EP0451488A1 - Terminal for accumulators or the same - Google Patents

Terminal for accumulators or the same Download PDF

Info

Publication number
EP0451488A1
EP0451488A1 EP19910103063 EP91103063A EP0451488A1 EP 0451488 A1 EP0451488 A1 EP 0451488A1 EP 19910103063 EP19910103063 EP 19910103063 EP 91103063 A EP91103063 A EP 91103063A EP 0451488 A1 EP0451488 A1 EP 0451488A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
screw
clamping
pole
nut
clamping jaws
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19910103063
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0451488B1 (en
Inventor
Günter Nölle
Dieter Griesenbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Auto Kabel Hausen GmnH and Co Betriebs KG
Original Assignee
Auto Kabel Hausen GmnH and Co Betriebs KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25892007&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0451488(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Auto Kabel Hausen GmnH and Co Betriebs KG filed Critical Auto Kabel Hausen GmnH and Co Betriebs KG
Publication of EP0451488A1 publication Critical patent/EP0451488A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0451488B1 publication Critical patent/EP0451488B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/28—End pieces consisting of a ferrule or sleeve
    • H01R11/281—End pieces consisting of a ferrule or sleeve for connections to batteries
    • H01R11/283—Bolt, screw or threaded ferrule parallel to the battery post

Definitions

  • the invention relates to a terminal for releasably attaching at least one power cable to a preferably cylindrical or slightly tapered in the axial direction pole of a rechargeable battery or a rechargeable battery or the like, preferably for motor vehicles, which terminal has the pole in the position of use, in particular a form-fitting between receiving jaws in the area of the pole, an opening receiving it and in its area protruding from the pole have a slot or distance between them, which is in particular smaller than the diameter of the opening, and which can be pushed axially onto the pole in the open position and by means of a side of the pole in the area of the slot or spacing screw or the like tightenable fastening means and a mating thread or mating part captured thereby can be deformed towards one another and can thus be clamped onto the pole.
  • Such terminals for batteries also called battery terminals
  • a clamping screw is generally provided, which extends transversely to a slot between the two jaw ends and with one head overlaps one jaw and laterally overlaps the other jaw with the nut.
  • This clamping screw is turned relative to the nut or vice versa the nut is rotated relative to the screw, the two jaws are brought closer to one another, reducing or eliminating the slot, and are thus clamped to the pole.
  • tightening the nut on the screw it is necessary to hold the screw so that it does not turn.
  • clamping screws require a relatively large amount of space to the side of the battery pole, so that additional cable connections, for example for electronic devices, can hardly be accommodated, since the entire clamp with its screw connection must be accommodated within the battery outline so that a End cover also fits over this clamp.
  • a terminal of another type for fastening to a slightly conical pole of an accumulator is already known, in which a screw is to be inserted parallel to the plug-on direction and to the axis of the pole in order to generate the clamping force.
  • a separate clamping piece is pressed against the pole, so that only a clamping force occurs in some areas and it is not ensured - as in the known solution described above - that the terminal with the entire contour of its opening lies against the outer circumference of the pole.
  • Such a clamp can come loose under dynamic loads, such as occur repeatedly in motor vehicles due to shaking movements. If it is jammed very strongly to remedy the situation, the relatively soft material of the battery pole can be permanently deformed without eliminating the risk of loosening due to shaking movements.
  • the screw or its shaft or its central axis is oriented towards the pole approximately in the plug-in direction of the clamp and, when tightening against the counter thread or counterpart, at least one inclined surface moves against an analog and parallel inclined surface and both move Touch inclined surfaces during the clamping movement of the clamping jaws and when tightening the screw, so that the axial adjustment caused by the screw transverse to the closing direction of the clamping jaws and reduction of the distance on the inclined surfaces can be implemented in an adjustment in the closing direction of the clamping jaws.
  • a modified, particularly expedient embodiment can consist in that the part having the inclined surface (s) has a side of the inclined surface (s) or between its upstanding thread projection or bolt and forms the head of the screw on which at its free end the the counterpart having a counter thread, in particular a nut, can be screwed on.
  • the screw head is equipped with the inclined surfaces which, together with the counter-inclined surfaces on the clamp, convert the adjustment made in the screwing direction into the transverse clamping force. If the cooperating inclined surfaces already touch each other from the start, a corresponding transverse movement for jamming is generated by the first rotation of the screw or nut.
  • a very particularly useful application and embodiment of the invention results if the mating thread for the clamping screw of the connecting terminal is provided in a nut and such a connecting terminal is characterized in that in the region of the clamping jaw penetrated by the screw on the side of both clamping jaws on one the opposite side of the screw head is provided like a clamp and at least partially form-fitting around or overlapping nut that the clamping screw vzw.
  • the nut and / or the areas of the clamping jaws encompassed by it have inclined surfaces arranged symmetrically to the plane located between the two clamping jaws. This leads to a uniform deformation of both jaws when tightening the screw. The clamping force is transferred to the pole accordingly evenly.
  • the inclined surfaces on the nut and the inclined surfaces on the clamping jaws can each have matching inclined angles of, for example, 45 ° with respect to the longitudinal center plane.
  • a short screwing path leads in this way to a relatively large clamping path, ie a relatively small twist of the screw is sufficient for the desired jamming.
  • the partial recesses receiving the clamping screw in the slot area of the two clamping jaws which can be moved towards one another advantageously have at least a distance from the screw shaft which corresponds to the pivoting path of the respective clamping jaw in the closing direction.
  • the clamping jaws can be moved towards each other when tightening the screws despite this screw running between them, so that they are brought closer together at the actual clamping surfaces in order to clamp the pole located there between them.
  • the bearing surfaces for the head of the clamping screws can be arranged in a recess and their distance from the top can preferably correspond approximately to the height of the screw head. In this way it can be achieved that the screw head is countersunk in the two clamping jaws in their mutually facing edge regions, so that no additional overall height is required due to the clamping screw arranged parallel to the pole. It is advantageous if the clamping screw is designed as an Allen screw, so that no additional recessed area is required for a tool on the side of the head.
  • the underside of the nut facing away from the screw head can be at least approximately flush with the adjacent underside of the clamping jaws in the clamping position.
  • the clamping jaws in the area of the nut are so far excluded that the mother can attack the entire clamping jaw without increasing the overall height.
  • the thickness of the nut and the length of the shaft of the clamping screw are expediently coordinated with one another in such a way that even with the greatest possible jamming, the end of the clamping screw lies within the nut. Even in the use position, the screw does not look down about and does not need any space at this point.
  • An embodiment of the invention of considerable importance which is made possible above all by the fact that the clamping can be carried out at a single point with a small space requirement, so that the remaining scope of the clamp remains free and also does not have to be accessible for tools for closing the clamp, can consist in that a projection, extension or the like for at least one additional cable connection is arranged on at least one clamping jaw laterally from the clamping region. Since the terminal can be closed from the top, so a corresponding assembly tool does not have to act on the sides of this terminal and does not have to be fed to the sides of the terminal, there is therefore the possibility of providing further cable connections on these lateral areas of the terminal. The purpose of the connection terminal can thus be increased considerably. This also results in a further simplification in the additional connection of cables, for example for electronic devices.
  • the clamping jaws and the nut can be made of non-ferrous metal, in particular brass, and the clamping screw, preferably made of corrosion-resistant steel. This results in a favorable pairing of materials, which enables the clamping screw to be turned easily despite the friction on the one hand in the thread and on the other hand on the head. At the same time, such a connection terminal is essentially corrosion-resistant, so that it can be removed again without problems even after a long period of time.
  • connection terminal for battery poles which can be closed from the top of the pole, ie for jamming the Terminal can be supplied from the - expediently upper - side on which there are the least disabilities by the terminal itself or the battery or the like.
  • a counter-holder of the nut when tightening the screw or vice versa a counter-holder of the screw when tightening the nut is not necessary, so that the assembly is simplified in such a way that it can even be carried out by robots.
  • a screw which has the inclined surfaces on its head and, as it were, projects through the clamp from the battery side is held in its assembly position by the battery itself.
  • the clamping jaws create a pincer shape with their clamping opening on the outside of the pole, reducing or eliminating a slot or spacing in their protrusion, so that they clamp practically over the entire circumference.
  • space is gained on the side surfaces of the terminal for further power connection projections and the like, to which further cables can then also be connected without problems.
  • a connection terminal designated as a whole by 1, hereinafter also referred to as terminal 1 for short, is used for the detachable fastening of at least one power cable to a cylindrical, generally slightly conical pole of an accumulator or a battery in the axial direction.
  • the actual cable connection 2 is located laterally from the opening 3, which in the position of use accommodates the pole.
  • This opening 3 is each half in two the pole between them receiving jaws 4 and 5 incorporated so that when the jaws 4 and 5 are closed, it also has a substantially closed outline. In the open position, the opening 3 can be pushed onto the pole and then clamped to the pole by means of a screw 6 located on the side of the pole by deforming the two clamping jaws 4 and 5 towards one another.
  • the screw 6 or its shaft 7 or its central axis is oriented approximately in the plugging direction of the terminal 1 onto the pole, that is to say approximately parallel to the pole axis in the position of use, and when tightened against a counter thread 8 in for the
  • an inclined surface is moved against a counter surface, so that the axial adjustment effected by the screw 6 transversely to the closing direction of the clamping jaws 4 and 5 is converted into an adjustment in the closing direction of the clamping jaws 4 and 5.
  • the part containing the counter thread 8 for the screw 6 has the inclined surface 9.
  • the part opposite the inclined surface 9 has an analog and parallel inclined surface 10 and both inclined surfaces 9 and 10 touch and move relative to one another during the clamping movement of the clamping jaws 4 and 5 and when the screw 6 is tightened, from which the desired clamping movement of the jaws 4 and 5 towards each other and thus the narrowing of the opening 3 are effected.
  • the counter thread 8 is provided for the clamping screw 7 in a nut 11, which then also represents the part which is opposite the sloping surface 10 or cooperates with it.
  • the clamping screw 6 runs approximately parallel to the pole or to the clamping opening 3 of the connection terminal 1 and its head 12 lies with its underside at right angles to the closing direction of the clamping jaws 4 and 5 located, aligned with each other, the nut 11 opposite bearing surfaces 13.
  • the legs 14 of the nut 11 projecting in the direction of the screw head 12 each have the inclined surface 9 already mentioned, which each cooperate with an inclined surface 10. These inclined surfaces 10 are arranged on the undersides of the jaws 4 and 5.
  • the shaft 7 of the screw 6 runs parallel or substantially parallel to the central axis of the pole and the clamping opening 3 in the distance A between the two clamping jaws 4 and 5, which can be reduced by the clamping movement, between the two clamping jaws 4 and 5 outside the opening 3 through partial recesses 15 arranged there Terminal 1.
  • These partial recesses 15 and the distance A in the open position between the two jaws 4 and 5 can be seen above all in FIG. 2
  • the nut 11 and the areas of the jaws 4 and 5 encompassed by it have symmetrical surfaces 9 and 10 arranged symmetrically to the plane between the two jaws 4 and 5, so that when the screw 6 is tightened, both jaws 4 move evenly and 5 to each other.
  • the inclined surfaces 9 on the nut 11 and the inclined surfaces 10 on the clamping jaws 4 and 5 each have corresponding helix angles of approximately 45 ° . So they lie flat against each other and can jam when jammed slide. Since the screw is accessible from the top, it can be turned very easily, and since the nut 11 with its legs 14 and the inclined surfaces 9 located there engages corresponding counter-inclined surfaces 10 in a form-fitting manner, it can be more advantageous when the screw 6 is tightened Do not turn the way, so that a counterhold on the nut 11 can be omitted when tightening the screw 6.
  • Fig. 1 it can also be seen that the partial recesses 15 receiving the clamping screw 6 in the slot area or area of the distance A of the two jaws 4 and 5 which can be moved towards one another have at least one distance corresponding to the pivoting path of the respective jaw in the closed position, so that the screw shaft 7 that the screw shaft 6 does not hinder the clamping movement.
  • the bearing surfaces 13 for the head 12 of the screw 6 are arranged in a recess 16 and their distance from the top can e.g. correspond to the height of the screw head 12, but is somewhat lower in the exemplary embodiment.
  • the screw head 12 is thus completely or partially sunk into the jaws 4 and 5.
  • the clamping screw 6 is designed as an Allen screw, so that the recess 16 must be only slightly larger than the screw head 15. It is sufficient if, in the starting position, the recess 16 is spaced apart from the screw head 12 by the transverse movements of the clamping jaws.
  • Fig. 1 it can be seen that the underside 11a of the nut 11 facing away from the screw head 12, at least in the clamping position, is approximately flush with the adjacent underside of the clamping jaws 4 and 5, and therefore does not require any additional space. This is achieved in that the jaws 4 and 5 have a corresponding underside recess in the area of the attack of the nut 11.
  • the thickness of the nut 11 and the length of the shaft 7 of the clamping screw 6 are coordinated with one another in such a way that even with the greatest possible jamming, the end of the clamping screw 6 comes to lie flush within the nut 11 or at most with its underside 11a, that is to say does not emerge therefrom.
  • a projection 17, extension or the like can be arranged on the side of the clamping area for at least one additional cable connection, so that additional cables to electronic devices can also be routed from this terminal 1.
  • the jaws 4 and 5 and the nut 11 can e.g. made of non-ferrous metal, in particular brass and the clamping screw 6 preferably made of corrosion-resistant steel.
  • a modified embodiment of the terminal 1 is shown in Figures 4 to 6.
  • the clamping jaw areas located on the side of the pole and the opening 3 are separated from one another by an inclined slot A and an inclined surface 9 and 10, the inclined surfaces 9 and 10 at an angle to the longitudinal center plane of the connecting terminal 1 and also at an angle to that Axis of screw 6 run.
  • the part of the one clamping jaw, further away from the screw head or the bearing surfaces 13 and opposite the inclined slot, in the exemplary embodiment of the clamping jaw 4, contains the counter thread 8 for the screw 6.
  • the screw 6 itself is with its shaft 7 and with play in its head 12 mounted on the bearing surface 13 closer part of the clamp 5.
  • the inclined surfaces 9 and 10 are oriented on the two jaws 4 and 5 so that the tightening of the screw when touching the Inclined surfaces reduced the terminal opening 3 of the terminal 1.
  • the part at the bottom in FIG. 4 therefore belongs to the clamping jaw 4 which can be seen on the left in the top view in FIG. 5, while the part at the top in FIG. 4 belongs to the clamping jaw 5 which can be seen at the right in FIG. 5, so that when the screw is tightened, if the inclined surfaces 9 and 10 deflect the lower part of the jaw 4 to the right and the upper part of the jaw 5 to the left, the jaws 4 and 5 thus approach each other in the area of the opening 3.
  • This embodiment also allows a clamping screw to be arranged parallel to a battery pole or to the axis of the clamping opening 3 and tightened in this direction, so that additional cable connections could also be provided in this exemplary embodiment and, as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3, robot assembly is possible in a simple manner.
  • FIG. 7 and 8 shows an embodiment which is modified compared to FIGS. 1 and 2 in that the screw 6 now has a head 12 which largely corresponds in its design to the nut 11 of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2.
  • the head 12 is thus in this exemplary embodiment the part having the inclined surfaces 9 and between the inclined surfaces 9 the threaded part or shaft 7 stands up.
  • the screw 6 designed in this way can therefore be inserted in the opposite direction to the screw 6 of FIG. 1, wherein after the terminal 1 has been plugged onto a pole, this screw 6 and its head 12 provided with an inclined surface 9 from the vicinity of the pole, for example the top of the battery , is held in this assembly position.
  • the clamping screw 6 which runs to the side of the pole and the clamping opening 3 for this pole, is oriented approximately parallel to the pole axis and to the plug-on axis on the pole and actuates when tightening by means of the mating thread via an inclined surface 9 and preferably also inclined Counter surface 19, the two jaws 4 and 5 towards each other, so that simplified assembly is possible even by robots.
  • the inclined surfaces which convert the axial movement of the screw can be arranged either on a lock nut 11 or on the screw head 12 or along a slot A separating the two clamping jaws on the side of the clamping opening 3.

Abstract

The terminal clamp has a main body (4) with a main aperture (3) that fits over the terminal post of the battery and has a slit end (A) that leads to a section that receives a screw (12). The screw threads into a captive nut located in a recess. The nut has a formed 'V' groove that locates against angled surfaces on the clamp. When the screw is tightened the force on the angled surfaces cause the gap (A) to close and a radial force is applied to the post.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemme zum lösbaren Befestigen wenigstens eines Stromkabels an einem vorzugsweise zylindrischen oder in Axialrichtung leicht konischen Pol eines Akkumulators oder einer wiederaufladbaren Batterie oder dergleichen, vorzugsweise für Kraftfahrzeuge, welche Klemme zwei den Pol in Gebrauchsstellung insbesondere formschlüssig zwischen sich aufnehmende Klemmbacken hat, die im Bereich des Poles eine diesen in sich aufnehmende Öffnung und in ihrem gegenüber dem Pol überstehenden Bereich einen Schlitz oder Abstand zwischen sich haben, der insbesondere kleiner als der Durchmesser der Öffnung ist, und die in Offenstellung axial auf den Pol aufschiebbar sind und mittels einer seitlich des Poles im Bereich des Schlitzes oder Abstandes verlaufenden Schraube oder dergleichen anziehbarem Befestigungsmittel und einem davon erfassten Gegengewinde oder Gegenstück aufeinanderzu verformbar und dadurch an dem Pol anklemmbar sind.The invention relates to a terminal for releasably attaching at least one power cable to a preferably cylindrical or slightly tapered in the axial direction pole of a rechargeable battery or a rechargeable battery or the like, preferably for motor vehicles, which terminal has the pole in the position of use, in particular a form-fitting between receiving jaws in the area of the pole, an opening receiving it and in its area protruding from the pole have a slot or distance between them, which is in particular smaller than the diameter of the opening, and which can be pushed axially onto the pole in the open position and by means of a side of the pole in the area of the slot or spacing screw or the like tightenable fastening means and a mating thread or mating part captured thereby can be deformed towards one another and can thus be clamped onto the pole.

Derartige Anschlußklemmen für Batterien, auch Batterieklemmen genannt, sind bekannt. Zum Verklemmen dieser Anschlußklemme mit dem Batteriepol ist in der Regel eine Klemmschraube vorgesehen, die quer zu einem Schlitz zwischen den beiden Klemmbackenenden verläuft und mit ihrem Kopf die eine Klemmbacke und mit der Mutter die andere Klemmbacke seitlich übergreift. Wird diese Klemmschraube relativ zu der Mutter verdreht oder umgekehrt die Mutter gegenüber der Schraube verdreht, werden die beiden Klemmbacken unter Verminderung oder Beseitigung des Schlitzes einander angenähert und so an dem Pol angeklemmt. Es ist also beim Anziehen der Mutter auf der Schraube eine Gegenhaltung notwendig, damit diese sich nicht mitdreht. Somit sind diese bekannten Batterieklemmen für eine Montage durch Roboter praktisch ungeeignet. Darüber hinaus haben sie den Nachteil, daß die Klemmschrauben relativ viel Platz seitlich des Batteriepoles benötigen, so daß auch zusätzliche Kabel - anschlüsse beispielsweise für elektronische Geräte kaum unterzubringen sind, da nämlich die gesamte Klemme mit ihrer Verschraubung innerhalb des Batterieumrisses untergebracht werden muß, damit ein Abschlußdeckel auch über diese Klemme paßt.Such terminals for batteries, also called battery terminals, are known. To clamp this terminal with the battery pole, a clamping screw is generally provided, which extends transversely to a slot between the two jaw ends and with one head overlaps one jaw and laterally overlaps the other jaw with the nut. This clamping screw is turned relative to the nut or vice versa the nut is rotated relative to the screw, the two jaws are brought closer to one another, reducing or eliminating the slot, and are thus clamped to the pole. When tightening the nut on the screw it is necessary to hold the screw so that it does not turn. These known battery terminals are therefore practically unsuitable for assembly by robots. In addition, they have the disadvantage that the clamping screws require a relatively large amount of space to the side of the battery pole, so that additional cable connections, for example for electronic devices, can hardly be accommodated, since the entire clamp with its screw connection must be accommodated within the battery outline so that a End cover also fits over this clamp.

Aus der DE-A-35 31 014 ist zwar schon eine Anschlußklemme anderer Gattung für die Befestigung an einem leicht konischen Pol eines Akkumulators bekannt, bei welcher eine Schraube parallel zur Aufsteckrichtung und zur Achse des Poles einzusetzen ist, um die Klemmkraft zu erzeugen. Dabei wird aber ein separates Klemmstück gegen den Pol gepreßt, so daß nur eine bereichsweise Klemmkraft auftritt und nicht - wie bei der vorbeschriebenen bekannten Lösung - sichergestellt ist, daß die Anschlußklemme mit der gesamten Kontur ihrer Öffnung an dem Außenumfang des Poles anliegt. Bei dynamischen Belastungen, wie sie vor allem in Kraftfahrzeugen durch Rüttelbewegungen immer wieder auftreten, kann sich eine solche Klemme lösen. Wird sie zur Abhilfe sehr stark verklemmt, kann das relativ weiche Material des Batterie-Poles bleibend verformt werden, ohne daß dadurch die Gefahr eines Lösens durch Rüttelbewegungen beseitigt wird.From DE-A-35 31 014 a terminal of another type for fastening to a slightly conical pole of an accumulator is already known, in which a screw is to be inserted parallel to the plug-on direction and to the axis of the pole in order to generate the clamping force. In this case, however, a separate clamping piece is pressed against the pole, so that only a clamping force occurs in some areas and it is not ensured - as in the known solution described above - that the terminal with the entire contour of its opening lies against the outer circumference of the pole. Such a clamp can come loose under dynamic loads, such as occur repeatedly in motor vehicles due to shaking movements. If it is jammed very strongly to remedy the situation, the relatively soft material of the battery pole can be permanently deformed without eliminating the risk of loosening due to shaking movements.

Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Anschlußklemme der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welcher die Vorteile einer Klemme mit zwei Klemmbacken und einem außerhalb des Polbereiches zwischen diesen befindlichen Schlitzes erhalten bleiben, also eine im wesentlichen gleichmäßige Verklemmung entlang dem Polumfang möglich ist, die aber trotzdem für die Montage durch Roboter geeignet ist oder eine vereinfachte Montage von Hand erlaubt und die gegenbenenfalls auch zusätzlichen Platz für weitere Stromanschlüsse bietet.It is therefore an object to provide a terminal of the type mentioned, in which the advantages of a clamp with two jaws and one outside of Pole area between these slots are preserved, so an essentially uniform jamming along the pole circumference is possible, but which is nevertheless suitable for assembly by robots or allows simplified assembly by hand and which also offers additional space for further power connections.

Die Lösung dieser scheinbar widersprüchlichen Aufgabe besteht darin, daß die Schraube beziehungsweise ihr Schaft oder ihre Mittelachse etwa in der Aufsteckrichtung der Klemme auf den Pol orientiert ist und beim Anziehen gegenüber dem Gegengewinde oder Gegenstück wenigstens eine Schrägfläche gegen eine analoge und parallele Schrägfläche bewegt und sich beide Schrägflächen bei der Klemmbewegung der Klemmbacken und beim Anziehen der Schraube berühren, so daß die durch die Schraube quer zur Schließrichtung der Klemmbacken bewirkte Axialvestellung und Verminderung des Abstandes an den Schrägflächen in eine Verstellung in Schließrichtung der Klemmbacken umsetzbar ist.The solution to this apparently contradictory task is that the screw or its shaft or its central axis is oriented towards the pole approximately in the plug-in direction of the clamp and, when tightening against the counter thread or counterpart, at least one inclined surface moves against an analog and parallel inclined surface and both move Touch inclined surfaces during the clamping movement of the clamping jaws and when tightening the screw, so that the axial adjustment caused by the screw transverse to the closing direction of the clamping jaws and reduction of the distance on the inclined surfaces can be implemented in an adjustment in the closing direction of the clamping jaws.

Durch diese Anordnung ist es also möglich ohne Gegenhaltung an einer Mutter die Klemmschraube von der Seite her anzuziehen, die auch für einen Roboter gut zugänglich ist, so daß die Montage derart vereinfacht ist, daß sie auch von diesem Roborter durchgeführt werden kann; dennoch bleibt der Vorteil erhalten, daß die beiden Klemmbacken unter Verminderung des Schlitzes oder Abstandes zwischen ihrem Überstand gegenüber dem Pol aufeinanderzubewegt und somit gleichzeitig gegen den Umfang des Poles angepreßt werden.With this arrangement it is therefore possible to tighten the clamping screw on the side of a nut without being held up, which is also easily accessible for a robot, so that the assembly is simplified in such a way that it can also be carried out by this robot; nevertheless, the advantage remains that the two clamping jaws are moved towards one another while reducing the slot or the distance between their overhang with respect to the pole and are thus pressed against the circumference of the pole at the same time.

Zweckmäßig ist es dabei, wenn der das Gegengewinde für die Schraube enthaltende Teil die Schrägfläche aufweist. Wird die Schraube verdreht, wird dieser das Gegengewinde enthaltende Teil in Axialrichtung der Schraube bewegt und dadurch werden die Klemmbacken unter Verringerung oder Beseitigung des Abstandes zwischen ihrem Überstand gegeneinander verformt, wodurch der dort vorhandene Trennschlitz schmaler oder verschlossen wird, so daß die Schrägflächen die gewünschte Schließbewegung der Klemmbacken im Sinne einer Verklemmung an dem jeweiligen Pol bewirken.
Eine demgegenüber abgewandelte, besonders zweckmäßige Ausführungsform kann darin bestehen, daß der die Schrägfläche(n) aufweisende Teil einen seitlich der Schrägfläche(n) oder zwischen disen hochstehenden Gewindevorsprung oder -bolzen aufweist und den Kopf der Schraube bildet, auf die an ihrem freien Ende das das Gegengewinde aufweisende Gegenstück, insbesondere eine Mutter, aufschraubbar ist. In diesem Falle ist eine analoge Wirkung zum Verklemmen der Klemmbacken möglich, wobei aber der Schraubkopf mit den Schrägflächen ausgestattet ist, die zusammen mit den Gegenschrägflächen an der Klemme die Umwandlung der in Schraubrichtung aufgebrachten Verstellung in die quer dazu orientierte Klemmkraft bewirkt. Falls sich die zusammenwirkenden Schrägflächen jeweils schon von vorneherein berühren, wird bereits durch die erste Umdrehung der Schraube oder der Mutter eine entsprechende Querbewegung zum Verklemmen erzeugt.
Eine ganz besonders zweckmäßige Anwendung und Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich, wenn das Gegengewinde für die Klemmschraube der Anschlußklemme in einer Mutter vorgesehen ist und eine solche Anschlußklemme dadurch gekennzeichnet ist, daß in dem seitlich des Poles von der Schraube durchsetzten Bereich der Klemmbacke eine beide Klemmbacken auf der dem Schraubkopf gegenüberliegenden Seite klammerartig und zumindest teilweise formschlüssig um- oder übergreifende Mutter vorgesehen ist, daß die Klemmschraube vzw. etwa parallel zu dem Pol bzw. der Klemmöffnung der Anschlußklemme angeordnet ist und ihr Kopf mit seiner Unterseite an quer zur Schließrichtung der Klemmbacken befindlichen, miteinander fluchtenden Schrauben der Mutter gegenüberliegenden Lagerflächen aufliegt, daß die in Richtung zu dem Schraubkopf vorstehenden Schenkel der Mutter die Schrägfläche aufweisen und/oder mit einer Schrägfläche an den Klemmbacken zusammenwirken und daß der Schaft der Schraube in Gebrauchsstellung durch in dem durch die Klemmbewegung verringerbaren Abstand zwischen den beiden Klemmbacken verlaufende Teilausnehmungen der Klemmbacken parallel oder im wesentlichen parallel zur Mittelachse des Poles und/oder der Klemmöffnung der Klemme verläuft.It is useful if the part containing the counter thread for the screw has the inclined surface. If the screw is rotated, this part containing the mating thread is moved in the axial direction of the screw, and the jaws are thereby reduced or eliminated Distance between their protrusion deformed against each other, whereby the separating slot there is narrowed or closed, so that the inclined surfaces bring about the desired closing movement of the clamping jaws in the sense of jamming at the respective pole.
A modified, particularly expedient embodiment can consist in that the part having the inclined surface (s) has a side of the inclined surface (s) or between its upstanding thread projection or bolt and forms the head of the screw on which at its free end the the counterpart having a counter thread, in particular a nut, can be screwed on. In this case, an analogous effect for clamping the clamping jaws is possible, but the screw head is equipped with the inclined surfaces which, together with the counter-inclined surfaces on the clamp, convert the adjustment made in the screwing direction into the transverse clamping force. If the cooperating inclined surfaces already touch each other from the start, a corresponding transverse movement for jamming is generated by the first rotation of the screw or nut.
A very particularly useful application and embodiment of the invention results if the mating thread for the clamping screw of the connecting terminal is provided in a nut and such a connecting terminal is characterized in that in the region of the clamping jaw penetrated by the screw on the side of both clamping jaws on one the opposite side of the screw head is provided like a clamp and at least partially form-fitting around or overlapping nut that the clamping screw vzw. is arranged approximately parallel to the pole or the clamping opening of the connecting terminal and its head rests with its underside on opposite bearing surfaces located transversely to the closing direction of the clamping jaws, mutually aligned screws of the nut, that the legs of the mother projecting in the direction of the screw head have the inclined surface and / or cooperate with an inclined surface on the clamping jaws and that the shank of the screw in the position of use by partial recesses of the clamping jaws running in the distance between the two clamping jaws which can be reduced by the clamping movement runs parallel or substantially parallel to the central axis of the pole and / or the terminal opening of the terminal.

Der Gedanke, eine im wesentlichen zu dem Pol parallel angeordnete Klemmschraube über Schrägflächen so wirken zu lassen, daß die in Axialrichtung der Schraube aufgebrachte Verstellbewegung in eine Schließbewegung der Klemmen umgesetzt wird, wird also in diesem Falle dadurch verwirklicht, daß die Mutter und die Klemmbacken in ihrem Berührbereich entsprechend geformt sind und dadurch auch die Mutter gleichzeitig beim Anziehen der Schraube an einem Mitdrehen gehindert ist. Es ist von vorneherein ein gewisser Formschluß zwischen der Mutter und den Klemmbacken in Drehrichtung vorhanden, so daß eine Gegenhaltung an der Mutter beim Anziehen der Schraube entbehrlich ist. Da außerdem die Schraube von oben her bzw. von dem freien Ende des Poles her zugänglich ist, kann sie sowohl bei einer Handmontage als auch bei einer Robotermontage sehr gut erreicht werden.The idea of allowing a clamping screw arranged essentially parallel to the pole to act over inclined surfaces in such a way that the adjustment movement applied in the axial direction of the screw is converted into a closing movement of the clamps, is thus realized in this case by the nut and the clamping jaws in are shaped according to their contact area and thereby also the nut is prevented from rotating when the screw is tightened. From the outset, there is a certain form fit between the nut and the clamping jaws in the direction of rotation, so that there is no need to hold the nut when tightening the screw. In addition, since the screw is accessible from above or from the free end of the pole, it can be very easily achieved both with manual assembly and with robot assembly.

Zweckmäßig ist es dabei, wenn die Mutter und/oder die von dieser umgriffenen Bereiche der Klemmbacken symmetrisch zu der zwischen den beiden Klemmbacken befindlichen Ebene angeordnete Schrägflächen haben. Dies führt beim Anziehen der Schraube zu einer gleichmäßigen Verformung beider Klemmbacken aufeinanderzu. Entsprechend gleichmäßig wird die Klemmkraft auf den Pol übertragen.It is expedient if the nut and / or the areas of the clamping jaws encompassed by it have inclined surfaces arranged symmetrically to the plane located between the two clamping jaws. This leads to a uniform deformation of both jaws when tightening the screw. The clamping force is transferred to the pole accordingly evenly.

Die Schrägflächen an der Mutter und die Schrägflächen an den Klemmbacken können jeweils übereinstimmende Schrägungswinkel von z.B. 45o gegenüber der Längsmittelebene haben. Ein kurzer Verschraubungsweg führt auf diese Weise zu einem relativ großen Spannweg, d.h. schon eine relativ geringe Verdrehung der Schraube genügt für die gewünschte Verklemmung.The inclined surfaces on the nut and the inclined surfaces on the clamping jaws can each have matching inclined angles of, for example, 45 ° with respect to the longitudinal center plane. A short screwing path leads in this way to a relatively large clamping path, ie a relatively small twist of the screw is sufficient for the desired jamming.

Die die Klemmschraube aufnehmenden Teilausnehmungen im Schlitzbereich der beiden aufeinanderzu bewegbaren Klemmbacken haben zweckmäßigerweise von dem Schraubenschaft wenigstens einen dem Schwenkweg der jeweiligen Klemmbacke in Schließstrichtung entsprechenden Abstand. Somit können die Klemmbacken beim Anziehen der Schrauben trotz dieser zwischen ihnen verlaufenden Schraube aufeinanderzu bewegt werden, so daß sie an den eigentlichen Klemmflächen einander angenähert werden, um den dort befindlichen Pol zwischen sich einzuklemmen.The partial recesses receiving the clamping screw in the slot area of the two clamping jaws which can be moved towards one another advantageously have at least a distance from the screw shaft which corresponds to the pivoting path of the respective clamping jaw in the closing direction. Thus, the clamping jaws can be moved towards each other when tightening the screws despite this screw running between them, so that they are brought closer together at the actual clamping surfaces in order to clamp the pole located there between them.

Die Lagerflächen für den Kopf der Klemmschrauben können in einer Vertiefung angeordnet sein und ihr Abstand von der Oberseite kann vorzugsweise etwa der Höhe des Schraubenkopfes entsprechen. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß der Schraubenkopf in den beiden Klemmbacken in deren einander zugewandten Randbereichen versenkt ist, so daß durch diese parallel zu dem Pol angeordnete Klemmschraube keine zusätzliche Bauhöhe benötigt wird. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Klemmschraube als Inbusschraube ausgebildet ist, so daß seitlich des Kopfes kein zusätzlicher vertiefter Bereich für ein Werkzeug benötigt wird.The bearing surfaces for the head of the clamping screws can be arranged in a recess and their distance from the top can preferably correspond approximately to the height of the screw head. In this way it can be achieved that the screw head is countersunk in the two clamping jaws in their mutually facing edge regions, so that no additional overall height is required due to the clamping screw arranged parallel to the pole. It is advantageous if the clamping screw is designed as an Allen screw, so that no additional recessed area is required for a tool on the side of the head.

Die dem Schraubenkopf abgewandte Unterseite der Mutter kann zumindest in Klemmstellung etwa bündig mit der benachbarten Unterseite der Klemmbacken sein. Somit sind auch die Klemmbacken im Bereich der Mutter soweit ausgenommen, daß die Mutter ohne Vergrößerung der Bauhöhe der gesamten Klemmbacke angreifen kann.The underside of the nut facing away from the screw head can be at least approximately flush with the adjacent underside of the clamping jaws in the clamping position. Thus, the clamping jaws in the area of the nut are so far excluded that the mother can attack the entire clamping jaw without increasing the overall height.

Die Dicke der Mutter und die Länge des Schaftes der Klemmschraube sind zweckmäßigerweise derart aufeinander abgestimmt, daß auch bei größtmöglicher Verklemmung das Ende der Klemmschraube innerhalb der Mutter liegt. Selbst in Gebrauchsstellung seht somit die Schraube nicht nach unten über und benötigt an dieser Stelle keinen entsprechenden Platz.The thickness of the nut and the length of the shaft of the clamping screw are expediently coordinated with one another in such a way that even with the greatest possible jamming, the end of the clamping screw lies within the nut. Even in the use position, the screw does not look down about and does not need any space at this point.

Eine Ausgestaltung der Erfindung von erheblicher Bedeutung, die vor allem dadurch ermöglicht wird, daß die Verklemmung an einer einzigen Stelle mit geringem Platzbedarf durchgeführt werden kann, so daß der übrige Umfang der Klemme freibleibt und auch nicht für Werkzeuge zum Schließen der Klemme zugänglich sein muß, kann darin bestehen, daß an wenigstens einer Klemmbacke seitlich von dem Klemmbereich ein Vorsprung, Ansatz oder dergleichen für wenigstens einen zusätzlichen Kabelanschluß angeordnet ist. Da die Anschlußklemme von der Oberseite her verschlossen werden kann, also ein entsprechendes Montagewerkzeug die Seiten dieser Klemme nicht beaufschlagen muß und nicht an den Seiten der Klemme zugeführt werden muß, ergibt sich also die Möglichkeit, an diesen seitlichen Bereichen der Klemme weitere Kabelanschlüsse vorzusehen. Somit kann der Gebrauchszweck der Anschlußklemme erheblich vergrößert werden. Auch ergibt sich dadurch eine weitere Vereinfachung bei dem zusätzlichen Anschließen von Kabeln beispielsweise für elektronische Geräte.An embodiment of the invention of considerable importance, which is made possible above all by the fact that the clamping can be carried out at a single point with a small space requirement, so that the remaining scope of the clamp remains free and also does not have to be accessible for tools for closing the clamp, can consist in that a projection, extension or the like for at least one additional cable connection is arranged on at least one clamping jaw laterally from the clamping region. Since the terminal can be closed from the top, so a corresponding assembly tool does not have to act on the sides of this terminal and does not have to be fed to the sides of the terminal, there is therefore the possibility of providing further cable connections on these lateral areas of the terminal. The purpose of the connection terminal can thus be increased considerably. This also results in a further simplification in the additional connection of cables, for example for electronic devices.

Die Klemmbacken und die Mutter können aus Buntmetall, insbesondere Messing, und die Klemmschraube aua vorzugsweise korrosionsfestem Stahl bestehen. Dies ergibt eine günstige Werkstoffpaarung, die das leichtgängige Verdrehen der Klemmschraube trotz der Reibung einerseits im Gewinde und andererseits am Kopf ermöglicht. Gleichzeitig ist eine solche Anschlußklemme im wesentlichen korrosionsfest, so daß sie auch nach längerer Zeit problemlos wieder gelöst werden kann.The clamping jaws and the nut can be made of non-ferrous metal, in particular brass, and the clamping screw, preferably made of corrosion-resistant steel. This results in a favorable pairing of materials, which enables the clamping screw to be turned easily despite the friction on the one hand in the thread and on the other hand on the head. At the same time, such a connection terminal is essentially corrosion-resistant, so that it can be removed again without problems even after a long period of time.

Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen Merkmale und Maßnahmen ergibt sich eine Anschlußklemme für Batteriepole, die von der Oberseite des Poles her verschlossen werden kann, d.h. zum Verklemmen der Anschlußklemme von der - zweckmäßigerweise oberen - Seite her zugeführt werden kann, an der am wenigsten Behinderungen durch die Klemme selbst oder die Batterie oder dergleichen bestehen. Dabei ist eine Gegenhalterung der Mutter beim Anziehen der Schraube oder umgekehrt eine Gegenhalterung der Schraube beim Anziehen der Mutter nicht erforderlich, so daß die Montage derart vereinfacht ist, daß sie sogar von Robotern durchgeführt werden kann. Eine die Schrägflächen an ihrem Kopf aufweisende, gewissermaßen von der Batterieseite her durch die Klemme ragende Schraube wird dabei durch die Batterie selbst in ihrer Montagelage gehalten. Dennoch bleibt der Vorteil erhalten, daß die Klemmbacken sich unter Verminderung oder Beseitigung eines in ihrem Überstand befindlichen Schlitzes oder Abstand zangenförmig mit ihrer Klemmöffnung an die Außenseite des Poles anlegen, diesen also praktisch über den gesamten Umfang einklemmen. Zusätzlich wird an den Seitenflächen der Klemme Platz für weitere Stromanschlußvorsprünge und dergleichen gewonnen, an denen dann ebenfalls weitere Kabel problemlos angeschlossen werden können.Especially when combining one or more of the features and measures described above, there is a connection terminal for battery poles, which can be closed from the top of the pole, ie for jamming the Terminal can be supplied from the - expediently upper - side on which there are the least disabilities by the terminal itself or the battery or the like. A counter-holder of the nut when tightening the screw or vice versa a counter-holder of the screw when tightening the nut is not necessary, so that the assembly is simplified in such a way that it can even be carried out by robots. A screw which has the inclined surfaces on its head and, as it were, projects through the clamp from the battery side is held in its assembly position by the battery itself. Nevertheless, the advantage remains that the clamping jaws create a pincer shape with their clamping opening on the outside of the pole, reducing or eliminating a slot or spacing in their protrusion, so that they clamp practically over the entire circumference. In addition, space is gained on the side surfaces of the terminal for further power connection projections and the like, to which further cables can then also be connected without problems.

Nachstehend sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden und auch in beliebigen Kombinationenzweckmäßigen Einzelheiten anhand der Zeichnung näher beschrieben.A number of exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with their details which are essential to it and which are also suitable in any combination with the aid of the drawing.

Es zeigt in schematisierter Darstellung:

Fig. 1
einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Anschlußklemme im Bereich der Verspannung der beiden gegeneinander bewegbaren Klemmbacken, wobei zum Verspannen eine parallel zu einem Batteriepol angeordnete Klemmschraube mit einer etwa U-förmigen Mutter zusammenwirkt, deren konische Schenkel Schrägflächen an beiden Klemmbacken umgreifen,
Fig. 2
eine Draufsicht der Anschlußklemme gemäß Fig. 1 und
Fig. 3
eine teilweise abgebrochene Stirnansicht der Klemme nach Fig. 1, bei welcher an einer Klemmbacke ein seitlicher Vorsprung für weitere Kabelanschlüsse vorgesehen ist,
Fig. 4
eine Stirnansicht, bei welcher die beiden Klemmbacken seitlich der Klemmöffnung durch einen schräg verlaufenden Schlitz voneinander getrennt sind, wobei zum Verklemmen eine parallel zu dem Batteriepol durch diese beiden schräg getrennten Backenteile verlaufende Klemmschraube vorgesehen ist, deren Gegengewinde in dem unteren der beiden Klemmbackenteile angeordnet ist,
Fig. 5
eine Draufsicht der in Fig. 4 dargestellten Klemmbacke,
Fig. 6
eine Seitenansicht der Klemmbacke gemäß den Figuren 4 und 5,
Fig. 7
eine der Fig. 1 entsprechende DArstellung, bei welcher der Schraubenkopf etwa U-förmig gestaltet ist und mit konischen Schenkeln Schrägflächen an beiden Klemmbacken umgreift und an dem Schaft der Schraube zur Verspannung eine Mutter vorgesehen ist, sowie
Fig. 8
eine Draufsicht der Anschlußklemme gemäß Fig. 7.
It shows in a schematic representation:
Fig. 1
3 shows a cross section through a connecting clamp according to the invention in the area of the bracing of the two clamping jaws which can be moved relative to one another, a clamping screw arranged parallel to a battery pole interacting with an approximately U-shaped nut, the conical legs of which grip inclined surfaces on both clamping jaws,
Fig. 2
a plan view of the terminal shown in FIG. 1 and
Fig. 3
1, in which a lateral projection for further cable connections is provided on a clamping jaw,
Fig. 4
3 shows an end view in which the two clamping jaws are separated from one another by an obliquely extending slot on the side of the clamping opening, a clamping screw extending parallel to the battery pole being provided by these two obliquely separated jaw parts, the counter thread of which is arranged in the lower of the two clamping jaw parts,
Fig. 5
4 shows a top view of the clamping jaw shown in FIG. 4,
Fig. 6
3 shows a side view of the clamping jaw according to FIGS. 4 and 5,
Fig. 7
one corresponding to FIG. 1, in which the screw head is approximately U-shaped and engages with conical legs on oblique surfaces on both clamping jaws and a nut is provided on the shaft of the screw for bracing, and
Fig. 8
7 shows a plan view of the connecting terminal according to FIG. 7.

In den unterschiedlichen Ausführungsbeispielen sind übereinstimmende Teile mit übereinstimmenden Bezugsziffern bezeichnet, selbst wenn sie unterschiedlich gestaltet sind.In the different exemplary embodiments, identical parts are designated with identical reference numbers, even if they are designed differently.

Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Anschlußklemme, im folgenden auch kurz Klemme 1 genannt, dient zum lösbaren Befestigen wenigstens eines Stromkabels an einem zylindrischen, in Axialrichtung in der Regel leicht konischen Pol eines Akkumulators bzw. einer Batterie. Der eigentliche Kabelanschluß 2 befindet sich dabei seitlich von der öffnung 3, die in Gebrauchsstellung den Pol in sich aufnimmt.A connection terminal, designated as a whole by 1, hereinafter also referred to as terminal 1 for short, is used for the detachable fastening of at least one power cable to a cylindrical, generally slightly conical pole of an accumulator or a battery in the axial direction. The actual cable connection 2 is located laterally from the opening 3, which in the position of use accommodates the pole.

Diese öffnung 3 ist jeweils zur Hälfte in zwei den Pol zwischen sich aufnehmende Klemmbacken 4 und 5 so eingearbeitet, daß sie bei geschlossenen Klemmbacken 4 und 5 auch einen im wesentlichen geschlossenen Umriß hat. In Offenstellung kann die öffnung 3 auf den Pol aufgeschoben und dann mittels einer seitlich des Poles befindlichen Schraube 6 durch Verformen der beiden Klemmbacken 4 und 5 aufeinanderzu an dem Pol angeklemmt werden.This opening 3 is each half in two the pole between them receiving jaws 4 and 5 incorporated so that when the jaws 4 and 5 are closed, it also has a substantially closed outline. In the open position, the opening 3 can be pushed onto the pole and then clamped to the pole by means of a screw 6 located on the side of the pole by deforming the two clamping jaws 4 and 5 towards one another.

Bei beiden Ausführungsbeispielen ist vorgesehen, daß die Schraube 6 bzw. ihr Schaft 7 oder ihre Mittelachse etwa in der Aufsteckrichtung der Klemme 1 auf den Pol, also in Gebrauchsstellung etwa parallel zu der Polachse, orientiert ist und beim Anziehen gegenüber einem Gegengewinde 8 in für die beiden Ausführungsbeispiele jeweils noch zu beschreibender Weise eine Schrägfläche gegen eine Gegenfläche bewegt, so daß die durch die Schraube 6 quer zur Schließrichtung der Klemmbacken 4 und 5 bewirkte Axialverstellung an der Schrägfläche in eine Verstellung in Schließrichtung der Klemmbacken 4 und 5 umgesetzt wird. In beiden Fällen weist dabei der das Gegengewinde 8 für die Schraube 6 enthaltende Teil die Schrägfläche 9 auf. Ebenfalls ist bei beiden Ausführungsbeispielen vorgesehen, daß das der Schrägfläche 9 jeweils gegenüberliegende Teil eine analoge und parallele Schrägfläche 10 hat und sich beide Schrägflächen 9 und 10 bei der Klemmbewegung der Klemmbacken 4 und 5 und beim Anziehen der Schraube 6 berühren und relativ zueinander verschieben, woraus die gewünschte Klemmbewegung der Klemmbacken 4 und 5 aufeinanderzu und damit die Verengung der öffnung 3 bewirkt werden.In both embodiments, it is provided that the screw 6 or its shaft 7 or its central axis is oriented approximately in the plugging direction of the terminal 1 onto the pole, that is to say approximately parallel to the pole axis in the position of use, and when tightened against a counter thread 8 in for the In each of the two embodiments to be described, an inclined surface is moved against a counter surface, so that the axial adjustment effected by the screw 6 transversely to the closing direction of the clamping jaws 4 and 5 is converted into an adjustment in the closing direction of the clamping jaws 4 and 5. In both cases, the part containing the counter thread 8 for the screw 6 has the inclined surface 9. It is also provided in both exemplary embodiments that the part opposite the inclined surface 9 has an analog and parallel inclined surface 10 and both inclined surfaces 9 and 10 touch and move relative to one another during the clamping movement of the clamping jaws 4 and 5 and when the screw 6 is tightened, from which the desired clamping movement of the jaws 4 and 5 towards each other and thus the narrowing of the opening 3 are effected.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 ist das Gegengewinde 8 für die Klemmschraube 7 in einer Mutter 11 vorgesehen, die dann auch das Teil darstellt, welches der Schrägfläche 10 gegenüberliegt bzw. mit dieser zusammenwirkt.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the counter thread 8 is provided for the clamping screw 7 in a nut 11, which then also represents the part which is opposite the sloping surface 10 or cooperates with it.

Vor allem anhand der Fig. 1 erkennt man, daß in dem seitlich des Poles und der öffnung 3 für den Pol von der Schraube 6 durchsetzten Bereich der Klemmbacken 4 und 5 die beide Klemmbacken 4 und 5 auf der dem Schraubkopf 12 gegenüberliegenden Seite klammerartig und teilweise formschlüssig um- oder übergreifende Mutter 11 vorgesehen ist. Die Klemmschraube 6 verläuft dabei etwa parallel zu dem Pol bzw. zu der Klemmöffnung 3 der Anschlußklemme 1 und ihr Kopf 12 liegt mit seiner Unterseite an quer zur Schließrichtung der Klemmbacken 4 und 5 befindlichen, miteinander fluchtenden, der Mutter 11 gegenüberliegenden Lagerflächen 13 auf. Die in Richtung zu dem Schraubkopf 12 vorstehenden Schenkel 14 der Mutter 11 weisen jeweils die schon erwähnte Schrägfläche 9 auf, die jeweils mit einer Schrägfläche 10 zusammenwirken. Diese Schrägflächen 10 sind dabei an den Unterseiten der Klemmbacken 4 und 5 angeordnet. Der Schaft 7 der Schraube 6 verläuft in Gebrauchsstellung durch in den durch die Klemmbewegung verringerbaren Abstand A zwischen den beiden Klemmbacken 4 und 5 außerhalb der öffnung 3 durch dort angeordnete Teilausnehmungen 15 der Klemmbacken parallel oder im wesentlichen parallel zur Mittelachse des Poles und der Klemmöffnung 3 der Klemme 1. Diese Teilausnehmungen 15 und den in Öffnungsstellung zwischen den beiden Klemmbacken 4 und 5 befindlichen Abstand A erkennt man vor allem in Fig. 21 that, in the area of the clamping jaws 4 and 5 through which the screw 6 passes, to the side of the pole and the opening 3 for the pole, the two clamping jaws 4 and 5 on the side opposite the screw head 12 are like clips and partially form-fitting around or overlapping nut 11 is provided. The clamping screw 6 runs approximately parallel to the pole or to the clamping opening 3 of the connection terminal 1 and its head 12 lies with its underside at right angles to the closing direction of the clamping jaws 4 and 5 located, aligned with each other, the nut 11 opposite bearing surfaces 13. The legs 14 of the nut 11 projecting in the direction of the screw head 12 each have the inclined surface 9 already mentioned, which each cooperate with an inclined surface 10. These inclined surfaces 10 are arranged on the undersides of the jaws 4 and 5. In the position of use, the shaft 7 of the screw 6 runs parallel or substantially parallel to the central axis of the pole and the clamping opening 3 in the distance A between the two clamping jaws 4 and 5, which can be reduced by the clamping movement, between the two clamping jaws 4 and 5 outside the opening 3 through partial recesses 15 arranged there Terminal 1. These partial recesses 15 and the distance A in the open position between the two jaws 4 and 5 can be seen above all in FIG. 2

Es leuchtet ein, daß beim Anziehen der Schraube 12 gegenüber der Mutter 11 diese mit ihren Schrägflächen 9 stärker gegen die Schrägflächen 10 der Klemmbacken 4 und 5 bewegt und dadurch die Klemmbacken 4 und 5 unter Verringerung oder Beseitigung des Abstandes A gegeneinander verformt werden. Ein in der Klemmöffnung 3 befindlicher Pol wird auf diese Weise eingeklemmt.It is obvious that when the screw 12 is tightened relative to the nut 11, its inclined surfaces 9 move it more strongly against the inclined surfaces 10 of the clamping jaws 4 and 5, thereby deforming the clamping jaws 4 and 5 against each other while reducing or eliminating the distance A. A pole located in the clamping opening 3 is clamped in this way.

Gemäß Fig. 1 haben die Mutter 11 und die von dieser umgriffenen Bereiche der Klemmbacken 4 und 5 symmetrisch zu der zwischen den beiden Klemmbacken 4 und 5 befindlichen Ebene angeordnete Schrägflächen 9 und 10, so daß beim Anziehen der Schraube 6 eine gleichmäßige Bewegung beider Klemmbacken 4 und 5 aufeinanderzu erfolgt.According to FIG. 1, the nut 11 and the areas of the jaws 4 and 5 encompassed by it have symmetrical surfaces 9 and 10 arranged symmetrically to the plane between the two jaws 4 and 5, so that when the screw 6 is tightened, both jaws 4 move evenly and 5 to each other.

Die Schrägflächen 9 an der Mutter 11 und die Schrägflächen 10 an den Klemmbacken 4 und 5 haben dabei jeweils übereinstimmende Schrägungswinkel von etwa 45o. Sie liegen also flächig aneinander und können beim Verklemmen aufeinander gleiten. Da die Schraube von der Oberseite her zugänglich ist, kann sie sehr leicht verdreht werden, und da die Mutter 11 mit ihren Schenkeln 14 und den dort befindlichen Schrägflächen 9 entsprechende Gegen-Schrägflächen 10 formschlüssig umgreift, kann sie sich beim Anziehen der Schraube 6 in vorteilhafter Weise nicht mitdrehen, so daß ein Gegenhalten an der Mutter 11 beim Anziehen der Schraube 6 unterbleiben kann.The inclined surfaces 9 on the nut 11 and the inclined surfaces 10 on the clamping jaws 4 and 5 each have corresponding helix angles of approximately 45 ° . So they lie flat against each other and can jam when jammed slide. Since the screw is accessible from the top, it can be turned very easily, and since the nut 11 with its legs 14 and the inclined surfaces 9 located there engages corresponding counter-inclined surfaces 10 in a form-fitting manner, it can be more advantageous when the screw 6 is tightened Do not turn the way, so that a counterhold on the nut 11 can be omitted when tightening the screw 6.

In Fig. 1 ist noch erkennbar, daß die die Klemmschraube 6 aufnehmenden Teilausnehmungen 15 im Schlitzbereich bzw. Bereich des Abstandes A der beiden aufeinanderzu bewegbaren Klemmbacken 4 und 5 von dem Schraubenschaft 7 wenigstens einen dem Schwenkweg der jeweiligen Klemmbacke in Schließstellung entsprechenden Abstand haben, so daß der Schraubenschaft 6 die Klemmbewegung nicht behindert.In Fig. 1 it can also be seen that the partial recesses 15 receiving the clamping screw 6 in the slot area or area of the distance A of the two jaws 4 and 5 which can be moved towards one another have at least one distance corresponding to the pivoting path of the respective jaw in the closed position, so that the screw shaft 7 that the screw shaft 6 does not hinder the clamping movement.

Die Lagerflächen 13 für den Kopf 12 der Schraube 6 sind in einer Vertiefung 16 angeordnet und ihr Abstand von der Oberseite kann z .B. der Höhe des Schraubenkopfes 12 entsprechen, ist im Ausführungsbeispiel allerdings etwas geringer. Der Schraubenkopf 12 ist somit ganz oder teilweise in die Klemmbacken 4 und 5 versenkt. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Klemmschraube 6 als Inbusschraube ausgebildet ist, so daß die Vertiefung 16 nur wenig größer als der Schraubenkopf 15 sein muß. Es genügt, wenn in Ausgangsstellung die Vertiefung 16 gegenüber dem Schraubenkopf 12 um die Querbewegungen der Klemmbacken beabstandet ist.The bearing surfaces 13 for the head 12 of the screw 6 are arranged in a recess 16 and their distance from the top can e.g. correspond to the height of the screw head 12, but is somewhat lower in the exemplary embodiment. The screw head 12 is thus completely or partially sunk into the jaws 4 and 5. It is advantageous if the clamping screw 6 is designed as an Allen screw, so that the recess 16 must be only slightly larger than the screw head 15. It is sufficient if, in the starting position, the recess 16 is spaced apart from the screw head 12 by the transverse movements of the clamping jaws.

In Fig. 1 erkennt man, daß die dem Schraubenkopf 12 abgewandte Unterseite 11a der Mutter 11 zumindest in Klemmstellung etwa bündig mit der benachbarten Unterseite der Klemmbacken 4 und 5 ist, also keinen zusätzlichen Platz benötigt. Dies ist dadurch erreicht, daß die Klemmbacken 4 und 5 im Bereich des Angriffes der Mutter 11 eine entsprechende unterseitige Aussparung haben.In Fig. 1 it can be seen that the underside 11a of the nut 11 facing away from the screw head 12, at least in the clamping position, is approximately flush with the adjacent underside of the clamping jaws 4 and 5, and therefore does not require any additional space. This is achieved in that the jaws 4 and 5 have a corresponding underside recess in the area of the attack of the nut 11.

Dabei sind die Dicke der Mutter 11 und die Länge des Schaftes 7 der Klemmschraube 6 derart aufeinander abgestimmt, daß auch bei größtmöglicher Verklemmung das Ende der Klemmschraube 6 innerhalb der Mutter 11 oder allenfalls mit deren Unterseite 11a bündig zu liegen kommt, also nicht daraus hervortritt.The thickness of the nut 11 and the length of the shaft 7 of the clamping screw 6 are coordinated with one another in such a way that even with the greatest possible jamming, the end of the clamping screw 6 comes to lie flush within the nut 11 or at most with its underside 11a, that is to say does not emerge therefrom.

In Fig. 3 erkennt man, daß aufgrund der vorstehend beschriebenen Anordnung der Klemmschraube 6 und ihrer Betätigung von oben her an wenigstens einer Klemmbacke, z.B. der Klemmbacke 5, seitlich von dem Klemmbereich ein Vorsprung 17, Ansatz oder dergleichen für wenigstens einen zusätzlichen Kabelanschluß angeordnet sein kann, so daß von dieser Klemme 1 auch zusätzliche Kabel zu elektronischen Geräten geführt werden können.In Fig. 3 it can be seen that due to the arrangement of the clamping screw 6 described above and its actuation from above on at least one jaw, e.g. the jaw 5, a projection 17, extension or the like can be arranged on the side of the clamping area for at least one additional cable connection, so that additional cables to electronic devices can also be routed from this terminal 1.

Die Klemmbacken 4 und 5 und die Mutter 11 können z.B. aus Buntmetall, insbesondere aus Messing und die Klemmschraube 6 vorzugsweise aus korrosionsfestem Stahl bestehen.The jaws 4 and 5 and the nut 11 can e.g. made of non-ferrous metal, in particular brass and the clamping screw 6 preferably made of corrosion-resistant steel.

Eine abgewandelte Ausführungsform der Anschlußklemme 1 ist in den Figuren 4 bis 6 dargestellt. Die seitlich des Poles und der öffnung 3 befindlichen Klemmbackenbereiche sind dabei durch einen die Schrägflächen 9 und 10 aufweisenden schrägen Schlitz A oder eine schräge Fuge voneinander getrennt, wobei die Schrägflächen 9 und 10 im Winkel zu der Längsmittelebene der Anschlußklemme 1 und auch im Winkel zu der Achse der Schraube 6 verlaufen. Der dem Schraubenkopf beziehungsweise den Lagerflächen 13 fernere und an dem Schrägschlitz gegenüberliegende Teil der einen Klemmbacke, im Ausführungsbeispiel der Klemmbacke 4, enthält dabei das Gegengewinde 8 für die Schraube 6. Die Schraube 6 selbst ist mit ihrem Schaft 7 und mit Spiel in dem ihrem Kopf 12 an der Lagerfläche 13 näherliegenden Teil der Klemme 5 gelagert. Die Schrägflächen 9 und 10 sind dabei an den beiden Klemmbacken 4 und 5 so orientiert, daß das Anziehen der Schraube bei Berührung der Schrägflächen die Klemmöffnung 3 der Anschlußklemme 1 verkleinert.A modified embodiment of the terminal 1 is shown in Figures 4 to 6. The clamping jaw areas located on the side of the pole and the opening 3 are separated from one another by an inclined slot A and an inclined surface 9 and 10, the inclined surfaces 9 and 10 at an angle to the longitudinal center plane of the connecting terminal 1 and also at an angle to that Axis of screw 6 run. The part of the one clamping jaw, further away from the screw head or the bearing surfaces 13 and opposite the inclined slot, in the exemplary embodiment of the clamping jaw 4, contains the counter thread 8 for the screw 6. The screw 6 itself is with its shaft 7 and with play in its head 12 mounted on the bearing surface 13 closer part of the clamp 5. The inclined surfaces 9 and 10 are oriented on the two jaws 4 and 5 so that the tightening of the screw when touching the Inclined surfaces reduced the terminal opening 3 of the terminal 1.

Der in Fig. 4 untenliegende Teil gehört also zu der in Fig. 5 in der Draufsicht links erkennbaren Klemmbacke 4, während der in Fig. 4 obenliegende Teil zu der in Fig. 5 rechts erkennbaren Klemmbacke 5 gehört, so daß beim Anziehen der Schraube, wenn durch die Schrägflächen 9 und 10 der untere Teil der Klemmbacke 4 nach rechts und der obere Teil der Klemmbacke 5 nach links ausgelenkt werden, sich die Klemmbacken 4 und 5 also im Bereich der öffnung 3 einander nähern.The part at the bottom in FIG. 4 therefore belongs to the clamping jaw 4 which can be seen on the left in the top view in FIG. 5, while the part at the top in FIG. 4 belongs to the clamping jaw 5 which can be seen at the right in FIG. 5, so that when the screw is tightened, if the inclined surfaces 9 and 10 deflect the lower part of the jaw 4 to the right and the upper part of the jaw 5 to the left, the jaws 4 and 5 thus approach each other in the area of the opening 3.

Auch diese Ausführungsform erlaubt also, eine Klemmschraube parallel zu einem Batteriepol beziehungsweise zu der Achse der Klemmöffnung 3 anzuordnen und in dieser Richtung anzuziehen, so daß auch in diesem Ausführungsbeispiel zusätzliche Kabelanschlüsse vorgesehen werden könnten und wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 3 eine Robotermontage auf einfache Weise möglich ist.This embodiment also allows a clamping screw to be arranged parallel to a battery pole or to the axis of the clamping opening 3 and tightened in this direction, so that additional cable connections could also be provided in this exemplary embodiment and, as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3, robot assembly is possible in a simple manner.

Fig. 7 und 8 zeigt eine gegenüber Fig. 1 und 2 dadurch abgewandelte Ausführungsform, daß die Schraube 6 nunmehr einen Kopf 12 hat, der in seiner Gestaltung der Mutter 11 des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 1 und 2 weitgehend entspricht. Der Kopf 12 ist somit in diesem Ausführungsbeispiel der die Schrägflächen 9 aufweisende Teil und zwischen den Schrägflächen 9 steht der Gewindeteil oder Schaft 7 hoch. Die so gestaltete Schraube 6 ist also gegenüber der Schraube 6 der Fig. 1 gerade umgekehrt einzustecken, wobei nach dem Aufstecken der Klemme 1 auf einen Pol diese Schraube 6 und ihr mit Schrägfläche 9 versehener Kopf 12 von der Umgebung des Poles, zum Beispiel der Batterieoberseite, in dieser Montagestellung gehalten wird.7 and 8 shows an embodiment which is modified compared to FIGS. 1 and 2 in that the screw 6 now has a head 12 which largely corresponds in its design to the nut 11 of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2. The head 12 is thus in this exemplary embodiment the part having the inclined surfaces 9 and between the inclined surfaces 9 the threaded part or shaft 7 stands up. The screw 6 designed in this way can therefore be inserted in the opposite direction to the screw 6 of FIG. 1, wherein after the terminal 1 has been plugged onto a pole, this screw 6 and its head 12 provided with an inclined surface 9 from the vicinity of the pole, for example the top of the battery , is held in this assembly position.

Auf das parallel zu dem Pol hochstehende freie Ende dieser Schraube 6 ist das das Gegengewinde aufweisende Gegenstück, also in diesem Falle eine Sechskantmutter 11 aufschraubbar, so daß das Anziehen dieser Mutter 11 zu der gewünschten Verspannung und zu der Umsetzung dieser Verspannung an den Schrägflächen 9 und 10 in die gewünschte Verklemmung erfolgt. Die Wirkungsweise entspricht der im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2.On the free end of the pole, which stands parallel to the pole Screw 6 is the counterpart having the counter thread, so in this case a hexagon nut 11 can be screwed on, so that this nut 11 is tightened to the desired tension and to implement this tension on the inclined surfaces 9 and 10 in the desired jamming. The mode of operation corresponds to that in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2.

Bei der Anschlußklemme für den Pol einer Batterie ist die seitlich des Poles und der Klemmöffnung 3 für diesen Pol verlaufende Klemmschraube 6 etwa parallel zur Polachse und zur Aufsteckachse auf den Pol orientiert und betätigt beim Anziehen mittels des Gegengewindes über eine Schrägfläche 9 und eine vorzugsweise ebenfalls schräge Gegenfläche 19 die beiden Klemmbacken 4 und 5 aufeinanderzu, so daß eine vereinfachte Montage sogar durch Roboter möglich ist. Die die Axialbewegung der Schraube umsetzenden Schrägflächen können entweder an einer Gegenmutter 11 oder an dem Schraubenkopf 12 oder entlang einem die beiden Klemmbacken seitlich der Klemmöffnung 3 trennenden Schlitz A angeordnet sein.In the case of the connecting terminal for the pole of a battery, the clamping screw 6, which runs to the side of the pole and the clamping opening 3 for this pole, is oriented approximately parallel to the pole axis and to the plug-on axis on the pole and actuates when tightening by means of the mating thread via an inclined surface 9 and preferably also inclined Counter surface 19, the two jaws 4 and 5 towards each other, so that simplified assembly is possible even by robots. The inclined surfaces which convert the axial movement of the screw can be arranged either on a lock nut 11 or on the screw head 12 or along a slot A separating the two clamping jaws on the side of the clamping opening 3.

Claims (14)

Anschlußklemme (1) zum lösbaren Befestigen wenigstens eines Stromkabels an einem vorzugsweise zylindrischen oder in Axialrichtung leicht konischen Pol eines Akkumulators oder einer wiederaufladbaren Batterie oder dergleichen, vorzugsweise für Kraftfahrzeuge, welche Klemme (1) zwei den Pol in Gebrauchsstellung insbesondere formschlüssig zwischen sich aufnehmende Klemmbacken (4, 5) hat, die im Bereich des Poles eine diesen in sich aufnehmende öffnung (3) und in ihrem gegenüber dem Pol überstehenden Bereich einen Schlitz oder Abstand (A) zwischen sich haben, der insbesondere kleiner als der Durchmesser der öffnung (3) ist, und die in Offenstellung axial auf den Pol aufschiebbar sind und mittels einer seitlich des Poles im Bereich des Schlitzes oder Abstandes (A) verlaufenden Schraube (6) oder dergleichen anziehbarem Befestigungsmittel und einem davon erfassten Gegengewinde oder Gegenstück aufeinanderzu verformbar und dadurch an dem Pol anklemmbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube (6) beziehungsweise ihr Schaft (7) oder ihre Mittelachse etwa in der Aufsteckrichtung der Klemme (1) auf den Pol orientiert ist und beim Anziehen gegenüber dem Gegengewinde oder Gegenstück wenigstens eine Schrägfläche (9) gegen eine analoge und parallele Schrägfläche (10) bewegt und sich beide Schrägflächen bei der Klemmbewegung der Klemmbacken und beim Anziehen der Schraube (6) berühren, so daß die durch die Schraube (6) quer zur Schließrichtung der Klemmbacken (4, 5) bewirkte Axialverstellung und Verminderung des Abstandes (A) an den Schrägflächen (9, 10) in eine Verstellung in Schließrichtung der Klemmbacken (4,5) umsetzbar ist.Terminal (1) for releasably attaching at least one power cable to a preferably cylindrical or slightly tapered pole of an accumulator or a rechargeable battery or the like, preferably for motor vehicles, which clamp (1) has two clamping jaws, in particular the positive position between them in the position of use ( 4, 5) which have an opening (3) in the area of the pole and a slot or spacing (A) between them in their area protruding from the pole which is in particular smaller than the diameter of the opening (3) is, and which in the open position can be pushed axially onto the pole and by means of a screw (6) or the like extending along the side of the pole in the area of the slot or distance (A) or the like, tightenable fastening means and a mating thread or counterpart captured thereby and deformable towards one another and thereby on the pole can be clamped, characterized in that the screw (6) or its shaft (7) or its central axis is oriented towards the pole approximately in the plug-in direction of the clamp (1) and when tightened against the counter thread or counterpart at least one inclined surface (9) against an analog and parallel inclined surface (10 ) moves and both inclined surfaces touch during the clamping movement of the clamping jaws and when tightening the screw (6), so that the axial adjustment and reduction of the distance (A) caused by the screw (6) transversely to the closing direction of the clamping jaws (4, 5) the inclined surfaces (9, 10) can be moved into an adjustment in the closing direction of the clamping jaws (4, 5). Anschlußklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der das Gegengewinde (8) für die Schraube (6) enthaltende Teil die Schrägfläche (9) aufweist.Terminal according to claim 1, characterized in that the part containing the counter thread (8) for the screw (6) has the inclined surface (9). Anschlußklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Schrägfläche(n) (9) aufweisende Teil einen seitlich der Schrägfläche(n) oder zwischen diesen hochstehenden Gewindvorsprung aufweist und den Kopf der Schraube (6) bildet, auf die an ihrem freien Ende das das Gegengewinde aufweisende Gegenstück, insbesondere eine Mutter ( 11), aufschraubbar ist.Terminal according to Claim 1, characterized in that the part having the inclined surface (s) (9) has a threaded projection which stands up to the side of the inclined surface (s) or between them and forms the head of the screw (6) on which the free end is attached the counterpart, in particular a nut (11), can be screwed on. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Gegengewinde für die Klemmschraube in einer Mutter vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem seitlich des Poles von der Schraube (6) durchsetzten Bereich der Klemmbacken (4, 5) eine beide Klemmbacken (4, 5) auf der dem Schraubkopf (10) gegenüberliegenden Seite klammerartig und zumindest teilweise formschlüssig um-oder übergreifende Mutter (11) vorgesehen ist, daß die Klemmschraube(6) vzw. etwa parallel zu dem Pol beziehungsweise der Klemmöffnung (3) der Anschlußklemme (1) angeordnet ist und ihr Kopf (12) mit seiner Unterseite an quer zur Schließrichtung der Klemmbacken (4, 5) befindlichen, miteinander fluchtenden, der Mutter (11) gegenüberliegenden Lagerflächen (13) aufliegt, daß die in Richtung zu dem Schraubkopf (12) vorstehenden Schenkel (14) der Mutter (11) die Schrägfläche (9) aufweisen und/oder mit einer Schrägfläche (10) zusammenwirken und daß der Schaft (7) der Schraube (6) in Gebrauchsstellung durch in dem durch die Klemmbewegung verringerbaren Abstand (A) zwischen den beiden Klemmbacken (4, 5) verlaufende Teilausnehmungen (15) der Klemmbacken parallel oder im wesentlichen parallel zur Mittelachse des Poles und/oder der Klemmöffnung (3) der Klemme (1) verläuft.Terminal according to one of claims 1 to 3, wherein the counter thread for the clamping screw is provided in a nut, characterized in that in the region of the clamping jaws (4, 5) penetrated by the screw (6) to the side, one of the two clamping jaws (4 , 5) on the side opposite the screw head (10) in the manner of a clamp and at least partially positively encompassing or overlapping nut (11), that the clamping screw (6) vzw. is arranged approximately parallel to the pole or the clamping opening (3) of the connecting terminal (1) and its head (12) with its underside on bearing surfaces located transversely to the closing direction of the clamping jaws (4, 5) and aligned with one another and opposite the nut (11) (13) rests that the legs (14) of the nut (11) projecting towards the screw head (12) have the inclined surface (9) and / or interact with an inclined surface (10) and that the shaft (7) of the screw (6) in the position of use by the partial recesses (15) of the clamping jaws, which can be reduced by the clamping movement (A) between the two clamping jaws (4, 5), parallel or substantially parallel to the central axis of the pole and / or the clamping opening (3) Clamp (1) runs. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (11) und/oder die von dieser umgriffenen Bereiche der Klemmbacken (4, 5) symmetrisch zu der zwischen den beiden Klemmbacken (4,5) befindlichen Ebene angeordnete Schrägflächen (9, 10) haben.Clamp according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nut (11) and / or the areas of the clamping jaws (4, 5) encompassed by the nut (11) and / or the inclined surfaces (symmetrical to the plane between the two clamping jaws (4,5)) 9, 10). Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägflächen (9) an der Mutter (11) und die Schgrägflächen (10) an den Klemmbacken (4, 5) jeweils übereinstimmende Schrägungswinkel von zum Beispiel 45o gegenüber der Längsmittelebene haben.Clamp according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inclined surfaces (9) on the nut (11) and the inclined surfaces (10) on the clamping jaws (4, 5) each have corresponding inclined angles of, for example, 45 ° with respect to the longitudinal center plane . Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Klemmschraube (6) aufnehmenden Teilausnehmungen (15) im Schlitzbereich der beiden aufeinanderzu bewegbaren Klemmbacken (4, 5) von dem Schraubenschaft (7) wenigstens einen dem Schwenkweg der jeweiligen Klemmbacke in Schließstellung entsprechenden Abstand haben.Clamp according to one of claims 1 to 6, characterized in that the partial recesses (15) receiving the clamping screw (6) in the slot area of the two clamping jaws (4, 5) which can be moved towards one another, at least one of the pivoting path of the respective clamping jaw in the screw shaft (7) Have the appropriate distance. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerflächen (13) für den Kopf (12) der Klemmschraube (6) in einer Vertiefung (16) angeordnet sind und ihr Abstand von der Oberseite vorzugsweise etwa der Höhe des Schraubenkopfes (12) entspricht.Clamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing surfaces (13) for the head (12) of the clamping screw (6) are arranged in a recess (16) and their distance from the top is preferably approximately the height of the screw head ( 12) corresponds. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschraube (6) als Inbusschraube ausgebildet ist.Clamp according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping screw (6) is designed as an Allen screw. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Schraubenkopf (12) abgewandte Unterseite (11a) der Mutter (11) zumindest in Klemmstellung etwa bündig mit der benachbarten Unterseite der Klemmbacken (4, 5) ist.Clamp according to one of claims 1 to 6, characterized in that the underside (11a) of the nut (11) facing away from the screw head (12) is at least approximately flush with the adjacent underside of the clamping jaws (4, 5) in the clamping position. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Mutter (11 ) und die Länge des Schaftes (7) der Klemmschraube (6) derart aufeinander abgestimmt sind, daß auch bei größtmöglicher Verklemmung das Ende der Klemmschraube (6) innerhalb der Mutter (11) liegt.Clamp according to one of claims 1 to 10, characterized in that the thickness of the nut (11) and the length of the shaft (7) of the clamping screw (6) are coordinated with one another in such a way that even with the greatest possible jamming, the end of the clamping screw (6) lies within the mother (11). Klemme insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einer Klemmbakke (5) seitlich von dem Klemmbereich ein Vorsprung (17), Ansatz oder dergleichen für wenigstens einen zusätzlichen Kabelanschluß angeordnet ist.Clamp in particular according to one of claims 1 to 11, characterized in that a projection (17), extension or the like for at least one additional cable connection is arranged on at least one clamping jaw (5) laterally from the clamping region. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (4, 5) und die Mutter (11) aus Buntmetall, insbesondere Messing und die Klemmschraube (6) aus vorzugsweise korrosionsfestem Stahl bestehen.Clamp according to one of claims 1 to 12, characterized in that the clamping jaws (4, 5) and the nut (11) consist of non-ferrous metal, in particular brass, and the clamping screw (6) consist of preferably corrosion-resistant steel. Anschlußklemme nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlich des Poles befindlichen Klemmbackenbereiche durch einen die Schrägflächen (9, 10) aufweisenden schrägen Schlitz voneinander getrennt sind, wobei die Schrägflächen (9, 10) im Winkel zu der Längsmittelebene der Anschlußklemme (1) und der Schraubachse verlaufen, und daß der dem Schraubenkopf fernere und an dem Schrägschlitz gegenüberliegende Teil das Gegengewinde (8) für die Schraube (6) enthält und die Schraube (6) mit ihrem Schaft (7) und mit Spiel in dem ihrem Kopf (12) näherliegenden Teil gelagert ist, wobei die Schrägflächen (9, 10) der beiden Klemmbacken (4, 5) so orientiert ist, daß das Anziehen der Schraube bei Berührung der Schrägflächen die Klemmöffnung (3) der Anschlußklemme (1) verkleinert.Terminal according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping jaw areas located on the side of the pole are separated from one another by an oblique slot having the inclined surfaces (9, 10), the inclined surfaces (9, 10) at an angle to the longitudinal center plane of the terminal (1 ) and the screw axis, and that the part further away from the screw head and opposite the inclined slot contains the counter thread (8) for the screw (6) and the screw (6) with its shaft (7) and with play in its head ( 12) closer part is mounted, the inclined surfaces (9, 10) of the two clamping jaws (4, 5) being oriented such that tightening the screw when touching the inclined surfaces reduces the clamping opening (3) of the connecting terminal (1).
EP91103063A 1990-04-07 1991-03-01 Terminal for accumulators or the same Revoked EP0451488B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4011378A DE4011378A1 (en) 1990-04-07 1990-04-07 Terminal clamp for vehicle battery - has split section with tapered surface to generate clamping force
DE9004073U DE9004073U1 (en) 1990-04-07 1990-04-07
DE4011378 1990-04-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0451488A1 true EP0451488A1 (en) 1991-10-16
EP0451488B1 EP0451488B1 (en) 1995-04-26

Family

ID=25892007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91103063A Revoked EP0451488B1 (en) 1990-04-07 1991-03-01 Terminal for accumulators or the same

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0451488B1 (en)
AT (1) ATE121871T1 (en)
DE (3) DE9004073U1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0582854A1 (en) * 1992-08-11 1994-02-16 AUTO-KABEL HAUSEN GmbH & CO. BETRIEBS-KG Terminal damp for battery or accumulator
EP0606068A1 (en) * 1993-01-07 1994-07-13 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Battery terminal
NL9300548A (en) * 1993-03-26 1994-10-17 White Products Bv Connection terminal for a pole of, for example, a battery.
EP2713445A1 (en) 2012-09-28 2014-04-02 Intercable GmbH Battery terminal with vertical screw connection
US8691756B2 (en) 2007-06-04 2014-04-08 Novartis Ag Macrocycles and their uses
DE102016209728A1 (en) 2016-06-02 2017-12-07 Continental Automotive Gmbh battery pole
DE102016012216A1 (en) 2016-10-13 2018-04-19 Intercable Gmbh Battery terminal for making electrical contact with a pole of a battery and method for making a battery terminal
EP3352304A1 (en) 2017-01-24 2018-07-25 Continental Automotive GmbH Battery terminal for reliable assembly
DE102018204241A1 (en) 2017-04-07 2018-10-11 Continental Automotive Gmbh Battery pole terminal with a detent for reliable installation
DE102017217509A1 (en) 2017-04-07 2018-10-11 Continental Automotive Gmbh Battery pole with bracket
DE102017113269B4 (en) 2017-06-16 2022-05-25 Rupert Fertinger Gmbh binding post

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3706839A1 (en) * 1987-03-03 1988-09-15 Alligator Ab International Tra Pole terminal, especially for batteries
JP2594027Y2 (en) * 1992-06-17 1999-04-19 住友電装株式会社 Battery terminal
DE4404057C2 (en) * 1994-02-09 2003-09-25 Eifelwerk Heinrich Stein Gmbh Terminal with expansion element
DE19500061C1 (en) * 1995-01-03 1995-11-16 Friedrich Ing Grad Welcker Pole terminal clamp for lead acid battery
DE19734809A1 (en) * 1997-08-12 1999-03-04 Friedrich Ing Grad Welcker Cable termination clamp for lead-acid battery
DE19859803B4 (en) * 1998-12-23 2005-06-16 Daimlerchrysler Ag Pole clamp for attaching at least one cable to a pole of a battery
DE10050217B4 (en) * 2000-10-11 2008-10-02 Volkswagen Ag Polanschlußklemme
DE102013005962A1 (en) 2013-04-09 2014-10-09 Franz Josef Marx Battery terminal

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1746514A (en) * 1927-05-20 1930-02-11 Baunach August Battery terminal
FR832129A (en) * 1937-12-20 1938-09-22 Single bolt clamping flange with nut allowing simultaneous tightening of two different joints and more specifically for electrical contact
US3116100A (en) * 1962-06-08 1963-12-31 Walter J Hunter Battery terminal connector
US3601784A (en) * 1969-06-16 1971-08-24 Francis N La Martine Battery terminal

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1091782A (en) * 1953-10-14 1955-04-14 Hose clamp
GB882205A (en) * 1957-04-01 1961-11-15 Renault Improvements in or relating to means for connecting cables to electric batteries
DE3531014A1 (en) * 1985-08-30 1987-03-05 Welcker F Terminal for an electrical connection
DE3811629C1 (en) * 1988-04-07 1988-11-10 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart, De Pole terminal

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1746514A (en) * 1927-05-20 1930-02-11 Baunach August Battery terminal
FR832129A (en) * 1937-12-20 1938-09-22 Single bolt clamping flange with nut allowing simultaneous tightening of two different joints and more specifically for electrical contact
US3116100A (en) * 1962-06-08 1963-12-31 Walter J Hunter Battery terminal connector
US3601784A (en) * 1969-06-16 1971-08-24 Francis N La Martine Battery terminal

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0582854A1 (en) * 1992-08-11 1994-02-16 AUTO-KABEL HAUSEN GmbH & CO. BETRIEBS-KG Terminal damp for battery or accumulator
EP0606068A1 (en) * 1993-01-07 1994-07-13 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Battery terminal
US5454741A (en) * 1993-01-07 1995-10-03 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Battery terminal
NL9300548A (en) * 1993-03-26 1994-10-17 White Products Bv Connection terminal for a pole of, for example, a battery.
US8691756B2 (en) 2007-06-04 2014-04-08 Novartis Ag Macrocycles and their uses
EP2713444A1 (en) 2012-09-28 2014-04-02 Intercable GmbH Battery clamp with vertical screw connection
EP2713445A1 (en) 2012-09-28 2014-04-02 Intercable GmbH Battery terminal with vertical screw connection
DE102016209728A1 (en) 2016-06-02 2017-12-07 Continental Automotive Gmbh battery pole
DE102016012216A1 (en) 2016-10-13 2018-04-19 Intercable Gmbh Battery terminal for making electrical contact with a pole of a battery and method for making a battery terminal
EP3352304A1 (en) 2017-01-24 2018-07-25 Continental Automotive GmbH Battery terminal for reliable assembly
DE102018204241A1 (en) 2017-04-07 2018-10-11 Continental Automotive Gmbh Battery pole terminal with a detent for reliable installation
DE102017217509A1 (en) 2017-04-07 2018-10-11 Continental Automotive Gmbh Battery pole with bracket
DE102017113269B4 (en) 2017-06-16 2022-05-25 Rupert Fertinger Gmbh binding post

Also Published As

Publication number Publication date
EP0451488B1 (en) 1995-04-26
ATE121871T1 (en) 1995-05-15
DE59105291D1 (en) 1995-06-01
DE9004073U1 (en) 1990-06-13
DE4011378A1 (en) 1991-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0451488A1 (en) Terminal for accumulators or the same
DE3204737C1 (en) Detachable connection of two panels perpendicular to each other, preferably furniture panels
EP0385280B1 (en) Inside turning tool
EP0714731B1 (en) Nut for slots in a clamping tool
DE1575197A1 (en) Profile rail connection
DD255766A5 (en) REMOVABLE CONNECTING PART
EP0582854B1 (en) Terminal damp for battery or accumulator
DE2250216A1 (en) FRAME OD. DGL. MADE FROM AT LEAST TWO IN PARTICULAR, CONTINUOUSLY CONNECTABLE AND REPRODUCTIBLE FRAME COMPONENTS
DE3811629C1 (en) Pole terminal
DE19805833B4 (en) Connection device for connecting two bodies
EP0509267B1 (en) Clamping device comprising rapid adjustment combined with power amplifier
DE4138547C1 (en) Pole terminal clamp esp. for car battery - has inclined surface formed on small end face of at least one bowed flange extending in parallel to axis of recess in flat material part
EP1039154B1 (en) Fastening system
DE4326642C2 (en) Connection device for profile parts
DE3320238C2 (en) Electrical connection terminal, in particular switchgear terminal block
DE19934974C1 (en) Connection of a screw with a polygonal head or a polygonal nut and a wrench
DE3531014A1 (en) Terminal for an electrical connection
WO1999002871A1 (en) Proximity switch which can be inserted in a t-slot, or fixing element for the same
DE10050217B4 (en) Polanschlußklemme
DE4404057C2 (en) Terminal with expansion element
EP0987450B1 (en) Connecting arrangement for profiles
DE2834380A1 (en) ANCHORING DEVICE
DE4332507C2 (en) Bolt connection
CH645481A5 (en) Field spacer for high-voltage overhead lines
DE1188378B (en) Fastening device

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19911010

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: GRIESENBACH, DIETER

Inventor name: NOELLE, GUENTER

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940530

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 121871

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950515

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950501

REF Corresponds to:

Ref document number: 59105291

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950601

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2071144

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. ZINI MARANESI & C. S.R.L.

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960105

Year of fee payment: 6

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960223

Year of fee payment: 6

Ref country code: FR

Payment date: 19960223

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19960226

Year of fee payment: 6

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19960308

Year of fee payment: 6

26 Opposition filed

Opponent name: EIFELWERK HEINRICH STEIN GMBH & CO. KG

Effective date: 19960124

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19960329

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19960331

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19960506

Year of fee payment: 6

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: EIFELWERK HEINRICH STEIN GMBH & CO. KG

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

RDAH Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REVO

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

GBPR Gb: patent revoked under art. 102 of the ep convention designating the uk as contracting state

Free format text: 960809

27W Patent revoked

Effective date: 19960809

NLR2 Nl: decision of opposition