DE3545938A1

DE3545938A1 - Push-button switch which can be assembled automatically

Info

Publication number: DE3545938A1
Application number: DE19853545938
Authority: DE
Inventors: Werner Schmalenbach
Original assignee: Brown Boveri und Cie AG Germany; BBC Brown Boveri AG Germany
Current assignee: ABB AG Germany
Priority date: 1985-12-23
Filing date: 1985-12-23
Publication date: 1987-06-25

Abstract

The invention relates to a bistable push-button switch, in the case of which a switching lever is guided along the control cam of a switching link. The object of the present invention is, based on the requirements of fully automated assembly, to reduce greatly and simplify the individual parts and assembly steps and at the same time to bring about high switching precision. For this purpose, it is provided that an outer link guide surface (5) has the genus O, that the switching lever (6) is supported in walled parts of the push-button (26) such that it can pivot, that an oblique surface (16) is applied to the surface of a pivoting shaft (10) of the switching lever (6), that the pivoting shaft (10) carries at least one contact link (11) which is pressure-loaded by a compression spring (12), and that the push-button (26) is held in the switched-on position (E) by interaction with parts of the boundary curve of the inner link guide surface (4) and in the switched-off position (A) by interaction with parts of the switch cap (1) which cannot be assigned to the link guide surfaces (4, 5). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Drucktastenschalter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a push button switch in Preamble of claim 1 mentioned type.

Die Erfindung geht aus von einem in der DE-PS 26 06 551 beschriebenen Schalter obiger Gattung, welcher noch re lativ viele Einzelteile sowie Montageschritte benötigt, so daß er für eine automatische Montage ungeeignet ist. So ist es z.B. nachteilig, daß die äußere Kulissenfüh rungsfläche geschlossen die Steuerkurve umgibt. Bei ei ner die Steuerkurve der Kulissenführung völlig umgeben den äußeren Kulissenführungsfläche müßte das Einführen eines in der Kulissenführung zu führenden Führungszap fens in einer senkrecht zur Drucktastenbewegung liegen den Richtung erfolgen, was eine erst nach dem Einsetzen des Führungszapfens aufbringbare und damit lösbare Ab deckung der Kulissenführungsflächen erforderlich machen würde. Somit wird entweder eine mehrteilige oder aber eine besonders biegsame Ausbildung des Schalthebels, welcher den in der Kulissenführung zu führenden Füh rungszapfen trägt, erforderlich, da er nur seitlich in die Kulissenführung eingeführt werden kann. Dadurch wird ferner auch eine mehrteilige Ausbildung des zentralen Fortsatzes des Schaltersockels notwendig. Weiter ist es einer hohen Schaltpräzision abträglich, den Schalthebel in der angestrebten Soll-Ausschaltposition genau paral lel zur Schaltermittelachse anzuordnen. Geringe Verkip pungen des Schalthebels in auch diejenige Ist-Ausschalt position, in welcher die Steuerkurve dann beim nachfol genden Einschalttakt in falscher Richtung durchlaufen werden würde, sind insbesondere dann unvermeidbar, wenn, wie Fig. 4 der DE-PS 26 06 551 zeigt, zwischen Schalt hebel und Betätigungsstange konstruktionsbedingt Spiel vorhanden sein muß. Die unmittelbare Anlenkung des Schalthebels an der Betätigungsstange mit den dadurch bedingten kurzen Hebelarmen wirkt ebenfalls spielerhö hend, allerdings in einer zur Schwenkebene senkrechten Ebene.The invention relates to a switch described in DE-PS 26 06 551 of the above type, which still requires relatively many individual parts and assembly steps, so that it is unsuitable for automatic assembly. So it is disadvantageous, for example, that the outer Kulissenfüh approximately closed surrounding the cam. In egg ner the control curve of the slide guide completely surround the outer slide guide surface, the insertion of a guide pin to be guided in the slide guide should lie in a direction perpendicular to the pushbutton movement, which requires an applicable and thus releasable cover of the slide guide surfaces only after the insertion of the slide pin would do. Thus, either a multi-part or a particularly flexible design of the shift lever, which carries the guide pin to be guided in the guide, is necessary because it can only be inserted laterally into the guide. This also requires a multi-part design of the central extension of the switch base. Furthermore, it is detrimental to a high level of switching precision that the switching lever is arranged exactly parallel to the switch center axis in the desired switch-off position. Slight tilting of the shift lever into that actual switch-off position, in which the control curve would then be run in the wrong direction during the subsequent switch-on cycle, are particularly unavoidable if, as shown in FIG. 4 of DE-PS 26 06 551, between The shift lever and operating rod must have play due to the design. The direct linkage of the shift lever to the actuating rod with the resulting short lever arms also has a playful effect, but in a plane perpendicular to the swivel plane.

Der bekannte Drucktastenschalter ist sowohl unter dem Gesichtspunkt der weiteren Vereinfachung als auch der erhöhten Funktionstüchtigkeit verbesserungsfähig.The well-known push button switch is both under the Consideration of further simplification as well improved functionality can be improved.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, unter Vermeidung obiger Nachteile und unter Anstrebung höchstmöglicher Funktionssicherheit den gattungsgemäß bekannten Druckta stenschalter durch Verringerung der Einzelteile insge samt sowie deren Zusammenfassung zu einfach vormontier baren Baueinheiten so auszubilden, daß auch eine kosten günstige automatisierte Endmontage ermöglicht wird.The object of the present invention is to avoid above disadvantages and with the greatest possible aim Functional reliability of the generic known Druckta switch by reducing the total number of parts together with their summary too easy to pre-assemble educate units so that a cost affordable automated final assembly is made possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features characterized in claim 1 .

Die äußere Kulissenführungsfläche wird schalthebelseitig als nicht zusammenhängende Fläche ausgebildet, so daß der Führungszapfen des Schalthebels direkt von oben in die Kulissenführung eingebracht werden kann. Dadurch, daß nach dem Austreten des Führungszapfens aus der Ku lissenführungsbahn mittels der Schrägfläche an der dann federbelasteten Schwenkachse ein resultierendes Drehmo ment erzeugt werden kann, wird nach jedem Schaltzyklus (Ein/Aus) eine definierte Bereitschaftslage für den nächsten Schaltzyklus erreicht. Eine äußerst robuste und hinsichtlich der Hebelverhältnisse günstige, spielver ringernde Schaltmechanik wird durch die vorzugsweise über die halbe oder ganze Breite des Drucktastenschal ters verlaufende Schwenkachse erzielt. Die Tatsache, daß höhenmäßig die Ausschaltposition des Schalthebels gleichzeitig durch die Rastvorrichtung zur Drucktasten halterung und -führung, welche einen oberen Hubbegren zungsanschlag definiert, festgelegt wird, erlaubt eine einfache Ausgestaltung der äußeren Kulissenführungsflä che. Die äußere Kulissenführungsfläche braucht damit nicht für die Verrastung des Führungszapfens in der Aus schaltposition herangezogen werden. Mit Hilfe der an der Schwenkachse angebrachten Schrägfläche kann für den Be ginn eines jeden Schaltzyklus stets eine die Funktions sicherheit erhöhende schräge Bereitschaftslage des Schalthebels festgelegt werden.The outer link guide surface is on the shift lever side formed as a non-contiguous area, so that the guide pin of the gear lever directly from above the scenery guide can be introduced. Thereby, that after the guide pin emerges from the Ku Lissen guidance track by means of the inclined surface on the then spring-loaded pivot axis a resulting torque ment can be generated after each switching cycle (On / Off) a defined standby position for the next switching cycle reached. An extremely robust and favorable in terms of leverage, spielver wringing switching mechanism is preferred by the across half or full width of the push button scarf ters extending pivot axis achieved. The fact that the switch lever's switch-off position at the same time by the locking device for push buttons bracket and guide which limit an upper stroke defined, fixed, allows a simple design of the outer backdrop guide surface che. The outer backdrop guide surface needs it not for locking the guide pin in the out switch position can be used. With the help of the Inclined surface pivot axis can be for the loading At the beginning of each switching cycle, there is always a function security increasing inclined standby position of the Shift lever to be set.

Der erfindungsgemäße Drucktastenschalter weist für eine automatische Endmontage nur noch drei Teile auf, nämlich eine bestückte Drucktaste, einen bestückten Schaltersoc kel und eine Rückstellfeder. Im Schaltersockel werden im Wege einer ebenfalls automatisch durchführbaren Vormon tage zwei ortsfeste Kontaktteile verankert, während die Drucktaste selbst mit einer Druckfeder, einer Kontakt brücke und einem Schalthebel bestückt werden muß. Sowohl die einzelnen Bestückungsvorgänge, als auch der Zusam menbau der Baueinheiten während der Endmontage erfordern nur noch vertikal in Bewegungsrichtung der Drucktaste verlaufende Arbeitsgänge. Dies stellt eine erhebliche Vereinfachung gegenüber dem vorliegenden Stand der Tech nik dar.The push button switch according to the invention has for one automatic final assembly only three parts, namely an equipped push button, an equipped switch soc kel and a return spring. In the switch base Ways of an automatically executable previous month days anchored two fixed contact parts, while the Push button itself with a compression spring, a contact bridge and a shift lever must be equipped. Either the individual assembly processes, as well as the together assembly of the units during final assembly only vertically in the direction of movement of the pushbutton ongoing operations. This represents a significant one Simplification compared to the current state of tech nik represents.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen näher gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are in the Sub-claims characterized.

Anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, soll die Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.Using the drawing, in the two embodiments the invention are shown, the invention is intended to be closer are explained and described.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 Eine Seitenschnittansicht auf die Breitseite des erfindungsgemäßen Drucktastenschalters entlang der Schnittlinie I-I und in Pfeilrich tung gemäß Fig. 3, Fig. 1 is a side sectional view on the broad side of the push button switch of the invention taken along section line II and in the arrow Rich processing shown in FIG. 3,

Fig. 2 eine Seitenschnittansicht auf die Schmalseite des erfindungsgemäßen Drucktastenschalters entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1, Fig. 2 is a side sectional view of the narrow side of the push-button switch according to the invention along the section line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt des erfindungsgemäßen Druck tastenschalters in Höhe der Schnittlinie III- III in Fig. 1, Fig. 3 shows a cross section of the pressure switch according to the invention buttons in height of the cutting line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 einen Querschnitt eines weiteren Ausführungs beispiels des erfindungsgemäßen Drucktasten schalters in Höhe der Schnittlinie IV-IV in Fig. 5, Fig. 4 shows a cross section of a further example of execution of the inventive push button switch at the level of section line IV-IV in Fig. 5,

Fig. 5 eine Seitenschnittansicht auf die Breitseite des weiteren Ausführungsbeispiels des erfin dungsgemäßen Drucktastenschalters entlang der Schnittlinie V-V in Fig. 4. Fig. 5 is a side sectional view on the wide side of another embodiment of the push-button switch OF INVENTION to the invention taken along section line VV in Fig. 4.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen ein erstes Ausführungsbei spiel des erfindungsgemäßen Drucktastenschalters. Am Boden des Schaltersockels 1 ist breitseitenmittig ein zentraler Fortsatz 2 materialeinheitlich angeformt, in welchem die Kulissenführung 3 angeordnet ist. Die ge schlossene, etwa herzförmige Steuerkurve der Kulissen führung 3 wird durch eine innere, innerhalb der Steuer kurve liegende Kulissenführungsfläche 4 vollständig so wie durch eine äußere, außerhalb der Steuerkurve liegen de äußere Kulissenführungsfläche 5 teilweise begrenzt. Beide Kulissenführungsflächen 4, 5 liegen etwa in der Mittelebene des Drucktastenschalters und können z.B. beim Ausfräsen der Kulissenführung 3 aus der Rückwand 20 des zentralen Fortsatzes 2 als Wandteile erhaben stehen bleiben. Die innere Kulissenführungsfläche 4 weist eine als Raststellung in der Einschaltposition E dienende Ausbuchtung 17 auf. Da die äußere Kulissenführungsfläche 5 so ausgebildet ist, daß sie die Steuerkurve der Kulis senführung 3 nicht völlig umgibt, kann ein am Schaltarm 21 des Schalthebels 6 angeformter Führungszapfen 7 in Richtung der Drucktastenbewegung von oben in die Kulis senführung 3 eingeführt werden. Vorzugsweise weist die äußere Kulissenführungsfläche 5 einen Umlenkvorsprung 15 auf, welcher im Zusammenwirken mit einer noch zu be schreibenden Schnappbewegung eines schwenkbaren Schalt hebels 6 dessen Bereitschaftslage für den nächsten Hub definiert. Figs. 1 to 3 show a first Ausführungsbei play of the push-button switch according to the invention. At the bottom of the switch base 1 , a central extension 2 is integrally formed on the broad side, in which the link guide 3 is arranged. The ge connected, approximately heart-shaped cam of the scenes is completely guide 3 so as partially defined by an inner curve lying within the control link guide face 4 by an external, outside of the control cam de outer link guide surface. 5 Both slide guide surfaces 4 , 5 lie approximately in the central plane of the push-button switch and can remain raised as wall parts, for example when the slide guide 3 is milled out of the rear wall 20 of the central extension 2 . The inner link guide surface 4 has a bulge 17 serving as a latching position in the switch-on position E. Since the outer link guide surface 5 is formed so as mustard EADERSHIP the control curve of the pens 3 are not completely surrounding an integrally formed on the switching arm 21 of the lever 6 the guide pin of the push button movement from above into the pens can mustard EADERSHIP 3 are introduced 7 in direction. Preferably, the outer link guide surface 5 has a deflection projection 15 , which, in cooperation with a yet to be written snap movement of a pivotable switching lever 6, defines its ready position for the next stroke.

In der Bodenplatte 23 des Schaltersockels 1 sind die ortsfesten Kontaktteile 24 verankert. In mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden 25 des Schal tersockels 1 sind Ausnehmungen 14 ausgespart, in welche Rastnasen 13 zur Halterung der Drucktaste 26 einrasten und gleichzeitig einen oberen Hubbegrenzungsanschlag 22 der Drucktaste 26 festlegen. Hierbei stützt sich die Rückstellfeder 28 für die Drucktaste 26 an der Boden platte 23 des Schaltersockels 1 ab. In Lagerausnehmungen 29 von Wandteilen 9 der Drucktaste 26 ist die Schwenk achse 10 eines Schalthebels 6 schwenkbar gelagert. Schwenkachsenmittig ist ein Schaltarm 21 mit einem Füh rungszapfen 7 angeformt. Zur Lagerung der Schwenkachse 10 sind achsenendseitig Lagerzapfen 8 angeformt, welche zur Montageerleichterung Gleitschrägen 30 aufweisen. Die Schwenkachse 10 ist vorzugsweise als Vierkant ausgebil det. Mittels einer Druckfeder 12, welche sich an der Betätigungsplatte 27 der Drucktaste 26 abstützt, wird eine Kontaktbrücke 11 auf die Schwenkachse 10 gedrückt. Die Kontaktbrücke 11 weist, um ein seitliches Verrut schen zu vermeiden, Aussparungen 31 auf, die während einer Vertikalbewegung der Kontaktbrücke 11 längs der Wandteile 9 gleiten können. Auf dem der Kontaktbrücke 11 zugewandten Oberflächenbereich der Schwenkachse 10 ist eine Schrägfläche 16 derart angebracht, daß der zwischen der Schrägfläche 16 und der durch die Projektionskreis mittelpunkte der Zapfen 7, 8 laufenden Geraden gebildete Winkel ungleich 90 Grad ist. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß immer dann wenn die federbelastete Kon taktbrücke 11 zwar einerseits in Berührung mit der Schwenkachse 10 ist, andererseits aber noch nicht voll ständig auf der Schrägfläche 16 der Schwenkachse 10 auf liegt, ein Drehmoment auf den Schalthebel 6 einwirkt.The fixed contact parts 24 are anchored in the base plate 23 of the switch base 1 . In at least two opposite side walls 25 of the scarf base 1 , recesses 14 are recessed into which latches 13 snap to hold the push button 26 and at the same time define an upper stroke limit stop 22 of the push button 26 . Here, the return spring 28 is supported for the push button 26 on the bottom plate 23 of the switch base 1 . In bearing recesses 29 of wall parts 9 of the push button 26 , the pivot axis 10 of a shift lever 6 is pivotally mounted. A switching arm 21 with a guide pin 7 is integrally formed on the pivot axis. To mount the swivel axis 10 , bearing journals 8 are formed on the axis end, which have sliding bevels 30 to make assembly easier. The pivot axis 10 is preferably ausgebil Det as a square. A contact bridge 11 is pressed onto the pivot axis 10 by means of a compression spring 12 , which is supported on the actuating plate 27 of the pushbutton 26 . To avoid lateral slippage, the contact bridge 11 has cutouts 31 which can slide along the wall parts 9 during a vertical movement of the contact bridge 11 . On the surface area of the swivel axis 10 facing the contact bridge 11 , an inclined surface 16 is attached such that the angle formed between the inclined surface 16 and the straight line formed by the center of projection of the pins 7 , 8 is not equal to 90 degrees. This measure ensures that whenever the spring-loaded con contact bridge 11 is on the one hand in contact with the pivot axis 10 , but on the other hand is not yet fully on the inclined surface 16 of the pivot axis 10 , a torque acts on the shift lever 6 .

Die Fig. 4 und 5 zeigen ein weiteres Ausführungsbei spiel eines als Doppelschalter ausgebildeten erfindungs gemäßen Drucktastenschalters. Die Schwenkachse 10 trägt hierbei zwei mittels Druckfedern 12 jeweils druckbela stete Kontaktbrücken 11. Sie ist in zwei gegenüberlie genden Wandteilen 9 der Seitenwand der Drucktaste 26 gelagert. Zwei Rückstellfedern 28 sind in den zwischen den Kontaktbrücken 11 vorhandenen Zwischenräumen ange bracht. Im übrigen ist dieses Ausführungsbeispiel gleich konstruiert wie das erste Ausführungsbeispiel. FIGS. 4 and 5 show another Ausführungsbei a game as a double switch formed Invention pushbutton switch proper. The pivot axis 10 in this case carries two contact bridges 11 each pressure-loaded by means of compression springs 12 . It is mounted in two wall parts 9 lying opposite the side wall of the pushbutton 26 . Two return springs 28 are placed in the spaces between the contact bridges 11 . Otherwise, this embodiment is constructed the same as the first embodiment.

Im folgenden soll die Funktion des erfindungsgemäßen Drucktastenschalters beschrieben werden. Aufgrund der Wirkung der Rückstellfeder 28 und des Anschlags der Rastnasen 13 am oberen Hubbegrenzungsanschlags 22 wird die Drucktaste 26 in einer stabilen Ausschaltposition A gehalten. Während des Niederdrückens der Drucktaste 26 entgegen der Federkraft der Rückstellfeder 28 (Ein schaltvorgang) gelangt die Kontaktbrücke 11, die Kon taktteile 24 überbrückend, an diesen zum Anliegen, wäh rend der Führungszapfen 7 auf einer Schrägen 18 der in neren Kulissenführungsfläche 4 nach unten gleitet. Beim weiteren Niederdrücken der Drucktaste 26 bis zum ersten unteren Hubbegrenzungsanschlag 32 entgegen der nunmehr zusätzlich wirkenden Federkraft der Druckfeder 12 steigt der Kontaktdruck auf sein Maximum an. Läßt man die Drucktaste 26 nun los, rastet der Führungszapfen 7 in der Ausbuchtung 17 der inneren Kulissenführungsfläche 4 in der Einschaltposition E stabil ein, wobei der Kon taktdruck etwas unter sein Maximum abfällt. Beim nochma ligen Niederdrücken der Drucktaste 26 (Ausschaltvorgang) gleitet der Führungszapfen 7, unterstützt durch eine Führungsschräge 37, auf einen zweiten unteren Hubbegren zungsanschlag 33 zu, um dann beim nachfolgenden Loslas sen der Drucktaste 26 entlang des Umlenkvorsprungs 15 der äußeren Kulissenführungsfläche 5 auf die Ausschalt position A, die nicht auf der Verbindungsgeraden Ein schaltposition E -Projektionskreismittelpunkt von La gerzapfen 8 liegt, zu schnappen. Die Schnappbewegung in die Ausschaltposition A, welche gleichzeitig die Bereit schaftslage für den nachfolgenden neuen Einschaltvorgang darstellt, wird folgendermaßen bewirkt. Die Stellung des Schalthebels 6 während eines Einschalt/Ausschaltzyklus wird durch grundsätzlich zwei verschiedene Kräfte be wirkt. Solange die druckfederbelastete Kontaktbrücke 11 auf der Schrägfläche 16 des Schalthebels 6 aufliegt, wird die Stellung des Schalthebels 6 durch die Schräg fläche 16 festgelegt. Sobald aber die Kontaktbrücke 11 während des Einschaltvorgangs die Kontaktteile 24 be rührt hat, wird, da die Einschaltbewegung der Drucktaste 26 weiter geführt wird, das Aufliegen der Kontaktbrücke 11 auf der Schrägfläche 16 unterbrochen. Im weiteren Verlauf wird die Stellung des Schalthebels 6 nur durch die Kulissenführung 3 bestimmt, bis zu dem Punkt, wo, während der Aufwärtsbewegung beim Ausschaltvorgang die Kontaktbrücke 11 gerade von den Kontaktteilen 24 abhebt. Dies geschieht dadurch, daß der Schalthebel 6 mit einer oberen Kante der Schrägfläche 16 die Unterseite der Kon taktbrücke 11 berührt und während der weiteren Aufwärts bewegung mitnimmt. Dadurch gerät der Schalthebel 6 wie der unter den Einfluß der Kraft der Druckfeder 12, wel che an ihm ein Drehmoment erzeugt, welches seinerseits eine Drehbewegung im Gegenuhrzeigersinn in Richtung der Bereitschaftslage für den nächsten Einschaltvorgang aus löst, sofern die Zwangsführung durch die Kulissenführung 3 zu diesem Zeitpunkt bereits aufgehoben ist.The function of the push button switch according to the invention will be described below. Due to the effect of the return spring 28 and the stop of the locking lugs 13 on the upper stroke limit stop 22 , the push button 26 is held in a stable switch-off position A. While depressing the push button 26 against the spring force of the return spring 28 (a switching operation), the contact bridge 11 , bridging the contact parts 24 , bears against them, while the guide pin 7 slides down on a slope 18 of the slotted guide surface 4 in the other direction. When the pushbutton 26 is depressed further up to the first lower stroke limit stop 32 against the now additionally acting spring force of the compression spring 12 , the contact pressure rises to its maximum. If you let go of the push button 26 , the guide pin 7 snaps into the bulge 17 of the inner slide guide surface 4 in the switched-on position E , the contact pressure dropping slightly below its maximum. When you press the pushbutton 26 again (switch-off process), the guide pin 7 , supported by a guide slope 37 , slides onto a second lower stroke limit stop 33 , in order to then release the pushbutton 26 along the deflection projection 15 of the outer link guide surface 5 on the switch-off position A , which is not on the connecting straight line A switch position E - center of projection circle of bearing pin 8 , to snap. The snap movement into the switch-off position A , which at the same time represents the ready position for the subsequent new switch-on process, is effected as follows. The position of the shift lever 6 during a switch-on / switch-off cycle is basically affected by two different forces. As long as the pressure spring-loaded contact bridge 11 rests on the inclined surface 16 of the shift lever 6 , the position of the shift lever 6 is determined by the inclined surface 16 . However, as soon as the contact bridge 11 has touched the contact parts 24 during the switch-on process, since the switch-on movement of the pushbutton 26 is continued, the contact bridge 11 on the inclined surface 16 is interrupted. In the further course, the position of the switching lever 6 is determined only by the link guide 3 , up to the point where, during the upward movement during the switching-off process, the contact bridge 11 is just lifting off the contact parts 24 . This is done in that the shift lever 6 with an upper edge of the inclined surface 16 touches the underside of the contact bridge 11 and takes movement during the further upward movement. As a result, the shift lever 6 comes under the influence of the force of the compression spring 12 , which creates a torque on it, which in turn triggers a counterclockwise rotation in the direction of the ready position for the next switch-on operation, provided that the positive guidance by the link guide 3 to this Time is already canceled.

Nachfolgend soll die Montage des erfindungsgemäßen Drucktastenschalters beschrieben werden. In den materia leinheitlich, vorzugsweise im Spritzgußverfahren herge stellten Schaltersockel 1 nebst Fortsatz 2 werden die abgewinkelten Kontaktteile 24 eingeführt, durch entspre chende Aussparungen der Bodenplatte 23 gesteckt, an La gerblöcken 34 aufgelegt und mittels Haken 35 in bekann ter Weise verankert. In der ebenfalls materialeinheit lich ausgebildeten Drucktaste 26 nimmt ein Schacht 36, welcher durch Wandteile 9 der Drucktaste 26 gebildet wird, die Druckfeder 12 auf. Die Kontaktbrücke 11 wird auf die Druckfeder 12 aufgelegt, über die Aussparungen 31 geführt und durch Einrasten des Schalthebels 6 in die Lagerausnehmungen 29 zusammengedrückt. Hierbei nimmt der Schalthebel 6, bedingt durch die Schrägfläche 16, eine leichte Schrägstellung ein. Beide so vormontierte Bau einheiten werden nach Einfügen der ebenfalls an Wandtei len 9 geführten Rückstellfeder 28 in einfacher Weise aufeinander aufgerastet. The assembly of the push button switch according to the invention will be described below. In the materia l unitary, preferably in the injection molding Herge provided switch base 1 and extension 2 , the angled contact parts 24 are inserted, inserted through corresponding recesses in the base plate 23 , placed on blocks 34 and anchored by means of hooks 35 in a known manner. In the material also uniform manner formed pushbutton 26, a shaft 36 assumes that the print key 26 is formed by wall parts 9, the compression spring 12. The contact bridge 11 is placed on the compression spring 12 , guided over the cutouts 31 and pressed into the bearing recesses 29 by engaging the switching lever 6 . Due to the inclined surface 16 , the shift lever 6 assumes a slight inclined position. Both preassembled construction units are snapped onto one another in a simple manner after insertion of the return spring 28, which is also guided on wall parts 9 .

1 switch base
2 Central extension of the switch base
3 link guide with control cam
4 Inner slide guide surface
5 Outer backdrop guide surface
6 Swiveling shift lever
7 guide pins
8 journals
9 wall parts of the push button 26
10 swivel axis
11 Spring loaded contact bridge
12 compression spring
13 latches on the push button 26
14 recesses in the switch base 1
15 deflection projection d. outer link guide surface 5
16 sloping surface
17 bulge d. inner slide guide surface 4
18 slope d. inner slide guide surface 4
19 shift gate
20 rear wall d. central extension 2
21 switching arm d. Shift lever 6
22 Upper stroke limit stop
23 Base plate of the switch base 1
24 fixed contact parts
25 side walls d. Switch base 1
26 push button
27 flush plate d. Pushbutton 26
28 pushbutton return spring
29 bearing recesses
30 slants
31 recesses
32 1st lower limit stop
33 2nd lower limit stop
34 bearing blocks
35 hooks
36 shaft
37 guide slope
E switch-on position
A switch-off position

Claims

1. Pushbutton switch with a pushbutton and a switch base, a shift lever and a closed control cam, arranged in a central extension of the switch base Schaltku lisse, which has an inner link guide surface located within the control curve and an outer link guide surface located outside the control curve, where the shift lever is pivotally mounted on parts of the pushbutton and a guide pin attached to the shift lever is alternately located either in a stable switch-off position or in a stable switch-on position along the control cam that describes the guide linkage, characterized in that the outer link guide surface ( 5 ) has the gender 0 has that the shift lever ( 6 ) is pivotally mounted in wall parts ( 9 ) of the push button ( 26 ), that on the surface of a pivot axis ( 10 ) of the shift lever ( 6 ) an inclined surface ( 16 ) is attached that the pivot axis ( 10 ) carries at least one contact bridge ( 11 ) pressurized with a compression spring ( 12 ) and that the pushbutton ( 26 ) in the switch-on position (E) by interacting with parts of the limiting curve of the inner link guide surface ( 4 ) and in the switch-off position (A) by cooperating with parts of the switch base ( 1 ) that cannot be assigned to the link guide surfaces ( 4 , 5 ) are held.

2. Push button switch according to claim 1, characterized in that the pivot axis ( 10 ) is designed as a square.

3. Push button switch according to claim 1 or 2, characterized in that on a switching arm ( 21 ) of the switching lever ( 6 ) has a guide pin ( 7 ) material unit Lich, preferably is formed vertically.

4. Pushbutton switch according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot axis ( 10 ) axially end-shaped material is formed, and has sliding bevels ( 30 ) bearing pins ( 8 ).

5. Pushbutton switch according to one of the preceding claims, characterized in that the angle formed between the inclined surface ( 16 ) and the straight lines formed by the projection centers of the pins ( 7 , 8 ) is not equal to 90 °.

6. Push button switch according to one of the preceding claims, characterized in that the contact bridge ( 11 ) is pressurized by means of a te on an actuating plate ( 27 ) of the push button ( 26 ) supporting compression spring ( 12 ).

7. Pushbutton switch according to one of the preceding claims, characterized in that the Druckta ste ( 26 ) in the switch-on position (E) by locking the guide pin ( 7 ) in a bulge ( 17 ) of the inner link guide surface ( 4 ) is held.

8. Pushbutton switch according to one of the preceding claims, characterized in that the Druckta ste ( 26 ) in the off position (A) by means of attached locking lugs ( 13 ) in the, an upper stroke limit stop ( 22 ) defining recesses ( 14 ) of the Switch base ( 1 ) is held.