DE3600977A1

DE3600977A1 - Method of producing crowns, bridges or denture parts jacketed wholly or partially with porcelain or plastic and having metal underlays

Info

Publication number: DE3600977A1
Application number: DE19863600977
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Dr. Mauren Schmidt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-01-15
Filing date: 1986-01-15
Publication date: 1986-08-07
Also published as: DE3600977C2

Abstract

The invention relates to a method of producing crowns, bridges or denture parts jacketed wholly or partially with porcelain or plastic having metal underlays as supports. The method according to the invention is characterised in that the metal support used is at least partially a metallic net or a perforated metal foil.

Description

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstelluno von mit Porzellan oder Kunststoff ganz oder teilweise ummantelten Kronen, Brücken oder Prothesenteilen, welche als Träger Metallunterlagen aufweisen.The invention relates to a method for the production of porcelain or plastic completely or partially coated crowns, bridges or prosthesis parts, which have metal supports as a carrier.

Bei der Herstellung von Kronen, Brücken oder Prothesenteilen, welche als Träger Metallunterlagen aufweisen, ist es die bislang übliche Praxis, einen Abdruck im Mund des Patienten zu nehmen und entsprechend diesem Abdruck ein Modell für den Metallträger herzustellen, wobei vorzugsweise die Herstellung nach dem Gießverfahren erfolgt.In the manufacture of crowns, bridges or prosthesis parts, which have metal bases as a carrier, it has been the usual practice to date to use a Taking an impression in the patient's mouth and making a model according to this impression to produce for the metal carrier, preferably the production by the casting process he follows.

Weiterhin ist es bereits aus der US-Patentschrift 4 492 579 bekannt, sogenannte Jacketkronen dadurch herzustellen, daß auf das vorpräparierte Modell eine in Form eines Faltenfilters gefaltete, dünne Folie aus Edelmetall aufgebracht und anfiniert, d.h. angepreßt wird. Anschließend wird diese aufgefaltete Folie, welche mit einem bei niedrigerer Temperatur schmelzenden Lot beschichtet ist, erhitzt, anschließend kann dann ein Bindemittel aufgebracht und die Porzellanmasse aufgebrannt werden.Furthermore, it is already known from US Pat. No. 4,492,579, Manufacture so-called jacket crowns that on the pre-prepared model a thin foil made of precious metal, folded in the form of a pleated filter, is applied and started, i.e. pressed on. This unfolded film is then which is coated with a solder that melts at a lower temperature, heated, then a binding agent can then be applied and the porcelain mass fired on will.

Weiterhin ist bereits das sogenannte "Klett-o-flex-System bekannt, welches zur Befestigung von Kunststoff an Kronen dient, andererseits das Klett-o-bond-System, welches zur Befestigung von Metallteilen mit dünnflüssigem Zement an der Zahnoberfläche verwendet wird. Hierbei wird ein netzartiges Retentionsgitter aus einer Wachs-Kunststoff-Kombination verwendet, das rückstandslos ausbrennbar ist und das bei dem fertigen Gußteil eine entsprechende, netzartige Struktur aus Metall auf der Oberfläche ergibt.Furthermore, the so-called "Klett-o-flex system is already known, which is used to attach plastic to crowns, on the other hand the Klett-o-bond system, which is used to attach metal parts to the tooth surface with low-viscosity cement is used. Here, a net-like retention grid is made from a wax-plastic combination is used, which can be burned out without leaving any residue, and that in the finished cast part corresponding, net-like structure made of metal on the surface results.

Solche gegossenen Gitterstrukturen dienen dazu, ein Zwischenglied im Munde eines Patienten zu befestigen, wobei die beiden Pfeilerzähne nicht vollständig präpariert oder überkappt werden, sondern nur von zwei Flügeln, die an ihren Innenseiten ein angegossenes Gitter besitzen, umfaßt werden. Diese Gitter in Form von Flügeln werden dann an einem verbliebenen Zahn befestigt, wobei der auf diesen natürlichen Zahn aufgetragene Zement das Gitter durchdringt.Such cast lattice structures serve as an intermediate member to attach in the mouth of a patient, wherein the two abutment teeth not completely prepared or capped, but only from two wings, which have a cast grid on their insides, are included. These Grids in the form of wings are then attached to a remaining tooth, whereby the cement applied to this natural tooth penetrates the grid.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines verbesserten und einfachen Verfahrens zur Herstellung von mit Porzellan oder Kunststoff zumindest teilweise ummantelten Kronen, Brücken oder Prothesenteilen, welche als Träger Metallunterlagen aufweisen, bei welchem jedoch der zeitaufwendige und oftmals nicht befriedigende Gießvorgang zur Herstellung der Träger-Metallunterlage vermieden wird.The object of the present invention is to provide an improved one and simple method of manufacturing with porcelain or plastic at least partially encased crowns, bridges or prosthesis parts, which are supported by metal supports have, in which, however, the time-consuming and often unsatisfactory one Casting process for producing the carrier metal base is avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient das Verfahren, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß als etallträaer wenigstens teilweise ein Metallnetz oder eine perforierte Metallfolie verwendet wird.The method, which is characterized in that, is used to solve this problem is that as etallträaer at least partially a metal mesh or a perforated Metal foil is used.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dieses Metallnetz oder diese perforierte Metallfolie ebenso wie bei dem Verfahren der US-Patentschrift 4 492 579 auf das Modell des präparierten Zahnstumpfes aufgelegt und hieran anfiniert, d.h. angedrückt, z.B. mittels eines Hartholzstabes, wobei überraschenderweise gefunden wurde, daß das Metallnetz oder die perforierte Metallfolie nach dem Anfinieren bzw. Andrücken sich exakt an die vorgegebene Form anpaßt. Auf den auf diese Weise vorbereiteten Träger aus Metallnetz oder perforierter vetallfolie wird dann in an sich bekannter Weise zunächst die keramische Grundmasse aufgetragen und im Keramikofen gebrannt und an- schließend die Porzellanmasse bzw. die Schmelzmasse aufaebracht und ebenfalls gebrannt.In the method according to the invention, this metal mesh or these perforated metal foil as in the method of U.S. Patent 4,492 579 placed on the model of the prepared tooth stump and started on it, i.e. pressed on, e.g. by means of a hardwood stick, surprisingly found was that the metal mesh or the perforated metal foil after finishing or Pressing fits exactly to the given shape. On the one prepared in this way Carrier made of metal mesh or perforated metal foil is then known per se First, the ceramic base material is applied and fired in a ceramic furnace and on- then the porcelain mass or the enamel mass is applied and also burned.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ohne weiteres möglich, an Stellen mit besonders hoher mechanischer Beanspruchung oder auch zur Verdickung der Metallunterlaae an bestimmten Stellen die vorpräparierte Metallunterlage aus Metallnetz oder perforierter Metallfolie mit Einzeldrähten zu verstärken. Diese Einzeldrähte können entweder aufgelegt und angedrückt werden, es ist jedoch auch möglich, mit einem bei niedrigerer Temperatur als das Metallnetz oder die perforierte Metallfolie schmelzendem Lot überzogene Einzeldrähte aufzubringen und diese durch geeignetes Erhitzen an die vorpräparierte Metallunterlage aus Metallnetz oder perforierter Metallfolie anzulöten.According to a preferred embodiment, it is in the case of the invention Procedure easily possible at places with particularly high mechanical stress or the pre-prepared one to thicken the metal base in certain places Metal base made of metal mesh or perforated metal foil with individual wires closed strengthen. These single wires can either be laid on and pressed on, however, it is also possible to use one at a lower temperature than the metal mesh or to apply single wires coated with melting solder to the perforated metal foil and this by suitable heating to the pre-prepared metal base made of metal mesh or perforated metal foil to be soldered on.

Bei der Herstellung von Brücken können die freitragenden Zwischenglieder nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ohne weiteres aus dem Metallnetz oder der perforierten Metallfolie geformt werden. Dabei werden die Netz- bzw. Folienabschnitte in den Interdentalbereichen zusammengepreßt oder auch durch Umwickeln mit Metalldraht und Zusarmenziehen dieses Umwicklungsdrahtes zu einem stärker kompakten Körper verformt und bilden an dieser Stelle und im Bereich der Zwischenglieder eine mehr oder minder kompakte Kappe. Dieses Zusammenpressen kann entweder mit einer geeigneten Zange erfolgen. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform erfolgt das Zusammenpressen jedoch durch Umwickeln mit Metalldraht und Zusammenziehen dieses Metalldrahtes, so daß bei diesen freitragenden Zwischengliedern ein Zusammenschnüren erfolgt.The self-supporting pontics can be used in the manufacture of bridges according to the method according to the invention readily from the metal mesh or the perforated Metal foil can be formed. The net or film sections are in the Interdental areas pressed together or by wrapping with metal wire and Pulling this wrapping wire together deforms it into a more compact body and at this point and in the area of the intermediate links form one more or less compact cap. This compression can either be done with suitable pliers take place. In an advantageous embodiment, however, the compression takes place by wrapping metal wire and pulling this metal wire together so that These self-supporting pontics are tied together.

Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Metallnetz kann entweder ein gewebtes Metallnetz, d.h. ein Metallnetz mit z.B. sogenannter Leinenbindung sein, es kann sich jedoch auch um ein gewirktes, d.h. ein gestricktes Netz handeln, wobei auch aesponnene Fäden zu seiner Herstellung verwendet werden oder Ketten, die aus ringförmigen oder ovalen Gliedern bestehen.The metal mesh used in the method according to the invention can either a woven metal net, i.e. a metal net with, for example, a so-called linen weave be, but it can also be a knitted, i.e. a knitted net, spun threads or chains are also used for its manufacture, which consist of ring-shaped or oval links.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Drähte dieses Netzes mit einem bei niedrigerer Temperatur als das Metall bzw. die Metallegierung des Netzes schmelzenden Lot überzogen, wodurch nach dem Anfinieren des Metallnetzes durch geeignetes Erhitzen bis zum Schmelzen des Lotes eine Verbindung der Einzeldrähte miteinander erfolgt. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform können die Drähte des Metallnetzes, welche mit einem bei niedrigerer Temperatur schmelzenden Lot überzogen sind, jedoch auch bereits vor dem Anfinieren an das Modell des präparierten Zahnstumpfes mittels des bei niedrigerer Temperatur schmelzenden Lotes und geeignetes Erhitzen bis zur Schmelztemperatur des Lotes miteinander verbunden sein. Bei dieser Ausführungsform ist der Vorteil gegeben, daß sich die Einzeldrähte nicht mehr gegeneinander verschieben können. Bei Verwendung von duktilen Metallen oder Metallegierungen kann es auch ausreichen, das gewebte oder gewirkte bzw. gestrickte Netz durch Zusammenpressen oder Walzen geringfügig zu verformen, wobei die Einzeldrähte sich an den Kontaktpunkten so einander haftend verbinden, daß beim Anfinieren des Netzes ein Verschieben der Einzeldrähte gegeneinander vollständia oder weitgehend vermieden wird.According to a further preferred embodiment, the wires are this Network with a temperature lower than that of the metal or metal alloy of the mesh is coated with melting solder, which after finishing the metal mesh the individual wires are connected by suitable heating until the solder melts takes place with each other. According to a further preferred embodiment, the Wires of the metal net, which with a melting at lower temperature Solder are coated, but also before starting to finish on the model of the prepared Tooth stump by means of the solder which melts at a lower temperature and suitable Heating up to the melting temperature of the solder. At this Embodiment is given the advantage that the individual wires are no longer against each other can move. When using ductile metals or metal alloys It is also sufficient to press the woven or knitted or knitted network together or rolling to deform slightly, with the individual wires at the contact points so that they adhere to each other in such a way that the Individual wires against each other completely or largely avoided.

Bei Verwendung von perforierten Metallfolien können diese ebenfalls mit einem bei niedrigerer Temperatur schmelzenden Lot überzogen sein, insbesondere wenn an solchen perforierten Metallfolien hergestellte Trägerunterlagen in Form von Kappen für Kronen noch Zwischenglieder angelötet oder angeschweißt werden sollen.If perforated metal foils are used, these can also be used be coated with a solder that melts at a lower temperature, in particular if at such carrier pads made from perforated metal foils in the form of caps for crowns, intermediate links can be soldered or welded on should.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, die Träger-Metallunterlage nur teilweise aus einem Metallnetz oder einer perforierten Metallfolie herzustellen. Hierzu wird das Metallnetz oder die perforierte Metallfolie durch Punktschweißen oder Verlöten mit anderen, vorher angefertigten Metallunterlagen, wobei dieses Gußteile sein können, verbunden.According to a further preferred embodiment, it is in the case of the invention Method possible, the carrier metal base is only partially made of a metal mesh or a perforated metal foil. To do this, the metal mesh or the perforated metal foil by spot welding or soldering to others, beforehand made metal bases, which can be cast parts.

Das Metallnetz oder die perforierte Metallfolie, die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt werden, können aus beliebigen Metallen, bzw. Metallegierungen bestehen, wie sie auch sonst für Metallunterlaaen bei Kronen, Brücken oder Prothesenteilen der Zahntechnik verwendet werden. Es kann sich dabei um Edelmetallegierung, z.B. Goldlegierung, Palladiumlegierung usw. handeln, gemäß einer hevorzugten Ausführungsform wird jedoch ein Netz oder eine perforierte Folie verwendet, welche aus Niob oder einer Niob enthaltenden Legierung besteht. Hierbei kann es sich entweder um Reinst-Niob, eine Legierung aus 99 % Niob + 1 % Zirkon oder auch um Legierungen aus 50-60 % Ni, 25-30 % Zr, 2-8 % Nb und als Rest Mn, Vanadium und übliche Verunreinigungen handeln.The metal mesh or the perforated metal foil used in the invention Process can be used from any metals or metal alloys exist, as they are otherwise for metal bases in crowns, bridges or prosthesis parts used in dental technology. It can be a noble metal alloy, e.g. Gold alloy, palladium alloy, etc. act, according to a preferred embodiment however, a mesh or a perforated foil is used, which is made of niobium or an alloy containing niobium. This can either be pure niobium, an alloy of 99% niobium + 1% zirconium or alloys of 50-60% Ni, 25-30% Zr, 2-8% Nb and the remainder Mn, vanadium and common impurities.

Bei Verwendung von Metallnetzen haben deren Drähte üblicherweise Durchmesser von 0,01 bis 0,3 mm, vorzugsweise von 0,05 bis 0,1 mm. Bei Verwendung von perforierten Metallfolien besitzen diese üblicherweise eine Dicke von 0,01 bis 0,3 mm, vorteilhafterweise von 0,05 bis 0,1 mm, und die Perforation der Metallfolie besteht aus Löchern, vorzugsweise runden Löchern mit einem Durchmesser von 0,1 bis 0,4 mm, vorteilhafterweise von 0,2 bis 0,3 mm. Die Perforationslöcher in der Metallfolie müssen jedoch nicht rund sein, selbstverständlich kann es sich auch um ein sogenanntes Wabengitter handeln, dessen Löcher sechseckig sind. Ebenso können die Löcher annähernd rhombenförmig sein, wobei es sich empfiehlt, ähnlich wie bei Streckmetallen, die Folien zu dehnen, einerseits zur Kantenbefestigung, andererseits um ein besseres Durchdringen der opaken Grundschicht, des sogenannten Opaquers zu erreichen, wobei durch die leicht gewölbte Struktur eine zusätzliche Befestigung der Metallfolie, die in der Keramikmasse eingebettet wird, erzielt wird.When using metal nets, their wires usually have a diameter from 0.01 to 0.3 mm, preferably from 0.05 to 0.1 mm. When using perforated Metal foils, these usually have a thickness of 0.01 to 0.3 mm, advantageously from 0.05 to 0.1 mm, and the perforation of the metal foil consists of Holes, preferably round holes with a diameter of 0.1 to 0.4 mm, advantageously from 0.2 to 0.3 mm. The perforation holes in the metal foil do not have to be be round, of course it can also be a so-called honeycomb grid, whose holes are hexagonal. The holes can also be approximately diamond-shaped it is advisable to stretch the foils in a similar way to expanded metals, on the one hand for edge fastening, on the other hand to better penetrate the opaque base layer, the so-called opaquer, whereby through the easy domed structure an additional attachment of the metal foil, which is in the ceramic mass is embedded, is achieved.

Der Anteil von freier Fläche bzw. perforierter Fläche bei Metallnetz bzw. Metallfolie liegt üblicherweise im Bereich von 25 bis 75 und vorteilhafterweise im Bereich von 40 bis 60 % der Gesamtfläche.The proportion of free area or perforated area in the case of metal mesh or metal foil is usually in the range from 25 to 75 and advantageously in the range of 40 to 60% of the total area.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird auf das Modell des präparierten Zahnstumpfes zunächst eine Adapterfolie als Unterlaae aufgelegt, welche eine Stärke von 0,1 bis 0,3 mm besitzt. Dies hat den Vorteil, daß die Innenseite der fertigen Krone, Brücke oder des Prothesenteiles nach dem Aufbrennen der Keramikmassen (Opaquer, Dentin und Schneidemassen) auf der Fläche, auf welcher sie auf den präparierten Zahnstumpf aufliegt, glatt ist. Eine solche Adapterfolie ist insbesondere vorteilhaft, wenn es sich um herausnehmbare Prothesenteile handelt, d.h. um Prothesenteile, welche nicht mittels eines Zements oder einer Kunstharzmasse für dauernd im Mund eingesetzt werden. Diese Adapterfolie kann ebenfalls eine Folie aus einer Edelmetalllegierung, aus Niob oder einer Nioblegierung sein, wie sie zuvor genannt wurden. Statt niobhaltiger, edelmetallfreier Legierungen können sowohl für die Adapterfolie als auch für das Metallnetz und die perforierte Metallfolie auch die an sich bekannten Ni-Cr-Legierungen, Cr-Co-Legierungen und Ti-Legierungen verwendet werden.According to a further preferred embodiment, the model First of all, an adapter film is placed on the prepared tooth stump as a base, which has a thickness of 0.1 to 0.3 mm. This has the advantage that the inside of the finished crown, bridge or part of the prosthesis after the ceramic materials have been fired on (Opaquer, dentin and incisal materials) on the surface on which they are placed on the prepared Tooth stump rests on, is smooth. Such an adapter film is particularly advantageous when it comes to removable prosthesis parts, i.e. prosthesis parts which not by means of a cement or a synthetic resin compound for permanent be used in the mouth. This adapter film can also be a film from a Noble metal alloy, niobium or a niobium alloy, as mentioned above became. Instead of niobium-containing, precious metal-free alloys, both the adapter film as well as those known per se for the metal mesh and the perforated metal foil Ni-Cr alloys, Cr-Co alloys and Ti alloys can be used.

Die Adapterfolie kann auch eine an sich bekannte Kunststoffolie sein. Statt einer Adapterfolie kann auch ein an sich bekannter Platzhalterlack verwendet werden.The adapter film can also be a known plastic film. Instead of an adapter film, a placeholder lacquer known per se can also be used will.

Wie bereits zuvor beschrieben, muß der Metallträger nicht vollständig aus dem Metallnetz oder der perforierten Metallfolie bestehen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn Kauflächen oder linguale Flächen vollständig aus Metall bestehen sollen, wobei dann das Metallnetz oder die perforierte Metallfolie nur für die übrigbleibenden Flächen als Metallunterlage der Krone, Brücke oder des Prothesenteils verwendet wird.As already described above, the metal support does not have to be complete consist of the metal mesh or the perforated metal foil. This is particular This is the case when the chewing surfaces or lingual surfaces are made entirely of metal should, in which case the metal mesh or the perforated metal foil only for the remaining ones Surfaces used as a metal base for the crown, bridge or part of the prosthesis will.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es ebenfalls möglich, das Metallnetz oder die Metallfolie entweder vor oder nach dem Anfinieren mit einem pastenförmigen Lot zu überziehen, das dann geschmolzen wird, wobei das Abschneiden von überstehenden Drähten ohne Verschieben der Drähte an dem anfinierten, d.h. später als Metallunterlage dienenden Bereich, möglich wird.In the method according to the invention, it is also possible that Metal mesh or the metal foil either before or after finishing with a To coat paste-like solder, which is then melted, the cutting off of protruding wires without moving the wires at the beginning, i.e. later serving as a metal base area, becomes possible.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es ebenfalls möalich, vorgeformte Teile aus Netz oder perforierter Metallfolie zu verwenden, z.B. Hütchen oder Kappen für Kronen oder Röhrenformteile für Zwischenglieder, wobei diese Röhrchen perforiert sein können, aber auch tunnelförmige Folien oder Netzteile bzw. käfigartige Strukturen, die dann an die übrigen Teile des Metallträaers, welche sowohl aus Metallnetz oder perforierter Metallfolie als auch aus Gußteilen bestehen können, angelötet bzw. punktgeschweißt werden können. Vorgeformte Hütchen oder Kappen zur Herstellung von Kronen sind besonders leicht und zeitsparend an die vorgegebene Form des Modells anzufinieren.In the method according to the invention, it is also possible to use preformed ones Use parts made of mesh or perforated metal foil, e.g. cones or caps for crowns or tubular fittings for pontics, these tubes being perforated can be, but also tunnel-shaped foils or mesh parts or cage-like structures, which then to the remaining parts of the metal carrier, which as well as can consist of metal mesh or perforated metal foil as well as cast parts, can be soldered or spot welded. Preformed hats or caps for Manufacture of crowns are particularly easy and time-saving to the given Finishing the shape of the model.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist außer der einfacheren und zeitsparenderen Herstellungsweise auch der Vorteil gegeben, daß die aufzutragende Grundmasse und auch die als äußere Schicht aufzutragende Porzellanmasse als Folge der Ummantelung des Netzes bzw. der perforierten Folie, d. h.In the method according to the invention is in addition to the simpler and Time-saving manufacturing method also has the advantage that the Base mass and also the porcelain mass to be applied as the outer layer as a result the covering of the net or the perforated film, d. H.

der vollkommenen Umfassung dieses Netzes bzw. dieser Folie als Folge des Durchtretens durch die Öffnungen und das Umfließen der metallischen Flächen, viel besser haften und eine wesentlich stabilere mechanische Struktur bilden, so daß Abplatzungen als Folge hoher Spannugsbeanspruchungen kaum mehr auftreten können. Derselbe Effekt der besseren mechanischen Stabilität wird auch bei mit Kunststoff ummantelten Kronen, Brücken oder Prothesenteilen erreicht, da durch das vollständige oder weitegend vollständige Umfließen des Kunststoffes um die Metallflächen eine viel besseren Verankerung bzw. Haftung des Kunststoffes erreicht wird.the complete enclosure of this network or this film as a result passing through the openings and flowing around the metallic surfaces, adhere much better and form a much more stable mechanical structure, so that spalling as a result of high stress stress can hardly occur any more. The same effect of better mechanical stability is also achieved with plastic encased crowns, bridges or parts of the prosthesis achieved through the complete or largely complete flow of the plastic around the metal surfaces much better anchoring or adhesion of the plastic is achieved.

Claims

Patent claims 9 method for the production of with porcelain or Plastic fully or partially coated crowns, bridges or prosthesis parts, which have metal bases as a carrier, characterized in that as a metal carrier at least partially used a metal mesh or a perforated metal foil will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the metal net or the perforated metal foil after finishing on the model with additional Single wires or perforated or non-perforated metal foils is reinforced.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that that in the manufacture of bridges the metal mesh or the perforated metal foil at least partially compressed at the intermediate links to form a more compact body will.

4. The method according to claim 3, characterized in that the pressing together done by wrapping metal wire and pulling together.

5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that according to soldering is performed after pressing or contracting.

6. The method according to claim 1, characterized in that the metal carrier a metal mesh or a perforated metal foil is used, their surfaces are coated with a lower melting solder.

7. The method according to claim 1, characterized in that a metal net is used, the wires of which are welded to one another at the contact points or are soldered by means of solder or adhesively connected by mechanical compression are.

8. The method according to claim 1, characterized in that the metal net or the perforated metal foil by spot welding and / or soldering to cast Metal supports are attached.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that a mesh or a perforated foil made of niobium or a niobium-containing alloy is used.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that before starting a thin metal or plastic film or a placeholder varnish is placed under the metal mesh or the perforated metal foil.

11. Crowns, bridges or covered with porcelain or plastic Prosthetic parts produced by the method according to one of Claims 1 to 10.