DE355401C

DE355401C - Wrought iron articulated boiler for hot water and low pressure steam heating, the limbs of which are welded together from pressed sheet metal shells

Info

Publication number: DE355401C
Application number: DEA32710D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1922-06-26

Description

Schmiedeeiserner Gliederkessel für Warmwasser- und Niederdruckdampfheizung, dessen Glieder aus gepreßten Blechschalen zusammengeschweißt sind." Die Erfindung betrifft einen schmiedeeisernen Gliederkessel für Warmwasser- und Niederdruckdampfheizung, dessen Glieder aus gepreßten Blechschalen zusammengeschweißt sind. Der neue Kessel unterscheidet sich von den bekannten Kesseln dieser Art dadurch, daß in die Verbindungsöffnungen der taschenartigen oberen und unteren Ausbuchtungen eines jeden Gliedes besondere Aussteifungsringe eingeschweißt sind. Diese Aussteifungsringe tragen Abstandsfüße, die beim Zusammenpressen der Glieder des Kessels sich gegenseitig stützen und somit die Wandungen gegen Einbeulen sichern.Wrought iron articulated boiler for hot water and low pressure steam heating, whose links are welded together from pressed sheet metal shells. "The invention concerns a wrought iron articulated boiler for hot water and low pressure steam heating, whose links are welded together from pressed sheet metal shells. The new boiler differs from the known boilers of this type in that in the connecting openings the pocket-like upper and lower bulges of each limb are special Stiffening rings are welded in. These stiffening rings have spacer feet, which support each other when the members of the boiler are pressed together and thus Secure the walls against denting.

Abb. i der Zeichnung zeigt eine Vorderansicht des Kessels, zur Hälfte im Höhenschnitt. Abb. 2 zeigt einen Höhenschnitt, teilweise nach den Linien A-A und teilweise nach den Linien B-B der Abb. i. Die Abb. 3 zeigt einen Grundriß, teilweise abgebrochen und teilweise im Schnitt nach der Linie C-C und teilweise nach der Linie D-D der Abb. i. Abb. q. zeigt einen Schnitt, teilweise nach der Linie E-E und teilweise nach der Linie F-F der Abb. z.Fig. I of the drawing shows a front view of the boiler, halfway in vertical section. Fig. 2 shows a vertical section, partly along the lines A-A and partly according to the lines B-B of Fig. i. Fig. 3 shows a plan, partially broken off and partly in section along the line C-C and partly along the line D-D of Fig. I. Fig.q. shows a section, partly along the line E-E and partly according to the line F-F of Fig.

Die einzelnen Kesselglieder werden aus zwei symmetrischen Schalenhälften a und b zusammengesetzt, die durch Pressen aus Eisenblech entstanden sind. Beim Ausstanzen der nicht zur Verwendung kommenden Teile werden die Bleche derart geschnitten, daß nach erfolgter entsprechender Pressung oben und unten Ausbuchtungen c und d entstehen, die im fertigen Kesselglied Taschen bilden, ohne, bis auf eine kreisrunde Öffnung, die durchgehende Wandung des Kesselgliedinnenraumes zu unterbrechen. Die Ränder dieser kreisrunden Öffnungen werden durch angeschweißte Aussteifungsringe e verstärkt, die Abstandsfüße f von solcher Länge besitzen, daß die einander gegenüberstehenden Füße eines Kesselgliedes sich gegenseitig berühren. Diese Abstandsfüße geben den Ringen eine Stütze, wenn die Kesselglieder mit Hilfe der Spannschrauben g gegeneinandergepreßt werden und verhindern somit das Einbeulen der Schalenbleche an ihren Außenwänden. Die aus j e zwei Schalenhälften zusammengesetzten Kesselglieder werden durch die an sich bekannten Nippel h miteinander verbunden, die je zur Hälfte in einen Aussteifungsring e hineinreichen. Zweckmäßig sind die Nippel la nach beiden Enden zu kegelförmig abgedreht und passen zu den entsprechend kegelförmig ausgedrehten Aussteifungsringen. Vor dem Zusammensetzen sind die Aussteifungsringe an den Stellen i und h angeschweißt. Die N ippel 1i werden durch das Anziehen der Spannschrauben g dampf- und wasserdicht angezogen.The individual boiler sections are made from two symmetrical shell halves a and b composed, which were created by pressing from sheet iron. At the Punching out the parts that are not used, the sheets are cut in such a way that that after the corresponding pressing above and below bulges c and d arise that form pockets in the finished boiler section, without, except for a circular one Opening to interrupt the continuous wall of the boiler section interior. the The edges of these circular openings are made by welded-on stiffening rings e reinforced, the spacer feet f have such a length that the opposing The feet of a boiler section touch each other. These spacer feet give the Wrestle a support when the boiler sections are pressed against each other with the help of the tensioning screws g and thus prevent the shell plates from buckling on their outer walls. The boiler sections composed of each two shell halves are replaced by the known nipples h connected to each other, each half in a stiffening ring e reach in. The nipples la are expediently too conical towards both ends turned off and fit to the correspondingly conical turned reinforcement rings. Before assembly, the stiffening rings are welded on at points i and h. The nipples 1i become vapor and water-tight by tightening the clamping screws g dressed.

Claims

PATENT CLAIM Wrought-iron link boiler for hot water and low pressure steam heating, the links of which are welded together from pressed sheet metal shells, characterized in that stiffening rings (countersunk rings) (e) are welded into the connecting openings of the pocket-like upper and lower bulges (c, d) of each link Wear spacer feet, which support each other when the sections of the boiler are pressed together and secure the walls against buckling.