DE3606116A1

DE3606116A1 - Saw blade for blanks

Info

Publication number: DE3606116A1
Application number: DE19863606116
Authority: DE
Inventors: Artur Poeppke
Original assignee: BERND JAENNSCH PRAEZISA HARTME
Current assignee: BERND JAENNSCH PRAEZISA HARTME
Priority date: 1986-02-26
Filing date: 1986-02-26
Publication date: 1987-08-27

Abstract

A circular saw blade 11 has clamping grooves 17 distributed over the circumference, in which cemented carbide tips 16 are soldered on, the latter having symmetrical-trapezoidal outer cutting edges. A boundary region 39 extends from the rear side of each tip 16, coaxially with the mid-point 12, up to the next clamping groove 17 in each case. About every second clamping groove 17 has a radial slit 19 reaching further towards the mid-point 12. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Sägeblatt gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a saw blade according to the preamble of the main claim.

Es handelt sich hier um Sägeblätter, die ganz bestimmten Ansprüchen genügen sollen. Sie dürfen nicht mit Sägeblättern verwechselt werden, die für Warmkreissägemaschinen verwendet werden, gemäss DIN 55 084 für Kaltkreissägemaschinen verwendet werden, auch nicht mit Wanknut- oder Taumelsägeblätter verwechselt werden.These are saw blades that are designed to meet very specific requirements. They should not be confused with saw blades for hot circular saws are used in accordance with DIN 55 084 for cold circular sawing machines, also not to be confused with roll groove or wobble saw blades.

Ja sie dürfen sogar nicht einmal mit solchen Sägeblättern verwechselt werden, die z. B. zum Besäumen von Holzplatten oder Spanplatten verwendet werden, bei denen die Masshaltigkeit des Schnitts die vordringliche Aufgabe ist und die immer in sauberem Material arbeiten.Yes, they should not even be confused with saw blades like that e.g. B. used for trimming wooden panels or chipboard, where The dimensional accuracy of the cut is the priority and is always in clean material.

Die Sägeblätter gemäss der Erfindung werden in denjenigen Arbeitsbereichen verwendet, in denen das zu schneidende Gut von Hand geführt wird, in denen die Rückschlagfreiheit des zu schneidenden Guts auch bei Handbetrieb gewährleistet werden muss und wobei die Standzeit des Sägeblatts auch dann gewährleistet sein muss, wenn das zu sägende Gut in dem Sinne inhomogen ist, als es z. B. Zementkrusten, sehr harte Astpartien, Steine oder Nägel enthält. Auf diesem speziellen Arbeitsgebiet darf es das Sägeblatt nicht übelnehmen, wenn die Schnittstellung des zu sägenden Guts nachkorrigiert wird. Dies etwa dann, wenn z. B. ein Pfahl angespitzt wird und der Arbeiter während des Sägens durch Verkanten des Pfahls den Anspitzwinkel nachkorrigiert.The saw blades according to the invention are used in those work areas in which the material to be cut is guided by hand, in which the The material to be cut has no kickback, even in manual operation and the service life of the saw blade must also be guaranteed must, if the good to be sawn is inhomogeneous in the sense that it z. B. cement crusts, contains very hard branches, stones or nails. On this particular one The saw blade should not be resented in the work area if the cutting position of the material to be sawn is corrected. This is the case when e.g. B. a post is pointed and the worker during sawing by tilting corrected the angle of the post.

Die bekannten einschlägigen Sägeblätter sind Massenware und werden auch von der Anmelderin hergestellt. Sie hatten folgende Nachteile:The well-known relevant saw blades are mass-produced and are also from the Applicant manufactured. They had the following disadvantages:

a) To limit the chip thickness was previously after the hard metal plate linearly falling area is provided, which abruptly merged into a valley that closed a hump rose. The chip space followed the cusp Tooth The hump is intended to prevent excessive chip thicknesses when working must be avoided by hand. But this form has the disadvantage that e.g. B. when sharpening these bumps slowly disappear and thus the chip thickness increases in an impermissible manner. The chip thickness becomes too large, then the saw blade becomes unusable. For example, the trade association recommends a chip thickness of 1.1 mm corresponding to the diameter Difference. If an accident happens and the hump is too worn down, then the questions of responsibility arise.
b) Also by the measure with which the hump, z. B. disappears when resharpening, the - much too short - service life is determined.
c) When the bump disappears, the chip space becomes larger and larger. He can then take up too large parts, for. B. parts of a nail or of a stone and these parts are then thrown out again and larger ones Particles are more dangerous than small particles because of their speed not lose in the air so quickly.
d) If the hump disappears, then there is a tendency that the saw blade the material draws in. This is for security reasons Reasons undesirable.
e) The known saw blades use hard metal plates, which are arranged are like the set teeth of a saw, d. H. the hard metal plates are designed as left or right tiles, the more left the left tip of the left plate protrudes slightly and the right tip of the right tile protrudes slightly to the right. The angle these peaks are in the range of 60 ° -75 °. The tips thus formed are particularly subject to wear and shorten the service life and often have to be sent in for regrinding, because the user himself cannot grind the carbide teeth properly.
f) You have to keep left and right tiles in stock.
g) The left plate has to be sanded for the left shape and the right plate has to be sanded for the right shape, which makes the regrinding process more expensive and complicates the regrinding machine makes.
h) All in all, these alternate teeth cut a relatively wide groove, whereas a groove as narrow as possible would be much more desirable.
i) In practice, the position of the clippings becomes the saw blade level during sawing frequently re-enacted, e.g. B. because you are wrong in the angle Has. This more or less violent readjustment bends the running saw blade. The speeds of such saw blades are between 2,800 and 6,000 revolutions / minute. This means that the saw blade is very often laterally deflected, leading to cracks in the saw blade material can lead. In such a case, the saw blade may no longer be attached to the Be returned to customers.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Sägeblatt des eingangs erwähnten Typs anzugeben, das eine wesentlich höhere Standzeit wie die seitherigen Sägeblätter hat, das eine zuverlässige Spandicken-Begrenzung hat, auch nach vielmaligem Nachschleifen der Hartmetallplättchen, und das einerseits für gerade Schnitte genügend steif ist, andererseits aber das z. T. gewalttätige Nachkorrigieren des Schnittwinkels erlaubt.The object of the invention is to provide a saw blade of the type mentioned in the introduction, which has a much longer service life than the previous saw blades, which has a reliable chip thickness limitation, even after repeated grinding the carbide tip, enough for straight cuts is stiff, but on the other hand the z. T. violent correction of the cutting angle allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die aus dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs ersichtlichen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by means of the characterizing part of the main claim apparent features solved.

Man muss jetzt nur noch eine Sorte von Plättchen auf Lager halten. Die Plättchen schneiden sehr lange ohne Gegendruck zu entwicken. Das Nachschleifen ist einfach. Die Spandicken-Begrenzung bleibt erhalten. Der Spanraum behält seine ursprüngliche Grösse im wesentlichen. Man erreicht etwa die 10- bis 12-fach höhere Standzeit im Gegensatz zu herkömmlichen Sägen und zwar sowohl in der Flachzahnversion als auch in der Wechselzahnversion. Zusätzlich erreicht man noch, dass die Säge leiser arbeitet, und zwar um dBA. Hierbei erreicht man Verbesserungen sowohl in der Hochlaufphase als auch in der Abschaltphase, die ja bei Baustellen den typischen Klang arbeitender Sägeblätter ergeben, als auch in der eigentlichen Arbeitsphase.Now all you have to do is keep one type of tile in stock. The tiles cut for a very long time without developing back pressure. Regrinding is easy. The chip thickness limitation is retained. The chip space retains its original Size essentially. You reach about 10 to 12 times longer service life compared to conventional saws, both in the Flat tooth version as well as in the alternate tooth version. In addition, that the saw works more quietly, by dBA. Here improvements are achieved both in the start-up phase and in the switch-off phase, which at Construction sites give the typical sound of working saw blades, as well as in the actual work phase.

Durch die Merkmale des Anspruchs 2 erreicht man, dass die Kraft geringer sein kann, mit der das zu sägende Gut zugeführt wird, weil dann weniger Keilwirkung eintritt.The features of claim 2 mean that the force can be lower, with which the material to be sawn is fed, because then less wedge action occurs.

Durch die Merkmale des Anspruchs 3 erreicht man, dass diese Bereiche länger scharf bleiben und weniger ausbrechen.The features of claim 3 make it possible that these areas last longer stay sharp and break out less.

Ein Wert gemäss Anspruch 4 hat sich in der Praxis sehr bewährt und ist ein Optimum in der Richtung vielerlei Parameter.A value according to claim 4 has proven itself in practice and is an optimum in the direction of many parameters.

Durch die Merkmale des Anspruchs 5 kann man sich bei Sägeblätter unterschiedlichen Durchmessers auf die gleiche zu sägende Stoffgattung einstellen.Due to the features of claim 5, saw blades can be different Set the diameter to the same type of fabric to be sawn.

Durch die Merkmale des Anspruchs 6 erhält man einen Wert, der für diejenige Stoffgattung günstig ist, die beim Sägen ein Mehl ergibt, vor allem Holz, Spanplatten, Schaumzement, Hohlblocksteine usw.Due to the features of claim 6, one obtains a value for that type of substance is cheap, which produces a flour when sawing, especially wood, chipboard, foam cement, Hollow blocks etc.

Durch die Merkmale des Anspruchs 7 klemmt das Sägeblatt einerseits nicht und andererseits wird das Hartmetallplättchen auch beim Nachschleifen nicht zu schmal. Due to the features of claim 7, the saw blade does not jam on the one hand and on the other hand, the hard metal plate does not become too narrow even when regrinding.

Durch die Merkmale des Anspruchs 8 erreicht man eine noch höhere Standzeit.Due to the features of claim 8, an even longer service life is achieved.

Durch die Merkmale des Anspruchs 9 kann man auf Erfahrungen auf anderem Gebiet zurückgreifen.Due to the features of claim 9, one can gain experience in another area To fall back on.

Durch die Merkmale des Anspruchs 10 kann man bereits auf anderem Gebiet eingesetzte Plättchen verwenden und vermeidet Überraschungen bei der Erfahrung.Due to the features of claim 10 can already be used in other fields Use tiles and avoid surprises in the experience.

Durch die Merkmale des Anspruchs 11 ergibt sich auf dem aus dem Oberbegriff des Hauptanspruchs ersichtlichen Gebiet ein Optimum.Due to the features of claim 11 results from the preamble area of the main claim is an optimum.

Die Merkmale des Anspruchs 12 erleichtern die Herstellung, das Nachschleifen und führen zu einer ruhigen Lage des zu sägenden Guts auch dann, wenn jemand mit viel Kraft versucht, die Vorschubgeschwindigkeit zu erhöhen.The features of claim 12 facilitate the manufacture, regrinding and lead to a quiet location of the goods to be sawn even if someone is with a lot of force tries to increase the feed rate.

Durch die Merkmale des Anspruchs 13 erreicht man sowohl die notwendige Sicherheit als auch eine im Vergleich hierzu hohe Vorschubgeschwindigkeit.Due to the features of claim 13, both the necessary security is achieved as well as a high feed rate in comparison.

Durch die Merkmale des Anspruchs 14 bleibt das Sägeblatt einerseits genügend starr und verträgt andererseits auch Verkantungen ohne Rissbildung.Due to the features of claim 14, the saw blade remains sufficiently rigid on the one hand and also tolerates tilting without cracking.

Durch die Merkmale des Anspruchs 15 erreicht man eine Optimierung hinsichtlich des Stahltyps.Due to the features of claim 15, optimization is achieved with regard to of the steel type.

Die Erfindung wird nunmehr anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention will now be described with reference to a preferred embodiment. The drawing shows:

Fig. 1 ein teilweise abgebrochenes Sägeblatt, Fig. 1 is a partially broken off blade,

Fig. 2 eine Ansicht gemäss dem Pfeil 2 in Fig. 1, Fig. 2 is a view according to the arrow 2 in Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht gemäss dem Pfeil 3 in der Fig. 2, Fig. 3 is a view according to the arrow 3 in Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht gemäss dem Pfeil 4 in Fig. 3. Fig. 4 is a view according to arrow 4 in FIG. 3.

Ein Sägeblatt 11 hat einen Mittelpunkt 12, zu dem konzentrisch ein Spannloch 13 vorgesehen ist. Oberhalb und unterhalb von diesem sind Mitnehmerlöcher 14vorgesehen. Am Umfang des Sägeblatts sind untereinander gleiche Hartmetallplättchen 16 vorgesehen. Vor jedem Hartmetallplättchen 16 befindet sich eine Span-Nut 17, die U-förmig und randoffen nach aussen ist. Vom Grund 18 lediglich jeder zweiten Span-Nut 17 geht ein radialer Schlitz 19 aus, der unten in einem kreisförmigen, zum Schlitz 19 hin randoffenen Loch 21 mündet. Im Loch 21 sitzt ein nicht dargestellter Buntmetallniet, der der Geräuschdämpfung dient. Gemäss Fig. 2 hat das Sägeblatt 11 eine geometrische Mittenebene 22. Wie am besten aus der maßstäblichen Fig. 3 (auch die anderen Figuren sind maßstäblich) hervorgeht, endet der Grund 18 rechts in einer 1,2 mm starken Stufe 23, die in eine ebene Rückfläche 24 übergeht, die 8 mm lang ist und unter einem Winkel von 13° zum Radius 26 steht. In den aus der Stufe 23 und der Rückfläche 24 gebildeten Sitz ist mit Silberlot das Hartmetallplättchen 16 eingelötet. Das Hartmetallplättchen hat die aus den Fig. 2-4 ersichtliche Gestalt. Gemäss Fig. 2, oben, ist ein erster, gerader, mittlerer Bereich 27 vorgesehen. Darauf folgt unter 40° abfallend ein rechter Bereich 28 und ein linker Bereich 29. Der rechte und linke Bereich 28, 29 ist gerade und gemäss der Fig. 2 in der Projektion nach oben gemessen 1,1 mm breit. Mit Kanten 31, 32 geht der linke und der rechte Bereich 28, 29 in eine rechte bzw. linke Flanke 33, 34. Wie Fig. 2 zeigt, neigen sich die rechte Flanke und die linke Flanke 34 um jeweils 1° auf die Mittenebene 22 zu. Der Abstand zwischen der der Kante 31, 32 definiert die Schnittbreite, die bei einem 250 mm messenden Sägeblatt 3,2 mm beträgt und bei einem 700 mm messenden Sägeblatt 5,8 mm beträgt. Für die dazwischen liegenden Bereiche werden Hartmetallplättchen 16 mit Schnittbreiten von 3,6 mm. 3,8 mm, 4,0 mm, 5,2 mm verwendet, wobei unterschiedliche, nahe beieinanderliegende Durchmesser nicht auch unterschiedliche Schnittbreiten benötigen. Das Hartmetallplättchen 16 hat eine ebene Brust 36, die unter 13° zum Radius 26 hin geneigt ist und wenig oberhalb seiner in der Stufe 23 eingebetteten Fläche dorthin mit einer Fase 37 abfällt.A saw blade 11 has a center point 12 , to which a clamping hole 13 is provided concentrically. Driver holes 14 are provided above and below this. The same hard metal plates 16 are provided on the circumference of the saw blade. In front of each hard metal plate 16 there is a chip groove 17 , which is U-shaped and open to the outside. A radial slot 19 extends from the bottom 18 of only every second chip groove 17 and opens at the bottom in a circular hole 21 which is open towards the edge 19 . A non-illustrated non-ferrous metal rivet sits in hole 21 , which serves to dampen noise. According to FIG. 2, the saw blade 11 has a geometric center plane 22nd As best seen in the full-scale Fig. 3 (the other figures are also to scale), the bottom 18 ends on the right in a 1.2 mm thick step 23 which merges into a flat rear surface 24 which is 8 mm long and under one An angle of 13 ° to the radius 26 stands. The hard metal plate 16 is soldered into the seat formed from the step 23 and the rear surface 24 using silver solder. The hard metal plate has the shape shown in FIGS. 2-4. According to Fig. 2, above, a first, straight, central portion 27 is provided. This is followed by a right-hand region 28 and a left-hand region 29, falling at 40 °. The right and left regions 28, 29 are straight and, according to FIG. 2, measured 1.1 mm wide in the projection upwards. With edges 31, 32 , the left and right areas 28, 29 go into a right and left flank 33, 34, respectively. As shown in FIG. 2, the right flank and the left flank 34 each incline towards the center plane 22 by 1 °. The distance between the edge 31, 32 defines the cutting width, which is 3.2 mm for a 250 mm saw blade and 5.8 mm for a 700 mm saw blade. Hard metal platelets 16 with cutting widths of 3.6 mm are used for the areas in between. 3.8 mm, 4.0 mm, 5.2 mm are used, whereby different, closely spaced diameters do not also require different cutting widths. The hard metal plate 16 has a flat chest 36 , which is inclined at 13 ° to the radius 26 and slopes down there slightly above its surface embedded in step 23 with a chamfer 37 .

Aus der Fig. 4 erkennt man, dass auch die Seitenflanken 33, 34 gegen die Schnittrichtung gesehen, sich um 4° verjüngen. Sie gehen in die ebene Rückseite 37 über, die damit beiderseits der Seitenflächen des Sägeblatts hinaussteht, wie dies auch Fig. 4 zeigt.From FIG. 4 it can be seen that the side flanks 33, 34 , seen in the cutting direction, also taper by 4 °. They merge into the flat rear side 37 , which thus protrudes on both sides of the side surfaces of the saw blade, as is also shown in FIG. 4.

Der mittlere Bereich 27 definiert zum Mittelpunkt 12 hin einen ersten Durchmesser 38. Gegen die Schnittrichtung gesehen, geht die Rückfläche 24 in einen Spandicken- Begrenzungsbereich 39 über, der auf einem zweiten Durchmesser 41 liegt. Der Unterschied zwischen dem Durchmesser 41 und dem Durchmesser 38 beträgt 1,3 mm als bevorzugtem Wert, kann jedoch auch einige Zehntelmillimeter grösser oder kleiner sein. Ist der Unterschied grösser, wird die Spandicke dicker mit den für den Handbetrieb negativen Folgen. Wird die Differenz kleiner, so steigt die Sicherheit, vermindert sich aber die Vorschubgeschwindigkeit.The central region 27 defines a first diameter 38 toward the center 12 . Seen against the cutting direction, the rear surface 24 merges into a chip thickness limitation area 39 which lies on a second diameter 41 . The difference between the diameter 41 and the diameter 38 is 1.3 mm as the preferred value, but can also be a few tenths of a millimeter larger or smaller. If the difference is greater, the chip thickness becomes thicker with the negative consequences for manual operation. If the difference becomes smaller, the safety increases, but the feed rate decreases.

Beim Nachschleifen werden diamantenbesetzte Schleifgeräte verwendet. Zunächst wird dann der Umfang geschliffen, definiert durch den Bereich 27. Danach werden die rechten und linken Bereiche 28, 29 geschliffen.Diamond-tipped grinding devices are used for regrinding. First the circumference is then ground, defined by the area 27 . The right and left areas 28, 29 are then ground.

Claims

1. Circular saw blade for table saws in the diameter range of 180-800 mm and a cutting speed of 40-100 m / sec, for cuts in wood and board materials in the area of carpentry, sawmills, construction sites or the like
with hard metal plates brazed onto the circumference of a steel disk as teeth, the outermost cutting edge area of which lies on an outermost diameter,
with a chip groove from each hard metal plate,
with a chip thickness limitation area lying in the cutting direction after the hard metal chip, which lies on a second diameter that is less than 1.50 millimeters smaller than the outermost diameter,
and with radial slots that are open to the bottom of the chip groove, characterized by the following features

a) The cutting edge of the plate against the cutting direction has an outline symmetrical to the radial center plane, the first, middle area of which is straight and the right and left of which second and third areas are straight down to the side flanks of the plate.
b) The chip thickness limitation area is continuously connected to the back of the chip and extends to the next chip groove.
c) Every second but no more than third chip groove has a radial slot.

2. Saw blade according to claim 1, characterized in that the middle, first Area is wider than the second and third areas.

3. Saw blade according to one or more of the preceding claims, characterized characterized that the second and third areas at an angle of 40 ° ± 20%.

4. Saw blade according to claim 3, characterized in that the angle Is 40 ° ± 5%.

5. Saw blade according to claim 1, characterized in that the second and third areas in the projection on the extension of the first area seen, the majority of the diameters are the same width.

6. Saw blade according to claim 5, characterized in that the same Width is in the range of one millimeter.

7. Saw blade according to claim 1, characterized in that the side flanks of the plate radially outwards at an angle of approximately 1 ° run.

8. Saw blade according to claim 1, characterized in that the plate are made of tough soft material.

9. Saw blade according to claim 1, characterized in that the plate Have mining quality.

10. Saw blade according to claim 8 or 9, characterized in that the plates have the Böhlerit specification BB 25 to BB 40.

11. Saw blade according to claim 10, characterized in that the specification BB 30 is.

12. Saw blade according to claim 1, characterized in that the chip thickness Boundary area lies exactly on a radius.

13. Saw blade according to claim 1, characterized in that the difference between the diameters by 1.5 mm for the saw blades in Diameter range 700 mm and around 1.3 mm for the saw blades in Diameter range is 250 mm.

14. Saw blade according to claim 1, characterized in that the length of the Slots at 250 mm first diameter is about 25-30 mm and at 700 mm in diameter is about 60-70 mm and that that Circular saw blade is a low-alloy tool steel.

15. Saw blade according to claim 14, characterized in that the tool steel is of the type C 45 W 3.