DE3530742A1

DE3530742A1 - DEVICE FOR UNLOCKING HOSE SECTIONS FOR BOTTOMING BAGS AND FOR WELDING BOTTOM SEAMS

Info

Publication number: DE3530742A1
Application number: DE19853530742
Authority: DE
Inventors: Aloys Winnemoeller; Ulrich Eckelt
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1985-08-28
Filing date: 1985-08-28
Publication date: 1987-03-12
Also published as: GB2179590A; GB2179590B; GB8618697D0; JPS6277930A; DE3530742C2; SU1482512A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufziehen von Schlauchabschnitten zur Bodenbildung bei der Herstellung von Kreuzbodensäcken mit beidseits des Schlauchabschnitts angeord neten, ein Schlauchabschnittende öffnenden Saugern, mit einer einen mittigen Spalt aufweisenden Tischplatte, mit Einrichtungen zum Transportieren des Schlauches um die zur Bodenausbildung er forderliche Länge durch den Spalt hindurch und mit mittig zwi schen den seitlichen Faltkanten des Schlauchabschnitts an dessen gegenüberliegenden Öffnungsrändern angreifenden Greif- und/oder Halte- und Spreizeinrichtungen, von denen eine am Gestell oder an der Tischplatte und die andere an einem im Gestell schwenkbar gelagerten Arm oder Schwenkbügel angeordnet ist, der mit einem diesen über etwa 180° zwischen den gegenüberliegenden Seiten der Tischplatte verschwenkenden Antrieb versehen ist.The invention relates to a device for winding Hose sections for bottoming in the manufacture of Cross-bottom bags arranged on both sides of the tube section neten, a hose section end opening suction cups, with a a tabletop with a central gap, with facilities to transport the hose around the he for training required length through the gap and in the middle between the lateral folded edges of the hose section at its opposite gripping and / or attacking opening edges Holding and spreading devices, one of which is on the frame or on the table top and the other swiveling on one in the frame mounted arm or swivel bracket is arranged with a this over about 180 ° between the opposite sides of the Table top pivoting drive is provided.

Eine aus der DE-PS 29 31 607 bekannte Vorrichtung dieser Art dient zum Aufziehen der Bodenquadrate von zur Herstellung von Großsäcken bestimmten Schlauchabschnitten, wobei jedoch die Schlauchabschnitte nach dem Aufziehen der Bodenquadrate erst in nachgeschalteten Bearbeitungsstationen mit den Boden schließen den Schweiß- oder Klebnähten versehen werden. Die mit dieser be kannten Vorrichtung aufgezogenen Bodenquadrate weisen durch be sondere Spreizeinrichtungen ausgezogene Eckeinschläge auf, deren einander zugewandten inneren Kanten einen Abstand voneinander aufweisen, so daß das Bodenquadrat eine doppel-trapezförmige Form aufweist und die streifenförmige Öffnung des Bodenquadrats durch Aufschweißen oder Aufkleben eines sogenannten Innenriegels geschlossen werden muß, bevor zur Fertigstellung des Bodens die sogenannten Seiteneinschläge einander überlappend umgelegt wer den und der Boden durch Aufkleben oder Aufschweißen eines Boden deckblattes auf diese geschlossen wird.A device of this type known from DE-PS 29 31 607 is used to draw up the squares of the floor to produce Large bags certain sections of hose, but the Hose sections only after opening the floor squares close downstream processing stations with the floor the welded or glued seams. The be with this known device squared ground squares by be special spreading devices pulled out corner folds, whose mutually facing inner edges a distance from each other have, so that the bottom square is double-trapezoidal Has shape and the strip-shaped opening of the floor square by welding or gluing a so-called inner bolt must be closed before the completion of the floor so-called side overlaps who overlapped each other the and the floor by gluing or welding a floor cover sheet is closed on this.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, mit der sich in einer Station die Enden von zur Herstellung von Großsäcken bestimmten Schlauchab schnitten oder Schlauchbahnen aufziehen und zugleich auch die den Boden schließenden Schweißnähte anbringen lassen, ohne daß das Bodenquadrat abdichtende Innenriegel vorgesehen werden müssen.The object of the invention is a device of the beginning to create the specified manner with which the Ends of tubing intended for the production of large bags cut or pull up tube sheets and at the same time also the let the bottom closing welds be made without the bottom square sealing inner bars are provided have to.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß mindestens je ein Sauger auf der Tischplatte und dem Schwenkbügel vorgesehen sind, die mittig zwischen den seitlichen Faltkanten des Schlauchab schnitts an dessen gegenüberliegenden Öffnungsrändern angeordnet sind, wobei der Schlauchabschnitt den Spalt um eine Länge über ragt, die der Ausbildung des vollständigen Bodenquadrats und zugleich eines die Innenkanten der Eckeinschläge fortsetzenden Schlauchstreifens entspricht, daß zum Ausziehen des Bodenqua drats und Flachziehen des Schlauchstreifens zangenartig mit den Bereichen der Sauger der Tischplatte und des Schwenkbügels zusam menwirkende Spreizstifte vorgesehen sind, die erst nach dem Abhe ben der Öffnungsränder voneinander zu deren Festklemmen eingefah ren oder eingeschwenkt werden und von denen der eine etwa senk recht auf der Tischplatte steht und den unteren Schlauchrand auf dieser festklemmt und von denen der andere derart schwenkbar mit dem Schwenkbügel verbunden ist, daß er durch einen Schwenkan trieb zusammen mit dem Sauger aus einer spitzwinkeligen Klemm stellung zum Tisch in seine Aufzugsstellung bewegbar ist, in der er ebenfalls etwa senkrecht zum Tisch steht, und daß seitlich des durch die Spreizstifte flach ausgezogenen Schlauchstreifens gegeneinander verfahrbare Schweißleisten angeordnet sind, die nach dem Herausfahren der Spreizstifte aus dem Schlauchstreifen diesen durch mindestens eine Bodennaht verschweißen.According to the invention, this object is achieved in a device solved type in that at least one each Suction cups are provided on the table top and the swivel bracket, the middle between the side folded edges of the hose arranged at the opposite opening edges are, the hose section over the gap by a length protrudes from the formation of the full floor square and at the same time one that continues the inner edges of the corner folds Hose strip corresponds to that for pulling out the floor drats and pulling the tube strip flat with the pliers Areas of the suction cups of the table top and the swivel bracket together Menperacting spreader pins are provided, which only after the Abhe ben the opening edges from each other to their clamping Ren or be swung in and one of which is approximately lower is right on the table top and the lower edge of the hose on this clamps and of which the other is pivoted with the swivel bracket is connected by a swivel drifted together with the vacuum cleaner from an acute-angled clamp position to the table in its elevator position is movable, in the he is also approximately perpendicular to the table, and that laterally of the tube strip pulled out flat by the expansion pins mutually movable welding strips are arranged, the after pulling the expansion pins out of the tubular strip weld this through at least one bottom seam.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach aufgebaut und ermöglicht unmittelbar nach dem Aufziehen des Bodenquadrats das dichte Verschweißen des Bodens durch eine einzige Naht, ohne daß ein zusätzlicher Bodenriegel erforderlich wäre oder der Schlauch abschnitt in eine nachgeschaltete Bearbeitungsstation transpor tiert werden müßte. Die Sauger, von denen einer an der Tisch platte und einer in der Mitte des Schwenkbügels angeordnet ist, dienen lediglich dem Voröffnen des Schlauchabschnittendes, so daß die Spreizstifte zum Ausziehen des Bodenquadrats in den Randbereich des Schlauchabschnittendes hineinfahren können. Die Spreizstifte klemmen dabei den Rand des Schlauchabschnittendes unmittelbar gegen den von außen angreifenden Sauger oder, falls eine Beschädigung des Saugers zu befürchten ist, neben diesem in dessen bereich fest. Mit dem Ausziehen des Bodenquadrats ziehen die Spreizstifte beim Verschwenken des Schwenkbügels gleichzeitig einen manschettenartigen Schlauchstreifen, der die Innenkanten der Eckeinschläge fortsetzt, aus. Dabei entspricht die Breite dieses Schlauchstreifens in etwa der Tiefe, mit der die Spreizstifte in das Schlauchabschnittende hineinfahren. Ist das Bodenquadrat ausgezogen, ist der Schlauchstreifen straff zwischen den Spreizstiften gehalten. Nach dem Ausschwenken oder Herausfahren der Spreizstifte läßt sich nun der Boden durch in diesen Schlauchstreifen angebrachte Querschweißnähte vollständig und dicht schließen.The device according to the invention is simple and enables this immediately after opening the square tight welding of the floor by a single seam without an additional floor latch would be required or the hose Transport section to a downstream processing station should be animal. The sucker, one of which is at the table plate and one is arranged in the middle of the swivel bracket, serve only the pre-opening of the hose section end, so that the expansion pins for pulling out the floor square in the Edge area of the hose section end can drive in. The Spreader pins clamp the edge of the end of the hose section directly against the suction cup attacking from outside or, if Damage to the vacuum cleaner is to be feared next to it in its area. By pulling out the floor square pull the spreader pins when pivoting the swivel bracket at the same time a cuff-like tube strip that the Inner edges of the corner folds continue. This corresponds to the width of this tube strip roughly the depth with which insert the spreader pins into the end of the hose section. Is the bottom square is pulled out, the tubular strip is taut held between the spreader pins. After swinging out or The spreader pins can now be pulled out by pulling the floor in cross welds attached to this tube strip completely and close tightly.

Zweckmäßigerweise ist der schwenkbare Sauger an einem Joch des Schwenkbügels befestigt, das um die Endbereiche der Bügel schenkel schwenkbar gelagert und relativ zu diesen durch einen Schwenkantrieb verschwenkbar ist. Dabei kann der Schwenkantrieb aus einem Kettentrieb bestehen, dessen eines Kettenrad auf dem Schwenkzapfen des Jochs und dessen anderes Kettenrad gestellfest auf der Schwenkachse der Bügelschenkel gehalten ist.The pivotable suction cup is expediently on a yoke of the swivel bracket attached to the end portions of the bracket leg pivotally mounted and relative to this by a Swivel drive is pivotable. The swivel drive can consist of a chain drive, one of which sprocket on the The yoke's pivot pin and its other sprocket are fixed to the frame is held on the pivot axis of the stirrup legs.

Damit der Spreizstift relativ zu dem schwenkbaren Sauger eine zangenartige Schwenkbewegung ausführen kann, ist dieser zweck mäßigerweise auf einer in Lagerstücken des Jochs gelagerten Welle befestigt, die durch eine an einem mit dieser verbundenen Hebel angreifenden Druckmittelkolbenzylindereinheit verschwenk bar ist.So that the spreader pin relative to the pivotable suction cup can perform pliers-like pivoting movement, this is the purpose moderately on one stored in bearing pieces of the yoke Shaft attached by a to one connected to this Swivel lever engaging pressure piston cylinder unit is cash.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Schweißleisten mit diese überragenden, gegen Federkraft zurückdrückbaren Druck leisten oder -stücken versehen sind, die den Schlauchstreifen vor den Schweißleisten zwischen den Spreizstiften zwischen sich zusammendrücken. Durch diese Druckleisten oder Druckstücke wird der mit der Bodennaht zu versehende Schlauchstreifen straff gehalten, so daß die Spreizstifte herausgeschwenkt oder heraus gefahren werden können und die Ausführung der Bodennaht nicht mehr zu stören vermögen. In a further embodiment it is provided that the welding strips with this outstanding pressure that can be pushed back against spring force strips or pieces are provided that the tubular strip in front of the welding strips between the expansion pins between them squeeze. Through these pressure bars or pressure pieces the tube strip to be provided with the bottom seam is taut held so that the spreader pins pivoted out or out can be driven and the execution of the bottom seam can disturb more.

Die Schweißleisten können aufeinander zu und voneinander weg beweglich an einem Rahmen gelagert sein, der über Säulen auf zu der Tischplatte parallelen Führungen des Gestells verfahrbar ist. Nach dem Ausziehen des Bodenquadrats und dem Anbringen der Bodenschweißnaht kann dann der Schlauchstreifen noch zwischen den Schweißleisten bzw. den Druck- oder Klemmleisten festge klemmt bleiben, so daß sich durch Verfahren des Rahmens das die Sackwandung bildende Schlauchstück nachziehen läßt, bis es von der Schlauchbahn abgetrennt wird. Zum Verfahren des Rahmens kann ein Antrieb, vorzugsweise ein Kettentrieb, vorgesehen werden.The welding strips can move towards and away from each other be movably mounted on a frame that is opened by columns the table top has parallel guides for the frame is. After removing the floor square and attaching the The tube strip can then still be welded between the bottom the welding strips or the pressure or clamping strips stay stuck, so that by moving the frame Bag wall forming tube piece can be tightened until it is the hose is cut off. To move the frame can a drive, preferably a chain drive, can be provided.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schweißleisten über Gleitbüchsen auf Führungen des Rahmens quer verschieblich gelagert sind, die über ein Zahnsegment-Koppel stangen-Getriebe von einer Druckmittelkolbenzylindereinheit angetrieben sind.In a further embodiment of the invention it is provided that the Welding strips across slide bushes on guides of the frame across are slidably mounted over a toothed segment coupling rod gearbox from a pressure piston cylinder unit are driven.

Zweckmäßigerweise ist der Durchtrittsspalt der Tischplatte durch eine Klappe verschließbar, die das Schlauchstück unterhalb des zur Bodenausbildung benötigten Teils abklemmt. Zweckmäßigerweise ist die Tischkante, um die der Schlauch schlaufenartig herumge zogen wird, abgefedert. Die abgefederte Kante ermöglicht den Ausgleich unterschiedlicher Längen oder Dicken des Schlauchab schnitts.The passage gap of the table top is expediently through a flap closable, which the piece of hose below the part required for soil training. Conveniently is the edge of the table around which the hose loops is pulled, cushioned. The feathered edge enables that Compensation of different lengths or thicknesses of the hose cut.

Das jeweils mit einem Boden zu versehene Ende der Schlauchbahn wird zweckmäßigerweise durch eine Vorzugswalze vorgezogen, die mit einem Freilauf versehen ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Freilauf mit einem pendelarti gen seitlichen Fortsatz versehen ist, der ein Rückdrehen der Vorzugswalze nach jeder Vorzugsphase bewirkt und mit seinem ge stellfesten Ende einen gestellfesten Anschlag mit Spiel einfaßt. Durch dieses Rückdrehen der Vorzugswalze wird eine unerwünschte Schlaufenbildung der Schlauchbahn zwischen der Vorzugswalze und dem Durchtrittsspalt der Tischplatte vermieden.The end of the tube sheet to be provided with a bottom is expediently preferred by a preferred roller is provided with a freewheel. In a further embodiment of the Invention is provided that the freewheel with a pendulum art is provided on the side extension, which is a turning back of the Preferred roller after each preferred phase and with its ge fixed end surrounds a fixed stop with play. This backward rotation of the preferred roller makes it undesirable Loop formation of the hose web between the preferred roller and the passage gap of the table top avoided.

Die Tischplatte kann mit einem in einem querverlaufenden Spalt verfahrbaren Messer versehen sein, das das auf den Tisch gezo gene Ende des Schlauches auf die richtige Länge zuschneidet bzw. den mit einem Boden versehenen Sack von der Schlauchbahn trennt.The table top can be placed in a transverse gap Movable knife be provided, which is placed on the table cut the right end of the hose to the correct length or separates the bottomed sack from the tube sheet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtAn embodiment of the invention is described below the drawing explained in more detail. In this shows

Fig. 1 eine Bodenöffnungs- und Schweißstation in Seitenansicht, Fig. 1 is a Bodenöffnungs- and welding station in side view,

Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Bodenöffnungs- und Schweißstation in Draufsicht, Fig. 2, the Bodenöffnungs- shown in Fig. 1 and welding station in plan view,

Fig. 3 eine vergrößerte Teilansicht der Vorrichtung aus Fig. 2, Fig. 3 is an enlarged partial view of the apparatus of Fig. 2,

Fig. 4 den in Fig. 2 angedeuteten Schwenkarm in vergrößerter Darstellung in Startposition, FIG. 4 is indicated in Fig. 2 in an enlarged representation pivot arm to the start position,

Fig. 5 den in Fig. 2 eingekreisten Schwenkarm perspektivisch, Fig. Circled in FIG. 2, arm 5 in perspective,

Fig. 6 einen Teil des Tisches mit Durchführspalt für die Schlauchbahn, Fig. 6 shows a part of the table with lead-through gap for the tubular web,

Fig. 7 eine Andrück- und Schweißleiste perspektivisch, Fig. 7 shows a pressing-and welding bar in perspective,

Fig. 8 eine in Fig. 1 angedeutete Vorzugswalze mit Freilauf in der Seitenansicht, Fig. 8 is a indicated in FIG. 1 Preferred roller freewheel in side view,

Fig. 9 die in Fig. 8 dargestellte Vorzugswalze im Schnitt gemäß der Linie VIII- VIII in Fig. 8, Fig. 9 in FIG. Preferential roller 8, in section according to the line VIII-VIII in Fig. 8,

Fig. 10 einen Schnitt gemäß der Linie X-X in Fig. 1 und Fig. 10 is a section along the line XX in Fig. 1 and

Fig. 11 einen aus einem Schlauchstück aufgezogenen Sack, bei dem die senkrecht hochstehenden, zu verschweißenden Wandbereiche deutlich sichtbar sind. Fig. 11 is a reared from a piece of tube bag in which the are clearly visible vertically upstanding wall portions to be welded.

Eine aus mehreren Teilen zusammengesetzte Tischplatte 1 ist über nicht näher dargestellte abgewinkelte Halter 2 mit Seitengestel len 3 und 4 verbunden. Unterhalb der Tischplatte 1 sind zwei pa rallel zueinander verlaufende Führungsstangen 5 vorgesehen, die von den Lagern 6 gehalten werden, welche ihrerseites auf nicht dargestellte Art und Weise mit den Seitengestellen 3 und 4 ver bunden sind. Auf jeder Führungsstange sind zwei Profilsäulen 7, 8 verschiebbar aufgesetzt, die an ihrem oberen Ende miteinander durch einen Rahmen 9 verbunden sind. Wie insbesondere die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, greifen an den Profilsäulen 7, 8 zwei Ketten 10 und 11 an, welche über die Ritzel 12 und 13, eine die se verbindende Welle 14 und eine weitere Kette 15 von dem Motor 16 reversierend angetrieben werden können.A composed of several parts table top 1 is connected via angled holder 2, not shown, with Seitengestel len 3 and 4 . Below the table top 1 are two pa parallel guide rods 5 are provided, which are held by the bearings 6 , which in turn are in a manner not shown with the side frames 3 and 4 a related party. On each guide rod two profile columns 7 , 8 are slidably mounted, which are connected to one another at their upper end by a frame 9 . As can be seen in particular in FIGS . 1 and 2, two chains 10 and 11 engage the profile columns 7 , 8 , which are driven by the motor 16 in a reversing manner via the pinions 12 and 13 , a shaft 14 connecting the se and a further chain 15 can be.

Wie die Fig. 3 zeigt, sind mit den beiden Rahmenteilen 9 a und 9 b Konsolen 17 verschweißt, wobei jeweils zwei Konsolen 17 eine Achse 18 tragen. Auf jeder dieser Wellen sind zwei Gleitstücke 19 bzw. 20 gelagert, an denen jeweils eine Gelenkstange 21 an greift (der Einfachheit halter ist nur eine Gelenkstange 21 dar gestellt). Die freien Enden dieser Gelenkstangen 21 sind mit Zahnsegmenten 22, 23, 24, 25 verbunden. Diese Zahnsegmente sind um senkechte Achsen 26, 27, 28 und 29 verdrehbar, wobei die Ach sen 26 und 27 an dem Rahmenteil 9 b und die Achsen 28 und 29 an dem Lagerteil 9 a befestigt sind. Weiterhin sind die Zahnsegmente 22 und 25 über eine Zugstange 30 miteinander verbunden. Bei Betä tigung der Kolbenzylindereinheit 31 im Sinne des Einziehens der Kolbenstange 32, die an dem Zahnsegment 25 angelenkt ist, verdre hen sich die Zahnsegmente 24 und 22 im Uhrzeigersinn und die Zahnsegmente 23 und 25 im Gegenuhrzeigersinn, so daß sich die beiden Gleitstücke 19 und die beiden Gleitstücke 20 aufeinander zugewegen. Daß die beiden Zahnsegmente 22 und 23 sowie die bei den Zahnsegmente 24 und 25 miteinander im Eingriff stehen, geht aus der Fig. 3 deutlich hervor und braucht nicht näher beschrie ben zu werden.As FIG. 3 shows, a and 9 b brackets 17 welded to the two frame parts 9, wherein in each case two brackets 17 support a shaft 18. On each of these shafts two sliders 19 and 20 are mounted, on each of which an articulated rod 21 engages (the simplicity holder is only one articulated rod 21 is provided). The free ends of these link rods 21 are connected to toothed segments 22 , 23 , 24 , 25 . These toothed segments can be rotated about vertical axes 26 , 27 , 28 and 29 , the axes 26 and 27 being fastened to the frame part 9 b and the axes 28 and 29 to the bearing part 9 a . Furthermore, the toothed segments 22 and 25 are connected to one another via a pull rod 30 . When actuating the piston-cylinder unit 31 in the sense of retracting the piston rod 32 , which is articulated on the toothed segment 25 , the toothed segments 24 and 22 rotate in the clockwise direction and the toothed segments 23 and 25 in the counterclockwise direction, so that the two sliding pieces 19 and the move two sliders 20 towards each other. That the two toothed segments 22 and 23 and those in the toothed segments 24 and 25 are in engagement with one another can be clearly seen in FIG. 3 and need not be described in more detail below.

Jeweils ein Gleitstück 19 und ein Gleitstück 20 sind miteinander über Profile 33 und 34 verbunden. Jedes dieser Profile 33 und 34 weist zwei nach unten ragende kurze Tragstücke 35 bis 38 auf. Die den Profilen 33 und 34 abgewandten Enden der Tragstücke sind mit Verbindungsplatten 39 verschweißt, von denen jeweils die beiden dem Profil 33 zugehörigen Verbindungsplatten und die dem Profil 34 zugeordneten Verbindungsplatten 39 eine kombinierte Klemm- und Schweißleiste 40 bzw. 41 tragen. Eine dieser beiden kombinierten Schweiß- und Klemmleisten ist in der Fig. 7 perspek tivisch dargestellt.A slide 19 and a slide 20 are connected to each other via profiles 33 and 34 . Each of these profiles 33 and 34 has two downwardly projecting short support pieces 35 to 38 . The profiles 33 and 34 ends facing away from the supporting pieces are welded to connection plates 39, each of which both the profile 33 associated connecting plates and associated with the profile 34 connecting plates 39 carry a combined clamping and sealing bar 40 and 41st One of these two combined welding and terminal strips is shown perspectively in FIG. 7.

Aus dieser Fig. 7 ist zu erkennen, daß die Verbindungsplatte 39 mit einem Schweißbalkenträger 42 fest verschraubt ist. Über im Abstand angeordnete Bolzen 43 sind zwei parallel zueinander ver laufende Schweißbalken 44 gehalten, welche die eigentlichen Schweißleisten 45 tragen. Mehrere im Abstand zueinander ange ordnet, im Querschnitt U-förmige Klemmbacken 46 umgreifen den Schweißbalkenträger 42, welche über eine Zugfeder 47 am Schweiß balkenträger 42 gehalten werden. Die Zugfeder 47 umgreift dabei mit ihrem einen Ende einen in der Klemmbacke 46 vorhandenen Zap fen 47 und mit ihrem anderen Ende einen Zapfen 48, der mit dem Schweißbalken 44 fest verbunden ist, wobei dieser Zapfen 48 durch ein Langloch 49 des Klemmbackens nach außen hervorragt. Werden nun die beiden kombinierten Klemm- und Schweißleisten 40 und 41 über die Segmente 42 bis 45 gegeneinander bewegt, treffen zunächst einmal die einander gegenüberliegenden Klemmbacken 46 aufeinander und bewirken eine Klemmung des zwischen ihnen vorhan denen Materials. Im Verlauf der weiteren Bewegung treffen dann auch unter Spannung der Zugfedern 47 die einander gegenüberlie genden Schweißleisten 45 der beiden kombinierten Schweiß- und Klemmleisten 41 und 40 aufeinander, wodurch dann das zwischen ihnen vorhandene Schlauchmaterial verschweißt wird. Um überhaupt zu erreichen, daß zunächst geklemmt und erst dann geschweißt wird, ist es erforderlich, daß die beiden freien Schenkel der Klemmbacken 46 in Ruhestellung die eigentlichen Schweißleisten 45 überragen.From this Fig. 7 it can be seen that the connecting plate 39 is screwed tightly with a welding beam 42 . About spaced bolts 43 two parallel welding bars 44 are held ver, which carry the actual welding strips 45 . Several spaced arranged, U-shaped in cross section, the clamping jaws 46 grip the welding bar carrier 42, which carrier beam at the weld 42 are held by a tension spring 47th The tension spring 47 engages with one end in the jaw 46 existing Zap fen 47 and with its other end a pin 48 which is fixedly connected to the welding bar 44 , this pin 48 protruding through an elongated hole 49 of the jaw to the outside. If the two combined clamping and welding strips 40 and 41 are now moved against one another via the segments 42 to 45 , the opposing clamping jaws 46 first meet and bring about a clamping of the material between them. In the course of further movement then meet under tension of the tension springs 47, the mutually gegenüberlie constricting welding strips 45 of the two combined welding and clamping strips 41 and 40 to one another, whereby then welded the existing between them, tubing. In order to achieve that it is first clamped and only then welded, it is necessary for the two free legs of the clamping jaws 46 to protrude beyond the actual welding strips 45 in the rest position.

Der Motor 16, der zum Antrieb der Kette 11 dient, treibt außer dem noch ein Vorzugswalzenpaar 50, 51 an, von denen die Vorzugs walze 50 mit einem Freilauf 52 versehen ist. Über dieses Vorzugs walzenpaar wird eine Gewebeschlauchbahn 53 von einer Endlosrolle abgezogen und durch den Schlitz 54 im Tisch 1 so weit geführt, bis die Vorderkante des Schlauches sich oberhalb eines Messers 55 befindet, welches quer zum Tisch über eine Kolbenzylinderein heit 56 bewegt werden kann. Danach wird der Schlitz 54 durch Hochschwenken einer Klappe 57 durch eine Kolbenzylindereinheit 58 geschlossen und die Schlauchbahn eingeklemmt.The motor 16, which serves to drive the chain 11, drives other than the still an advantage roller pair 50, 51 at, of which the preferential roll is provided with a freewheel 52 50th This preference roller pair tissue tubular web 53 is drawn off from a continuous roll and is guided so far through the slot 54 in the table 1, is located to the front edge of the hose above a knife 55, which integral transverse to the table via a Kolbenzylinderein 56 can be moved. Thereafter, the slot 54 is closed by swinging a flap 57 up by a piston-cylinder unit 58 and the tubular web is clamped in place.

Im Bereich des Messers 55 befinden sich mehrere nebeneinander angeordnete Ansaugöffnungen 59, welche die dem Tisch 1 zuge wandte Lage des Schlauches festhält. Die obere Lage wird im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, so daß sich die mit strichpunk tierten Linien in der Fig. 2 dargestellte Bodenlage 60 ergibt. Um dies zu erreichen, sind mit den Seitengestellten 3 und 4 Naben 61 und 62 fest verbunden, in denen eine Welle 63 drehbar gelagert ist. Im Bereich der Naben 61 und 62 sind auf der Welle 63 zwei große Kettenräder 64 und 65 fest aufgesetzt, welche über je eine Antriebskette 65 mit zwei Ritzeln 66 und 67 in Verbin dung stehen. Diese beiden Ritzel lagern auf der Abtriebswelle 68 eines Getriebemotors 69. Außer durch den Motor 69 selbst ist die Abtriebswelle 68 noch an zwei weiteren Stellen lagermäßig unterstützt. Die entsprechenden Lager sind der Einfachheit hal ber nicht dargestellt. Mit den beiden Wellenstümpfen 63 sind zwei Schwenkarme 70 und 71 fest verbunden. Diese Schwenkarme tragen an ihren den Wellenstümpfen 63 abgewandten Enden je eine Welle 72 und 73, die beidendig aus den Schwenkarmen 71 bzw. 70 hervorragen. Auf den beiden nach innen vorragenden Wellenenden sitzen Kettenräder 74 und 75, wogegen die einander abgewandten Enden der Wellen 72 und 73 über Konsolen 76 ein Rahmenteil 77 schwenkbar tragen. Um das Rahmenteil 77 gegenüber den Schwenkar men 70 und 71 verdrehen zu können, sind auf den Kettenrädern 74 und 75 Ketten aufgelegt, welche auf den Wellenstümpfen 63 lose aufgesetzte weitere Kettenräder 78 und 79 umschlingen. Die Ket tenräder 78 und 79 sind auf nicht dargestellte Weise mit dem Sei tengestell 3 bzw. 4 verdrehgesichert verbunden.In the area of the knife 55 there are a plurality of suction openings 59 arranged next to one another, which hold the position of the hose facing the table 1 . The upper layer is pivoted counterclockwise so that the bottom layer 60 shown with dash-dotted lines in FIG. 2 results. In order to achieve this, hubs 61 and 62 , in which a shaft 63 is rotatably mounted, are firmly connected to the side positions 3 and 4 . In the area of the hubs 61 and 62 , two large sprockets 64 and 65 are firmly attached to the shaft 63 , which are connected via a drive chain 65 with two pinions 66 and 67 . These two pinions are mounted on the output shaft 68 of a gear motor 69 . In addition to the motor 69 itself, the output shaft 68 is supported in two other locations. The corresponding bearings are not shown for the sake of simplicity. With the two stumps 63 , two pivot arms 70 and 71 are firmly connected. At their ends facing away from the shaft ends 63, these swivel arms each have a shaft 72 and 73 which protrude from the swivel arms 71 and 70 at both ends. Sprockets 74 and 75 sit on the two inwardly projecting shaft ends, whereas the opposite ends of the shafts 72 and 73 pivotally support a frame part 77 via brackets 76 . In order to be able to rotate the frame part 77 relative to the swivel arms 70 and 71 , chains are placed on the sprockets 74 and 75 , which loosely wrap further sprockets 78 and 79 on the shaft ends 63 . The Ket tenräder 78 and 79 are connected in a manner not shown with the Be tengestell 3 and 4 secured against rotation.

Das Übersetzungsverhältnis zwischen den Kettenrädern 78 und 79 und den Kettenrädern 74 und 75 beträgt 1 : 2, so daß das schwenkba re Rahmenteil sich um 180° gegenüber den Schwenkarmen verdreht, wenn letztere aus ihrer in Fig. 4 dargestellten Grundstellung in Pfeilrichtung A in die in den Fig. 2 und 5 dargestellte End stellung verschwenkt werden. Das schwenkbare Rahmenteil 77 weist in seinem mittleren Bereich drei Ansätze 78, 79 und 80 auf, wel che mit Saugern 81 versehen sind. Diese Sauger dienen, wie noch zu beschreiben sein wird, dem Aufziehen eines Sackbodens gemäß der in Fig. 11 dargestellten Form. Um zu verhindern, daß während des Aufziehens des Sackbodens sich Sackmaterial von den Saugern 81 löst, ist ein Klemmfinger 82 vorgesehen, dessen Halter 83 fest mit einer Stange 84 verschweißt ist. Diese Stange lagert verdrehbar zum einen in dem mit dem Rahmenteil 77 verbundenen Lagerbock 85 und zum anderen in einem Ansatz 76 des Rahmenteils 77. Aus diesem Ansatz 76 ragt die Stange nach außen vor. Auf dem äußeren Ende des vorragenden Teils der Stange 84 sitzt fest ein Hebel 86, dessen freies Ende mit der Kolbenstange 87 einer Kol benzylindereinheit 88 verbunden ist. Die Kolbenzylindereinheit wird durch einen Arm 89 gehalten, der unlösbar mit dem Rahmen teil 77 verschweißt ist.The transmission ratio between the sprockets 78 and 79 and the sprockets 74 and 75 is 1: 2, so that the schwenkba re frame part rotates 180 ° with respect to the pivot arms when the latter from its basic position shown in Fig. 4 in the direction of arrow A in End shown are pivoted position in FIGS. 2 and 5. The pivotable frame part 77 has three lugs 78 , 79 and 80 in its central region, which are provided with suction cups 81 . These suction cups, as will be described later, serve to open a bag bottom according to the shape shown in FIG. 11. In order to prevent sack material from becoming detached from the suckers 81 during the opening of the sack bottom, a clamping finger 82 is provided, the holder 83 of which is welded firmly to a rod 84 . This rod rotatably supports on the one hand in the bearing block 85 connected to the frame part 77 and on the other hand in a shoulder 76 of the frame part 77 . The rod projects outwards from this extension 76 . On the outer end of the protruding part of the rod 84 , a lever 86 is seated, the free end of which is connected to the piston rod 87 of a piston cylinder unit 88 . The piston-cylinder unit is held by an arm 89 which is permanently welded to the frame part 77 .

Beim Start der Maschine wird zunächst über das Vorzugsrollen paar 50, 51 (Fig. 1) so viel Schlauchmaterial 53 abgezogen und durch den Schlitz 54 auf den Tisch gelegt, bis dessen vordere Kante sich im Bereich des Messers 55 befindet. Die untere Lage der Schlauchbahn wird dann mittig vom Sauger 59 festgehalten, während die obere Lage von den Saugern 81 (siehe Fig. 5) ergrif fen wird. Der Schwenkarm nimmt dabei die in Fig. 4 mit vollen Linien dargestellte Lage ein. Zu diesem Zweck ist im Tisch 1 eine Bohrung vorgesehen, durch die der Klemmfinger 82 nach unten ragen kann. Sodann wird der Motor 69 eingeschaltet, über welchen die Schwenkarme 790, 71 in Pfeilrichtung A verschwenkt werden. Während dieser Bewegung wird der Klemmfinger 82 über die Kolben zylindereinheit 88 gegen die am mittleren Ansatz 79 vorgesehenen Sauger gepreßt, so daß die obere Lage des Schlauchmaterials zwi schen den Saugern 81 und dem Klemmfinger 82 eingeklemmt ist (sie he gestrichelt dargestellte Stellung der Schwenkarme in Fig. 4). Während der weiteren Schwenkung der beiden Schwenkarme 70 und 71 wird das Rahmenteil 77 gegenüber den Schwenkarmen so weit ver dreht, daß das Rahmenteil in seiner in Fig. 2 dargestellten End lage gegenüber den Schwenkarmen 70 und 71 die in Fig. 5 darge stellte Lage einnimmt.When the machine is started, as much tube material 53 is first drawn off via the preferred rollers 50 , 51 ( FIG. 1) and placed on the table through the slot 54 until its front edge is in the area of the knife 55 . The lower layer of the tubular web is then held in the center by the suction device 59 , while the upper layer is gripped by the suction devices 81 (see FIG. 5). The swivel arm assumes the position shown in Fig. 4 with full lines. For this purpose, a hole is provided in table 1 through which the clamping finger 82 can protrude downward. The motor 69 is then switched on, by means of which the swivel arms 790 , 71 are swiveled in the direction of arrow A. During this movement, the clamping finger 82 is pressed via the piston-cylinder unit 88 against the suction cup provided on the middle shoulder 79 , so that the upper layer of the hose material between the suction cups 81 and the clamping finger 82 is clamped (it is shown in dashed lines in the position of the swivel arms in FIG . 4). During the further pivoting of the two pivot arms 70 and 71 , the frame part 77 is rotated so far ver relative to the pivot arms that the frame part in its end position shown in FIG. 2 relative to the pivot arms 70 and 71 occupies the position shown in FIG. 5.

In Fig. 11 ist der Boden dargestellt, ebenso der den Boden haltende Klemmfinger 82. Neben diesem Klemmfinger 82 zeigt die Fig. 11 einen weiteren Haltestab 90. Dieser Haltestab 90 wirkt mit dem Sauger 59 zusammen und verhindert, daß sich die untere Lage des Schlauches während der Bildung eines Sackbodens von dem Sauger 59 löst. Zu diesem Zweck ist der Haltestab 90 mit einem waagerechten Arm 91 (siehe Fig. 1) fest verbunden. Das dem Halte stab abgewandte Ende des waagerechten Armes 91 sitzt fest an einem senkrecht verlaufenden Rohr 92, das von einem Lager 93 und von einer Grundplatte 94 geführt wird. Das Lager 93 ist dabei über einen Halter 95 mit der Grundplatte 94 fest verbunden. Die Grundplatte 94 wird von zwei Kolbenzylindereinheiten 96 und 97 getragen, die unabhängig voneinander beaufschlagbar sind. Wie aus der Fig. 1 zu erkennen ist, ist an dem Rohr 92 ein Verdreh hebel 98 angebracht, an welchem die Kolbenstange einer Kolben zylindereinheit 99 angreift. Letztere ist über eine Lasche 100 an der Grundplatte 94 angelenkt. In der in Fig. 1 dargestellten Stellung drück der Haltestab 90 die untere Lage des Sackschlau ches auf den Sauger 59.The bottom is shown in FIG. 11, as is the clamping finger 82 holding the bottom. In addition to this clamping finger 82 , FIG. 11 shows a further holding rod 90 . This holding rod 90 interacts with the suction device 59 and prevents the lower layer of the hose from detaching from the suction device 59 during the formation of a bag bottom. For this purpose, the holding rod 90 is firmly connected to a horizontal arm 91 (see FIG. 1). The end of the horizontal arm 91 facing away from the holding rod is firmly seated on a vertical tube 92 which is guided by a bearing 93 and by a base plate 94 . The bearing 93 is fixedly connected to the base plate 94 via a holder 95 . The base plate 94 is carried by two piston-cylinder units 96 and 97 , which can be acted upon independently of one another. As can be seen from Fig. 1, a twist lever 98 is attached to the tube 92 , on which the piston rod of a piston cylinder unit 99 engages. The latter is articulated to the base plate 94 via a tab 100 . In the position shown in FIG. 1, the holding rod 90 presses the lower layer of the bag sack onto the sucker 59 .

Nach dem Aufziehvorgang werden über die Kolbenzylindereinheit 31 (Fig. 3) die beiden kombinierten Klemm- und Schweißleisten 40, 41 gegeneinandergefahren. Dabei gelangen zunächst einmal die Klemmbacken 46 gegeneinander und klemmen den hochgestellten Be reich des aus Fig. 11 zu erkennenden aufgezogenen Bodens zwi schen sich ein. Die Klemmbacken sind dabei so angeordnet, daß der Klemmfinger 82 sowie der Haltestab 90 die Klemmung nicht behindert.After the mounting process, the two combined clamping and welding strips 40 , 41 are moved against one another via the piston-cylinder unit 31 ( FIG. 3). Initially reach once the jaws 46 against each other and clamp the raised area of the Be of Figure 11 to be recognized reared soil Zvi rule. On. The clamping jaws are arranged so that the clamping finger 82 and the holding rod 90 do not hinder the clamping.

Nach diesem Vorgang wird zum einen der Klemmfinger 82 um ein geringes Maß im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, so daß dieser durch Verschwenken der beiden Schwenkarme 70 und 71 im Uhrzeiger sinn vom Sack gelöst werden kann.After this process, on the one hand, the clamping finger 82 is pivoted counterclockwise to a small extent, so that it can be released from the bag by pivoting the two pivot arms 70 and 71 clockwise.

Um den Haltestab 90 leicht anheben zu können, wird zunächst die Kolbenzylindereinheit 87 im Sinne des Ausfahrens ihrer Kolben stangen betätigt. Hierdurch stellt sich die Grundplatte 94 so weit schräg, daß keine Spannung mehr zwischen dem Haltestab 90 und dem aufgezogenen Boden im senkrecht stehenden Bereich be steht. Danach werden beide Kolbenzylindereinheiten 96 und 97 gleichzeitig im Sinne des Ausfahrens ihrer Kolbenstangen betä tigt, so daß der Haltestab 90 nach oben aus dem senkrecht stehen den Bodenbereich herausgefahren wird. Nachdem dies geschehen ist, wird die Kolbenstange der Kolbenzylindereinheit 99 einge fahren, wodurch der Haltestab 90 mit dem Rohr 92 um 180° ver schwenkt wird. Danach fahren die Kolbenstangen beider Kolbenzy lindereinheiten 96 und 97 gänzlich ein, wodurch sowohl der Halte stab 90 wie auch der waagerechte Arm 91 durch den Längsschlitz 101 im Tisch versenkt werden. Während dieses gesamten Ablaufs sind aber bereits die Schweißbalkenträger 42 so weit gegeneinan der gefahren worden, daß die senkrecht stehenden Lagen des aufge zogenen Bodens miteinander verschweißt worden sind.In order to be able to easily lift the holding rod 90 , the piston-cylinder unit 87 is first actuated in the sense of extending its piston rods. As a result, the base plate 94 is inclined so far that there is no more tension between the support rod 90 and the raised floor in the vertical area be. Then both piston-cylinder units 96 and 97 are actuated simultaneously in the sense of extending their piston rods, so that the holding rod 90 is moved upwards out of the vertically standing floor area. After this is done, the piston rod of the piston-cylinder unit will travel 99 inserted, thereby holding the rod 90 with the tube 92 pivots by 180 ° ver. Then the piston rods of both Kolbenzy cylinder units 96 and 97 completely retract, whereby both the holding rod 90 and the horizontal arm 91 are sunk through the longitudinal slot 101 in the table. During this entire process, however, the welding beam supports 42 have already been driven against each other so far that the vertical layers of the raised floor have been welded together.

Im Anschluß daran wird der Motor 16 eingeschaltet, wodurch die Säulen 7, 8 und damit auch die gesamte Klemm- und Schweißein richtung in Pfeilrichtung B (Fig. 1) transportiert werden. Diese Bewegung wird so lange fortgesetzt, bis die gewünschte Sacklänge erreicht ist. Durch das Messer 55 wird sodann das mit dem Boden versehene Schlauchstück von der Bahn 53 abgetrennt. Die kombi nierten Klemm- und Schweißleisten 40, 41 werden auseinanderge fahren, woraufhin dann die Schweiß- und Klemmeinrichtung wieder in ihre in Fig. 1 dargestellte Grundstellung zurückgefahren wird. Der weitere Ablauf erfolgt in analoger Weise.Subsequently, the motor 16 is turned on, whereby the columns 7 , 8 and thus also the entire clamping and welding device in the direction of arrow B ( Fig. 1) are transported. This movement continues until the desired sack length is reached. The piece of hose provided with the bottom is then separated from the web 53 by the knife 55 . The combined clamping and welding strips 40 , 41 will move apart, whereupon the welding and clamping device is then moved back into its basic position shown in FIG. 1. The rest of the procedure is carried out in an analogous manner.

Um die sich aus unterschiedlichen Materialstärken eventuell ergebenden geringfügigen Längenunterschiede ausgleichen zu können, kann der Tisch wie in Fig. 6 dargestellt im Bereich seines Schlitzes 54 ausgebildet sein. Aus dieser Figur ist zu erkennen, daß der Tisch 1 im Bereich der Klappe 57 eine federnde Leiste 102 aufweist, wodurch geringfügige Längenunterschiede in der Bahn ausgeglichen werden können.In order to be able to compensate for the slight differences in length that may result from different material thicknesses, the table can be formed in the region of its slot 54 , as shown in FIG. 6. From this figure it can be seen that the table 1 has a resilient strip 102 in the area of the flap 57, as a result of which slight differences in length in the web can be compensated for.

Wird eine Materialbahn verarbeitet, die über eine größere Länge dicker ist als eigentlich vorgesehen, wird von den Vorzugsrollen 50 und 51 stets mehr Material gefördert als dies eigentlich der Fall sein sollte. Dies kann zu einer Schlaufenbildung zwischen dem Schlitz 54 und den Vorzugsrollen 50 und 51 führen. Um dies zu verhindern, ist der Freilauf der Vorzugswalze 50 so ausgebil det, daß sich die Vorzugsrolle 50 nach Abstellen des Motors 16 um ein geringes Maß wieder zurückdrehen kann, so daß stets die Bahn im Bereich zwischen dem Schlitz 54 und dem Vorzugsrollen paar 50 und 51 strammgehalten wird.If a material web is processed that is thicker over a greater length than is actually intended, the preferred rollers 50 and 51 always convey more material than should actually be the case. This can lead to a loop formation between the slot 54 and the preferred rollers 50 and 51 . To prevent this, the freewheel of the preferred roller 50 is ausgebil det that the preferred roller 50 can turn back after turning off the engine 16 to a small extent, so that the web in the area between the slot 54 and the preferred rollers pair 50 and 51 is held tight.

Die spezielle Ausbildung des Freilaufs ist in den Fig. 8 und 9 zu erkennen. Dabei sind das Kettenrad 52 sowie der innere Ring 103 des Freilaufes 104 fest mit der Welle der Vorzugsrolle 50 verbunden. Der äußere Ring des Freilaufes 106 trägt ein Gabel stück 107, in dessen Gabelöffnung ein mit dem Seitengestell 3 fest verbundener Anschlag 108 hineinragt. Zwischen dem Anschlag 108 und der Öffnung des Gabelraums 107 ist ein Freiraum vorhan den, dessen Größe durch die Einstellschraube 109 bestimmt werden kann. Bei der in Fig. 9 dargestellten Lage dreht sich die Vor zugswalze 50 im Sinne des Abziehens einer Folienbahn bei einge schaltetem Motor 16. Nachdem genügend viel Bahnmaterial abgezo gen ist, wird der Motor 16 ausgeschaltet. Durch die vorhandene Bahnspannung wird dann die Vorzugswalze 50 so weit im Gegenuhr zeigersinn verschwenkt, bis sich die Einstellschraube 109 gegen den Anschlag 108 legt.The special design of the freewheel can be seen in FIGS. 8 and 9. The sprocket 52 and the inner ring 103 of the freewheel 104 are firmly connected to the shaft of the preferred roller 50 . The outer ring of the freewheel 106 carries a fork piece 107 , into the fork opening of which a protrusion connected to the side frame 3 stops 108 . Between the stop 108 and the opening of the fork space 107 there is a free space, the size of which can be determined by the adjusting screw 109 . In the position shown in FIG. 9, the pull roller 50 rotates in the sense of pulling off a film web when the motor 16 is switched on. After enough web material has been withdrawn, the motor 16 is switched off. Due to the existing web tension, the preferred roller 50 is then pivoted counterclockwise until the adjusting screw 109 lies against the stop 108 .

Claims

1. Device for pulling up tube sections for bottom formation in the production of cross-bottom bags with suction cups arranged on both sides of the tube section, opening a tube section end, with a table having a central gap, with devices for transporting the tube by the length required for bottom training through the gap and with a section between the lateral folded edges of the hose section at its opposite opening edges on gripping and / or holding and spreading devices, one of which is arranged on the frame or on the table top and the other on an arm or swivel bracket pivotably mounted in the frame, which is provided with a drive which pivots it over approximately 180 ° between the opposite sides of the table, characterized in that
that at least one sucker ( 59 , 81 ) on the table top ( 1 ) and the swivel bracket ( 70 , 71 , 77 ) are provided, which are arranged centrally between the lateral folded edges of the hose section at its opposite opening edges,
the hose section projecting beyond the gap ( 54 ) by a length which is sufficient to form the complete floor square ( 60 ) plus a hose strip which continues the inside edges of the corners,
that to pull out the bottom square ( 60 ) and to pull the tube strip flat like pliers with the areas of the suction cups ( 59 , 81 ) cooperating expanding pins ( 82 , 90 ) are provided, which are retracted or retracted only after the opening rims of each other have been lifted off be pivoted and one of which ( 90 ) stands approximately vertically on the table top ( 1 ) and clamps the lower edge of the tubular web thereon and of which the other ( 82 ) is pivotally connected to the swivel bracket ( 70 , 71 , 77 ) is that it can be moved by a swivel drive ( 75 , 78 , 79 ) together with the vacuum cleaner from an acute clamping position to the table ( 1 ) in its elevator position, in which it is also approximately perpendicular to the table ( 1 ), and
that the side of the through the expansion pins ( 82 , 90 ) flat extended tube strip against each other movable welding strips ( 40 , 41 ) are arranged, the strip after moving out the expansion pins ( 82 , 90 ) from the tube weld this through at least one bottom seam ver.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pivotable suction cup ( 81 ) is attached to a yoke ( 77 ) of the swivel bracket, the leg around the end regions of the bracket ( 70 , 71 ) pivotally mounted and relative to the sem by a Swivel drive is pivotable.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the swivel drive consists of a chain drive, one of the sprockets ( 75 ) on the pivot pin of the yoke ( 77 ) and the other sprocket ( 78 , 79 ) fixed to the frame on the pivot axis of the bracket legs ( 77 , 71 ) is held.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the expansion pin ( 82 ) on a in bearing pieces ( 76 , 85 ) of the yoke ( 77 ) mounted shaft ( 84 ) which is connected by a to one with this which lever ( 86 ) engaging pressure medium cylinder unit ( 88 ) is pivotable.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing strip ( 40 , 41 ) with this outstanding, resilient against pressure force Drucklei most ( 46 ) or pressure pieces is provided, which strip the hose in front of the sealing strips between the expansion pins ( 82 , 90 ) between them.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the welding strips ( 40 , 41 ) towards each other and away from each other on a frame ( 9 ) are gela, which on columns ( 7 , 8 ) to the Table top ( 1 ) parallel guides ( 5 ) of the frame can be moved.

7. The device according to claim 6, characterized in that the columns ( 7 , 8 ) via a drive, preferably chains, on their guides ( 5 ) are movable.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the welding strips ( 40 , 41 ) on sliding bushes ( 19 , 20 ) on guides ( 18 ) of the frame ( 9 ) are mounted such that they can be displaced via a toothed segment coupling rod. Gear ( 21 - 30 ) are driven by a pressure medium piston cylinder unit ( 31 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the passage gap ( 54 ) in the table top ( 1 ) can be closed by a flap ( 57 ).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the table edge ( 102 ), around which the hose ( 53 ) is looped around, is abge springs.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the preferred roller ( 50 ) for the tube web ( 53 ) is provided with a freewheel.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the freewheel ( 104 ) is provided with a pendulum-like lateral extension ( 107 ) which causes a turning back of the feed roller ( 50 ) after each pulling phase under the action of heavy forces and with its forked end a stop fixed to the frame ( 108 ) borders with play.

13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the table top ( 1 ) is provided with a movable on a transverse gap knife ( 55 ) which cuts the end of the tubular web drawn on the table to the correct length or separates the bottomed sack from the tube sheet.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the spreader rod ( 90 ) is attached to a gallows-like yoke ( 91 ) and is provided with drives for rotating and countersinking into a gap ( 101 ) of the table top ( 1 ).