DE3600494C2

DE3600494C2 -

Info

Publication number: DE3600494C2
Application number: DE3600494A
Authority: DE
Inventors: Richard 3500 Kassel De Henning
Original assignee: Tgw Thyssen Getriebe- und Kupplungswerke 4630 Bochum De GmbH
Current assignee: Tgw Thyssen Getriebe- und Kupplungswerke 4630 Bochum De GmbH
Priority date: 1986-01-10
Filing date: 1986-01-10
Publication date: 1988-05-19
Also published as: DE3600494A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Extrudergetriebe für einen Doppel-Schneckenextruder mit zwei parallelen Schnecken- Antriebswellen, denen ein Untersetzungs- und Teilgetriebe vorgeschaltet ist.The invention relates to an extruder gear for Double screw extruder with two parallel screw Drive shafts, which a reduction and partial gear is connected upstream.

Aus der DE-AS 28 01 138 ist ein Doppelschneckenextrudergetriebe bekannt, zu dem in der DE-PS 32 37 257 ausgeführt wird:From DE-AS 28 01 138 is a twin-screw extruder gear known to run in DE-PS 32 37 257 becomes:

Es ist so aufgebaut, daß die Antriebswelle das Drehmoment direkt auf eine erste getrennte Abtriebswelle und über ein Zwischenrad auf die zweite gegenläufig drehende Abtriebswelle verteilt, wobei die Achsen aller Wellen in einer Achsebene angeordnet sind. Das Zwischenrad ist hier als von der Antriebswelle und den Abtriebswellen durchsetztes Hohlrad ausgebildet, welches mit dem zum Zahnrad der ersten Antriebswelle axial versetzt angeordneten Zahnrad der zweiten Abtriebswelle kämmt. Das Zahnrad der Antriebswelle und die Zahnräder der beiden Abtriebswellen können dabei gleiche Zähnezahl und gleichen Zahnmodul aufweisen.It is designed so that the drive shaft has the torque directly on a first separate output shaft and via a Idler gear on the second counter-rotating Output shaft distributed, the axes of all shafts in are arranged on an axis plane. The intermediate wheel is here than from the input shaft and the output shafts enforced ring gear, which with the to Gear of the first drive shaft axially offset arranged gear meshes the second output shaft. The Gear of the drive shaft and the gears of the two Output shafts can have the same number of teeth and the same Have tooth module.

Bei dieser Bauart eines Getriebes für Doppelschneckenextruder wird die Aufteilung des von der Antriebswelle eingeleiteten Drehmoments innerhalb des Hohlrades einerseits in die erste Abtriebswelle und andererseits über das vom Hohlrad gebildete Zwischenrad in die zweite Abtriebswelle bewirkt.With this type of gearbox for twin screw extruders is the division of that initiated by the drive shaft Torque inside the ring gear on the one hand the first output shaft and on the other hand via that of the ring gear formed intermediate gear in the second output shaft.

Ein Nachteil des bekannten Getriebes für Doppelschneckenextruder liegt darin, daß das Hohlrad des Umlaufgetriebes in einer Baulänge Verwendung finden muß, welche - bedingt durch die axial versetzte Anordnung des Zahnrades der zweiten Abtriebswelle und die in einem in das Hohlrad hineinragenden Gehäusehals sitzenden Radiallager für alle Wellen - mehr als doppelt so groß wie die Länge des Sonnenrades und des Planetenrades bemessen ist. Die Herstellung eines solchen überlangen Hohlrades erfordert aber einen beträchtlichen Aufwand.A disadvantage of the known gear for twin screw extruders is that the ring gear of the epicyclic gear must be used in a length which - conditionally due to the axially offset arrangement of the gear second output shaft and the one in the ring gear protruding housing neck radial bearing for everyone Waves - more than twice the length of the Sun gear and the planet gear is dimensioned. The Production of such an excessively long ring gear requires but a considerable effort.

Nachteilig an der bekannten Bauweise ist auch, daß die Lager zur Aufnahme des axialen Drucks der Extruderwellen innerhalb des Gehäuses angeordnet sind. Da erfahrungsgemäß die den Axialdruck aufnehmenden Lager hoch beansprucht werden, sollten sie deshalb zu Wartungszwecken zugänglich sein. Hier ist jedoch zur Wartung immer nachteilig die Demontage des Getriebes erforderlich.A disadvantage of the known design is that Bearings for absorbing the axial pressure of the extruder shafts are arranged within the housing. Since experience shows the bearings that support the axial pressure are highly stressed they should therefore be accessible for maintenance purposes be. However, maintenance is always disadvantageous here Disassembly of the gearbox required.

Außerdem sind im Hohlrad mehrere Zahnräder angeordnet, die den Durchmesser des Hohlrades nachteilig vergrößern und die Fertigungskosten damit erhöhen. Die Abtriebsdrehzahl der Extruderschnecke wird durch das ungünstige Durchmesserverhältnis von Extruderwellenzahnkranz und Hohlrad nachteilig stark vergrößert.In addition, several gears are arranged in the ring gear disadvantageously increase the diameter of the ring gear and the This increases manufacturing costs. The output speed of the Extruder screw is due to the unfavorable diameter ratio of extruder shaft ring gear and ring gear disadvantageous greatly enlarged.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Bauweisen zu vermeiden und statt dessen ein Doppelschneckenextrudergetriebe anzugeben, das den beim heutigen Stand der Extrudertechnik wesentlichen Erfordernissen gerecht wird, nämlich bei möglichst geringem - vorgegebenem - Achsabstand zwischen den beiden Extruderschnecken höhere Drehmomente bereitzustellen und daraus resultierende Axialkräfte aufzufangen. Außerdem soll es ein möglichst geringes Spektrum unterschiedlicher Teile aufweisen. Es soll leicht zu warten sein und eine hohe Lebensdauer der einzelnen Teile ermöglichen.The object of the invention is to overcome the disadvantages of the known Avoid construction methods and instead a twin-screw extruder gear to indicate that the current status of the Extruder technology meets essential requirements, namely with the smallest possible - predetermined - center distance to provide higher torques between the two extruder screws and absorb the resulting axial forces. It should also have the smallest possible spectrum have different parts. It is said to be easy to maintain be and enable a long service life of the individual parts.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die beiden Extruderwellen durch symmetrisch ausgebildete Leistungszweige angetrieben werden.The problem is solved in that the two Extruder shafts through symmetrically designed power branches are driven.

Erfindungsgemäß ermöglicht das Getriebe die besonders nahe Anordnung der Extruderwellen. Es gestattet bei geringem Achsabstand der Extruderwellen die Übertragung besonders großer Momente. Die am Zahnkranz der Extruderwellen wirkenden Zahnpaarungen sind vorteilhaft gleichmäßig belastet. Die Radialkräfte können durch symmetrisch angeordnete mehrreihige Zylinderrollenlager günstig abgefangen werden. Deshalb weisen die Getriebeteile eine vorteilhaft hohe Lebenserwartung auf. Auch wechselnde Betriebstemperaturen führen durch die symmetrische Bauweise zu keinen nachteiligen Lageveränderungen. Die Axiallager lassen sich außerhalb des Getriebes anordnen. Außerdem ist das Teilespektrum des Getriebes vorteilhaft reduziert. According to the invention, the transmission enables the particularly close Arrangement of the extruder shafts. It allows for little Axial spacing of the extruder shafts especially the transmission great moments. The ones acting on the ring gear of the extruder shafts Tooth pairs are advantageously evenly loaded. The radial forces can be arranged symmetrically through multiple rows Cylindrical roller bearings can be intercepted cheaply. Therefore, the gear parts have an advantageously high Life expectancy. Also changing operating temperatures lead to none due to the symmetrical construction adverse changes in location. The thrust bearings can be Position outside of the gearbox. Besides, that is The range of parts of the transmission is advantageously reduced.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Leistungsverzweigungsgetriebe auf zwei Hohlräder wirkend ausgebildet ist, die jeweils eine Extruderwelle antreiben. Die radialen Kraftkomponenten können erfindungsgemäß in den vorteilhaft groß dimensionierten Lagern der Hohlräder abgefangen werden. Sie weisen somit eine besonders hohe Lebensdauer auf. Außerdem lassen sie sich, ihres geringen Durchmessers wegen, kostengünstiger fertigen. Die Extruderwellen können vorteilhaft mit einem höheren Drehmoment beaufschlagt werden, da die Biegebeanspruchung durch kurze Lagerabstände klein ausfällt. Das Leistungsverzweigungsgetriebe teilt das Antriebsmoment des Motors vorteilhaft gleichmäßig auf die beiden Hohlräder auf, die ihrerseits die Extruderwellen antreiben. Die Belastung der einzelnen Getriebezüge wird dadurch vorteilhaft gleichmäßig, so daß die Teile eine gleichmäßig hohe Lebensdauer aufweisen.In an embodiment of the invention it is provided that Power split transmission acting on two ring gears is formed, each of which drive an extruder shaft. The radial force components can according to the invention in the advantageously large-sized bearings of the ring gears be intercepted. They are therefore particularly high Lifespan. In addition, they are, their minor Due to diameter, manufacture more cost-effectively. The Extruder shafts can be advantageous with a higher one Torque can be applied because of the bending stress is small due to short bearing distances. The Power split transmission divides the drive torque of the Motors advantageously evenly on the two ring gears which in turn drive the extruder shafts. The This puts a strain on the individual gear trains advantageously even, so that the parts are even have a long service life.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Hohlräder und die Zahnkränze der Extruderwellen schrägverzahnt ausgebildet sind, wobei insbesondere die Schrägverzahnung eine Axialkraftkomponente aufweist, die der Axialkraft der Extruderwellen entgegenwirkend ausgebildet ist. Erfindungsgemäß wird durch diese Ausgestaltung die axiale Kraftkomponente, die durch die Axiallager, z. B. Tandemlager, aufzufangen ist, vorteilhaft reduziert. Die Tandemlager weisen bei gleicher Dimensionierung dadurch eine höhere Lebensdauer auf. Außerdem arbeiten die Getriebe vorteilhaft geräuscharm, bei besonders gleichmäßiger Übertragung des Momentes.In a further embodiment of the invention it is provided that the ring gears and the sprockets of the extruder shafts are helically toothed, in particular the Helical toothing has an axial force component that counteracting the axial force of the extruder shafts is. According to the invention, this configuration axial force component by the thrust bearing, for. B. Tandem bearings to be collected is advantageously reduced. The Tandem bearings have the same dimensions a longer lifespan. The gears also work advantageous low noise, with particularly even Transmission of the moment.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schrägverzahnung 14° beträgt. Der erfindungemäß vorgesehene Winkel der Schrägverzahnung hat sich insgesamt als besonders optimale Einstellung der Schrägvezahnung herausgestellt.In a further embodiment of the invention it is provided that the helical toothing is 14 °. The provided according to the invention Angle of the helical teeth has turned out to be total particularly optimal setting of the helical toothing is highlighted.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Verwzweigungsgetriebe eine Verteilerwelle mit schrägverzahnten Abtriebsritzeln aufweist, die mit Zahnkränzen außen auf den Hohlrädern kämmen. Die erfindungsgemäß vorgesehene Ausgestaltung der Schrägverzahnung weist den Vorteil auf, daß sie das eingeleitete Moment gleichmäßiger und darüber hinaus auch geräuschärmer als eine Gradverzahnung übertragen kann. Die Richtung der Schrägverzahnung ist dabei so ausgebildet, daß sie vorteilhaft geringe Axialkräfte bewirkt. Die Lager erhalten dadurch eine vorteilhaft hohe Lebensdauer. Außerdem bewirken sie die gleichmäßige Momenteinleitung in beide Umlaufgetriebe.In a further embodiment of the invention it is provided that the branching gear is a distributor shaft with helical teeth Has output pinions with sprockets Comb on the outside on the ring gears. The provided according to the invention Design of the helical teeth has the advantage to make the moment initiated more even and moreover also less noisy than one degree toothing can transmit. The direction of the helical teeth is designed so that they advantageously low axial forces causes. This gives the bearings an advantage long life span. They also effect the even Initiation of torque into both epicyclic gears.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Innen- und die Außenverzahnung der Hohlräder über den getrennten Zahnkranz eines Hohlrades gegeneinander einstellbar sind. Die Verstellungsmöglichkeit der Zahnteilungen gegeneinander erlaubt es vorteilhaft, die Winkelstellung der Schneckenabtriebswellen zueinander stufenlos zu beeinflussen und auch infolge des Lastmoments unterschiedliche Verdrehwinkel der Schneckenabtriebswellen auszugleichen.In a further embodiment of the invention it is provided that the internal and external teeth of the ring gears against each other via the separate ring gear of a ring gear are adjustable. The adjustment option of the Tooth pitches against each other advantageously allow that Angular position of the worm output shafts to each other infinitely variable and also as a result of the load torque different angles of rotation of the worm output shafts balance.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Hohlräder über Rollenlager, insbesondere Schrägrollenlager, geführt sind. Die groß dimensionierten Rollenlager der Hohlräder, die bevorzugt als Schrägrollenlager ausgeführt werden, weisen eine vorteilhaft hohe Lebenserwartung auf. Die erfindungsgemäße Konstruktion des Getriebes ordnet die Lagersitze auf geteilten Hohlkörpern an, die ihrerseits wiederum im Getriebe eingepaßt sind. Dadurch wird die Montage des Gesamtgetriebes wesentlich vereinfacht. Auch die zur Herstellung des Getriebes notwendigen Spannvorgänge werden dadurch vorteilhaft reduziert. Die hohe Lagegenauigkeit der Getriebeteile wirkt sich vorteilhaft auf die Geräuscharmut und Lebensdauer der Lagerungen aus.In a further embodiment of the invention it is provided that the ring gears via roller bearings, in particular inclined roller bearings, are led. The large roller bearings the ring gears, which are preferably designed as angular roller bearings have an advantageously high life expectancy on. The construction of the transmission according to the invention arranges the bearing seats on divided hollow bodies, which in turn are in turn fitted in the transmission. This will make the Assembly of the entire gearbox considerably simplified. Also the clamping processes necessary to manufacture the gearbox are advantageously reduced. The high positional accuracy the transmission parts has an advantageous effect on the Low noise and durability of the bearings.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß es hinter den Hohlrädern, vorzugsweise hinter dem Hohlradgehäuse, Axialdrucklager für die Extruderwellen aufweist. Erfindungsgemäß sind so die hoch beanspruchten Drucklager, die meist als Tandemlager ausgebildet sind, von außen leicht zugänglich. Bei der Wartung braucht das übrige Getriebe nicht demontiert zu werden. Über Zuganker werden die Lagerkräfte abgefangen.In a further embodiment of the invention it is provided that it behind the ring gears, preferably behind the ring gear housing, Has thrust bearing for the extruder shafts. According to the invention are the highly stressed thrust bearings that are usually designed as tandem bearings, easily from the outside accessible. The rest of the gearbox is required for maintenance not to be dismantled. The bearing forces are via tie rods intercepted.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Leistungsverzweigungsstufe als Untersetzungsstufe mit symmetrischen Abmessungen ausgebildet ist mit einem mittig angeordneten Eingangszahnrad und zwei seitlich angeordneten Abtriebsritzeln, die mit den Außenverzahnungen der Hohlräder kämmen. Dadurch ergeben sich vorteilhaft gleichgroße Verdrehwinkel. Belastungsänderungen beeinflussen dadurch nicht die Winkellage der Umlaufgetriebe.In a further embodiment of the invention it is provided that the power split level as a reduction level symmetrical dimensions is formed with a center arranged input gear and two laterally arranged Output pinions, which with the external teeth of the Comb ring gears. This advantageously results equally large torsion angles. Influence load changes therefore not the angular position of the epicyclic gear.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Extruderwellen mit mehrreihigen Zylinderrollenlagern beidseitig der Extruderwellenzahnkränze ausgerüstet sind. Die erfindungsgemäße Konstruktion erlaubt es, die Zahnkränze der Extruderwellen vorteilhaft beidseitig bei kleinerem Lagerabstand zu zentrieren. Die dazu verwendeten mehrreihigen Zylinderrollenlager weisen eine überraschend hohe Lebensdauer auf. Die Anwendung erlaubt es, auf nachteilig wirkende, große Wellenstufungen als Lagersitze zu verzichten. Der Gesamtquerschnitt der Extruderwellen steht dadurch voll zur Übertragung des Drehmoments zur Verfügung. Das Drehmoment kann außerdem erhöht werden, da das eingeleitete Biegemoment vergleichsweise klein bleibt.In a further embodiment of the invention it is provided that the extruder shafts with multi-row cylindrical roller bearings are equipped on both sides of the extruder shaft gear rings. The construction according to the invention allows the sprockets of the extruder shafts advantageous on both sides with a smaller one Center distance between bearings. The used for this Multi-row cylindrical roller bearings have a surprising long service life. The application allows on disadvantageous, large shaft gradations as bearing seats to renounce. The total cross section of the extruder shafts is therefore fully available for the transmission of the torque Available. The torque can also be increased because the bending moment initiated remains comparatively small.

Die Erfindung wird in Zeichnungen in einer bevorzugten Ausführungsform gezeigt, wobei aus den Zeichnungen die Einzelheiten der Erfindung entnehmbar sind.The invention is preferred in drawings Embodiment shown, being from the drawings the details of the invention can be found.

Die Zeichnungen zeigen im einzelnen:The drawings show in detail:

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch das Getriebe in der Ebene der Extruderwellenachsen und Fig. 1 shows a section through the gear in the plane of the extruder shaft axes and

Fig. 2 eine schematische Darstellung des Getriebes. Fig. 2 is a schematic representation of the transmission.

In Fig. 1 bedeutet 1 das motorseitige Ende der Antriebswelle, dessen anderes Ende innerhalb des Getriebehäuses 4 gelagert ist und einen Zahnkranz 2 trägt. In der Darstellung sind oberhalb der Mittellinie ein kleinerer Zahnkranz und unterhalb der strichpunktierten Mittellinie ein größerer Zahnkranz dargestellt. Zahnkranz 2 kämmt mit dem Eingangszahnrad 3 der Leistungsverzweigungsstufe und ist mittig auf der Verteilerwelle 24 drehfest angeordnet. Symmetrisch zum Eingangszahnrad 3 weist die Verteilerwelle 24 zwei seitlich angeordnete schrägverzahnte Abtriebsritzel 7 und 8 auf, die ihrerseits mit den Außenverzahnungen der Hohlräder 11 und 10 kämmen. Die Hohlräder 10 und 11 werden von den Extruderwellen 15 und 16 durchsetzt, deren Zahnkränze 25 und 26 mit den Innenvezahnungen der Hohlräder 11 und 10 in Eingriff stehen. Die Außenverzahnung des Hohlrades 11 ist als getrennter Zahnkranz 19 ausgebildet, der mittels eines über die Druckölzufuhr 13 lösbaren Preßsitzes einstellbar auf dem Hohlrad 11 angeordnet ist. In Fig. 1, 1 represents the motor-side end of the drive shaft, the other end is mounted within the Getriebehäuses 4 and carries a gear rim 2. The illustration shows a smaller ring gear above the center line and a larger ring gear below the dash-dotted center line. Gear ring 2 meshes with the input gear 3 of the power split stage and is arranged in the center on the distributor shaft 24 in a rotationally fixed manner. Symmetrical to the input gear 3 , the distributor shaft 24 has two laterally arranged helical toothed output pinions 7 and 8 , which in turn mesh with the external teeth of the ring gears 11 and 10 . The ring gears 10 and 11 are penetrated by the extruder shafts 15 and 16 , the ring gears 25 and 26 of which are in engagement with the internal teeth of the ring gears 11 and 10 . The external toothing of the ring gear 11 is designed as a separate ring gear 19 which is arranged on the ring gear 11 so as to be adjustable by means of a press fit which can be released via the pressure oil supply 13 .

Das Hohlrad 11 ist mittels großdimensionierter Kegelrollenlager 9 auf den Lagerflanschen 27 und 28 gelagert, während Hohlrad 10 mittels gleicher Kegelrollenlager 12 auf den Lagerflanschen 28 und 29 gelagert ist. Beidseitig der Zahnkränze 25 und 26 der Extruderwellen 16 und 15 sind mehrreihige Zylinderrollenlager 17 bzw. 18 innerhalb der Lagerflansche 27, 28 und 29 angeordnet. Die Antriebswelle 1 ist innerhalb des Gehäuses mittels des Zylinderrollenlagers 5 und des Kugellagers 6 gelagert. Die axialen Kraftkomponenten der Extruderwellen werden durch großdimensionierte Axialdrucklager, vorzugsweise Tandemlager, außerhalb des Getriebes innerhalb eines gesonderten Gehäuses 21 abgefangen. In der Zeichnung ist ein Teil eines Tandemlagers 22 gezeigt, wobei die andere Extruderwelle axial mittels Stützwelle 23 verlängert ist, die hinter dem Tandemlager 22 mittels eines eigenen Axiallagers abgefangen wird. Zur leichteren Montage ist das Getriebegehäuse 4 zweckentsprechend geteilt. Der dargestellte Flansch 14 berandet eine derartige Teilfuge.The ring gear 11 is supported on the bearing flanges 27 and 28 by means of large-sized tapered roller bearings 9 , while the ring gear 10 is supported on the bearing flanges 28 and 29 by means of the same tapered roller bearings 12 . Multi-row cylindrical roller bearings 17 and 18 are arranged on both sides of the toothed rings 25 and 26 of the extruder shafts 16 and 15 within the bearing flanges 27, 28 and 29 . The drive shaft 1 is mounted within the housing by means of the cylindrical roller bearing 5 and the ball bearing 6 . The axial force components of the extruder shafts are intercepted outside the gearbox by means of large axial thrust bearings, preferably tandem bearings, within a separate housing 21 . In the drawing, part of a tandem bearing 22 is shown, the other extruder shaft being axially extended by means of a support shaft 23 , which is intercepted behind the tandem bearing 22 by means of its own axial bearing. For easier assembly, the gear housing 4 is divided appropriately. The flange 14 shown borders such a parting line.

In Fig. 2, dessen Teile gleich wie in Fig. 1 bezeichnet sind, ist das Getriebe als Schema erkennbar, wobei sich der Leistungsfluß wie folgt darstellt: . In Fig. 2, whose parts are the same as indicated in Figure 1, the transmission is recognizable as a scheme where the power flow is as follows:

Über die Antriebswelle 1 wird die Motorleistung dem Getriebe zugeführt, wobei die Drehzahl durch Zahnkranz 2, der mit dem Eingangszahnrad 3 der Leistungsverzweigungsstufe in Eingriff steht, zunächst reduziert wird. Von Eingangszahnrad 3, das drehfest mit der Verteilerwelle 24 verbunden ist, wird die Leistung über die beiden schrägverzahnten Abtriebsritzel 7 und 8, die in die Außenverzahnungen der Hohlräder 11 und 12 greifen, auf die Umlaufgetriebe gleichmäßig aufgeteilt. Die Hohlräder 10 und 11 treiben dann ihrerseits über ihre Innenverzahnungen die mit ihnen in Eingriff stehenden Zahnkränze 25 und 26 der Extruderwellen 15 und 16. Die Winkelstellung der beiden Extruderwellen 15 und 16 zueinander läßt sich über den getrennt ausgeführten Zahnkranz 19 einstellen, so daß die unterschiedlichen Verdrehwinkel, die sich durch unterschiedliche Extruderwellenlängen unter Last ergeben, ausgeglichen werden können. Mittels der beiden, den einzelnen Extruderwellen 15 und 16 zugeordneten Tandemlagern 20 und 22 werden die Axialkräfte der Extruderwellen abgefangen.The engine power is supplied to the transmission via the drive shaft 1 , the speed being initially reduced by ring gear 2 , which meshes with the input gear 3 of the power split stage. From input gear 3 , which is non-rotatably connected to the distributor shaft 24 , the power is evenly distributed to the epicyclic gears via the two helical output pinions 7 and 8 , which engage in the external gears of the ring gears 11 and 12 . The ring gears 10 and 11 in turn then drive the ring gears 25 and 26 of the extruder shafts 15 and 16 which are in engagement with them via their internal toothings. The angular position of the two extruder shafts 15 and 16 with respect to one another can be adjusted via the separately designed ring gear 19 , so that the different angles of rotation which result from different extruder wavelengths under load can be compensated for. The axial forces of the extruder shafts are absorbed by means of the two tandem bearings 20 and 22 assigned to the individual extruder shafts 15 and 16 .

Claims

1. Extruder gear for a twin-screw extruder with two parallel worm drive shafts, which a reduction and partial gear is connected upstream, characterized in that the two extruder shafts ( 15, 16 ) are driven by symmetrically designed power branches.

2. Transmission according to claim 1, characterized in that the power split transmission ( 3, 7, 8 ) is designed to act on two ring gears ( 10, 11 ), each of which drives an extruder shaft ( 15, 16 ).

3. Gear according to claim 1 or 2, characterized in that the ring gears ( 10, 11 ) and the ring gears ( 25, 26 ) of the extruder shafts ( 15, 16 ) are helically toothed, in particular the helical toothing has an axial force component which corresponds to the axial force the extruder shafts are designed to counteract.

4. Transmission according to claim 3, characterized in that the helical toothing is 14 °.

5. Transmission according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the branching gear has a distributor shaft ( 24 ) with helical toothed output pinions ( 7, 8 ) which mesh with ring gears on the outside on the ring gears ( 10, 11 ).

6. Transmission according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the internal and external teeth of the ring gears ( 10, 11 ) on the separate ring gear ( 19 ) of a ring gear ( 11 ) are adjustable against each other.

7. Transmission according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6, characterized in that the ring gears ( 10, 11 ) on roller bearings ( 9, 12 ), in particular inclined roller bearings, are guided.

8. Gear according to one of the preceding claims, characterized in that it has behind the ring gears ( 10, 11 ), preferably behind the ring gear housing, thrust bearing ( 20, 22 ) for the extruder shafts ( 16, 15 ).

9. Transmission according to one of the preceding claims, characterized in that the power branching stage is designed as a reduction stage with symmetrical dimensions with a centrally arranged input gear ( 3 ) and two laterally arranged output pinions ( 7, 8 ) which are connected to the external toothing of the ring gears ( 10, 11 ) comb.

10. Transmission according to one of the preceding claims, characterized in that the extruder shafts ( 15, 16 ) with multi-row cylindrical roller bearings ( 17, 18 ) on both sides of the extruder shaft ring gears ( 25, 26 ) are equipped.