DE3535051A1

DE3535051A1 - Clamping holder for tubular posts

Info

Publication number: DE3535051A1
Application number: DE19853535051
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Junker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-10-01
Filing date: 1985-10-01
Publication date: 1987-04-09
Anticipated expiration: 2005-10-02
Also published as: DE3535051C2

Abstract

Published without abstract.

Description

Für das Befestigen von Verkehrszeichen aller Art an Rohrpfosten werden im allgemeinen Rohrschellen mit zwei Klemmschalen verwendet, die an dem Rohrpfosten angeklemmt werden, indem die beiden Klemmschalen am Rohrpfosten mittels Verbindungsschrauben gegeneinander verspannt werden. In entsprechender Weise gibt es Halter für Rohrpfosten, die an irgend einem Bauteil befestigt sind und die eine Klemmvorrichtung aufweisen, mittels der ein Rohrpfosten an dem Halter eingespannt werden kann. Diese Klemm vorrichtungen sind meist ebenfalls nach Art der Klemmschellen ausgebildet.For attaching traffic signs of all kinds to tubular posts are generally pipe clamps with two clamping shells used, which are clamped to the tube post by the two clamps on the tube post using connecting screws be braced against each other. Similarly, there are Pipe post holder attached to any component are and which have a clamping device by means of a Pipe post can be clamped on the holder. This clamp devices are usually also on the type of clamps educated.

Für besondere Anwendungsfälle, zum Beispiel für das Aufstellen von Verkehrszeichen in Tafelform, sind die Klemmschellen mit Stütz- oder Halteelementen versehen, die das Aufsetzen und Ausrichten der Verkehrszeichen erleichtern.For special applications, for example for installation of traffic signs in blackboard form, the clamps are with Provide support or holding elements that the putting on and Easier alignment of traffic signs.

Solange das mit einer oder mehreren dieser Klemmschellen befestigte Verkehrszeichen oder ein mit einer solchen Klemm vorrichtung befestigter Rohrpfosten ständig an seinem Platz bleiben soll, ist der Montageaufwand für das Anbringen eines Verkehrszeichens oder Rohrpfostens zwar groß, aber noch erträg lich. Sobald jedoch diese Teile nur vorübergehend an einem bestimmten Ort eingesetzt werden, oder wenn sie gar im Rahmen einer Wanderbaustelle eingesetzt werden, wo ein Ortswechsel und/oder ein Wechsel des Verkehrszeichens von vornherein abzu sehen und häufig erforderlich ist, ist der Aufwand für das Befestigen und später für das Abnehmen der Klemmschellen und der Klemmvorrichtungen sehr groß und auch sehr zeitraubend, weil jedesmal mehrere Schrauben eingesetzt und angezogen werden müssen und nachher wieder gelöst und eingesammelt werden müssen. Dabei ist auch nachteilig, daß die Schrauben und Muttern unter den Witterungseinflüssen trotz Korrossionsschutz im Laufe der Zeit schwergängig werden, weil insbesondere bei den einer hohen Reibung ausgesetzten Gewindegängen die Korrossionsschutzschicht abgenutzt wird. Bei den Schrauben ist außerdem stets die Gefahr gegeben, daß sie sich verbiegen und daß auch dadurch die Montage und Demontage schwieriger wird und manchmal nur mit besonderen Werkzeugen überhaupt noch möglich ist.As long as that with one or more of these clamps fortified traffic sign or one with such a clamp fixture of fixed tube posts always in place should remain, is the assembly effort for attaching one Traffic sign or reed post big, but still bearable Lich. However, once these parts are temporarily on one certain place, or if they are used in the frame a hiking construction site can be used where a change of location and / or a change of the traffic sign from the start see and is often required is the effort for that Attach and later for removing the clamps and the Clamping devices very large and also very time consuming because several screws have to be inserted and tightened each time and then have to be loosened and collected again. Here is also disadvantageous that the screws and nuts among the Weather influences despite corrosion protection over time become stiff, especially with those of a high Thrust threads exposed to the corrosion protection layer is worn out. There is always a danger with the screws given that they bend and that also the assembly and disassembly becomes more difficult and sometimes only with special ones Tools is still possible.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Klemmhalter zu schaffen, mit dem der Arbeits aufwand und der Zeitaufwand für die Montage und die Demontage geringer ist als bei den bekannten Klemmhaltern und Klemm vorrichtungen.The invention specified in claim 1 is the object based on creating a clamp holder with which to work time and effort for assembly and disassembly is less than in the known clamp holders and clamp devices.

Durch die Gelenkverbindung zwischen den beiden Klemmschalen sind beide Klemmschalen stets griffbereit. Während die eine Klemm schale mit der einen Hand am Rohrpfosten angelegt wird, kann die andere Klemmschale mit der anderen Hand an den Rohrpfosten heran geklappt werden und anschließend durch Verschwenken des Spann hebels der Riegelzapfen an der einen Klemmschale mit der Riegel klaue des Spannhebels erfaßt werden und der gesamte Klemmhalter am Rohrpfosten festgespannt werden. Damit ist eine Schnell spannung erreicht, für die überdies keinerlei Werkzeug erforder lich ist. Für das Anbringen und Abnehmen eines solchen Klemm halters benötigt die Bedienungsperson nur eine sehr kurze Zeit spanne von wenigen Sekunden. Daher muß sie sich besonders bei Baustellen, die bei fließendem Verkehr aufgebaut oder abgebaut oder verändert werden müssen, nur sehr kurze Zeit im Gefahren bereich aufhalten. Due to the articulated connection between the two clamping shells both clamping shells always at hand. While one clamp The shell can be placed on the tube post with one hand with the other hand on the pipe post be folded and then by swiveling the instep lever the locking pin on the one clamping shell with the locking bar claw of the clamping lever and the entire clamp holder be clamped to the tube post. So that's a quick one voltage reached, for which no tools are required is. For attaching and detaching such a clamp the operator only needs a very short time span of a few seconds. Therefore, she must be particularly concerned Construction sites that are built or dismantled when traffic is flowing or need to be changed, only for a very short time in danger stop area.

Bei diesem Klemmhalter kann die Länge der Klemmschalen ganz den Erfordernissen des Einsatzzweckes oder des Einsatzortes angepaßt werden. Selbst bei einer verhältnismäßig großen Führungs- oder Stützlänge muß nur ein einziges Spannelement in Form des Spann hebels betätigt werden, dessen Spannklaue den Riegelzapfen umgreift. Wegen der großen möglichen Spannlänge kann mittels des Klemmhalters auch ein zusätzlicher Rohrpfosten als Verlängerung eines bereits vorhandenen Rohrpfostens auf diesen aufgesetzt und sekundenschnell mit ihm verbunden werden.With this clamp holder, the length of the clamping shells can be completely Adapted to the requirements of the intended use or the place of use will. Even with a relatively large management or Support length only needs a single clamping element in the form of the clamping lever are operated, the clamping claw of the locking pin embraces. Because of the large possible span length, the Clamp holder also an additional tube post as an extension an existing pipe post placed on top of it and be connected to it in seconds.

Bei diesem Klemmhalter können die davon festgehaltenen Teile sehr leicht und schnell ausgerichtet werden, weil immer nur der eine Spannhebel gelockert oder gelöst werden muß. Dadurch können beispielsweise Verkehrszeichen leicht und schnell auf die erforderliche Ausrichtung zum Verkehrsraum hin eingestellt werden und ebenso leicht und schnell außer Betrieb genommen werden, indem sie etwa um 90° geschwenkt werden.With this clamp holder, the parts held by it can very much can be aligned easily and quickly, because only one Clamping lever must be loosened or loosened. This allows for example traffic signs easily and quickly on the required orientation towards the traffic area can be set and be taken out of service just as easily and quickly, by pivoting them about 90 °.

Bei einer Ausgestaltung des Klemmhalters nach Anspruch 2 ist in der Spann- oder Verriegelungsstellung der Spannhebel zumindest annähernd parallel zu den Klemmschalen ausgerichtet, so daß er in seitlicher Richtung praktisch nicht oder nur sehr wenig über steht. Außerdem wird dadurch erreicht, daß der Spannhebel nach dem Einhängen der Riegelklaue am Riegelzapfen allein schon unter der Wirkung der Schwerkraft sichin Richtung der Verriegelungs stellung bewegt wird und die beiden Klemmschalen schon dadurch zusammengehalten werden. Dann braucht der Spannhebel nur noch festgezogen zu werden. Bei einer Ausgestaltung des Klemmhalters nach Anspruch 3 wird der Spannhebel durch das Federelement stets in seine Verriegelungsstellung gezogen, so daß nach dem Einhängen der Riegelklaue am Riegelzapfen die beiden Klemmschalen stets geschlossen bleiben, und zwar auch dann, wenn der Spannhebel sich nicht in einer lotrecht abwärts gerichteten Lage befindet. Das bedeutet, daß die Klemmschalen zum Beispiel auch beim Lagern oder beim Transport geschlossen sind, wenn kein Rohrpfosten sich zwischen ihnen befindet, der ein Spannen der Verriegelungs vorrichtung ermöglicht. Dadurch lassen die Klemmhalter sich leichter handhaben. Außerdem ist dadurch die Gefahr verringert, daß die Bedienungsperson eine Hand oder die Finger an einer hin und herschwingenden Klemmschale einklemmt, oder daß die Klemm schalen und insbesondere die Teile ihrer Gelenkverbindung verbogen werden. Duch eine Ausbildung des Klemmhalters nach Anspruch 4 wird eine einfach herzustellende und leicht zu hand habende Gelenkverbindung geschaffen, die für die beiden Klemm schalen zugleich eine gute gegenseitig Führung ergibt. Bei einer Ausgestaltung des Klemmhalters nach Anspruch 5 wird ebenfalls eine einfach und leicht herzustellende und gut zu handhabende Gelenkverbindung geschaffen, bei der die beiden Klemmschalen jedoch einzel aufbewahrt werden können. Bei Bedarf können sie sehr schnell zusammengesetzt werden und ebenso schnell wieder voneinander getrennt werden. Durch eine Weiterbildung dieses Klemmhalters nach Anspruch 6 werden die beiden Klemmschalen durch die Aushebesperre in der zusammengefügten Lage gehalten, bis die Aushebesperre bewußt gelöst wird.In one embodiment of the clamp holder according to claim 2 is in the tensioning or locking position of the tensioning lever at least aligned approximately parallel to the clamping shells so that it is in sideways practically no or very little about stands. It is also achieved in that the tensioning lever after the hooking of the locking claw on the locking pin alone the action of gravity towards the lock position is moved and the two clamping shells be held together. Then the tension lever only needs to be tightened. In one configuration of the clamp holder according to claim 3, the clamping lever is always by the spring element pulled into its locked position so that after hanging the locking claw on the locking pin always the two clamping shells remain closed, even when the cocking lever is down is not in a vertically downward position. The means that the clamping shells, for example, when storing or are closed during transport if there are no tube posts between them is a tensioning of the locking device enables. This allows the clamp holders to be easier to handle. It also reduces the risk that the operator has a hand or fingers on one and swinging clamping shell, or that the clamping shell and especially the parts of their articulation be bent. By training the clamp holder Claim 4 is an easy to manufacture and easy to use have created hinge connection, which for the two clamp form a good mutual guidance. At a Embodiment of the clamp holder according to claim 5 is also a simple and easy to manufacture and easy to use Articulated connection created in which the two clamping shells however, can be kept individually. If necessary, they can be put together very quickly and just as quickly again be separated from each other. By continuing this Clamp holder according to claim 6, the two clamping shells the lift lock held in the assembled position until the Lifting lock is deliberately released.

Bei einer Ausgestaltung des Klemmhalters nach Anspruch 7 können lose Teile, insbesondere Verkehrszeichen in Tafelform und dergleichen einfach mit ihrem unteren Rand auf der Aufnahme vorrichtung eines Klemmhalters aufgesetzt und mittels der Auf nahmevorrichtung eines zweiten Klemmhalters festgehalten werden, der in umgekehrter Ausrichtung, also kopfüber, von oben her auf das Teil aufgesetzt und an demselben Rohrpfosten festgeklemmt wird. Bei einer Ausgestaltung des Klemmhalters nach Anspruch 8 können entweder andere Teile, wie etwa eine Haltvorrichtung für eine Blinkleuchte mit oder ohne Batteriekasten, am Klemmhalter befestigt, insbesondere festgeschraubt werden, und damit an einem Rohrpfosten angebracht werden. Umgekehrt kann mittels des Ver bindungsteils der Klemmhalter seinerseits an vorhandenen Bau teilen befestigt werden, um einen Rohrpfosten aufzunehmen, an dem dann andere Teile, beispielsweise Verkehrsschilder, angebracht werden, wozu ein oder zwei andere Klemmhalter eingesetzt werden können. Auf diese Weise können beispielsweise an den Tragstützen der Schutzplanken oder an den Abstandshaltern zweier paralleler Schutzplanken im Bedarfsfalle Klemmhalter angeschraubt werden und daran dann je ein Rohrpfosten für Verkehrsschilder angebracht werden. Bei einer Ausgestaltung eines Klemmhalters nach Anspruch 9 kann dieser mittels des Einschlagteils an einer Stelle eingesetzt werden, wo andere Bauteile nicht oder nicht in der richtigen Entfernung für eine Befestigung des Klemmhalters zur Verfügung stehen, entweder weil sie dort nicht vorhanden sind oder im Rahmen einer Baustelle vorübergehend abgebaut werden mußten.In one embodiment of the clamp holder according to claim 7 can loose parts, especially road signs in the form of a table and just like that with its lower edge on the recording device of a clamp holder placed on and by means of device of a second clamp holder are held, the one in reverse orientation, i.e. upside down, from above the part put on and clamped to the same tube post becomes. In an embodiment of the clamp holder according to claim 8 can either have other parts, such as a holding device for a flashing light with or without a battery box on the clamp holder attached, in particular screwed, and thus on one Pipe posts can be attached. Conversely, using Ver binding part of the clamp holder in turn on existing construction parts are attached to accommodate a tube post on which then other parts, such as traffic signs, attached what one or two other clamp holders are used for can. In this way, for example, on the support supports the guardrails or on the spacers of two parallel ones Protective planks can be screwed on if necessary then a tube post for traffic signs is attached to each will. In a configuration of a clamp holder according to Claim 9 can this by means of the impact part at one point are used where other components are not or not in the correct distance for fastening the clamp holder Are available, either because they are not there or temporarily dismantled as part of a construction site had to.

Bei einer Ausgestaltung des Klemmhalters nach Anspruch 10 können an dem Verbindungsstück größere Verkehrszeichen in Tafelform dauerhaft befestigt werden, wobei das Verbindungsstück auch als Teil des Rahmens eines solchen tafelförmigen Verkehrszeichens dienen kann. Dadurch können solche Verkehrszeichen gewissermaßen vormontiert eingelagert werden und in dieser sofort einsatz fähigen Ausrüstung bereit gestellt werden.In one embodiment of the clamp holder according to claim 10 can larger traffic signs in the form of a plate on the connecting piece be permanently attached, the connector also as Part of the frame of such a tabular traffic sign can serve. As a result, such traffic signs can can be stored pre-assembled and used immediately capable equipment.

In folgendem wird die Erfindung an Hand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention with reference to several in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnitten dargestellte Rückansicht eines ersten Ausführungsbeispieles des Klemmhalters in geschlossenem Zustand; Figure 1 is a partially sectioned rear view of a first embodiment of the clamp holder in the closed state.

Fig. 2 eine Seitenansicht des Klemmhalters nach Fig. 1; FIG. 2 shows a side view of the clamp holder according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Vorderansicht des Klemmhalters nach Fig. 1 in teilweise aufgeklapptem Zustand; Fig. 3 is a front view of the clip of Figure 1 in a partially unfolded state.

Fig. 4 eine ausschnittweise dargestellte Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles des Klemmhalters in aufgeklapptem Zustand; Figure 4 is a fragmentary view of a second embodiment of the clamp holder in the opened state.

Fig. 5 eine Vorderansicht eines dritten Ausführungsbeispieles des Klemmhalters; Fig. 5 is a front view of a third embodiment of the clamp holder;

Fig. 6 eine Seitenansicht des Klemmhalters nach Fig. 5; FIG. 6 shows a side view of the clamp holder according to FIG. 5;

Fig. 7 eine Seitenansicht eines vierten Ausführungsbeispieles des Klemmhalters; Fig. 7 is a side view of a fourth embodiment of the clamp holder;

Fig. 8 eine Vorderansicht des Klemmhalters nach Fig. 7; Fig. 8 is a front view of the clamp holder of Fig. 7;

Fig. 9 eine ausschnittsweise dargestellte Draufsicht des Klemm halters nach Fig. 7; Fig. 9 is a partial plan view of the clamp holder of FIG. 7;

Fig. 10 eine Seitenansicht eines fünften Ausführungsbeispieles des Klemmhalters; Fig. 10 is a side view of a fifth embodiment of the clamp holder;

Fig. 11 eine Vorderansicht des Klemmhalters nach Fig. 10; Fig. 11 is a front view of the clamp holder of Fig. 10;

Fig. 12 eine ausschnittsweise dargestellte Draufsicht des Klemm halters nach Fig. 10; Fig. 12 is a partial plan view of the clamp holder of FIG. 10;

Fig. 13 eine Seitenansicht eines sechsten Ausführungsbeispieles des Klemmhalters; FIG. 13 is a side view of a sixth embodiment of the clip;

Fig. 14 eine ausschnittsweise dargestellte Draufsicht des Klemm halters nach Fig. 13; Fig. 14 is a partial plan view of the clamp holder of FIG. 13;

Fig. 15 eine Seitenansicht eines siebten Ausführungsbeispieles des Klemmhalters; FIG. 15 is a side view of a seventh embodiment of the clip;

Fig. 16 eine ausschnittsweise und teilweise geschnitten darge stellte Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform des Klemmhalters; Fig. 16 is a partial and partially cut Darge presented view of a modified embodiment of the clamp;

Fig. 17 eine ausschnittsweise und teilweise geschnitten darge stellte Draufsicht des Klemmhalters nach Fig. 16; Fig. 17 is a partial and partially cut Darge presented top view of the clamp of Fig. 16;

Fig. 18 ein Anwendungsbeispieles des Klemmhalters nach Fig. 1. Fig. 18 is an application example of the clamp holder of FIG. 1.

Bei dem aus Fig. 1 bis 3 ersichtlichen Ausführungsbeispiel weist der Klemmhalter 20 zwei Klemmschalen 21 und 22 auf. Sie haben die Gestalt von zwei Hohlzylindern mit halbkreisförmigem Grundriß. Die jeweils einander zugekehrten Ränder 23 und 24 sowie 25 und 26 stehen in der Schließ- oder Klemmstellung des Klemmhalters 20 einander mit einem geringen Abstand gegenüber, so daß zwischen den beiden Klemmschalen 21 und 22 je eine schmale Trennfuge 27 frei bleibt, um die die Klemmschalen 21 und 22 von der voll ständigen Halbkreisform abweichen.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the clamp holder 20 has two clamping shells 21 and 22 . They have the shape of two hollow cylinders with a semicircular outline. The respective facing edges 23 and 24 and 25 and 26 are in the closed or clamping position of the clamp holder 20 with a small distance from each other, so that between the two clamping shells 21 and 22 a narrow parting line 27 remains free around which the clamping shells 21 and 22 deviate from the full semicircular shape.

Die beiden Klemmschalen 21 und 22 sind entlang ihrer beiden Ränder 23 und 24 mittels einer Gelenkverbindung 28 gelenkig miteinander verbunden. Auf der anderen Seite können sie mittels einer Verriegelungsvorrichtung 29 in der Schließ- oder Klemm stellung miteinander verriegelt werden.The two clamping shells 21 and 22 are articulated to one another along their two edges 23 and 24 by means of an articulated connection 28 . On the other hand, they can be locked together by means of a locking device 29 in the closed or clamping position.

Die Gelenkverbindung 28 wird durch drei Scharnierbänder 31 ... 33 und durch einen Scharnierbolzen 34 gebildet. Die beiden Scharnierbändern 31 und 32 sind an der Klemmschale 21 in der Nähe deren beiden Stirnflächen angeordnet. Das Scharnierband 33 ist an der Klemmschale 22 in der Längsmitte angordnet, wobei die axiale Erstreckung des Schanierbandes 33 auf den lichten Abstand der beiden Scharnierbändern 31 und 32 abgestimmt ist, so daß die beiden Klemmschalen 21 und 22 auch in axialer Richtung einander gegenseitig führen. Der Scharnierbolzen 34 ist an seinen beiden Enden mit einem Schraubengewinde versehen, auf das jeweils eine selbstsichernde Mutter 35 aufgeschraubt ist. Der Scharnier bolzen 34 kann auch nach Art eines Schraubenbolzen ausgeführt sein, der an einem Ende mit einem Schraubenkopf versehen ist und nur am anderen Ende mit einem Schraubengewinde für eine Mutter 35 versehen ist.The hinge connection 28 is formed by three hinge straps 31 ... 33 and by a hinge pin 34 . The two hinge straps 31 and 32 are arranged on the clamping shell 21 in the vicinity of the two end faces thereof. The hinge strap 33 is arranged on the clamping shell 22 in the longitudinal center, the axial extent of the hinge strap 33 being matched to the clear distance between the two hinge straps 31 and 32 , so that the two clamping shells 21 and 22 also lead one another in the axial direction. The hinge pin 34 is provided at both ends with a screw thread, onto each of which a self-locking nut 35 is screwed. The hinge pin 34 can also be designed in the manner of a screw bolt, which is provided at one end with a screw head and is only provided at the other end with a screw thread for a nut 35 .

Die Verriegelungsvorrichtung 29 weist einen Riegelzapfen 36 auf, der im Bereich des Randes 25 der Klemmschale 21 zumindest annähernd in der Längsmitte der Klemmschale 21 angeordnet ist. Seine Längsachse ist zumindest annähernd parallel zur Durch messerlinie der Trennfuge 27 zwischen den beiden Klemmschalen 21 und 22 ausgerichtet. Die Verriegelunsvorrichtung 29 weist außer dem einen Spannhebel 37 auf, der mittels eines Schwenkzapfens 38 schwenkbar gelagert ist. Der Schwenkzapfen 38 ist im Bereich des Randes 26 der Klemmschale 22 zumindest annähernd in der gleichen Durchmesserebene des Klemmhalters 20 wie der Riegelzapfen 36 angeordnet. Seine Längsachse ist zumindest annähernd parallel zur Längsachse des Riegelzapfens 36 ausgerichtet. Der Spannhebel 37 weist eine Riegelklaue 39 auf. Zwischen dieser und dem Lager kopf 41 des Spannhebels 37 befindet sich ein bogenförmig verlaufender Führungsschlitz 42, dessen lichte Weite größer als der Außendurchmesser des Riegelzapfen 36 ist. Die dem Schwenk zapfen 38 zugekehrte innere Begrenzungsfläche der Riegelklaue 39 stellt die Anlagefläche 43 für den Riegelzapfen 36 dar. Diese Anlagefläche 43 hat am freien Ende des Führungsschlitzes 42 von der Längsachse des Schwenkzapfen 38 einen Abstand, der größer ist als die Summe aus dem Abstand zwischen der Längsachse des Riegel zapfens 36 und der Längsachse des Schwenkzapfens 38 und aus dem Halbmesser des Riegelzapfens 36. Am geschlossenen Ende des Führungsschlitzes 42 hat die Anlagefläche 43 von der Längsachse des Schwenkzapfens 38 einen Abstand, der kleiner ist als die Summe aus dem Abstand der Längsachse des Riegelzapfens 36 und des Schwenkzapfens 38 aus aus dem Halbmesser des Riegelzapfens 36. Diese Angaben beziehen sich auf die Schließ- oder Klemmstellung des Klemmhalters 20 (Fig. 1 und 2), in der die beiden Klemm schalen 21 und 22 an einem Rohrpfosten 44 mit Nenndurchmesser anliegen. Am weitesten verbreitet ist ein Nenndurchmesser von 60 mm.The locking device 29 has a locking pin 36 , which is arranged in the region of the edge 25 of the clamping shell 21 at least approximately in the longitudinal center of the clamping shell 21 . Its longitudinal axis is at least approximately parallel to the diameter line of the parting line 27 between the two clamping shells 21 and 22 . The locking device 29 has, in addition to the one clamping lever 37 which is pivotably mounted by means of a pivot pin 38 . The pivot pin 38 is arranged in the region of the edge 26 of the clamping shell 22 at least approximately in the same diameter plane of the clamp holder 20 as the locking pin 36 . Its longitudinal axis is aligned at least approximately parallel to the longitudinal axis of the locking pin 36 . The clamping lever 37 has a locking claw 39 . Between this and the bearing head 41 of the clamping lever 37 there is an arcuate guide slot 42 , the clear width of which is larger than the outer diameter of the locking pin 36 . The inner boundary surface of the locking claw 39 facing the pivot pin 38 represents the contact surface 43 for the locking pin 36. This contact surface 43 has at the free end of the guide slot 42 a distance from the longitudinal axis of the pivot pin 38 which is greater than the sum of the distance between the longitudinal axis of the locking pin 36 and the longitudinal axis of the pivot pin 38 and from the radius of the locking pin 36 . At the closed end of the guide slot 42 , the contact surface 43 is at a distance from the longitudinal axis of the pivot pin 38 that is smaller than the sum of the distance between the longitudinal axis of the locking pin 36 and the pivot pin 38 from the radius of the locking pin 36 . This information relates to the closed or clamping position of the clamp holder 20 ( FIGS. 1 and 2), in which the two clamping shells 21 and 22 abut a tubular post 44 with a nominal diameter. The most common is a nominal diameter of 60 mm.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist die Riegelklaue 39 in Bezug auf die Lage des Riegelzapfens 36 am Spannhebel 37 so angeordnet und ausgerichtet, daß in der Verriegelungsstellung der Riegel klaue 39 der Handgriff 45 des Spannhebels 37 zumindest annähernd lotrecht abwärts gerichtet ist, wenn man von der lotrechten Aus richtung des Klemmhalters 20 als seiner normalen Betriebs- oder Einbaustellung ausgeht.As can be seen from Fig. 2, the locking claw 39 is arranged and aligned with respect to the position of the locking pin 36 on the clamping lever 37 so that in the locking position of the locking claw 39 the handle 45 of the clamping lever 37 is at least approximately perpendicularly directed downwards when one proceeds from the vertical direction of the clamp holder 20 as its normal operating or installation position.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist der Spannhebel 37 gekröpft, so daß der Handgriff 45 einen größeren Abstand von der Klemm schale 22 hat als der Lagerkopf 41. Die Kröpfung soll so hoch ausgeführt sein, daß die Bedienungsperson mit einer durch einen Arbeitshandschuh geschützten Hand den Handgriff 45 bequem erfassen kann, ohne die Hand zwischen dem Handgriff 45 und dem Klemmhalter 21 einzuklemmen. Außerdem ist der Schwenkzapfen 38 als Bundzapfen ausgebildet, dessen Ringschulter bereits einen gewissen Abstand von der Klemmschale 22 hat. Auf den Hals 46 des Schwenkzapfens 38 ist der Lagerkopf 41 des Spannhebels 37 und eine Unterlegscheibe 47 aufgesteckt und durch einen Nietkopf 48 gesichert.1 as can be seen from Fig. , The clamping lever 37 is cranked so that the handle 45 has a greater distance from the clamping shell 22 than the bearing head 41st The crank should be so high that the operator can comfortably grasp the handle 45 with a hand protected by a work glove without pinching the hand between the handle 45 and the clamp holder 21 . In addition, the pivot pin 38 is formed as a collar pin, the annular shoulder of which is already a certain distance from the clamping shell 22 . The bearing head 41 of the clamping lever 37 and a washer 47 are placed on the neck 46 of the pivot pin 38 and secured by a rivet head 48 .

In einer nicht dargestellten Abwandlung kann der Spannhebel 37 auch dadurch an der Klemmschale 22 gelagert werden, daß vom Schwenkzapfen 38 nur der Fuß mit der Klemmschale 22 verbunden ist und mit einem Gewindeloch versehen ist. In dieses Gewindeloch wird eine Bundschraube eingeschraubt, die den Hals 46, die Unter legscheibe 47 und den Nietkopf 48 ersetzt. Dadurch kann der Spannhebel im Bedarfsfalle leicht ausgetauscht werden. In a modification, not shown, the clamping lever 37 can also be mounted on the clamping shell 22 in that only the foot of the pivot pin 38 is connected to the clamping shell 22 and is provided with a threaded hole. In this threaded hole a collar screw is screwed in, which replaces the neck 46 , the washer 47 and the rivet head 48 . This means that the clamping lever can be easily replaced if necessary.

In Fig. 1 bis Fig. 3 sind die beiden Klemmschalen 21 und 22 und die mit ihnen fest verbundenen Teile, nämlich die Scharnier bänder 31 ... 33, der Riegelzapfen 36 und der Gelenkzapfen 38, als Schweißkonstruktion dargestellt, bei der die genannten Teile an der entsprechenden Klemmschale angeschweißt sind. In diesem Fall sind die Klemmschalen und die genannten Teile entweder aus Stahl oder auch aus Leichtmetall hergestellt und ein durch ent sprechendes Schweißverfahren miteinander verschweißt. Diese Teile können ebenso gut aber auch als Gußteile hergestellt werden, wobei dann die Scharnierbänder und die Zapfen an der betreffenden Klemmschale gleich mit angegossen werden. Bezüglich des Schwenk zapfens 38 ist dann die abgewandelte Ausführungsform mit einer Bundschraube eher geeignet. Der Spannhebel 37 ist in Fig. 1 ... 3 aus einem Flachstahlabschnitt hergestellt, wobei der Führungs schlitz 42 gefräst ist und der Handgriff 45 aus dem breiteren Rohteil durch Ausbrennen und Glattschleifen hergestellt ist. Auch dieser Spannhebel kann als Gußkonstruktion hergestellt werden. In dem Falle, daß diese Teile als Gußkonstruktion hergestellt werden, sind gewisse Abwandlungen der äußeren Gestalt denkbar, wie sie bei Gußkonstruktionen üblich sind, um beispielsweise das Ausformen zu erleichtern. Dazu können, insbesondere bei der Herstellung als Leichtmetallguß, bei den Klemmschalen und beim Spannhebel Verstärkungsrippen angeformt werden.In Fig. 1 to Fig. 3, the two clamping shells 21 and 22 and the parts firmly connected to them, namely the hinge bands 31 ... 33 , the locking pin 36 and the pivot pin 38 , shown as a welded construction in which the parts mentioned are welded to the corresponding clamping shell. In this case, the clamping shells and the parts mentioned are either made of steel or light metal and welded together by a corresponding welding process. These parts can equally well be produced as castings, in which case the hinge straps and the pins on the clamping shell in question are cast on at the same time. With regard to the pivot pin 38 , the modified embodiment with a collar screw is more suitable. The clamping lever 37 is made in Fig. 1 ... 3 from a flat steel section, the guide slot 42 is milled and the handle 45 is made from the wider blank by burning out and smooth grinding. This tension lever can also be manufactured as a cast construction. In the event that these parts are produced as a cast construction, certain modifications of the outer shape are conceivable, as are common with cast constructions, for example to facilitate molding. For this purpose, reinforcement ribs can be formed on the clamping shells and on the clamping lever, in particular in the production as light metal casting.

Bei der aus Fig. 4 ersichtlichen Ausführungsform weist der Klemm halter 50 zwei Klemmschalen 51 und 52 und eine nicht dargestellte Verriegelungsvorrichtung auf, die gleich den entsprechenden Teilen des Klemmhalters 20 ausgebildet sind. Die Gelenk verbindung 53 hingegen ist gegenüber der Gelenkverbindung 28 abgewandelt.In the embodiment shown in FIG. 4, the clamping holder 50 has two clamping shells 51 and 52 and a locking device, not shown, which are designed in the same way as the corresponding parts of the clamping holder 20 . The hinge connection 53, however, is modified compared to the hinge connection 28 .

Die Gelenkverbindung 53 ist wiederum als Scharniergelenk ausge bildet. Dieses Scharniergelenk weist zwei Paar Scharnierbänder 5 und 55 sowie 56 und 57 auf. Davon ist die eine Hälfte, nämlich die Scharnierbänder 54 und 55, an der Klemmschale 51 und die andere Hälfte, nämlich die Scharnierbänder 56 und 57, an der. Klemmschale 52 angeordnet. Die Scharnierbänder 54 und 55 an der Klemmschale 51 weisen ein offenes Auge auf. In die Augen der Scharnierbänder 56 und 57 an der Klemmschale 52 ist je ein Scharnierbolzen 58 bzw. 59 eingesetzt, der mit dem in lotrechter Richtung darunter angeordneten Scharnierband 54 bzw. 55 an der anderen Klemmschale 51 zusammenwirkt. Die Scharnierbolzen könnten ebenso gut auch in den an der Klemmschale 51 angeordneten Scharnierbändern 54 und 55 eingesetzt sein, wobei sie jedoch aufwärts gerichtet sein müßten. Für die Ausrichtung der Scharnierbolzen kommt es darauf an, daß sie an der Klemmschale gleichsinnig aufwärts ausgerichtet sind, an der der Riegelzapfen angeordnet ist, oder daß sie gleichsinnig abwärts gerichtet sind an derjenigen Klemmschale, an der der Spannhebel angeordnet ist. Das ist deshalb zweckmäßig, weil üblicherweise zuerste die Klemm schale mit dem Riegelzapfen mit der einen Hand an einen Rohr pfosten angelegt wird, wobei die andere Klemmschale zunächst aufgeklappt ist, und weil erst hernach die andere Klemmschale mit der anderen Hand an den Rohrpfosten herangeklappt wird und durch Einhängen der Riegelklaue am Riegelzapfen und durch weiteres Betätigen des Spannhebels an der erstgenannten Klemmschale fest gespannt wird.The hinge joint 53 is in turn formed as a hinge joint. This hinge joint has two pairs of hinge straps 5 and 55 and 56 and 57 . Of which one half, namely the hinge straps 54 and 55 , on the clamping shell 51 and the other half, namely the hinge straps 56 and 57 , on the. Clamping shell 52 arranged. The hinge straps 54 and 55 on the clamping shell 51 have an open eye. In the eyes of the hinge straps 56 and 57 on the clamping shell 52 , a hinge pin 58 and 59 is inserted, which interacts with the hinge strap 54 and 55 on the other clamping shell 51 arranged below in the vertical direction. The hinge bolts could just as well be inserted in the hinge straps 54 and 55 arranged on the clamping shell 51 , although they should be directed upwards. For the alignment of the hinge bolts, it is important that they are aligned upwards on the clamping shell on which the locking pin is arranged, or that they are directed downwards in the same direction on the clamping shell on which the clamping lever is arranged. This is useful because usually first the clamping shell with the locking pin is placed with one hand on a pipe post, the other clamping shell is first opened, and because only then the other clamping shell is folded up with the other hand on the tube post and is firmly clamped by hooking the locking claw on the locking pin and by further actuating the clamping lever on the first-mentioned clamping shell.

Damit die Klemmschale 52 auch nachträglich mit der Klemmschale 51 vereinigt werden kann müssen die Schanierbänder und die Scharnierbolzen bestimmte axiale Abmessungen einhalten. So ist die axiale Abmessung des Scharnierbandes 57 und des zugehörigen Scharnierbolzen 59 an der Klemmschale 52 kleiner als der lichte axiale Abstand zwischen den Scharnierbänder 54 und 55 an der Klemmschale 51. Ebenso ist die axiale Abmessung des Klemm bandes 54 an der Klemmschale 51 kleiner als der lichte axiale Abstand zwischen dem freien Ende des Scharnierbolzens 58 und dem ihm gegenüberliegenden Scharnierband 57 an der Klemmschale 52. Da bei Einhaltung dieser Bedingungen die Klemmschale 52 an der Klemmschale 51 nicht nur eingehängt sondern auch jederzeit wieder ausgehängt werden kann und ein willkürliches Lösen der beiden Klemmschalen bei der praktischen Anwendung meist unerwünscht ist, ist eine betätigbare Auslösesperre 61 zusätzlich angeordnet. So that the clamping shell 52 can also be subsequently combined with the clamping shell 51 , the hinge straps and the hinge bolts must adhere to certain axial dimensions. Thus, the axial dimension of the hinge strap 57 and the associated hinge pin 59 on the clamping shell 52 is smaller than the clear axial distance between the hinge straps 54 and 55 on the clamping shell 51 . Likewise, the axial dimension of the clamping band 54 on the clamping shell 51 is smaller than the clear axial distance between the free end of the hinge pin 58 and the opposite hinge strap 57 on the clamping shell 52 . Since, when these conditions are met, the clamping shell 52 can not only be hooked onto the clamping shell 51 but can also be unhooked at any time and an arbitrary loosening of the two clamping shells is usually undesirable in practical use, an actuatable release lock 61 is additionally arranged.

Diese ist hier als Federzunge 62 ausgebildet, die mit ihrem einen Ende 63 in der Nähe des Scharnierbandes 54 an der Klemmschale 51 befestigt ist und die von diesem Ende 63 aus unter einem gewissen Neigungswinkel von der Außenseite der Klemmschale 51 soweit abwärts und zugleich schräg nach auswärts geneigt verläuft, daß ihr freies Ende in die Bewegungsbahn des Scharnierbandes 57 hineinragt, wenn dieses auf dem Scharnierband 55 aufliegt. Beim Einhängen der Klemmschale 52 wird die Federzunge 62 zur Wand der Klemmschale 51 hinweggedrängt. Nach dem Einhängen der Klemm schale 51 federt das freie Ende der Federzunge 62 eine gewisse Strecke über die Oberseite des Scharnierband 57 hinweg und bildet dadurch für dieses Scharnierband 57 und damit für die gesamte Klemmschale 52 die Aushebesperre 61. Bei Bedarf kann die Feder zunge 62 mit der Hand oder mit einem Werkzeug aus der Bewegungs bahn des Scharnierbandes 57 so weit herausgedrückt werden, daß dieses zusammen mit der Klemmschale 52 angehoben und dann ausge hoben werden kann.This is designed here as a spring tongue 62 , which is fastened with its one end 63 in the vicinity of the hinge strap 54 to the clamping shell 51 and which from this end 63 at a certain angle of inclination from the outside of the clamping shell 51 downwards and at the same time obliquely outwards runs inclined that its free end protrudes into the path of movement of the hinge strap 57 when it rests on the hinge strap 55 . When the clamping shell 52 is hooked in, the spring tongue 62 is pushed away to the wall of the clamping shell 51 . After hanging the clamping shell 51, the free end of the spring tongue 62 springs a certain distance over the top of the hinge band 57 and thereby forms the lifting lock 61 for this hinge band 57 and thus for the entire clamping shell 52 . If necessary, the spring tongue 62 with the hand or with a tool in the movement 57 are pushed out so far web of the hinge, that it can be raised together with the clamping shell 52, and then is lifted.

An Stelle der Federzunge 62 sind auch andere Arten einer Aushebe sperre denkbar. Beispielsweise kann einer der Scharnierbolzen 58 oder 59 mit einer Ringnut versehen sein und in der Horizontal ebene dieser Ringnut an dem mit ihm zusammenwirkenden Scharnier band eine tangential zu dieser Ringnut verlaufende Bohrung ange bracht sein, in die ein selbsthaltender Stift, beispielsweise ein Kerbstift, eingesetzt wird, sobald der Scharnierbolzen in das Auge des Scharnierbandes eingesetzt ist.Instead of the spring tongue 62 , other types of lifting lock are also conceivable. For example, one of the hinge bolts 58 or 59 can be provided with an annular groove and in the horizontal plane of this annular groove on the hinge interacting with it, a tangent to this annular groove can be introduced into which a self-retaining pin, for example a notch pin, is inserted as soon as the hinge pin is inserted into the eye of the hinge strap.

Im folgenden werden an Hand der Fig. 5 ... 15 und Fig. 18 einige Anwendungsfälle des Klemmhalters erläutert. Dabei ist als Klemm halter der Klemmhalter 20 nach Fig. 1 ... 3 eingesetzt. Im Bedarfsfalle kommt dafür aber auch ein Klemmhalter in der Aus führungsform des Klemmhalters 50 in Betracht.Some applications of the clamp holder are explained below with reference to FIGS . 5 ... 15 and FIG. 18. The clamp holder 20 according to FIGS . 1 ... 3 is used as the clamp holder. If necessary, a clamp holder in the form of the clamp holder 50 is also considered.

Der aus Fig. 5 und Fig. 6 ersichtliche Klemmhalter 70 mit den beiden Klemmschalen 71 und 72 ist mit einer Aufnahme vorrichtung 73 ausgerüstet, die vor allem für die Aufnahme großflächiger tafelförmiger Verkehrszeichen und dergleichen geeignet und bestimmt ist. Diese Aufnahmevorrichtung 73 weist eine Aufnahmeschiene 74 auf, die an der Klemmschale 71 mit dem Riegelzapfen 75 in waagerechter Ausrichtung angeordnet ist. Die Aufnahmeschiene 74 ist entweder lösbar oder unlösbar mit der Klemmschale 71 verbunden. Die Querschnittsform der Aufnahme schiene 74 richtet sich nach den Erfordernissen der darin aufzu nehmenden Teile. Sie hat daher im allgemeinen einen L-förmigen oder U-förmigen Querschnitt. Daran können auch weitere Profil teile vorhanden sein, um für die aufzunehmende Teile je nach deren Art und/oder Einsatzort zusätzliche Führungs- oder Halte funktionen ausüben. Die Längserstreckung der Aufnahmeschiene 74 richtet sich weitgehend nach dem vorgesehenen Verwendungszweck.The apparent from Fig. 5 and Fig. 6 clamp holder 70 with the two clamping shells 71 and 72 is equipped with a receiving device 73 , which is particularly suitable and intended for the inclusion of large-scale tabular traffic signs and the like. This receiving device 73 has a receiving rail 74 which is arranged on the clamping shell 71 with the locking pin 75 in a horizontal orientation. The mounting rail 74 is either detachably or non-detachably connected to the clamping shell 71 . The cross-sectional shape of the receiving rail 74 depends on the requirements of the parts to be accommodated therein. It therefore generally has an L-shaped or U-shaped cross section. There may also be other profile parts to perform additional management or holding functions for the parts to be accommodated, depending on their type and / or location. The longitudinal extent of the receiving rail 74 largely depends on the intended use.

Der aus Fig. 7... 8 ersichtliche Klemmhalter 80 mit dem Klemm schalen 81 und 82 ist mit einem Verbindungsteil 83 ausgerüstet. Dieses Verbindungsteil 83 weist einen Arm 84 von einer bestimmten Länge auf. Der Arm ist aus einem Abschnitt eines Rechteckrohres hergestellt und mit der Klemmschale 81 mit dem Riegelzapfen 85 verbunden, und zwar im allgemeinen daran angeschweißt. Der Arm 84 kann aber auch zusammen mit der Klemmschale 81 als einstückiges Gußteil ausgebildet sein, wobei er dann aus formtechnischen und gießtechnischen Gründen eine andere Querschnittsform hat, wobei auch die Aufrißform eine andere sein kann. Am freien Ende des Armes 84 ist eine Flanschplatte 86 befestigt, die symetrisch zur Längsmittellinie des Armes 84 in einem gewissen Abstand zwei Gewindelöcher 87 aufweist, die bei ausreichender Dicke der Flanschplatte 86 unmittelbar in diese eingeschnitten sind oder die, wie dargestellt, durch je eine aufgeschweißte Mutter 88 verkörpert werden.The apparent from Fig. 7 ... 8 clamp holder 80 with the clamping shells 81 and 82 is equipped with a connecting part 83 . This connecting part 83 has an arm 84 of a certain length. The arm is made from a section of a rectangular tube and is connected to the locking shell 81 with the locking pin 85 , generally welded to it. The arm 84 can, however, also be formed together with the clamping shell 81 as a one-piece casting, in which case it then has a different cross-sectional shape for reasons of molding technology and molding technology, and the tear-open shape can also be different. At the free end of the arm 84 , a flange plate 86 is fastened, which is symmetrical to the longitudinal center line of the arm 84 at a certain distance from two threaded holes 87 which, if the flange plate 86 is of sufficient thickness, are cut directly into it or, as shown, by one welded on each Mother 88 be embodied.

Das Verbindungsteil 83 eignet sich vor allem dafür, den Klemm halter 80 mit einer Tragstütze oder mit einem Abstandshalter für Schutzplanken zu verbinden, während er selbst einen Rohrpfosten aufnimmt, an dem dann irgendwelche Verkehrszeichen oder sonstige Teile angebracht werden können. The connecting part 83 is particularly suitable for connecting the clamp holder 80 with a support or with a spacer for guard rails, while it itself receives a tubular post, to which any traffic signs or other parts can then be attached.

Der aus Fig. 10 ... 12 ersichtliche Klemmhalter 90 mit den beiden Klemmschalen 91 und 92 ist ebenfalls mit einem Verbindungsteil 93 ausgerüstet. Dieses Verbindungsteil ist ohne Abstandhalter unmittelbar an der Klemmschale 91 mit dem Riegelzapfen 94 befestigt. Das Verbindungsteil 93 ist als rechteckige Flansch platte 95 ausgebildet, die im Bereich ihrer vier Ecken mit je einem Durchgangsloch 96 versehen ist. Die Abmessungen der Flanschplatte 95 sowie die Anzahl, die Anordnung und die lichte Weite ihrer Durchgangslöcher 96 sind auf die entsprechenden Maße von Gerätehaltern abgestimmt, die der Verbindung irgendwelcher Teile mit einer Tragstütze und/oder mit einem Abstandhalter für Schutzplanken dienen. Durch den Klemmhalter 90 kann ein Rohr pfosten in unmittelbarer Nachbarschaft dieser Befestigungs vorrichtungen angeordnet werden.The clamp holder 90 shown in FIGS . 10 ... 12 with the two clamp shells 91 and 92 is also equipped with a connecting part 93 . This connecting part is fastened directly to the clamping shell 91 with the locking pin 94 without a spacer. The connecting part 93 is formed as a rectangular flange plate 95 , which is provided in the region of its four corners, each with a through hole 96 . The dimensions of the flange plate 95 as well as the number, the arrangement and the clear width of its through holes 96 are matched to the corresponding dimensions of device holders, which serve to connect any parts with a support and / or with a spacer for guard rails. By means of the clamp holder 90 , a tube post can be arranged in the immediate vicinity of these fastening devices.

Bei dem aus Fig. 13 und Fig. 14 ersichtlichen Klemmhalter 100 mit den beiden Klemmschalen 101 und 102 ist das Verbindungsteil als Einschlagteil 103 ausgebildet, das mit der Klemmschale 101 mit dem Riegelzapfen 104 verbunden ist. Das Einschlagteil 103 wird durch einen Formstahlabschnitt 105 mit T-förmigem Querschnitt gebildet, der parallel zur Längserstreckung des Klemmhalters 110 an der Außenseite der Klemmschale 101 angeschweißt oder ange schraubt ist. Das vom Klemmhalter 100 abgekehrte Ende des Form stahlabschnittes 105 ist als Einschlagspitze 106 zugeschärft. Am entgegengesetzen Ende ist eine Einschlagplatte 107 aufgeschweißt, um die verhältnismäßig kleine Stirnfläche des Formstahl abschnittes 105 beim Einschlagen mit einem Hammer zu schonen. Das Einschlagteil 103 wird dort in den Erdboden eingeschlagen, wo anschließend mit Hilfe des Klemmhalters 100 ein Rohrpfosten auf gestellt werden muß, ohne daß dafür andere Befestigungsmöglich keiten erreichbar sind.In the in Fig. 13 and Fig. 14 apparent terminal holder 100 with the two clamping shells 101 and 102, the connection part is formed as an impact member 103, which is connected to the clamping screw 101 with the locking pins 104th The impact part 103 is formed by a shaped steel section 105 with a T-shaped cross section, which is welded or screwed parallel to the longitudinal extension of the clamp holder 110 on the outside of the clamp shell 101 . The end remote from the clamp holder 100 of the steel section 105 is sharpened as a weft tip 106 . At the opposite end, a drive-in plate 107 is welded on, in order to protect the relatively small end face of the section steel section 105 when driving in with a hammer. The impact part 103 is hammered into the ground where a pipe post must then be placed on with the help of the clamp holder 100 , without other fastening possibilities being accessible.

Bei der aus Fig. 15 ersichtlichen Klemmhalterung 110 sind zwei Klemmhalter 111 und 112 an einem Verbindungsstück 113 befestigt. Sie sind daran gleichsinnig ausgerichtet, so daß ihre Aufnahme öffnungen für einen Rohrpfosten miteinander fluchten. Das Ver bindungsstück 113 weist mehrere Befestigungslöcher 114 auf, die der Befestigung z.B. eines tafelförmigen Verkehrszeichens dienen, das mit den beiden Klemmhaltern 111 und 112 dauerhaft vereinigt werden soll. Das Verbindungsstück 113 kann aber auch unmittelbar als ein Teil des Rahmens eines solchen Verkehrszeichens ausge bildet sein, das mit strichpunktiert dargestellten weiteren Rahmenteilen 115 den Gesamtrahmen des Verkehrszeichens bildet. Im Bedarfsfalle können an dem nicht dargestellten Rahmenteil das zu dem Verbindungsstück 113 parallel ausgerichtet ist, weitere Klemmhalter angeordnet sein, die dann an einem zweiten Rohr pfosten festgeklemmt werden.In the clamp holder 110 shown in FIG. 15, two clamp holders 111 and 112 are fastened to a connecting piece 113 . They are aligned in the same direction so that their receiving openings are aligned with one another for a tubular post. The Ver connecting piece 113 has a plurality of mounting holes 114 , which are used for fastening, for example, a tabular traffic sign that is to be permanently combined with the two clamp holders 111 and 112 . The connecting piece 113 can also be formed directly as part of the frame of such a traffic sign, which forms the overall frame of the traffic sign with further frame parts 115 shown in broken lines. If necessary, further clamp holders can be arranged on the frame part, not shown, which is aligned parallel to the connecting piece 113 , which are then clamped to a second tube post.

Aus Fig. 18 ist ein anderer Anwendungsfall ersichtlich. Hier dient ein Klemmhalter 20 der Verbindung zweier Rohrpfosten 117 und 118, wobei davon auszugehen ist, daß der untere Rohr pfosten 117 auf irgendeine Weise fest angeordnet ist und der Rohrpfosten 118 als Verlängerung auf den ersten Rohrpfosten 117 aufgesetzt werden soll. Das kann beispielweise dann erforderlich werden, wenn oberhalb eines Verkehrszeichens, das am Rohr pfosten 117 befestigt ist, vorüberübergehend oder für längere Zeit eine zusätzliche Einrichtung wie etwa eine Blinkleuchte oder auch ein zusätzliches Verkehrszeichen angebracht werden soll.Another application can be seen from FIG . Here, a clamp holder 20 serves to connect two tubular posts 117 and 118 , it being assumed that the lower tubular post 117 is fixed in some way and the tubular post 118 is to be placed as an extension on the first tubular post 117 . This can be necessary, for example, if an additional device such as a flashing light or an additional traffic sign is to be attached temporarily or for a long time above a traffic sign that is attached to the tube post 117 .

Aus Fig. 16 und 17 ist ein Klemmhalter 120 ausschnittweise ersichtlich, dessen beide Klemmschalen 121 und 122 in Fig. 16 lediglich durch eine Strichpunktlinie angedeutet sind, an deren Stelle bei umgekehrter Betrachtungsrichtung die einander zuge kehrten Ränder erkennbar wären. In Fig. 17 ist die Klemm schale 122 zum Teil ersichtlich, an der die Verriegelungs vorrichtung 123 angeordnet ist. Die Abwandlung des Klemm halters 120 gegenüber den bisher dargestellten Klemmhaltern besteht darin, daß der Spannhebel 124 mit einem Federelement 125 versehen ist. Dieses Federelement 125 ist als Wickelfeder oder Spiralfeder 126 ausgebildet, die um den Schwenkzapfen 127 herum angeordnet ist. Das eine Federende 128 ist an der Klemm schale 122, und zwar in einer Ausnehmung 129 des Randes 131, ein gehängt. Das andere Federende 132 ist am Spannhebel 124, und zwar in einer Kerbe 133, eingehängt. Das Federelement 125 ist so aus gebildet und mit der Klemmschale 122 und Spannhebel 124 so gekoppelt, daß es auf den Spannhebel ein Drehmoment in Richtung seiner Verriegelungsstellung ausübt, so daß die Riegelklaue 134 in verriegelndem Sinne am Riegelzapfen 135 entlang bewegt wird, der an der Klemmschale 121 sitzt. Dadurch wird sichergestellt, daß der Spannhebel 124 nach dem Einhängen seiner Riegelklaue 134 am Riegelzapfen 135 sich nicht unversehens von selbst löst und dann beide Klemmschalen 121 und 122 auseinanderklappen. Unter der Wirkung des Federelementes 125 werden die beiden Klemmschalen 121 und 122 zumindest in einer am Rohrpfosten angelegten Stellung zusammengehalten, so daß es nur noch einer kräftigen Spann bewegung am Spannhebel 124 bedarf, um den Klemmhalter 120 an dem betreffenden Rohrpfosten festzuspannen.From Fig. 16 and 17 is a terminal holder 120 fragmentary seen, the two clamping shells 16 are only indicated by a dash-dot line 121 and 122 in Fig., The facing edges were recognizable in their place in the opposite viewing direction. In Fig. 17 the clamping shell 122 is partially visible, on which the locking device 123 is arranged. The modification of the clamp holder 120 compared to the clamp holders shown so far is that the clamping lever 124 is provided with a spring element 125 . This spring element 125 is designed as a clock spring or spiral spring 126 , which is arranged around the pivot pin 127 . One end of the spring 128 is on the clamping shell 122 , in a recess 129 of the edge 131 , a hanged. The other spring end 132 is attached to the tensioning lever 124 , specifically in a notch 133 . The spring element 125 is formed from and coupled to the clamping shell 122 and clamping lever 124 so that it exerts a torque in the direction of its locking position on the clamping lever, so that the locking claw 134 is moved in a locking sense along the locking pin 135 , which on the clamping shell 121 sits. This ensures that the clamping lever 124 does not accidentally come loose after the locking claw 134 is attached to the locking pin 135 and then the two clamping shells 121 and 122 unfold. Under the action of the spring element 125 , the two clamping shells 121 and 122 are held together at least in a position applied to the tubular post, so that it only needs a strong clamping movement on the clamping lever 124 to clamp the clamp holder 120 to the relevant tubular post.

Claims

1. Clamp holder for tubular posts with two clamping shells that can be clamped against one another by means of clamping elements, characterized by the features:

- The clamping shells ( 21 ; 22 ) are hinged together at an edge ( 23 ; 24 ) by means of an articulated connection,
a locking device ( 29 ) is arranged on the sides of the clamp holder ( 20 ) facing away from the articulated connection ( 28 ),
- The locking device ( 29 ) has a bolt pin ( 36 ) on which in the region of the edge ( 25 ) of the one clamping shell ( 21 ) is arranged and its longitudinal axis is at least approximately parallel to the diameter line of the separating joint ( 27 ) between the two clamping shells ( 21 ; 22 ) is directed from
- The locking device ( 29 ) has a clamping lever ( 37 ) which is pivotally mounted by means of a pivot pin ( 38 ),
- The pivot pin ( 38 ) is arranged in the region of the edge ( 26 ) of the other clamping shell ( 22 ) and its longitudinal axis is at least approximately parallel to the longitudinal axis of the locking pin ( 36 ),
- The clamping lever ( 37 ) has a locking claw ( 39 ) with a bearing surface ( 43 ) facing the pivot pin ( 38 ) for the locking pin ( 36 ),
- The contact surface ( 43 ) has a distance from the longitudinal axis of the pivot pin ( 38 ) which is greater at the free end than the ver by the radius of the locking pin ( 36 ) greater distance between the longitudinal axis of the locking pin ( 36 ) and the pivot pin (38) and the back up decreases from the free end of the locking claw (39) is made to closed at its end to a value which is smaller than the enlarged to the radius of the locking pin (36) distance between the longitudinal axis of the locking pin (36) and Longitudinal axis of the pivot pin ( 38 ).

2. Clamp holder according to claim 1, characterized by the feature:

- The handle ( 45 ) of the clamping lever ( 37 ) is aligned with respect to the locking claw ( 39 ) and in relation to the arrangement of the locking pin ( 36 ) on the other clamping shell ( 21 ) so that in the locking position ( Fig. 2) the locking claw ( 39 ) the handle ( 37 ) is directed at least approximately vertically downwards.

3. Clamp holder according to claim 1 or 2, characterized by features:

- The clamping lever ( 124 ) is provided with a spring element ( 125 ), preferably in the form of a winding or spiral spring ( 126 ), which is on the one hand on the clamping lever ( 124 ) carrying the clamping shell ( 122 ) and on the other hand on the clamping lever ( 124 ) supports itself in such a way that it exerts a torque on the clamping lever ( 124 ) in the direction of its locking position.

4. Clamp holder according to claim according to one of claims 1 to 3, characterized by the features:

- The articulated connections of the two clamping shells ( 21 ; 22 ) is formed by a hinge joint ( 28 ),
- The hinge joint ( 28 ) preferably has at least three hinge straps ( 31 ... 33 ) which are alternately connected to one clamping shell ( 21 ) or to another clamping shell ( 22 ),
- The hinge straps ( 31 ... 33 ) are preferably designed with open eyes through which a common hinge pin ( 34 ) is inserted, which is equipped with a preferably in both axial directions locking device ( 35 ).

5. Clamp holder according to one of claims 1 to 3, characterized by the features:

- The articulated connection of the two clamping shells ( 51 ; 52 ) is formed by a hinge joint ( 53 ),
- The hinge joint ( 53 ) has a pair of hinge straps ( 54 ... 57 ), of which one half of the hinge straps ( 54 ; 55 ) on one clamping shell ( 51 ) and the other half of the hinge straps ( 56 ; 57 ) is arranged on the other clamping shell ( 52 ),
- With each pair of hinge straps ( 54 ; 56 ; 55 ; 57 ), the one hinge strap ( 56 ; 57 ) has a hinge pin ( 58 ; 59 ) and the other hinge strap ( 54 ; 55 ) has an open eye, preferably the one on the clamping shell with the hinge pin arranged hinge bolts in the same direction upwards and the hinge bolts ( 58 ; 59 ) arranged on the clamping shell ( 52 ) with the tensioning lever are aligned in the same direction downwards,
- In a pair of hinge straps ( 55 ; 57 ) is the sum of the axial dimension of the hinge pin ( 59 ) on the hinge strap ( 57 ) of the one clamping shell ( 52 ) and the hinge strap ( 55 ) interacting with it with the open eye on the other Clamping shell ( 51 ) smaller than the clear axial distance between the hinge band ( 55 ) with the open eye and the next hinge band ( 54 ) of the adjacent pair of hinge bands ( 54 ; 55 ).

6. Clamp holder according to claim 6, characterized by the features:

- There is a lifting lock ( 61 ), by means of which an axial relative movement of the hinge straps ( 56 ; 57 ) on one clamping shell ( 52 ) relative to the hinge bands ( 54 ; 55 ) on the other clamping shell ( 51 ) from the suspended operating position is lockable.

7. Clamp holder according to one of claims 1 to 6, characterized by the feature:

- On one of the clamping shells ( 71 ; 72 ), preferably on the clamping shell ( 71 ) with the locking pin ( 75 ), is a receiving device ( 73 ), preferably in the form of a receiving rail ( 74 ) with at least approximately L-shaped or U-shaped cross section, arranged for the inclusion of other parts.

8. Clamp holder according to one of claims 1 to 6, characterized by the feature:

- on one of the clamping shells (81; 82/91; 92), preferably sn of the clamping shell (81; 91) with the locking pins (85; 94), a connecting part (83; 93) is arranged, the connection elements in the form of through holes ( 96 ) or thread holes ( 87 ) or in the form of threaded pin or holding pin with projections and recesses.

9. Clamp holder according to one of claims 1 to 6, characterized by the feature:

- On one of the clamping shells ( 101 ; 102 ), preferably on the clamping shell ( 101 ) with the locking pin ( 104 ), an impact part ( 103 ), preferably with a sharpened impact edge or impact tip ( 106 ), is arranged.

10. Clamp holder according to one of claims 1 to 9, characterized by the feature:

- A connecting piece ( 113 ) connects two or more clamp holders ( 111 ; 112 ) with each other, which are preferably arranged in the same orientation.