DE3531014A1

DE3531014A1 - Terminal for an electrical connection

Info

Publication number: DE3531014A1
Application number: DE19853531014
Authority: DE
Inventors: Inge Welcker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-08-30
Filing date: 1985-08-30
Publication date: 1987-03-05

Abstract

The invention relates to a terminal for an electrical connection, especially to a motor vehicle battery having an opening for holding a pole. A first part of the terminal forms a first region and a second part of the terminal forms a second region of the opening inner wall. The two inner wall regions can move with respect to one another. An expansion of the second part is guided to the rear side of the first part facing away from the pole and the distance between the rear side of the first part and the expansion can be enlarged by means of an element having a wedge surface. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemme für einen elektrischen Anschluß, insbesondere an einer Kraftfahrzeug-Batterie mit einer Öffnung zur Aufnahme eines Pols, wobei ein erster Teil der Klemme einen ersten Bereich der Öffnungsinnenwand und ein zweiter Teil der Klemme einen zweiten Bereich der Öffnungsinnenwand bildet und beiden Innenwandbereiche zueinander beweglich sind.The invention relates to a clamp for an electrical Connection, in particular to a motor vehicle battery an opening for receiving a pole, a first Part of the clamp a first area of the opening inner wall and a second part of the clamp a second area of the Opening inner wall forms and two inner wall areas are mutually movable.

Es sind Klemmen für die Pole einer Kraftfahrzeugbatterie bekannt, die eine seitlich geschlitzte Öffnung aufweisen, wobei die beiden Bereiche der Öffnung durch Schraube und Mutter gegeneinander festgezogen werden. Dieses Festziehen kann nur durch einen Maul- oder Ratschenschlüssel an der Seite der Klemme erfolgen, so daß die Handhabung schwierig ist. Nach mehrmaligem Anziehen stellen sich die Klemmenschenkel schräg, so daß die Mutter bzw. Schraube sich nicht mehr einwandfrei andrehen läßt.They are terminals for the poles of a motor vehicle battery known that have a laterally slotted opening, the two areas of the opening by screw and Mother to be tightened against each other. This tightening can only be with a wrench or ratchet wrench on the Side of the clamp take place, making handling difficult is. After tightening several times, the Clamp legs obliquely, so that the nut or screw can no longer be turned on properly.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Klemme der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß ein Befestigen als auch Lösen einfach handhabbar ist und bei gleichmäßigem Klemmdruck auch nach mehrmaligem Anziehen die Klemme sich nicht verformt.The object of the invention is to provide a terminal at the beginning to improve the type mentioned so that an attachment as also loosening is easy to handle and with uniform Clamp pressure even after tightening several times not deformed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zu der dem Pol abgewandten Rückseite des ersten Teils eine Erweiterung des zweiten Teils geführt ist und durch ein Element mit Keilfläche der Abstand zwischen der Rückseite des ersten Teils und der Erweiterung vergrößerbar ist.This object is achieved in that the back of the first part facing away from the pole Extension of the second part is led by and Element with wedge surface the distance between the back the first part and the extension can be enlarged.

Eine solche Klemme kann mit Hilfe eines üblichen Elektro schraubers von oben her in kürzester Zeit festgezogen werden, so daß insbesondere beim Erstausrüster die Montage wenig Zeit erfordert. Die Klemmkräfte greifen gleichmäßig und radial an, so daß es zu einer Verformung der Klemme auch nach mehrmaligem Gebrauch nicht kommt.Such a clamp can be made using a conventional electrical screwdriver tightened from above in no time be, so that the assembly in particular at the OEM takes little time. The clamping forces grip evenly and radially so that there is a deformation of the clamp does not come even after repeated use.

Eine besonders gleichmäßige Kraftverteilung und einfache Herstellung wird dann erreicht, wenn die Erweiterung des zweiten Teils das erste Teil außen bogenförmig umgibt. Hierbei kann die bogenförmige Erweiterung des zweiten Teils an ihren beiden Enden am zweiten Teil befestigt, insbesondere angeformt sein. Auch wird hierzu vorgeschlagen, daß zwischen der bogenförmigen Erweiterung und dem ersten Teil ein teilringförmiger Spalt ist. Ferner kann die Achse des teilringförmigen Spalts achsparallel zur Achse der Öffnung verschoben sein.A particularly even distribution of power and simple Manufacturing is achieved when the expansion of the second part, the first part surrounds the outside in an arc. Here, the arcuate extension of the second part attached to the second part at both ends, in particular be molded on. This too will suggested that between the arcuate extension and the first part is a partially annular gap. Furthermore, the axis of the partially annular gap be axially parallel to the axis of the opening.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird vorgeschlagen, daß das erste Teil die Form eines Ringabschnitts hat. Alternativ kann aber auch das erste Teil die Form eines Restkörpers haben mit einem zylindrischen Körper, der einen zylindrischen oder konischen Ausschnitt besitzt, wobei die Achse von Körper und Ausschnitt zueinander parallel sind.In a particularly advantageous embodiment suggested that the first part take the form of a Has ring section. Alternatively, the first one Part with the shape of a residual body cylindrical body that is cylindrical or Conical neckline, with the axis of body and section are parallel to each other.

Eine leichte Bedienbarkeit in Richtung der Polachse von oben wird dadurch erreicht, daß das Element eine parallel zur Öffnungsachse angeordnete Schranke ist, die in den Bereich zwischen erstem Teil und Erweiterung einschraubbar ist. Hierbei kann die Schraube eine konische Fläche aufweisen, mit der sie an einer konischen Fläche des ersten Teils zur Anlage gelangt. Alternativ wird vorgeschlagen, daß das Element eine radial zur Öffnung angeordnete Schraube ist, die in einem Gewinde der Erweiterung einliegt.Ease of use in the direction of the polar axis of above is achieved in that the element is a parallel is arranged to the opening axis barrier that in the The area between the first part and extension can be screwed in is. The screw can have a conical surface have with which they on a conical surface of the first part of the plant. Alternatively, will suggested that the element be a radial to the opening arranged screw which is in a thread of Extension.

Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß die Befestigung zwischen erstem und zweitem Teil eine Bewegung der Teile zueinander zuläßt. Eine einfache Herstellung wird dadurch erreicht, daß die beiden Teile einstückig ausgeführt sind und das die beiden Teile verbindende Material mindestens einen Steg bildet, der begrenzt verformbar ist. Hierbei kann das erste Teil mit zumindest einem Bereich seiner Stirnseite, die der Einführungsseite der Klemme abgewandt ist, an dem zweiten Teil befestigt sein. In einer Alternative wird vorgeschlagen, daß der die beiden Teile befestigende, eine Bewegung zulassende Bereich parallel zur Achse der Öffnung ist.It is preferably proposed that the attachment a movement of the parts between the first and second part to each other. This makes it easy to manufacture achieved that the two parts are made in one piece and at least the material connecting the two parts forms a web that is deformable to a limited extent. Here can the first part with at least one area of its End face facing away from the insertion side of the clamp is attached to the second part. In a Alternatively, it is proposed that the two parts fastening area allowing movement in parallel to the axis of the opening.

Bei all diesen Ausführungen ist von besonderem Vorteil, daß die den Klemmdruck erzeugende Schraube außen nicht oder kaum vorsteht, so daß die Klemme klein baut und kompakt ist und ferner während der Montage als auch im eingebauten Zustand nicht im Wege ist. Ferner kann die Klemme kleiner und leichter gebaut werden als übliche.In all of these versions, it is particularly advantageous that the screw generating the clamping pressure is not on the outside or hardly protrudes, so that the clamp is small and is compact and also during assembly and in installed condition is not in the way. Furthermore, the Clamp can be made smaller and lighter than usual.

In einem vorteilhaften Verfahren zum Herstellen einer solchen Klemme wird vorgeschlagen, daß achsparallel zur Aufnahmeöffnung mit einem Hohlbohrer ein ringförmiger Schlitz eingebracht wird, der durch die Aufnahmeöffnung verläuft und als erstes Teil eine beweglich-schwenkbare Halbschale innerhalb des zweiten Teils bildet. Hierdurch sind nur wenige Verfahrensschritte erforderlich. Ferner wird hierbei vorgeschlagen, daß auf der Oberseite eine Stufenfräsung angebracht wird, welche den mit dem Hohlbohrer eingebrachten Schlitz teilweise freilegt, so daß das erste Teil nur noch an zwei Stegen mit dem zweiten Teil verbunden ist. Diese Stege wirken wie Scharniere, die das erste Teil leicht schwenkbar machen. Ferner wird vorgeschlagen, daß bei einer achsparallelen Schraube die konische Auflauffläche am Innengewinde für die Schraube an der Unterseite des ersten Teils durch eine Längsfräsung freigelegt ist. Hierdurch wird ein Verklemmen der Schraube beim Anziehen und seitlichen Wegdrücken des ersten Teils vermieden. Auch wird vorgeschlagen, daß die Klemme aus einer Metall-Profilstange, insbesondere aus Messing, hergestellt wird, so daß die Klemme durch scheibenförmiges Abschneiden des Profils schon mit der Einführungsöffnung erstellt wird und nur noch wenige weitere Bearbeitungsvorgänge erforderlich sind, um das Endprodukt zu erhalten.In an advantageous method of making a such clamp is proposed that axially parallel to With a hollow drill annular slot is introduced through the Receiving opening runs and as the first part one movable-swiveling half-shell within the second part forms. As a result, there are only a few procedural steps required. It is also proposed that a step milling is attached to the top, which partially the slot made with the hollow drill exposed, so that the first part only on two webs is connected to the second part. These bridges work like hinges that pivot the first part easily do. It is also proposed that at a axially parallel screw the conical contact surface on Internal thread for the screw on the bottom of the first Partly exposed by a longitudinal milling. Hereby the screw becomes jammed when tightening and Avoid lateral pushing of the first part. Also will suggested that the clamp be made of a metal profile bar, especially made of brass, so that the Clamp by cutting the profile in the form of a disc is already created with the insertion opening and only few more machining operations are required to to get the final product.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the invention are in the drawings are shown and are described in more detail below. It demonstrate:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Klemme oberhalb des Pols einer Batterie mit noch nicht eingesetzter Inbusschraube, Fig. 1 is a perspective view of the clamp above the pole of a battery is not inserted Allen screw,

Fig. 2 eine Unteransicht der in Fig. 1 dargestellten Klemme, Fig. 2 is a bottom view of the clamp shown in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt nach III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a section III-III in Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt nach IV-IV in Fig. 2, Fig. 4 is a section IV-IV in Fig. 2,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Klemme, Fig. 5 is a plan view of the clamp,

Fig. 6 einen Schnitt entsprechend Fig. 4 mit eingeschraubter Inbusschraube, Fig. 6 is a section corresponding to Fig. 4 with screw Allen screw,

Fig. 7 einen Schnitt entsprechend Fig. 6 durch ein zweites Ausführungsbeispiel mit radial eingesetzter Inbusschraube. Fig. 7 shows a section corresponding to Fig. 6 through a second embodiment with a radially inserted Allen screw.

Die Klemme ist einstückig und weist zwei einander angeformte Teile 1, 2 auf. Beide Teile bilden zusammen die Wandung 3 einer konischen Öffnung 4, die dazu vorgesehen ist, einen Pol 5 einer Batterie 6 in Richtung E aufzunehmen. Das zweite Teil 2 bildet einen über 180° gehenden Bereich 3 a der Öffnungswand und das erste Teil 1 bildet einen daran anschließenden Wandbereich 3 b.The clamp is in one piece and has two parts 1 , 2 molded onto one another. Both parts together form the wall 3 of a conical opening 4 , which is intended to receive a pole 5 of a battery 6 in the direction E. The second part 2 forms a 180 ° area 3 a of the opening wall and the first part 1 forms an adjoining wall area 3 b .

Das erste Teil 1 der Klemme ist schalenförmig ausgeführt und hat die Form eines Restkörpers, der dadurch gebildet wird, daß ein zylindrischer Körper einen zylindrischen bzw. konischen Ausschnitt besitzt, wobei die Achsen von Körper und Ausschnitt zueinander parallel aber versetzt angeordnet sind. Das erste Teil hat damit eine "mondförmige" Stirnfläche. Der teilzylindrische Ausschnitt bzw. Ausnehmung, die den Wandbereich 3 b bildet, ist damit auf der der Öffnung 4 abgewandten Seite vom Material des ersten Teils 1 gestützt. Das Teil 1 ist auf der der Öffnung 4 abgewandten Seite bogenförmig vollständig von einer Erweiterung 7 des zweiten Teils 2 umgeben, wobei zwischen dem Teil 1 und Erweiterung 7 ein teilringförmiger Spalt 8 besteht, der Teil 1 und Erweiterung 7 voneinander trennt. Der Spalt 8 ist von einer zur Öffnung 4 achsparallelen Bohrung 9 durchdrungen, die sowohl in die Erweiterung 7 als auch in das Teil 1 hineinreicht und mittig zur Rückseite des Teils 1 liegt. Die Bohrung 9 weist ein Gewinde auf, und nimmt eine Schraube 10 (Inbusschraube, Gewindestift) auf. The first part 1 of the clamp is bowl-shaped and has the shape of a residual body which is formed in that a cylindrical body has a cylindrical or conical cutout, the axes of the body and cutout being arranged parallel but offset to one another. The first part thus has a "moon-shaped" end face. The part-cylindrical cut-out or recess, which forms the wall portion 3b is so supported on the side of the opening 4 facing away from the material of the first part 1. The part 1 is on the side facing away from the opening 4 arcuately completely surrounded by an extension 7 of the second part 2, which separates between the part 1 and extension 7 a partial annular gap 8 exists, the part 1 and extension. 7 The gap 8 is penetrated by a bore 9 which is axially parallel to the opening 4 and which extends both into the enlargement 7 and into the part 1 and lies centrally to the rear of the part 1 . The bore 9 has a thread and receives a screw 10 (Allen screw, grub screw).

Die Schraube 10 wird von oben in die Bohrung 9 eingeschraubt und weist an der Unterseite eine konische Fläche 11 auf, die an einer teilkonischen Fläche 12 des Teils 1 zur Anlage gelangt. Damit erzeugt ein Einschrauben der Schraube 10 in die Bohrung 9 ein Verdrängen des Teils 1 zur Öffnung 4 hin. Alternativ kann auch die Bohrung 9 als auch die Schraube 10 insgesamt konisch ausgeführt sein, so daß wiederum beim Einschrauben ab einer bestimmten Tiefe der Schraube ein radialer Druck auf das Teil 1 ausgeübt wird. In einer weiteren, in Fig. 7 dargestellten Alternative liegt die Schraube waagerecht und radial zur Öffnung 4 in einer Gewindebohrung 13 der Erweiterung 7, so daß mit dem Innenende der Schraube 10 das Teil 1 in die Öffnung 4 gedrückt wird.The screw 10 is screwed into the bore 9 from above and has a conical surface 11 on the underside which comes to rest on a partly conical surface 12 of the part 1 . Screwing the screw 10 into the bore 9 thus displaces the part 1 towards the opening 4 . Alternatively, the bore 9 as well as the screw 10 can be made conical as a whole, so that, when screwing in from a certain depth of the screw, radial pressure is exerted on the part 1 . In a further alternative, shown in FIG. 7, the screw lies horizontally and radially to the opening 4 in a threaded bore 13 of the extension 7 , so that the part 1 is pressed into the opening 4 with the inner end of the screw 10 .

In allen Ausführungsbeispielen weist die Schraube 10 eine sechskantförmige Öffnung bzw. Ausnehmung im Kopf auf, in die ein sechskantförmiges Werkstück einsteckbar ist.In all exemplary embodiments, the screw 10 has a hexagonal opening or recess in the head into which a hexagonal workpiece can be inserted.

Während auf der in Fig. 2 dargestellten Oberseite der Spalt 8 bis zur Öffnung 4 durchgehend verläuft und somit Öffnung 4 und Bohrung 9 miteinander verbindet, ist der Spalt 8 an der Oberseite (Fig. 5) durch Material des Teils 2 nahe der Öffnung 4 unterbrochen, das einen Steg zwischen den beiden Teilen 1, 2 bildet. Diese an beiden Spitzen des ersten Teils vorgesehenen Stege 15 sind von so geringen Abmessungen, daß sie eine begrenzte Beweglichkeit des ersten Teils gegenüber dem zweiten zulassen. Alternativ kann auch ein Gelenk vorgesehen sein.While the gap 8 extends continuously to the opening 4 on the upper side shown in FIG. 2 and thus connects the opening 4 and the bore 9 to one another, the gap 8 on the upper side ( FIG. 5) is interrupted by material of the part 2 near the opening 4 , which forms a web between the two parts 1 , 2 . These webs 15 provided at both tips of the first part are of such small dimensions that they allow a limited mobility of the first part relative to the second. Alternatively, a joint can also be provided.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das erste Teil 1 nur auf einer Seite am zweiten Teil 2 angeformt, so daß es sich von der Befestigungsstelle bogenförmig etwa in einem Halbkreis erstreckt und das andere Ende frei ist. In diesem Fall kann die Befestigungsstelle über die gesamte Höhe beider Teile etwa parallel zur Achse der Öffnung 4 verlaufen.In a further embodiment, the first part 1 is formed on only one side on the second part 2 , so that it extends from the attachment point in an arc approximately in a semicircle and the other end is free. In this case, the fastening point can run approximately parallel to the axis of the opening 4 over the entire height of both parts.

Auf der dem ersten Teil gegenüberliegenden Seite weist das zweite Teil 2 eine waagerechte Bohrung 16 auf, die zur Befestigung des Klemmenkabels dient.On the side opposite the first part, the second part 2 has a horizontal bore 16 , which is used to fasten the terminal cable.

Zur Herstellung der Klemme ist folgendes Verfahren besonders vorteilhaft: Achsparallel zur Aufnahmeöffnung 4 wird mit einem Hohlbohrer ein ringförmiger Schlitz 8 eingebracht, der durch die Aufnahmeöffnung verläuft und als erstes Teil 1 eine beweglich-schwenkbare Halbschale des zweiten Teils 2 bildet. Auf der Oberseite 14 wird eine Stufenfräsung 17 angebracht, welche den mit dem Hohlbohrer eingebrachten Schlitz 8 teilweise freilegt, so daß das erste Teil 1 nur noch an zwei Stegen 15 mit dem zweiten Teil 2 verbunden ist. Bei einer achsparallelen Schranke ist die konische Auflauffläche 12 am Innengewinde für die Schraube 10 an der Unterseite 18 des ersten Teils 1 durch eine Längsfräsung 19 freigelegt. Die Klemme wird aus einer Metallprofilstange, insbesondere aus Messing, hergestellt.The following method is particularly advantageous for producing the clamp: an axially parallel to the receiving opening 4 , an annular slot 8 is made with a hollow drill, which runs through the receiving opening and forms the first part 1 a movably pivotable half-shell of the second part 2 . On the top 14 , a step milling 17 is attached, which partially exposes the slot 8 made with the hollow drill, so that the first part 1 is only connected to the second part 2 at two webs 15 . In the case of an axis-parallel barrier, the conical run-up surface 12 on the internal thread for the screw 10 on the underside 18 of the first part 1 is exposed by a longitudinal milling 19 . The clamp is made from a metal profile rod, especially brass.

Claims

1. Terminal for an electrical connection, in particular on a motor vehicle battery with an opening for receiving a pole, a first part of the terminal forming a first region of the opening inner wall and a second part of the terminal forming a second region of the opening inner wall and both inner wall regions being movable with respect to one another are characterized in that an extension ( 7 ) of the second part ( 2 ) is guided to the rear side of the first part ( 1 ) facing away from the pole ( 5 ) and the distance between the element ( 10 ) with wedge surface ( 11 ) Back of the first part ( 1 ) and the extension ( 7 ) can be enlarged.

2. Clamp according to claim 1, characterized in that the extension ( 7 ) of the second part ( 2 ) surrounds the first part ( 1 ) on the outside in an arc.

3. Clamp according to claim 2, characterized in that the arcuate extension ( 7 ) of the second part ( 2 ) at its two ends on the second part ( 2 ) is attached, in particular is integrally formed.

4. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that between the arcuate extension ( 7 ) and the first part ( 1 ) is a partially annular gap ( 8 ).

5. Clamp according to claim 4, characterized in that the axis of the partially annular gap ( 8 ) is displaced axially parallel to the axis of the opening ( 4 ).

6. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the first part ( 1 ) has the shape of a ring section.

7. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the first part ( 1 ) has the shape of a residual body with a cylindrical body which has a cylindrical or conical cutout, the axis of the body and cutout being parallel to one another.

8. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the element ( 10 ) is a barrier arranged parallel to the opening axis, which can be screwed into the area between the first part ( 1 ) and extension ( 7 ).

9. Clamp according to claim 8, characterized in that the screw ( 10 ) has a conical surface ( 11 ) with which it comes to rest on a conical surface ( 12 ) of the first part ( 1 ).

10. Clamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that the element ( 10 ) is a screw arranged radially to the opening, which lies in a thread of the extension ( 7 ).

11. A clamp according to claim 11, characterized in that the fastening between the first ( 1 ) and second part ( 2 ) allows the parts ( 1 , 2 ) to move towards one another.

12. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the two parts ( 1 , 2 ) are made in one piece and the material connecting the two parts forms at least one web ( 15 ) which is deformable to a limited extent.

13. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the first part ( 1 ) is fastened to the second part ( 2 ) with at least a region of its end face which faces away from the insertion side of the clamp.

14. Clamp according to one of claims 1 to 12, characterized in that the two parts ( 1 , 2 ) fastening, a movement permitting area is parallel to the axis of the opening ( 4 ).

15. A method for producing a clamp, characterized in that an annular slot ( 8 ) is introduced axially parallel to the receiving opening ( 4 ) with a hollow drill, which runs through the receiving opening and as the first part ( 1 ) a movable-pivotable half-shell within the second Part ( 2 ) forms.

16. The method according to claim 15, characterized in that on the top ( 14 ) a step milling ( 17 ) is attached, which partially exposes the slot made with the hollow drill ( 8 ), so that the first part ( 1 ) only on two Web ( 15 ) is connected to the second part ( 2 ).

17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that with an axially parallel screw, the conical run-up surface ( 12 ) on the internal thread for the screw ( 10 ) on the underside ( 18 ) of the first part ( 1 ) is exposed by a longitudinal milling ( 19 ) is.

18. The method according to any one of claims 15 to 17, characterized in that the Clamp made of a metal profile rod, in particular Brass, is manufactured.