskontakt 32 am Verzweigungspunkt 19. Dieser Relais-Arbeitskontakt 32 ist auch dem Relais 22 zugehörig. An die Verzweigungspunkte 30 und 19 ist im Zuge einer Leitung 33 der Diodenweg eines Optokopplers 34 in Serie mit einem Widerstand 35 angeschlossen. Der Fototransistor des Optokopplers 34 liegt im Zuge einer Leitung 36, die über einen Widerstand 37 sowohl an den Kollektor des Optokopplers als auch über einen Widerstand 38 an +UB angeschlossen ist. Die dem Widerstand 37 abgewandte Seite der Leitung 36 führt über ein Negationsglied 39 zu ersten Eingängen eines NAND-gliedes 40 und eines UND-Gliedes 41. Der zweite Eingang des NAND-Gliedes 40 ist von einer Leitung 42 gebildet, die über eine Verzweigung 43 einmal über einen Kondensator 44 an UB, zum anderen über einen Widerstand 45 an +UB angeschlossen ist. Der Ausgang 46 des NAND-Gliedes ist auf den Setzeingang der bistabilen Kippstufe 14 geschaltet, deren Ausgang 47 den anderen Eingang des UND-Gliedes 41 bildet. Ein Ausgang 48 des UND-Gliedes 41 ist auf die Steuereinrichtung 6 geschaltet.The branch point 18 is with a further branch point 30 connected via a line 31. The branch point 30 is once at one Mains conductor L and on the other hand via a relay working contact 32 at the branch point 19. This relay normally open contact 32 is also associated with the relay 22. At the branch points 30 and 19 is in the course of a line 33 of the diode path of an optocoupler 34 in series connected to a resistor 35. The phototransistor of the optocoupler 34 is located in the course of a line 36, which is connected via a resistor 37 to both the collector of the Optocoupler and via a resistor 38 is connected to + UB. The dem Resistor 37 leads away from the side of the line 36 via a negation element 39 first inputs of a NAND gate 40 and an AND gate 41. The second input of the NAND gate 40 is formed by a line 42 which has a branch 43 on the one hand via a capacitor 44 to UB, on the other hand via a resistor 45 is connected to + UB. The output 46 of the NAND gate is to the set input the bistable flip-flop 14 switched, whose exit 47 the others The input of the AND gate 41 forms. An output 48 of the AND gate 41 is on Control device 6 switched.

Von der Steuereinrichtung 6 ist eine Zündelektrode 49 für den Brenner 1 über eine Leitung 50 angesteuert.From the control device 6 is an ignition electrode 49 for the burner 1 controlled via a line 50.

Mit der in der Figur dargestellten Schaltung ist folgende Funktionsweise erreichbar: Es soll zunächst davon ausgegangen werden, daß der dem Kessel zugehörige Brenner 1 mit einer modulierten Leistung in Betrieb ist, die größer ist als die Zündleistung und kleiner als die Maximalleistung oder gleichbedeutend mit der Maximalleistung ist, die beispielsweise für die Aufladung eines Brauchwasserspeichers benötigt wird. Tritt in diesem Betriebszustand eine Störung ein, indem zum Beispiel die Spannung UB beziehungsweise L oder N wegfällt, sei es durch Netzausfall oder durch Netzabschaltung, oder würde ein zwischen dem Verzwei gungspunkt 30 und dem L-Anschluß liegender Sicherheitstemperaturbegrenzer ansprechen oder würde der Brenner durch Abschalten eines Gasdruckwächters außer Betrieb gehen oder träte eine andere Störung ein, so erlischt zunächst der Brenner 1, da das Magnetventil 3/5 von der Steuerung 6 zum Schließen gebracht wird. Der Motor 8 bliebe in der gerade eingestellten Stellung stehen, das heißt, das Ventil 2 würde einen Uffnungsgrad beibehalten, der einer Leistung zwischen der Zündleistung und der Maximalleistung oder der Maximalleistung entsprechen würde. Ein erneutes Zünden des Brenners in dieser Leistungsstufe muß aus Sicherheits- beziehungsweise Geräuschgründen verhindert werden.The following mode of operation is possible with the circuit shown in the figure achievable: It should first be assumed that the one belonging to the boiler Burner 1 is in operation with a modulated power that is greater than that Ignition power and less than the maximum power or equivalent to the maximum power that is required, for example, to charge a domestic hot water tank. If a fault occurs in this operating state, for example the voltage UB or L or N ceases to exist, be it due to a power failure or a power disconnection, or a safety temperature limiter located between the branch point 30 and the L connection would be would respond or the burner would except by switching off a gas pressure switch Go into operation or another malfunction occurs, the burner goes out first 1, because the solenoid valve 3/5 is closed by the control 6. Of the Motor 8 would stop in the position just set, that is, the valve 2 would maintain a degree of opening that is between a performance would correspond to the ignition power and the maximum power or the maximum power. A new ignition of the burner in this power level must be for safety or security reasons Noise reasons can be prevented.

Aus diesem Grunde wird bei Wiederkehr der Spannung zwischen den Anschlüssen L und N infolge des offenen Kontakts 11 und des offenen Kontakts 12 das Relais 22 nicht erregt werden können, da der Kontakt 32 geöffnet ist. Aus diesem Grunde liegt aber im Zuge der Leitung 33 Stromfluß durch den Optokoppler 34 vor. Der Fototransistor wird erregt, womit die Leitung 36 auf UB-Potential geholt wird. Dieses Potential wird im Negationsweg 39 negiert, so daß im zugehörigen Eingang des UND-Gliedes 41 +UBPotential anliegt. Mit Netzwiederkehr liegt am Punkt 43 das Potential +UB an, was aber durch den Kondensator 44 im ersten Moment nicht auf den Eingang 42 durchgeschaltet wird. Das NAND-Glied 40 gibt demgemäß über die Leitung 46 an die bistabile Kippstufe +UB-Potential, so daß die bistabile Kippstufe 14 gesetzt wird. Damit liegt auch +UBPotential über die Leitung 47 am UND-Glied 41 an, welches durchschaltet und der Steuerung 6 einen Einschaltbefehl liefert. Der Einschaltbefehl der Steuerung 6 führt über die Leitung 51 zu einem Betätigen des Motors 8 im Sinne eines Schließens des Ventils 2. In dem Moment, in dem die Zündleistung erreicht wird, betätigt die Nockenscheibe 10 den Arbeitskontakt 12. Damit liegt ein Stromfluß infolge des nach wie vor geschlossenen Schalters 24 an der Spule des Relais 22 an, das Relais wird erregt und schließt die Kontakte 32 und 20.For this reason, when the voltage is restored between the connections L and N due to the open contact 11 and the open contact 12 the relay 22 cannot be excited because contact 32 is open. Because of this lies but in the course of the line 33 current flow through the optocoupler 34 before. The phototransistor is excited, which brings the line 36 to UB potential. This potential is negated in the negation path 39, so that in the associated input of the AND gate 41 + UBPotential is applied. When the power returns, the + UB potential is present at point 43, but this is not switched through to the input 42 by the capacitor 44 at the first moment will. The NAND gate 40 is accordingly via the line 46 to the bistable multivibrator + UB potential, so that the bistable multivibrator 14 is set. That is also + UBPotential via the line 47 to the AND gate 41, which switches through and the Control 6 delivers a switch-on command. The switch-on command of the control 6 leads via line 51 to actuate the motor 8 in the sense of closing the Valve 2. In the moment at which the ignition power is reached, the cam 10 actuates the normally open contact 12. This results in a current flow of the still closed switch 24 on the coil of the relay 22, the relay is energized and closes contacts 32 and 20.

Damit wird der Optokoppler 34 abgeschaltet und die Zündung des Brenners über die Elektrode 49 eingeleitet.This switches off the optocoupler 34 and ignites the burner initiated via the electrode 49.

Parallel hierzu wird über die Leitung 7 der Elektromagnet 5 erregt, so daß auch das Ventil 3 öffnet. Der Brenner 1 geht mit einer Wärmeleistung der Zündleistung in Betrieb.In parallel, the electromagnet 5 is excited via the line 7, so that valve 3 also opens. The burner 1 goes with a heat output of Ignition power in operation.

Da aus dem vorangegangenen Betriebszustand eine Leistung angefordert wurde, die zwischen der Zündleistung und der maximalen Leistung oder bei der maximalen Leistung lag, wird aufgrund der Regelabweichung diese oder eine höhere Leistung angefahren.Because a service was requested from the previous operating status that was between the ignition power and the maximum power or at the maximum Power is this or a higher power due to the control deviation approached.

Lag der letzte Betriebszustand hingegen bei einer Brennerleistung, die zwischen der Minimumleistung und der Zündleistung lag und trat danach der Störungsfall auf, so ist beziehungsweise bleibt der Schalter 24 geöffnet, und die beiden Kontakte 11 und 12 sind im Ruhezustand. Das Flip-Flop 14 ist gesetzt gewesen. Aufgrund des Spannungsausfalls der Störung geht der Brenner außer Betrieb, das Proportionalventil 2 bleibt in der eingestellten Leistungsstufe, das Ventil 3 hingegen schließt. Kehrt nun die Spannung an den Punkten L und N wieder, so wird wiederum der Optokoppler 34 erregt, da das Relais 22 nicht anziehen kann. Auf dem bereits eben beschriebenen Wege bekommt die Steuerung 6 über das UND-Glied 41 Spannung, so daß der Motor 8 über die Leitung 51 wieder angesteuert wird. In einer ersten Alternative wird der Motor in Öffnungsrichtung des Ventils 2 gedreht, bis die 50 % Zündleistungsstufe wieder angefahren wird. Damit geht der Brenner 1 in der vorhin beschriebenen Art und Weise in Betrieb. Anschließend wird aufgrund der Regelabweichung der Brenner in seiner Leistung durch Schließen des Ventils 2 zurückgefahren, um etwa die alte Leistungsstufe vor der Störung wieder anzufahren.If, on the other hand, the last operating status was at a burner output, which lay between the minimum power and the ignition power and then the malfunction occurred on, the switch 24 is or remains open, and the two contacts 11 and 12 are idle. The flip-flop 14 has been set. Because of the If there is a power failure due to the fault, the burner and the proportional valve go out of operation 2 remains in the set power level, but valve 3 closes. Turns now the tension at points L and N again, so becomes in turn the optocoupler 34 is energized, since the relay 22 cannot pick up. On that already The way just described receives the control 6 via the AND gate 41 voltage, so that the motor 8 is activated again via the line 51. In a first Alternatively, the motor is rotated in the opening direction of valve 2 until the 50th % Ignition power level is approached again. This means that burner 1 goes before described manner in operation. Then due to the control deviation the burner is reduced in its output by closing valve 2 to start up again at the old power level before the malfunction.

Gemäß einer zweiten Alternative kann der Motor in diesem Falle in Schließrichtung gedreht werden, so daß er die Minimumöffnung des Ventils 2 erreicht. Anschließend wird der Motor wieder in Uffnungsrichtung des Ventils 2 beaufschlagt, so daß die Zündung dann in Uffnungsrichtung des Ventils 2 bei der Zündleistung erreicht wird. Dann öffnet das Ventil 3 über Erregung des Elektromagneten 5, der Brenner geht in Betrieb, und die dann folgende Stellung des Ventils 2 hängt ausschließlich von der Regelabweichung ab.According to a second alternative, the motor can in this case in Closing direction are rotated so that it reaches the minimum opening of the valve 2. Then the motor is acted upon again in the opening direction of valve 2, so that the ignition then reaches in the opening direction of the valve 2 at the ignition power will. Then the valve 3 opens by energizing the electromagnet 5, the burner goes into operation, and the following position of valve 2 depends exclusively from the control deviation.

Wäre die Erfindung nicht vorgesehen, so könnte andernfalls der Brenner 1 dann nicht in Betrieb gehen, wenn die aufgrund der Regelabweichung geforderte Brennerleistung zwischen der Maximumleistung und der Zündleistung liegen würde, da die Zündleistung aufgrund der Regelabweichung sonst nicht erreicht werden würde.If the invention were not provided, the burner could otherwise 1 will not go into operation if the due to the control deviation required burner output lie between the maximum output and the ignition output would, since the ignition capacity would otherwise not be achieved due to the control deviation would.

Mit der Erfindung ist es möglich, unabhängig von der gerade eingestellt gewesenen Leistung aufgrund eines vergange n en Betriebszustandes bei Störung des Brennerbetriebs, ausgehend von einem definierten Zustand, nämlich der festliegenden Zündleistung, ein definiertes und kontrolliertes Einschalten des Brenners zu ermöglichen und danach den Brenner auf die Leistungsabgabe zu fahren, die aufgrund der Regelabweichung notwendig ist.With the invention it is possible regardless of the currently set Previous performance due to a past operating status in the event of a fault in the Burner operation, starting from a defined state, namely the fixed Ignition power to enable a defined and controlled switching on of the burner and then to drive the burner to the power output due to the control deviation necessary is.

Claims

Claims 1. A method for controlling a fuel-heated heat source, whose heat output is continuously variable between a minimum and a maximum and which is to be ignited at a specifiable intermediate power, characterized in that after a fault in a requested service between the ignition and the maximum output decreased to the ignition output, on the other hand, with a requested power between the ignition power and the minimum power first this and then the ignition power is set and with this the burner is ignited.

2. Method for controlling a fuel-heated heat source, whose heat output is continuously variable between a minimum and a maximum and which is to be ignited at a specifiable intermediate power, characterized in that after a fault in a requested service between the ignition and the maximum power decreased to the minimum power, in the case of a required output between the ignition and the minimum output likewise is switched back to the minimum power, and that the ignition is then initiated is when starting from the minimum power the heat source on the ignition power is superscripted.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that in the course of a fuel line (4) to a burner (1) the fuel-heated heat source is continuously adjustable by a servomotor (8) Valve (2) is provided, the position of which can be sensed via a cam switch (10/11/12) is, wherein an optocoupler (34) is connected in parallel to the contact (12), and that the parallel connection between contact (12) and Optocoupler (34) is in series with the coil of a relay (22) and that a self-holding contact (32) of the relay is arranged parallel to the contact (12).