DE3540013C1 - Method for influencing the time taken to attain the starting temperature of a catalytic converter - Google Patents
Method for influencing the time taken to attain the starting temperature of a catalytic converterInfo
- Publication number
- DE3540013C1 DE3540013C1 DE3540013A DE3540013A DE3540013C1 DE 3540013 C1 DE3540013 C1 DE 3540013C1 DE 3540013 A DE3540013 A DE 3540013A DE 3540013 A DE3540013 A DE 3540013A DE 3540013 C1 DE3540013 C1 DE 3540013C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exhaust pipe
- section
- temperature
- internal combustion
- combustion engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9495—Controlling the catalytic process
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N9/00—Electrical control of exhaust gas treating apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2260/00—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for
- F01N2260/14—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for for modifying or adapting flow area or back-pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D9/00—Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
- F02D9/04—Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits concerning exhaust conduits
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff
des Hauptanspruches.
Aus der DE-PS 14 76 614 ist es bekannt, in der Abgasleitung
einer gemischverdichtenden Brennkraftmaschine stromab eines
Katalysators eine Ventileinrichtung anzuordnen, durch welche
der Abgasgegendruck erhöht werden soll, um dadurch die Um
setzung von den Auspuffgasen mit der diesen zugesetzten Zu
satzluft zu begünstigen. Der Nachteil dieser Anordnung be
steht darin, daß die Zeitspannung nach einem Kaltstart bis zum
Erreichen der Anspringtemperatur des Katalysators relativ
groß ist, zum einen weil durch das Hinzufügen von Zusatz
luft zum Abgas das gesamte Temperaturniveau in der Abgas
leitung stark abgesenkt wird und zum anderen ist auch
während der Warmlaufphase der Brennkraftmaschine in ein
zelnen Lastbereichen eine nur geringe Erhöhung des Auspuff
rückdruckes gegeben.
Darüber hinaus muß aufgrund des während der gesamten Betriebs
dauer der Brennkraftmaschine in der Abgasleitung vorherrschen
den mehr oder weniger erhöhten Abgasrückdruckes eine permanen
te Leistungseinbuße, oder bei Ausgleich dieser Einbuße ein
erhöhter Kraftstoffverbrauch in Kauf genommen werden.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung ein Verfahren der im
Oberbegriff des Hauptanspruches beschriebenen Art aufzuzei
gen, bei welchen die Zeitspanne zwischen einem Start der
Brennkraftmaschine und dem Erreichen der Anspringtemperatur
des Katalysators minimal gehalten ist, ohne daß jedoch
während des gesamten Betriebes der Brennkraftmaschine Lei
stungseinbußen oder ein erhöhter Kraftstoffverbrauch in
Kauf genommen werden müssen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kenn
zeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöst.
Bei einer Erhöhung des Abgasgegendruckes muß, um einen Dreh
zahlabfall zu verhindern, der der Brennkraftmaschine zuge
führte Gemischmassestrom vergrößert werden. Dies bedeutet,
daß jetzt im Abgas ein größeres Wärmeangebot je Zeiteinheit
vorliegt, und zwar in Form eines erhöhten Abgasmassenstromes,
dessen Temperatur jedoch nicht bzw. nur unwesentlich höher
liegt, als beim Betrieb ohne erhöhten Abgasgegendruck. Dies
ergibt sich dadurch, daß mit steigendem Gemischmassen
durchsatz wohl eine größere Kraftstoffmenge verbrannt wird,
diese aber auch mehr Luft aufwärmen muß. Infolge dieses ver
größerten Energieangebotes je Zeiteinheit erwärmen sich nach
einem Kaltstart die im Abgasstrang liegenden Bauteile bedeu
tend schneller, wodurch auch der Katalysator seine Anspring
temperatur früher erreicht.
Die unmittelbare Freigabe des Abgasleitungsquerschnittes
nach dem Erreichen der Anspringtemperatur läßt - bezüglich
einer wiederum konstanten Drehzahl - den Gemischmassenstrom
wieder absinken, wodurch die Brennkraftmaschine, bezogen auf
den jeweiligen Last- und Drehzahlzustand, wieder einen mini
malen Kraftstoffverbrauch aufweist, bzw. eine maximale Lei
stung abgibt.
Den Zeitpunkt des Erreichens der Anspringtemperatur des Kata
lysators in Abhängigkeit von Betriebsparametern der Brenn
kraftmaschine zu bestimmen, stellt eine relativ genaue Lösung
zur Ermittlung dieses Zeitpunktes dar, während die Freigabe
des Abgasleitungsquerschnittes nach Ablauf einer fest vorge
gebenen Zeitspanne im Hinblick auf eine technische Durch
führung einfach zu realisieren ist.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1 oder 2 und vorteilhafte Ausgestaltungen hierzu sind den Un
teransprüchen 3 bis 10 zu entnehmen.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrich
tung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in
einer Prinzipdarstellung.
Im Verlauf der Abgasleitung 1 einer gemischverdichtenden Brenn
kraftmaschine 2 ist ein Katalysator 3 angeordnet. Stromab des
Katalysators 3 ist eine Drosselklappe 4 derart gelagert, daß
durch sie der Abgasleitungsquerschnitt bis auf einen Mindest
querschnitt verringert werden kann (gestrichelte Stellung 4′
der Drosselklappe). Dabei wird die zur Verstellung der Klappe
4 erforderliche Kraft von einem Stellantrieb 6 aufgebracht und
über ein geeignetes Gestänge 7 oder einen Riemen auf die Dros
selklappe 4 übertragen.
Der Stellantrieb 6 ist an einem Stromkreis 8 angeschlossen,
in welchem noch zwei weitere Schalter S 1 und S 2 dazu in Reihe
geschaltet sind. Der Schalter S 1 wird in Abhängigkeit der
Temperatur am Katalysatoreingang 9 und der Schalter S 2 in
Abhängigkeit des Druckes zwischen dem Katalysator 3 und der
Drosselklappe 4 betätigt, wobei Temperatur und Druck durch
geeignete Meßfühler M 1 und M 2 erfaßt werden. Einfache Aus
führungsformen für eine Vereinigung von Meßfühler und Schal
ter sind z. B. ein Temperaturschalter in Form eines Dehnstoff
elementes und ein Druckschalter in Form einer druckbe
aufschlagten Membrandose, deren Membran z. B. über einen Stößel
einen Schalter druckabhängig öffnen bzw. schließen kann.
Einen Meßfühler im Katalysator selbst anzuordnen ist eben
falls möglich. Den zur Betätigung des Stellantriebes 6 er
forderlichen Strom liefert z. B. die Autobatterie 10.
Bei geschlossenen Schaltern S 1 und S 2 ist die Drosselklappe
4 in der den Abgasleitungsquerschnitt bis auf einen Mindest
querschnitt 5 verringernden Stellung 4′ gehalten. Wird der
Stromkreis 8 unterbrochen, geht der Stellantrieb 6 in seine
Ausgangsstellung zurück, (entgegen der Pfeilrichtung 11) und
der Abgasleitungsquerschnitt wird wieder ganz freigegeben.
Der Schalter S 1 wird geöffnet, wenn am Meßfühler M 1 die An
springtemperatur des Katalysators 3 anliegt, während der
Schalter S 2 den Stromkreis 8 unterbricht, wenn der Druck an
der Stelle des Meßfühlers M 2 bei geschlossener Drosselklap
pe 4′ zu groß wird. Der Grenzüberdruck liegt hierfür in der
Größenordnung zwischen 0,6 bar und 1 bar.
Mit dem Start der Brennkraftmaschine 2 wird die Drosselklappe
4 über den Stellantrieb 6 in die den Abgasleitungsquerschnitt
auf einen Mindestquerschnitt 5 verringernde Stellung 4′ ge
dreht, wodurch der Abgasgegendruck ansteigt.
Ist der Abgasgegendruck durch die Drosselklappe 4′ erhöht,
wird die Brennkraftmaschine 2 stärker belastet, was sich in
einem Drehzahlabfall bemerkbar macht. Zum Erhalt einer kon
stanten Drehzahl ist somit ein größerer Gemischmassendurch
satz erforderlich, der ein erhöhtes Energieangebot im Ab
gas liefert. Dieses erhöhte Energieangebot liegt in Form eines
angestiegenen Abgasmassentromes vor, dessen Temperatur nicht,
bzw. nur unwesentlich größer ist als die Temperatur des Ab
gasmassenstromes bei freigegebenem Abgasleitungsquerschnitt,
denn die Erhöhung des Gemischmassendurchsatzes verursacht nicht
nur ein Ansteigen des Kraftstoffmassenstromes, sondern es
vergrößert sich auch gleichzeitig der vom verbrennenden Kraft
stoff zu erwärmende Luftmassentrom. Infolge des größeren
Energieangebotes im Abgas kommt es somit zu einem
schnelleren Erreichen der Anspringtempera
tur des Katalysators 3, wobei jedoch für Letzteren keine
stärkeren Temperaturbelastungen auftreten, so daß keine be
sondere Auslegung des Katalysators 3 auf Temperaturfestig
keit erforderlich ist.
Ist die Anspringtemperatur erreicht, wird durch Öffnen des
Schalters S 1 wieder der gesamte Abgasleitungsquerschnitt
freigegeben.
Durch die infolge eines verringerten Abgasleitungsquerschnittes
auftretende Drucksteigerung kommt es ferner zu einer internen
Abgasrückführung in der Brennkraftmaschine 2. Diese wirkt sich
günstig auf eine Reduzierung der im Abgas enthaltenen NO x -
Anteile aus. Dies ist gerade in der Warmlaufphase wichtig,
solange der Katalysator 3 noch nicht aktiv ist.
Die Freigabe des Abgasleitungsquerschnittes kann auch in
Abhängigkeit anderer Betriebsparameter der Brennkraftma
schine 2 erfolgen, wie z. B. der Öltemperatur, Kühlwasser
temperatur oder Bauteiletemperatur. Darüber hinaus ist es
ebenso denkbar, den Abgasleitungsquerschnitt mittels eines
Zeitschalters zu steuern, indem der Abgasleitungsquerschnitt
nach Ablauf einer fest vorgegebenen Zeitspanne nach dem
Kaltstart der Brennkraftmaschine 2 wieder freigegeben wird.
Claims (10)
1. Verfahren zum Beeinflussen der Zeitdauer zwischen dem An
lassen einer gemischverdichtenden Brennkraftmaschine bis zum
Erreichen der Anspringtemperatur eines in deren Abgasleitung
angeordneten Katalysators mit einer stromab des Katalysators
angeordneten Drosseleinrichtung,
dadurch gekennzeichnet,
daß unmittelbar nach dem Start der Brennkraftmaschine (2)
durch die Drosseleinrichtung (4) der Querschnitt der Abgas
leitung (1) bis auf einen Mindestquerschnitt (5) verringert
und bei Erreichen der Anspringtemperatur des Katalysators
wieder ganz freigegeben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Freigabe des Abgasleitungsquerschnittes durch die
Drosseleinrichtung (4) in Abhängigkeit von Betriebsparametern
der Brennkraftmaschine (2) oder nach Ablauf einer vorgegebenen
Zeitspanne erfolgt.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1 oder 2, gekennzeichnet durch einen
in der Abgasleitung (1) stromauf des Katalysators (3) oder
im Katalysator (3) selbst angeordneten ersten, einen Be
triebsparameter der Brennkraftmaschine (2) aufnehmenden
Meßfühler (M 1), der mit einer ersten Schalteinheit (S 1) in
Wirkverbindung steht, durch einen stromab des Katalysators
(3) angordneten zweiten, den Abgasgegendruck aufnehmenden
Meßfühler (M 2), der mit einer zweiten Schalteinheit (S 2) in
Wirkverbindung steht und durch einen die Drosseleinrichtung
(4 ) betätigenden Stellantrieb (6), der in Abhängigkeit der
Schaltstellungen der beiden Schalteinheiten (S 1 und S 2) an
steuerbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Schalteinheiten (S 1 und S 2) und der Stellan
trieb (6) durch Hintereinanderschalten in einem elektrischen
Stromkreis (8) miteinander verbunden sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drosseleinrichtung (4) bei geschlossenem Stromkreis
(8) in der den Querschnitt der Abgasleitung (1) verringern
den Stellung (4′) gehalten ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (M 1) und die erste Schalteinheit (S 1 )
in Form eines Temperaturschalters miteinander verbunden sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Temperaturschalter nach Erreichen der Anspringtempera
tur geöffnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite Meßfühler (M 2) und die zweite Schalteinheit
(S 2) in Form eines Druckschalters miteinander verbunden sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckschalter nach Erreichen eines vorgegebenen Ab
gasgegendruckes geöffnet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Öffnungsgrenzdruck für den Druckschalter zwischen
0,6 bar und 1 bar liegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3540013A DE3540013C1 (en) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Method for influencing the time taken to attain the starting temperature of a catalytic converter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3540013A DE3540013C1 (en) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Method for influencing the time taken to attain the starting temperature of a catalytic converter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3540013C1 true DE3540013C1 (en) | 1987-01-08 |
Family
ID=6285718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3540013A Expired DE3540013C1 (en) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | Method for influencing the time taken to attain the starting temperature of a catalytic converter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3540013C1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0454943A1 (de) * | 1990-05-04 | 1991-11-06 | Dr.Ing.h.c. F. Porsche Aktiengesellschaft | Turbolader an einer Brennkraftmaschine |
US5255511A (en) * | 1990-03-19 | 1993-10-26 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie | Method and apparatus for operational monitoring of a catalytic converter of an internal combustion engine and a catalytic converter to be monitored |
DE19509625A1 (de) * | 1995-03-21 | 1995-11-02 | Schlueter Martina | Energieliefernder Anhänger für Elektro-Automobile (Kraftanhänger) |
EP0718475A1 (de) | 1994-12-20 | 1996-06-26 | Adam Opel Ag | Brennkraftmaschine |
WO1996021803A1 (de) * | 1995-01-10 | 1996-07-18 | Schatz Thermo Gastech Gmbh | Verfahren zur reduzierung der abgasemissionen eines verbrennungsmotors für kraftfahrzeuge mit abgaskatalysator |
EP2161436A1 (de) * | 2008-08-01 | 2010-03-10 | Honda Motor Co., Ltd | Verbrennungsmotor mit Ladersteuerung und Abgasdrosselventilsteuerung |
DE102017108185B4 (de) | 2016-04-27 | 2023-06-07 | GM Global Technology Operations LLC | Verfahren zum steuern einer aufwärmgeschwindigkeit einesverbrennungsmotors nach einem motorkaltstart |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1476614C (de) * | 1971-04-22 | Texaco Development Corp , New York. NY (V St A ) | Auspuffanlage fur Brennkraftmaschinen | |
DE2930969A1 (de) * | 1979-07-31 | 1981-02-26 | Daimler Benz Ag | Russfilter im abstroemweg der abgase einer brennkraftmaschine |
-
1985
- 1985-11-12 DE DE3540013A patent/DE3540013C1/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1476614C (de) * | 1971-04-22 | Texaco Development Corp , New York. NY (V St A ) | Auspuffanlage fur Brennkraftmaschinen | |
DE2930969A1 (de) * | 1979-07-31 | 1981-02-26 | Daimler Benz Ag | Russfilter im abstroemweg der abgase einer brennkraftmaschine |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: "Motortechnische Zeitschrift MTZ" 33 (1972), Heft 5, S. 206-213 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5255511A (en) * | 1990-03-19 | 1993-10-26 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie | Method and apparatus for operational monitoring of a catalytic converter of an internal combustion engine and a catalytic converter to be monitored |
EP0454943A1 (de) * | 1990-05-04 | 1991-11-06 | Dr.Ing.h.c. F. Porsche Aktiengesellschaft | Turbolader an einer Brennkraftmaschine |
EP0718475A1 (de) | 1994-12-20 | 1996-06-26 | Adam Opel Ag | Brennkraftmaschine |
WO1996021803A1 (de) * | 1995-01-10 | 1996-07-18 | Schatz Thermo Gastech Gmbh | Verfahren zur reduzierung der abgasemissionen eines verbrennungsmotors für kraftfahrzeuge mit abgaskatalysator |
DE19509625A1 (de) * | 1995-03-21 | 1995-11-02 | Schlueter Martina | Energieliefernder Anhänger für Elektro-Automobile (Kraftanhänger) |
EP2161436A1 (de) * | 2008-08-01 | 2010-03-10 | Honda Motor Co., Ltd | Verbrennungsmotor mit Ladersteuerung und Abgasdrosselventilsteuerung |
DE102017108185B4 (de) | 2016-04-27 | 2023-06-07 | GM Global Technology Operations LLC | Verfahren zum steuern einer aufwärmgeschwindigkeit einesverbrennungsmotors nach einem motorkaltstart |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0931922B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Abgasen eines Verbrennungsmotors | |
DE3019608C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung des Luftdurchsatzes bei einer Brennkraftmaschine | |
DE4139291A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer brennkraftmaschine mit abgasturboaufladung | |
DE102006015985A1 (de) | System zur Schadstoffbegrenzung für einen Motor | |
EP0532031A1 (de) | Vorrichtung zur thermischen Regeneration von Partikelfiltern für Dieselmotorenabgas | |
DE102005061876A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Abgasnachbehandlungssystems | |
DE4307737C2 (de) | Auspuffgas-Reinigungssystem für eine Brennkrafmaschine | |
DE3540013C1 (en) | Method for influencing the time taken to attain the starting temperature of a catalytic converter | |
DE69400822T2 (de) | Verfahren zur überwachung des wirkungsgrades eines beheizten katalytischen umwandlers | |
DE10130633A1 (de) | Verfahren zur Regenerierung eines Partikelfilters | |
DE2202786A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abgasentgiftung durch verstellung des zuendzeitpunktes | |
EP0754841B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abgasreinigung bei Kraftfahrzeugen | |
DE102008033154A1 (de) | Regenerationsvorrichtung | |
DE2405180A1 (de) | Einrichtung in einer brennkraftmaschine zur verhinderung eines dieselns | |
EP0856645B1 (de) | Verfahren zur Regelung der Temperatur einer Katalysatoranordnung sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4434835A1 (de) | Abgasanlage | |
DE19624230C1 (de) | Ventilsteuerung für Brennkraftmaschinen | |
DE102020100434A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Antriebseinrichtung für ein Kraftfahrzeug sowie entsprechende Antriebseinrichtung | |
EP0890716A2 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Verbrennungsmotors mit Überwachung der Katalysatoraktivität | |
DE4208609A1 (de) | Verfahren zur Reduzierung der Zeitdauer bis zum Erreichen der Betriebstemperatur einer im Abgassystem einer Brennkraftmaschine angeordneten Abgasreinigungsvorrichtung | |
DE4215949C1 (en) | Fuel control system for IC engine - incorporates vapour separator and storage tank and regulating valves controlling admission of liq. petrol and vapour to manifold. | |
DE10101593B4 (de) | Verfahren zum Betreiben eines mit direkter Kraftstoffeinspritzung in den Brennraum versehenen Verbrennungsmotors | |
DE4418117C1 (de) | Ottomotor mit Katalysator | |
DE19502345A1 (de) | Abgasreinigungsvorrichtung für eine Brennkraftmaschine mit einem Adsorber und einem diesem nachgeschalteten Katalysator | |
DE102006035350B4 (de) | Abgasreinigungsvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70567 STUTTGART, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |