DE3540591C2

DE3540591C2 -

Info

Publication number: DE3540591C2
Application number: DE3540591A
Authority: DE
Inventors: Jan Eric Lennart Skanoer Se Karmazin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-12-06
Filing date: 1985-11-15
Publication date: 1992-07-23
Also published as: GB2167976B; GB8529762D0; GB2167976A; DE3540591A1; SE453051B; AU5052185A; SE8406181D0; SE8406181L; AU574539B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sieben einer Suspension unter Ausnutzung einer umlaufenden Siebtrommel, die eine im wesentlichen waagerechte Achse hat und mit einem über die Mantelfläche gespannten Siebgewebe versehen ist, wobei die in Form eines Suspensionsstroms ausgegebene Suspension der Innenseite des Siebgewebes als eine dünne Schicht aufgetragen wird.The invention relates to a method for screening a Suspension using a rotating sieve drum, which has an essentially horizontal axis and one screen fabric stretched over the outer surface is provided, where the output in the form of a suspension stream Suspension of the inside of the screen fabric as a thin Layer is applied.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Sieben einer Suspension, mit einer Siebtrommel, die um eine im wesentlichen waagerechte Achse drehbar ist und mit einem über die Mantelfläche ge spannten Siebgewebe versehen ist, und mit einer Auftragein richtung zum Auftragen von Suspension auf die Innenseite des Siebgewebes, wobei die Auftrageinrichtung einen zum Ausgeben eines Suspensionsstromes bestimmten Austragspalt innerhalb der Trommel aufweist.The invention further relates to a device for Carrying out the process for sieving a suspension with a sieve drum that is essentially horizontal Axis is rotatable and with a ge over the lateral surface tensioned screen cloth is provided, and with an order Direction for applying suspension to the inside of the Siebgewebes, wherein the application device one for dispensing a discharge stream within a particular discharge gap the drum has.

Es ist seit langem beispielsweise aus der DE-PS 12 43 958 be kannt, beim Sieben einer Suspension eine umlaufende Sieb trommel zu gebrauchen. Viele verschiedene mit einer Sieb trommel ausgerüstete Vorrichtungen für diesen Zweck sind also schon bekannt. Diese bekannten Vorrichtungen haben unterschiedliche Funktionen und unterscheiden sich voneinander u. a. bezüglich der Art und Weise, in der die Suspension in die Siebtrommel eingebracht und dem Siebgewebe aufgetragen wird. Die bekannten Vorrichtungen und die durch deren Aus nutzung ausgeführten Verfahren zum Sieben einer Suspension haben ein niedriges Leistungsvermögen und oft einen niedrigen Wirkungsgrad. Außerdem ist der Verschleiß des Siebgewebes hoch, insbesondere bei Verwendung eines feinmaschigen Siebgewebes.It has long been for example from DE-PS 12 43 958 knows, when sieving a suspension a rotating sieve drum to use. Many different ones with a sieve drum-equipped devices for this purpose so already known. These known devices have different functions and differ from each other u. a. regarding the manner in which the suspension in introduced the sieve drum and applied to the sieve fabric becomes. The known devices and those from them Process carried out for sieving a suspension have low performance and often low Efficiency. In addition, the wear on the screen fabric high, especially when using a fine mesh Screen mesh.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, das Sieben einer dem Siebgewebe der Trommel aufgetragenen Suspension während einer einzigen Umdrehung der Trommel zu ermöglichen, wobei fast die gesamte Fläche des Siebgewebes zum Sieben ausge nutzt wird, um hierdurch ein gesteigertes Leistungsvermögen und einen höheren Wirkungsgrad sowie geringeren Verschleiß des Siebgewebes zu gewährleisten.The invention is therefore based on the task of screening a suspension applied to the screen fabric of the drum during a single revolution of the drum whereby almost the entire surface of the sieve fabric is used for sieving is used to increase performance and a higher efficiency and less wear of the To ensure screen fabric.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß der Suspensionsstrom am oberen Teil der Trommel im wesentlichen tangential in der Umlaufrichtung der Trommel mit einer Geschwindigkeit ausgegeben wird, die der Umfangsgeschwindigkeit der Trommel im wesentlichen gleich ist.The method according to the invention is used to achieve this object characterized in that the suspension flow at the upper part the drum is substantially tangential in the direction of rotation the drum is ejected at a speed that the peripheral speed of the drum is substantially the same.

Dem Suspensionsstrom wird vorzugsweise eine Breite gegeben, die etwas kleiner ist als die axiale Länge der Trommel.The suspension stream is preferably given a width which is slightly smaller than the axial length of the drum.

Die zur Lösung der genannten Aufgabe vorgesehene Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Austragsspalt am oberen Teil der Trommel gelegen, im wesentlichen tangential in der beabsichtigten Umlaufrichtung der Trommel gerichtet und über ein Gefälle von einem Suspensionsbehälter aus gespeist wird, der zur Einstellung der Austragsgeschwindigkeit heb- und senkbar angeordnet ist und zum Aufrechterhalten der eingestellten Austragsgeschwindigkeit einen das Suspensionsniveau im Behälter konstant haltenden Niveauregler aufweist.The device provided to achieve the stated object is characterized in that the discharge gap at the top Located part of the drum, essentially tangential in the intended direction of rotation of the drum and directed over a slope is fed from a suspension tank, the lifting and adjusting the discharge speed is arranged lowerable and to maintain the set Discharge speed and the suspension level in the container has constant level controller.

Der Austragspalt hat vorzugsweise eine Länge, welche etwas kleiner ist als die axiale Länge der Trommel.The discharge gap preferably has a length which is somewhat is less than the axial length of the drum.

Innerhalb der Trommel kann ein erstes Spülglied angeordnet sein, um ein Spülmittel, beispielsweise Wasser, im wesent lichen radial gegen die Innenseite des Siebgewebes in einer ersten Stellung am unteren Teil der Trommel auszusprühen.A first rinsing element can be arranged within the drum be a detergent, such as water, essentially lichen radially against the inside of the mesh in one spray the first position on the lower part of the drum.

Innerhalb der Trommel kann ein zweites Spülglied angeordnet sein, um ein Spülmittel, beispielsweise Luft, im wesentlichen radial gegen die Innenseite des Siebgewebes in einer zweiten Stellung stromabwärts der ersten Stellung in bezug auf die beabsichtigte Umlaufrichtung der Trommel auszusprühen.A second rinsing element can be located inside the drum be arranged around a detergent, for example air, essentially radially against the inside of the screen fabric in a second position downstream of the first position with respect to the intended direction of rotation of the drum spray out.

Außerhalb der Trommel kann ein drittes Spülglied angeordnet sein, um ein Spülmittel, beispielsweise Wasser, gegen die Außenseite des Siebgewebes in einer Stellung zwischen der genannten zweiten Stellung und der Suspensions auftragstellung auszusprühen, welches dritte Spülglied dieses Spülmittel etwas entgegen der beabsichtigten Umlaufrichtung der Trommel richtet.Outside the drum, a third rinsing element be arranged around a detergent, for example water, against the outside of the mesh in one position between said second position and the suspension spray order, which third rinsing element this Detergent slightly contrary to the intended direction of circulation the drum judges.

Die Erfindung weist ferner noch folgenden Vorteil auf: Ein besonderes Problem entsteht beim Sieben von Schlamm aus gewissen Naturprodukten, beispielsweise Kreide, die stabförmige Teilchen als Verunreinigung enthält. Die Kreide teilchen sind hauptsächlich sphärisch, und ihr Hauptteil läuft beim Sieben durch ein Siebgewebe mit einer Maschenweite von 45 µm. Der abzusiebende Grobteil besteht außer aus sphärischen Teilchen auch aus einem verhältnismäßig großen Anteil stabförmiger Teilchen, deren Dicke kleiner ist als 45 µm und deren Länge 3-10 Male größer ist. Diese stabförmigen Teil chen können also das Siebgewebe in ihrer Längsrichtung, jedoch nicht in ihrer Querrichtung durchlaufen. Bei Schwingsieben ist die Gefahr groß, daß sich die stabförmigen Teilchen infolge der Schwingungen in einer solchen Weise orientieren, daß sie das Siebgewebe durchlaufen. Die gleiche Gefahr besteht in gewissem Umfang auch beim Sieben in bekannten Trommelsieben, wo die Teilchen während mehrerer Umdrehungen der Trommel in dieser verbleiben und nicht durch Schwingungen, wohl aber durch Rühren und Turbulenz an den Schlammbewegungen teilnehmen und sich in unvorteil hafter Weise orientieren können.The invention also has the following advantage: A particular problem arises when sieving Sludge from certain natural products, such as chalk contains rod-shaped particles as impurities. The chalk particles are mainly spherical, and their main part passes through a sieve with a mesh size of 45 µm. The major part to be screened consists of spherical particles also from a relatively large Proportion of rod-shaped particles whose thickness is less than 45 µm and their length is 3-10 times greater. This rod-shaped part Chen can sieve in their longitudinal direction, but not traversed in their transverse direction. At Vibrating sieves are at great risk of becoming rod-shaped Particles due to the vibrations in such a way orient that they pass through the screen mesh. The same To a certain extent, there is also danger when screening in well-known drum screens, where the particles during several Revolutions of the drum remain in it and not through vibrations, but probably through stirring and turbulence participate in the mud movements and become unfavorable able to orientate in a way.

Diese Gefahr, daß derartige stabförmige Teilchen beim Sieben in einer Siebtrommel durch das Siebgewebe der Trommel hindurchschlüpfen, wird erheblich reduziert, wenn das Sieben während einer einzigen Umdrehung der Trommel erfolgt, wie es beim Vorgehen gemäß vorliegender Erfindung der Fall ist. This danger that such rod-shaped particles when sieving in a sieve drum through the sieve mesh Slipping through the drum is significantly reduced if sieving during a single revolution of the drum takes place as in the procedure according to the present invention the case is.

Die Erfindung ist nun anhand der Zeichnung im folgenden näher beschrieben. Es zeigenThe invention is now based on the drawing following described in more detail. Show it

Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung im Querschnitt nach der Linie I-I in Fig. 2, Fig. 1 shows a device according to the invention in cross-section along the line II in Fig. 2,

Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung in Draufsicht und mit gewissen Teilen weggebrochen, und Fig. 2, the device shown in Fig. 1 in top view and with certain parts broken away, and

Fig. 3 die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung im Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1. Fig. 3 shows the apparatus shown in Fig. 1 taken along the line III-III in Fig. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dient zum Sieben einer Suspension, insbesondere zum Ab scheiden gröberer Teilchen von Kreideschlamm.The device shown in the drawing is used for sieving a suspension, especially for Ab separate coarser particles from chalk mud.

Die gezeigte Vorrichtung besitzt eine Siebtrommel 1 mit einem Durchmesser von etwa 500 mm mit einer Stirnwand 2, die eine waagerechte Achse 3 aufweist, mittels welcher die Trommel 1 getragen und in zwei Lagern 4, 5 gelagert ist. Die Achse 3 ist mit einem Motor 6 verbunden, der die Trommel 1 in Richtung des Pfeiles R (Fig. 1) dreht. Der Mantel der Siebtrommel 1 besteht aus einem Siebgewebe 7, welches im vorliegenden Falle ein feinmaschiges Gewebe mit einer Maschen weite von 45-63 µm ist und aus korrosionsbeständigem Werk stoff, wie rostfreiem Stahl oder Polyamid, hergestellt ist. Das Siebgewebe 7 ist mittels eines Epoxy- oder Heiß-Schmelz leimes mit einer gewissen Überlappung zu einem endlosen Gewebe oder Schlauch verleimt und ist mit Hilfe von Spanngliedern 2′ und 8′ an der einen Stirnwand 2 der Trommel und deren anderer, aus einem Ring bestehender Stirnwand 8 befestigt. Der Ring 8 ist mittels dreier Distanzstangen 9 derart mit der Stirnwand 2 verbunden, daß er zum Spannen des Siebgewebes 7 der Stirnwand 2 gegenüber verschiebbar ist. Der Ring 8 wird in geeig neter Stellung im Verhältnis zur Stirnwand 2 mit Hilfe von Muttern 10 verriegelt, die den Gewindeenden der Distanzstangen 9 aufgeschraubt sind.The device shown has a sieve drum 1 with a diameter of about 500 mm with an end wall 2 which has a horizontal axis 3 , by means of which the drum 1 is carried and supported in two bearings 4, 5 . The axis 3 is connected to a motor 6 which rotates the drum 1 in the direction of the arrow R ( Fig. 1). The jacket of the screen drum 1 consists of a screen fabric 7 , which in the present case is a fine-mesh fabric with a mesh width of 45-63 microns and made of corrosion-resistant material, such as stainless steel or polyamide. The screen fabric 7 is glued by means of an epoxy or hot melt glue with a certain overlap to an endless fabric or hose and is with the help of tendons 2 'and 8 ' on one end wall 2 of the drum and the other, consisting of a ring End wall 8 attached. The ring 8 is connected to the end wall 2 by means of three spacer rods 9 in such a way that it can be displaced with respect to the end wall 2 for tensioning the screen fabric 7 . The ring 8 is locked in a suitable position in relation to the end wall 2 by means of nuts 10 which are screwed onto the threaded ends of the spacer rods 9 .

Innerhalb der Siebtrommel 1 ist ein Kasten 11 angeordnet, der über eine Speiseleitung 13 mit Kreide schlamm 12 beschickt wird. Der Kasten 11 hat eine sich im Querschnitt (Fig. 1) nach oben verjüngende Form und besitzt an seinem oberen Teil direkt unter dem höchsten Punkt der Siebtrommel 1 einen sich verjüngenden Austrag teil 14 mit einem Austragspalt 15, der im wesentlichen tangential in der Umlaufrichtung R der Trommel 1 ge richtet ist und dessen Länge, wie auch die gesamte Länge des Kastens 11, etwas kleiner ist als die axiale Länge der Trommel 1 (Fig. 2). Vom Kasten 11 wird über den Austragspalt 15 ein im wesentlichen tangential in der Umlaufrichtung R der Trommel 1 gerichteter Strom 16 von Kreideschlamm abgegeben, der der Innenseite des Siebgewebes 7 in Form einer dünnen Schicht 17 aufge tragen wird. Hierdurch werden sich die Schlammteilchen dem Siebgewebe 7 mit möglichst niedriger "radialer Aufprallgeschwindigkeit" nähern, wodurch der Verschleiß des Siebgewebes auf ein Mindestmaß reduziert wird. Da, wie erwähnt, der Spalt 15 etwas kürzer ist als die Trommel, kann sich diese Schicht 17 etwas gegen die beiden Enden der Trommel 1 ausbreiten, ohne daß sich dort hohe Kreideschlammstränge bilden.Inside the screening drum 1 , a box 11 is arranged, which is fed with chalk 12 via a feed line 13 with chalk 12 . The box 11 has a tapering shape in cross section ( FIG. 1) and has a tapered discharge part 14 with a discharge gap 15 which is essentially tangential in the direction of rotation R at its upper part directly below the highest point of the sieve drum 1 the drum 1 is directed and its length, as well as the entire length of the box 11 , is slightly smaller than the axial length of the drum 1 ( Fig. 2). From Box 11, a substantially tangentially in the direction of rotation R of the drum 1 directed stream 16 through the discharge gap 15 is discharged from chalk slurry, which will take up the inside 17 of the fabric 7 in the form of a thin layer. As a result, the sludge particles will approach the screen fabric 7 with the lowest possible "radial impact velocity", whereby the wear of the screen fabric is reduced to a minimum. Since, as mentioned, the gap 15 is somewhat shorter than the drum, this layer 17 can spread somewhat towards the two ends of the drum 1 without high strands of chalk sludge forming there.

Von einem nicht gezeigten Vorratstank wird Kreide schlamm zu einem oberhalb der Trommel 1 liegenden, nicht gezeigten Behälter geleitet, von dem der Kreideschlamm mit Gefälle über die Speiseleitung 13 zum Kasten 11 ge leitet wird. Der Behälter ist mit einem Niveauregler 18 versehen, der in Fig. 2 mit gestrichelten Linien schematisch dargestellt ist. Der Niveauregler 18 steuert die Kreideschlammströmung vom Vorratstank zum Behälter in einer solchen Weise, daß das Niveau des Kreide schlamms im Behälter und somit seine Druckhöhe im Verhältnis zum Kasten 11 konstant gehalten wird. In einer Ausführungsform besteht der Niveau regler 18 aus einem Schwimmer, der das Niveau des Kreideschlamms im Behälter abfühlt und eine Ventil einrichtung zur Einregelung der Kreideschlammströmung vom Vorratstank zum Behälter betätigt. Die Austrag geschwindigkeit der Kreideschlammströmung 16 vom Aus tragspalt 15 ist von dieser Druckhöhe abhängig. Indem man dieser Druckhöhe einen geeigneten Wert verleiht, beispielsweise durch Heben oder Senken des mit dem Niveauregler 18 versehenen Behälters, welcher dann in seiner Stellung fixiert wird, und indem man diesen Wert dann mit Hilfe des Niveaureglers konstant hält, kann eine geeignete Austraggeschwindigkeit eingestellt und aufrechterhalten werden. Die Austragströmung ist sowohl von der Austraggeschwindigkeit wie von der Spalt öffnung des Austragspaltes 15 abhängig. Die Spaltöffnung könnte zur Einstellung einer optimalen Strömung für jeden besonderen Schlammtyp einstellbar gemacht werden. In der dargestellten Ausführungsform hat der Austrag spalt 15 jedoch eine konstante Spaltöffnung von 3,5 mm, weshalb die Austragströmung hier nur mit Hilfe des mit dem Niveauregler 18 versehenen Behälters einstellbar ist.From a storage tank, not shown, chalk sludge is passed to a lying above the drum 1 , not shown, from which the chalk sludge with a gradient via the feed line 13 to the box 11 is passed ge. The container is provided with a level controller 18 , which is shown schematically in Fig. 2 with dashed lines. The level controller 18 controls the chalk mud flow from the storage tank to the container in such a way that the level of chalk mud in the container and thus its pressure level in relation to the box 11 is kept constant. In one embodiment, the level regulator 18 consists of a float, which senses the level of the chalk sludge in the container and actuates a valve device for regulating the chalk sludge flow from the storage tank to the container. The discharge speed of the chalk mud flow 16 from the gap 15 is dependent on this pressure level. By giving this pressure level a suitable value, for example by raising or lowering the container provided with the level regulator 18 , which is then fixed in position, and then keeping this value constant with the aid of the level regulator, a suitable discharge speed can be set and maintained will. The discharge flow is dependent both on the discharge speed and on the gap opening of the discharge gap 15 . The gap opening could be made adjustable for setting an optimal flow for each particular sludge type. In the illustrated embodiment, however, the discharge gap 15 has a constant gap opening of 3.5 mm, which is why the discharge flow can only be adjusted here with the aid of the container provided with the level regulator 18 .

Der Kreideschlammströmung 16 wird vom Austragspalt 15 eine Austraggeschwindigkeit gegeben, die im wesentlichen der Umfanggeschwindigkeit der Sieb trommel 1 gleich ist oder vorzugsweise etwas geringer ist. In der dargestellten Ausführungsform beträgt die Umfanggeschwindigkeit der Siebtrommel 3-5 m/s. Dadurch daß die Schlammströmung 16 vom Austragspalt 15 mit einer Geschwindigkeit ausgetragen wird, die im wesent lichen der Umfanggeschwindigkeit der Trommel 1 gleich ist, gleitet der Kreideschlamm nicht über die Innenseite des Siebgewebes 7, sondern wird dem Siebgewebe hauptsäch lich laminar in Form einer dünnen Schicht 17 aufgetragen. Die Schicht 17 wird sofort vom Siebgewebe 7 mitgenommen und der Einwirkung einer Zentrifugalkraft ausgesetzt, sobald sich die Schlammbahn krümmt. In der ersten Hälfte der Umdrehung verlaufen hierbei die feineren Teilchen 17a des Kreideschlamms im wesentlichen radial durch das Siebgewebe 7, während seine gröberen Teilchen 17b auf der Innenseite des Siebgewebes 7 zurückgehalten werden.The chalk sludge flow 16 is given a discharge speed from the discharge gap 15 , which is substantially the same as the peripheral speed of the sieve drum 1 or is preferably somewhat less. In the illustrated embodiment, the peripheral speed of the screening drum is 3-5 m / s. Characterized in that the sludge flow 16 is discharged from the discharge gap 15 at a speed which is substantially the same as the circumferential speed of the drum 1 , the chalk sludge does not slide over the inside of the screen cloth 7 , but is mainly laminar to the screen cloth in the form of a thin layer 17th applied. The layer 17 is immediately carried away by the screen fabric 7 and subjected to the action of a centrifugal force as soon as the sludge path is curved. In the first half of the rotation, the finer particles 17 a of the chalk sludge run essentially radially through the screen fabric 7 , while its coarser particles 17 b are retained on the inside of the screen fabric 7 .

Eine geringere Menge Kreideschlamm wird in der ersten Hälfte der Umdrehung nicht ausgeschleudert, sondern von Oberflächenspannungen und Kapillarkräften auf dem Siebgewebe 7 zurückgehalten oder von gröberen Teilchen 17b blockiert. Der Hauptteil dieses Kreide schlamms wird mit Hilfe von mehreren Sprühdüsen 19 gelöst, die im Inneren der Trommel 1 gleichmäßig längs eines Rohres 20 zur Zufuhr eines Spülmittels, beispielsweise Wasser, verteilt sind und das Spülmittel im wesentlichen radial gegen die Innenseite des Sieb gewebes 7 am unteren Teil der Trommel 1 aussprühen. Ein ggf. noch immer festgehaltener Teil dieses Kreide schlamms wird mit Hilfe eines im Inneren der Trommel 1 angebrachten Verteilerkastens 21 weggespült, der etwa in der Stellung "10 Uhr" einen radial nach außen ge richteten Austragspalt 22 hat, der sich über die axiale Länge der Trommel 1 erstreckt und ein dem Verteiler kasten 21 über eine Zufuhrleitung 23 zugeführtes Spül mittel, beispielsweise Luft, im wesentlichen radial gegen die Innenseite des Siebgewebes 7 aussprüht. Dabei wird auch die Außenseite des Siebgewebes 7 von Kreide schlamm gereinigt.A lesser amount of chalk slurry is not ejected in the first half of the revolution, but retained by surface tension and capillary forces on the mesh 7, or b blocks of coarser particles 17th The main part of this chalk mud is solved with the help of several spray nozzles 19 which are evenly distributed inside the drum 1 along a tube 20 for supplying a detergent, for example water, and the detergent essentially radially against the inside of the sieve fabric 7 at the bottom Spray part of drum 1 . A possibly still held part of this chalk sludge is washed away with the help of an attached inside the drum 1 distribution box 21 , which has a radially outwardly directed discharge gap 22 approximately in the "10 o'clock" position, which extends over the axial length of the Drum 1 extends and the distributor box 21 supplied via a feed line 23 flushing medium, for example air, radially sprayed substantially radially against the inside of the screen fabric 7 . The outside of the screen fabric 7 is also cleaned of chalk mud.

Außerhalb der Siebtrommel 1 ist etwa in der Stellung "11 Uhr" eine Sprüheinheit zum Wegsprühen von gröberen Teilchen 17b von der Innenseite des Siebge webes 7 und von in den Öffnungen des Siebgewebes fest sitzenden Teilchen vorgesehen. Diese Einheit besitzt mehrere Düsen 24, die oberhalb der Trommel 1 gleichmäßig längs eines Rohres 25 zur Zufuhr eines Spülmittels, bei spielsweise Wasser, gleichmäßig verteilt sind und das Spülmittel im wesentlichen senkrecht nach unten, d. h. etwas entgegen der Umlaufrichtung R der Trommel 1, gegen die Außenseite des Siebgewebes 7 sprühen. Das Spülmittel spült die gröberen Teilchen 17b von der Innenseite des Siebgewebes 7 los und wird zusammen mit diesen in einer Sammeleinrichtung 26 aufgesammelt, um über ein Rohr 27 abgeleitet zu werden.Outside the screen drum 1 about in the position is "11:00", a spray unit for Wegsprühen of coarser particles 17 b from the inside of Siebge tissue disorders 7 and provided by tight in the openings of the screen mesh particles. This unit has a plurality of nozzles 24 which are evenly distributed above the drum 1 along a tube 25 for supplying a detergent, for example water, and the detergent essentially vertically downwards, ie somewhat counter to the direction of rotation R of the drum 1 , against the Spray the outside of the mesh 7 . The detergent rinses the coarser particles 17 b from the inside of the screen fabric 7 and is collected together with them in a collecting device 26 in order to be discharged via a tube 27 .

Die Vorrichtung kann eine un mittelbar stromabwärts des Rohres 25 (in bezug auf die Umlaufrichtung R der Siebtrommel) angeordnete Einheit (nicht gezeigt) zum Trockenblasen des Siebgewebes besitzen.The device can have a unit (not shown) arranged downstream of the tube 25 (with respect to the direction of rotation R of the screen drum) for blowing the screen fabric dry.

Aus Obigem geht hervor, daß der Kreideschlamm während einer einzigen Umdrehung der Siebtrommel 1 völlig gesiebt wird, wodurch ein erhebliches Leistungsvermögen und ein geringer Verschleiß des Siebgewebes erzielt wird. Ferner wird durch diese "Dünnschichtmethode" die Abscheid ung gröberer Teilchen von feineren Teilchen fast voll ständig, d. h. es wird ein hoher Wirkungsgrad erzielt. Die zur Bewirkung eines vollständigen Siebens während einer einzigen Umdrehung getroffenen Maßnahmen können bezüg lich der verschiedenen Spülmomente in vielerlei Weise im Rahmen der Erfindung variiert werden. Somit kann die An zahl ausgeführter Spülmomente, Spülstellungen, ausge nutzter Spülmittel, Spülwirkungen, Spülrichtungen usw. beliebig variiert werden. In gewissen Fällen kann man auf das Spülen völlig verzichten. Der Grundgedanke der vor liegenden Erfindung, d. h. die Maßnahme, durch welche ein vollständiges Sieben während einer einzigen Umdrehung der Siebtrommel erzielt wird, ist, daß die Suspension, im beschriebenen Ausführungsbeispiel der Kreideschlamm, tangential in der Umlaufrichtung der Trommel mit einer Austraggeschwindigkeit aufgetragen wird, die der Umfang geschwindigkeit der Trommel gleich ist.From the above it can be seen that the chalk sludge is completely screened during a single revolution of the screening drum 1 , whereby a considerable performance and a low wear of the screen fabric is achieved. Furthermore, this "thin film method" almost completely separates coarser particles from finer particles, ie a high degree of efficiency is achieved. The measures taken to effect complete sieving during a single revolution can be varied in various ways within the scope of the invention with respect to the different flushing torques. Thus, the number of flushing moments, flushing positions, used detergent, flushing effects, flushing directions etc. can be varied as desired. In certain cases, you can completely do without rinsing. The basic idea of the present invention, ie the measure by which a complete sieving is achieved during a single rotation of the sieve drum, is that the suspension, in the described embodiment of the chalk sludge, is applied tangentially in the direction of rotation of the drum at a discharge speed that the circumferential speed of the drum is the same.

Claims

1. A method for sieving a suspension using a rotating sieve drum ( 1 ) which has a substantially horizontal axis and is provided with a sieve fabric ( 7 ) stretched over the lateral surface, the suspension ( 16 ) being dispensed in the form of a suspension stream ( 16 ) 12 ) the inside of the screen fabric ( 7 ) as a thin layer ( 17 ) is worn, characterized in that the suspension stream ( 16 ) on the upper part of the drum ( 1 ) essentially tangential in the direction of rotation (R) of the drum a speed is output which is substantially the same as the peripheral speed of the drum ( 1 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the suspension stream ( 16 ) is given a width which is slightly smaller than the axial length of the drum ( 1 ).

3. Device for carrying out the method according to claim 1 for sieving a suspension, with a sieve drum ( 1 ) which can be rotated about a substantially horizontal axis and is provided with a sieve fabric ( 7 ) stretched over the lateral surface, and with an application device ( 11 , 13 , 14 , 15 , 18 ) for applying suspension ( 12 ) to the inside of the sieve fabric ( 7 ), the application device having a discharge gap ( 15 ) within the drum ( 1 ) for giving a suspension stream ( 16 ) , characterized in that the discharge gap ( 15 ) located on the upper part of the drum ( 1 ), directed substantially tangentially in the intended direction of rotation (R) of the drum ( 1 ) and fed via a Ge case from a suspension container, the is arranged to adjust the discharge speed can be raised and lowered and to maintain the set discharge speed the suspension level in the container it has a constant level controller ( 18 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the discharge gap ( 15 ) has a length which is slightly less than the axial length of the drum ( 1 ).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that a first rinsing member ( 19 , 20 ) within the drum ( 1 ) is arranged to a detergent, such as water, substantially radially against the inside of the screen fabric ( 7th ) in a first position on the lower part of the drum ( 1 ).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that a second rinsing member ( 21 , 22 ) is arranged within the drum ( 1 ) to a detergent, for example air, substantially radially against the inside of the screen fabric ( 7 ) in a second position downstream of the first position in relation to the intended direction of rotation (R) of the drum ( 1 ).

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that a third rinsing member ( 24 , 25 ) outside the drum ( 1 ) is arranged to a detergent, for example water, against the outside of the screen fabric ( 7 ) in one Spray position between said second position and the suspension application position, which third rinsing member of this detergent directs something counter to the intended direction of rotation (R) of the drum ( 1 ).