DE3535507A1 - Sealing ring consisting of elastomeric material - Google Patents

Sealing ring consisting of elastomeric material

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Abstract

Sealing ring consisting of elastomeric material for inserting into a bead (6) at the socket end of a sewer pipe (5) comprises a base part (2), which is supported on the base of the bead (6) via at least two peripheral sealing strips (16) and fixes the ring in the axial direction with respect to the socket end, and two sealing lips (3, 4) which extend radially inwards, starting from said base part, but are each configured asymmetrically with respect to a plane standing vertically on the ring axis. In particular in order to facilitate mounting, the sealing ring according to the invention is distinguished by a configuration, which is mirror-inverted in practice, of the rear ring half with respect to the front ring half. The front end surfaces (7, 8), respectively directed towards the ring end sides, of the two sealing lips (3, 4) have, in this arrangement, a bevelled portion which, in practice, starts from the base and facilitates the introduction of the pipe to be connected. There is further provided a spacing (a) between the rear sides (9, 10), of the sealing lips (3, 4), which are directed towards the ring centre and fall away steeply towards the base (2), said spacing corresponding approximately to the axial extent of the sealing lips at their transition point to the base (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dichtungsring aus gummielastischem Material zum Einlegen in eine Dich­ tungskammer, nachfolgend Sicke genannt, am Muffenende eines vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Abwasser­ rohres bzw. Formteiles, mit einem sich am Boden der Sicke nach außen über mindestens zwei umlaufende Dichtleisten abstützenden, den Ring in axialer Richtung in Bezug auf das Muffenende festlegenden Basisteil und zwei sich von diesem ausgehend radial nach innen erstrecken­ den, jedoch jeweils in Bezug auf eine senkrecht auf der Ringachse stehende Ebene asymmetrisch ausgebildeten Dichtlippen, von denen mindestens eine auf ihrer dem Muffenaußenrand zugewandten Stirnfläche eine praktisch vom Basisteil ausgehende, das Einführen des anzu­ schließenden Rohres erleichternde Abschrägung aufweist.The invention relates to a sealing ring made of rubber-elastic material for insertion into you tion chamber, hereinafter called beading, at the end of the sleeve a waste water preferably made of plastic tube or molded part, with one on the bottom of the bead to the outside via at least two circumferential sealing strips  supporting the ring in the axial direction on the socket end fixing base part and two extend radially inward from this the, but each with respect to a perpendicular to the Ring axis standing plane asymmetrically formed Sealing lips, at least one of which is on their End face facing sleeve outer a practical starting from the base part, the introduction of the to closing pipe has bevelling relief.

Bei bekannten Dichtungsringen dieser Art (DE-GM 83 37 150 sowie 83 15 145) besitzt nicht nur die erste Dichtlippe sondern auch die im Abstand folgende zweite Dichtlippe eine praktisch vom Basisteil ausgehende ab­ geschrägte Stirnseite (Sägezahn). Die jeweiligen Rück­ seiten sind fast steil ausgebildet. Im Abstandsbereich zwischen beiden Dichtlippen befindet sich im Basisteil eine Ringnut, die der Aufnahme eines der Fixierung des Dichtungsringes in der Sicke am Rohrmuffenende dienen­ den Halterings aus vergleichsweise weniger elastischem Material dient. Die Dichtlippen sind zueinander asym­ metrisch und unterschiedlich stark ausgeführt.In known sealing rings of this type (DE-GM 83 37 150 and 83 15 145) are not the only ones Sealing lip but also the second following at a distance Sealing lip a practically starting from the base part slanted face (sawtooth). The respective return sides are almost steep. In the distance range is located between the two sealing lips in the base part an annular groove, which the one of the fixation of the Serve sealing ring in the bead at the pipe socket end the retaining rings made of comparatively less elastic Material serves. The sealing lips are asymetric to one another metric and differently executed.

Bei diesen Dichtungsringen hat sich nicht nur die Tatsache als sehr nachteilig herausgestellt, daß wäh­ rend ihres Einsetzens in die Sicke besondere Aufmerk­ samkeit der Ausrichtung der Dichtlippen gewidmet wer­ den muß. Es ist nämlich aufzupassen, daß der Dichtungs­ ring mit der schrägen Stirnseite seiner Dichtlippe dem Muffenende zugewandt in der Sicke zum Liegen kommt, um ein leichtes Einführen des Rohrendes zu ermöglichen.These sealing rings are not the only ones Fact turned out to be very disadvantageous that wuh Special attention when inserting them into the bead dedicated to the alignment of the sealing lips that must. Care should be taken to ensure that the seal ring with the oblique face of its sealing lip End of the sleeve facing lies in the bead, to allow easy insertion of the pipe end.

Außerdem hat sich die Montage des relativ starren Halterings im Basisteil als sehr zeitaufwendig bzw. unpraktisch erwiesen. Der Dichtungsring mit montiertem Haltering läßt sich nur unter großem Aufwand in die Sicke einbringen und in dieser festlegen. Das Risiko von Montagefehlern durch axiales Seitenverdrehen der angeschrägten Einschubstirnseite ist groß.In addition, the assembly of the relatively rigid Retaining rings in the base part as very time-consuming or proven impractical. The sealing ring with assembled Retaining ring can only be put into the with great effort Insert the bead and fix it in this. The risk  assembly errors due to axial lateral rotation of the bevelled front end is large.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Dich­ tungsring der eingangs genannten Art so weiter auszubil­ den, daß eine erleichterte Montage und trotz einwand­ freier Abdichtungswirkung die Möglichkeit gegeben ist, eine hergestellte Verbindung zwischen zwei Rohren im Bedarfsfall relativ leicht zu lösen.The invention is based on the task training ring of the type mentioned so far that that easier assembly and despite flawless free sealing effect the possibility is given a connection between two pipes in the Relatively easy to solve if necessary.

Der Dichtungsring nach der Erfindung, bei dem diese Aufgabe gelöst ist, ist im wesentlichen gekennzeichnet durch praktisch spiegelbildliche Ausgestaltung der rück­ wärtigen Ringhälfte in Bezug auf die vordere Ringhälfte, indem die jeweils den Ringstirnseiten zugewandten vor­ deren Stirnflächen der beiden Dichtlippen die praktisch von der Basis ausgehende Abschrägung aufweisen, sowie einen Abstand a zwischen den der Ringmitte zugewandten, steil zur Basis abfallenden Rückseiten der Dichtlippen, der etwa der axialen Ausdehnung der Dichtlippen an ihrer Übergangsstelle zur Basis entspricht.The sealing ring according to the invention, in which this object is achieved, is essentially characterized by a practically mirror-image configuration of the rear ring half in relation to the front ring half, by the facing the ring end faces in front of the end faces of the two sealing lips which practically proceed from the base Have a bevel, as well as a distance a between the rear sides of the sealing lips facing the ring center, which slopes steeply to the base, which corresponds approximately to the axial extent of the sealing lips at their transition point to the base.

Es hat sich gezeigt, daß trotz dieser spiegelbild­ lichen Ausbildung des Dichtungsrings die Dichtlippen einen einwandfreien Halt und die erforderliche Abdich­ tung beanstandungsfrei sicherstellen und dennoch bei Bedarf keinen übermäßigen Widerstand einer Trennung mit­ einander verbundener Rohre entgegensetzen. Durch die gekennzeichnete Dichtungsringausbildung ist vor allem eine besonders einfache Ringmontage gewährleistet, da beim Einsetzen nicht auf eine richtige Lage in Bezug auf die Sicke geachtet zu werden braucht. Diese Montage wird weiterhin dadurch vereinfacht, daß auf die bislang erforderliche Ringnut im Basisteil und den gesonderten Haltering aus relativ starrem Material verzichtet wer­ den kann. It has been shown that despite this mirror image Liche formation of the sealing ring, the sealing lips a perfect hold and the necessary sealing Ensure the complaint without complaint and still with Does not need excessive resistance to separation oppose interconnected pipes. Through the marked seal ring formation is above all ensures a particularly simple ring assembly, because not correct position when inserting attention needs to be paid to the bead. This montage is further simplified by the fact that to date required ring groove in the base part and the separate Retaining ring made of relatively rigid material that can.  

Sehr vorteilhaft ist es, wenn sich an die abgeschräg­ ten Stirnflächen der Dichtlippen jeweils ein die Basis innenseitig begrenzender, zylindrischer Flächenbereich mit einem Innendurchmesser, der dem des Abstandsbereichs zwischen den Dichtlippen entspricht, und mit einer axialen Ausdehnung anschließt, die etwa 1/5 bis 1/4 der axialen Ausdehnung der Dichtlippen an ihrer Übergangs­ stelle zur Basis entspricht, Es hat sich gezeigt, daß bei einer derartigen Ringausbildung das Material der Ringlippen bei deren ausschließlich elastischer Verfor­ mung zu Abdichtungszwecken im Spalt zwischen dem Rohr­ muffenende und dem eingeschobenen Rohrende genügend Platz findet.It is very advantageous if you look at the beveled end faces of the sealing lips each form the base cylindrical surface area delimiting on the inside with an inner diameter that that of the spacing area between the sealing lips, and with a axial extension, which is about 1/5 to 1/4 of axial expansion of the sealing lips at their transition place corresponds to the base, It has been shown that with such a ring formation, the material of the Ring lips with their exclusively elastic deformation for sealing purposes in the gap between the pipe enough and the inserted pipe end sufficient Finds space.

Als sehr zweckmäßig hat es sich herausgestellt, wenn sich an den steil abfallenden Bereich der Rückseiten der Dichtlippen, der sich jeweils über etwa 2/3 der Dicht­ lippenhöhe erstreckt, ein zum radial inneren Dicht­ lippenende abgeschrägter Rückseitenbereich anschließt. Auf diese Weise ist eine besonders günstige Abstimmung der Rückstellkräfte aus der Dehnung des Randes in Bezug auf die aus der Kompression erzielbar.It turned out to be very useful if on the steeply sloping area of the back of the Sealing lips, each over about 2/3 of the sealing lip height extends, to the radially inner seal lip-end bevelled rear area connects. This is a particularly favorable vote of the restoring forces from the expansion of the edge to those achievable from compression.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der beige­ fügten Zeichnung, auf deren Offenbarungsgehalt bezüglich aller nicht ausdrücklich erwähnten Details ausdrücklich hingewiesen wird. Diese Zeichnung zeigtFurther details, features and advantages emerge itself from the following description based on the beige added drawing on their disclosure content regarding all details not expressly mentioned is pointed out. This drawing shows

  • einen Axialschnitt durch den in vergrößer­ tem Maßstab veranschaulichten Dichtungsring nach dem Einsetzen in die Sicke des Abwasser­ rohrs. an axial section through the in enlarged sealing ring illustrated on the scale after insertion into the bead of the sewage pipes.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, umfaßt der ver­ anschaulichte Dichtungsring 1 aus gummielastischem Material ein Basisteil 2 sowie zwei sich von diesem ausgehend radial nach innen erstreckende, jeweils in Be­ zug auf eine senkrecht auf der Ringachse stehende Ebene asymmetrisch ausgebildete Dichtlippen 3 und 4. Für die Aufnahme des Basisteils 2 des Dichtungsrings 1 ist am Muffenende eines Kunststoff-Abwasserrohrs 5 eine Sicke 6 vorgesehen. Auf diese Weise ist der Ring in axialer Richtung in Bezug auf das Muffenende des Rohrs 5 fest­ gelegt.As can be seen from the drawing, the ver illustrated sealing ring 1 made of rubber-elastic material comprises a base part 2 and two radially inwardly extending from this, each with respect to a perpendicular to the ring axis plane asymmetrical sealing lips 3 and 4th A bead 6 is provided at the socket end of a plastic waste water pipe 5 for receiving the base part 2 of the sealing ring 1 . In this way, the ring is fixed in the axial direction with respect to the sleeve end of the tube 5 .

Die beiden Dichtlippen 3 und 4 weisen jeweils den Ringstirnseiten zugewandte vordere Stirnflächen 7 bzw. 8 mit einer praktisch von der Basis 2 ausgehenden Ab­ schrägung auf. Zwischen den der Ringmitte zugewandten, steil zur Basis 2 abfallenden Rückseiten 9 und 10 der Dichtlippen 3 und 4 ist ein Abstand a vorhanden, der etwa der axialen Ausdehnung der Dichtlippen 3 bzw. 4 an ihrer Übergangsstelle zur Basis 2 entspricht bzw. nur wenig kleiner ist. An die abgeschrägten Stirn­ flächen 7 bzw. 8 der Dichtlippen 3 bzw. 4 schließt sich ein die Basis 2 innenseitig begrenzender zylindrischer Flächenbereich 11 bzw. 12 an, dessen Innendurchmesser dem des Abstandsbereichs zwischen den Dichtlippen 3 und 4 entspricht. Diese Flächenbereiche 11 bzw. 12 weisen eine axiale Ausdehnung auf, die etwa 1/5 bis 1/4 der axialen Ausdehnung der Dichtlippen 3 bzw. 4 an ihrer Übergangsstelle zur Basis 2 entspricht. An den steil abfallenden Bereich der Rückseiten 9 bzw. 10 der Dicht­ lippen 3 bzw. 4, der sich jeweils über etwa 2/3 der Dichtlippenhöhe erstreckt, schließt sich ein zum radial inneren Dichtlippenende abgeschrägter Rückseitenbereich 13 bzw. 14 an. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die radial inneren Dichtlippenenden in Form einer Zylin­ derfläche 15 ausgebildet. Die axiale Ausdehnung der Zylinderfläche 15 der Dichtlippenenden entspricht der axialen Ausdehnung der angrenzenden abgeschrägten Stirnflächen 7 bzw. 8. The two sealing lips 3 and 4 each have the ring end faces facing front faces 7 and 8 with a practically starting from the base 2 from bevel. Facing between the center ring, steeply to the base 2 sloping back sides 9 and 10 of the sealing lips 3 and 4, a distance A is present, which is about the axial extent of the sealing lips 3 and 4 corresponds at their crossing point to the base 2, or only slightly smaller . At the beveled end faces 7 and 8 of the sealing lips 3 and 4 , a base 2 adjoins the inside of the cylindrical surface area 11 and 12 , the inside diameter of which corresponds to that of the spacing area between the sealing lips 3 and 4 . These surface areas 11 and 12 have an axial extent which corresponds to approximately 1/5 to 1/4 of the axial extent of the sealing lips 3 and 4 at their transition point to the base 2 . At the steeply sloping region of the rear sides 9 and 10 of the sealing lips 3 and 4 , which each extends over approximately 2/3 of the height of the sealing lips, is followed by a rear side region 13 or 14 which is bevelled towards the radially inner end of the sealing lip. As can be seen from the drawing, the radially inner sealing lip ends are in the form of a cylindrical surface 15 . The axial extent of the cylindrical surface 15 of the sealing lip ends corresponds to the axial extent of the adjacent beveled end faces 7 and 8 .

Aus der Zeichnung ergibt sich, daß beim Einschieben des strichpunktiert angedeuteten Spitzendes des einen Rohrs entsprechend dem eingezeichneten Pfeil in das ge­ strichelt veranschaulichte Muffenende des anderen Rohrs 5 die Dichtlippen 3, 4 eine elastische Verformung erfah­ ren. Dadurch wird die Druckanlage des Basisteils 2 des Dichtungsrings 1 am Boden der Sicke 6 erhöht. Um die spezifische Flächenpressung weiter zu vergrößern und damit die Abdichtungsweiterung zu verbessern, stützt sich das Basisteil 2 nach außen über drei umlaufende Dichtleisten 16 am Boden der Sicke 6 ab.From the drawing it follows that when inserting the dash-dotted tip end of a tube according to the arrow shown in the dashed ge line end of the other tube 5, the sealing lips 3 , 4 an elastic deformation Ren ren. This makes the pressure system of the base part 2 of the sealing ring 1 raised at the bottom of the bead 6 . In order to further increase the specific surface pressure and thus improve the widening of the seal, the base part 2 is supported on the outside by three circumferential sealing strips 16 on the bottom of the bead 6 .

Dem Betrachter der Zeichnung springt ferner die Tat­ sache ins Auge, daß die jeweils rückwärtige Ringhälfte in Bezug auf die jeweils vordere Ringhälfte spiegel­ bildlich ausgestaltet ist. Die Spiegelebene (= Symme­ trieachse) ist in der Zeichnung bei X-X strichpunktiert angedeutet. Beim Einlegen des Dichtungsrings 1 in die Sicke 6 am Muffenende des Rohres 5 braucht aufgrund dieser Symmetrie der Ausrichtung der Dichtlippen 3 und 4 keine besondere Aufmerksamkeit gewidmet zu werden.The viewer of the drawing also jumps to the fact that the rear half of the ring with respect to the respective front half of the ring is mirrored. The mirror plane (= symmetry axis) is indicated by dash-dotted lines at XX in the drawing. When inserting the sealing ring 1 into the bead 6 at the socket end of the pipe 5 , due to this symmetry, the alignment of the sealing lips 3 and 4 need not be given special attention.

Claims (5)

1. Dichtungsring aus gummielastischem Material zum Ein­ legen in einer Sicke (6) am Muffenende eines vorzugs­ weise aus Kunststoff bestehenden Abwasserrohres (5) bzw. Formteils, mit einem sich am Boden der Sicke (6) nach außen über mindestens zwei umlaufende Dichtleisten (16) abstützenden, den Ring in axialer Richtung in Bezug auf das Muffenende festlegenden Basisteil (2) und zwei sich von diesem ausgehend radial nach innen erstreckenden, jedoch in Bezug auf eine senkrecht auf der Ringachse stehende Ebene asymmetrisch ausgebildeten Dichtlippen (3, 4), von denen mindestens eine auf ihrer dem Muffen­ außenrand zugewandten Stirnfläche eines praktisch vom Basisteil (2) ausgehende, das Einführen des anzu­ schließenden Rohres erleichternde Abschrägung aufweist, gekennzeichnet durch praktisch spiegel­ bildliche Ausgestaltung der rückwärtigen Ringhälfte in Bezug auf die vordere Ringhälfte, indem die jeweils den Ringstirnseiten zugewandten vorderen Stirnflächen (7, 8) der beiden Dichtlippen (3, 4) die praktisch von der Basis ausgehende Abschrägung aufweisen, sowie einen Abstand (a) zwischen den der Ringmitte zugewandten, steil zur Basis (2) abfallenden Rückseiten (9, 10) der Dichtlippen (3, 4), der etwa der axialen Ausdehnung der Dichtlippen an ihrer Übergangsstelle zur Basis (2) ent­ spricht.1.Sealing ring made of rubber-elastic material for inserting in a bead ( 6 ) at the socket end of a preferably plastic waste water pipe ( 5 ) or molded part, with one on the bottom of the bead ( 6 ) to the outside via at least two circumferential sealing strips ( 16 ) supporting, the ring in the axial direction with respect to the sleeve end base part ( 2 ) and two radially inwardly extending from this, but with respect to a perpendicular to the ring axis plane sealing lips ( 3 , 4 ), of which has at least one bevel on its outer edge facing the socket of a practically from the base part ( 2 ), which facilitates the insertion of the pipe to be connected, characterized by a practically mirror-image design of the rear ring half with respect to the front ring half by the respective ring end faces facing front faces ( 7 , 8 ) of the two Di chtlippen ( 3 , 4 ) which practically have a slope from the base, as well as a distance (a) between the rear sides ( 9 , 10 ) of the sealing lips ( 3 , 4 ) facing the center of the ring, which slopes steeply towards the base ( 2 ), which approximately the axial extent of the sealing lips at their transition point to the base ( 2 ) speaks ent. 2. Dichtungsrings nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die abge­ schrägten Stirnflächen (7, 8) der Dichtlippen (3, 4) jeweils ein die Basis (2) innenseitig begrenzender, zy­ lindrischer Flächenbereich (11, 12) mit einem Innen­ durchmesser, der dem des Abstandsbereichs zwischen den Dichtlippen (3, 4) entspricht, und mit einer axialen Ausdehnung der Dichtlippen (3, 4) an ihrer Übergangs­ stelle zur Basis (2) entspricht.2. Sealing ring according to claim 1, characterized in that on the beveled end faces ( 7 , 8 ) of the sealing lips ( 3 , 4 ) each have a base ( 2 ) inside, zy-cylindrical surface area ( 11 , 12 ) with an inside diameter that corresponds to that of the spacing area between the sealing lips ( 3 , 4 ), and with an axial extension of the sealing lips ( 3 , 4 ) at their transition point to the base ( 2 ) corresponds. 3. Dichtungsring nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich an dem steil abfallenden Bereich der Rückseiten (9, 10) der Dicht­ lippen (3, 4), der sich jeweils über etwa 2/3 der Dichtlippenhöhe erstreckt, ein zum radial inneren Dichtlippenende abgeschrägter Rückseitenbereich (13, 14) anschließt.3. Sealing ring according to claim 1 or 2, characterized in that on the steeply sloping region of the rear sides ( 9 , 10 ) of the sealing lips ( 3 , 4 ), each extending over about 2/3 of the sealing lip height, one to the radial inner sealing lip end bevelled rear area ( 13 , 14 ) connects. 4. Dichtungsring nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die radial inneren Dichtlippenenden in Form einer Zylinder­ fläche (15) ausgebildet sind.4. Sealing ring according to one of claims 1 to 3, characterized in that the radially inner sealing lip ends in the form of a cylinder surface ( 15 ) are formed. 5. Dichtungsring nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Ausdehnung der Zylinderfläche (15) der Dichtlippenenden der axialen Ausdehnung der angrenzenden abgeschrägten Stirnflächen (7, 8) entspricht.5. Sealing ring according to claim 4, characterized in that the axial extent of the cylindrical surface ( 15 ) of the sealing lip ends corresponds to the axial extent of the adjacent beveled end faces ( 7 , 8 ).
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