DE3602730C1 - Distribution box for telecommunications cables - Google Patents

Distribution box for telecommunications cables

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DE3602730C1
DE3602730C1 DE19863602730 DE3602730A DE3602730C1 DE 3602730 C1 DE3602730 C1 DE 3602730C1 DE 19863602730 DE19863602730 DE 19863602730 DE 3602730 A DE3602730 A DE 3602730A DE 3602730 C1 DE3602730 C1 DE 3602730C1
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DE
Germany
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base plate
cap
parts
distribution box
molded
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DE19863602730
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German (de)
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Koch Fritz Eduard
Georg Werth
Juergen Horst
Ilona Bellmann
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GECO SICHERUNGSTECHNIK
Rutenbeck Wilhelm & Co GmbH
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GECO SICHERUNGSTECHNIK
Rutenbeck Wilhelm & Co GmbH
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    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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Abstract

In order to create a distribution box for telecommunications cables, consisting of a base plate and a covering cap, the base plate having two different types of fastening parts, which can be attached in the corners, one of which types forms rear-engagement clips for closure parts of the cap and the other of which types forms internal-engagement clips for a closing mechanism which can be opened in an unauthorised manner only subject to permanent deformation or destruction, it is proposed that a swivel fastener (3) be attached to the covering plate of the cap (2) as the closing mechanism, whose locks (4), which are displaceable in opposite directions, are guided in slotted webs (5) which are attached to the cap, and that plastic mouldings (6) be arranged in the associated corners of the base plate (1) as internal-engagement clips for the locks (4), which plastic mouldings (6) extend virtually as far as the cover plate of the cap (2) when the cap (2) is fitted and have slots there, in the displacement path of the locks (4), as the lock internal-engagement clip. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Verteilerkasten für Fernmeldekabel, bestehend aus einer Grundplatte mit Installationsplätzen und Installationshalte­ elementen sowie einer Abdeckkappe, insbesondere für die Aufputzbefestigung, wobei die im wesent­ lichen rechteckige Grundplatte in den Ecken be­ festigbare Verschlußteile zweierlei Art aufweist, deren eine Hintergriffe für starre hakenartige Schließteile der Kappe bilden und deren andere Ein­ griffe für einen schlüsselbetätigten Schließmechanismus bilden.The invention relates to a distribution box for Telecommunication cable, consisting of a base plate with installation spaces and installation stops elements and a cover cap, in particular for surface mounting, the essential rectangular base plate in the corners has lockable closure parts of two types, one of which grips for rigid hook-like Form closing parts of the cap and their other one handles for a key-operated locking mechanism form.

Derartige Verteilerkästen sind beispielsweise durch das DE-GM 85 07 132 bekannt, bei denen aller­ dings die Kappe am Unterteil angeschraubt ist. Such distribution boxes are, for example known from DE-GM 85 07 132, in which all However, the cap is screwed onto the lower part.  

Darüber hinaus ist aus der betrieblichen Praxis ein Verteilerkasten gemäß Oberbegriff bekannt. Dabei sind die Verschlußteile für die hakenartigen Schließteile der Kappe als flache Blechplatten aus­ gebildet, die randseitig über die Grundplatte des Kastens hinausragen und gegebenenfalls geringfügig aus der Grundplatte abgebogen sind, damit die haken­ artigen Schließteile der Kappe gut hinter diese Teile greifen können. Die Befestigung dieser Teile erfolgt durch geeignete Mittel. Die Befestigungs­ mittel der anderen Art sind an den anderen Ecken der Grundplatte angeordnet und bestehen im wesentlichen aus einem etwa C-förmigen Bügel, der mittels Schrauben oder dergleichen an der Grundplatte ge­ haltert ist. Hinter den Bügel greift der Riegel des als Drehriegelschloß ausgebildeten schlüssel­ betätigten Schließmechanismusses.It is also out of operational practice a distribution box according to the preamble known. The closure parts for the hook-like Closing parts of the cap as flat sheet metal plates formed, the edge of the base plate of the Protrude box and slightly if necessary are bent from the base plate so that the hooks like locking parts of the cap well behind this Parts can grip. The attachment of these parts is done by appropriate means. The attachment means of the other kind are at the other corners of the Base plate arranged and consist essentially from an approximately C-shaped bracket, which means Screws or the like on the base plate is supported. The latch reaches behind the bracket the key designed as a rotary bolt lock actuated locking mechanism.

Diese letztgenannten Verteilerkästen sind deswegen in der beschriebenen Weise ausgebildet worden, um zu erreichen, daß sie nur durch ordnungsgemäßes Aufschließen zu öffnen sind. Andere unbefugte Eindringversuche sollten zur Zerstörung des Ver­ teilerkastens führen oder zumindest leicht erkenn­ bare Veränderungen oder Beschädigungen des Kastens bewirken.These latter distribution boxes are therefore have been trained in the manner described  achieve that only through proper Unlocking are to be opened. Others unauthorized Intrusion attempts should destroy the ver divider box or at least easily recognizable visible changes or damage to the box cause.

In der Benutzung hat sich herausgestellt, daß der ältere Vorschlag zur Lösung des Sicherungsproblemes nicht ausreichend geeignet gewesen ist. Durch An­ setzen eines Hebels war es nämlich relativ leicht möglich, die Kappe und/oder die Schließteile elastisch so zu verformen, daß die Kappe von der Grundplatte abgenommen werden konnte.In use it has been found that the older proposal to solve the security problem was not sufficiently suitable. By To putting a lever was relatively easy possible the cap and / or the locking parts deform elastically so that the cap of the Base plate could be removed.

Ausgehend von diesem Stand der Technik bzw. von der älteren Lösung liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, einen Verteilerkasten gattungsgemäßer Art zu schaffen, der von unbefugter Hand nur unter bleiben­ der Verformung oder Zerstörung des Deckels und/oder der Grundplatte geöffnet werden kann.Starting from this state of the art or from Older solution the task is the invention basic, a distribution box of the generic type create that only stay under by unauthorized hand the deformation or destruction of the cover and / or  the base plate can be opened.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß als Schließmechanismus ein Baskülverschluß an der Deckplatte der Kappe befestigt ist, dessen gegenläufig verschiebliche Riegel etwa parallel zu der Kastenseite, die parallel zu der mit den haken­ artigen Schließteilen versehenen Kastenseite verläuft, ausgerichtet und nahe den rechtwinklig dazu ver­ laufenden Kastenseitenwänden in an der Kappe befestigten ge­ schlitzten Stegen geführt sind, und daß als Ein­ griffe für die Riegel in den zugehörigen Ecken der Grundplatte Kunststoff-Formteile angeordnet sind, die sich bei aufgesetzter Kappe bis mindestens nahe der Deckplatte der Kappe erstrecken und dort im Verschiebeweg der Riegel Schlitze als Riegeleingriff aufweisen.The invention proposes to achieve this object before that as a locking mechanism a Baskülverschloß is attached to the cover plate of the cap, the opposite slidable bars approximately parallel to the box side, parallel to the one with the hook like locking parts provided box side runs, aligned and ver close to the right angle running box side walls in ge attached to the cap slotted webs are guided, and that as an handles for the latches in the corresponding corners of the Base plate molded plastic parts are arranged which are at least close when the cap is on extend the cover plate of the cap and there in Movement of the bolt slots as bolt engagement exhibit.

Durch diese Ausbildung wird eine sehr funktions­ tüchtige Vierpunktverriegelung erreicht, die grundsätzlich schon erheblich schwerer unbefugt zu überwinden ist, als die bisher übliche Drei­ punktverriegelung gemäß älterem Vorschlag. Darüber hinaus ist durch die Anordnung der Riegel nahe der Deckplatte der Kappe sowie durch die eben­ falls deckplattennahe Anordnung der Schlitze im Formteil und der Führungsstege für die Riegel eine sehr starre Halterung und Riegelung mit Abstand von der Randkante der Abdeckkappe erreicht, so daß Verformungen der Abdeckkappe im unteren, mittels eines geeigneten Werkzeuges zugreifbaren Rand nicht zu einer Überwindung oder Lösung des Schließ­ mechanismusses führen kann. Die Sicherung gegen unbe­ fugte Zugriffe ist damit erheblich verbessert, wobei der konstruktive Aufbau dennoch sehr einfach ge­ blieben ist.This training will make it very functional efficient four-point locking system achieved basically much more unauthorized  is to be overcome than the usual three Point locking according to the older proposal. About that is also close by the arrangement of the bars the cover plate of the cap as well as through the if the slits are arranged close to the cover plate in the Molding and the guide bars for the latch one very rigid mounting and locking at a distance reached from the edge of the cap, so that Deformation of the cover cap in the lower, by means of a suitable tool accessible edge to overcome or resolve the closure mechanismusses can lead. The safeguard against Added access is significantly improved, whereby the construction is still very simple remained.

Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß die Grundplatte im Eckbereich quadratische Lochungen aufweist, die Formteile ein an die Grund­ platte anlegbares, ebenes Basisteil und ein zur Grundplatte vorspringendes Zapfenteil aufweisen, welches in die Lochung der Grundplatte einsetz­ bar und mit dieser rastverbindbar ist, daß ferner ein den Rand der Grundplatte umgreifender Kragen am Formteil angeformt ist und daß die als Riegelein­ griff ausgebildeten Schlitze durch angeformte, etwa kappenhohe, rechtwinklig von der Grundplatte ab­ strebende Stege und dazu rechtwinklig verlaufende Querstege gebildet sind.A preferred further development is seen in that the base plate is square in the corner area Has perforations, the molded parts to the bottom flat, flat base part and a for Base plate projecting pin part,  which insert into the perforation of the base plate bar and with this snap-fit is that further a collar around the edge of the base plate on Molded part is molded and that as a bar gripped trained slots by molded, about cap-high, at right angles from the base plate striving webs and perpendicular to them Crosspieces are formed.

Durch die Anformung des Zapfenteiles an das Basis­ teil, welches Zapfenteil in die entsprechend ge­ formte quadratische Lochung der Grundplatte einge­ setzt und mit dieser verrastbar ist ist in Verbindung mit dem den Rand der Grundplatte umgreifenden Kragen eine verwechslungsfreie Zuordnung der Formteile zur Grundplatte möglich, wobei diese Ausbildung im Sinne der Aufgabenstellung der Sicherung der Ge­ schlossenlage des Verteilerkastens zuträglich ist. Um mit ein und dem gleichen Formteil beide not­ wendigen Eingriffe für die Riegel des Baskülver­ schlusses zu bilden, wird vorgeschlagen, daß jedes Formteil zwei rechtwinklig zueinander gerichtete, die Stege aufweisende Teile trägt, die jeweils eine Außenecke bilden, wobei der Ecksteg beiden Steg­ teilen gemeinsam ist.By molding the peg part to the base part, which pin part in the corresponding ge formed square holes in the base plate sets and can be locked with this is in connection with the collar surrounding the edge of the base plate an unmistakable assignment of the molded parts possible to the base plate, this training in Meaning of the task of securing the Ge closed position of the distribution box is beneficial. To both need one and the same molded part agile interventions for the bars of the Baskülver to conclude, it is suggested that each  Molding two directed at right angles to each other, the web-bearing parts, each form an outside corner, the corner web being two web sharing is common.

Auch bei dieser Ausbildung ist sichergestellt, daß ein verwechslungsfreies Zuordnen zum entsprechenden Einbauort möglich ist, wobei dennoch nur ein einziges Teil hergestellt und bevorratet werden muß. Der weiteren Verbesserung der Sicherheit des Verteilerkastens ist zuträglich, wenn die Basisplatte des Formteiles durch einen auf der dem Zapfenteil abgewandten Fläche angeformten, umlaufenden Kragen versteift ist.This training also ensures that an unmistakable assignment to the corresponding one Installation location is possible, but only one Part must be manufactured and stocked. The other Enhance distribution box security beneficial if the base plate of the molded part through a surface facing away from the pin part molded, circumferential collar is stiffened.

Im übrigen dient der oben beschriebene, den Rand der Grundplatte umgreifende Kragen noch dazu, daß ein unbefugter Eingriff bei geschlossenem Verteilerkasten in der Weise ausgeschlossen ist, daß zwischen der Basisplatte des Formteils und der diesem zugewandten Fläche der Grundplatte ein Hebel angesetzt werden könnte. For the rest, the edge described above is used Collar encircling the base plate and a unauthorized intervention when the distribution box is closed is excluded in such a way that between the Base plate of the molded part and the part facing it A lever can be attached to the surface of the base plate could.  

Um trotz relativ enger Passung zwischen Formteil, Grundplatte und Abdeckkappe eine ausreichend leichte Montage zu ermöglichen, in der Schließlage aber möglichst eine exakte Passung zu erreichen, wird vorgeschlagen, daß die von der Basisplatte ab­ strebenden Stege angeformte, sich von der Basisplatte zum den Riegelunterfang bildenden Quersteg er­ streckende Führungsstege aufweisen, deren Steghöhe vom Quersteg zur Basisplatte hin zunimmt, wobei sie mindestens etwa bündig mit dem Außenrand der Basisplatte auslaufen, der von der Abdeck-Kappe übergriffen ist.In spite of the relatively tight fit between the molded part, Base plate and cover cap a sufficiently light To allow assembly, but in the closed position to achieve an exact fit if possible suggested that from the base plate striving webs integrally formed from the base plate to the crossbar forming the transom have stretching guide webs, their web height increases from the crosspiece to the base plate, whereby it at least approximately flush with the outer edge of the Leak the base plate, which is covered by the cover cap is.

Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Abdeck­ kappe einerseits leicht überzustülpen ist und andererseits auch beim Überschieben der Abdeckkappe auf jeden Fall die gewünschte Endlage erreicht wird, ohne daß dazu winklige Vorsprünge oder dergleichen als Hindernis überwunden werden müßten. Um die sichere Befestigung des Verteilerkastens weiter zu unter­ stützen und trotz identischer Formteile an den Ecken eine Nachjustiermöglichkeit zu erreichen, wird vorgeschlagen, daß die Basisplatte ein läng­ liches Schraubendurchgriffsloch aufweist, dessen Längserstreckung parallel zu einer Randkante der Basisplatte verläuft.This ensures that the cover cap is easy to put on and on the other hand also when the cover cap is pushed over in any case the desired end position is reached, without angled protrusions or the like would have to be overcome as an obstacle. To the safe Fasten the junction box further below  support and despite identical molded parts on the Corners to achieve a readjustment possibility it is proposed that the base plate be a long one Lich bolt hole, whose Longitudinal extension parallel to an edge of the Base plate runs.

Die Befestigung der Grundplatte und der Formteile erfolgt also gemeinsam durch Befestigungsschrauben, die durch das jeweilige Schraubendurchgriffsloch geführt und in wandseitige Dübel oder dergleichen eingeschraubt sind. Bei der vorgesehenen identischen Anordnung von Formteilen liegt bezüglich einer Randkante jeweils ein Langloch in Längs­ richtung dieser Randkante und das Langloch des anderen Eckteiles quer dazu. Auf diese Weise sind ausreichende Verstellwege zur Justierung in Höhen- und in Seitenrichtung möglich.The attachment of the base plate and the molded parts is done together by fastening screws, through the respective screw access hole performed and in wall-side dowels or the like are screwed in. At the provided identical Arrangement of molded parts is relative to one Border edge each an elongated hole in the longitudinal direction of this edge and the slot of the other corner part across. In this way are sufficient adjustment paths for adjustment in Possible in height and in lateral direction.

Zur weiteren Verbesserung der Abstützung und Halterung des Verteilerkastens ist vorteilhaft, daß das Zapfen­ teil und der den Rand der Grundplatte umgreifende Kragen in einer gemeinsamen Ebene enden, die mindestens etwa in der rückwärtigen Anlageebene der Grundplatte des Verteilerkastens liegen, und daß die Stirnflächen vom Zapfenteil und Kragen aufge­ rauht sind.To further improve the support and bracket the distribution box is advantageous that the pin part and encompassing the edge of the base plate  Collars end in a common plane that at least approximately in the rear investment level of the Base plate of the distribution box lie, and that the end faces of the pin part and collar open are rough.

Zur weiteren Verbesserung der Stabilität des Ver­ teilerkastens ist vorgesehen, daß der Übergang von den Seitenwänden der Kappe zur Deckwand abge­ schrägt sind und der Quersteg des Formteiles in der Geschlossenlage des Verteilerkastens an die Schräge der Kappe angelegt ist.To further improve the stability of the ver divider box is provided that the transition abge from the side walls of the cap to the top wall are slanted and the crossbar of the molded part in the closed position of the distribution box to the The cap is slanted.

Auf diese Weise wird einerseits die Abdeckkappe versteift und andererseits durch das Zusammen­ wirken von Schräge und daran anliegender Rand­ kante des Formteiles auch eine Stabilisierung des Formteiles gewährleistet.In this way, on the one hand, the cover cap stiffened and on the other hand by the togetherness appear from a slant and a border edge of the molded part also a stabilization of the molded part guaranteed.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß die Ver­ schlußteile der zweiten Art, die von den hakenartigen Schließteilen der Kappe untergreifbar sind, durch gleichgeformte Formteile aus Kunststoff gebildet sind, wobei die Basisplatten aller Formteile mit ihren Außenrändern die Grundplatte seitlich über­ ragende Anlageflächen für die überstülpbare Kappe bilden.It is advantageously provided that the Ver second type end pieces, of hook type Locking parts of the cap can be gripped under  Uniform molded parts made of plastic are, with the base plates of all molded parts with the outer edges of the base plate laterally protruding contact surfaces for the slip-on cap form.

Es ist also mit den identischen Formteilen die Ausrüstung aller vier Kastenecken möglich, wobei lediglich die Schließteile in unterschiedlicher Art und Weise an den entsprechenden Korrespondenz­ teilen des Formteiles angreifen.So it is with the identical moldings All four box corners can be equipped, whereby only the locking parts in different types and manner in the corresponding correspondence attack parts of the molded part.

In Variation ist vorgesehen, daß die die Grundplatte seitlich überragenden Flächen der Basisplatte von den Schließteilen untergreifbar sind.In a variation, it is provided that the base plate laterally protruding surfaces of the base plate from the locking parts are accessible.

Eine weitere vorteilhafte Variante wird darin ge­ sehen, daß diese als Verschlußteile der zweiten Art ausgebildeten Formteile lediglich aus gelochter Basisplatte mit Zapfenteil und Kragenteilen sowie abgeschrägten Führungsrippen bestehen. Another advantageous variant is ge see that these as closure parts of the second Art trained molded parts only from perforated Base plate with pin part and collar parts as well as bevelled guide ribs.  

Hierdurch sind zwar für jedes Schließsystem unter­ schiedliche Formteile notwendig, jedoch mag die Materialersparnis hinsichtlich der Verschlußteile der zweiten Art ausschlaggebend für die Anordnung sein.This means that for each locking system different moldings necessary, but like Material savings with regard to the closure parts of the second type decisive for the arrangement be.

Sofern allerdings identische Formteile vorgesehen sind, wird weiter zur Verbesserung der Stabilität vorgesehen, daß die hakenartigen Schließteile der Kappe nahe deren Deckfläche bzw. nahe der Schräge angeordnet sind und die Formteile mit Abstand von der Basisplatte Eingriffsschlitze hierfür aufweisen.Provided that identical molded parts are provided are will continue to improve stability provided that the hook-like closing parts of the Cap near the top surface or near the slope are arranged and the molded parts at a distance of of the base plate have engagement slots for this.

Auf diese Weise sind alle Eingriffe der Schließteile beider Riegelsysteme mit erheblichem Abstand von der Grundplatte in der Nähe der Deckplatte der Abdeck­ kappe angeordnet. Auf den Rand der Abdeckkappe aus­ geübte Biegekräfte können sich dort nur noch gering­ fügig auswirken, so daß insgesamt die Stabilität ver­ bessert und die Möglichkeit des unbefugten Zugriffes weiter erschwert ist.In this way, all interventions of the locking parts both locking systems at a considerable distance from the Base plate near the cover plate of the cover cap arranged. On the edge of the cap practiced bending forces can only be minimal there docile impact, so that overall stability ver improves and the possibility of unauthorized access is more difficult.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Aus­ führungsbeispieles näher erläutert.The invention is based on an off management example explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Verteilerkasten in Draufsicht; FIG. 1 shows a junction box according to the invention in plan view;

Fig. 2 desgleichen im Schnitt II-II der Fig. 1 gesehen; Fig. 2 also seen in section II-II of Fig. 1;

Fig. 3 desgleichen im Schnitt III-III der Fig. 2 gesehen; Fig. 3 also seen in section III-III of Fig. 2;

Fig. 4 die Variante eines Formteiles in Ansicht; Figure 4 shows the variant of a molded part in view.

Fig. 5 desgleichen im Schnitt V-V der Fig. 4; Fig. 5 likewise in section VV of Fig. 4;

Fig. 6 desgleichen von unten gesehen. Fig. 6 also seen from below.

Der Verteilerkasten für Fernmeldekabel besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte 1, die im Ausführungsbeispiel nicht dargestellte Befestigungs­ stege für Anschlußklemmleisten, Adernführungen und dergleichen aufweist sowie eine Abdeckkappe 2, die in Fig. 1 und 2 strichpunktiert angedeutet ist. Der dargestellte Verteilerkasten ist insbesondere für die Aufputzinstallation geeignet. Die Grund­ platte ist im wesentlichen rechteckig ausgebildet und weist in den Ecken befestigbare Verschlußteile zweierlei Art auf, die nachfolgend noch näher be­ schrieben werden.The distribution box for telecommunication cables consists essentially of a base plate 1 , which has webs for connecting terminal strips, wire guides and the like, not shown in the exemplary embodiment, and a cover cap 2 , which is indicated by dash-dotted lines in FIGS . 1 and 2. The distribution box shown is particularly suitable for surface installation. The base plate is substantially rectangular and has fastenable closure parts of two types in the corners, which will be described in more detail below.

In der Fig. 1 unten ist als Schließmechanis­ mus ein Baskülverschluß 3 angeordnet, der schlüssel­ betätigbar ist. Das Schloß, welches von der Außen­ seite der Deckplatte der Abdeckkappe zugänglich ist, kann mittels üblicher Schlüssel betätigt werden. Es ist auch eine Betätigung mit anderen Mitteln möglich. Der Baskülverschluß 3 weist zwei gegenläufig ver­ schiebbare Riegel 4 auf. Die Riegel sind etwa parallel zu der unteren Kastenseitenwand verlaufend ausgerichtet und nahe der Deckplatte der Abdeckkappe 2 in kappenfesten, geschlitzten Stegen 5 geführt. Als Eingriffe für die Enden der Riegel 4 sind in den entsprechenden Ecken der Grundplatte 1 Kunststofformteile 6 angeordnet, die sich bei auf­ gesetzter Kappe 2 bis mindestens nahe der Deck­ platte der Kappe 2 erstrecken und dort im Ver­ schiebeweg der Riegel 4 Schlitze als Riegelein­ griff aufweisen. Dies ist besonders aus Fig. 2 gut ersichtlich. Die vorzugsweise metallische Grund­ platte 1 weist im Eckbereich jeweils eine quadra­ tische Lochung auf, in welche ein von jedem Formteil 6 vorspringendes Zapfenteil 7 einsetzbar ist. Das Zapfenteil strebt von dem ebenen Basisteil 8 des Formteiles 6 rückwärtig ab und weist Rasten 9 auf, die sich nach dem Einstecken des Zapfens 7 in die Ausnehmung der Grundplatte hinter dem Rand der Grund­ platte abstützen. Die als Riegeleingriff ausge­ bildeten Schlitze sind durch angeformte, etwa kappen­ hohe, rechtwinklig von der Grundplatte 8 abstreben­ de Stege 10 und dazu verlaufende Querstege 11 ge­ bildet. Desweiteren ragt von der Basis 8 des Formteiles 6 ein den Rand der Grundplatte umgreifender Kragen 12 ab, der einerseits stützende Wirkung entfaltet und andererseits für das verwechslungsfreie Einsetzen der Formteile in die Grundplatte 1 sorgt. Um mit ein und demselben Formteil 6 alle Ecken bestücken zu können, ist vorgesehen, daß jedes Formteil 6 jeweils zwei rechtwinklig zueinander gerichtete, die Stege 10 bzw. 11 aufweisende Teile trägt, die jeweils eine Außen­ ecke bilden, wobei der Ecksteg 10 beiden Stegteilen gemeinsam ist. Die Basisplatte 8 des Formteiles 6 ist weiter durch einen auf der dem Zapfenteil 7 abge­ wandten Fläche angeformten umlaufenden Kragen 13 ver­ steift.In Fig. 1 below a musculoskeletal lock 3 is arranged as a locking mechanism, the key can be actuated. The lock, which is accessible from the outside of the cover plate of the cap, can be operated using a conventional key. It can also be operated by other means. The Baskülverschluß 3 has two oppositely ver sliding latch 4 . The bolts are aligned approximately parallel to the lower side wall of the box and are guided near the cover plate of the cover cap 2 in slotted webs 5 fixed to the cap. As interventions for the ends of the bolt 4 , 1 plastic moldings 6 are arranged in the corresponding corners of the base plate, which extend when the cap 2 is set to at least near the cover plate of the cap 2 and there have 4 slots in the sliding movement of the bolt as a bolt . This can be seen particularly well from FIG. 2. The preferably metallic base plate 1 has in the corner area each a square hole, in which a projecting from each molded part 6 pin part 7 can be used. The pin part strives from the flat base part 8 of the molded part 6 from the rear and has notches 9 , which are supported after inserting the pin 7 into the recess of the base plate behind the edge of the base plate. The formed as a bolt engagement slots are formed by molded, approximately caps high, at right angles from the base plate 8 de webs 10 and transverse webs 11 extending thereto forms ge. Furthermore, from the base 8 of the molded part 6, a collar 12 extends around the edge of the base plate, which on the one hand has a supporting effect and on the other hand ensures that the molded parts are inserted into the base plate 1 without confusion. In order to be able to equip all corners with one and the same molded part 6 , it is provided that each molded part 6 carries two mutually orthogonal parts, the webs 10 and 11 , respectively, each forming an outer corner, the corner web 10 sharing the two web parts is. The base plate 8 of the molded part 6 is further stiffened by a circumferential collar 13 formed on the surface facing the pin part 7 .

Die von der Basisplatte 8 abstrebenden Stege 10 weisen zusätzlich noch sich von der Basisplatte 8 zum Quer­ steg 11 erstreckende Führungsstege 14 auf, deren Steghöhe vom Quersteg 11 zur Basisplatte 8 hin zunimmt. Sie enden bündig mit dem Außenrand der Basisplatte 8, der in der Montagelage von der Abdeckkappe 2 bzw. deren Seitenwänden übergriffen ist.The abstrebenden of the base plate 8 ribs 10 have additionally from the base plate 8 to the transverse web 11 extending guide ribs 14, the ridge height increases from the transverse web 11 to the base plate 8 down. They end flush with the outer edge of the base plate 8 , which is overlapped in the mounting position by the cover cap 2 or its side walls.

Die Basisplatte 8 weist ein längliches Schrauben­ durchgriffsloch 15 auf, dessen Längserstreckung parallel zu einer Randkante der Basisplatte 8 ver­ läuft.The base plate 8 has an elongated screw through hole 15 , the longitudinal extension of which runs parallel to an edge of the base plate 8 ver.

Aus der Fig. 1 ist deutlich ersichtlich, daß bei identischen Formteilen 6 die Schraublöcher 15 jeweils um 90° versetzt angeordnet sind, so daß die Ver­ stellmöglichkeit in jeder gewünschten Richtung bei der Schraubbefestigung der Verteilerkästen möglich ist.From Fig. 1 it can clearly be seen that with identical molded parts 6, the screw holes 15 are each offset by 90 °, so that the adjustment possibility is possible in any desired direction in the screw fastening of the distribution boxes.

Wie aus Fig. 2 besonders deutlich ersichtlich, endet das Zapfenteil 7 und der den Rand der Grund­ platte umgreifende Kragen 12 in einer gemeinsamen Ebene, die gleichfalls die rückwärtige Anlageebene der Grundplatte 1 des Verteilerkastens bildet. Diese Ebene ist durch die Abwinklung der Grund­ platte im Randbereich erzeugt, wie dies ebenfalls aus Fig. 2 im Eckbereich ersichtlich ist. As can be seen particularly clearly from FIG. 2, the pin part 7 and the collar 12 encompassing the edge of the base plate end in a common plane which likewise forms the rear contact plane of the base plate 1 of the distribution box. This plane is created by angling the base plate in the edge area, as can also be seen from Fig. 2 in the corner area.

Die Stirnflächen des Zapfenteiles 7 und des Kragens 12 sind vorzugsweise aufgerauht, um eine bessere Rutschsicherung zu gewährleisten.The end faces of the pin part 7 and the collar 12 are preferably roughened in order to ensure a better slip protection.

Wiederum aus Fig. 2 ist besonders deutlich er­ sichtlich, daß der Übergang von den Seitenwänden der Kappe 2 zur Deckwand abgeschrägt ist. Der Quer­ steg 11 des Formteiles 6 liegt in der Geschlossen­ lage des Verteilerkastens an der Schräge der Kappe 2 vorzugsweise an.Again from Fig. 2 it is particularly clear that the transition from the side walls of the cap 2 to the top wall is chamfered. The cross bar 11 of the molded part 6 is preferably in the closed position of the distribution box on the slope of the cap 2 .

Neben dem Baskülverschluß 3 ist ein Verschluß­ system zweiter Art an der gegenüberliegenden parallelen Kante des Verteilerkastens angeordnet. Dieses Verschlußsystem besteht aus hakenartigen Schließteilen 16 bzw. 17, die an der Kappe 2 be­ festigt, beispielsweise schweißbefestigt sind. Die Schließteile 16 umgreifen den Rand der Basis­ platten 8 der Formteile 6, die identisch zu den anderen Formteilen ausgebildet sind. Die Basis­ platten aller Formteile überragen mit ihren Außen­ rändern die Grundplatte 1 seitlich, so daß der notwendige Überstand für den Untergriff der haken­ artigen Schließteile 16 gegeben ist. Im übrigen greift selbstverständlich die Abdeckkappe vollständig über die Ränder des Basisteiles 8. Eine verbesserte Ausführungsform ist in Fig. 2 dargestellt, wobei dann die hakenartigen Schließteile 17 der Kappe 2 nahe deren Deckfläche bzw. nahe deren Schräge ange­ ordnet sind und die Formteile mit Abstand von der Basisplatte 8 Eingriffschlitze für die Schließteile 17 aufweisen. Diese Eingriffschlitze sind im Aus­ führungsbeispiel durch die Stege 10 und 11 ge­ bildet. Der Angriffsort der Schließteile 17 wird damit möglichst nahe der Deckfläche der Abdeckkappe 2 angeordnet und möglichst weit von der Grund­ platte entfernt. Auf diese Weise ist ein Aufheben der verschlossenen Abdeckkappe 2 nur sehr schwer und nur unter Zerstörung oder bleibender Deformierung der Abdeckkappe möglich. In addition to the Baskülverschluß 3 , a closure system of the second kind is arranged on the opposite parallel edge of the distribution box. This closure system consists of hook-like closing parts 16 and 17 , which are fastened to the cap 2 , for example, are welded. The locking parts 16 encompass the edge of the base plates 8 of the molded parts 6 , which are identical to the other molded parts. The base plates of all molded parts protrude with their outer edges of the base plate 1 laterally, so that the necessary overhang for the grip of the hook-like locking parts 16 is given. Otherwise, of course, the cover cap extends completely over the edges of the base part 8 . An improved embodiment is shown in Fig. 2, in which case the hook-like closing parts 17 of the cap 2 are arranged near the top surface or near the bevel thereof and the molded parts 8 have engagement slots for the closing parts 17 at a distance from the base plate. These engagement slots are formed in the exemplary embodiment from ge by the webs 10 and 11 . The point of attack of the locking parts 17 is thus arranged as close as possible to the top surface of the cap 2 and as far as possible from the base plate. In this way, it is very difficult to lift the closed cover cap 2 and only with destruction or permanent deformation of the cover cap.

In den Fig. 4 bis 6 ist eine Variante eines Formteiles ausgebildet, welches mit den Ver­ schlußteilen 16 zusammenwirken kann. Dabei fehlen gegenüber den Formteilen 6 lediglich die Stege 10 und 11, während alle anderen Bestandteile vorhanden sind. Es ist möglich, die Teile so relativ niedrig und damit materialsparend auszubilden, sofern dies für den Anwender wünschenswert erscheint. Ansonsten könnten alle vier Ecken mit identischen Formteilen 6 gemäß Fig. 1, 2 und 3 versehen werden.In Figs. 4 to 6, a variant of a molded article is formed, which share with the circuit Ver cooperable sixteenth Compared to the molded parts 6, only the webs 10 and 11 are missing, while all other components are present. It is possible to make the parts relatively low and thus save material, if this appears desirable to the user. Otherwise, all four corners could be provided with identical molded parts 6 according to FIGS. 1, 2 and 3.

Claims (12)

1. Verteilerkasten für Fernmeldekabel, bestehend aus einer Grundplatte mit Installationsplätzen und Installations­ halteelementen sowie einer Abdeckkappe, insbesondere für die Aufputzbefestigung, wobei die im wesentlichen rechteckige Grundplatte in den Ecken befestigbare Ver­ schlußteile zweierlei Art aufweist, deren eine Hinter­ griffe für starre hakenartige Schließteile der Kappe bilden und deren andere Eingriffe für einen schlüssel­ betätigten Schließmechanismus bilden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Schließmechanismus ein Baskülverschluß (3) an der Deckplatte der Kappe (2) befestigt ist, dessen gegenläufig verschiebliche Riegel (4) etwa parallel zu der Kastenseite, die parallel zu der mit den hakenartigen Schließteilen versehenen Kastenseite verläuft, ausge­ richtet und nahe den rechtwinklig dazu verlaufen­ den Kastenseitenwänden in an der Kappe (2) befestigten geschlitzten Stegen (5) geführt sind, und daß als Eingriffe für die Riegel (4) in den zugehörigen Ecken der Grundplatte (1) Kunststoff-Formteile (6) ange­ ordnet sind, die sich bei aufgesetzter Kappe (2) bis mindestens nahe der Deckplatte der Kappe (2) erstrecken und dort im Verschiebeweg der Riegel (4) Schlitze als Riegeleingriff aufweisen.1. Distribution box for telecommunications cables, consisting of a base plate with installation spaces and installation holding elements and a cover cap, in particular for surface mounting, the substantially rectangular base plate in the corners fastenable Ver has two types of parts, the one behind handles for rigid hook-like locking parts of the cap form and their other interventions for a key-operated locking mechanism, characterized in that a locking mechanism ( 3 ) is attached to the cover plate of the cap ( 2 ) as the locking mechanism, the oppositely displaceable latch ( 4 ) approximately parallel to the box side, which is parallel to the box side provided with the hook-like locking parts, aligned and close to the right angle to the box side walls are guided in the cap ( 2 ) attached slotted webs ( 5 ), and that as interventions for the bolt ( 4 ) in the associated corners the Grundp Latte ( 1 ) plastic molded parts ( 6 ) are arranged, which extend when the cap ( 2 ) is attached to at least near the cover plate of the cap ( 2 ) and there have slots in the displacement path of the bolt ( 4 ) as bolt engagement. 2. Verteilerkasten nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Grundplatte (1) im Eckbereich quadratische Lochungen aufweist, daß die Formteile (6) ein an die Grundplatte (1) anlegbares, ebenes Basisteil (8) und ein zur Grundplatte vorspringen­ des Zapfenteil (7) aufweisen, welches in die Lochung der Grundplatte (1) einsetzbar und mit dieser rastverbindbar (z.B. 9) ist, daß ferner ein den Rand der Grundplatte (1) umgreifender Kragen (12) am Formteil (6) angeformt ist und daß die als Riegeleingriff ausgebildeten Schlitze durch angeformte, etwa kappenhohe, rechtwinklig von der Grundplatte (1) abstrebende Stege (10) und dazu rechtwinklig verlaufende Querstege (11) gebildet sind.2. Distribution box according to claim 1, characterized in that the base plate ( 1 ) has square perforations in the corner area, that the molded parts ( 6 ) on the base plate ( 1 ) can be placed, flat base part ( 8 ) and a projecting to the base plate of the pin part ( 7 ), which can be inserted into the perforation of the base plate ( 1 ) and can be snap-connected to it (for example 9 ), that a collar ( 12 ) encompassing the edge of the base plate ( 1 ) is molded onto the molded part ( 6 ) and that slots designed as bolt engagement are formed by integrally formed, approximately cap-high, webs ( 10 ) striving at right angles from the base plate ( 1 ) and transverse webs ( 11 ) running at right angles thereto. 3. Verteilerkasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Formteil (6) zwei recht­ winklig zueinander gerichtete, die Stege (10, 11) aufweisende Teile trägt, die jeweils eine Außen­ ecke bilden, wobei der Ecksteg (10) beiden Steg­ teilen gemeinsam ist.3. Distribution box according to claim 1 or 2, characterized in that each molded part ( 6 ) has two right angled to each other, the webs ( 10, 11 ) having parts, each forming an outer corner, the corner web ( 10 ) two webs sharing is common. 4. Verteilerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisplatte (8) des Formteiles (6) durch einen auf der dem Zapfen­ teil (7) abgewandten Fläche angeformten, umlaufen­ den Kragen (13) versteift ist.4. Distribution box according to one of claims 1 to 3, characterized in that the base plate ( 8 ) of the molded part ( 6 ) by a molded on the part facing away from the pin ( 7 ), the collar ( 13 ) is stiffened. 5. Verteilerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Basis­ platte (8) abstrebenden Stege (10) angeformte, sich von der Basisplatte (8) zum den Riegelunter­ fang bildenden Quersteg (11) erstreckende Füh­ rungsstege (14) aufweisen, deren Steghöhe vom Quersteg (11) zur Basisplatte (8) hin zunimmt, wobei sie mindestens etwa bündig mit dem Außen­ rand der Basisplatte (8) auslaufen, der von der Abdeck-Kappe (2) übergriffen ist.5. Distribution box according to one of claims 1 to 4, characterized in that the from the base plate ( 8 ) struts webs ( 10 ) formed from the base plate ( 8 ) to the cross bar forming cross bar ( 11 ) extending Füh approximately webs ( 14 ), the web height of which increases from the crosspiece ( 11 ) to the base plate ( 8 ), wherein they run out at least approximately flush with the outer edge of the base plate ( 8 ), which is covered by the cover cap ( 2 ). 6. Verteilerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisplatte (8) ein längliches Schraubendurchgriffsloch (15) aufweist, dessen Längserstreckung parallel zu einer Randkante der Basisplatte (8) verläuft.6. Distribution box according to one of claims 1 to 5, characterized in that the base plate ( 8 ) has an elongated screw through hole ( 15 ), the longitudinal extent of which extends parallel to an edge of the base plate ( 8 ). 7. Verteilerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zapfenteil (7) und der den Rand der Grundplatte (1) um­ greifende Kragen (12) in einer gemeinsamen Ebene enden, die mindestens etwa in der rückwärtigen Anlageebene der Grundplatte (1) des Verteiler­ kastens liegen, und daß die Stirnflächen vom Zapfenteil (7) und Kragen (12) aufgerauht sind.7. Distribution box according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pin part ( 7 ) and the edge of the base plate ( 1 ) around the collar ( 12 ) end in a common plane, which is at least approximately in the rear contact plane of the base plate ( 1 ) of the distributor box, and that the end faces of the pin part ( 7 ) and collar ( 12 ) are roughened. 8. Verteilerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang von den Seitenwänden der Kappe (2) zur Deckwand abge­ schrägt ist und der Quersteg (11) des Form­ teiles (6) in der Geschlossenlage des Verteiler­ kastens an die Schräge der Kappe (2) angelegt ist.8. Distribution box according to one of claims 1 to 7, characterized in that the transition from the side walls of the cap ( 2 ) to the top wall is beveled and the crossbar ( 11 ) of the molded part ( 6 ) in the closed position of the distribution box to the Slope of the cap ( 2 ) is created. 9. Verteilerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußteile der zweiten Art, die von den hakenartigen Schließ­ teilen (16, 17) der Kappe (2) untergreifbar sind, durch gleichgeformte Formteile (6) aus Kunststoff gebildet sind, wobei die Basisplatten (8) aller Formteile (6) mit ihren Außenrändern die Grund­ platte (1) seitlich überragende Anlageflächen für die überstülpbare Kappe (2) bilden.9. Distribution box according to one of claims 1 to 8, characterized in that the closure parts of the second type, which parts of the hook-like closing ( 16 , 17 ) of the cap ( 2 ) can be gripped under, are formed by uniformly shaped molded parts ( 6 ) made of plastic , wherein the base plates ( 8 ) of all molded parts ( 6 ) with their outer edges form the base plate ( 1 ) laterally projecting contact surfaces for the slip-on cap ( 2 ). 10. Verteilerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die die Grund­ platte (1) seitlich überragenden Flächen der Basisplatte (8) von den Schließteilen (16) untergreifbar sind.10. Distribution box according to one of claims 1 to 9, characterized in that the base plate ( 1 ) laterally projecting surfaces of the base plate ( 8 ) of the locking parts ( 16 ) can be gripped. 11. Verteilerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die als Ver­ schlußteile der zweiten Art ausgebildeten Form­ teile (6) lediglich aus gelochter Basisplatte mit Zapfenteil und Kragenteilen sowie abge­ schrägten Führungsrippen bestehen (Fig. 4 bis 6).11. Distribution box according to one of claims 1 to 10, characterized in that the formed as Ver closing parts of the second type parts ( 6 ) consist only of perforated base plate with pin part and collar parts and beveled guide ribs ( Fig. 4 to 6). 12. Verteilerkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die hakenartigen Schließteile (17) der Kappe (2) nahe deren Deck­ fläche bzw. nahe der Schräge angeordnet sind und die Formteile (6) mit Abstand von der Basis­ platte (8) Eingriffsschlitze hierfür auf­ weisen.12. Distribution box according to one of claims 1 to 11, characterized in that the hook-like closing parts ( 17 ) of the cap ( 2 ) near the cover surface or near the slope are arranged and the molded parts ( 6 ) at a distance from the base plate ( 8 ) have engagement slots for this.
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