DE3543732A1 - Method of drilling a foundation borehole for a construction element to be erected approximately perpendicularly - Google Patents

Method of drilling a foundation borehole for a construction element to be erected approximately perpendicularly

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DE3543732A1 DE19853543732 DE3543732A DE3543732A1 DE 3543732 A1 DE3543732 A1 DE 3543732A1 DE 19853543732 DE19853543732 DE 19853543732 DE 3543732 A DE3543732 A DE 3543732A DE 3543732 A1 DE3543732 A1 DE 3543732A1
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Abstract

The invention relates to a method of drilling a foundation borehole for a contruction element to be erected approximately perpendicularly in a subsurface of solid rock with overlying loose rock in which the foundation borehole is drilled preferably with a hammer drill by percussion drilling. The object of the invention is to develop further a method of the generic category mentioned at the beginning in such a way that uncovering of the solid rock by excavating the loose rock is no longer necessary. The object is achieved according to the invention by a method being developed which is distinguished by the fact that a conductor pipe is put perpendicularly into the loose rock down to the solid rock in the area of the bore to be collared, and that the drilling tool, guided in the conductor pipe, is then driven through the conductor pipe down into the solid rock.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bohren eines Grün­ dungsbohrloches für ein etwa lotrecht aufzustellendes Bauele­ ment in einen Grund aus Fels mit überlagerndem Lockergestein, bei dem das Gründungsbohrloch vorzugsweise mit einem Bohrham­ mer durch schlagendes Bohren gebohrt wird.The invention relates to a method for drilling a green dungsbohrloches for an approximately vertically erected building into a bed of rock with overlying loose rock, in which the foundation borehole preferably with a hammer drill is drilled by impact drilling.

Bei Durchbohren von Lockergestein tritt das Problem auf, daß das Bohrwerkzeug in der Lockergesteinsschicht verläuft und an einem Ort in den Fels eintritt, der nicht mit dem für die Bohrung vorgesehenen Ort übereinstimmt. Um sicherzustellen, daß das Gründungsbohrloch an dem vorbestimmten, vermessenen Ort in den Fels eingebracht wird, ist es üblich, das Lockerge­ stein grubenartig auszuheben und auf diese Weise den nackten Fels im Bereich des vorgesehenen Gründungsbohrloches freizule­ gen, so daß das Bohrwerkzeug unmittelbar auf dem Fels ange­ setzt werden kann. Das Abtragen des Lockergesteins ist ar­ beits- und zeitaufwendig. Falls das Lockergestein nicht im einem genügend großen Umkreis ausgehoben wurde, kann es beim Bohren im Fels außerdem vorkommen, daß durch die beim Bohrem auftretenden Erderschütterungen das in der Nähe des Bohrloches befindliche Lockergestein in das Bohrloch hinabrutscht und so den Bohrvorgang behindert.When drilling loose rock, the problem arises that the drilling tool runs in the bedrock and enters the rock in a place that is not the same for the Hole provided location matches. To ensure, that the foundation borehole at the predetermined, measured Place in the rock, it is common for the Lockerge excavate stone like a pit and in this way the naked Clear rock in the area of the planned foundation hole conditions so that the drilling tool is directly on the rock can be set. Removing the loose rock is ar labor and time consuming. If the loose rock is not in the has been excavated in a sufficiently large area, it can be at  Drilling in the rock also occurs through drilling occurring earthquakes near the borehole loosened rock slides down into the borehole and so hindered the drilling process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung derart weiterzuentwickeln, daß ein Freilegen des Felsens durch Ausheben des Lockergesteins nicht mehr notwendig ist.The invention has for its object a method to develop the genus mentioned in such a way that an exposure of the rock by excavating the loose rock is no longer necessary.

In erfindungsgemäßer Lösung der Aufgabe wurde ein Verfah­ ren entwickelt, das sich dadurch auszeichnet, daß im Bereich der anzusetzenden Bohrung ein Standrohr bis auf den Fels lot­ recht in das Lockergestein eingebracht wird und daß danach das Bohrwerkzeug, im Standrohr geführt, durch das Standrohr bis in den Fels vorgetrieben wird.In a solution to the problem according to the invention, a method was developed ren developed, which is characterized in that in the area a standpipe down to the rock of the hole to be made right into the loose rock and that after that Drilling tool, guided in the standpipe, through the standpipe up to the rock is driven.

Mit Vorteil wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren das Bohrwerkzeug in dem Standrohr geführt, das vorher an dem für die Bohrung vermessenen Ort in das Lockergestein eingebracht worden ist, so daß das Bohrwerkzeug im Lockergestein nicht ver­ laufen kann, sondern in der vorgesehenen Bohrrichtung durch das Standrohr zwangsgeführt wird.This is advantageous in the method according to the invention Drilling tool guided in the standpipe, which previously on the for the hole measured location in the loose rock has been so that the drilling tool in loose rock is not ver can run, but in the intended drilling direction the standpipe is forced.

Das Lockergestein muß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht ausgehoben werden, sondern das Standrohr wird beispiels­ weise in das Lockergestein hineingerammt, wobei es das Locker­ gestein verdrängt. Das in dem Standrohr befindliche Lockerge­ stein wird anschließend von dem Bohrwerkzeug durchbohrt, zer­ mahlen und aus dem Standrohr herausgefördert. The loose rock must be used in the method according to the invention not be excavated, but the standpipe is for example rammed into the loose rock, making it the loose rock stone displaced. The Lockerge located in the standpipe stone is then pierced by the drilling tool, zer grind and conveyed out of the standpipe.  

Mit Vorteil grenzt das Standrohr die Bohrung gegen das neben der Bohrung befindliche Lockergestein ab, so daß dieses Locker­ gestein nicht in die Bohrung hineinrutschen kann und der Bohrvorgang nicht behindert wird.The standpipe advantageously borders the bore against the next Loose rock from the hole, so that this loose rock cannot slide into the hole and the Drilling process is not hindered.

Ist der Bohrvorgang abgeschlossen, so kann das aufzustel­ lende Bauelement in das Gründungsbohrloch eingeschoben werden. In der Regel wird der Fußbereich des Bauelementes in dem Grün­ dungsbohrloch einbetoniert, wobei das im Lockergestein befind­ liche Standrohr in vorteilhafter Weise als Einfüllrohr zum Ein­ gießen des Betons dienen kann. Das Standrohr kann nach dem Be­ tonieren gezogen werden.Once the drilling process has been completed, this can be done lende component are inserted into the foundation borehole. As a rule, the base area of the component is green concrete drill hole, which is in loose rock Liche standpipe advantageously as a filler tube for one pouring the concrete can serve. The standpipe can after loading be toned.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können in vorteilhaf­ ter Weise die für das Gründen mehrerer Bauelemente anfallenden gleichen Verfahrensschritte unmittelbar nacheinander ausge­ führt werden, so daß die benötigten Maschinen und Arbeitskräf­ te zeitlich optimal eingeteilt werden können, wodurch sich die Rentabilität der Maschinen und Arbeitskräfte erhöht. Es kann beispielsweise längs einer Baustrecke zunächst die Bohrkolonne das Standrohr einschlagen und das Gründungsbohrloch bohren, das Standrohr verbleibt im Boden. Die Bohrvorrichtung wird zum nächsten zu bohrenden Gründungsbohrloch transportiert, schlägt das Standrohr und bohrt ebenfalls das Gründungsbohrloch usw. Von einer zweiten Kolonne werden die Konstruktionsrohre in die Gründungsbohrlöcher eingebracht und eingegossen. Nach Einfül­ len des Betons werden die Standrohre gezogen, so daß sie auf einer weiteren Stelle wiederverwandt werden können. In the method according to the invention can advantageously ter way that arise for the foundation of several components same process steps immediately in succession leads, so that the necessary machines and workers te can be optimally divided in terms of time, which means that the Profitability of machines and workers increased. It can For example, first the drilling column along a construction route hammer in the standpipe and drill the foundation hole, the standpipe remains in the ground. The drilling device becomes transported next foundation hole to be drilled, strikes the standpipe and also drills the foundation hole, etc. From a second column, the construction pipes are fed into the Foundation holes drilled and poured. After filling len of the concrete, the standpipes are pulled so that they open another place can be reused.  

Eine Weiterbildung des Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß das Standrohr an dem vorbestimmten Ort der Bohrung auf das Lockergestein aufgesetzt wird, daß am oberen Ende des Standrohres eine Schlaghaube für das Bohrwerkzeug angeordnet wird, daß das Bohrwerkzeug auf der Schlaghaube aufgesetzt wird und daß das Standrohre durch die Schlagwirkung des Bohrwerk­ zeuges auf die Schlaghaube in das Lockergestein eingetrieben wird. Mit Vorteil ist keine separate Vorrichtung zum Eintrei­ ben der Standrohr in das Lockergestein notwendig, sondern zum Eintreiben der Standrohre wird mit Vorteil der ohnehin vorhan­ dene Bohrhammer genutzt. Die Schlaghaube kann beispielsweise ein das Standrohr stirnseitig verschließender Deckel sein, auf dem das Bohrwerkzeug aufgesetzt werden kann und der diesem ei­ nen Widerstand entgegensetzt, so daß die Schlagwirkung des Bohrhammers auf das Standrohr übertragen wird und das Bohr­ werkzeug nicht in das Standrohr eindringt. Vorzugsweise kann die Schlaghaube so ausgebildet sein, daß sie das Bohrwerkzeug seitlich führt, so daß das Bohrwerkzeug nicht von dem Stand­ rohr abrutscht und der Bohrhammer das Standrohr lotrecht in das Lockergestein eintreiben kann.A further development of the method is characterized by this from that the standpipe at the predetermined location of the bore is placed on the loose rock that at the top of the Standpipe arranged a hood for the drilling tool is that the drilling tool is placed on the impact hood and that the standpipes through the impact of the boring machine stuff driven into the rock in the loose rock becomes. Advantageously, there is no separate device for entry ben the standpipe in the loose rock necessary, but for Driving in the standpipes is advantageous anyway used hammer drill. The impact hood can, for example a cover that closes the standpipe on the end face which the drilling tool can be put on and this egg opposed resistance, so that the impact of the Hammer drill is transferred to the standpipe and the drill tool does not penetrate the standpipe. Preferably can the impact hood be designed so that it the drilling tool leads laterally, so that the drilling tool does not stand tube slips off and the hammer drills the standpipe vertically into can drive in loose rock.

Die Schlaghaube wird vorzugsweise nach Eintreiben des Standrohres in das Lockergestein von dem Standrohr entfernt und das Bohrwerkzeug wird anschließend in das Innere des Stand­ rohres eingeführt und bohrend durch das Standrohr vorgetrie­ ben, wobei es das im Standrohr befindliche Lockergestein durch­ bohrt.The impact hood is preferably after driving in Standpipe in the loose rock removed from the standpipe and the drilling tool is then placed inside the stand tube inserted and pre-drilled through the standpipe ben, where it through the loose rock located in the standpipe drills.

Damit das von dem Bohrwerkzeug aus dem Standrohr herausge­ förderte Bohrgut das beim Bohren anfällt, leicht entfernt wer­ den kann und nicht den Boden um das Bohrloch verunreinigt, ist nach einer Weiterbildung des Verfahrens vorgesehen, daß vor dem Vorteiben des Bohrwerkzeuges durch das eingetriebene Standrohr ein das beim Bohren anfallende Bohrgut auffangendes Auffangelement an dem Standrohr angeordnet wird, das vom Stand­ rohr radial nach außen vorsteht. Dieses Auffangelement kann beispielsweise ein einfach ausgebildetes Auffangblech oder Auffangbecken sein, das ein zentrales Loch aufweist, welches ermöglicht, das Auffangelement auf das Standrohr, das etwas aus dem Grund aufragt, aufzustecken. Auf diesem Auffangelement sammelt sich das zermahlene Bohrgut, so daß es leicht entfernt werden kann, ohne den Boden um das Bohrloch zu verunreinigen.So that the drilling tool out of the standpipe  conveyed drilling material that is generated during drilling, easily removed by anyone that can and does not contaminate the soil around the borehole after a further development of the method provided that before the advancement of the drilling tool by the driven Standpipe to collect the drillings from drilling Collecting element is arranged on the standpipe from the stand tube protrudes radially outwards. This collecting element can for example a simply designed collecting plate or Be a catch basin that has a central hole, which allows the catcher on the standpipe that something arises from the ground to clip on. On this collecting element the ground cuttings collect so that they can be easily removed without contaminating the soil around the borehole.

Ein Ausführungsbeispiel, aus dem sich weitere erfinderi­ sche Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:An embodiment from which further inventive result in cal characteristics is shown in the drawing. It demonstrate:

Fig. 1 einen Längsschnitt eines Standrohres, das mit Hilfe eines Bohrwerkzeugs in Lockergestein eingetrieben wird und Fig. 1 shows a longitudinal section of a standpipe which is driven into loose rock with the aid of a drilling tool and

Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Standrohr gemäß Fig. 1, nach Eintreiben in das Lockergestein mit in das Standrohr eingeführtem Bohrwerkzeug. Fig. 2 shows a longitudinal section through the standpipe according to FIG. 1, after driving into the loose rock with the drilling tool inserted into the standpipe.

In Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch ein Standrohr 1 darge­ stellt, das mit Hilfe eines Bohrwerkzeuges 2 lotrecht in eine Schicht Lockergestein 3, die eine Schicht Fels 4 überlagert, eingetrieben wird. Das Bohrwerkzeug 2 steht mit einer Schlag­ haube 5, die auf dem Standrohr 1 aufgesetzt ist, in Verbin­ dung. Die Schlaghaube 5 weist eine Muffe 6 auf, die auf dem oberen Stirnbereich des Standrohres 1 aufgesteckt ist. In sei­ nem Inneren weist die Schlaghaube 5 einen die stirnseitige Öffnung des Standrohres 1 verschließenden Boden 7 auf, auf den das Bohrwerkzeug 2 aufgesetzt ist, wobei es von einem Rand 8 der Schlaghaube 5 seitlich geführt wird. Das Bohrwerkzeug 2 wird ruckweise nach unten geschlagen und treibt dabei das Standrohr 1 in das Lockergestein 3 eim. Am Standrohr 1 sind vier Ösen 10 angebracht, mit deren Hilfe das Standrohr gedreht werden und aus dem Boden herausgezogen werden kann.In Fig. 1 is a longitudinal section through a standpipe 1 Darge provides that is driven vertically into a layer of loose rock 3 , which overlays a layer of rock 4 , with the aid of a drilling tool 2 . The drilling tool 2 is with an impact hood 5 , which is placed on the standpipe 1 , in connec tion. The striking hood 5 has a sleeve 6 which is attached to the upper end region of the standpipe 1 . In its interior, the percussion cap 5 has a bottom 7 which closes the front opening of the standpipe 1 , on which the drilling tool 2 is placed, it being guided laterally by an edge 8 of the percussion cap 5 . The drilling tool 2 is knocked down in jerks and drives the standpipe 1 into the loose rock 3 . Four eyelets 10 are attached to the standpipe 1 , by means of which the standpipe can be rotated and pulled out of the ground.

In Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch das Standrohr 1 gemäß Fig. 1 dargestellt. In Fig. 2 ist das Standrohr 1 in das Lockergestein 3 eingetrieben und sitzt mit seiner unteren Stirnseite auf dem Fels 4 auf. Die Schlaghaube 5 ist von dem oberen Ende des Standrohres 1 entfernt und das Bohrwerkzeug 2 ist in das Standrohr 1 abgesenkt, wobei es das in dem Stand­ rohr 1 befindliche Lockergestein durchbohrt. Oberhalb des Lockergesteins 3 ist an dem Standrohr 1 ein Auffangelement 9 angeordnet, das radial von dem Standrohr 1 nach außen vorsteht und welches das aus der oberen Öffnung des Standrohres 1 durch das Bohrwerkzeug 2 herausgeförderte Bohrgut auffängt. Das Auf­ fangelement 9 liegt auf den Ösen 10 auf. FIG. 2 shows a longitudinal section through the standpipe 1 according to FIG. 1. In Fig. 2 the standpipe 1 is driven into the loose rock 3 and sits on the rock 4 with its lower end face. The impact hood 5 is removed from the upper end of the upright tube 1 and the boring tool 2 is lowered into the upright tube 1, where it pierces the tube in the state 1 unconsolidated rock located. Above the loose rock 3 , a collecting element 9 is arranged on the standpipe 1 , which protrudes radially outward from the standpipe 1 and which catches the drill material conveyed out of the upper opening of the standpipe 1 by the drilling tool 2 . On catcher 9 rests on the eyelets 10 .

Claims (4)

1. Verfahren zum Bohren eines Gründungsbohrloches für ein etwa lotrecht aufzustellendes Bauelement in einen Grund aus Fels mit überlagerndem Lockergestein, bei dem das Gründungs­ bohrloch vorzugsweise mit einem Bohrhammer durch schlagendes Bohren gebohrt wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der anzusetzenden Bohrung ein Standrohr bis auf den Fels lotrecht in das Lockergestein eingebracht wird und daß danach das Bohrwerkzeug des Bohrhammers, im Standrohr ge­ führt, durch das Standrohr bis in des Fels vorgetrieben wird.1. A method for drilling a foundation borehole for a component to be erected approximately vertically into a rock base with overlying loose rock, in which the foundation borehole is preferably drilled with a hammer drill by striking drilling, characterized in that a standpipe in the area of the borehole to be made the rock is introduced vertically into the loose rock and that then the drilling tool of the hammer drill, leads in the standpipe, is driven through the standpipe into the rock. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Standrohr an dem vorbestimmten Ort der Bohrung auf das Lockergestein aufgesetzt wird, daß am oberem Ende des Standroh­ res eine Schlaghaube aufgesetzt wird, daß das Bohrwerkzeug auf der Schlaghaube angesetzt wird und daß das Standrohr durch die Schlagwirkung des Bohrwerkzeugs auf die Schlaghaube in das Lockergestein eingetrieben wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the standpipe at the predetermined location of the hole on the Loose stone is placed on the top of the standpipe res a impact hood is placed that the drilling tool on the impact hood is attached and that the standpipe through the Impact of the drilling tool on the impact hood in the Loose rock is driven. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlaghaube nach Eintreibem des Standrohres in das Locker­ gestein von dem Standrohr entfernt wird und daß das Bohrwerk­ zeug anschließend bohrend durch das Standrohr vorgetrieben wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the impact hood after driving the standpipe into the lock rock is removed from the standpipe and that the boring machine then drilled through the standpipe becomes. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Vortreiben des Bohrwerkzeuges durch das eingetriebene Standrohr ein Auffangelement an dem Standrohr angeordnet wird, das radial nach außen vorstehend das anfallende Bohrgut auf­ fängt.4. The method according to claim 3, characterized in that  before driving the drilling tool through the driven one Standpipe a collecting element is arranged on the standpipe, the material to be drilled projecting radially outwards catches.
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