DE3603328A1 - Pressure-line connection between a pressure line and a connection stub - Google Patents

Pressure-line connection between a pressure line and a connection stub

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DE3603328A1 DE19863603328 DE3603328A DE3603328A1 DE 3603328 A1 DE3603328 A1 DE 3603328A1 DE 19863603328 DE19863603328 DE 19863603328 DE 3603328 A DE3603328 A DE 3603328A DE 3603328 A1 DE3603328 A1 DE 3603328A1
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Abstract

The invention relates to a pressure-line connection between a pressure line (1) and a connection stub (2). At the free end of the pressure line (1) there is provided a connection nipple (3) which engages, by means of a conical nipple (4) into the inner cone (5) of the connection stub (2). A sealing washer (8) is arranged between the rear side of the conical nipple (4) and a union nut (7). For the vibration-free connection of the sealing washer (8) to the connection nipple (3), provision is made for the rear side (6) of the conical nipple (4) to have an elevation (20) which is pressed in a frictionally and positively locking manner, in the radially outer region, into a corresponding depression in the sealing washer (8). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckleitungsverbindung zwischen einer Druckleitung und einem Anschlußstutzen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pressure line connection between a pressure line and a connecting piece the preamble of claim 1.

Eine derartige Verbindung ist aus dem Ausrüstungskatalog "Düsen und Düsenhalter", 1978 der Robert Bosch GmbH be­ kannt. Zwischen der rückwärtigen Seite des Anschlußnippels und dem Boden der Überwurfmutter ist eine lose Dicht­ scheibe angeordnet, die beim Zusammenfügen der Druck­ leitungsverbindung eine Abdichtung zwischen dem Anschluß­ nippel und der Druckleitung sowie der Überwurfmutter sicherstellen soll.Such a connection is from the equipment catalog "Nozzles and nozzle holder", 1978 from Robert Bosch GmbH be knows. Between the rear side of the connection nipple and the bottom of the union nut is a loose seal disc arranged when assembling the print line connection a seal between the connection nipple and the pressure line as well as the union nut should ensure.

Durch die Druckstöße im Leitungssystem - insbesondere in einem Einspritzleitungssystem - wirken auf die Stirnfläche des Dichtkegels hohe axiale Druckkräfte, die zu einer elastischen Längung der Überwurfmutter führen, wodurch die Dichtscheibe kurzzeitig entlastet wird.Due to the pressure surges in the line system - especially in an injection line system - high axial pressure forces act on the end face of the sealing cone, which leads to an elastic elongation of the union nut, which relieves the sealing washer for a short time.

Aufgrund der bei Brennkraftmaschinen - insbesondere Dieselbrennkraftmaschinen - auftretenden erheblichen Schwingungen besteht die Gefahr, daß die entlastete Dicht­ scheibe Relativbewegungen zum Anschlußnippel ausführen kann, die zu Undichtigkeiten der Druckleitungsverbindung führen können. Dieser Nachteil wird verstärkt durch die durch Resonanz verstärkten Schwingungen der Druck­ leitungen. Andererseits ermöglicht die bekannte Druck­ leitungsverbindung einen engen Biegeradius kurz nach dem Anschlußnippel.Due to the internal combustion engines - particularly diesel engines - occurring significant oscillations there is a risk that the relieved sealing disc relative movements can execute the connection nipple, which can lead to leaks in the pressure line connection. This disadvantage is exacerbated by the resonance-amplified vibrations of the pressure lines. On the other hand, the known pressure line connection enables a tight bending radius shortly after the connection nipple.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druck­ leitungsverbindung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzubilden, daß bei hoher Dichtsicherheit ein unkontrolliertes Schwingen der Dichtscheibe weitgehend unterbunden wird, wobei unmittelbar nach der Druck­ leitungsverbindung ein enger Biegeradius der Druckleitung möglich sein soll.The invention has for its object a pressure Line connection according to the preamble of claim 1 to develop in such a way that with a high level of tightness largely uncontrolled swinging of the sealing washer is prevented, immediately after printing line connection a tight bending radius of the pressure line should be possible.

Diese Aufgabe wird nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is performed according to the characteristic features of the Claim 1 solved.

Die im radial äußeren Bereich der Ringfläche angeordnete formschlüssige und kraftschlüssige Verbindung gewähr­ leistet einen festen Sitz der Dichtscheibe, die unkontrol­ lierte Schwingungen unterbindet, womit die Ursache auf­ tretender Undichtigkeiten und eventueller Geräuschan­ regungen beseitigt ist. Es hat sich herausgestellt, daß die kraft- und formschlüssige Verbindung vorteilhaft im Bereich der äußeren 2/3-Breite der Ringfläche des An­ schlußnippels anzuordnen ist, wobei eine vorzugsweise An­ ordnung auf der halben Breite der Ringfläche vorzusehen ist. Eine derartige Anordnung gewährleistet bei geringer zusätzlicher Belastung der einzelnen Teile der Druck­ leitungsverbindung einen festen Sitz der Dichtscheibe. Eine Anordnung im radial äußeren Bereich ermöglicht ferner eine große Kontaktfläche der kraft- und formschlüssigen Verbindung. The one arranged in the radially outer area of the ring surface positive and non-positive connection guaranteed provides a tight fit of the sealing washer, which is uncontrolled suppressed vibrations, causing the cause occurring leaks and possible noise is removed. It has been found that the positive and positive connection advantageous in Area of the outer 2/3 width of the ring surface of the An is to be arranged nipple, one preferably to order to provide half the width of the ring surface is. Such an arrangement ensures less additional stress on the individual parts of the pressure line connection a tight fit of the sealing washer. An arrangement in the radially outer region also enables a large contact area of the non-positive and positive Connection.  

Zur Erzielung eines ausreichenden Kraftschlusses ist die formschlüssige Verbindung aus einer Erhebung am Anschluß­ nippel gebildet, der eine entsprechende Vertiefung in der Dichtscheibe zugeordnet ist. Dabei kann die Dichtscheibe zusammen mit dem Anschlußnippel in einem Arbeitsvorgang verpreßt werden. Wird die Dichtscheibe erst beim Zusammen­ schrauben auf die Erhebung aufgepreßt, weist die Ver­ tiefung dabei ein etwas geringeres Volumen als die Er­ hebung auf, so daß sich beim Zusammenfügen der Druck­ leitungsverbindung die Erhebung unter Quetschung eines der beiden Materialien, vorzugsweise des Materials der Dichtscheibe eindrückt. Ein sicherer Kraftschluß ist so gewährleistet.To achieve a sufficient adhesion, the positive connection from a survey at the connection formed nipple, which has a corresponding recess in the Sealing washer is assigned. The sealing washer together with the connection nipple in one operation be pressed. Will the sealing washer only when together screws pressed onto the elevation, the Ver deepening a little less volume than the Er lifting so that when the pressure is put together line connection the bruise bruising one of the two materials, preferably the material of the Press in the sealing washer. A secure adhesion is like that guaranteed.

Es kann zweckmäßig sein, die Erhebung an der Dichtscheibe und die Vertiefung im Anschlußnippel vorzusehen. Die An­ ordnung der Erhebung auf dem Anschlußnippel stellt sicher, daß der Anschlußnippel selbst frei von Kerbspannungen bleibt, die zu Dauer- oder Ermüdungsbrüchen im Bereich des Anschlußnippels führen können.It may be appropriate to raise the washer on the sealing washer and provide the recess in the connection nipple. The An order of the elevation on the connection nipple ensures that the connector nipple itself free of notch stresses that leads to permanent or fatigue breaks in the area of the connection nipple.

Im Rahmen der Erfindung ist es ausreichend, auf der Ring­ fläche der Seite des Anschlußnippels mindestens einen Dorn anzuordnen, der sich beim Zusammenfügen der Druckleitungs­ verbindung in die Dichtscheibe einpreßt. Bei dieser Aus­ führung kann eine Vertiefung in der Dichtscheibe entfallen.In the context of the invention it is sufficient to use the ring area of the side of the connection nipple at least one mandrel to be arranged when assembling the pressure line presses the connection into the sealing washer. With this out a recess in the sealing washer can be omitted.

Vorzugsweise ist jedoch die Erhebung als Ringwulst ausge­ bildet, die in eine entsprechende Umlaufrille in der Dichtscheibe eingreift. Ein derartiger Ringwulst im äußeren Bereich der Ringfläche der Seite des Anschluß­ nippels gewährleistet eine maximale Kontaktfläche der form- und kraftschlüssigen Verbindung. However, the elevation is preferably designed as a ring bead forms in a corresponding groove in the Seals engages. Such a ring bead in outer area of the ring surface of the side of the connector nippels ensures a maximum contact area of the positive and non-positive connection.  

Hierdurch wird auch bei Entlastung der Dichtscheibe eine verschiebungsfreie, feste Verbindung der Dichtscheibe mit dem Anschlußnippel erhalten, so daß Relativbewegungen vermieden sind. Auch bei hoher Druckbelastung - wie sie im Einspritzsystem bei Dieselbrennkraftmaschinen angestrebt werden (über 1000 bar) - ist eine sichere Abdichtung ge­ währleistet. Ferner ist so eine mögliche Geräuschanregung durch sich bewegende Dichtscheiben unterbunden.As a result, a displacement-free, fixed connection of the sealing washer to the connecting nipple is obtained even when the sealing washer is relieved, so that relative movements are avoided. A reliable seal is guaranteed even at high pressure loads - such as are aimed for in the injection system in diesel engines (over 1000 bar). Furthermore, possible noise excitation by moving sealing washers is prevented.

In vorteilhafter Weiterbildung der Druckleitungsverbindung ist der Dichtkegel parabelförmig ausgebildet, wobei sich der Parabelast radial nach außen in die Richtung auf die Überwurfmutter erstreckt. Mit einer derartigen Ausführung des Dichtkegels wird ein etwa linienartiger Kontakt mit dem Innenkonus erzielt, wodurch unabhängig von Herstel­ lungstoleranzen eine sichere Abdichtung zwischen dem Dichtkegel und dem Innenkonus des Anschlußstutzens gewähr­ leistet ist.In an advantageous development of the pressure line connection the sealing cone is parabolic, whereby the parabolic load radially outward in the direction of the Cap nut extends. With such a design of the sealing cone is an approximately line-like contact with achieved the inner cone, which makes it independent of manufacturer tolerances a secure seal between the Ensure the sealing cone and the inner cone of the connecting piece is accomplished.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den wei­ teren Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung maßstabsgerecht dargestellten Aus­ führungsbeispiels.Further features of the invention result from the white tere subclaims and the following description one from the scale shown in the drawing leadership example.

Die Druckleitungsverbindung zwischen einer Druckleitung 1 und einem Anschlußstutzen 2 wird bei Einspritzvorrich­ tungen an Brennkraftmaschinen, insbesondere Dieselbrenn­ kraftmaschinen, verwendet. Der Anschlußstutzen 2 ist dabei der Einspritzpumpe oder dem Einspritzventil zugeordnet, während die Druckleitung 1 die Einspritzleitung bildet. The pressure line connection between a pressure line 1 and a connecting piece 2 is used in injection devices on internal combustion engines, in particular diesel engines. The connecting piece 2 is assigned to the injection pump or the injection valve, while the pressure line 1 forms the injection line.

An dem freien Ende der Druckleitung 1 ist ein Anschluß­ nippel 3 angestaucht, der im wesentlichen als Dichtkegel 4 ausgebildet ist. Die dem Dichtkegel 4 abgewandte Seite 6 - die dem Boden 9 einer Überwurfmutter 7 zugewandt ist - weist eine Erhebung 20 in ihrer Ringfläche auf, die in eine Vertiefung 21 einer anliegenden Dichtscheibe 8 ein­ greift. Die Dichtscheibe 8 ist zwischen der Seite 6 und dem Boden 9 der Überwurfmutter 7 angeordnet. Die Ein­ spritzleitung 1 greift mit radialem Spiel durch die Innen­ bohrung im Boden 9 der Überwurfmutter 7 hindurch, während die Überwurfmutter 7 mit einem Innengewinde 10 auf einem Außengewinde 11 des Anschlußstutzens 2 aufgeschraubt ist. Die Überwurfmutter 7 preßt den Anschlußnippel 3 axial mit hoher Kraft in einen zentral angeordneten Innenkonus 5 des Anschlußstutzens 2. Der Innenkonus 5 hat gemäß DIN-Norm einen Öffnungswinkel von 60+1°. Die Mantelfläche 12 des Dichtkegels 4 verläuft in etwa parabelförmig. Der Bereich des Nullpunktes der Parabel liegt etwa auf der vorderen Stirnfläche 4 a des Dichtkegels 4 und erstreckt sich mit ihrem radial nach außen gerichteten Parabelast 12 a in Richtung auf die Überwurfmutter 7. Die parabelförmig aus­ gebildete Dichtkegelmantelfläche liegt dabei etwa linien­ förmig auf einer umlaufenden Linie 12 b am Innenkonus 5 an und stellt - unabhängig von Fertigungstoleranzen - schon bei geringer Anpreßkraft eine sichere Abdichtung her.At the free end of the pressure line 1 , a connection nipple 3 is upset, which is essentially designed as a sealing cone 4 . The side 6 facing away from the sealing cone 4 - which faces the bottom 9 of a union nut 7 - has an elevation 20 in its annular surface which engages in a recess 21 of an adjacent sealing washer 8 . The sealing washer 8 is arranged between the side 6 and the bottom 9 of the union nut 7 . The A spray line 1 engages with radial play through the central hole in the bottom 9 of the union nut 7 pass, while the nut 7 is screwed with an internal thread 10 on an external thread 11 of the connection piece. 2 The union nut 7 presses the connecting nipple 3 axially with high force into a centrally arranged inner cone 5 of the connecting piece 2 . The inner cone 5 has an opening angle of 60 + 1 ° according to the DIN standard. The lateral surface 12 of the sealing cone 4 is approximately parabolic. The area of the zero point of the parabola lies approximately on the front end face 4 a of the sealing cone 4 and extends with its radially outwardly directed parabolic load 12 a in the direction of the union nut 7 . The parabolic-shaped sealing cone outer surface is approximately linear in shape on a circumferential line 12 b on the inner cone 5 and - regardless of manufacturing tolerances - creates a secure seal even with low contact pressure.

Die zwischen dem Boden 9 der Überwurfmutter 7 und der dem Boden 9 zugewandten Ringfläche der Seite 6 des Anschluß­ nippels 3 eingeklemmente Dichtscheibe 8 ist aufgrund einer form- und kraftschlüssigen Verbindung 13 verschiebungs­ frei mit dem Anschlußnippel 3 verbunden. The of the union nut 7 and the base 9 facing annular surface of the side between the bottom 9 6 of the connecting nipple 3 is clamped duck sealing disc 8 is shift freely connected to the connecting nipple 3 due to a positive and non-positive connection. 13

Die formschlüssige Verbindung 13 besteht vorteilhaft aus einer Erhebung 20 der Seite 6 und einer entsprechend aus­ gebildeten Vertiefung 21 in der Dichtscheibe 8. Durch diese Ausbildung wird der Anschlußnippel 3 bzw. der Dicht­ kegel 4 frei von Kerbspannungen und ähnlichen Kräften ge­ halten, die zu einem Dauer- oder Ermüdungsbruch im Be­ reich des Anschlußnippels 3 führen können.The positive connection 13 advantageously consists of an elevation 20 on the side 6 and a correspondingly formed recess 21 in the sealing disk 8 . With this design, the connecting nipple 3 or the sealing cone 4 is free from notch stresses and similar forces which can lead to a permanent or fatigue fracture in the area of the connecting nipple 3 .

Vorteilhaft weist die Vertiefung 21 ein etwas geringeres Volumen auf als die Erhebung 20, wodurch sich eine Quetschung mindestens einer der Teile der Verbindung beim Zusammenschrauben der Druckleitungsverbindung ergibt, was einen hohen Kraftschluß im Bereich der Verbindung 13 ge­ währleistet und vorteilhaft eine Verdrehsicherung der Dichtscheibe 8 in Umfangsrichtung des Anschlußnippels 3 bewirkt.Advantageously, the recess 21 has a somewhat smaller volume than the elevation 20 , which results in a pinch of at least one of the parts of the connection when the pressure line connection is screwed together, which ensures a high frictional connection in the region of the connection 13 and advantageously prevents the sealing disk 8 from rotating Circumferential direction of the connecting nipple 3 causes.

Für eine Verdrehsicherung der Dichtscheibe 8 kann es vor­ teilhaft sein, eine oder mehrere über die Ringfläche der Seite 6 verteilte Verbindungen 13 vorzusehen, die in Um­ fangsrichtung der Seite 6 voneinander getrennt sind. Durch die Ausbildung der Verbindung als umlaufende Verbindung - die Erhebung 20 ist als Ringwulst und die Vertiefung 21 als umlaufende Rille ausgebildet - ist eine einfache Her­ stellung erzielt.For securing the sealing disk 8 against rotation, it can be advantageous to provide one or more connections 13 distributed over the annular surface of the side 6 , which are separated from one another in the circumferential direction of the side 6 . By forming the connection as a circumferential connection - the elevation 20 is formed as an annular bead and the recess 21 as a circumferential groove - a simple position is achieved.

Im Rahmen der Erfindung kann es ausreichend sein, die Er­ hebung 20 auf der Ringfläche der Seite 6 aus mindestens einem Dorn vorzusehen, der sich beim Zusammenfügen der Druckleitungsverbindung in die Dichtscheibe 8 einpreßt. In the context of the invention, it may be sufficient to provide the lifting 20 on the annular surface of the side 6 made of at least one mandrel, which presses into the sealing disk 8 when the pressure line connection is assembled.

Bei einer derartigen Ausführung kann das Ausformen einer Vertiefung 21 in der Dichtscheibe 8 entfallen. Der Dorn besteht dabei aus einem härteren Material als die Dicht­ scheibe 8.In such an embodiment, the formation of a recess 21 in the sealing disk 8 can be omitted. The mandrel consists of a harder material than the sealing washer 8th

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist in der aus härterem Material als die Druckleitung 1 bestehenden Dichtscheibe 8 eine Vertiefung 21, vorzugsweise eine um­ laufende Rille vorgesehen. Die Dichtscheibe 8 wird in das Preßwerkzeug zum Anstauchen des Anschlußnippels 3 ein­ gelegt, so daß sich beim Anstauchvorgang das weichere Material der Druckleitung 1 (Anschlußnippel 3) in die Ver­ tiefung 20 der Dichtscheibe 8 einpreßt und eine form­ sowie kraftschlüssige Verbindung sicherstellt.In an advantageous development of the invention, a recess 21 , preferably a groove running around it, is provided in the sealing disk 8, which is made of harder material than the pressure line 1 . The sealing washer 8 is placed in the pressing tool for upsetting the connecting nipple 3 , so that during the upsetting process the softer material of the pressure line 1 (connecting nipple 3 ) is pressed into the recess 20 of the sealing washer 8 and ensures a positive and non-positive connection.

Wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, ist die Verbindung 13 in dem Bereich der äußeren 2/3-Breite der Ringfläche der Seite 6 angeordnet. Vorzugsweise ist die Anordnung der Verbindung 13 auf der halben Breite der Ringfläche der Seite 6 vorgesehen. Die Breite der Ringfläche der Seite 6 ist die Differenz ihrer Radien.As shown in the exemplary embodiment, the connection 13 is arranged in the region of the outer 2/3 width of the ring surface of the side 6 . The arrangement of the connection 13 is preferably provided on half the width of the ring surface of the side 6 . The width of the ring surface of side 6 is the difference in its radii.

Der Innendurchmesser der Dichtscheibe 8 ist so gewählt, daß sie bei montierter Druckleitungsverbindung mit ihrem Innenumfang an der Druckleitung 1 anliegt. Der Außenumfang der Dichtscheibe 8 ist geringfügig größer als der Außen­ durchmesser der Seite 6 vorgesehen.The inner diameter of the sealing washer 8 is selected such that its inner circumference lies against the pressure line 1 when the pressure line connection is installed. The outer circumference of the sealing washer 8 is slightly larger than the outer diameter of the side 6 .

Claims (10)

1. Druckleitungsverbindung zwischen einer Druckleitung (1) und einem Anschlußstutzen (2), mit einem am Ende der Druckleitung (1) vorgesehenen Anschlußnippel (3), der mit einem Dichtkegel (4) in den Innenkonus (5) des Anschluß­ stutzens (2) eingreift und zwischen dessen dem Dichtkegel (4) abgewandter Seite (6) und einer Überwurfmutter (7) eine Dichtscheibe (8) angeordnet ist, wobei die Überwurf­ mutter (7) den Anschlußnippel (3) axial in den Innenkonus (5) preßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtscheibe (8) und die dem Dichtkegel (4) abgewandte Seite (6) des Anschluß­ nippels (3) in einem radial äußeren Bereich ihrer Ring­ fläche über eine formschlüssige Verbindung (13) kraft­ schlüssig ineinandergreifen.1. Pressure line connection between a pressure line ( 1 ) and a connection piece ( 2 ), with a connection nipple ( 3 ) provided at the end of the pressure line ( 1 ), which with a sealing cone ( 4 ) in the inner cone ( 5 ) of the connection piece ( 2 ) engages and between its side facing away from the sealing cone ( 4 ) ( 6 ) and a union nut ( 7 ) a sealing washer ( 8 ) is arranged, the union nut ( 7 ) pressing the connecting nipple ( 3 ) axially into the inner cone ( 5 ), thereby characterized in that the sealing washer ( 8 ) and the side facing the sealing cone ( 4 ) ( 6 ) of the connecting nipple ( 3 ) in a radially outer region of their ring surface positively interlocking via a positive connection ( 13 ). 2. Druckleitungsverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich die äußere 2/3-Breite der Ringfläche der Seite (6) ist.2. Pressure line connection according to claim 1, characterized in that the area is the outer 2/3 width of the annular surface of the side ( 6 ). 3. Druckleitungsverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftschlüssige Verbindung (18) auf der halben Breite der Ringfläche der Seite (6) angeordnet ist. 3. Pressure line connection according to claim 2, characterized in that the non-positive connection ( 18 ) is arranged on half the width of the annular surface of the side ( 6 ). 4. Druckleitungsverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftschlüssige Verbindung (13) aus einer Erhebung (20) des einen Teils und einer zu­ geordneten Vertiefung (21) im anderen Teil besteht.4. Pressure line connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the non-positive connection ( 13 ) consists of an elevation ( 20 ) of one part and an assigned recess ( 21 ) in the other part. 5. Druckleitungsverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (21) ein etwas geringeres Volumen als die Erhebung (20) aufweist.5. Pressure line connection according to claim 4, characterized in that the recess ( 21 ) has a slightly smaller volume than the elevation ( 20 ). 6. Druckleitungsverbindung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebung (20) am Anschluß­ nippel (3) und die Vertiefung (21) in der Dichtscheibe (8) vorgesehen ist.6. Pressure line connection according to claim 4 or 5, characterized in that the elevation ( 20 ) on the connection nipple ( 3 ) and the recess ( 21 ) in the sealing washer ( 8 ) is provided. 7. Druckleitungsverbindung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebung (20) als Ring­ wulst und die Vertiefung (21) als umlaufende Rille ausge­ bildet ist.7. Pressure line connection according to one of claims 4 to 6, characterized in that the elevation ( 20 ) bulges as a ring and the recess ( 21 ) is formed as a circumferential groove. 8. Druckleitungsverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftschlüssige Verbindung (13) aus mindestens einem auf der Ringfläche der Seite (6) angeordneten Dorn härteren Materials besteht, der sich beim Zusammenfügen der Druckleitungsverbindung in die weichere Dichtscheibe (8) einpreßt.8. Pressure line connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the non-positive connection ( 13 ) consists of at least one on the annular surface of the side ( 6 ) arranged mandrel harder material, which is when the pressure line connection is assembled into the softer sealing washer ( 8 ) presses in. 9. Druckleitungsverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtscheibe (8) über ihren Innenumfang an der Druckleitung (1) anliegt. 9. Pressure line connection according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sealing washer ( 8 ) bears over its inner circumference on the pressure line ( 1 ). 10. Druckleitungsverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkegel (4) eine par­ abelförmige Mantelfläche aufweist, wobei der Parabelast (12 a) radial nach außen auf die Überwurfmutter (7) zuläuft.10. Pressure line connection according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sealing cone ( 4 ) has a par-shaped outer surface, the parabolic load ( 12 a ) tapering radially outwards to the union nut ( 7 ).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19753053C2 (en) * 1996-12-07 2000-01-05 Usui Kokusai Sangyo Kk Connecting device for a pipe branch in a high pressure fluid system

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