DE359897C

DE359897C - Device for feeding the sugar bars to clipping machines

Info

Publication number: DE359897C
Application number: DEB98792D
Authority: DE
Original assignee: BEGHIN ZUCKERRAFFINERIE FA F
Current assignee: BEGHIN ZUCKERRAFFINERIE FA F
Priority date: 1921-03-17
Filing date: 1921-03-17
Publication date: 1922-09-28

Description

Vorrichtung zum Zuführen der Zuckerbarren bei Knippmaschinen. Die aus dem Trockenofen kommenden Zuckerbarren wurden bisher einzeln der Knippmaschine zugeführt, nachdem man sie flach auf den Zuführtisch aufgelegt hatte. Diese Arbeit wird durch die Zuführungsvorrichtung, die den Gegenstand der Erfindung bildet, insofern vereinfacht, als sie stets eine bestimmte Anzahl aufeinanderliegender Barren auf einmal aufnimmt und die einzelnen Barren nacheinander zur Einführung in die Knippmaschine bereitstellt.Device for feeding the sugar bars in clipping machines. the Sugar bars coming out of the drying oven were previously used individually by the clipping machine fed after laying it flat on the feed table. This work is by the feeding device, which forms the subject of the invention, in this respect simplified as it always has a certain number of bars on top of one another takes up once and the individual bars one after the other for introduction into the clipping machine provides.

Die neue Zuführungsvorrichtung ist gekennzeichnet durch eine- besondere Ausbildung der die Barrenstapel aufnehmenden Behälter und der die Stapel absatzweise in den Behältern anhebenden Fördervorrichtung.The new feeding device is characterized by a special one Formation of the container receiving the stacks of bars and of the stacks in batches Conveyor lifting device in the containers.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt. Es zeigt Abb. i einen senkrechten Schnitt durch die Gesamtanordnung nach der Mittelebene eines der Verteilbehälter.The subject of the invention is shown in an exemplary manner in the drawing Embodiment shown. It shows Fig. I a vertical section through the Overall arrangement after the central plane of one of the distribution containers.

Abb. z eine Vorderansicht mit teilweisem Schnitt mit - der Anordnung für die Füllung der Verteilbehälter, Abb. 3 einen wagerechten Schnitt nach der Linie A-A der Abb. i.Fig. Z is a front view with partial section with - the arrangement for filling the distribution container, Fig. 3 is a horizontal section along the line A-A of Fig. I.

In der in Abb. i dargestellten Ausführungsform sind sieben Verteilbehälter i vorgesehen, die je einen Stapel von Barren aufnehmen können, deren Anzahl j e nach den-zu erzielenden Kalibern schwankt. Diese Behälter sind durch seitliche Zwischenwände getrennt, die vorn bei 3 (Abb. 3) spitz zulaufen und die Einführung der Barrengruppen erleichtern. Sie werden vorn durch Falltüren q. aus Blech geschlossen, die an ihrem oberen Rand mit Hilfe von Gelenken 5 an einer Achse 6 befestigt sind, die in den über die ganze Länge verteilten Lagern 7 ruht. Diese Achse trägt an ihrem einen Ende einen Hebel g mit einem Gegengewicht io, das immer dahin wirkt, die Falltüren q. gegen das Innere der Behälter r zurückzuführen.In the embodiment shown in Fig. I, there are seven distribution containers i provided, each of which can hold a stack of bars, the number of which j e varies according to the calibers to be achieved. These containers are through side partitions separated, which taper at the front at 3 (Fig. 3) and the introduction of the groups of bars facilitate. They are at the front through trap doors q. closed from sheet metal attached to her upper edge are attached to an axis 6 by means of joints 5, which in the Bearings 7 distributed over the entire length are at rest. This axis carries on one of them End of a lever g with a counterweight io, which always acts on the trap doors q. attributed to the interior of the container r.

Die Böden der Behälter werden durch Kolben ii gebildet, die miteinander verbunden sind und auf einer wagerechten Platte 12 liegen, die absatzweise in senkrechter Richtung verschoben wird, so daB eine Bewegung der Stärke einer Schicht entspricht. Die Platte wird in einer einzigen Bewegung bis an ihre tiefste Stelle zurückgeführt, entsprechend der Füllung der Behälter i.The bottoms of the containers are formed by pistons ii which are connected to each other are connected and are on a horizontal plate 12, which are intermittently in a vertical Direction is shifted so that a movement corresponds to the thickness of a layer. The plate is brought back to its deepest point in a single movement, according to the filling of the container i.

Zur senkrechten Verschiebung der Platte und infolgedessen der Kolben dienen folgende Mittel. Eine bei 1q. an der Platte 12 befestigte senkrechte Zahnstange i3 wird bei 15 in einem Gleitlager geführt, das vom Maschinengestell getragen wird. Die Zahnstange hat zwei entgegengesetzt liegende Verzahnungen, deren Teilung der Dicke der Barren entspricht. Zwischen zwei mit Hilfe von Schlitzen parallel geführten Stangen arbeiten die Sperrklinken 17, die durch Federn x8 dauernd gegen die Zähne der Zahnstange gedrückt werden. Die Stangen, die die Sperrklinken tragen, werden an ihren Schlitzführungen mit Hilfe des Handhebels 36 geführt. Die Platte 12 wird bei ihren senkrechten Verschiebungen von zwei Stangen ig geführt, die in den am Maschinengestell befestigten Führungen gleiten. Die aufsteigende Bewegung dieser Platte wird durch zwei Gewichte 21 erzielt, die mittels biegsamer Seile 22 an Sektoren 23 angehängt sind, deren Krümmung zu ihrer Achse 24 exzentrisch ist, um eine abnehmende Wirkung der Gewichte beim Aufsteigen des Kolbens ii zu erzielen, je nach Maßgabe der Entlastung dieser letzteren. Die Sektoren 23 bilden einen Arm der Hebel 25, deren anderer Arm 26 durch einen entsprechenden Schlitz an Zapfen 27 der Platte 12 angreift. Die beiden Hebel sind auf derselben Gelenkacbse 24 aufgekeilt, und ihre Bewegungen sind infolgedessen gemeinsam. Die obere Seite der Platte 12 bleibt auf diese Weise bei ihren Bewegungen stets wagerecht. Das Herabgehen der Platte mit dem Kolben nach der vollständigen Entleerung der Behälter i wird von der die Maschine bedienenden Arbeiterin durch einen Handhebel 28 bewerkstelligt.For vertical displacement of the plate and, as a result, the piston serve the following means. One at 1q. vertical rack attached to plate 12 i3 is guided at 15 in a plain bearing that is attached to the machine frame carried will. The rack has two opposing teeth, the division of which corresponds to the thickness of the bars. Between two parallel with the help of slots guided rods work the pawls 17, which are constantly counteracted by springs x8 the teeth of the rack are pressed. The bars that hold the pawls are guided on their slot guides with the aid of the hand lever 36. The plate 12 is guided by two rods ig in its vertical displacements, which in slide on the guides attached to the machine frame. The ascending movement this plate is achieved by two weights 21, which by means of flexible ropes 22 are attached to sectors 23 whose curvature is eccentric to their axis 24, in order to achieve a decreasing effect of the weights as the piston ii ascends, depending on the extent to which the latter is relieved. The sectors 23 form an arm the lever 25, the other arm 26 through a corresponding slot on pin 27 of the plate 12 engages. The two levers are keyed on the same joint acbse 24, and their movements are therefore common. The top of the plate 12 in this way always remains horizontal in your movements. The descent of the Plate with the piston after completely emptying the container i is of accomplished by the worker operating the machine by means of a hand lever 28.

Die Vorrichtung wird dadurch vervollständigt, daß vor jeder Falltür 4 ein Stempel 29 angeordnet ist. Alle Stempel 29 bilden ein gemeinsames Stück, das von den Rollen 3o getragen wird. Letztere können sich in einem Schlitz 32 verschieben, der in zwei Gestellwänden 31 eingearbeitet ist und eine solche Form hat, daß die Stempel 2g in der in Abb. i gestrichelt angegebenen senkrechten Lage mit ihrer oberen Fläche 33 als vorgeschobener Tisch zur Aufnahme der von Hand flach aufgelegten Barrengruppen dienen, während sie in der in Abb. i in vollen Linien gezeichneten Lage in dem Augenblick sich befinden, in welchem die Arbeiterin mit Hilfe der Stange 34 die sieben Barrengruppen in die einzelnen Behälter r stößt, deren Kolben in ihrer tiefsten Lage sich befinden.The device is completed in that a punch 29 is arranged in front of each trap door 4. All punches 29 form a common piece which is carried by the rollers 3o. The latter can move in a slot 32, which is incorporated in two frame walls 31 and has such a shape that the punch 2g in the vertical position indicated by dashed lines in Fig The groups of bars placed on the bar are used, while they are in the position shown in full lines in Fig .

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise Die Arbeiterin hat den den letzten Stapel mit sich führenden Rahmen so weit vorgestoßen, bis er an die Knippmesser gekommen ist. Mit Hilfe des Hebels 28 leitet sie das Herabgehen auf den unteren Hubpunkt der Platte und der Kolben ein, wobei dieser Bewegung nur die Gewichte 21 entgegenwirken. Die beweglichen Falltüren schwingen unter dem Einfluß des Gegengewichtes io in die leeren Behälter vor. Die Stempel 2g stehen mit der Stange 34 in der gestrichelten Lage, und die Barren werden von Hand auf die Stempel, die eine Verlängerung des an der offenen Behälterseite sich anschließenden Tisches bilden, gelegt. Die Arbeiterin ergreift die Stange 34, hebt sie mit den Stempeln in den Schlitzen 32 hoch und drückt sie in den wagerechten Teilen der Schlitze vorwärts, wobei die Barren über dem vorstehenden Tisch in die offenen Behälter geschoben werden. Die Falltüren 4 werden dabei verdrängt und gehoben. Die Arbeiterin schwingt sie mit Unterstützung des Gegengewichtes io im gleichen Drehsinn weiter, bis sie sich _ nach Zurückziehung der Stempel von außen gegen die eingeschobenen Barren lehnen. Sie zieht hierauf einen Rahmen 35 in seine Aufnahmestellung und bewegt den Hebel 36, der auf die Sperrklinken 17 wirkt, so daß die Zahnstange 13 freigegeben wird und die Platte iz mit den Kolben ii unter dem Einfluß der Gewichte 21 sich aufwärts bewegt, bis ein Zahn mit der Sperrklinke in Eingriff kommt. Die Arbeiterin stößt schließlich den mit den Barren belasteten Rahmen auf dem zur Knippmaschine führenden Tisch vorwärts bis die Knippwerkzeuge zur Wirkung kommen.The device works in the following way: The worker has pushed the frame that is carrying the last stack forward so far that it has come to the knives. With the help of the lever 28 it initiates the descent to the lower lifting point of the plate and the piston, this movement only being counteracted by the weights 21. The movable trap doors swing forward into the empty container under the influence of the counterweight. The punches 2g are in the dashed position with the rod 34, and the bars are placed by hand on the punches, which form an extension of the table adjoining the open side of the container. The worker grasps the bar 34, lifts it with the punches in the slots 32 and pushes it forwards in the horizontal parts of the slots, the bars being pushed into the open containers above the projecting table. The trap doors 4 are displaced and lifted. With the support of the counterweight, the worker continues to swing them in the same direction of rotation until they lean against the inserted bars after the punch has been withdrawn from the outside. It then pulls a frame 35 into its receiving position and moves the lever 36, which acts on the pawls 17, so that the rack 13 is released and the plate iz with the piston ii moves upwards under the influence of the weights 21 until a tooth comes into engagement with the pawl. The worker finally pushes the frame loaded with the bars forward on the table leading to the clipping machine until the clipping tools take effect.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A device for feeding the sugar bars to clipping machines, characterized in that each of the containers (i) receiving the stacks of bars is closed at the bottom by a piston (ii) lifting the stacks vertically by the thickness of the bars and at the front by a trap door (4) is, in front of which a stamp (2g) is arranged, in such a way that when a stack is pushed in from the side by means of the stamp, the trap door gives way and can be placed against the stack from the outside after the stamp has been returned.

2. Device according to claim i, characterized in that the one lifting the pistons (ii) Bar (i3) on two opposite sides according to the bar thickness with one another offset teeth is provided in the spring action pawls (i7) intervene, which are triggered alternately from a common point (36) whereupon the pistons are raised by one bar thickness by weights (zi).