DE355575C

DE355575C - Exhaust steam injector

Info

Publication number: DE355575C
Application number: DEM68667D
Authority: DE
Original assignee: MARPLE
Current assignee: MARPLE
Publication date: 1922-06-29

Description

Abdampfinjektor. Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung an Abdampfinjektoren. Es sind bereits Injektoren bekannt, die zwecks Lieferung gegen einen höheren Druck so ausgebildet sind, daß der Wasserstrahl nacheinander der Wirkung von zwei Düsen unterworfen wird, von denen die erste von innen und die zweite von außen auf den Wasserstrahl einwirkt. Bei einer derartigen Ausbildung des Inj ektors ist es z. B. möglich, j e nach der Temperatur des Speisewassers gegen einen Druck von 8,6 kg pro Quadratzentimeter zu fördern.Exhaust steam injector. The invention relates to an improvement on exhaust steam injectors. There are already injectors known for the purpose of delivery against a higher pressure are designed so that the water jet successively of the effect is subjected by two nozzles, the first of which from the inside and the second of acts on the outside of the water jet. With such a training of the injector is it z. B. possible, depending on the temperature of the feed water against a pressure of 8.6 kg per square centimeter.

Die Erfindung besteht nun darin, daß zwischen der ersten Mischdüse und der bekannten Hauptmischdüse, von denen die erste am Einlaßende das Speisewasser und den Dampfstrahl der Abdampfhauptdüse erhält, und am Auslaßende von einer zweiten Abdampfdüse umgeben ist, eine Vakuumkammer angeordnet wird, in der die Luftverdünnung dabei durch die Saugarbeit der Hauptmischdüse erzeugt und erhalten wird. Hierdurch wird es, wie `-ersuche bestätigt haben, ermöglicht, gegen einen Druck von ii bis 13 kg/qcm zu förderü.The invention consists in that between the first mixing nozzle and the known main mixing nozzle, of which the first receives the feed water and the steam jet of the main exhaust nozzle at the inlet end, and is surrounded by a second exhaust nozzle at the outlet end, a vacuum chamber is arranged in which the air is diluted is generated and maintained by the suction work of the main mixing nozzle. As a result of this, as has been confirmed by the search, it is possible to convey against a pressure of up to 13 kg / cm².

Die Vakuumkammer scheint dabei nach Art eines Saugwindkessels auf den von der vorhergehenden Düse kommenden Strom aus kondensierendem Dampf und Wasser ausgleichend einzuwirken und so die durch Wirbelbewegungen im Strome auftretenden Verluste zu verringern.The vacuum chamber appears like a suction air vessel the stream of condensing steam and water coming from the previous nozzle to have a balancing effect and thus those caused by eddy movements in the stream Reduce losses.

Auf den Zeichnungen ist beispielsweise eine Verwirklichung des Erfindungsgedankens wiedergegeben.The drawings show, for example, an implementation of the concept of the invention reproduced.

Abb. i ist ein Längsschnitt durch einen Inj ektor und Abb. a ein Längsschnitt durch den Injektormittelteil senkrecht zu dem nach Abb. i.Fig. I is a longitudinal section through an injector and Fig. A is a longitudinal section through the central part of the injector perpendicular to the one shown in Fig. i.

a stellt die Abdampfhauptdüse und b die erste Mischdüse dar. c ist der Abdampfzusatzeinlaß, d die Hauptmischdüse und e die Druckdüse.a represents the main exhaust nozzle and b the first mixing nozzle. c is the exhaust steam inlet, d the main mixing nozzle and e the pressure nozzle.

Zwischen der ersten Mischdüse b und der Hauptmischdüse d ist eine Zusatzdüse h angeordnet, die zum Mischen des von c kommenden Zusatzdampfes dient. Gemäß der Erfindung ist die Düse h von einer Vakuumkammer i umgeben, welche mit dem Ringraum j zwischen den Düsen h und d in Verbindung steht.An additional nozzle h is arranged between the first mixing nozzle b and the main mixing nozzle d, which serves to mix the additional steam coming from c. According to the invention, the nozzle h is surrounded by a vacuum chamber i, which is in communication with the annular space j between the nozzles h and d.

Der durch die Düsen fließende Dampfstrom erzeugt in deren Ringraum i ein Vakuum, das auf den Strom des zur Hauptmischdüse d übertretenden Gemisches aus Dampf und Wasser ausgleichend wirkt. Auf diese Weise werden die Wirbelbewegungen im Strome und die hierdurch auftretenden Verluste in der Injektorleitung verringert und dadurch die Geschwindigkeit und der Enddruck des Injektorstromes erhöht.The steam stream flowing through the nozzles is generated in their annulus i a vacuum applied to the flow of the mixture passing to the main mixing nozzle d from steam and water has a balancing effect. This way the vortex movements in the stream and the resulting losses in the injector line are reduced and thereby increasing the speed and the final pressure of the injector flow.

Die Frischdampfdüse k dient dazu, um dem Injektor Frischdampf zuzuführen, wenn der ausströmende Abdampf nicht allein imstande ist, einen genügend hohen Förderungsdruck zu schaffen. Die Düse a ist in bekannter Weise in bezug auf die Düse b einstellbar, um die Zutrittsmenge des Wassers zu regeln, welches durch die Leitung -n zutritt. Desgleichen ist in an sich bekannter Weise die Mischdüse d mit einer Klappe f, die beim Anlassen zur Druckverminderung dient, und mit einem auswechselbaren Mundstück g versehen.The live steam nozzle k serves to supply live steam to the injector when the exhaust steam flowing out alone is not able to create a sufficiently high delivery pressure. The nozzle a can be adjusted in a known manner with respect to the nozzle b in order to regulate the amount of water that enters through the line -n. Likewise, in a manner known per se, the mixing nozzle d is provided with a flap f, which is used to reduce pressure when starting, and with an exchangeable mouthpiece g.

Claims

PATE 'NT CLAIM Exhaust steam injector, in which the exhaust steam main nozzle, a preliminary mixing nozzle, an additional exhaust steam nozzle and the main mixing nozzle are arranged one behind the other in the same axial direction, if necessary with an upstream live steam auxiliary nozzle, characterized in that the annular space (j) between the additional nozzle (h ) and the main mixing nozzle (d) is connected to a closed chamber (i) in which a high vacuum is generated and maintained by the work of the injector flow in the main mixing nozzle.