DE3531641A1

DE3531641A1 - DRILL AND CHISEL HAMMER

Info

Publication number: DE3531641A1
Application number: DE19853531641
Authority: DE
Inventors: Peter Brix; Peter Dipl Ing Gloor
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 1985-09-05
Filing date: 1985-09-05
Publication date: 1987-03-05
Also published as: DE3671713D1; EP0218547B1; EP0218547A3; EP0218547A2

Description

Die Erfindung betrifft einen Bohr- und Meisselhammer mit Schlagwerk, das einen von einem motorisch betriebenen Erre gerkolben in eine hin- und hergehende Bewegung versetzten Schlagkolben aufweist, der seine Schlagenergie über einen axial begrenzt verschiebbaren Döpper an ein Werkzeug abgibt, wobei der Verschiebeweg in Bohr- bzw Meisselrichtung durch Auflaufen einer Auflaufschulter des Döppers an einem Anschlag eines gehäuseseitigen Führungskörpers begrenzt ist.The invention relates to a hammer drill and chisel Percussion, which is one of a motorized Erre set the piston in a reciprocating motion Percussion piston, which its impact energy over a delivers axially limited displaceable die to a tool, whereby the displacement path in the drilling or chiseling direction Accumulation of a casserole shoulder of the striker at a stop of a housing-side guide body is limited.

Bei einem bekannten Bohr- und Meisselhammer erteilt ein pneu matisch in hin- und hergehende Bewegung versetzter Schlag kolben eines Schlagwerks einem Döpper Schläge, die dieser einem in einem Werkzeughalter verschieblich geführten Werk zeug zur Arbeitsverrichtung vermittelt. Das Werkzeug wird durch den von der Bedienungsperson aufgebrachten Anpressdruck in Arbeitsposition gehalten, wobei das Werkzeug auch den Döp per in Arbeitsposition hält. In dieser Arbeitsposition ragt das hintere Ende des Döppers geringfügig in die Bewegungsbahn des hin- und hergehenden Schlagkolbens. In a known hammer drill and chisel hammer issued a pneu stroke that is set in a reciprocating motion Piston of a striking mechanism strikes a striking die a work that is slidably guided in a tool holder conveyed to work performance. The tool will by the contact pressure applied by the operator held in the working position, the tool also the Döp holds in working position. In this working position protrudes the rear end of the striker slightly into the trajectory of the reciprocating percussion piston.

Wird nach Erreichen der Bohrtiefe das Gerät zurückgezogen oder findet beispielsweise das Werkzeug beim Bohrvorgang zufolge wechselnder Festigkeit des Bearbeitungsgutes oder des Durch tritts des Bohrloches keinen ausreichenden axialen Widerstand am Bearbeitungsgut vor, so verschiebt sich das Werkzeug im Werkzeughalter in Bohr- bzw. Meisselrichtung aus dem Wirkbe reich des Döppers.If the device is withdrawn after reaching the drilling depth or finds, for example, the tool during the drilling process changing strength of the processed material or the through If the borehole does not have sufficient axial resistance on the workpiece to be processed, the tool moves in the Tool holder in the drilling or chiseling direction from the knitting realm of the beat

Durch geräteseitigen Ueberdruck und gegebenenfalls durch das Eigengewicht kann sich der Döpper in der Folge mit einer Auf laufschulter gegen den bohr- und meisselrichtungsseitigen An schlag des Führungskörpers verschieben. An dem nunmehr über den Anschlag axial abgestützten Döpper läuft alsdann mit har tem Aufprall der weiterhin angetriebene Schlagkolben auf.By overpressure on the device side and possibly by the As a result, the striker can weigh itself with an open barrel shoulder against the drill and chisel direction side Move the impact of the guide body. At the now about the stop axially supported striker then runs with har impact, the percussion piston, which is still driven.

Diese sogenannten Leerschläge können zu erheblichen Geräte schäden führen. Um die Schäden möglichst klein zu halten, wird versucht, den Schlagkolben in der Leerschlagposition stillzusetzen. Hierzu dienen beispielsweise Entlüftungsöff nungen, die vom Schlagkolben überfahren werden, und mecha nische Haltevorrichtungen. Allerdings sind die durch das Auf schlagen des Schlagkolbens entstehenden Rückprallkräfte so gross, dass der Schlagkolben zumeist abermals in Arbeitsposi tion gelangt und sich folglich mehrere Leerschläge wieder holen, bevor es zur tatsächlichen Stillsetzung des Schlagkol bens kommt.These so-called blank strokes can become significant devices cause damage. To keep the damage as small as possible, an attempt is made to position the percussion piston in the empty stroke position to shut down. For this purpose, vent holes are used, for example mations overrun by the percussion piston and mecha African holding devices. However, they are due to the opening the impact force generated by the percussion piston big that the percussion piston mostly again in working position tion arrives and consequently several spaces fetch before it actually stops the blow piston bens is coming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bohr- und Meisselhammer zu schaffen, bei dem ein Nachschlagen des Schlagkolbens in der Leerschlag-Situation zuverlässig unter bunden ist.The invention has for its object a drilling and To create chisel hammer, in which a lookup of the Percussion piston reliably in the empty stroke situation is bound.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass zwi schen Führungskörper und Döpper ein Federelement angeordnet ist, das die Auflaufschulter des Döppers um das Mass des Federweges entgegen der Bohr- bzw Meisselrichtung vom An schlag des Führungskörpers in Abstand hält. According to the invention the object is achieved in that between between the guide body and anvil a spring element is arranged is that the shoulder of the striker by the measure of the Travel against the drilling or chiseling direction from the An keeps the guide body at a distance.

Durch das Federelement wird bei aus dem Wirkbereich des Döppers verschobenem Werkzeug der Döpper entgegen eines all fälligen geräteseitigen Ueberdrucks mit der Auflaufschulter in Abstand zum Anschlag des Führungskörpers gehalten. Trifft der Schlagkolben am Döpper auf, so bewirkt die vermittelte Schlagenergie eine impulsartige Verschiebung des Döppers in Bohr- bzw Meisselrichtung, worauf der Döpper mit der Auf laufschulter am Anschlag des Führungskörpers aufschlägt. Die Schlagenergie des Schlagkolbens wird demnach in zwei Stoss vorgänge unterteilt, nämlich in ein Auftreffen des Schlagkol bens am Döpper und in ein darauffolgendes Auftreffen des Döp pers am Anschlag des Führungskörpers. Diese Unterteilung der Schlagenergie bewirkt ein gedämpftes Abfangen des Schlagkol bens, wobei weder Geräteschäden noch nennenswerte Rückprall kräfte auftreten. Der Schlagkolben bleibt folglich in seiner Leerschlagposition stehen. Durch Rastelemente kann der Schlag kolben in dieser Position gehalten werden.By the spring element is in the effective range of Döpper's shifted tool of the strikers against an all due overpressure on the device side with the overrun shoulder kept at a distance from the stop of the guide body. Meets the percussion piston on the striker, so the mediated Impact energy a pulse-like shift of the striker in Drilling or chiseling direction, whereupon the striker with the up hits the shoulder of the guide body. The Impact energy of the percussion piston is therefore in two shocks processes divided, namely in an impact of the striking piston bens am Döpper and in a subsequent encounter of the Döp pers on the guide body stop. This subdivision of Impact energy causes the impact piston to be cushioned bens, whereby neither device damage nor significant rebound forces occur. The percussion piston therefore remains in its Stand blank position. The blow can be achieved by locking elements piston are held in this position.

Beim impulsartigen Verschieben des Döppers in Bohr- bzw Meisselrichtung wird das Federelement gespannt. Die Spannung des Federelementes bewirkt unmittelbar nach dem Auflaufen des Döppers am Anschlag das neuerliche Zurückverschieben des Döppers in Abstandsposition zum Anschlag.When pushing the striker in drilling or The spring element is tensioned in the chisel direction. The voltage of the spring element causes immediately after emergence of the Döppers at the stop to move the Döppers at a distance from the stop.

Vorzugsweise stützt sich das Federelement an einer Stützschul ter des Führungskörpers und an einer Stützschulter des Döppers ab. Bei dem Führungskörper handelt es sich beispielsweise um ein hülsenförmiges Teil mit Zentralbohrung, die der Führung des Döppers dient. Die Stützschultern am Führungskörper und am Döpper, an denen sich der Federelement zwecks Abgabe von Druckkräften zum Verschieben des Döppers entgegen der Bohr- und Meisselrichtung abstützt, sind einfach herstellbar und zeichnen sich durch störungsfreie Funktion aus. The spring element is preferably supported on a support school ter of the guide body and on a support shoulder of the anvil from. The guide body is, for example a sleeve-shaped part with a central bore, that of the guide serves the striker. The support shoulders on the guide body and on the anvil, on which the spring element for the purpose of delivering Compressive forces to move the striker against the drilling and chisel direction are easy to manufacture and are characterized by trouble-free function.

Mit Vorteil ist die Stützschulter des Führungskörpers durch die Schulter einer Durchmesserabstufung des Führungskörpers gebildet. Die Durchmesserabstufung betrifft die den Führungs körper durchsetzende Zentralbohrung. Zweckmässig ist die Durchmesserabstufung so gross bemessen, dass an die ring förmige Stützschulter zentrumsnäher eine den Anschlag des Führungskörpers bildende Ringschulter verbleibt. An der Stütz schulter kann sich das Federelement direkt oder beispiels weise unter Zwischenlage eines als Ring ausgebildeten Ab standshalters abstützen.The support shoulder of the guide body is advantageously through the shoulder of a graduated diameter of the guide body educated. The diameter gradation affects the leadership body-penetrating central bore. The is expedient Dimension the diameter so large that the ring Shaped support shoulder closer to the center of the stop of the Ring shoulder forming the guide body remains. On the support The spring element can shoulder directly or for example wise with the interposition of a ring formed from support the support.

Nach einer anderen Ausführungsform ist die Stützschulter des Führungskörpers durch radial in die Bewegungsbahn des Döp pers ragende Kugeln gebildet. Zweckmässig sind mindestens zwei Kugeln in gleichmässigem Winkelabstand zueinander ange ordnet. Dank der runden Oberfläche der Kugeln gewährleisten diese ein besonders schonungsvolles Zusammenwirken mit dem Federelement.According to another embodiment, the support shoulder of the Guide body through radially in the path of movement of the Döp protruding balls formed. At least are expedient two balls at a uniform angular distance from each other arranges. Ensure thanks to the round surface of the balls this a particularly gentle interaction with the Spring element.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Stützschulter des Döp pers durch eine die Auflaufschulter aufweisende Stirnfläche gebildet. Die Stützschulter umläuft dabei die zentrumsnäher angeordnete Auflaufschulter. Die Stützschulter des Führungs körpers ist gegenüber der Ebene eines als Ringschulter ausge bildeten Anschlags des Führungskörpers versenkt angeordnet. Damit ist sichergestellt, dass das Federelement beim impuls artigen Verschieben des Döppers in Bohr- bzw Meisselrichtung nicht überspannt wird.In a further development of the invention is the support shoulder of the doep pers through an end face with the overrun shoulder educated. The support shoulder runs around the center arranged casserole shoulder. The leadership's support shoulder body is out compared to the level of a ring shoulder formed stop of the guide body arranged sunk. This ensures that the spring element during the pulse like moving the striker in the direction of drilling or chiseling is not spanned.

Nach einem weiteren Vorschlag ist die Stützschulter des Döp pers durch die Schulter einer Durchmesserabstufung des Döp pers gebildet. Beispielsweise kann die Durchmesserabstufung die Seitenwandung einer den Döpper umlaufenden Nut sein. Eben so ist es möglich, den Döpper in dem in Bohr- bzw Meissel richtung weisenden Endbereich mit einem zapfenförmigen Fort satz kleineren Querschnitts zu versehen. Der radiale Ueber gang zwischen dem Fortsatz und dem anschliessenden, im Quer schnitt grösseren Bereich des Döppers bildet die Stützschul ter für das Federelement.According to another suggestion is the support shoulder of the doep pers through the shoulder of a diameter gradation of the doep pers formed. For example, the diameter gradation the side wall of a groove encircling the die. Exactly so it is possible to place the striking tool in the drill or chisel directional end area with a cone-shaped fort to provide a smaller cross-section. The radial Ueber corridor between the extension and the adjoining one The larger area of the anvil forms the support school ter for the spring element.

Mit Vorteil ist das Federelement als gummielastischer Ring ausgebildet. Bei einem solchen Ring handelt es sich um ein kostengünstiges Serienteil mit hoher Lebenswartung.The spring element is advantageously a rubber-elastic ring educated. Such a ring is a Inexpensive series part with high life expectancy.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung, die Ausführungsbeispiele wiedergibt, näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be described with reference to a drawing, which Illustrates embodiments, explained in more detail. Show it:

Fig. 1 im Längsschnitt einen Ausschnitt aus einem Bohrhammer, im Arbeitseinsatz; Figure 1 in longitudinal section a section of a hammer drill, in work.

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1, mit aus dem Wirkbe reich des Döppers gerücktem Werkzeug; FIG. 2 shows the arrangement according to FIG. 1, with the tool moved out of the area of the striker;

Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 1 und 2 mit stillge legtem Schlagkolben; Fig. 3 shows the arrangement of Figures 1 and 2 with Stillge percussion piston.

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform einer Abstands halterung eines Döppers; Fig. 4 shows another embodiment of a spacer bracket of an anvil;

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform einer Abstands halterung eines Döppers. Fig. 5 shows another embodiment of a spacer bracket of an anvil.

Die Fig. 1 zeigt einen gehäuseseitigen, im wesentlichen hül senförmigen Führungskörper 1 mit einer Zentralbohrung 2. In Bohrrichtung ragt in die Zentralbohrung 2 ein Hohlzylinder 3, in dem ein Schlagkolben 4 eines Schlagwerks zur Ausübung hin- und hergehender Bewegung gelagert ist. In Bohrrichtung vor dem Schlagkolben 4 ist in der Zentralbohrung 2 ferner ein Döp per 5 verschieblich angeordnet, um ein entgegen der Bohr- bzw Meisselrichtung in die Zentralbohrung 2 ragendes Einsteckende eines Werkzeugs 6 zu beaufschlagen. Fig. 1 shows a shell-side Sleeve Shirt substantially senförmigen guide body 1 having a central bore 2. In the drilling direction in the central bore 2 projects a hollow cylinder 3 in which a hammer piston 4 reciprocating a striking mechanism for exerting reciprocating movement is mounted. In the drilling direction in front of the percussion piston 4, a DOEP is displaceably arranged by 5 in the central bore 2 further, to apply a contrary to the drilling or Meisselrichtung into the central bore 2 projecting shank of a tool. 6

Der Schlagkolben 4 weist einen in Bohr- bzw Meisselrichtung weisenden verjüngten Zapfen 7 auf, der mit einem umlaufenden Einstich 8 versehen ist. Im axialen Bewegungsbereich des Zap fens 7 ragt in die Zentralbohrung 2 radial ein elastischer Rastring 9. Ferner ragen in die Zentralbohrung 2 im Bewe gungsbereich des Döppers 5 zwei einander diametral gegen überliegende Kugeln 11. Der Döpper 5 weist einen Kopf 12 mit Dichtring 13 und einen entgegen der Bohrrichtung angeformtem Schaft 14 kleineren Querschnitts auf. Im freien Endbereich des Schaftes 14 ist in eine Ringnut 15 ein Federelement in Form eines gummielastischen Ringes 16 eingelegt, der die Man telkontur des Schaftes 14 überragt.The percussion piston 4 has a tapered pin 7 pointing in the drilling or chiseling direction, which is provided with a circumferential groove 8 . In the axial range of movement of the pin 7 , an elastic locking ring 9 projects radially into the central bore 2 . Also protrude into the central bore 2 in the movement range of the striker 5 two diametrically opposed balls 11th The anvil 5 has a head 12 with a sealing ring 13 and a shaft 14 of smaller cross section which is integrally formed against the drilling direction. In the free end region of the shaft 14 , a spring element in the form of a rubber-elastic ring 16 is inserted into an annular groove 15 , which overhangs the tel contour of the shaft 14 .

Im Arbeitseinsatz wird durch den von der Bedienungsperson aufgebrachten Anpressdruck des Gerätes das Werkzeug 6 ent gegen der Bohr- bzw Meisselrichtung in die Zentralbohrung 2 eingestossen. Dabei steht das Werkzeug 6 an der Stirnfläche 17 des Döppers 5 an und verschiebt diesen entgegen der Bohrrich tung mit der Uebergangsschulter zwischen Kopf 12 und Schaft 14 gegen die Kugeln 11 in Arbeitsposition. Der hin- und her gehende Schlagkolben 4 vermittelt dem Döpper 5 aufeinander folgend Schläge, die dieser an das sich am Bearbeitungsgut abstützende Werkzeug 6 weiterleitet.During work, the tool 6 is pushed into the central bore 2 against the drilling or chiseling direction by the contact pressure of the device applied by the operator. The tool 6 is on the end face 17 of the striker 5 and moves it against the direction of drilling with the transition shoulder between the head 12 and shaft 14 against the balls 11 in the working position. The reciprocating percussion piston 4 gives the striker 5 successive blows, which it forwards to the tool 6 which is supported on the workpiece.

Wird der Bohrhammer bei laufendem Schlagwerksantrieb bei spielsweise nach Erlangen der gewünschten Bohrtiefe vom Be arbeitungsgut zurückgezogen, so gelangt das Werkzeug 6 aus dem Wirkbereich des hin- und hergehenden Döppers 5. Der Döp per 5 verschiebt sich folglich aus der Arbeitsposition in Bohr- bzw Meisselrichtung, wobei der überstehende Ring 16 an den Kugeln 11 aufläuft und so den Döpper 5 in Bohr- bzw Meis selrichtung stoppt (Fig. 2). Die Kugeln 11 und die entgegen der Bohr- bzw Meisselrichtung liegende Wandung der Ringnut 15 bilden dabei Stützschultern für den Ring 16. In dieser Axial position des Döppers 5 steht ein als Auflaufschulter 18 dienender Teil der Stirnfläche 17 in Abstand zu einem als Ringschulter ausgebildeten Anschlag 19 des Führungskörpers 1. If the hammer drill is withdrawn from the material being worked on, for example after the desired drilling depth has been obtained, the tool 6 comes out of the effective range of the reciprocating striker 5 . The Döp per 5 consequently shifts from the working position in the drilling or chiseling direction, with the projecting ring 16 running on the balls 11 and thus stopping the striker 5 in the drilling or chiseling direction ( FIG. 2). The balls 11 and the wall of the annular groove 15 lying opposite the drilling or chiseling direction form support shoulders for the ring 16 . In this axial position of the striker 5 , a part of the end face 17 serving as an overrun shoulder 18 is at a distance from a stop 19 of the guide body 1 which is designed as an annular shoulder.

Der Schlagkolben 4 trifft alsdann auf den gegenüber der Ar beitsposition vorgelagerten Döpper 5 auf, wobei der Rastring 9 vom Zapfen 7 durchgriffen wird und in den Einstich 8 ein fällt, wie dies der Fig. 3 zu entnehmen ist. Die kinetische Energie des am Döpper 5 auflaufenden Schlagkolbens 4 bewirkt ein impulsartiges Beschleunigen des Döppers 5 in Bohr- bzw Meisselrichtung, worauf der Döpper 5 mit der Auflaufschulter 18 am Anschlag 19 aufläuft. Der elastische Ring 16 wird dabei von den Kugeln 11 verformt, dh es entsteht eine auf den Döp per 5 entgegen der Bohr- bzw Meisselrichtung wirkende Vor spannkraft. Durch die Aufteilung der vom Schlagkolben 4 ab gegebenen Schlagenergie in zwei oder allenfalls weitere Stoss vorgänge treten nur unschädliche Aufprallkräfte auf, die ver nachlässigbar kleine und damit wirkungslose Rückprallkräfte für den Schlagkolben 4 verursachen. Der Schlagkolben 4 ver bleibt folglich in der in Fig. 3 gezeigten Endstellung, in der die pneumatische Verbindung zwischen dem Schlagkolben 4 und einem Erregerkolben unterbrochen ist. Trotz motorisch wei terbetriebenem Erregerkolben erfolgt somit keine weitere Schlagausübung des Schlagkolbens 4. Der gespannte elastische Ring 16 treibt den Döpper 5 in Abstandsposition zum Anschlag 19, wie dies die Fig. 2 zeigt.The percussion piston 4 is incident on the then opposite the Ar upstream anvil 5 beitsposition, wherein the locking ring is engaged by the pin 9 by 7 and a recess 8 in the coat, as is shown in FIG. 3. The kinetic energy of the striker 5 accruing percussion piston 4 causes a pulse-like acceleration of the striker 5 or in drilling Meisselrichtung, runs whereupon the anvil 5 with the thrust shoulder 18 on the stop nineteenth The elastic ring 16 is deformed by the balls 11 , that is, there is an acting on the Döp by 5 against the drilling or chiseling direction before tension. By dividing the percussion piston 4 from given impact energy into two or, if necessary, further impact processes, only harmless impact forces occur, which cause negligible and thus ineffective rebound forces for the percussion piston 4 . The percussion piston 4 thus remains in the end position shown in FIG. 3, in which the pneumatic connection between the percussion piston 4 and an excitation piston is interrupted. Despite the motor-driven exciter piston, there is no further striking of the percussion piston 4 . The tensioned elastic ring 16 drives the striker 5 at a distance from the stop 19 , as shown in FIG. 2.

Zur neuerlichen Inbetriebsetzung des Schlagwerks muss nur das Werkzeug 6 durch entsprechendes Anpressen gegen ein Bearbei tungsgut entgegen der Bohr- bzw Meisselrichtung tiefer in die Zentralbohrung 2 eingeschoben werden. Das Werkzeug 6 verschiebt dabei den Döpper 5 und dieser wiederum den Schlagkolben 4 ent gegen der Bohr- bzw Meisselrichtung in die der Fig. 1 entnehm bare Arbeitsposition.To restart the striking mechanism, only the tool 6 has to be pushed deeper into the central bore 2 by pressing it against a work piece against the drilling or chiseling direction. The tool 6 moves the striker 5 and this in turn the percussion piston 4 ent against the drilling or chiseling direction in the Fig. 1 bare working position.

In Fig. 4 ist andeutungsweise ein Führungskörper 21 mit einer Zentralbohrung 22 gezeigt. In der Zentralbohrung 22 ist ein Döpper 23 verschieblich gelagert. Dieser besteht wiederum im wesentlichen aus einem Kopf 24 mit einem Dichtring 25 und einem entgegen der Bohr- bzw Meisselrichtung weisenden ver jüngten Schaft 26. Wie in den Fig. 1 bis 3 wirkt der Döpper 23 mit einem Schlagkolben und einem Werkzeug zusammen. Die in Bohr- bzw Meisselrichtung weisende Stirnfläche 27 des Döppers 23 dient bereichsweise als Auflaufschulter 28, die an einem als Ringschulter ausgebildeten Anschlag 29 des Führungskör pers 21 abgefangen werden kann. Der äussere Bereich der Stirnfläche 27 wirkt als Stützschulter 31 für einen elasti schen Ring 32, der im Führungskörper 21 sich in Bohr- bzw Meisselrichtung an einer weiteren Stützschulter 33 anlegt. Die Stützschulter 33 stellt einen Teil einer Durchmesserab stufung der Zentralbohrung 22 dar und ist durch den Boden einer Ringnut gebildet, deren Tiefe kleiner als der Durch messer des Querschnittes des Ringes 32 ist.In FIG. 4, a guide body 21 is shown in phantom with a central bore 22. An anvil 23 is slidably mounted in the central bore 22 . This in turn consists essentially of a head 24 with a sealing ring 25 and a ver against the drilling or chiseling direction ver young shaft 26 . As in FIGS. 1 to 3, the striker 23 interacts with a percussion piston and a tool. The end face 27 of the striker 23 pointing in the drilling or chiseling direction serves in some areas as a ramp shoulder 28 which can be caught on a stop 29 of the guide body 21 designed as an annular shoulder. The outer region of the end face 27 acts as a support shoulder 31 for an elastic ring 32 , which rests in the guide body 21 in the drilling or chiseling direction on a further support shoulder 33 . The support shoulder 33 is part of a diametrical gradation of the central bore 22 and is formed by the bottom of an annular groove, the depth of which is smaller than the diameter of the cross section of the ring 32 .

Auch bei dieser Ausführungsform kann der Schlagkolben bei aus dem Wirkbereich des Döppers 23 befindlichem Werkzeug den Döp per 23 in der gezeigten Abstandsposition beaufschlagen, wobei es zu der voran geschilderten Beschleunigung und zum Abfangen des Döppers 23 unter Vorspannung des Ringes 32 kommt. Durch die Aufteilung der kinetischen Energie des Schlagkolbens in zwei oder allenfalls weitere Stossvorgänge tritt wiederum nur minimale und somit wirkungslose Rückprallenergie auf. Der Schlagkolben verbleibt also, wie zu Fig. 3 beschrieben, in der vorderen Endstellung stehen. Im weiteren entspricht diese Ausführung funktionell dem Gerät nach Fig. 1 bis 3.Also in this embodiment, the percussion piston can act on the dop by 23 in the distance position shown when the tool is located in the effective area of the striker 23 , with the aforementioned acceleration and interception of the striker 23 under pre-tensioning of the ring 32 . By dividing the kinetic energy of the percussion piston into two or at most further impact processes, in turn only minimal and thus ineffective rebound energy occurs. The percussion piston thus remains in the front end position, as described for FIG. 3. Furthermore, this design corresponds functionally to the device according to FIGS. 1 to 3.

Auch die Anordnung nach Fig. 5 besteht aus einem andeutungs weise dargestellten Führungskörper 41 mit einer Zentralboh rung 42, in der ein Döpper 43 verschieblich gelagert ist. Der Döpper 43 besteht aus einem Kopf 44, einem entgegen der Bohr- bzw. Meisselrichtung ragenden Schaft 45 kleineren Durchmessers und einem in Bohr- bzw Meisselrichtung an den Kopf 44 an schliessenden zapfenförmigen Fortsatz 46 mit gegenüber dem Kopf 44 kleinerem Durchmesser. Die Stirnfläche 47 des Fort satzes 46 bildet bereichsweise eine Auflaufschulter 48, die mit einem als Ringschulter ausgebildeten Anschlag 49 des Füh rungskörpers 41 zusammenwirkt. In der Ebene des Anschlags 49 ist durch einen Teil einer Durchmesserabstufung der Zentral bohrung 42 im Führungskörper 41 eine Stützschulter 51 gebildet. Auf der Stützschulter 51 liegt ein ringförmiger Abstandshal ter 52 auf, dessen entgegen der Bohr- bzw Meisselrichtung wei sende Ringfläche 53 als Auflauffläche für einen elastischen Ring 54 dient, der unter Vorspannung auf dem Fortsatz 46 fest sitzt. Aussenseitig liegt der Ring 54 an der Wandung der Zen tralbohrung 42 dichtend an. Entgegen der Bohr- bzw Meissel richtung stützt sich der Ring 54 an einer Stützschulter 55 des Döppers 43 ab, die durch die Durchmesserabstufung zwi schen dem Fortsatz 46 und dem Kopf 44 gebildet ist.Also, the arrangement of FIG. 5 consists of a Hint as illustrated guide body 41 having a Zentralboh tion 42, in which a striker is slidably mounted 43rd The striking block 43 consists of a head 44 , a shaft 45 of smaller diameter protruding counter to the drilling or chiseling direction and a pin-shaped extension 46 with a smaller diameter than the head 44 in the drilling or chiseling direction of the head 44 . The end face 47 of the continuation set 46 forms in regions an overrun shoulder 48 which cooperates with a stop 49 of the guide body 41 designed as an annular shoulder. In the plane of the stop 49 , a support shoulder 51 is formed by part of a diameter gradation of the central bore 42 in the guide body 41 . On the support shoulder 51 there is an annular spacer 52 , whose opposite to the drilling or chiseling direction, white-transmitting ring surface 53 serves as a run-up surface for an elastic ring 54 , which is pre-stressed on the extension 46 . On the outside, the ring 54 bears sealingly against the wall of the central bore 42 . Contrary to the drilling or chiseling direction, the ring 54 is supported on a support shoulder 55 of the anvil 43 , which is formed by the gradation in diameter between the extension 46 and the head 44 .

Wie in Fig. 1 bis 3 wirkt der Döpper 43 mit einem Schlagkol ben und einem Werkzeug zusammen. Zum Abfangen des Schlagkol bens in Leerschlag-Situation wird der Döpper 43 in Bohr- bzw Meisselrichtung beschleunigt, wobei am Ende des Beschleuni gungsvorganges die Auflaufschulter 48 am Anschlag 49 auf läuft. Der Ring 54 wird dabei vorgespannt, um den Döpper 43 alsdann wieder in die der Fig. 5 entnehmbare Axialposition zu bringen. Hinsichtlich der weiteren Funktionsweise sei auf die vorgängigen Erläuterungen verwiesen.As in FIGS. 1 to 3, the striking block 43 interacts with a percussion piston and a tool. To intercept the Schlagkol bens in empty stroke situation, the striking block 43 is accelerated in the drilling or chiseling direction, at the end of the acceleration process, the run-up shoulder 48 runs against the stop 49 . The ring 54 is prestressed in order to bring the striker 43 back into the axial position shown in FIG. 5. With regard to the further mode of operation, reference is made to the previous explanations.

Claims

1. hammer drill and chisel hammer with percussion mechanism, which has a percussion piston set in a reciprocating motion by a motor-driven exciter piston, which delivers its impact energy to a tool via an axially limited displaceable striker, the displacement path being in the drilling or chiseling direction is limited by running on an overrun shoulder of the striker on a stop on a housing-side guide body, characterized in that a spring element ( 16 , 32 , 54 ) is arranged between the guide body ( 1 , 21 , 41 ) and striker ( 5 , 23 , 43 ) , which the overrun shoulder ( 18 , 28 , 48 ) of the striker ( 5 , 23 , 43 ) by the amount of travel against the drilling or chiseling direction from the stop ( 19 , 29 , 49 ) of the guide body ( 1 , 21 , 41 ) keeps at a distance.

2. hammer drill and chisel hammer according to claim 1, characterized in that the spring element ( 16 , 32 , 54 ) on a support shoulder ( 11 , 33 , 51 ) of the guide body ( 1 , 21 , 41 ) and on a support shoulder ( 15 , 31 , 55 ) of the striker ( 5 , 23 , 43 ) is supported.

3. hammer drill and chisel hammer according to claim 1 or 2, characterized in that the support shoulder ( 33 , 51 ) of the guide body ( 21 , 41 ) is formed by the shoulder of a diameter gradation of the guide body ( 21 , 41 ).

4. hammer drill and chisel hammer according to claim 1 or 2, characterized in that the support shoulder of the guide body ( 1 ) by radially in the path of movement of the Döp pers ( 5 ) projecting balls ( 11 ) is formed.

5. hammer drill and chisel hammer according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the support shoulder ( 31 ) of the striker ( 23 ) is formed by an end face ( 27 ) facing the overrun shoulder ( 28 ).

6. hammer drill and chisel hammer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support shoulder ( 15 , 55 ) of the striker ( 5 , 43 ) is formed by the shoulder of a diameter gradation of the striker ( 5 , 43 ).

7. hammer drill and chisel hammer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spring element is designed as a rubber-elastic ring ( 16 , 32 , 54 ).