DE3532717A1 - Wire saw with tension device - Google Patents

Wire saw with tension device

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DE3532717A1
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Abstract

A wire saw with an endless saw wire which is guided via a plurality of rollers, the saw wire being tensionable as a result of the movement of a roller, is characterized in that at least two rollers (2, 4) of fixed location are provided and a further roller (8) is provided for tensioning the saw wire (20). The spacing of the rollers supporting the sawing strand of the saw wire is thereby constant. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Drahtsäge mit einem endlosen Sägedraht, der über mehrere Rollen geführt ist, wobei der Sägedraht durch Bewegen einer Rolle spannbar ist. Es ist bekannt, bei einer Drahtsäge mit endlosem Sägedraht, der über insgesamt zwei Rollen geführt ist, das Spannen durch Verstellen der Position der einen Rolle vorzunehmen, wogegen die andere Rolle ortsfest gelagert ist. Ein derartiges Spannprinzip ist auch bei Bandsägen bekannt. Es gibt Anwen­ dungsfälle, wo es stört, daß die Lage der beiden Rollen nicht ortsfest ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrun­ de, eine Konstruktion anzugeben, bei der der Abstand der Rollen, zwischen denen sich das beim Sägen mit dem Werkstück in Eingriff befindliche Trum des Sägedrahts befindet, kon­ stant zu machen.The invention relates to a wire saw with an endless Saw wire that is guided over several rollers, the Saw wire can be tensioned by moving a roll. It is known, in a wire saw with endless saw wire, the  is performed over a total of two roles, the tensioning Adjust the position of a roll to do what the other role is fixed. Such a thing The clamping principle is also known for band saws. There are users cases where it bothers the position of the two roles is not stationary. The invention is based on the object de to specify a construction in which the distance of the Rollers between which this occurs when sawing with the workpiece engaged strand of the saw wire is located, kon to make stant.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß mindestens zwei ortsfeste Rollen vorgesehen sind und zum Spannen des Sägedrahts eine weitere Rolle vorgesehen ist. Diese weitere Rolle ist beweglich gelagert und kann sich entweder im Inneren der Umfangslinie des Sägedrahts befin­ den, oder aber die weitere Rolle wirkt von außen her auf den Sägedraht ein. Im letztgenannten Fall führt zwar die weitere Rolle unter Umständen zur Erhöhung des Umschlingswinkels einer von einem Motor angetriebenen ortsfesten Rolle; dies ist jedoch für den sicheren Antrieb des Sägedrahts nicht erforderlich, weil dieser infolge seines Schneidmittelbelags mit den Rollen ohnehin nahezu formschlüssig in Eingriff ist.This object is achieved according to the invention in that at least two fixed roles are provided and for Another role is provided for tensioning the saw wire. This additional role is movably mounted and can be either inside the perimeter of the saw wire that, or the other role affects the outside Saw wire. In the latter case, the other leads Roll to increase the wrap angle a fixed roller driven by a motor; this is not for the safe drive of the saw wire required because of its cutting agent coating engages with the rollers almost positively anyway is.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung können drei ortsfe­ ste Rollen in Dreiecksanordnung vorgesehen sein. Es ist dann zum Spannen eine vierte Rolle vorgesehen.In one embodiment of the invention, three local ste rollers in a triangular arrangement. It is then a fourth roll is provided for tensioning.

Die zum Spannen verwendete weitere Rolle kann gemäß einer Ausführungsform der Erfindung an einem in der Sägemaschine schwenkbar gelagerten Arm befestigt sein. Hierdurch wird die Rolle in einfacher Weise auf einem definierten Weg beweglich geführt.The further role used for tensioning can be according to one Embodiment of the invention on a in the saw machine  be pivotally mounted arm attached. This will make the Roll easily movable on a defined path guided.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung, die auch unabhängig von der oben beschriebenen Erfindung Anwendung finden kann, ist bei einer Sägemaschine mit einem endlosen, über mehrere Rollen geführten Sägedraht und mit einer Spannvorrichtung zum Spannen des Sägedrahts vorgesehen, daß mindestens zwei Rollen miteinander durch ein Getriebe gekoppelt sind. Der Vorteil liegt dabei darin, daß das Drehmoment zum Antrieb derjenigen Rolle oder Rollen, die nicht unmittelbar mit dem Antriebsmotor in Verbindung stehen, nicht über den Sägedraht übertragen wird, sodaß hierdurch der Verschleiß verringert wird. Ein derartiger Verschleiß kann insbesondere beim Anfahren und Abbremsen der Maschine in erhöhtem Maße auftre­ ten, wenn eine Maschine ohne das soeben beschriebene erfin­ dungsgemäße Merkmal verwirklicht ist. Die Kopplung kann in einfacher zweckmäßiger Weise durch einen Zahnriemen vorge­ nommen werden, der mit Zahnrädern, die mit den Rollen achs­ gleich verbunden sind, in Eingriff ist.In one embodiment of the invention, which is also independent of the invention described above can be used is in a sawing machine with an endless, over several Rolled saw wire and with a tensioning device provided for tensioning the saw wire that at least two Rollers are coupled together by a gear. The The advantage here is that the torque to drive of the role or roles that are not directly related to the Drive motor in connection, not over the saw wire is transmitted, thereby reducing wear becomes. Such wear can particularly when Starting and braking of the machine occur to an increased extent if a machine is invented without the one just described feature according to the invention is realized. The coupling can be in simply conveniently featured by a toothed belt be taken with the gears, the axles with the rollers are connected immediately, is engaged.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung, bei der eine an einem schwenkbaren Arm gelagerte Spannrolle vorgesehen ist, ist vorgesehen, daß die Schwenklagerung des Arms im wesent­ lichen achsgleich mit einer ortsfesten Rolle ausgebildet ist, und daß die genannte ortsfeste Rolle mit der Spannrolle durch ein Getriebe, vorzugsweise einen Zahnriemen, gekoppelt ist. Bei dieser Ausführungsform kann auch die gegenüber den ortsfesten Rollen beweglich angeordnete weitere Rolle, die als Spannrolle dient, ebenfalls formschlüssig über einen Zahnriemen in einfacher Weise angetrieben werden, so daß auch der Verschleiß der Spannrolle gering gehalten wird.In one embodiment of the invention, in which one a swivel arm mounted tension roller is provided, it is provided that the pivot bearing of the arm essentially Lichen aligned with a fixed role is, and that said fixed role with the tension roller by a gear, preferably a toothed belt, coupled is. In this embodiment, the compared to the stationary roles movably arranged further role, the  serves as a tension pulley, also positively via a Timing belts are driven in a simple manner, so that wear on the tensioning pulley is also kept to a minimum.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Ausführungsform der Erfin­ dung verwirklicht sein. Es zeigen:Further features and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments of the Invention based on the drawing, the essential to the invention Shows details, and from the claims. The single ones Features can be used individually or in several any combination in one embodiment of the invention be realized. Show it:

Fig. 1 schematisch eine Ansicht der den Sägedraht füh­ renden Rollen bei einem ersten Ausführungsbei­ spiel, Fig. 1 shows schematically a view of the saw wire füh play roles in power at a first Ausführungsbei,

Fig. 2 eine Ansicht der den Sägedraht führenden Rolle bei einem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei die ortsfesten Rollen mit einem Zahnriemen gekoppelt sind,A view of the saw wire leading part in a second embodiment, the fixed rolls are coupled to a timing belt Fig. 2,

Fig. 3 eine der Fig. 1 ähnliche Anordnung der Rollen, wobei die zwei ortsfesten Rollen mit einem Zahn­ riemen miteinander gekoppelt sind und die beweg­ liche Rolle mit einer der ortsfesten Rollen ebenfalls mit einem Zahnriemen gekoppelt ist. Fig. 3 shows an arrangement of the rollers similar to FIG. 1, the two stationary rollers being coupled to one another with a toothed belt and the movable roller being coupled to one of the stationary rollers also to a toothed belt.

In den Figuren sind lediglich die zum Verständnis der Erfin­ dung erforderlichen Einzelheiten dargestellt.In the figures are only those for understanding the inven required details.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Sägemaschine 1 sind zwei drehbar gelagerte Rollen 2 und 4 vertikal übereinander ortsfest angeordnet. Ein Arm 6 ist mit seinem unteren Ende um eine Achse schwenkbar gelagert, die mit der Drehachse der Rolle 2 zusammenfällt. Der Arm 6 trägt an seinem oberen Ende eine drehbar gelagerte Spannrolle 8, und im Bereich der drehbaren Lagerung der Spannrolle 8 ist am Arm 6 ein Spanngewicht 10 mittels eines Seils 9 angehängt. Die untere Rolle 2 wird von einem Elektromotor 14 angetrieben. Die Drehbewegung der Rolle 2 wird auf die obere ortsfeste Rolle 4 und auf die Spannrolle 8 lediglich über den Sägedraht 20 übertragen. Der Hebel 6 könnte auch an anderer Stelle schwenkbar gelagert sein.In the embodiment shown in Fig. 1 sawing machine 1 two rotatably mounted rollers are arranged vertically above each 2 and 4 stationary. An arm 6 is pivotally mounted with its lower end about an axis which coincides with the axis of rotation of the roller 2 . The arm 6 carries at its upper end a rotatably mounted tensioning roller 8 , and in the area of the rotatable mounting of the tensioning roller 8 a tensioning weight 10 is attached to the arm 6 by means of a rope 9 . The lower roller 2 is driven by an electric motor 14 . The rotational movement of the roller 2 is transmitted to the upper stationary roller 4 and to the tensioning roller 8 only via the saw wire 20 . The lever 6 could also be pivoted elsewhere.

Wenn ein zu sägendes Werkstück gegen das vertikale, zwischen den Rollen 2 und 4 verlaufende Trum 22 des Sägedrahts 20 gedrückt wird, so wird das Trum 22 je nach Größe der An­ presskaft mehr oder weniger stark in Fig. 1 nach rechts ausgelenkt, was durch eine strichpunktierte Linie darge­ stellt ist. Dabei wird dann die Spannrolle 8 deswegen, weil sich der Sägedraht 20 kaum dehnt, etwas angehoben, wobei sich der Arm 6 etwas im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt.If a workpiece to be sawn is pressed against the vertical strand 22 of the saw wire 20, which runs between the rollers 2 and 4 , then the strand 22 is deflected to the right in FIG dash-dotted line is Darge. The tensioning roller 8 is then raised a little because the saw wire 20 hardly stretches, the arm 6 pivoting somewhat counterclockwise.

Die Säge 30 nach Fig. 2 weist drei in der Maschine ortsfest gelagerte Rollen 32, 34 und 36 auf. Außerdem ist eine beweg­ lich gelagerte Spannrolle 38 vorgesehen. Der Sägedraht 20 ist wiederum über alle ortsfesten Rollen und über die Spann­ rolle 38 geführt. Bei der Spannrolle 38 soll es sich im Beispiel um eine in einer senkrechten Führung verschiebbar geführte Spannrolle handeln, an der wiederum ein Gewicht 10 hängt. Anstatt der angehängten Gewichte 10 kann auch eine Feder oder eine sonstige Kraftquelle vorgesehen sein.The saw 30 according to FIG. 2 has three rollers 32 , 34 and 36 which are mounted in a stationary manner in the machine. In addition, a movably mounted tensioning roller 38 is provided. The saw wire 20 is in turn guided over all stationary roles and over the tension roll 38 . In the example, the tensioning roller 38 is supposed to be a tensioning roller which is displaceably guided in a vertical guide and on which in turn a weight 10 is suspended. Instead of the attached weights 10 , a spring or another power source can also be provided.

Die ortsfesten Rollen 32, 34 und 36 sind mit Zahnrädern 40 verbunden, und über die Zahnräder 40 ist ein einziger Zahn­ riemen 42 gelegt, so daß der wiederum der untersten Rolle 32 zugeordnete Motor 14 bei diesem Ausführungsbeispiel die übrigen ortsfesten Rollen 34 und 36 nicht über den Sägedraht 20 antreibt, sondern über den Zahnriemen 42. Dadurch wird insbesondere beim Anfahren und beim Anhalten der Maschine ein Verschleiß gering gehalten. Lediglich dann, wenn ein Werkstück gegen das Trum 22 des Sägedrahts 20 bewegt wird, gleitet der Sägedraht 20 auf mindestens einer der ortsfesten Rollen, beispielsweise der Rolle 32 und verursacht dabei einen geringfügigen Verschleiß.The stationary rollers 32 , 34 and 36 are connected to gears 40 , and a single toothed belt 42 is placed over the gears 40 , so that the bottom roller 32 associated motor 14 in this embodiment does not have the remaining stationary rollers 34 and 36 drives the saw wire 20 , but via the toothed belt 42 . This minimizes wear, particularly when starting and stopping the machine. Only when a workpiece is moved towards the strand 22 of the sawing wire 20, the saw wire 20 slides on at least one of the fixed rollers, for example the roller 32, thereby causing a slight wear.

Die in Fig. 3 gezeigte Sägemaschine 50 unterscheidet sich von der in Fig. 1 gezeigten Sägemaschine lediglich dadurch, daß mit der unteren Rolle 2 zwei Zahnräder 52 und 54 verbun­ den sind, die mit einem Zahnrad 56 an der Rolle 4 bzw. 58 an der Spannrolle 8 im Durchmesser und in der Zähnezahl über­ einstimmen. Ein erster Zahnriemen 60 ist über die Zahnräder 52 und 56 gelegt, und ein zweiter Zahnriemen 62 ist über die Zahnräder 54 und 58 gelegt. Daher werden bei dieser Ausfüh­ rungsform durch den Motor 14 sowohl die ortsfesten Rollen 2 und 4 als auch die Spannrolle 8 angetrieben und der Ver­ schleiß ist hier ebenfalls sehr gering. Eine Verschwenkung des Hebels 6 stört den Antrieb der Spannrolle 8 über den Zahnriemen 62 nicht, weil die Schwenkachse des Hebels 6 achsgleich (oder nahezu achsgleich) mit dem Zahnrad 54 ist.The saw machine 50 shown in FIG. 3 differs from the saw machine shown in FIG. 1 only in that two gears 52 and 54 are connected to the lower roller 2 , which have a gear 56 on the roller 4 and 58 on the Match the tension pulley 8 in diameter and in the number of teeth. A first toothed belt 60 is placed over the gears 52 and 56 , and a second toothed belt 62 is placed over the gears 54 and 58 . Therefore, in this embodiment, both the stationary rollers 2 and 4 and the tensioning roller 8 are driven by the motor 14 and the wear is also very low here. A pivoting of the lever 6 does not interfere with the drive of the tensioning roller 8 via the toothed belt 62 , because the pivot axis of the lever 6 is axially (or almost axially) with the gear 54 .

Bei den Ausführungsbeispielen kann der Sägedraht z.B. eine Dicke von 0,7 mm haben und das Spanngewicht 10 hat eine Masse von 30 kg. Bei Bedarf kann das Spanngewicht vergrößert werden, denn der Sägedraht kann bis zu einer Zugkraft von etwa 800 N belastet werden. Die Länge des Trums 22 beträgt etwa 1500-2000 mm. Die Maschinen eignen sich z.B. zum Sägen von Werkstücken mit max. Dicke von 200 mm-500 mm.In the exemplary embodiments, the saw wire can have a thickness of 0.7 mm, for example, and the tensioning weight 10 has a mass of 30 kg. If necessary, the clamping weight can be increased, because the saw wire can be loaded up to a tensile force of approximately 800 N. The length of the run 22 is approximately 1500-2000 mm. The machines are suitable, for example, for sawing workpieces with a max. 200mm-500mm thickness.

Claims (6)

1. Drahtsäge mit einem endlosen Sägedraht, der über mehrere Rollen geführt ist, wobei der Sägedraht durch Bewegen einer Rolle spannbar ist, dadurch gekennzeich­ net, daß mindestens zwei ortsfeste Rollen (2, 4; 32, 34, 36) vorgesehen sind und zum Spannen des Sägedrahts (20) eine weitere Rolle (8, 38) vorgesehen ist.1. Wire saw with an endless saw wire, which is guided over several rollers, the saw wire can be tensioned by moving a roller, characterized in that at least two stationary rollers ( 2 , 4 ; 32 , 34 , 36 ) are provided and for tensioning of the saw wire ( 20 ) a further roll ( 8 , 38 ) is provided. 2. Drahtsäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei ortsfeste Rollen (32, 34, 36) in Dreiecksanord­ nung vorgesehen sind.2. Wire saw according to claim 1, characterized in that three fixed rollers ( 32 , 34 , 36 ) are provided in Dreiecksanord voltage. 3. Drahtsäge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die weitere Rolle (8) an einem in der Sägema­ schine schwenkbar gelagerten Arm (6) befestigt ist.3. Wire saw according to claim 1 or 2, characterized in that the further roller ( 8 ) on a machine in the Sägema pivotally mounted arm ( 6 ) is attached. 4. Sägemaschine mit einem endlosen Sägedraht, der über mehrere Rollen geführt ist, und mit einer Spannvor­ richtung zum Spannen des Sägedrahtes, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Rollen (2, 4; 32, 34, 36) miteinander durch ein Getriebe gekoppelt sind.4. Sawing machine with an endless saw wire, which is guided over several rollers, and with a Spannvor direction for tensioning the saw wire, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that at least two rollers ( 2 , 4 ; 32 , 34 , 36 ) are coupled together by a gear. 5. Drahtsäge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kopplung ein Zahnriemen (42, 60) vorgesehen ist. 5. Wire saw according to claim 4, characterized in that a toothed belt ( 42 , 60 ) is provided for coupling. 6. Drahtsäge nach Anspruch 4 oder 5, bei der eine an einem schwenkbaren Arm (6) gelagerte Spannrolle (8) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklagerung des Arms (6) im wesentlichen achs­ gleich mit einer ortsfesten Rolle (2) ausgebildet ist, und daß die genannte ortsfeste Rolle (2) mit der Spannrolle durch ein Getriebe, vorzugsweise einen Zahnriemen (62) gekoppelt ist.6. Wire saw according to claim 4 or 5, in which a on a pivotable arm ( 6 ) mounted tensioning roller ( 8 ) is provided, characterized in that the pivot bearing of the arm ( 6 ) is formed essentially axially with a stationary roller ( 2 ) and that said fixed roller ( 2 ) is coupled to the tensioning roller by a gear, preferably a toothed belt ( 62 ).
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