DE3537978C2

DE3537978C2 -

Info

Publication number: DE3537978C2
Application number: DE19853537978
Authority: DE
Inventors: Guenter Meenen; Thomas 4240 Emmerich De Meenen
Original assignee: Thomas Meenen Apparate- und Vorrichtungsbau 4240 Emmerich De GmbH
Current assignee: Thomas Meenen Apparate- und Vorrichtungsbau 4240 Emmerich De GmbH
Priority date: 1985-10-25
Filing date: 1985-10-25
Publication date: 1988-09-15
Also published as: DE3537978A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufsatz für Ventilgehäuse zur Verlängerung der Ventilspindel, mit einem stirnseitig offenen im wesentlichen zylindrischen länglichen Gehäuse, das von einer koaxialen Verlängerungsspindel mit Kupplungsabschnitt für die Ventilspindel durchsetzt wird, und das an beiden stirnseitigen Enden je vier in gleichem Umfangsabstand an geordnete achsparallele Bohrungen für Befestigungsschrauben aufweist, mit denen ein Betätigungsantrieb am Gehäuse und dieses am Ventilgehäuse befestigbar ist.The invention relates to an attachment for valve housing Extension of the valve stem, with an open end essentially cylindrical elongated housing that of a coaxial extension spindle with coupling section for the valve spindle, and that on both front ends at four at the same circumferential distance orderly axially parallel bores for fastening screws has with which an actuating drive on the housing and this can be attached to the valve housing.

Aus einer Prospektzeichnung Nr. 1.1.07.01 der Firma Zimmermann & Jansen ist ein derartiger Aufsatz bekannt, bei dem an beiden Gehäuseenden Flansche ausgebildet sind, in denen sich die Boh rungen für die Befestigungsschrauben befinden. Die Flansche haben unterschiedliche Durchmesser, sodaß auch die Bohrungen auf unterschiedlich großen Kreisen liegen. Die Befestigungs schrauben durchsetzen jeweils nur einen Flansch des Gehäuses und den benachbarten Flansch des Ventilgehäuses bzw. des mo torischen Antriebes. Das Gehäuse läßt sich nicht demontieren, ohne vorher eine Wärmeisolierung zu entfernen. Außerdem ist es mit dem bekannten Aufsatz nicht möglich, eine Ventilspindel mehrstufig durch Aufsetzen mehrerer gleichartiger Verlängerungs gehäuse zu verlängern.From a prospectus drawing no. 1.1.07.01 from Zimmermann & Jansen knows such an essay, in which on both Housing ends are formed flanges in which the Boh the fixing screws. The flanges have different diameters, so that the holes lie on circles of different sizes. The attachment screws penetrate only one flange of the housing and the adjacent flange of the valve housing or the mo toric drive. The housing cannot be disassembled, without first removing thermal insulation. Besides, is it is not possible with the known attachment, a valve stem multi-stage by attaching several extensions of the same type extend housing.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Aufsatz für Ventilge häuse der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das zur Spindelverlängerung dienende Gehäuse von einer Stirn seite her demontiert werden kann, ohne eine das Gehäuse umgebende Wärmeisolierung entfernen zu müssen und daß die Ventilspindel bei Bedarf mehrstufig durch baukastenar tiges Aufeinandersetzen mehrerer Gehäuse verlängert wer den kann.The object of the invention is the attachment for Ventilge housing of the type mentioned in such a way that the housing for the spindle extension from one forehead side can be disassembled without the housing to remove surrounding thermal insulation and that the If necessary, multi-stage valve stem through modular system who put several housings on top of each other that can.

Diese Aufgabe wird bei einem Aufsatz mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die folgenden Merkmale gelöst:This task is carried out in an essay with the characteristics of The preamble of claim 1 by the following features solved:

1. The housing is flange-free with a coaxial cylinder screwing in at one end and a matching knockout axial collar formed at the other end;
2. there are two axially opposite bores arranged in alignment;
3. all holes are inside the housing;
4. the holes at one end of the housing are in through knife larger than those at its other end;
5. The fastening screws extend over the whole Length of the housing and enforce two aligned Holes, the screw heads in the holes size ren diameter are sunk; and
6. The fastening screws have a coaxial in the head area Blind hole with an internal thread that is at the other end seen external thread corresponds.

Die durchgehenden Spannschrauben innerhalb der Gehäusekon tur ermöglichen die Montage und Demontage des Gehäuses, ohne eine dicht anliegende Isolierung entfernen zu müssen. Des weiteren können in einfacher Weise mehrere gleichartige Ge häuse mit Verlängerungsspindeln aneinander befestigt und in gleicher Weise in axialer Richtung demontiert werden, ohne eine Isolierung entfernen zu müssen.The continuous clamping screws inside the housing con enable assembly and disassembly of the housing without need to remove tight-fitting insulation. Des further, several similar Ge housing attached to each other with extension spindles and in can be dismantled in the same way in the axial direction without need to remove insulation.

Gemäß einer Ausführungsform sind die paarweise fluchtend angeordneten Bohrungen voneinander getrennt in Deckwand und Bodenwand angeordnet. Eine Alternative im Rahmen der Erfin dung besteht darin, daß die fluchtend angeordneten Bohrungen als mit Absätzen versehene Durchgangsbohrungen ausgeführt sind.According to one embodiment, they are in pairs arranged holes separately in the top wall and Bottom wall arranged. An alternative in the context of the Erfin tion is that the holes are aligned designed as through holes with shoulders are.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstände der Unteransprüche.Further refinements of the invention are the subject of Subclaims.

Anhand der Zeichnung, die einige Ausführungsbeispiele dar stellt, sei die Erfindung näher beschrieben. Based on the drawing, which shows some embodiments represents, the invention is described in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Draufsicht auf das Gehäuse einer Spindel verlängerung, Fig. 1 is a plan view extension of the housing of a spindle,

Fig. 2 eine Schnittansicht durch das Gehäuse längs der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 2 is a sectional view through the housing taken along line 2-2 of Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine abgewandelte Strangpreßpro filausführung eines Gehäuses, Fig. 3 is a plan view of a modified Strangpreßpro filausführung a housing,

Fig. 4 eine Schnittansicht durch das Gehäuse längs der Linie 4-4 der Fig. 3 und Fig. 4 is a sectional view through the housing along the line 4-4 of Fig. 3 and

Fig. 5 bis Fig. 8 Ansichten verschiedener Ausführungsformen einer Be festigungsschraube. Fig. 5 to Fig. 8 views of various embodiments of a fastening screw loading.

Das Gehäuse 10 gemäß der Fig. 1 und 2 weist eine dünnwandige Umfangswand 12 aus einem Quadratrohr auf, sowie eine Deckwand 14 und eine Bodenwand 16, die mit der Umfangswand 12 ver schweißt sind. Der Außenquerschnitt von Umfangswand 12, Deck wand 14 und Bodenwand 16 ist derselbe. Die Deckwand 14 hat eine Lagerbohrung 18, in welcher eine schematisch dargestellte Ver längerungsspindel 20 drehbar gelagert ist. Die Bodenwand 16 hat eine kreiszylindrische Eindrehung 22, deren Innendurchmesser mit dem Außendurchmesser eines stirnseitigen Bundes 24 der Deck wand 14 übereinstimmt.The housing 10 shown in FIGS. 1 and 2 comprises a thin-walled peripheral wall 12 made of a square tube and a top wall 14 and a bottom wall 16 which are ver welded to the peripheral wall 12. The outer cross section of the peripheral wall 12 , deck wall 14 and bottom wall 16 is the same. The top wall 14 has a bearing bore 18 in which a schematically illustrated Ver extension spindle 20 is rotatably mounted. The bottom wall 16 has a circular cylindrical recess 22 , the inside diameter of which corresponds to the outside diameter of an end flange 24 of the deck wall 14 .

Die Deckwand 14 hat vier auf gleichem Durchmesser liegende und im Umfangsabstand von 90° angeordnete Bohrungen 26, die je aus einem oberen Bohrungsabschnitt 28 und einem im Durch messer kleineren unteren Bohrungsabschnitt 30 bestehen. Axial ausgefluchtet mit jeder der Bohrungen 26 befindet sich in der Bodenwand 16 eine Bohrung 32, deren Durchmesser wiederum etwas geringer als derjenige des unteren Bohrungsabschnittes 30 der oberen Bohrung 26 ist. Je ein Bohrungspaar 26, 32 dient zur Aufnahme einer Befestigungsschraube 40, die aus ei nem Bolzen 42 mit an beiden Enden vorgesehenen Außengewinden 44, 46 besteht. Auf das obere Außengewinde 46 ist eine Schraub hülse 48 aufgeschraubt, die dadurch mit dem Bolzen 42 fest verbunden ist. Das Außengewinde 46 des Bolzens 42 dringt höchstens bis zur Hälfte von unten her in die Schraubhülse 48 ein. Der obere Teil des Innengewindes 50 der Schraubhülse 48 liegt frei und dient der späteren Aufnahme einer Befestigungs schraube, wenn auf das Gehäuse 10 ein mechanischer Antrieb befestigt werden soll.The top wall 14 has four bores 26 which are of the same diameter and are arranged at a circumferential distance of 90 °, each of which consists of an upper bore section 28 and a lower bore section 30 of smaller diameter. Axially aligned with each of the bores 26 is a bore 32 in the bottom wall 16 , the diameter of which in turn is somewhat smaller than that of the lower bore section 30 of the upper bore 26 . Each pair of holes 26 , 32 is used to receive a fastening screw 40 , which consists of egg nem bolt 42 with external threads 44 , 46 provided at both ends. On the upper external thread 46 , a screw sleeve 48 is screwed, which is thereby firmly connected to the bolt 42 . The external thread 46 of the bolt 42 penetrates at most up to half from below into the screw sleeve 48 . The upper part of the internal thread 50 of the screw sleeve 48 is exposed and serves to later accommodate a fastening screw when a mechanical drive is to be attached to the housing 10 .

Die Schraubhülse 48 hat einen kreiszylindrischen Kopf 52, der vollkommen im oberen Bohrungsabschnitt 28 der Bohrung 26 auf genommen ist, sodaß der Kopf nicht über die, an den Bund 24 angrenzende Deckwand-Oberfläche vorsteht. Angrenzend an das Innengewinde 50 weist die Schraubhülse 48 im Bereich des Kopfes 52 eine Innensechskantausbildung 54 auf, die zum Festziehen der Befestigungsschraube 40 dient.The screw sleeve 48 has a circular cylindrical head 52 which is completely in the upper bore section 28 of the bore 26 , so that the head does not protrude beyond the top wall surface adjacent to the collar 24 . Adjacent to the internal thread 50 , the screw sleeve 48 has a hexagon socket 54 in the area of the head 52 , which is used to tighten the fastening screw 40 .

Das Gehäuse 11 gemäß der Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen Ausführungsform dadurch, daß Deck wand und Bodenwand in die Umfangswand 13 integriert sind. Letztere ist zu diesem Zweck starkwandiger ausgebildet. Wie bei der vorbeschriebenen Ausführungsform ist ein oberer kreiszylindrischer Bund 24 vorgesehen. Anstelle der unteren Öffnung 22 befindet sich bei dem Gehäuse 11 gemäß Fig. 4 in der Umfangswand 13 eine Eindrehung 23, deren Durchmesser mit demjenigen des Bundes 24 übereinstimmt. Statt der beiden Boh rungen 26, 32 bei der Ausführung gemäß Fig. 1 bis 2 hat das Gehäuse 11 vier innerhalb der Umfangswand 13 verlaufen de Durchgangsbohrungen 27, die je eine untere Bohrung 29 auf weisen, deren Durchmesser demjenigen der Bohrung 32 in der Bodenwand 16 bei der vorbeschriebenen Ausführungsform ent spricht. Diese untere Bohrung 29 erstreckt sich über etwa 2/3 der Gehäuselänge. An die Bohrung 29 schließt sich eine im Durchmesser vergrößerte Bohrung 31 an, die zur Aufnahme der Schraubhülse 48 dient. Diese obere Bohrung 31 endet in einem stirnseitigen Bohrungsabschnitt 33, der zur Aufnahme des Kopfes 52 der Schraubhülse 48 dient.The housing 11 shown in FIGS. 3 and 4 differs from the above embodiment in that the top wall and bottom wall are integrated in the peripheral wall 13. For this purpose, the latter has a thicker wall. As in the embodiment described above, an upper circular cylindrical collar 24 is provided. Instead of the lower opening 22 in the housing 11 according to FIG. 4 there is a recess 23 in the peripheral wall 13 , the diameter of which corresponds to that of the collar 24 . Instead of the two Boh stanchions 26 , 32 in the embodiment according to FIGS. 1 to 2, the housing 11 has four de through holes 27 running within the peripheral wall 13 , each of which has a lower hole 29 , the diameter of which is that of the hole 32 in the bottom wall 16 speaks ent in the embodiment described above. This lower bore 29 extends over approximately 2/3 of the length of the housing. The bore 29 is followed by a bore 31 with an enlarged diameter, which serves to receive the screw sleeve 48 . This upper bore 31 ends in an end bore portion 33 , which serves to receive the head 52 of the screw sleeve 48 .

Wie sich aus beiden vorbeschriebenen Ausführungen ergibt, sind die Bohrungen 26, 32 bzw. die Durchgangsbohrungen 27 den Eck bereichen des außen quadratischen Gehäuses 10 bzw. 11 zuge ordnet. Die oberen Bohrungsabschnitte 28 bei der erstbeschrie benen Ausführungsform und die Bohrungsabschnitte 33 bei der zweiten Ausführungsform reichen unmittelbar an den oberen kreis zylindrischen Bund 24 heran, wodurch eine kompakte Bauweise erzielt wird. As can be seen from the two versions described above, the bores 26 , 32 and the through bores 27 are assigned to the corner areas of the outside square housing 10 and 11 respectively. The upper bore sections 28 in the first-described embodiment and the bore sections 33 in the second embodiment extend directly to the upper circular cylindrical collar 24 , whereby a compact design is achieved.

Fig. 5 veranschaulicht eine zweiteilige Befestigungsschrau be 60, die sich von der Befestigungsschraube 40 gemäß Fig. 2 lediglich dadurch unterscheidet, daß die Schraubhülse 48 im Bereich des kreiszylindrischen Kopfes 52 keinen Innensechs kant sondern einen Querschlitz 56 aufweist. Fig. 5 illustrates a two-part fastening screw be 60 , which differs from the fastening screw 40 according to FIG. 2 only in that the screw sleeve 48 in the area of the circular cylindrical head 52 does not have a hexagon socket but has a transverse slot 56 .

Die Befestigungsschraube 70 gemäß Fig. 6 weicht von den vor beschriebenen zweiteiligen Ausführungsformen dadurch ab, daß die mit einem durchgehenden Innengewinde 50 versehene Schraub hülse 48 einen Sechskant-Kopf 72 aufweist.The fastening screw 70 shown in FIG. 6 differs from the two-part embodiments described above in that the screw sleeve 48 provided with a continuous internal thread 50 has a hexagon head 72 .

Fig. 7 veranschaulicht eine einstückige Befestigungsschrau be 80, die einen Bolzenabschnitt 82 mit am Ende vorgesehenem Außengewinde 44 aufweist, wobei sich am gegenüberliegenden Ende ein im Durchmesser vergrößerter Hals 84 anschließt, der in einem weiter vergrößerten zylindrischen Kopf 52 mit Innen sechskantausbildung 54 endet, unterhalb dessen das Innenge winde 50 vorgesehen ist. Die Ausführung der Befestigungs schraube 80 gemäß Fig. 7 eignet sich für beide vorbeschrie benen Gehäuse 10, 11. Fig. 7 illustrates a one-piece fastening screw 80 , which has a bolt section 82 with an external thread 44 provided at the end, followed by an enlarged diameter neck 84 at the opposite end, which ends in a further enlarged cylindrical head 52 with hexagon formation 54 inside, below the whose inner thread 50 is provided. The design of the fastening screw 80 of FIG. 7 is suitable for both vorbeschrie enclosed housing 10, 11.

In Fig. 8 ist eine weitere Variante einer Befestigungsschrau be 90 dargestellt, die ebenfalls einstückig ausgebildet ist, bei der jedoch der abgesetzte Kopf 52 fehlt. Der Hals 94 liegt auf einem etwas größeren Durchmesser als der Hals 84 bei der Befestigungsschraube 80 gemäß Fig. 7 und erstreckt sich bis zum oberen Ende, wo ein Querschlitz vorgesehen ist. Das Innen gewinde 50 ist wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 in einem Sackloch angeordnet, das sich über den größten Teil des Halses 94 erstreckt. Die Befestigungsschraube 90 gemäß Fig. 8 ist nur in Verbindung mit einem Gehäuse 11 gemäß der Fig. 3 und 4 geeignet, wobei hier wegen des konischen Überganges zwischen Hals 94 und Schraubenschaft ein entsprechender ko nischer Übergang zwischen den Bohrungen 29 und 31 vorzusehen wäre. Der Bohrungsabschnitt 33 könnte dann entfallen.In Fig. 8 another variant of a fastening screw 90 is shown, which is also formed in one piece, but in which the stepped head 52 is missing. The neck 94 lies on a somewhat larger diameter than the neck 84 in the fastening screw 80 according to FIG. 7 and extends to the upper end where a transverse slot is provided. The internal thread 50 is arranged, as in the embodiment according to FIG. 7, in a blind hole which extends over most of the neck 94 . The fastening screw 90 according to FIG. 8 is only suitable in connection with a housing 11 according to FIGS. 3 and 4, whereby a corresponding ko African transition between the bores 29 and 31 would have to be provided here because of the conical transition between the neck 94 and the screw shaft. The bore section 33 could then be omitted.

Claims

1. Attachment for valve housing to extend the valve spindle, with an open at the front essentially cylindrical elongated housing, which is interspersed with a coaxial extension spindle with coupling section for the valve spindle and the four axially parallel holes arranged on both ends at the same circumferential distance ben for fastening screws, with which an actuating drive on the housing and this can be attached to the valve housing, characterized net by the following features:

1. the housing ( 10 ; 11 ) is flange-free with a coaxial cylindrical recess ( 22 ; 23 ) at one end and a matching coaxial collar ( 24 ) at the other end;
2. two axially opposite bores ( 26 , 32; 31, 29 ) are aligned;
3. all bores (26, 32; 31,29) are within the Ge häuses (10; 11);
4. the bores ( 26 ; 31 ) at one end of the housing ( 10 ; 11 ) are larger in diameter than those ( 32 ; 29 ) at the other end;
5. The fastening screws ( 40 , 60 , 70 , 80 , 90 ) extend over the entire length of the housing ( 10 ; 11 ) and each pass through two aligned holes ( 26 , 32 ; 31 , 29 ), the screw heads in the holes ( 26 ; 31 ) larger diameter are sunk; and
6. The fastening screws ( 40 , 60 , 70 , 80 , 90 ) have a coaxial blind hole with an internal thread in the head area, which speaks to the external thread provided at the other end.

2. Spindle extension according to claim 1, characterized in that the head region of the fastening screw ( 40 ; 60 ; 70 ; 80 ; 90 ) extends over at least the length of the Innenge winds ( 50 ) cylindrical neck with an opposite to the lower part of the Fastening screw ( 40 ; 60 ; 70 ; 80 ; 90 ) has a larger diameter.

3. Spindle extension according to one of claims 1 to 2, characterized in that the fastening screw ( 40 ; 60 ; 70 ) from a, at both ends an external thread ( 44 , 46 ) having bolts ( 42 ) and one having the head ( 52 ) Screw sleeve ( 48 ) is composed.

4. Spindle extension according to one of claims 1 to 3, characterized in that an internal hexagon formation ( 54 ) connects to the internal thread ( 50 ) of the blind hole towards the head end.

5. Spindle extension according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cover-side bores ( 26 , 27 ) are offset and each have a lower Bohrungsab section ( 30 , 31 ) for receiving the fastening screw neck and an upper extended bore section ( 28 , 33 ) for receiving the fastening screw head ( 52 ).

6. Spindle extension according to one of claims 1 to 4, characterized in that the aligned bores ( 26 , 32 ; 31 , 29 ) are designed as shouldered through bores ( 27 ) whose upper bores ( 31 ) are at least the same over a length derje nigen of the internal thread ( 50 ) of the fastening screw ( 40 ; 60 , 70 , 80 , 90 ) have a larger diameter than the subsequent lower bores ( 29 ).

7. Spindle extension according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing ( 10 ; 11 ) has a constant outer contour from the top side to the bottom side.

8. Spindle extension according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer cross section of the housing ( 10 ; 11 ) is substantially square.