DE3534659A1 - ENGINE MOUNT - Google Patents

ENGINE MOUNT

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DE3534659A1
DE3534659A1 DE19853534659 DE3534659A DE3534659A1 DE 3534659 A1 DE3534659 A1 DE 3534659A1 DE 19853534659 DE19853534659 DE 19853534659 DE 3534659 A DE3534659 A DE 3534659A DE 3534659 A1 DE3534659 A1 DE 3534659A1
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Dietrich Koch
Helmut Mors
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Rolls Royce Solutions GmbH
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MTU Friedrichshafen GmbH
MTU Motoren und Turbinen Union Friedrichshafen GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F3/00Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
    • F16F3/02Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction
    • F16F3/04Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction composed only of wound springs
    • F16F3/06Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction composed only of wound springs of which some are placed around others in such a way that they damp each other by mutual friction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs

Description

Die Erfindung betrifft ein Motorlager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie es beispielsweise aus der DE-OS 27 45 137 als bekannt hervorgeht.The invention relates to an engine mount according to the preamble of Claim 1, as for example from DE-OS 27 45 137 as is known.

Beim dort dargestellten Motorlager sind die Relativbewegungen zwischen einem fahrzeugunterstützten Lagerunterteil und einem mit dem Motor verbundenen Lageroberteil durch mehr oder weniger elastische Puffer begrenzt, um Überbeanspruchungen der Motor­ federung zu vermeiden. Zur Verhinderung übermäßiger Einfederung ist ein Begrenzungspuffer zwischen Lagerober- und Lagerunterteil angeordnet. Motorbewegungen entgegen der Erdschwere, also auf­ wärtsgerichtete Motorschwingungen, werden durch einen Zuganker begrenzt, der mit dem Lageroberteil gekoppelt ist und bei Schock­ beanspruchung auf Anschlag mit dem Lagerunterteil geht. Zur Ver­ meidung harter Stöße sind die jeweiligen Anschlagflächen üb­ licherweise mit einer Gummilage gepolstert. Dadurch soll er­ reicht werden, daß die abzubremsende Masse eine möglichst ge­ ringe Verzögerung erfährt und in den Konstruktionsteilen mög­ lichst niedrige Spannungen auftreten. Wegen der stark progres­ siven Kennlinien der als Puffer verwendeten Gummifedern, sind die beim Stoßvorgang auftretenden Kräfte dennoch ziemlich hoch. Nachteilig ist insbesondere die relativ geringe Dämpfungsfähig­ keit von Gummifedern, was bedeutet, daß die bei Schockbean­ spruchung aufgenommene Energie nur zwischengespeichert wird und in nahezu derselben Höhe zur Schwingungsanregung des Mo­ tors wieder abgegeben wird, was zu langem Nachschwingen des Motors führt und mehrmaligem aufeinanderfolgendem Hineingehen des Motors in die Anschläge führen kann. Zum Abfangen hoher Stoßkräfte ist ferner ein recht großer Platzbedarf für die erforderlichen großvolumigen Gummipuffer nötig. In the engine mount shown there are the relative movements between a vehicle-supported bearing base and a bearing upper part connected to the motor by more or less elastic buffers limited to overstress the engine avoid suspension. To prevent excessive deflection is a limitation buffer between the upper and lower part of the bearing arranged. Motor movements against the gravity of the earth, so on engine vibrations are directed by a tie rod limited, which is coupled to the bearing upper part and in shock load to the stop with the lower part of the bearing. Ver The respective abutment surfaces are avoided to avoid hard impacts padded with a rubber layer. This is supposed to be enough that the mass to be braked as possible ge rings experience delay and possible in the construction parts as low voltages as possible. Because of the strong progres sive characteristics of the rubber springs used as buffers the forces occurring during the impact process are nevertheless quite high. A disadvantage is the relatively low damping capacity of rubber springs, which means that the shockbean energy is only temporarily stored and at almost the same height for vibrating the Mo tors is released again, which leads to long reverberation of the Motors leads and several consecutive entries of the motor into the stops. To catch high Impact forces is also a fairly large space requirement for the required large volume rubber buffers.  

Beim aufgezeigten Motorlager sind Schockanschläge und elasti­ sches Federelement ferner in ungünstiger, viel Raum beanspru­ chender Weise nebeneinander angeordnet.In the engine mount shown, shock stops and elastic cal spring element also in unfavorable, a lot of space accordingly arranged side by side.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Motorlager mit äußerst wirksamer Stoßdämpfung darzustellen, das auch höchsten Schockbeanspruchungen gewachsen ist, und darüber hinaus auch noch in kompakter, raumsparender Bauweise ausgeführt ist.The invention has for its object to provide an engine mount to represent extremely effective shock absorption, the highest Shock stress has grown, and beyond is still carried out in a compact, space-saving design.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die als Begrenzungspuffer eingesetzten Ringfederpakete besitzen eine maximale Dämpfung bei minimalem Gewicht und Volumen. Denn ca. zwei Drittel der eingeleiteten Energie wird in Reibungswärme umgesetzt, wodurch die Rückstoßkraft auf ein Drittel sinkt. Da der Federwerkstoff gleichmäßig und vollständig festigkeitsmä­ ßig ausgenutzt wird, sind Gewicht und Volumen der Ringfeder er­ heblich kleiner als bei jeder anderen Feder. Bezüglich einer platzsparenden Bauweise wirkt sich insbesondere auch vorteil­ haft aus, daß Ringfedern konzentrisch zueinander und zu den elastischen Federelementen des Motorlagers angeordnet sein können. In einer besonderen Ausgestaltung des Motorlagers wird nur ein einziges Ringfederpaket zum Abfangen von Stößen verwen­ det. Da die Stoßkräfte bei Einfederung aber gerade entgegenge­ setzt als bei der Ausfederung gerichtet sind, die Ringfeder aber jeweils nur Druckbelastungen aufnehmen kann, muß durch eine ge­ eignete Konstruktion der Bauteile nach der Ausgestaltung der Unteransprüche dafür gesorgt werden, daß das Ringfederpaket auch entsprechend belastet wird. Dadurch läßt sich Gewicht und Bauvolumen des Motorlagers in vorteilhafter Weise weiter ver­ ringern, ohne daß Dämpfungsfähigkeit und Stoßbelastbarkeit ver­ ändert wird. This task is carried out in a generic device the characterizing features of claim 1 solved. As Bounding spring assemblies used have a maximum cushioning with minimum weight and volume. Because approx two thirds of the energy introduced is in frictional heat implemented, which reduces the recoil force to a third. There the spring material evenly and completely strength ig is used, weight and volume of the ring spring he considerably smaller than with any other feather. Regarding one space-saving design also has a particular advantage from that ring springs concentric to each other and to the elastic spring elements of the engine mount can be arranged can. In a special embodiment of the engine mount only use a single ring spring package to absorb shocks det. Since the shock forces at the moment of deflection are just opposite sets as directed in the rebound, but the ring spring each can only absorb pressure loads, must by a ge suitable construction of the components according to the design of the Subclaims are made sure that the ring spring package is also charged accordingly. This allows weight and Ver volume of the engine mount in an advantageous manner wrestle without damping ability and shock resistance ver will change.  

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in einer Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben; es zeigt die einzige Figur einen Vertikalschnitt durch das Motorlager.An embodiment of the invention is in a drawing shown and will be described in more detail below; it shows the only figure is a vertical section through the engine mount.

Das in der Zeichnung dargestellte Motorlager 1 ist mit einem Lageroberteil 3 am Antriebsaggregat 2 befestigt, und mit einem Lagerunterteil, bestehend aus Grundplatte 5 und einem darauf angeschraubten zylindrischen Teil 6, auf einem Fundament 4 aufgelagert und mit diesem befestigt. Die federnde Abstützung des Antriebsaggregats 2 erfolgt durch konzentrisch ineinander angeordnete Schraubenfedern 7 und 8 und eine damit in Reihe geschaltete Gummifeder 9. Diese elastischen Federelemente um­ gibt konzentrisch angeordnet ein Ringfederpaket 10. Das Ring­ federpaket 10 besteht aus Innen- und Außenringen, die sich auf Kegelflächen berühren. Das Ringfederpaket 10 liegt in einem Ringraum, der vom zylindrischen Teil 6 und einemStützrohr 12 gebildet wird. Auf seiner Außenseite ist das zylindrische Teil 6 mit einem Gummimantel 18 umgeben der zum Abfangen von Quer- und Längsstößen und damit zum Schutz des Antriebsaggregats 2 dient. In der Symmetrieachse des Motorlagers liegt ein Zug­ anker 17, der mit dem Lageroberteil 3 verbunden ist, und des­ halb die Schwingungsaufschläge des Antriebsaggregats 2 mit aus­ führt. Der untere Abschluß des Zugankers 17 bildet eine Anker­ platte 20, deren Anschlagflächen 30 einem Bauteil 11 des Lager­ unterteils gegenüberliegen, das auf der Grundplatte 5 des La­ gerunterteils aufgelagert ist. Das Bauteil 11 ist in der Motor­ lagerlängsachse aufwärts verschiebbar.The engine mount 1 shown in the drawing is fastened to the drive unit 2 with an upper bearing part 3 , and with a lower bearing part, consisting of base plate 5 and a cylindrical part 6 screwed thereon, supported on a foundation 4 and fastened to it. The resilient support of the drive unit 2 takes place by means of helical springs 7 and 8 arranged concentrically one inside the other and a rubber spring 9 connected in series therewith. These elastic spring elements are arranged concentrically around an annular spring assembly 10 . The ring spring assembly 10 consists of inner and outer rings that touch on conical surfaces. The ring spring assembly 10 lies in an annular space which is formed by the cylindrical part 6 and a support tube 12 . On its outside, the cylindrical part 6 is surrounded by a rubber jacket 18 which serves to absorb transverse and longitudinal impacts and thus to protect the drive unit 2 . In the axis of symmetry of the engine mount is a train anchor 17 , which is connected to the upper bearing part 3 , and half of the vibrations of the drive unit 2 leads from. The lower end of the tie rod 17 forms an anchor plate 20 , the abutment surfaces 30 opposite a component 11 of the bearing lower part, which is supported on the base plate 5 of the lower part La. Component 11 can be moved upward in the longitudinal axis of the bearing.

Beim Einfedern des Antriebsaggregats 2 kommt bei Schockbean­ spruchung die Stirnfläche eines Druckstückes 13 zur Anlage an einer Schulter des Lageroberteils 3. Über das Druckstück 13, das auf dem oberen Ende des Ringfederpakets 10 anliegt und zwischen zylindrischem Teil 6 und Stützrohr 12 in der Lager­ längsachse beweglich geführt ist, und dessen oberer Rand je­ weils zylindrisches Teil 6 und Stützrohr 12 überragt, werden die Stoßkräfte in das Ringfederpaket 10 eingeleitet. Als un­ tere Abstützung des Ringfederpaketes 10 dient das Bauteil 11, auf dem auch die Gummifeder 9 abgestützt ist. Unter der Stoß­ kraft dehnen sich die Außenringe, und die Innenringe verklei­ nern ihren Durchmesser. Innen- und Außenringe verschieben sich gegeneinander entlang den Kegelflächen, an denen sie anliegen. Hierbei ist wesentlich, daß bei der Bewegung der Ringe gegen­ einander Reibung zwischen den Kegelflächen besteht, die eine bedeutende Erhöhung der Widerstandskraft der Feder bedingt, und hohe Stoßkräfte zuläßt. Von der eingeleiteten Energie wird ca. zwei Drittel in Reibungswärme umgesetzt, wodurch die Rück­ stoßkraft auf ein Drittel sinkt. Darin erklärt sich die hohe Dämpfungsfähigkeit der Ringfeder, die praktisch als Stoßdämp­ fer wirkt, so daß unerwünschte Schwingungen schnell zum Ab­ klingen gebracht werden.When the drive unit 2 is deflected, the end face of a pressure piece 13 comes to rest against a shoulder of the upper bearing part 3 in the event of shock shock. About the pressure piece 13 , which rests on the upper end of the ring spring assembly 10 and is movably guided in the bearing along the longitudinal axis between the cylindrical part 6 and the support tube 12 , and the upper edge of which projects above the cylindrical part 6 and the support tube 12 , the impact forces in the ring spring assembly 10 initiated. The component 11 , on which the rubber spring 9 is supported, serves as a lower support for the ring spring assembly 10 . The outer rings expand under the impact force, and the inner rings reduce their diameter. Inner and outer rings move against each other along the conical surfaces against which they rest. It is essential here that when the rings move against one another there is friction between the conical surfaces, which causes a significant increase in the resistance of the spring, and permits high impact forces. About two thirds of the energy introduced is converted into frictional heat, which reduces the repulsive force to one third. This explains the high damping capacity of the ring spring, which acts practically as a shock absorber fer, so that unwanted vibrations are quickly brought to sound.

Ein und dasselbe Ringfederpaket 10 dient aber auch zum Abfan­ gen und Dämpfen von Stößen, die aufgrund von Motorbewegungen entstehen, die entgegen der Erdschwere gerichtet sind. In diesem Fall bewegt sich das Lageroberteil 3 vom Fundament 4 weg. Bei Schockbeanspruchung kommt die sich mit dem Lager­ oberteil 3 wegbewegende Ankerplatte 20 zur Anlage am Bauteil 11. Stoßkräfte, die zum Abheben des Motors über einen bestimm­ ten, zulässigen Weg hinaus führen würden, werden nun über das Bauteil 11 in das Ringfederpaket 10 eingeleitet, dessen obe­ res Ende gegen das Lagerunterteil abgestützt ist. Die obere Abstützung erfolgt hierbei über Druckstück 13, das mit einer Schulter an einem Einzug des zylindrischen Teils 6 eingreift, das, mit dem Fundament 4 verankert, als Zugstütze dient.One and the same ring spring assembly 10 also serves to intercept and dampen shocks that arise due to motor movements that are directed against the gravity of the earth. In this case, the upper bearing part 3 moves away from the foundation 4 . In the event of shock loading, the anchor plate 20 moving away with the bearing upper part 3 comes to rest against the component 11 . Impact forces that would lead to lifting the engine beyond a certain, permissible path are now introduced via the component 11 into the ring spring assembly 10 , the upper end of which is supported against the lower bearing part. The upper support takes place here via pressure piece 13 , which engages with a shoulder on an indentation of the cylindrical part 6 , which, anchored to the foundation 4 , serves as a tension support.

Aufgrund der besonderen konstruktiven Ausbildung der Motor­ lagerteile wird ein und dasselbe Ringfederpaket 10 zum Dämp­ fen von Stößen sowohl beim Einfedern, als auch beim Ausfedern benutzt. Dieses Ringfederpaket 10 ist festigkeitsmäßig in optimaler Weise ausgenutzt und besitzt deshalb ein nur gerin­ ges Gewicht und läßt eine kleinvolumige Bauweise des Motorla­ gers 1 zu. Denn es ist ohne weiteres möglich, die elastischen Federelemente des Motorlagers und den Zuganker 17 innerhalb des Ringfederpakets 10 anzuordnen, um dadurch Platz zu sparen.Due to the special design of the engine bearing parts, one and the same ring spring assembly 10 is used for damping shocks both when deflecting and when rebounding. This ring spring assembly 10 is used in terms of strength in an optimal manner and therefore has only a low weight and allows a small-volume design of the Motorla gers 1 . Because it is easily possible to arrange the elastic spring elements of the engine mount and the tie rod 17 within the ring spring assembly 10 , thereby saving space.

Um die Stoßbelastbarkeit noch zu erhöhen, können mehrere Motor­ lager, die nebeneinander angeordnet sind, durch Blechplatten, die an den Lageroberteilen 3 angeschraubt sind, miteinander verbunden werden. Damit soll erreicht werden, daß Stoßbela­ stungen möglichst gleichmäßig auf alle Motorlager verteilt werden, um zu vermeiden, daß bei schrägen Stößen einzelne Mo­ torlager überlastet werden.In order to increase the shock resistance even more, several motor bearings, which are arranged side by side, can be connected to each other by sheet metal plates, which are screwed to the upper bearing parts 3 . The aim of this is to ensure that shock loads are distributed as evenly as possible to all engine mounts in order to prevent individual engine bearings from being overloaded in the event of oblique bumps.

Claims (4)

1. Motorlager mit einem an einer Fahrzeugstruktur befestigten Lagerunterteil, und einem mittels einer Federung federnd gegen das Lagerunterteil abgestützten, am Motor befestig­ ten Lageroberteil, sowie zwischen Lageroberteil und Lager­ unterteil angeordneten Anschlagblöcken und einem bewegungs­ mäßig mit dem Lagerunterteil oder Lageroberteil gekoppelten Zuganker, der am entgegengesetzten, freien Ende an einer Ankerplatte auf deren Zugseite Anschlagflächen aufweist, die dem die unmittelbare Auflage für die Federung bilden­ den Bauteil gegenüberliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagblöcke als eines oder mehrere, konzentrisch zueinander liegende, parallel geschaltete Ringfederpakete (10) ausgebildet sind.1.Engine bearings with a bearing base fastened to a vehicle structure, and a bearing upper part which is spring-loaded against the bearing lower part and fastened to the motor, as well as stop blocks arranged between the bearing upper part and the bearing lower part, and a tie rod coupled in motion with the bearing lower part or bearing upper part opposite, free end on an anchor plate on the tension side of which has stop faces which form the immediate support for the suspension of the component, characterized in that the stop blocks are designed as one or more concentric, parallel-connected ring spring assemblies ( 10 ). 2. Motorlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die untere Auflage für die Federung bildende Bauteil (11) auch das Ringfederpaket (10) unterstützt und dieses Bauteil (11) auf dem Lagerunterteil aufliegt, jedoch in der Motorlagerlängsachse verschiebbar ist, und daß das obere Ende des Ringfederpakets (10) sowohl Anschlagflächen am Lageroberteil, als auch Anschlagflächen von mit dem La­ gerunterteil verbundenen Zugstützen gegenüberliegt. 2. Motor bearing according to claim 1, characterized in that the lower support for the component forming ( 11 ) also supports the ring spring assembly ( 10 ) and this component ( 11 ) rests on the lower bearing part, but is displaceable in the longitudinal axis of the motor bearing, and in that the upper end of the ring spring assembly ( 10 ) is opposite to both the abutment surfaces on the upper bearing part and the abutment surfaces of tension supports connected to the lower part of the bearing. 3. Motorlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende des Ringfederpakets (10) ein Druckstück (13) anliegt, das mit einer Schulter an den Zugstützen eingreift und mit seiner Stirnseite einer Anschlagfläche des Lageroberteils (3) gegenüberliegt.3. Motor bearing according to claim 2, characterized in that at the upper end of the ring spring assembly ( 10 ) abuts a pressure piece ( 13 ) which engages with a shoulder on the tension supports and with its end face opposite a stop surface of the upper bearing part ( 3 ). 4. Motorlager nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Federung bildende Schraubenfedern (7) und das Ringfederpaket (10) konzentrisch zueinander angeordnet sind.4. Motor bearing according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the spring-forming coil springs ( 7 ) and the ring spring assembly ( 10 ) are arranged concentrically to one another.
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