DE3544526A1

DE3544526A1 - Assembly device for adhesively bonding components in place in a housing

Info

Publication number: DE3544526A1
Application number: DE19853544526
Authority: DE
Inventors: Erich Dipl Ing Niebler
Original assignee: Telefunken Electronic GmbH
Current assignee: Conti Temic Microelectronic GmbH
Priority date: 1985-12-17
Filing date: 1985-12-17
Publication date: 1987-06-19

Abstract

An assembly device for adhesively bonding components 3 in place in a housing 4 is provided with a heated bearing surface 2 for the housing 4. In order to facilitate the insertion of the components 3 into the housing 4, an unheated, raised work plate 5 is arranged adjacent to the bearing surface 2. The guide rail 1 runs through beneath the work plate 5 and leads into an adjoining, if need be removable, transport rail 17. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Montagegerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mounting device according to the preamble of claim 1.

Bei ganz allgemein bekannten Montagegeräten dieser Art ist lediglich eine beheizte Auflagefläche vorhanden, auf welche das oder die mit Bauteilen zu versehenden Gehäuse aufgelegt werden, in die bereits vorher ein Kleber eingebracht worden war. Ist das Gehäuse anschließend auf der Auflagefläche ausreichend aufgeheizt, wird von Hand das einzusetzende Bauteil auf die Klebemasse aufgedrückt. Da die Auflagefläche für sich frei am Arbeitsplatz steht, muß sich die am Montagegerät arbeitende Person mit dem Ellbogen auf dem das Montagegerät tragenden Arbeitstisch abstützen, wenn insbesondere die Bauteile in beengten oder eng begrenzten Bereichen des Gehäuses anzuordnen sind. Infolge von Ermüdungserscheinungen besteht dabei auch die Gefahr, daß die die Arbeiten ausführende Hand an die beheizte Auflagefläche stößt.In the case of very generally known assembly devices of this type, only one is heated support surface available, to which the or with components provided housing, in which an adhesive has already been placed had been introduced. The housing is then on the support surface sufficiently heated, the component to be inserted is placed on the Adhesive pressed on. Because the support surface is free at the workplace stands, the person working on the assembly device must stand up with his elbow support the work table carrying the mounting device, if in particular to arrange the components in confined or narrow areas of the housing are. As a result of signs of fatigue, there is also Danger that the hand performing the work on the heated support surface bumps.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Montagegerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 Maßnahmen zu treffen, durch welche ein besseres Einbringen von Bauteilen in ein Gehäuse ermöglicht werden.The invention has for its object in accordance with an assembly device the preamble of claim 1 to take measures by which a better insertion of components into a housing.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. This object is achieved according to the invention by the characterizing Features of claim 1.

Bei einer Ausgestaltung eines Montagegerätes gemäß der Erfindung wird durch die der Auflagefläche unmittelbar benachbarte Arbeitsplatte die Möglichkeit geschaffen, die das Bauteil mit einer Pinzette führende Hand darauf abzustützen, wodurch der Arm der arbeitenden Person entlastet ist. Dabei liegt die Arbeitsplatte vorzugsweise in einer höheren Ebene als die Auflagefläche für die Gehäuse bzw. der obere Rand der Gehäuse, so daß das Bauteil von der Arbeitsplatte aus durch eine einfache Schwenkung der Hand auf der Arbeitsplatte von oben auf die Kleberschicht im Gehäuse eingesetzt werden kann. Durch die kurze Abstützung der Arbeitshand lassen sich die Bauteile ohne Schwierigkeiten in eng begrenzte Bezirke führen. Die Arbeitsplatte ist vorzugsweise als Führungsschiene ausgebildet, deren Beheizungsstärke zur Arbeitsplatte hin auf die vorbestimmte Bearbeitungstemperatur in Zonen zunimmt. Die Gehäuse können dadurch in geordneter Reihenfolge in den von der Hand leicht zu erreichenden Arbeitskreis geführt werden, wo sie mit der vorbestimmten Arbeitstemperatur zur Verfügung stehen. Die bestückten Gehäuse können dann unter der Arbeitsplatte hindurch bis zu einer Transportschiene weitergeführt werden, die sich gegebenenfalls abnehmbar als Verlängerung der Führungsschiene fortsetzt.In one embodiment of a mounting device according to the invention, by the worktop immediately adjacent to the support surface created to support the component with tweezers, whereby the arm of the working person is relieved. Here lies the worktop is preferably at a higher level than the support surface for the housing or the upper edge of the housing, so that the component of the worktop by simply waving your hand on the Worktop can be inserted from above onto the adhesive layer in the housing can. The components are supported by the short support of the working hand lead to narrowly defined districts without difficulty. The countertop is preferably designed as a guide rail, the heating power for Worktop to the predetermined processing temperature in zones increases. The housing can thereby in an order in the order of easily accessible working group, where they can be managed with the predetermined working temperature are available. The stocked Housing can then under the worktop through to a transport rail to be continued, which may be removable as an extension the guide rail continues.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in the rest Claims specified.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Skizzen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on the sketches of an embodiment explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1: Eine Draufsicht auf ein Montagegerät, Fig. 1: A plan view of a mounting device,

Fig. 2: eine Teilansicht einer Führungsschiene mit aufgesetztem Gehäuse, Fig. 2 shows a partial view of a guide rail with attached housing,

Fig. 3: einen Einlauftrichter an der Führungsschiene und Fig. 3: an inlet funnel on the guide rail and

Fig. 4: einen Substratträger für Bauteile. Fig. 4: a substrate carrier for components.

Eine Montageeinrichtung weist eine Führungsschiene 1 mit einer Auflagefläche 2 für darauf aufzulegende und mit einem Bauteil 3 zu bestückende Gehäuse 4 auf. In ergonomisch günstiger Lage zur Auflagefläche 27 bzw. zu einem der aufgelegten Gehäuse 4 befindet sich an einem Ende der Führungsschiene 1 eine unmittelbar benachbart angeordnete Auflageplatte 5 als Abstützung für eine Hand, mit welcher ein Bauteil 3 beispielsweise mit einer Pinzette von einem parallel zur Führungsschiene 1 verlaufenden Substratträger 6 aufgenommen und in das der Arbeitsplatte 5 nächstliegende Gehäuse 4 einsetzbar ist.An assembly device has a guide rail 1 with a support surface 2 for housings 4 to be placed thereon and to be fitted with a component 3 . In an ergonomically favorable position with respect to the support surface 27 or to one of the housings 4 placed there is at one end of the guide rail 1 a directly adjacent support plate 5 as a support for a hand, with which a component 3 can be used, for example, with tweezers from a parallel to the guide rail 1 extending substrate carrier 6 and inserted into the housing 4 closest to the worktop 5 .

Die Führungsschiene 1 ist langgestreckt ausgebildet, wobei ihre Länge ein Mehrfaches einer Gehäuseseitenkante 7 beträgt. Die Führungsschiene 1 weist in Längsrichtung verlaufende Führungswangen 9 auf, deren lichter Abstand größer als die Breite eines Gehäuses 4 ist. Das Gehäuse 4 paßt somit mit Spiel zwischen die Führungswangen 9. In der Auflagefläche 2 befinden sich zwischen den Führungswangen 9 in Längsrichtung zur Arbeitsplatte 5 hin verlaufende Rillen 10, in die am Boden des Gehäuses 1 nach unten vorstehende Anschlußstifte 11 eingreifen. Zwischen den Anschlußstiften 11 und entsprechenden Anschlüssen der Bauteile 3 werden nach dem Einkleben mit geeigneten Maßnahmen elektrische Verbindungen hergestellt. Die Führungsschiene 1 weist im übrigen unterschiedlich stark beheizte, in Längsrichtung nebeneinander angeordnete Zonen 12, 13, 14 auf, von welchen die unbeheizte Zone 12 an dem der Arbeitsplatte 5 abgewandten Ende angeordnet ist. In dieser Zone 12 kommen die mit einer Kleberbeschichtung 15 versehenen Gehäuse 4 auf die Führungsschiene 1, bzw. werden die Gehäuse 4 in dieser Zone 12 mit der Kleberschicht 15 versehen. Die anschließende mittlere Zone 13 dient als Vorheizzone für die Gehäuse 1, während die der Arbeitsplatte 5 benachbarte dritte Zone 14 auf eine für den Klebevorgang optimal bemessene Temperatur aufgeheizt ist. Die Führungsschiene 1 bzw. die Auflagefläche 2 ist an ihrem der Arbeitsplatte 5 abgewandten Ende gemäß Fig. 3 mit einem Einlauftrichter 16 versehen, in welchem sich die lichte Weite zwischen den Führungswangen 9 erweitert, um die Gehäuse 4 leicht zwischen die Führungswangen 9 einführen zu können. Auch die Rillen 10 erweitern sich in diesem Bereich entsprechend trichterförmig. The guide rail 1 is elongated, its length being a multiple of a housing side edge 7 . The guide rail 1 has longitudinally extending guide cheeks 9 , the clear distance between which is greater than the width of a housing 4 . The housing 4 thus fits with play between the guide cheeks 9th In the support surface 2 there are between the guide cheeks 9 in the longitudinal direction towards the worktop 5 grooves 10 into which engage at the bottom of the housing 1 projecting down pins 11 . Electrical connections are made between the pins 11 and the corresponding connections of the components 3 after gluing with suitable measures. The guide rail 1 also has zones 12, 13, 14 which are heated to different degrees and are arranged in the longitudinal direction, of which the unheated zone 12 is arranged at the end facing away from the worktop 5 . In this zone 12, the housing 4 provided with a coating of adhesive 15 come to the guide rail 1, and the housing 4 are provided in this zone 12 with the adhesive layer 15 °. The subsequent central zone 13 serves as a preheating zone for the housing 1 , while the third zone 14 adjacent to the worktop 5 is heated to a temperature optimally dimensioned for the gluing process. The guide rail 1 or the support surface 2 is provided at its end facing away from the worktop 5 according to FIG. 3 with an inlet funnel 16 , in which the clear width between the guide cheeks 9 widens in order to be able to easily insert the housing 4 between the guide cheeks 9 . The grooves 10 also expand in this area in a funnel-shaped manner.

Im übrigen kann die Auflagefläche 2 zur Bedienungsseite hin leicht geneigt sein, um der vor der Montageeinrichtung sitzenden Person den Einblick in das Gehäuse 4 zu erleichtern und damit das Einführen der Bauelemente 3 auch in engbegrenzte Bereiche optisch kontrolliert einführen zu können.Moreover, the support surface 2 can be slightly inclined towards the operating side in order to make it easier for the person sitting in front of the assembly device to see into the housing 4 and thus to be able to insert the components 3 in a visually controlled manner even in narrowly limited areas.

Die Führungsschiene 1 bzw. die Auflagefläche 2 erstreckt sich unter der demgegenüber höher angeordneten Arbeitsplatte 5 hindurch und mündet in eine Transportschiene 17, die in der Verlängerung der Führungsschiene 1 angeordnet ist. Diese Transportschiene weist wie die Führungsschiene 1 entsprechende Führungswangen und Rillen auf. Dadurch brauchen die bestückten Gehäuse 4 nicht von der Arbeitsplatte 5 abgehoben zu werden, sondern können durch Nachschieben von weiteren Gehäusen 4 unter der Arbeitsplatte 5 ohne Behinderung des Arbeitsprozesses auf die Transportschiene 17 aufgeschoben werden. Diese Transportschiene kann zur weiteren Bearbeitungsstationen führen oder abnehmbar ausgebildet sein, um fertig bestückte Gehäuse an andere Arbeitsplätze tragen zu können.The guide rail 1 or the support surface 2 extends under the countertop 5 , which is arranged higher than it, and opens into a transport rail 17 , which is arranged in the extension of the guide rail 1 . Like the guide rail 1, this transport rail has corresponding guide cheeks and grooves. As a result, the populated housings 4 do not need to be lifted off the worktop 5 , but can be pushed onto the transport rail 17 by pushing further housings 4 under the worktop 5 without obstructing the working process. This transport rail can lead to further processing stations or can be designed to be removable in order to be able to carry fully assembled housings to other workplaces.

Auch der Substratträger 6 reicht unter die Arbeitsplatte 1 und kann auf der gegenüberliegenden Seite wie die Transportschiene 17 weiter geführt werden.The substrate carrier 6 also extends under the worktop 1 and can be guided on the opposite side like the transport rail 17 .

Claims

1. Assembly device for gluing components into a housing, with a heated support surface for the housing, characterized in that an unheated worktop ( 5 ) is arranged adjacent to the support surface ( 2 ).

2. Mounting device according to claim 1, characterized in that the bearing surface ( 2 ) is designed as a guide rail ( 1 ), the length of which is a multiple of a housing side edge ( 7 ).

3. Mounting device according to claim 2, characterized in that the guide rail ( 1 ) has longitudinally extending guide cheeks ( 9 ), between which a housing ( 4 ) fits with play.

4. Mounting device according to claim 1 or one of the following, characterized in that in the support surface ( 2 ) grooves ( 10 ) for connecting pins ( 11 ) are provided, which point from the bottom of the housing ( 4 ) to the support surface ( 2 ).

5. Mounting device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the bearing surface ( 2 ) under the worktop ( 5 ) extends through.

6. Mounting device according to claim 5, characterized in that an optionally removable transport rail ( 17 ) is attached to the worktop ( 5 ) under the end of the support surface ( 2 ).

7. Mounting device according to claim 2 or one of the following, characterized in that the transport rail ( 17 ) of the guide rail ( 1 ) has corresponding guide cheeks and grooves.

8. Mounting device according to claim 2 or one of the subsequent claims, characterized in that the guide rail ( 17 ) has zones ( 12, 13, 14 ) which are heated to different degrees and are arranged in the longitudinal direction next to one another, and in that a fully heated zone ( 14 ) of the worktop ( 5 ) is arranged closest.

9. Mounting device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the bearing surface ( 2 ) at its end facing away from the worktop ( 5 ) is provided with an inlet funnel ( 16 ) for housing ( 4 ).

10. Mounting device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the bearing surface ( 2 ) is inclined towards the operating side.

11. Mounting device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the substrate carrier ( 6 ) under the worktop ( 1 ) extends through.