DE3540402C2

DE3540402C2 - Device for coating running webs

Info

Publication number: DE3540402C2
Application number: DE19853540402
Authority: DE
Inventors: Rudolf Beisswanger
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1984-11-07
Filing date: 1985-11-14
Publication date: 1995-05-11
Anticipated expiration: 2005-11-15
Also published as: DE3540402A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Beschichtung laufen der Warenbahnen entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 des Hauptpatents 3 440 634.The invention relates to a device for coating run the webs according to the preamble of the claim 1 of main patent 3,440,634.

Mit dieser Einrichtung kann man sowohl die Leimung des Papiers vornehmen, wobei die Papierbahn durch einen zwischen zwei Preß walzen gebildeten Beschichtungsspalt geführt wird, als auch ei nen Streichvorgang auf beiden Papierbahnseiten ausführen.With this device you can both glue the paper make, the paper web by a between two press Roll formed coating gap is performed, as well as egg Carry out a coating process on both sides of the paper web.

Die Anordnung kann dabei vorteilhaft so getroffen werden, daß der Abstand zwischen Düsen- oder Druckkanalmündung und Streich kante der Rakel äußerst kurz ist. Dadurch wird die Penetrations zeit der Feuchtigkeit der Streichmasse günstig auf ein Minimum herabgesetzt. Überhaupt besteht der Vorteil, daß man in der Wahl der günstigsten Streichvorrichtung relativ freie Hand hat.The arrangement can advantageously be made such that the distance between the nozzle or pressure channel mouth and the coating edge of the squeegee is extremely short. This will increase penetration time of the moisture of the coating mass favorably to a minimum reduced. In general there is the advantage that one can choose the cheapest coating device has a relatively free hand.

Ferner ist es bei dieser Anordnung ohne weiteres möglich, mit den beiden Streichvorrichtungen die Preßwalzen mit einem dünnen Leimfilm zu versehen und das Papier im Preßspalt der Preßwalzen zu leimen, wobei vorteilhaft der oft schwierig zu beherrschende große Leimsumpf vermieden wird. Furthermore, it is easily possible with this arrangement with the two coating devices, the press rolls with a thin To provide glue film and the paper in the press nip of the press rolls to glue, whereby the often difficult to master is advantageous large glue sump is avoided.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, die Einrichtung gemäß Haupt patent insoweit zu verbessern, daß eine unkomplizierte Bahnfüh rung möglich ist und auch möglichst wenig Umlenkstellen der Bahn nötig sind.The object of the invention is the device according to the main To improve patent to the extent that an uncomplicated web guide tion is possible and as few deflection points of the web as possible are necessary.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus den Unteransprü chen hervor.Further advantageous embodiments are given in the subclaims Chen stands out.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beigefügten Figur, die prinzipmäßig ein Ausführungsbeispiel im Teil-Querschnitt zeigt, erläutert.The invention is illustrated below with the aid of the attached figure, which basically shows an embodiment in partial cross-section, explained.

Die beiden Preßwalzen 1 und 2 liegen sich im wesentlichen hori zontal mit geringem Abstand gegenüber, welcher dadurch veränder lich ist, daß der Walzenstuhl 3 der links dargestellten Preßwalze in dem Lagerbock 12 schwenkbar gelagert ist. Dadurch kann die linke Preßwalze 1 in die strichpunktiert dargestellte Position geschwenkt werden. In diesem Fall läuft die strichpunktiert dargestellte Papierbahn von oben nach unten durch den somit sehr engen Spalt zwischen den beiden Preßwalzen 1 und 2 hindurch. Mittels der Leimrohre 17 und 17′ wird die Leimmasse in den jeweils zwischen der Oberfläche der Preßwalze und der Papierbahn gebildeten Zwickel hineingegeben, so daß sich dort ein Sumpf bildet. Überschüssige Leimmasse wird dann durch den Anstelldruck der beiden Walzen abgepreßt, so daß nur die benötigte Menge auf der Papierbahn verbleibt. Durch Umlenkrollen 24 bis 33 ist nun eine andere Bahnführungsmöglichkeit gegeben, um durch den mit Doppelpunkt und Strich angegebenen Verlauf der Papierbahn diese an die Streicheinrichtungen heranzuführen. Zu dem Zweck muß sich die linke Preßwalze 1 in der ausgezogenen Position befinden. Die Streicheinrichtungen bestehen jeweils aus dem Rakel oder der Streichklinge 8, die in der Haltevorrichtung 7 befestigt ist. Die Haltevorrichtung wird von einem Tragbalken 6 getragen, der jeweils mittels Tragarmen 9 über Lagerbolzen 16 in seitlichen Schwenkarmen gehalten ist. Diese Schwenkarme sind Teil eines stabilen Rahmens, bei welchem das Verbindungsrohr 10 die seitli chen Schwenkarme 5 verbindet. Dieser steife Rahmen ist mittels seiner Schwenkarme 5 in Konsolenlagern 11 mittels Lagerbolzen 13 gehalten. Die Konsolenlager sind wiederum an den jeweiligen La gerstühlen 3 und 4 der Preßwalzen befestigt. Als Auftragswerk wird in diesem Fall ein Düsenauftragswerk mit der Düsenkammer 14 verwendet. Es ist jeweils von Konsolen 15 gehalten, welche an den seitlichen Schwenkarmen 5 befestigt sind. Im Streichfall sind zwischen der ersten und der zweiten Streicheinrichtung Heizeinrichtungen 45 und 46 vorgesehen, um die Bahn vor dem zweiten Streichvorgang zu trocknen. Nach dem zweiten Streichvor gang trocknen weitere Heizvorrichtungen (z. B. 47) auch die ande re Seite der Bahn.The two press rolls 1 and 2 lie essentially horizontally at a short distance from one another, which is variable in that the roller mill 3 of the press roll shown on the left is pivotally mounted in the bearing block 12 . As a result, the left press roll 1 can be pivoted into the position shown in broken lines. In this case, the paper web shown in broken lines runs from top to bottom through the very narrow gap between the two press rolls 1 and 2 . By means of the glue tubes 17 and 17 ', the glue mass is introduced into the gusset formed between the surface of the press roll and the paper web, so that a sump is formed there. Excess glue mass is then pressed out by the contact pressure of the two rollers, so that only the required amount remains on the paper web. By means of deflection rollers 24 to 33 there is now another possibility of guiding the web in order to bring it to the coating devices by the course of the paper web indicated by a colon and line. For this purpose, the left press roll 1 must be in the extended position. The coating devices each consist of the doctor blade or the coating blade 8 which is fastened in the holding device 7 . The holding device is carried by a support beam 6 , which is held in each case by means of support arms 9 via bearing bolts 16 in lateral pivot arms. These swivel arms are part of a stable frame in which the connecting tube 10 connects the swivel arms 5 to the side . This rigid frame is held by means of its pivot arms 5 in bracket bearings 11 by means of bearing bolts 13 . The console bearings are in turn attached to the respective La gerstühlen 3 and 4 of the press rolls. In this case, a nozzle applicator with the nozzle chamber 14 is used as the applicator. It is held in each case by brackets 15 , which are attached to the side pivot arms 5 . In the event of a coating, heating devices 45 and 46 are provided between the first and the second coating device in order to dry the web before the second coating process. After the second coating process, other heating devices (e.g. 47 ) also dry the other side of the web.

Die Düsenkammern 14 sind ebenfalls wie der Tragbalken 6 schwenk bar auf den Konsolen 15 gelagert, wie aus der rechten Streich einrichtung der Figur hervorgeht. Man kann nun die Streichklinge und die Düsenkammer jeweils so verschwenken, daß der Abstand zwischen der Mündung der Düsenkammer und der Streichklinge dicht entlang der jeweiligen Preßwalze gemessen, äußerst gering wird. Dadurch hat die Feuchtigkeit der Streichmasse keine große Mög lichkeit, in die Papierbahn einzudringen.The nozzle chambers 14 are also like the support beam 6 pivoted bar on the brackets 15 , as can be seen from the right-hand streak of the figure. You can now swivel the doctor blade and the nozzle chamber so that the distance between the mouth of the nozzle chamber and the doctor blade, measured closely along the respective press roller, becomes extremely small. As a result, the moisture of the coating slip has no great possibility of penetrating the paper web.

Es ist im wesentlichen dieselbe Bahnführung oberhalb der Preß walzen 1, 2 sowohl für den Leimpressen- als auch den Streichfall möglich.It is essentially the same web guide above the press rolls 1 , 2 for both the size press and the coating case possible.

Es sind die Umlenkrollen 24, 25, 28, 33 und 34 sowohl für den Streichfall als auch den Leimpressenfall die gleichen.The deflection rollers 24 , 25 , 28 , 33 and 34 are the same for both the coating case and the size press case.

Überhaupt ist die Beanspruchung der Grundfläche sehr klein, da Streicheinrichtung und Preßeinrichtung sich auf engstem Raum befinden und wenig Bauteile, insbesondere Walzen, aufweisen. In general, the footprint of the base area is very small because Coating device and pressing device in a confined space are located and have few components, especially rollers.

Es werden besonders wenig Umlenkrollen benötigt, die durch Pfei le und strich-punktierte Linien gekennzeichnete Bahnführung ist kurz und übersichtlich.There are particularly few pulleys required by Pfei le and dash-dotted lines is marked path short and clear.

Es ist natürlich möglich, für den Leimpressenfall die Umlenkrol len 24 und 25 nicht zu benutzen und von der Papiermaschine her kommend die Papierbahn zunächst gleich um die Umlenkrolle 28 oder eine zusätzliche Umlenkrolle 35 zu führen, so daß sich die Bahnen der Führungsseile nicht stören. Das wäre z. B. der Fall bei "kurzer" Führung der Bahn mittels zusätzlicher Umlenkrolle 36. Beim Übergang von einer Beschichtungsart zur anderen müßten dann die Führungsseile gewechselt werden.It is of course possible not to use the Umlenkrol len 24 and 25 for the size press case and coming from the paper machine, the paper web first around the deflection roller 28 or an additional deflection roller 35 so that the webs of the guide cables do not interfere. That would be z. B. the case with "short" guidance of the web by means of additional deflection roller 36 . When changing from one type of coating to another, the guide ropes would have to be changed.

Zumindest im ersten Fall sind alle oberhalb der Einrichtungen befindlichen Umlenkrollen für beide Beschichtungsfälle die glei chen, und man erkennt auch, daß insgesamt sehr wenig Umlenkrol len notwendig sind.At least in the first case, everyone is above the facilities existing pulleys for both coating cases the same chen, and you can also see that overall very little Umlenkrol len are necessary.

Claims

1. A device for coating running webs, in particular made of paper or cardboard, which has two substantially horizontally opposite press rolls ( 1 , 2 ), of which at least one is arranged movably relative to the other and at least one pressure roller one Doctor blade knife coating device is assigned, each press roll ( 1 , 2 ) with a doctor device ( 7 , 8 ) and a nozzle or other pressure channel application ( 14 ) forms a coating device ( 6 to 9 , 14 ), the doctor device ( 7 , 8 ) is arranged on the side of a press roll ( 1 or 2 ) facing away from the other press roll ( 2 or 1 ), for the size press case the last in front of the two press rolls ( 1 , 2 ) in the direction of the web are the deflection roller ( 33 ) above the press rolls ( 1 , 2 ) is arranged, the last deflection roller lying in front of the first coating device ( 6 , 14 ) for coating in the direction of web travel ( 25 ) below the two press rolls ( 1 , 2 ) is arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that both in the case of coating and in the glue coating case the same deflection roller ( 33 ) - lying above the press roller - the last deflection roller before the press nip formed before the press rollers ( 1 , 2 ) or before the second Coating device is.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that all above the press rolls ( 1 , 2 ) lying around steering rollers ( 28 , 33 ) in the coating case and in the glue-coating line are the same.

4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that all deflection rollers ( 24 to 34 ) are the same both in the case of coating and in the case of glue coating.