DE354603C

DE354603C - Lubricating device for the rapidly rotating, vertically mounted spindle of centrifuges

Info

Publication number: DE354603C
Application number: DEH82416D
Authority: DE
Original assignee: SEPARATOR AS
Current assignee: SEPARATOR AS
Priority date: 1919-09-17
Filing date: 1920-09-16
Publication date: 1922-06-10

Description

Schmiervorrichtung für die rasch umlaufende, lotrecht gelagerte Spindel von Zentrifugen. Die Erfindung bezieht sich auf eine Schmiervorrichtung für nachgiebige Lager von Zentrifugen u. dgl., insbesondere Milchzentrifugen, bei denen das Öl für die Schmierung der rasch umlaufenden lotrecht gelagerten Zentrifugenspindel aus einem Ölbad durch ein sich langsam bewegendes von der Spindelwelle gesondertes Glied entporgehoben Lind nach dem federnd angeordneten Halslager der Spindel übern agen wird, indem ein Ölsammelkanal das Schmieröl von dem langsam sich bewegenden Gliede in eine der Spindel zugekehrte Schmiernut überführt. Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist der, eine solche Anordnung dieses Ölsammelkanals zustande zu bringen, daß die Überführung des Öles in den Kanal besonders einfach, sicher und reibungslos vor sich geht. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, däß die Mündung des Ölsammelkanals unter einem stumpfen Winkel gegen die herankommende langsam sich bewegende benetzte Fläche des Ölhebegliedes i2 angestellt und hinter dein Ölsammelkanal an der Lagerschale des Halslagers eine abgeflachte Stelle vorgesehen ist, so daß durch Drehen der Lagerschale die Spaltweite an der Ölübertragungsstelle fein eingestellt werden kann oder nach Einstellung einer zu kleinen Spaltweite durch die Erzitterungen der Spindel die Lagerschale von selbst bis zu derjenigen Spaltweite gedreht wird, bei welcher während der Erzitterungen die starren Flächen einander nicht mehr berühren, aber doch noch die Ölübertragung zustande kommt.Lubricating device for the rapidly rotating, vertically mounted spindle of centrifuges. The invention relates to a lubricating device for compliant Storage of centrifuges and the like, especially milk centrifuges, in which the oil for the lubrication of the rapidly rotating vertically mounted centrifuge spindle an oil bath by a slowly moving link separate from the spindle shaft lifted and taken over after the spring-loaded neck bearing of the spindle is by an oil collecting channel the lubricating oil from the slow moving link transferred into a lubrication groove facing the spindle. The purpose of The present invention is such an arrangement of this oil collecting channel to bring that the transfer of the oil into the channel particularly easy, safe and goes smoothly. This is achieved according to the invention in that the mouth of the oil collecting duct at an obtuse angle to the oncoming one slowly moving wetted surface of the oil lifting member i2 employed and behind Your oil collection channel has a flattened point on the bearing shell of the neck bearing is, so that the gap width at the oil transfer point by turning the bearing shell can be fine-tuned or after setting a gap that is too small the tremors of the spindle the bearing shell by itself up to that gap width is rotated, in which during the tremors the rigid surfaces meet each other no longer touch, but the oil transfer still takes place.

Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Abb. i ist ein lotrechter Schnitt durch den mit dem nachgiebigen Lager versehenen Teil einer Milchzentrifuge, und Abb. 2 ist der wagerechte Schnitt nach der Linie A-B der Abb. i.The drawing shows, for example, an embodiment of the invention shown. Fig. I is a vertical section through the one with the compliant bearing provided part of a milk centrifuge, and Fig. 2 is the horizontal section after the line A-B of Fig. i.

i ist das Gehäuse der Zentrifuge, in welchem die lotrechte Zentrifugenspindel2 in einem nachgiebigen Lager in wohlbekannter Weise angeordnet ist, 3 ist die Lagerbüchse, welche in bekannter Weise mittels rings um sie angeordneter Federn q. nachgiebig angeordnet ist, indem diese Federn an einer äußeren zylindrischen Büchse 5 befestigt sind. Die nachgiebige Büchse ist in bekannter Weise mit einer Spiralnut 6 versehen, mit deren Hilfe das am unteren Ende der nachgiebigen Büchse zugeführte Öl längs der Spindel 2 zu einer ringförmigen Kammer 7 im oberen Teil der nachgiebigen Büchse gehoben wird; wobei es die Spindel schmiert. Von dieser ringförmigen Kammer 7 wird das Öl durch Bohrungen 8 zum unteren Teil der nachgiebigen Büchse zurückgebracht und von da durch einen oder mehrere Kanäle g zu den anderen umlaufenden Teilen des Getriebes geleitet.i is the housing of the centrifuge in which the vertical centrifuge spindle2 is arranged in a resilient bearing in a well-known manner, 3 is the bearing bush, which in a known manner by means of springs q arranged around them. yielding is arranged by attaching these springs to an outer cylindrical sleeve 5 are. The flexible sleeve is provided in a known manner with a spiral groove 6, with the help of which the oil fed in at the lower end of the flexible sleeve is longitudinally the spindle 2 to an annular chamber 7 in the upper part of the resilient sleeve is lifted; lubricating the spindle. From this annular chamber 7 is returned the oil through holes 8 to the lower part of the resilient sleeve and thence through one or more channels g to the other circumferential parts of the Gear headed.

Gemäß der Erfindung wird nun in einem Flansch ii oder einem ähnlich beschaffenen Teil, der mit der nachgiebigen Lagerbüchse .ein zusammenhängendes Ganzes bildet oder darauf befestigt ist, ein Ölsammelkanal io vorgesehen. In der auf der Zeichnung erläuterten Ausführungsform ist die Mündung des Kanales io unter einem geeigneten Winkel zur Seitenfläche des langsam sich bewegenden Ölheberades i2 (welches entweder eines der langsam sich bewegenden Übertragungsräder des Getriebes sein oder besonders zu diesem Zweck vorgesehen sein kann) angeordnet, indem eine Abfiachungi3 an dem in der Nähe der Kanalmündung gelegenen Teil des Flansches ix vorgesehen ist. Wie aus Abb. i ersichtlich, befindet sich dieses abgeflachte Stück nicht ganz in Berührung mit der Seitenfläche des Rades 12; vielmehr verbleibt zwischen den beiden Teilen ein schmaler Spalt, der dazu dient, die kleinen Erzitterungen der nachgiebigen Büchse während der Drehung der Zentrifugenspindel2 auszugleichen. Wenn die nachgiebige Büchse eingebaut ist, wird der Flansch ii von Hand gegen die Seitenfläche des Rades i2 angestellt; aber sobald er losgelassen ist, ergiebt sich ein schmaler Spalt zwischen den zwei Flächen durch elastische Tätigkeit der Polsterfedern4, und der Flansch ix befindet sich dann in der in Abb. 2 erläuterten Stellung. Mittels dieser Einrichtung wird das Öl unmittelbar von dem umlaufenden das Öl hebenden Glied nach der Mündung des Ölsammelkanals ii übertragen, und von da wird es unmittelbar zu der für die Schmierung der Spindel 2 sorgenden Nut 6 gebracht.According to the invention is now in a flange ii or a similar procured part that, with the flexible bearing bush, forms a coherent whole forms or is attached to it, an oil collection channel io is provided. In the on the Drawing illustrated embodiment is the mouth of the channel io under one suitable angle to the side surface of the slowly moving oil lift wheel i2 (which either be one of the slow moving transmission gears of the transmission or can be provided especially for this purpose) arranged by a flatteningi3 is provided on the part of the flange ix located in the vicinity of the channel mouth. As can be seen from Fig. I, this flattened piece is not entirely in Contact with the side surface of wheel 12; rather it remains between the two Divide a narrow gap that serves to remove the small tremors of the yielding Balance the bushing while the centrifuge spindle 2 is rotating. When the yielding Bushing is installed, the flange ii is manually against the side surface of the wheel i2 employed; but as soon as it is released there is a narrow gap between the two surfaces by the elastic action of the cushion springs4, and the flange ix is then in the position illustrated in FIG. By means of this facility the oil is immediately removed from the revolving oil-lifting member after the muzzle of the oil collecting duct ii transferred, and from there it is immediately to that for the Brought lubrication of the spindle 2 providing groove 6.

Für Ausweichlager ohne Federwirkung ist die Einrichtung genau die nämliche wie die bereits beschriebene und gezeichnete.For alternative bearings without spring action, the device is exactly that the same as the one already described and drawn.

Claims

PATENT CLAIM: Lubricating device for the rapidly rotating, vertical Mounted spindle of centrifuges and the like, in particular milk centrifuges, in which the oil from an oil bath through a slowly moving one separated from the spindle shaft Limb was brought up and after the resiliently arranged neck bearing of the spindle, in which a lubrication groove facing the spindle and an oil collecting channel is provided is, characterized in that the mouth end of this Ölsaminelkanals (io) below an obtuse angle against the oncoming slowly moving wetted surface of the oil lifting member (i2) and behind the oil collecting duct on the bearing shell (3) a flattened point (i3) is provided so that by turning the bearing shell the gap width at the oil transfer point can be finely adjusted or according to Setting a gap that is too small due to the tremors in the spindle Bearing shell is rotated by itself up to that gap width at which during of tremors the rigid surfaces no longer touch each other, but they do Oil transfer comes about.