DE3546046C2

DE3546046C2 - Vertical frame for scaffolding

Info

Publication number: DE3546046C2
Application number: DE19853546046
Authority: DE
Inventors: Klaus Buttgereit
Original assignee: Plettac AG
Current assignee: Altrad Plettac Assco GmbH
Priority date: 1985-12-24
Filing date: 1985-12-24
Publication date: 1995-04-06
Anticipated expiration: 2005-12-25
Also published as: DE3546046A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Vertikalrahmen für ein Baugerüst, mit horizontalen Rahmenteilen aus einem Vierkantprofil, an dessen Seitenwänden Bolzen ange schweißt sind, die über die nach oben weisende Fläche des Vierkantprofiles hinausstehen, am oberen Ende ver jüngt ausgebildet sind und zur Befestigung von hori zontalen Aussteifungsböden in entsprechende Aufnahme öffnungen dieser Aussteifungsböden eingreifen.The invention relates to a vertical frame for a Scaffolding, with horizontal frame parts from one Square profile with bolts on the side walls are welded over the surface facing upwards of the square profile, ver at the top are young and trained to attach hori zonal bracing floors in the corresponding receptacle intervene in the openings of these stiffening floors.

Für die Statik von aus Fertigteilen zusammengesetzten Baugerüsten ist die zuverlässige Verbindung zwischen den horizontalen Rahmenteilen der Vertikalrahmen und den horizontalen Aussteifungsböden wesentlich. Und zwar erhält die äußere, parallel zur Ebene der Fassa de des zu errichtenden Bauwerkes verlaufende Ebene des Gerüstes ihre Schubsteifigkeit durch ein Fach werk, das von den Vertikalrahmen, den Aussteifungsbö den und Diagonalstreben gebildet wird. Ebenso erhält das Gerüst in den horizontalen Ebenen Steifigkeit durch die mit den horizontalen Rahmenteilen der Verti kalrahmen verbundenen Aussteifungsböden.For the statics of assembled parts Scaffolding is the reliable connection between the horizontal frame parts of the vertical frames and the horizontal stiffening floors essential. And indeed the outer gets parallel to the level of the facade de level of the building to be erected of the scaffold its shear rigidity through a compartment work that of the vertical frame, the stiffening gusts the and diagonal struts is formed. Likewise receives the framework in the horizontal planes stiffness by using the horizontal frame parts of the Verti Kalrahmen connected stiffening floors.

Die als tragende Verbindungselemente zwischen den Aus steifungsböden und den Vertikalrahmen dienenden Bol zen müssen eine Reihe von Eigenschaften haben, die nur schwer gleichzeitig zu verwirklichen sind. Die Bolzen müssen zunächst einmal natürlich die erforder liche Festigkeit und Biegesteifigkeit haben. Sie müs sen sich einwandfrei mit den ebenen Seitenwänden der Vierkantprofile verschweißen lassen, ohne daß Zwickel, Fugen oder Taschen entstehen, die Ausgangs punkt von Korrosionserscheinungen sein können. Sie sollen neben den Seitenwänden der Vierkantprofile mög lichst wenig Raum in Anspruch nehmen, damit die Sta pelbarkeit der Vertikalrahmen nicht beeinträchtigt wird und nicht unnötig Transportraum verloren geht. Sie sollen möglichst leicht sein, um die Vertikalrah men leichter handhabbar zu machen. Schließlich sollen sie noch einfach und billig herzustellen und zu ver schweißen sein.The as load-bearing connecting elements between the Aus stiffening floors and the bolt serving the vertical frame zen must have a number of properties that are difficult to achieve at the same time. The First of all bolts must of course the required strength and bending stiffness. You must perfectly with the flat side walls of the Have the square profiles welded without Gussets, joints or pockets arise that start point of corrosion. she should be possible next to the side walls of the square profiles take up as little space as possible so that the sta The vertical frames are not impaired and transport space is not unnecessarily lost. They should be as light as possible to the vertical frame make it easier to handle. After all, should to manufacture and sell them easily and cheaply to be welded.

Die Verwendung von Bolzen mit im Anschweißbereich kreisrunder Außenkontur (DE-GM 85 20 251) hat sich in der Praxis nicht bewährt, weil in diesem Falle ein sauberes Verschwei ßen mit der ebenen Seitenwand des Vierkantprofiles Schwierigkeiten macht. Hierbei verbleiben nämlich zwi schen den Schweißnähten Zwickel und Hohlräume, die der Ausgangspunkt von Korrosionserscheinungen sein können. Aus diesem Grunde ist man dazu übergegangen, die Bolzen im Anschweißbereich einseitig derart abge plattet auszubilden, daß die Längsachse des Bolzens etwa in der Ebene der Abplattung verläuft. Solche Bol zen lassen sich zwar leichter und sauberer an den ebe nen Seitenflächen der Vierkantprofile anschweißen. Sie haben jedoch den Nachteil, daß der Querschnitt im am meisten auf Biegung beanspruchten Bereich ge schwächt ist, so daß insgesamt ein dickerer Bolzen verwendet werden muß, um in dem geschwächten Bereich noch eine ausreichende Biegesteifigkeit zu haben. Ein solcher dickerer Bolzen hat wieder den Nachteil eines erhöhten Gewichtes und eines erhöhten Raumbedarfes. Außerdem ist auch das Verschweißen mit dem abgeplat teten Anschweißende nicht problemlos. Zwischen der Ebene der Abplattung und der Seitenwand des Vierkant profiles bleibt nämlich zwangsläufig ein Spalt, in den bei der Vorbereitung der Verzinkung des Verti kalrahmens Säure eindringen kann, die vor dem Eintau chen in das Zinkbad nicht ausreichend abtrocknet. Die von dieser Säure entwickelten Korrosionsprodukte tre ten später bei Gebrauch des Gerüstes aus. Außerdem bilden diese Spalte Angriffspunkte für die bei ungün stiger Witterung bald einsetzenden Korrosionserschei nungen. Ein weiterer gravierender Nachteil besteht darin, daß die Herstellung von solchen verhältnismä ßig kompliziert geformten Bolzen teuer ist. Da eine entsprechende spanabhebende Bearbeitung für die Mas senfertigung solcher Bolzen ohnehin zu teuer wäre, werden sie gewöhnlich als Schmiedeteile gefertigt, was ebenfalls mit erheblichen Kosten verbunden ist.The use of bolts with in the welding area circular outer contour (DE-GM 85 20 251) has not in practice proven because in this case a clean welding with the flat side wall of the square profile Makes trouble. This is because between gussets and gaps between the welds be the starting point for signs of corrosion can. For this reason, people have started the bolts in the welding area are abge on one side plates that the longitudinal axis of the bolt runs approximately in the level of the flattening. Such bols Zen are easier and cleaner on the level Weld the side surfaces of the square profiles. However, they have the disadvantage that the cross section in the area most subject to bending is weak, so that a thicker bolt overall must be used to in the weakened area to have sufficient bending stiffness. A such thicker bolt again has the disadvantage of one increased weight and an increased space requirement. In addition, the welding with the flattened welded ends were not easy. Between the Level of the flattening and the side wall of the square profiles inevitably remains a gap in the preparation of the galvanizing of the verti Kalrahmens acid can penetrate before the thawing do not dry sufficiently in the zinc bath. The corrosion products developed from this acid tre extended later when using the scaffolding. also these columns form points of attack for those at ungün severe weather soon to appear mentions. Another serious disadvantage exists in the fact that the production of such relatively ß complex shaped bolts is expensive. There one appropriate machining for the mas production of such bolts would be too expensive anyway, they are usually made as forgings, which is also associated with considerable costs.

Es ist Aufgabe der Erfindung, den Vertikalrahmen der eingangs genannten Art im Bereich der Bolzen dahinge hend weiterzubilden, daß die Bolzen bei gleicher Fe stigkeit ein erheblich geringeres Gewicht haben, ohne die Bildung von schwer zugänglichen Hohlräumen oder Spalten mit den Vierkantprofilen verschweißt werden können und in der Herstellung billiger sind.It is an object of the invention, the vertical frame of the initially mentioned type in the area of the bolts hend further training that the bolts at the same Fe have a significantly lower weight without the formation of cavities difficult to access or Columns are welded to the square profiles can and are cheaper to manufacture.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung aus gehend von einem Vertikalrahmen der eingangs genann ten Art vor, daß die Bolzen ein Sternprofil haben, wobei zwei benachbarte Flansche dieses Sternprofiles mit der Seitenwand des Vierkantprofiles verschweißt sind.To achieve this object, the invention proposes going from a vertical frame called at the beginning type that the bolts have a star profile, with two adjacent flanges of this star profile welded to the side wall of the square profile are.

Die erfindungsgemäß verwendeten Bolzen mit Sternpro fil sind in der Herstellung außerordentlich billig, weil sie durch einfaches Ablängen aus einem entspre chenden sternförmigen Walzprofil hergestellt werden können. Sie haben bei guter Biegefestigkeit ein ver hältnismäßig geringes Gewicht. Dabei ist besonders vorteilhaft, daß der tragende Querschnitt im Über gangsbereich vom Anschweißende zum freitragenden Quer schnitt nicht geschwächt, sondern im Gegenteil durch die Anschweißung verstärkt ist. Bei einem auf Biegung beanspruchten Sternprofil suchen nämlich die dem Bie gemittelpunkt abgewandten Sternflansche sich ausein ander zu bewegen, woran sie durch die Verschweißung mit dem Vierkant gehindert werden. Diese besondere Verstärkung im Übergangsbereich gestattet es, ein Sternprofil mit sehr geringem Querschnitt zu verwen den. Hierdurch ist es möglich, das für die Bolzen er forderliche Materialgewicht bei gleicher Festigkeit zu halbieren.The bolts used according to the invention with Sternpro fil are extremely cheap to manufacture, because by simply cutting to length it corresponds to one appropriate star-shaped rolled profile can. With good flexural strength, they have a ver relatively light weight. It is special advantageous that the supporting cross section in the over passage area from the welding end to the self-supporting cross did not weaken, but on the contrary the weld is reinforced. One on a bend claimed star profile are looking for the Bie center flanges facing away from each other other to move what they do by welding be prevented with the square. This particular one Reinforcement in the transition area allows one Star profile with a very small cross-section can be used the. This makes it possible for the bolt required material weight with the same strength cut in half.

Weiterhin ist vorteilhaft, daß die beiden mit dem Vierkant zu verschweißenden Flansche des Sternprofi les linienförmig an der ebenen Seitenfläche des Vier kantes anliegen, so daß sich zwei mit Abstand zueinan der angeordnete, gradlinige Schweißnähte ergeben, die durch einen weiten, nach beiden Seiten hin offenen Hohlraum getrennt sind. Dieser Hohlraum zwischen den beiden Schweißnähten ist groß und gut zugänglich, so daß er beim Verzinken mit einer entsprechenden Zink-Schutzschicht versehen werden kann und dement sprechend kein Ausgangspunkt für Korrosionsschäden sein kann.It is also advantageous that the two with the Square to be welded flanges of the star professional les linear on the flat side surface of the four edging so that two are spaced apart the arranged, straight welds result in the through a wide, open on both sides Cavity are separated. This cavity between the both welds is large and easily accessible, so that when galvanizing with an appropriate Zinc protective layer can be provided and demented speaking no starting point for corrosion damage can be.

Zur Bildung der Verjüngung am oberen Ende des Bolzens sind zweckmäßig die Flansche des Sternprofiles am obe ren Ende des Bolzens zur Längsachse des Bolzens ge neigt abgeschnitten. Dieser schräge Schnitt kann bei Verwendung eines entsprechenden Spezialwerkzeuges in einem Hub mit dem Trennschnitt beim Ablängen ausge führt werden, so daß keine zusätzliche Bearbeitungs zeit anfällt.To form the taper at the top of the bolt are the flanges of the star profile on the top Ren end of the bolt to the longitudinal axis of the bolt tends to be cut off. This oblique cut can be Use of an appropriate special tool in a stroke with the separating cut when cutting to length leads, so that no additional editing time is incurred.

Weiterhin sind zweckmäßig die nach außen weisenden Flansche des Sternprofiles am unteren Ende des Bol zens zur Längsachse des Bolzens geneigt abgeschnit ten. Hierdurch werden scharfkantige, seitlich vorste hende Ecken an den Vertikalrahmen vermieden, die bei der Handhabung der Vertikalrahmen eine Verletzungsge fahr bedeuten könnten. Auch dieser schräge Schnitt kann in einem Hub mit dem Trennschnitt vorgenommen werden.Furthermore, those facing outward are expedient Flanges of the star profile at the lower end of the bolt zens cut to the longitudinal axis of the bolt This will make sharp-edged, laterally forward ones Avoid corners on the vertical frame, which at the handling of the vertical frame an injury could mean driving. This oblique cut too can be done in one stroke with the separating cut become.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfin dung sieht vor, daß das Sternprofil vierstrahlig aus gebildet ist. Bei dieser Ausbildung ergibt sich bei maximaler Festigkeit ein minimales Bauvolumen.A particularly preferred embodiment of the Erfin tion provides that the star profile has four beams is formed. This training results in maximum strength a minimum construction volume.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgen den anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will follow which explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 den Vertikalrahmen gemäß der Erfindung in Seitenansicht; Figure 1 shows the vertical frame according to the invention in side view.

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-B in Fig. 1; FIG. 2 shows a section along the line AB in FIG. 1;

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie C-D in Fig. 2; Fig. 3 is a section along the line CD in FIG. 2;

Fig. 4 das gleiche Detail wie Fig. 1 mit aufgelegten Belagtafeln. Fig. 4 shows the same detail as Fig. 1 with covering plates.

In Fig. 1 sind die rohrförmigen, vertikalen Rahmentei le des Vertikalrahmens mit dem Bezugszeichen 1 be zeichnet. Die vertikalen Rahmenteile 1 sind am unte ren Ende durch ein horizontales Rohr 2 und am oberen Ende durch ein horizontales Vierkantrohr 3 verbunden. Am oberen Ende sind die vertikalen Rahmenteile 1 mit Einsteckzapfen 4 versehen, auf die der sich anschlie ßende Vertikalrahmen von oben aufgesteckt werden kann. In ihrem Längenbereich sind die vertikalen Rahmentei le 1 darüber hinaus mit Anschlußelementen 5 für den An schluß von weiteren Bauteilen versehen.In Fig. 1, the tubular, vertical Rahmentei le of the vertical frame with the reference numeral 1 be distinguished. The vertical frame parts 1 are connected at the lower end by a horizontal tube 2 and at the upper end by a horizontal square tube 3 . At the upper end, the vertical frame parts 1 are provided with plug-in pins 4 , onto which the vertical frame that follows can be attached from above. In their length range, the vertical frame parts le 1 are also provided with connecting elements 5 for the connection of other components.

An das obere, horizontale Vierkantrohr 3 sind von bei den Seiten her Bolzen 6 angeschweißt, die über die nach oben weisenden Flächen des Vierkantrohres hinaus ragen und zur Festlegung von horizontalen Ausstei fungsböden 7 dienen. Zu diesem Zweck sind die Aus steifungsböden 7 mit Aufnahmeöffnungen 8 versehen, in die die Bolzen 6 von unten eingreifen (siehe Fig. 4).To the upper, horizontal square tube 3 are welded from the side bolts 6 , which protrude beyond the upward-facing surfaces of the square tube and serve to define horizontal reinforcement floors 7 . For this purpose, the stiffening bases 7 are provided with receiving openings 8 into which the bolts 6 engage from below (see FIG. 4).

Wie insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, bestehen die Bolzen 6 jeweils aus einem vier strahligen Sternprofil, welches mit den äußeren Enden zweier benachbarter Flansche an der zugewandten Sei tenwand des Vierkantrohres 3 durch linienförmige Schweißnähte 9 angeschweißt ist. Am oberen Ende sind die Flansche des Sternprofiles zur Längsachse des Bol zens 6 geneigt abgeschnitten, so daß sich ein nach oben zugespitztes Ende ergibt, welches das Einfädeln in die Aufnahmeöffnungen 8 der Belagtafeln 7 erleich tert.As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, the bolts 6 each consist of a four-pointed star profile, which is welded to the outer ends of two adjacent flanges on the facing side wall of the square tube 3 by linear welds 9 . At the upper end, the flanges of the star profile are cut inclined to the longitudinal axis of the Bol zens 6 , so that there is an upwardly tapered end, which facilitates the threading into the receiving openings 8 of the plates 7 .

Ebenso sind die nach außen weisenden Flansche des Sternprofiles am unteren Ende des Bolzens 6 zu dessen Längsachse geneigt abgeschnitten, so daß sich dort keine scharf vorspringende Ecke ergibt, die bei der Handhabung des Vertikalrahmens zu Verletzungen führen könnte.Likewise, the outward-facing flanges of the star profile at the lower end of the bolt 6 are cut at an angle to its longitudinal axis, so that there is no sharp protruding corner which could lead to injuries when handling the vertical frame.

Claims

1. Vertical frame for a scaffolding, with horizontal frame parts made of a square profile, on the side walls of which bolts are welded, which protrude beyond the upward-facing surface of the square profi les, are tapered at the upper end and for fastening horizontal reinforcement floors in corresponding receiving openings Stiffening plates engage, characterized in that the bolts ( 6 ) have a star profile, two adjacent flanges of this star profile being welded to the side wall of the square profile ( 3 ).

2. Vertical frame according to claim 1, characterized in that the flanges of the Sternpro files at the upper end of the bolt ( 6 ) to the longitudinal axis of the bolt ( 6 ) are cut inclined.

3. Vertical frame according to claims 1 and 2, characterized in that the outwardly facing flanges of the star profile at the lower end of the bolt ( 6 ) to the longitudinal axis of the bolt ( 6 ) are cut inclined.

4. Vertical frame after one or more reren of claims 1 to 4, characterized in that that the star profile is four-beam.