DE3536388C1 - Distributor device for discharging liquid manure or the like in agriculture - Google Patents

Distributor device for discharging liquid manure or the like in agriculture

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DE3536388C1 DE19853536388 DE3536388A DE3536388C1 DE 3536388 C1 DE3536388 C1 DE 3536388C1 DE 19853536388 DE19853536388 DE 19853536388 DE 3536388 A DE3536388 A DE 3536388A DE 3536388 C1 DE3536388 C1 DE 3536388C1
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    • A01C23/001—Sludge spreaders, e.g. liquid manure spreaders
    • A01C23/003—Distributing devices, e.g. for rotating, throwing
    • A01C23/005—Nozzles, valves, splash plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
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    • B05B1/262—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
    • B05B1/267—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors the liquid or other fluent material being deflected in determined directions

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Abstract

The invention relates to a distributor device for discharging liquid manure, having a baffle plate (5) which is pivotable (3, 4) to and fro about a vertical axis and which, moreover, can be changed over (7, 8, 9, 10, 12, 16, 17) between a tilting position pointing obliquely upwards to the left and a tilting position pointing obliquely upwards to the right and preferably carries an additional guide-plate arrangement (6) on its baffle-plate surface. The pivoting movement of the baffle plate takes place by means of the reaction torque of the liquid-manure jet deflected either upwards somewhat to the right or upwards somewhat to the left, the baffle plate automatically cooperating, at each of the two ends of its pivot-angle range, with a change-over mechanism (10) cooperating with stops (17). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteilvorrichtung zum Ausbringen von Gülle oder dgl. nach Hauptpatent 35 13 647.The invention relates to a distribution device for Spreading manure or the like according to main patent 35 13 647.

Bei der Verteilvorrichtung nach dem Hauptpatent trägt der Prallteller einen darauf im Strömungsweg des Gülle­ strahls angeordneten Leitkörper, der zwischen einer schräg nach links oben und einer schräg nach rechts oben weisenden Stellung umschaltbar ist. At the distribution device according to the main patent carries the baffle plate on it in the flow path of the manure radially arranged guide body, which is inclined between a to the top left and one pointing diagonally to the top right Position is switchable.  

Infolgedessen bewegt sich der Prallteller im Betrieb unter dem Antrieb des austretenden Güllestrahls in Form einer pendelnden Schwenkbewegung hin und her, indem der auf dem Prallteller im Güllestrahlbereich angeordnete Leitkörper den Hauptteil des Güllestrahls jeweils etwas nach der einen oder anderen Seite umlenkt, wodurch der so umgelenkte Güllestrahl dem Prallteller ein entsprechendes Reaktions­ drehmoment mitteilt und ihn dadurch um seine vertikale Schwenkachse dreht. An jedem Ende des Schwenkwinkelbereiches läuft der dem Leitkörper zugeordnete Umschaltmechanismus gegen den betreffenden Anschlag und bewirkt dadurch das Umschalten des Leitkörpers in seine jeweils andere Stellung, wodurch der Leitkörper dann den Güllestrahl nach der entgegengesetzten Seite lenkt und dem Prallteller dadurch ein entgegengesetztes Drehmoment mitgeteilt wird, das den Prallteller nunmehr in entgegengesetzter Richtung wieder zurückschwenkt, bis er den das andere Ende des Schwenkwinkel­ bereiches begrenzenden anderen Anschlag erreicht. Auf diese Weise erfolgt jeweils an beiden Enden des Drehwinkelbereiches ein automatisches Umschalten des Leitkörpers durch den ihm zugeordneten Umschaltmechanismus, so daß der Prallteller ohne motorischen Schwenkantrieb voll automatisch und nur vom Güllestrahl selbst angetrieben ständig eine hin- und hergehende Schwenkbewegung ausführt.As a result, moves the baffle plate in operation under the drive of the emerging slurry in the form of a oscillating swinging back and forth by the on the Baffle plates in the slurry jet area the main part of the slurry a little after the redirected one side or the other, causing the redirected one Slurry jet the baffle plate a corresponding reaction torque and thereby it by its vertical Swivel axis rotates. At each end of the swivel angle range the switching mechanism assigned to the guide body runs against the attack in question and thereby causes Switching the guide body into its other position, whereby the guide body then the slurry after the directs the opposite side and the baffle plate an opposite torque is communicated that the Baffle plate now in the opposite direction again swings back until it reaches the other end of the swivel angle other limiting stop reached. To this This is done at both ends of the rotation angle range an automatic switching of the guide body by the associated switching mechanism so that the baffle fully automatic and only without motorized swivel drive constantly driven back and forth by the slurry jet itself executing pivotal movement.

Der vorliegenden Zusatzerfindung liegt gegenüber dem Hauptpatent die Aufgabe zugrunde, eine Gülleverteilvorrichtung nach der im Hauptpatent angegebenen grundsätzlichen Konzeption und mit gleichartiger Funktion, jedoch mit noch einfacherem Aufbau auszubilden.The present additional invention is opposite Main patent based on the task of a manure distribution device according to the basic principles stated in the main patent  Concept and with a similar function, but with train even simpler structure.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Konstruktion gelöst.This object is achieved according to the invention by specified in the characterizing part of claim 1 Construction solved.

Während nach dem Hauptpatent ein auf dem Prallteller beweglich angeordneter, mittels dem Umschaltmechanismus umschaltbarer Leitkörper vorgesehen ist, bildet bei der Verteilvorrichtung nach der vorliegenden Zusatzerfindung der Prallteller selbst gleichzeitig den umschaltbaren Leitkörper, das heißt, der Prallteller selbst wird an jedem Ende des Schwenkwinkelbereiches durch den mit dem betreffenden Anschlag zusammenwirkenden Umschaltmechanismus in seine eine oder andere Schrägstellung umgeschaltet, so daß der auftreffende Güllestrahl durch den Prallteller selbst jeweils etwas nach der einen oder anderen Seite umgelenkt und da­ durch ein entsprechendes Reaktionsdrehmoment erzeugt wird, welches die Schwenkbewegung des Pralltellers um seine vertikale Schwenkachse erzeugt. Damit sind wegen des Wegfalls des gesonderten umschaltbaren Leitkörpers weniger bewegliche Teile erforderlich und die Herstellung ist billiger.While after the main patent one on the baffle plate movably arranged, by means of the switching mechanism switchable guide body is provided forms in the Distribution device according to the present additional invention the baffle plate itself the switchable Guide body, that is, the baffle plate itself is on everyone End of the swivel angle range with the one in question Stop cooperating switching mechanism in its switched one or another inclination, so that the Slurry jet striking through the baffle plate itself diverted to one side or the other and there is generated by a corresponding reaction torque, which the pivoting movement of the baffle plate around its vertical pivot axis generated. With that because of the elimination of the separate switchable Guide body requires fewer moving parts and the manufacture is cheaper.

Ein Ausführungsbeispiel der Zusatzerfindung wird nachstehend und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehr im einzelnen beschrieben, in welchen zeigtAn embodiment of the additional invention below and with reference to the Drawings described in more detail in which shows

Fig. 1 die Verteilvorrichtung in Seiten­ ansicht; Figure 1 shows the distribution device in side view.

Fig. 2 die Verteilvorrichtung in Front­ ansicht, und Fig. 2, the distribution device in front view, and

Fig. 3 die Verteilvorrichtung in Draufsicht. Fig. 3 shows the distribution device in plan view.

In den Zeichnungen ist die Verteilvorrichtung in aufgeschnittener Seitenansicht, Frontansicht und Draufsicht dargestellt.In the drawings, the distribution device is in cut side view, front view and top view shown.

An einem Düsenstutzen 1, der am Auslaß des Tankwagens mittels eines nicht dargestellten Kuppelmechanismus ankuppel­ bar ist und eine vertikal nach oben ausmündende Austritts­ düse bildet, ist ein Tragbügel 2 angeschweißt, der an seinem oberen Ende ein Achsführungsrohr 3 trägt. In dem Achsführungs­ rohr ist ein Achszapfen 4 drehbar gelagert, an welchem ein hin- und herschwenkbarer Prallteller 5 aufgehängt ist. Der Prallteller weist einen Vorprallabschnitt 5 A, der nur relativ schwach mit Bezug auf die Achse des Düsenstutzens 1 geneigt ist, einen stärker geneigten Hauptprallabschnitt 5 B sowie symmetrisch angeordnete Seitenwände 5 C auf. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, verbreitert sich der Prallteller vom Austrittsende des Düsenstutzens 1 nach oben, um den ursprünglich runden Güllestrahl in einen ausgebreiteten Flachstrahl umzuformen und schräg nach rückwärts oben auszuwerfen.At a nozzle 1 , which is coupling bar at the outlet of the tanker by means of a coupling mechanism, not shown, and forms a vertically opening outlet nozzle, a support bracket 2 is welded, which carries an axle guide tube 3 at its upper end. In the axle guide tube an axle 4 is rotatably mounted, on which a back and forth baffle plate 5 is suspended. The baffle plate has a baffle section 5 A , which is inclined only relatively weakly with respect to the axis of the nozzle neck 1 , a more inclined main baffle section 5 B and symmetrically arranged side walls 5 C. As can be seen from FIG. 2, the baffle plate widens upwards from the outlet end of the nozzle nozzle 1 in order to convert the originally round slurry jet into a spread flat jet and to eject it obliquely backwards upwards.

Der Prallteller 5 ist seinerseits zwischen einer etwas schräg nach rechts oben (Fig. 2) und einer etwas schräg nach links oben (strichpunktiert in Fig. 2 angedeutet) weisenden Stellung umschaltbar. Dazu ist an der Rückseite des Vorprallabschnitts 5 A ein Achszapfen 7 befestigt, der in einem Lagerrohr 8 drehbar geführt ist, das über einen daran angeschweißten Verbindungswinkel 9 starr mit dem im Achsführungsrohr 3 geführten Achszapfen 4 verbunden ist. Infolgedessen ist also der Prallteller 5 sowohl um eine durch den Achszapfen 4 definierte, etwa vertikale Achse schwenkbar als auch um eine durch den Achszapfen 7 definierte, wenigstens in grober Näherung horizontale Kippachse zwischen seinen beiden aus Fig. 2 ersichtlichen Stellungen kippbar. Zur Begrenzung des Kippwinkels nach der einen oder anderen Seite dienen an der Rückseite des Pralltellers befestigte Anschläge 12, die als Stifte oder Klötze ausgebildet sein können und z. B. mit dem Achsführungsrohr 3 zusammenwirken.The baffle plate 5 can in turn be switched between a somewhat obliquely to the top right ( FIG. 2) and a somewhat obliquely to the top left (dash-dotted lines in FIG. 2) pointing position. For this purpose, an axle journal 7 is fastened to the rear side of the impact section 5 A , which is rotatably guided in a bearing tube 8, which is rigidly connected to the axle journal 4 guided in the axle guide tube 3 via a connecting bracket 9 welded to it. As a result, the baffle plate 5 can be pivoted both about an approximately vertical axis defined by the journal 4 and also about a tilt axis defined by the journal 7 , at least roughly horizontal, between its two positions shown in FIG. 2. To limit the tilt angle to one side or the other serve on the back of the baffle plate attached stops 12 , which can be designed as pins or blocks and z. B. cooperate with the axis guide tube 3 .

Außerdem ist auf der Pralltellerfläche des Vorprall­ abschnitts 5 A im unteren Tellerflächenbereich mittig eine symmetrische, V-förmige Leitblechanordnung 6 befestigt, die in Fig. 2 in der Frontansicht und in Fig. 1 in der Seitenansicht sichtbar ist.In addition, a symmetrical, V-shaped baffle arrangement 6 is fastened in the center on the baffle plate surface of the baffle section 5 A in the lower plate surface area, which is visible in FIG. 2 in the front view and in FIG. 1 in the side view.

Wie bei Betrachtung der Fig. 2 leicht einsichtig ist, wird der aus dem Düsenstutzen 1 austretende Güllestrahl, der auf die V-förmige Leitblechanordnung 6 des Pralltellers 5 auftrifft, je nach Stellung des Pralltellers durch die ebenfalls etwas nach rechts oder etwas nach links geneigte Leitblechanordnung 6 etwas nach rechts bzw. nach links abgelenkt, wodurch vom abgelenkten Güllestrahl ein ent­ sprechendes Reaktionsmoment auf die Leitblechanordnung 6 ausgeübt wird. Da die Leitblechanordnung 6, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, mit Bezug auf die Achse des Achszapfens 4 etwas versetzt gelegen ist, erzeugt dieses Reaktionsmoment ein den Prallteller im entsprechenden Drehsinn um die Achse des Achszapfens 4 schwenkendes Drehmoment. Der Prallteller 5 schwenkt also je nach seiner augenblicklichen Stellung der sich daraus ergebenden Richtung des Reaktions­ drehmoments nach links oder rechts um den Achszapfen 4. Dabei bewirkt ein nachstehend beschriebener Umschalt­ mechanismus jeweils das automatische Umschalten des Prall­ tellers 5 in seine jeweils andere Stellung, wenn der Prall­ teller das eine oder andere Ende seines gewünschten Schwenk­ winkelbereiches erreicht.As is easy to see when looking at FIG. 2, the slurry jet emerging from the nozzle nozzle 1 , which strikes the V-shaped baffle arrangement 6 of the baffle plate 5 , is, depending on the position of the baffle plate, also by the baffle plate arrangement inclined somewhat to the right or to the left 6 slightly deflected to the right or to the left, whereby a corresponding reaction moment is exerted on the guide plate arrangement 6 by the deflected slurry jet. Since the guide plate arrangement 6 , as can be seen from FIG. 1, is located somewhat offset with respect to the axis of the axle pin 4 , this reaction moment generates a torque which swings the baffle plate in the corresponding direction of rotation about the axis of the axle pin 4 . The baffle plate 5 pivots depending on its current position the resulting direction of the reaction torque to the left or right around the axle pin 4 . A switching mechanism described below causes the automatic switching of the baffle plate 5 in its respective other position when the baffle plate reaches one or the other end of its desired pivot angle range.

Der Umschaltmechanismus weist einen am hinteren Ende des mit dem Prallteller 5 starr verbundenen Achszapfens 7 befestigten Umschalthebel 10 auf, der gemäß Fig. 1 nach unten ragt und in einem etwa horizontal umgebogenen End­ abschnitt endigt, der an den Enden des Schwenkwinkel­ bereiches mit jeweils einem Anschlag 17 bzw. 18 in Form eines Zapfens zusammenwirkt, der in ein entsprechendes Loch 16 A eines Lochkreissegments 16 eingesteckt ist, das am unteren Holm des Tragbügels 2 angeschweißt ist. Läuft der Umschalthebel 10 gegen den betreffenden Anschlag­ zapfen 17 bzw. 18, wird seine Schwenkbewegung gestoppt, während der Prallteller 5 aufgrund des Antriebs durch den Güllestrahl und seines Massenträgheitsmoments sich noch weiter zu schwenken sucht und dadurch in seine jeweils andere Stellung umgeschaltet wird. Danach wirkt das vom Güllestrahl auf den Prallteller übertragene Reaktionsdrehmoment in der entgegengesetzten Richtung und der Prallteller schwenkt nun im entgegengesetzten Dreh­ sinn bis zum Erreichen des anderen Anschlagzapfens.The switching mechanism has a at the rear end of the rigidly connected to the impact plate 5 journal 7 switch lever 10 which protrudes downward as shown in FIG. 1 and ends in an approximately horizontally bent end section, the range at the ends of the swivel angle range with one stop each 17 or 18 cooperates in the form of a pin which is inserted into a corresponding hole 16 A of a hole circle segment 16 which is welded to the lower spar of the bracket 2 . Running the switching lever 10 against the respective stopper pins 17 and 18, its pivotal movement is stopped, while the baffle plate 5 seeks to pivot even further due to the driving by the slurry jet and its mass moment of inertia, and is thereby switched into its respective other position. Then the reaction torque transmitted from the liquid manure beam to the baffle plate acts in the opposite direction and the baffle plate now pivots in the opposite direction until the other stop pin is reached.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel wird das auf den Prallteller wirkende Reaktionsdrehmoment haupt­ sächlich durch das Zusammenwirken des Güllestrahls mit der Leitblechanordnung 6 erzeugt. Eine solche Leit­ blechanordnung ist zwar für eine zuverlässige Funktion vorteilhaft, aber nicht zwingend erforderlich, denn prinzipiell kann derselbe Effekt auch durch Zusammen­ wirken des Güllestrahls mit den Seitenwänden des Prall­ tellers erreicht werden, wobei die Geometrie des Prall­ tellers lediglich etwas derart geändert werden müßte, daß die Seitenwände im düsennahen Bereich enger beieinander­ liegen und damit ein größerer Teil des Güllestrahls je nach der augenblicklichen Schrägstellung des Pralltellers auf die eine oder andere Seitenwand auftrifft. Außerdem kann die Leitblechanordnung auch andersartig gestaltet werden.In the illustrated embodiment, the reaction torque acting on the baffle plate is mainly generated by the interaction of the slurry jet with the guide plate arrangement 6 . Such a guide plate arrangement is advantageous for a reliable function, but is not absolutely necessary, because in principle the same effect can also be achieved by the slurry jet interacting with the side walls of the baffle plate, the geometry of the baffle plate merely having to be changed somewhat in this way, that the side walls are closer to each other in the area near the nozzle, and thus a larger part of the liquid manure beam strikes one or the other side wall, depending on the current inclination of the baffle plate. In addition, the baffle arrangement can also be designed differently.

Die Kippachse des Pralltellers könnte auch weiter unten, also näher bei der Düse liegen, was die Größe des notwendigen Spiels zwischen Prallteller und Düsenöffnung verringert. In jedem Fall sollte die Kippachse unterhalb des Schwerpunkts des Pralltellers liegen, damit zum Halten des Pralltellers in seiner jeweiligen Lage kein Federsprung­ werk erforderlich ist, sondern das Eigengewicht des Prall­ tellers in Verbindung mit dem Reaktionsdruck des auftreffenden Güllestrahls ausreicht. Infolgedessen ist es auch vorteilhaft, die Leitblechanordnung 6 so anzuordnen, daß sie mindestens mit ihrem größeren Teil unterhalb der Kippachse des Pralltellers liegt und der Reaktionsdruck des umgelenkten Güllestrahls zum Haltern des Pralltellers in seiner jeweiligen Stellung mit beiträgt.The tilting axis of the baffle plate could also be lower, i.e. closer to the nozzle, which reduces the size of the necessary play between the baffle plate and the nozzle opening. In any case, the tilt axis should be below the center of gravity of the baffle plate, so that no spring jump mechanism is required to hold the baffle plate in its respective position, but that the dead weight of the baffle plate in connection with the reaction pressure of the slurry jet is sufficient. As a result, it is also advantageous to arrange the baffle arrangement 6 so that at least its larger part lies below the tilting axis of the baffle plate and the reaction pressure of the deflected slurry jet contributes to holding the baffle plate in its respective position.

Claims (6)

1. Verteilvorrichtung zum Ausbringen von Gülle oder dgl., die an die etwa vertikal nach oben gerichtete Aus­ laßdüse eines Tankwagens anbaubar ist und ein um eine etwa vertikale Achse innerhalb eines gegebenen Schwenk­ winkelbereiches hin- und herschwenkbares, den Güllestrahl oder dgl. nach rückwärts umlenkendes Verteilerorgan auf­ weist, wobei
  • a) das Verteilerorgan ein frei schwenkbarer, den Güllestrahl oder dgl. flach ausbreitender Prallteller (5) ist,
  • b) der Prallteller (5) einen im Strömungweg des Gülle­ strahls angeordneten Leitkörper aufweist, der zwischen einer schräg nach links oben und einer schräg nach rechts oben weisenden Stellung umschaltbar ist, und
  • c) dem Leitkörper ein am Prallteller (5) angeordneter Umschaltmechanismus (10) zugeordnet ist, der mit zwei ortsfest angeordneten, den Schwenkwinkel des Pralltellers begrenzenden Anschlägen (17, 18) zusammenwirkt, um den Leitkörper in seine jeweils andere Stellung umzuschalten,
1.Distribution device for spreading liquid manure or the like, which can be attached to the approximately vertically upward outlet nozzle of a tank truck and which can be pivoted back and forth about an approximately vertical axis within a given swiveling angle range, the liquid manure jet or the like Distributor on, wherein
  • a) the distributor element is a freely pivotable baffle plate ( 5 ) which spreads out flatly or the like,
  • b) the baffle plate ( 5 ) has a guide body arranged in the flow path of the liquid manure, which can be switched between an obliquely to the top left and an obliquely to the top right position, and
  • c) the guide body is assigned a switching mechanism ( 10 ) which is arranged on the baffle plate ( 5 ) and which interacts with two fixed stops ( 17, 18 ) which limit the swivel angle of the baffle plate in order to switch the guide body into its respective other position,
nach Hauptpatent 35 13 647, dadurch gekennzeichnet, daß
  • d) der Prallteller (5) mit symmetrisch angeordneten Seitenwänden (5 C) ausgebildet ist und selbst den Leit­ körper darstellt.
according to main patent 35 13 647, characterized in that
  • d) the baffle plate ( 5 ) is formed with symmetrically arranged side walls ( 5 C) and itself represents the guide body.
2. Verteilvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Prallteller (5) durch Kippen um eine ihn unterhalb seines Schwerpunktes schneidende, etwa horizontale Achse (7) zwischen seiner schräg nach links oben und seiner schräg nach rechts oben weisenden Stellung umschaltbar ist und daß der Umschaltmechanismus einen starr mit dem Prallteller verbundenen, mit den beiden Anschlägen (17, 18) zusammenwirkenden Umschalthebel (10) aufweist.2. Distribution device according to claim 1, characterized in that the baffle plate ( 5 ) can be switched by tilting about an intersecting him below its center of gravity, approximately horizontal axis ( 7 ) between its obliquely to the top left and its obliquely to the top right position and that the switching mechanism has a switching lever ( 10 ) rigidly connected to the baffle plate and interacting with the two stops ( 17, 18 ). 3. Verteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Prallteller (5) auf seiner Tellerfläche mit einem oder mehreren, mittig bzw. symmetrisch angeordneten Leitblechen (6) versehen ist, die mindestens zum größten Teil unterhalb des Prallteller­ schwerpunkts verlaufen.3. Distribution device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the baffle plate ( 5 ) is provided on its plate surface with one or more, centrally or symmetrically arranged baffles ( 6 ), which at least for the most part are center of gravity below the baffle plate . 4. Verteilvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei V-förmig angeordnete zusätzliche Leitbleche (6) vorgesehen sind.4. Distribution device according to claim 3, characterized in that two V-shaped additional guide plates ( 6 ) are provided. 5. Verteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Prallteller (5) einen bezüglich der Achse der Auslaßdüse (1) nur schwach geneigten Vorprallabschnitt (5 A) und einen sich an dessen Ende anschließenden, stärker geneigten Hauptprallabschnitt (5 B) aufweist.5. Distribution device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the baffle plate ( 5 ) with respect to the axis of the outlet nozzle ( 1 ) only slightly inclined baffle section ( 5 A) and an adjoining its end, more inclined main baffle section ( 5th B) .
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DE102004059105A1 (en) * 2004-12-08 2006-06-14 Mössmer, Helmut Swivel head for liquid manure distributing device, comprising specifically shaped guiding element

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