DE3532680C1

DE3532680C1 - Clip which can be introduced into a plate-shaped part and can be rotated therein

Info

Publication number: DE3532680C1
Application number: DE3532680A
Authority: DE
Inventors: Ajnc Bernhard K
Original assignee: Adam Opel GmbH
Current assignee: Adam Opel GmbH
Priority date: 1985-09-13
Filing date: 1985-09-13
Publication date: 1987-04-23

Abstract

In the case of a clip which can be introduced into a plate-shaped part, can be rotated therein and can be connected to a rod which runs transversely to the longitudinal axis of the clip and can be clipped into said clip, the invention proposes, for the purpose of single-hand mounting, to configure the oblique surfaces, which are provided for clipping in, such that these form, together with the casing surface of the shaft of the clip, in each case an edge of intersection, an axially running pin being provided at the vertex of one of the two oblique surfaces.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen in ein plattenförmiges Teil einsetzbaren und in diesem drehbaren Clip gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a plate-shaped Part usable and in this rotatable clip according to the Preamble of claim 1.

Bei einem durch die US-PS 38 32 074 bekanntgewordenen Clip dieser Art sind die Schrägflächen so ausgebildet, daß sie innerhalb der Stirnflächen des Schaftes ausmünden, wobei beiderseits der Schrägflächen eine plane Stirnfläche des Schaftes verbleibt. Die Schrägflächen erlauben zwar durch die trichterförmige Ausbildung des Schlitzes ein leichteres Einklipsen der Betätigungsstange, jedoch muß für das Ein klipsen der Betätigungsstange in die quer verlaufende Bohrung des Schaftes der Clip bereits so eingestellt wer den, daß der Schlitz und die quer verlaufende Bohrung in Richtung der Betätigungsstange verlaufen. Schon bei einer kleinen Verdrehung des Clip kann die Betätigungsstange, die in einer bestimmten Richtung verläuft, da ihr anderes Ende an einem Teil fixiert sein kann, nicht eingeklipst werden, da sie sich nicht genau zwischen die Schrägflächen einlegen kann, sondern vielmehr auf der verbleibenden Stirnfläche aufliegt. Der Clip kann sich auf den Verlauf der Betätigungsstange zu deren Einklipsen nicht einstellen. Das gleiche ist bei dem Clip nach dem DE-GM 67 52 540 der Fall, bei dem das abgebogene Ende der Stange in die Axial bohrung des Clip eingreift. In a clip known from US-PS 38 32 074 of this type, the inclined surfaces are designed so that they open out within the end faces of the shaft, whereby a flat face of the Shaft remains. The inclined surfaces allow through the funnel-shaped design of the slot a lighter Clip in the operating rod, but must for the one clip the operating rod into the transverse one Bore of the shaft of the clip already set up so that the slot and the transverse bore in Run in the direction of the operating rod. Already with one small twist of the clip can the actuating rod, which goes in a certain direction because you are different End can be fixed to a part, not clipped as they are not exactly between the sloping surfaces can insert, but rather on the remaining Face rests. The clip can focus on the course do not adjust the operating rod to clip it into place. The same is the case with the clip according to DE-GM 67 52 540 Case where the bent end of the rod is in the axial bore of the clip engages.

Aus Platzgründen ist oftmals ein Einstellen des Clip von Hand auf die Richtung der Betätigungsstange nur schwer möglich. In jedem Falle ist eine Montage mit zwei Händen notwendig. Ideal für einen solchen Clip ist es, wenn bei diesem, gleich in welcher Winkelstellung er sich zur Be tätigungsstange befindet, durch einfaches Niederdrücken der Betätigungsstange diese in den Clip einrastet, falls der Clip diese Lage nicht von sich aus bereits einnimmt.For reasons of space, it is often necessary to adjust the clip from Hand on the direction of the operating rod is difficult possible. In any case, assembly is with two hands necessary. It is ideal for such a clip when this, no matter in what angular position he is actuator rod is located by simply depressing the Actuating rod snaps into the clip if the Clip does not already occupy this position on its own.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Verbindung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß ein Einrasten der Stange in den Clip weitgehend unabhängig von der zu fälligen Winkelstellung des Clip durch einfaches Nieder drücken der Stange möglich ist.It is therefore an object of the invention to connect the to design so that it snaps into place the rod in the clip largely independent of that too due angular position of the clip by simply lowering it pushing the rod is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Auf diese Weise bilden die Schnittkanten beiderseits des Schlitzes jeweils einen Scheitelpunkt, von dem aus die Schnittkanten bogenförmig seitlich nach unten verlaufen, bis zu dem Schlitz bzw. der quer verlaufenden Bohrung. Dies hat zur Folge, daß die Betätigungsstange beim Aufsetzen auf den Clip und Nachuntendrücken in axialer Richtung diesen immer ver dreht, bis die Stange in die Querbohrung einrasten kann.This object is achieved by the in the license plate of the specified features solved. To this The cut edges form on both sides of the slot one vertex each, from which the cut edges run downwards in an arc shape up to the Slot or the transverse bore. This has to Consequence that the operating rod when placing on the clip and pressing down in the axial direction always ver turns until the rod can snap into the cross hole.

Dem Clip wird durch das Aufsetzen der Betätigungsstange auf die Schnittkanten und durch das weitere Nachuntendrücken der Betätigungsstange eine Drehbewegung bzw. Einstellbewe gung aufgezwungen, für die umso weniger Kraftaufwand not wendig ist, je größer der Durchmesser des Schaftes ist. Dieser wird daher nach einem weiteren Merkmal der Erfindung so gewählt, daß er mindestens dem dreifachen Durchmesser der Bohrung bzw. der Stange entspricht.The clip is placed on the actuating rod the cut edges and by pressing further down the operating rod a rotary movement or setting movement force imposed, for the less effort required is agile, the larger the diameter of the shaft. This is therefore a further feature of the invention chosen so that it is at least three times the diameter corresponds to the bore or the rod.

Neben dem Durchmesser spielt auch für den Kraftaufwand für die Einstellbewegung eine Rolle, wie steil die Schnittkanten verlaufen. Je steiler diese ausgebildet werden, umso geringer wird der Kraftaufwand für das Einstellen des Clipses sein. Es ergibt sich dabei aber auch eine sehr große Höhe des Schaftes, so daß es als ausreichend an gesehen wird, wenn die Schrägflächen in einem Winkel von etwa 45° verlaufen. Je steiler dieser Winkel ausge führt wird, umso steiler verlaufen die Schnittkanten zwischen den Schrägflächen und der Mantelfläche des Schaftes. Es kommt natürlich nicht darauf an, daß die Schrägflächen innerhalb der Schnittkanten ebene Flächen sind. Diese Schrägflächen können als solche auch gewölbt ausgebildet sein.In addition to the diameter, it also plays for the effort required the adjustment movement matters how steep the cut edges run. The steeper these are, the more less effort is required to adjust the Be clipses. But it also results in a very great deal great height of the shaft so that it is considered sufficient is seen when the sloping surfaces are at an angle of about 45 °. The steeper this angle is the cutting edges are steeper between the inclined surfaces and the outer surface of the shaft. Of course it does not matter that the inclined surfaces are flat surfaces within the cut edges. These As such, inclined surfaces can also be curved be.

Hat der Clip nun für das Einklipsen der Stange eine Lage, bei der die Scheitelpunkte der Schnittkanten genau in Richtung der Betätigungsstange liegen, so kann es vor kommen, daß durch alleiniges Niederdrücken der Stange eine Verdrehung des Clipses zur Selbsteinstellung nicht erfolgt. Aus diesem Grunde wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, daß an dem Scheitelpunkt einer der Schrägflächen ein axial verlaufender Stift vorgesehen ist. Durch diesen Stift kann der Clip durch die Stange aus der "Totpunktlage" herausbewegt werden, worauf dann die weitere Drehung durch die Schnittkanten erfolgt. If the clip now has a position for clipping in the rod, where the vertices of the cut edges are exactly in Direction of the operating rod, so it can be come that by pressing down the rod alone The clip was not twisted for self-adjustment. For this reason, according to another characteristic Invention proposed that at the vertex of a an axially extending pin is provided on the inclined surfaces is. This pin allows the clip to go through the rod the "dead center" are moved out, whereupon the further rotation takes place through the cut edges.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. In the drawing shows

Fig. 1 den Clip in Seitenansicht Fig. 1 shows the clip in side view

Fig. 2 den Clip in Richtung der einzuklipsenden Stange Fig. 2 shows the clip in the direction of the rod to be clipped

Fig. 3 den Clip in perspektivischer Darstellung mit der Stange Fig. 3 shows the clip in perspective with the rod

Fig. 4 den Clip mit der Darstellung der Möglichkeit der Aus einanderdrückung der beiden Klemmbacken. Fig. 4 the clip with the representation of the possibility of pushing each other out of the two jaws.

Der Clip 2 ist in den Fig. 1 und 2 mittels seines Unterteiles 4 in einen Stellhebel 6 oder dgln. derart eingeklipst oder sonst wie befestigt, daß er eine Drehbewegung in dem Stellhebel 6 ausführen kann. Sein Schaft 8, der aus dem Stellhebel 6 nach oben herausragt, ist mit einer quer zur Längsachse des Clip 2 ver laufenden Bohrung 10 versehen. Unterhalb der Bohrung 10 befin det sich der Schlitz 12. Nach oben schließt sich an die Bohrung 10 ein Schlitz 14 an, von dem aus nach oben die Schrägflächen 16 verlaufen. Der Schaft 8 hat einen Durchmesser, der etwa dem dreifachen des Durchmessers der Bohrung 10 oder etwas mehr ent spricht. Die Schrägflächen 16 verlaufen in einem Winkel von etwa 45° und bilden mit der Mantelfläche 18 des Schaftes 8 eine Schnittkante 20.The clip 2 is in FIGS. 1 and 2 by means of its lower part 4 in an adjusting lever 6 or the like. clipped in or otherwise fastened in such a way that it can perform a rotary movement in the adjusting lever 6 . His shaft 8 , which protrudes upward from the adjusting lever 6 , is provided with a bore 10 running transversely to the longitudinal axis of the clip 2 . The slot 12 is located below the bore 10 . At the top, the slot 10 is followed by a slot 14 , from which the inclined surfaces 16 extend upwards. The shaft 8 has a diameter that speaks about three times the diameter of the bore 10 or a little more ent. The inclined surfaces 16 run at an angle of approximately 45 ° and form a cut edge 20 with the outer surface 18 of the shaft 8 .

In Fig. 2 ist die Stange 22, die in die Bohrung 10 ein rasten soll, dargestellt. Der Clip 2 ist in dem Stellhebel 6 so befestigt, daß er sich relativ leicht verdrehen läßt. Wenn sich Clip 2 und Stange 22 nicht in der in Fig. 2 gezeigten La ge zur Einrastung befinden, d. h. also, wenn der Clip 2 gegenüber der Stange 22 verdreht ist, so wird beim Annähern der Stange 22 an den Clip 2 diese auf die Schnittkanten 20 auftreffen und durch deren kurvenförmige Ausbildung den Clip 2 in die Lage nach Fig. 2 bringen, in der der Clip 2 mit seiner Bohrung 10 entsprechend der Stange 22 ausgerichtet ist. Die Stange 22 gleitet also bei nicht ausgerichtetem Clip an den Schnittkanten 20 solange entlang nach unten und dreht dabei den Clip 2, bis die entsprechende Lage des Clip 2 zur Einrastung erreicht ist.In Fig. 2, the rod 22 is shown , which should snap into the bore 10 . The clip 2 is fastened in the adjusting lever 6 so that it can be rotated relatively easily. If clip 2 and rod 22 are not in the position shown in FIG. 2 for latching, that is to say if the clip 2 is rotated relative to the rod 22 , then when the rod 22 approaches the clip 2 , it becomes the cut edges 20 hit and by their curved design bring the clip 2 in the position shown in FIG. 2, in which the clip 2 is aligned with its bore 10 corresponding to the rod 22 . When the clip is not aligned, the rod 22 thus slides down along the cut edges 20 and thereby rotates the clip 2 until the corresponding position of the clip 2 is reached for latching.

In Fig. 3 ist der Montagevorgang in perspektivischer Ansicht dar gestellt. Die Stange 22 ist an ihrem Ende mit Rillen bzw. einem Gewinde 24 ver sehen und wirkt mit Rillen bzw. einem Gewinde 34 in der Bohrung 10 zusammen. Dadurch wird ein Toleranzausgleich erzielt. Durch das Nachuntenbewe gen der Stange 22 in Fig. 3 stellt sich der Clip 2 selbsttä tig durch die Schnittkanten 20 in die Richtung der Stange ein. An einem der Scheitelpunkte 26 ist ein Stift 28 vorgesehen. Dieser ist dann von Vorteil, wenn die beiden Scheitelpunkte 26 des Clip 2 genau in der Mittelachse der Stange 22 zu liegen kommen. Dann kann durch die Stange 22 über den Stift 28 der Clip 2 leicht gedreht, d. h. aus dieser "Totpunktlage" gebracht werden. Sobald dies erfolgt ist, wird allein durch weiteres Nach untendrücken der Stange der Clip 2 zur Verrastung eingestellt. Die Einhand-Montage ist daher in jeder Stellung des Clip 2 ge währleistet.In Fig. 3 the assembly process is shown in perspective view. The rod 22 is seen at its end with grooves or a thread 24 ver and cooperates with grooves or a thread 34 in the bore 10 . This compensates for tolerances. By the Nachuntenbewe conditions of the rod 22 in Fig. 3, the clip 2 sets itself automatically through the cut edges 20 in the direction of the rod. A pin 28 is provided at one of the vertices 26 . This is advantageous if the two vertices 26 of the clip 2 come to lie exactly in the central axis of the rod 22 . Then the clip 2 can be rotated slightly by the rod 22 via the pin 28 , ie brought out of this “dead center position”. As soon as this has been done, the clip 2 is set for latching simply by further pressing down the rod. One-handed installation is therefore guaranteed in every position of clip 2 .

Fig. 4 zeigt die Möglichkeit der Demontage. Dabei wirkt sich der Druck mit dem Finger 30 in Längsrichtung des Clip 2 so aus, daß durch Kraftkomponenten senkrecht zu den Schrägflächen 16 die beiden Teile 32 des Schaftes 8 des Clip 2 auseinander ge rückt werden. Der Clip wird also aufgespreizt. Fig. 4 shows the possibility of disassembly. The pressure with the finger 30 in the longitudinal direction of the clip 2 has an effect that the two parts 32 of the shaft 8 of the clip 2 are moved apart by force components perpendicular to the inclined surfaces 16 . The clip is spread out.

Claims

1. In a plate-shaped part insertable and rotatable in this clip, which is ver ver bindable with a transverse to its longitudinal axis and clip into the clip, the clip having a cylindrical shaft with a larger diameter than the rod and with a transverse to the longitudinal axis extending bore has, to which an outwardly extending over the entire diameter of the shaft slot for clipping the rod adjoins, the outer end of which is provided with inclined surfaces, characterized in that each inclined surface ( 16 ) with the associated lateral surface ( 18 ) of the shaft ( 8 ) forms an arcuate cutting edge ( 20 ).

2. Clip according to claim 1, characterized in that the diameter of the shaft ( 8 ) corresponds to at least three times the diameter of the bore ( 10 ) or the rod ( 22 ).

3. Clip according to claim 1 and 2, characterized in that the inclined surfaces ( 16 ) extend at an angle of approximately 45 °.

4. Clip according to claim 1 to 3, characterized in that an axially extending pin ( 28 ) is provided at the apex ( 26 ) of an inclined surface ( 16 ).