DE3529765A1 - Pivotable telescopic support device for a semitrailer - Google Patents

Pivotable telescopic support device for a semitrailer

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DE3529765A1
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DE19853529765
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Hans Dreyer
Gerald Mueller
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    • B60S9/00Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks
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    • B60S9/08Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks for only lifting or supporting mechanically of screw-and-nut type the screw axis being substantially vertical

Abstract

In a pivotable telescopic support device (5) for a semitrailer, having in each case one telescopic support (9) on each side of the chassis (1) of the semitrailer, which telescopic supports (9) are mounted so as to be pivotable about a transverse axis (6) of the chassis (1) and can be locked in a pivoted-down limit position and in a pivoted-up limit position, for the purpose of secure locking in the respective limit position a locking shaft which can be rotated by means of a handle (78) counter to the force of at least one restoring spring (91) is mounted on the telescopic supports (9), on which locking shaft at least one bolt (82) is fastened which, in the respective limit position of the telescopic supports, engages, under the effect of the restoring spring force, with a hook (84; 85) behind a projection (69; 70) fixed to the frame, whilst the pivoting up of the telescopic supports (9) is promoted by the force of at least one relief spring (66). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine schwenkbare Tele­ skopstützvorrichtung für einen Sattelanhänger, mit je einer Teleskopstütze beiderseits des Fahrgestells des Sattelanhängers, die um eine Querachse des Fahrge­ stells schwenkbar gelagert und in einer herunterge­ schwenkten sowie einer hochgeschwenkten Endlage ver­ riegelbar sind.The invention relates to a pivotable telephoto scop support for a semitrailer, with one telescopic support on each side of the chassis of the semitrailer, which is about a transverse axis of the Fahrge stells pivotally mounted and in a down swiveled and a swiveled end position are lockable.

Bei einer bekannten Teleskopstützvorrichtung dieser Art (US-PS 38 74 696) sind die Teleskopstützen auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten jeweils mit zwei Schwenkzapfen versehen, die in Führungsnuten von am Fahrgestell angebrachten Platten gelagert sind. Die Führungsnuten sind so geformt, daß die Teleskopstützen in der herabgeschwenkten Endlage, in der sie etwa senkrecht stehen und den Sattelanhänger abstützen, an einer Verschwenkung gehindert sind und erst nach Anheben des Sattelanhängers mittels der Sattelzugma­ schine oder Abstützung des Sattelanhängers mittels der Sattelzugmaschine und Einfahren der Teleskopstüt­ zen in eine solche Lage herabfallen, daß sie mittels einer pneumatisch betriebenen Kolben-Zylinder-Einheit, die einerseits am Fahrgestell und andererseits an ei­ ner die Teleskopstützen verbindenden Querstrebe ange­ lenkt ist, hochschwenkbar sind. In der hochgeschwenk­ ten Endlage verrasten die Schwenkzapfen wieder in Ab­ winklungen der Führungsnuten, so daß die Teleskopstüt­ zen im Normalfalle ihre obere Endlage beibehalten. Da während der Fahrt jedoch Erschütterungen des Sat­ telanhängers auftreten, besteht die Gefahr, daß die Teleskopstützen aus ihrer Verrastung ausklinken und unter ihrem Eigengewicht herabschwenken, sofern die Kolben-Zylinder-Einheit nicht ständig einem Betriebs­ druck ausgesetzt ist, der sicherstellt, daß die Tele­ skopstützen ihre hochgeschwenkte Endlage beibehalten. In der herabgeschwenkten Endlage besteht die Gefahr, daß die Teleskopstützen gegen Hindernisse stoßen und beschädigt werden.In a known telescopic support device this Art (US-PS 38 74 696) are the telescopic supports two opposite sides each with two Provide trunnion, which in guide grooves from Chassis-mounted plates are stored. The Guide grooves are shaped so that the telescopic supports in the swung-down end position, in which it is about stand upright and support the semitrailer, are prevented from pivoting and only after Raise the semitrailer using the tractor unit machine or support of the semitrailer by means of the tractor unit and retracting the telescopic support zen fall in such a position that they can by means of a pneumatically operated piston-cylinder unit, which on the one hand on the chassis and on the other hand on egg ner the cross strut connecting the telescopic supports steers, can be swung up. In the swiveled up In the end position, the pivot pins snap back down angulations of the guide grooves, so that the telescopic support zen normally maintain their upper end position. However, as the sat  telan trailers occur, there is a risk that the Release the telescopic supports from their latching and swing down under their own weight, provided that Piston-cylinder unit not constantly operating is exposed to pressure that ensures that the Tele keep the scop supports in their swung-up end position. In the swung-down end position, there is a risk that that the telescopic supports hit obstacles and to be damaged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tele­ skopstützvorrichtung der gattungsgemäßen Art anzuge­ ben, die bei leichter Verschwenkbarkeit ihre jeweilige Endlage sicher beibehält.The invention has for its object a telephoto Suit support device of the generic type ben, their respective with easy pivoting Maintains the end position safely.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an den Teleskopstützen eine mittels Handgriff gegen die Kraft wenigstens einer Rückstellfeder verdrehbare Riegelwelle gelagert ist, an der wenigstens ein Riegel befestigt ist, der in der jeweiligen Endlage der Tele­ skopstützen unter der Rückstellfederkraft mit einem Haken einen gestellfesten Vorsprung hintergreift, und daß das Hochschwenken der Teleskopstützen durch die Kraft wenigstens einer Entlastungsfeder unterstützt ist.According to the invention this object is achieved in that on the telescopic supports with a handle against the force of at least one return spring is rotatable Bolt shaft is mounted on the at least one bolt is attached, in the respective end position of the telephoto scop supports under the return spring force with a Hook engages behind a frame-fixed projection, and that the pivoting of the telescopic supports through the Force supported at least one relief spring is.

Bei dieser Ausbildung sind beide Teleskopstützen mit­ tels eines einzigen Handgriffs ohne großen Kraftauf­ wand in die jeweilige Endlage verschwenkbar und mit­ tels des Riegels zuverlässig verriegelbar, da die Rückstellfeder den Riegel in der Verriegelungsstellung sichert.Both telescopic supports are included in this training by means of a single handle without great effort wall pivoted into the respective end position and with The latch can be locked reliably because the Return spring the bolt in the locked position backs up.

Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß der Riegel mit zwei entgegengesetzt gerichteten Haken versehen ist, die jeweils einer Endlage der Teleskopstützen zugeord­ net sind und mit jeweils einem der Vorsprünge verrie­ gelbar sind. Auf diese Weise kann durch Ziehen an dem die Verschwenkung der Riegelwelle bewirkenden Hand­ griff in der gleichen Richtung, in der die Teleskop­ stützen verschwenkt werden sollen, gleichzeitig der Riegel entriegelt werden. Dies erleichtert die Bedie­ nung.It is preferably ensured that the bolt with two oppositely directed hooks is provided, each assigned to an end position of the telescopic supports  are net and torn with one of the projections are gelable. This way, pulling on the the pivoting of the locking shaft hand reached in the same direction as the telescope supports to be pivoted, at the same time the Latches are unlocked. This makes operation easier nung.

Ferner kann der Riegel an der der Hakenöffnung gegen­ überliegenden Seite mit einem Vorsprung in der Schwenkebene des Riegels versehen sein. Nachdem der Riegel in die Entriegelungslage geschwenkt worden ist, wird weiterhin am Handgriff in der gleichen Richtung gezogen, in der die Teleskopstützen verschwenkt werden sollen, so daß nunmehr der dem soeben außer Eingriff gebrachten Haken gegenüberliegende Haken eine Bewe­ gungsbahn beschreibt, in der er nicht mit dem ent­ sprechenden gestellfesten Vorsprung in Eingriff ge­ bracht werden kann, sondern erst zurückgedreht werden muß. Diese Rückdrehung wird durch den Vorsprung am Riegel bewirkt, der im Verlaufe der Schwenkbewegung der Teleskopstützen gegen den gestellfesten Vorsprung stößt und damit selbsttätig für die Rückdrehung des Riegels sorgt.Furthermore, the bolt on the hook opening against overlying page with a projection in the Be provided pivoting plane of the bolt. After the Bolt has been pivoted into the unlocking position, will continue on the handle in the same direction pulled, in which the telescopic supports are pivoted should, so that the now just out of engagement brought hooks opposite hooks a move trajectory in which he does not agree with the ent speaking ge fixed projection in engagement can be brought, but first turned back got to. This backward rotation is due to the projection on Latch causes that in the course of the pivoting movement the telescopic supports against the fixed projection bumps and thus automatically for the reverse rotation of the Riegel cares.

Die Entlastungsfeder kann als Druckfeder ausgebildet und in der herabgeschwenkten Endlage der Teleskop­ stützen eine vertikale Lage zwischen dem Fahrgestell und einer Teleskopstütze einnehmen. Bei dieser Anord­ nung steht das durch die Entlastungsfeder um die Dreh­ achse der Teleskopstützen ausgeübte Drehmoment in je­ der Drehwinkellage der Teleskopstützen weitgehend im Gleichgewicht mit dem durch das Gewicht der Teleskop­ stützen um die Drehachse ausgeübten Drehmoment. Zum Verschwenken der Teleskopstützen bedarf es daher nur einer geringfügigen Kraft. The relief spring can be designed as a compression spring and in the swung down end position the telescope support a vertical position between the chassis and take a telescopic support. With this arrangement This is due to the relief spring around the rotation Axis of the telescopic supports exerted torque in each the angle of rotation of the telescopic supports largely in Balance with the weight of the telescope support torque exerted around the axis of rotation. To the It is therefore only necessary to pivot the telescopic supports a slight force.  

Vorzugsweise ist die Entlastungsfeder als Gasfeder ausgebildet. Eine solche Feder hat den Vorteil, daß sie höheren Knickmomenten standhält.The relief spring is preferably a gas spring educated. Such a spring has the advantage that it withstands higher buckling moments.

Ferner können die Teleskopstützen in der herabge­ schwenkten Endlage durch einen Anschlag gegen ein Ver­ schwenken quer zur Fahrtrichtung gesichert sein. Auf diese Weise wird verhindert, daß die Drehachse der Teleskopstützen höheren Biegekräften aufgrund seit­ licher Kräfte ausgesetzt ist, die auf den Sattelanhän­ ger ausgeübt werden, wenn er auf den Teleskopstützen ruht.Furthermore, the telescopic supports can be lowered swiveled end position by a stop against a ver be secured across the direction of travel. On this prevents the axis of rotation of the Telescopic supports due to higher bending forces Licher forces is exposed to the saddle ger be exercised when on the telescopic supports rests.

Sodann können die Teleskopstützen mittels einer Hand­ kurbel, eines Getriebes und Spindeln gemeinsam ein- und ausfahrbar und durch eine Kolben-Zylinder-Anord­ nung verschwenkbar sein. Die Kolben-Zylinder-Anordnung ermöglicht ein sehr rasches Verschwenken der Teleskop­ stützen von der Sattelzugmaschine aus, wobei die Tele­ skopstützen durch eine Hilfsperson gegebenenfalls sehr rasch ein- und ausgefahren werden können, so daß der Fahrer der Sattelzugmaschine diese nicht zu verlassen braucht. Die Sattelzugmaschine braucht ferner keine Hubvorrichtung aufzuweisen, um den Sattelanhänger zum Verschwenken der Teleskopstützen anzuheben bzw. wieder abzusenken. Falls die Sattelzugmaschine keine entspre­ chende pneumatische oder hydraulische Steuereinrich­ tung für den Betrieb der Kolben-Zylinder-Anordnung aufweist, ist dennoch ein Verschwenken der Teleskop­ stützen von Hand möglich.Then the telescopic supports can be used with one hand crank, a gearbox and spindles together and extendable and by a piston-cylinder arrangement be pivotable. The piston-cylinder arrangement enables the telescope to be swiveled very quickly base from the tractor unit, the Tele If necessary, support the scope a lot can be retracted and extended quickly, so that the Driver of the tractor unit does not leave it needs. The tractor unit also does not need To have lifting device to the semitrailer to Swivel the telescopic supports to raise or again lower. If the tractor unit does not correspond pneumatic or hydraulic control device device for the operation of the piston-cylinder arrangement has, however, is a pivoting of the telescope support possible by hand.

Ferner kann dafür gesorgt sein, daß die Teleskopstüt­ zen gemeinsam auf einer im Fahrgestell drehbar gela­ gerten Schwenkwelle drehfest gelagert sind und daß die Riegelwelle und die Schwenkwelle durch ein Gestän­ ge verbunden sind, an dem die Kolben-Zylinder-Anord­ nung angelenkt ist. Auf diese Weise kann eine einzige Kolben-Zylinder-Anordnung beide Teleskopstützen ge­ meinsam verschwenken.It can also be ensured that the telescopic support zen together on a rotatable gela in the chassis Hardened pivot shaft are rotatably mounted and that the locking shaft and the swivel shaft by a linkage ge connected to which the piston-cylinder arrangement  is articulated. This way one can Piston-cylinder arrangement, both telescopic supports swivel together.

Hierbei ist es günstig, wenn das Gestänge drei gelen­ kig miteinander verbundene Hebelarme aufweist, von denen der erste an der Schwenkwelle befestigt ist, der zweite den ersten mit dem dritten verbindet und der dritte an der Riegelwelle befestigt ist und der zweite relativ zum ersten um einen begrenzten Winkel verschwenkbar ist, der gleich dem Winkel ist, um den der Riegel zum Entriegeln zu verschwenken ist. Diese Ausbildung ermöglicht eine selbsttätige Entriegelung und gleichzeitige Verschwenkung der Teleskopstützen.It is advantageous if the linkage three gels kig has interconnected lever arms, from the first of which is attached to the swivel shaft, the second connects the first to the third and the third is attached to the locking shaft and the second relative to the first by a limited angle is pivotable, which is equal to the angle through which the latch must be swiveled to unlock. These Training enables automatic unlocking and simultaneous swiveling of the telescopic supports.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nach­ stehend anhand der Zeichnung eines bevorzugten Ausfüh­ rungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen:The invention and its developments are based on standing based on the drawing of a preferred embodiment Example described in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Sattelanhängers mit einer erfindungsgemäßen schwenkbaren Teleskopstützvor­ richtung in schematischer Darstellung, Fig. 1 is a side view of a semi-trailer with an inventive pivotal Teleskopstützvor direction in a schematic representation;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Teleskopstützvorrichtung nach Fig. 1 in größerem Maßstab, Fig. 2 is a side view of the telescopic supporting device according to Fig. 1 in a larger scale,

Fig. 3 die Vorderansicht der Teleskopstützvorrichtung nach Fig. 2 ohne die zum Verschwenken der Teleskop­ stützen vorgesehene Kolben-Zylinder-Anordnung, teil­ weise im Schnitt, Fig. 3 is a front view of the telescopic supporting device according to Fig. 2 without the support for swiveling the telescope provided piston-cylinder arrangement, partly in section,

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung eines Teils der Teleskopstützvorrichtung in verschiedenen Betriebs­ stellungen, Fig. 4 is an enlarged view of positions of a part of the telescopic support device in different operating,

Fig. 5 einen Axialschnitt durch einen weiteren Teil der Teleskopstützvorrichtung, Fig. 5 is an axial section through another portion of the telescopic support device,

Fig. 6 eine Seitenansicht eines ersten Hebelarms eines Gestänges zum Verschwenken der Teleskopstützvorrich­ tung, Fig. 6 is a side view of a first lever arm of a linkage for pivoting the Teleskopstützvorrich tung,

Fig. 7 eine Vorderansicht des Hebelarms nach Fig. 6, Fig. 7 is a front view of the lever arm of FIG. 6,

Fig. 8 eine Seitenansicht eines zweiten Hebelarms des Gestänges zum Verschwenken der Teleskopstützvorrich­ tung, Fig. Tung a side view of a second lever arm of the linkage for pivoting the Teleskopstützvorrich 8,

Fig. 9 eine Vorderansicht eines dritten Hebelarms des Gestänges zum Verschwenken der Teleskopstützvorrich­ tung, Fig. A front view of a third lever arm of the linkage for pivoting the tung Teleskopstützvorrich 9,

Fig. 10 eine Seitenansicht des Hebelarms nach Fig. 9, Fig. 10 is a side view of the lever arm of FIG. 9,

Fig. 11 eine Seitenansicht einer gestellfest anzu­ schraubenden Stützplatte der Teleskopstützvorrichtung, Fig. 11 is a side view of a fixed to the frame to be screwed on the support plate of the telescopic support device,

Fig. 12 eine Draufsicht auf die Stützplatte nach Fig. 11, Fig. 12 is a plan view of the support plate according to Fig. 11,

Fig. 13 eine Vorderansicht der Stützplatte nach Fig. 11, Fig. 13 is a front view of the support plate according to Fig. 11,

Fig. 14 eine Seitenansicht einer Montageplatte der Teleskopstützvorrichtung, Fig. 14 is a side view of a mounting plate of the telescopic support device,

Fig. 15 eine Draufsicht auf die Montageplatte nach Fig. 14, Fig. 15 is a plan view of the mounting plate of Fig. 14,

Fig. 16 eine Seitenansicht eines Riegels der Teleskop­ stützvorrichtung mit zugehörigem Lager und Handgriff, teilweise im Schnitt und Fig. 16 is a side view of a bolt of the telescopic support device with associated bearing and handle, partly in section and

Fig. 17 eine Vorderansicht eines Teils der Einrichtung nach Fig. 16. FIG. 17 shows a front view of part of the device according to FIG. 16.

Nach den Fig. 1 bis 3 ist das Fahrgestell 1 eines Sat­ telanhängers 2, der mittels eines Zugsattelzapfens (Königszapfens) 3 mit der Sattelkupplung einer nicht dargestellten Sattelzugmaschine kuppelbar ist, zwi­ schen dem Königszapfen 3 und den Hinterrädern 4 mit einer Teleskopstützvorrichtung 5 versehen, die um eine quer zur Längsachse des Fahrgestells 1 verlaufende Drehachse 6 schwenkbar ist.According to FIGS. 1 to 3, the chassis 1 of a satellite telanhängers 2, which is coupled by means of a king pin (kingpin) 3 with the fifth wheel of a tractor unit, not shown, Zvi rule the kingpin 3 and the rear wheels 4 with a telescopic support device 5 is provided, which about an axis of rotation 6 extending transversely to the longitudinal axis of the chassis 1 .

Das Fahrgestell 1 weist zwei Doppel-T-förmige Träger 7, 8 auf, die sich in Längsrichtung des Sattelanhän­ gers erstrecken.The chassis 1 has two double-T-shaped carriers 7 , 8 , which extend in the longitudinal direction of the Sattelan hangers.

Die Teleskopstützvorrichtung 5 weist zwei Teleskop­ stützen 9 und 10 auf, die jeweils auf der Außenseite eines der Träger 7 und 8 auf einer die Träger 7, 8 drehbar durchsetzenden hohlen Schwenkwelle 11 befe­ stigt sind.The telescopic support device 5 has two telescopic supports 9 and 10 , which are each on the outside of one of the carriers 7 and 8 on a carrier 7 , 8 rotatably penetrating hollow pivot shaft 11 BEFE Stigt.

Um die Teleskopstützen 9 und 10 aus- bzw. einzufahren, wird eine Handkurbel 12, die in Fig. 3 in der Ruhelage in einem Halter 13 eingehängt dargestellt ist, auf das Ende einer Stummelwelle 14 gesteckt und gedreht. Die Drehung der Stummelwelle 14 wird über ein Unter­ setzungsgetriebe 15, das auf der Außenseite der Tele­ skopstütze 10 angebracht ist, auf eine zur Drehachse 6 koaxiale Antriebswelle 16 übertragen. Über im Inne­ ren der Teleskopstützen 9 und 10 enthaltene Umlenkge­ triebe 17 (aus Kegelrädern) wird die Drehung der An­ triebswelle 16 auf im Inneren der Teleskopstützen 9 und 10 enthaltene, mit den ausfahrbaren unteren Ab­ schnitten der Teleskopstützen über Spindelmuttern 18 zusammenwirkende Spindeln 19 übertragen. Die Antriebs­ welle 16 ist in der Schwenkwelle 11 drehbar und mit Spiel gelagert und durchsetzt Gleitlager 20 und 21, die jeweils zwischen einem der Träger 7, 8 und einer der Teleskopstützen 9, 10 angeordnet sind. Die Tele­ skopstützen 9, 10 können daher unabhängig von einer Drehung der Antriebswelle 16 um die Querachse 6 rela­ tiv zum Fahrgestell 1 geschwenkt werden.In order to extend or retract the telescopic supports 9 and 10 , a hand crank 12 , which is shown suspended in a holder 13 in the rest position in FIG. 3, is inserted and rotated on the end of a stub shaft 14 . The rotation of the stub shaft 14 is transmitted via a reduction gear 15 , which is attached to the outside of the telescope support 10 , on a coaxial drive shaft 16 to the axis of rotation 6 . About contained in the interior of the telescopic props 9 and 10 Umlenkge gear 17 (from bevel gears) the rotation of the drive shaft 16 to contained in the interior of the telescopic supports 9 and 10 , with the extendable lower sections of the telescopic supports from spindle nuts 18 cooperating spindles 19 transmitted. The drive shaft 16 is rotatable in the pivot shaft 11 and supported with play and passes through slide bearings 20 and 21 , which are each arranged between one of the carriers 7 , 8 and one of the telescopic supports 9 , 10 . The telescopic support 9 , 10 can therefore be pivoted relative to the chassis 1 regardless of a rotation of the drive shaft 16 about the transverse axis 6 .

An jeder Teleskopstütze 9 und 10 ist an der dem Fahr­ gestell 1 zugekehrten Seite nach den Fig. 2 und 3 eine Platte 22 angeschweißt. Auch auf den den Teleskopstüt­ zen 9, 10 zugekehrten Seiten des Fahrgestells bzw. der Träger 7, 8 ist jeweils eine Platte 23 ange­ schweißt. Die Platten 22 und 23 sind jeweils mit Be­ festigungslöchern versehen.On each telescopic support 9 and 10 , a plate 22 is welded to the chassis 1 facing side according to FIGS . 2 and 3. Also on the Teleskopstüt zen 9 , 10 facing sides of the chassis or the carrier 7 , 8 each have a plate 23 is welded. The plates 22 and 23 are each provided with mounting holes.

Die Gleitlager 20 und 21 sind nach Fig. 3 jeweils zwi­ schen den Platten 22 und 23 befestigt und weisen je­ weils eine Stützplatte 24 und eine Montageplatte 25 auf, die an den einander zugekehrten Seiten der Plat­ ten 22 und 23 angeschraubt sind. Wie die Fig. 11 und 14 zeigen, sind auch die Platten 24 und 25 mit Befe­ stigungslöchern 26 bzw. 27 versehen, die mit den Be­ festigungslöchern in den Platten 23 bzw. den Platten 22 fluchten und zur Verbindung der aneinander angren­ zenden Platten 22, 25 bzw. 23, 24 mit Schraubbolzen 28 bzw. 29 durchsetzt sind.The slide bearings 20 and 21 are each between Fig. 3's between the plates 22 and 23 attached and each have a support plate 24 and a mounting plate 25 which are screwed to the mutually facing sides of the plate th 22 and 23 . As shown in FIGS. 11 and 14, the plates 24 and 25 are connected BEFE stigungslöchern 26 and 27, provided that fastening holes with Be in the plates 23 and the plates 22 are aligned with each other and for connecting the angren collapsing panels 22, 25 and 23 , 24 are interspersed with bolts 28 and 29 , respectively.

Nach den Fig. 5, 11 und 14 sind die Platten 24 und 25 mit zur Drehachse 6 koaxialen Löchern 30 und 31 versehen. Wie Fig. 5 zeigt, ist an der Innenseite der Platte 24 ein Lagerring 32 und an der Innenseite jeder Platte 25 ein Lagerring 33 angeschweißt. Die Lagerrin­ ge 32 und 33 sind konzentrisch zueinander und koaxial zur Drehachse 6. Der radial innere Lagerring 33 hat einen Innendurchmesser, der kleiner ist als der Durch­ messer der Löcher 30 und 31. Ferner hat er eine außen umlaufende Nut, in der der äußere Lagerring 32 gela­ gert ist, so daß sich die beiden Lagerringe 32 und 33 zur Axialsicherung hintergreifen. Zwischen den bei­ den Lagerringen 32 und 33 ist ein Gleitring 34 aus gleitfähigem Kunststoff oder Sintermetall angeordnet. Erforderlichenfalls erfolgt eine Schmierung der Gleit­ lager über Schmiernippel 35, die in eine radial durch­ gehende Bohrung des Lagerrings 32 eingeschraubt sind. Im Inneren des inneren Lagerrings 33 ist eine Ring­ scheibe 33′ eingeschweißt, in der die Schwenkwelle 11 eingeschweißt ist.According to Fig. 5, 11 and 14, the plates are provided with coaxial to the axis 6 of rotation holes 30 and 31, 24 and 25. As Figure 5 shows., 24 is a bearing ring 32 and on the inside of each plate 25 is welded to a bearing ring 33 on the inner side of the plate. The bearing ring ge 32 and 33 are concentric with each other and coaxial to the axis of rotation 6th The radially inner bearing ring 33 has an inner diameter that is smaller than the diameter of the holes 30 and 31st He also has an outer circumferential groove in which the outer bearing ring 32 is gela Gert, so that the two bearing rings 32 and 33 engage behind for axial securing. Between the bearing rings 32 and 33 , a slide ring 34 made of slidable plastic or sintered metal is arranged. If necessary, the sliding bearing is lubricated via grease nipples 35 , which are screwed into a radially through bore of the bearing ring 32 . Inside the inner bearing ring 33 , a ring disc 33 'is welded, in which the pivot shaft 11 is welded.

Nach den Fig. 1, 2 und 4 ist eine aus zwei gegensinnig wirkenden und abwechselnd betreibbaren Kolben-Zylin­ der-Einheiten 36, 37 bestehende Kolben-Zylinder-Anord­ nung, die in der Darstellung nach den Fig. 3 und 5 weggelassen ist, zum Verschwenken der Teleskopstütz­ vorrichtung 5 vorgesehen. Die Kolben-Zylinder-Einhei­ ten 36, 37 sind einerseits am Fahrgestell 1 und ande­ rerseits an einem Hebel-Gestänge 38 (siehe insbeson­ dere Fig. 4) angelenkt. Nach den Fig. 3 bis 8 besteht das Hebelgestänge 38 aus einem ersten Hebelarm 39, einem zweiten oder mittleren Hebelarm 40 und einem dritten Hebelarm 41. Das eine Ende des Hebelarms 39 ist als Schelle ausgebildet, die einen um die Schwenk­ welle 11 herumgeführten Drahtbügel 42 aufweist, dessen Endabschnitte mit Gewinde versehen, durch Löcher in einem Joch 43 hindurchgeführt und mit Muttern 44 ver­ sehen sind. Die Schelle ist mittels der Muttern 44 spannbar und klemmt nach Fig. 5 eine axial geschlitzte Hülse 45, die auf einem ersten Abschnitt 46 der Schwenkwelle 11 angeschweißt ist, auf einem zweiten Abschnitt 47 der Schwenkwelle 11 fest. Am anderen En­ de ist der Hebelarm 39 mit einem seitlich abstehenden Zapfen 48 versehen, der mit Spiel in eine größere Boh­ rung 49 des Hebelarms 40 ragt. Zwischen dem Joch 43 und dem Zapfen 48 ist der Hebelarm 39 mit einem Loch 50 versehen, das mit einem Loch 51 im einen Ende des Hebelarms 40 fluchtet, wobei die Hebelarme 39 und 40 nach den Fig. 3 und 4 mittels einer die Löcher 50 und 51 durchsetzenden Schraube 52 mit Mutter 53 gelenkig, aber weitgehend spielfrei, verbunden sind.According to FIGS. 1, 2 and 4 one of two oppositely acting alternately operable piston-cylin the units 36, 37 existing piston-cylinder Anord voltage, which is omitted from the illustration of FIGS. 3 and 5, for Swiveling the telescopic support device 5 is provided. The piston-cylinder units 36 , 37 are articulated on the one hand on the chassis 1 and on the other hand on a lever linkage 38 (see in particular Fig. 4). FIGS. 3 to 8 38 is the lever linkage consists of a first lever arm 39, a second or middle lever arm 40 and a third lever arm 41st One end of the lever arm 39 is designed as a clamp which has a wire bracket 42 guided around the pivot shaft 11 , the end sections of which are provided with threads, passed through holes in a yoke 43 and are seen with nuts 44 . The clamp can be tensioned by means of the nuts 44 and, according to FIG. 5, clamps an axially slotted sleeve 45 , which is welded onto a first section 46 of the swivel shaft 11 , onto a second section 47 of the swivel shaft 11 . At the other end of the lever arm 39 is provided with a laterally projecting pin 48 which protrudes with play in a larger bore 49 of the lever arm 40 . Between the yoke 43 and the pin 48 , the lever arm 39 is provided with a hole 50 which is aligned with a hole 51 in one end of the lever arm 40 , the lever arms 39 and 40 according to FIGS. 3 and 4 by means of a hole 50 and 51 penetrating screw 52 are articulated, but largely free of play, connected to nut 53 .

Der Hebel 40 ist abgewinkelt und ferner mit zwei La­ schen 54 und 55 versehen, die jeweils ein Loch 56 und 57 aufweisen, in denen jeweils eine Kolbenstange der Kolben-Zylinder-Einheiten 36 und 37 gelenkig einge­ hängt ist (vgl. Fig. 4). Sodann ist der Hebelarm 40 am anderen Ende mit einem Loch 58 versehen, das mit einem Langloch 59 im einen Ende des Hebelarms 41 fluchtet, wobei nach Fig. 3 eine Schraube 60 mit Mut­ ter 61 beide Löcher 58 und 59 durchsetzt.The lever 40 is angled and further provided with two loops 54 and 55 , each having a hole 56 and 57 , in each of which a piston rod of the piston-cylinder units 36 and 37 is articulated (see FIG. 4) . Then the lever arm 40 is provided at the other end with a hole 58 which is aligned with an elongated hole 59 in one end of the lever arm 41 , wherein according to FIG. 3 a screw 60 with nut ter 61 passes through both holes 58 and 59 .

Auch der Hebelarm 41 ist mit einer Schelle versehen, die einen Bügel 62, ein Joch 63 und Muttern 64 auf­ weist, wobei der Bügel 62 nach den Fig. 3 und 4 um eine Riegelwelle 65 herumgeführt und seine mit Gewin­ de versehenen Endabschnitte durch Löcher im Joch 63 hindurchgeführt sind. Durch Festziehen der Muttern 64 wird die Schelle und damit der Hebelarm 41 an der Riegelwelle in der gewünschten Drehwinkellage festge­ klemmt.The lever arm 41 is provided with a clamp which has a bracket 62 , a yoke 63 and nuts 64 , the bracket 62 according to FIGS. 3 and 4 guided around a locking shaft 65 and its threaded end portions through holes in Yoke 63 are passed. By tightening the nuts 64 , the clamp and thus the lever arm 41 is clamped to the locking shaft in the desired angular position.

Nach den Fig. 2 und 3 ist ferner zwischen den Platten 24 und 25 jeweils eine Entlastungsfeder 66 angeordnet, die sich einerseits an der Montageplatte 24 und ande­ rerseits an der Stützplatte 25 abstützt. Die Entla­ stungsfedern 66 sind als teleskopierbare Gasfedern ausgebildet und nehmen in der herabgeschwenkten End­ lage der Teleskopstützvorrichtung 5 eine weitgehend vertikale Lage ein. Sie sind so bemessen und derart angebracht, daß sie das durch das Gewicht der Tele­ skopstützvorrichtung 5 um die Drehachse 6 ausgeübte Drehmoment in jeder Drehwinkellage durch ein entspre­ chendes Gegendrehmoment weitgehend kompensieren. According to FIGS. 2 and 3, a relief spring 66 is further provided between the plates 24 and 25 are arranged, which is supported on the one hand to the mounting plate 24 and at the other hand, to the support plate 25. The Entla stungsfedern 66 are designed as telescopic gas springs and take a largely vertical position in the pivoted down position of the telescopic support device 5 . They are dimensioned and attached in such a way that they largely compensate for the torque exerted by the weight of the telescopic support device 5 about the axis of rotation 6 in each rotational angle position by a corresponding counter torque.

Nach den Fig. 2 und 11 bis 13 sind an jeder gestell­ festen Platte 24 Träger 67 und 68, etwa in der glei­ chen Ebene wie die Platte 24 liegend, mit dem einen Ende angeschweißt. Die anderen Enden der Träger 67, 68 sind zusammengeschweißt. Sodann ist ein Vorsprung 69 in Form eines Zapfens am unteren Ende der Platte 24 auf ihrer äußeren Seite vorstehend und am freien Ende des Trägers 67 ein Vorsprung 70, auf der äußeren Seite des Trägers 67 vorstehend, angeschweißt, wobei der Vorsprung 70 höher als der Vorsprung 69 liegt. Ferner ist an jeder Stützplatte 24 auf der Außenseite und an ihrem unteren Ende ein abgewinkelter Anschlag 71 und auf der Innenseite ein Flansch 72 angeschweißt, der auch in Fig. 3 zu erkennen ist.According to FIGS. 2 and 11 to 13 24 carriers 67 and 68, as in the sliding surfaces plane as the plate 24 are lying at each fixed to the frame plate, with one end welded. The other ends of the beams 67 , 68 are welded together. Then a projection 69 in the form of a pin is welded to the lower end of the plate 24 on its outer side and a projection 70 is welded on the free end of the carrier 67 , on the outer side of the carrier 67 , the projection 70 being higher than the projection 69 lies. Furthermore, an angled stop 71 is welded to each support plate 24 on the outside and at its lower end, and a flange 72 is welded on the inside, which can also be seen in FIG. 3.

Die Flansche 72 der beiden Platten 24 sind nach Fig. 3 zur Versteifung durch Querstreben 73, 74 und 75 mit­ einander verbunden.The flanges 72 of the two plates 24 are connected to each other according to FIG. 3 for reinforcement by cross struts 73 , 74 and 75 .

Nach den Fig. 2, 3 und 14 bis 17 sind die Platten 25 jeweils mit einem Drehlager 76 für die Riegelwelle 65 versehen, wobei die Riegelwelle 65 im Bereich des Drehlagers 76 mit einem gleitfähigen Kunststoff 77 (Fig. 16) beschichtet ist.According to Fig. 2, 3 and 14 to 17, the plates 25 are each provided with a pivot bearing 76 for the latch shaft 65, the latch shaft 65 in the region of the pivot bearing 76 with a lubricious plastic material 77 (Fig. 16) is coated.

An den Enden der Riegelwelle 65 ist nach den Fig. 2, 3, 16 und 17 jeweils ein Handgriff 78 befestigt, wobei nach den Fig. 16 und 17 an jedem Handgriff 78 eine Hülse 79 mit einer Querbohrung 80 angeschweißt und die Hülse 79 über das betreffende Ende der Riegelwelle 65 geschoben ist. Nicht dargestellte Sicherungsbolzen durchsetzen jeweils die Querbohrung 80 und eine mit dieser fluchtende Querbohrung 81 in der Riegelwelle 65.At the ends of the latch shaft 65 is shown in FIGS. 2, 3, fixed 16 and 17 each have a handle 78, which is welded to FIGS. 16 and 17 of each handle 78 a sleeve 79 having a transverse bore 80 and the sleeve 79 over the relevant end of the locking shaft 65 is pushed. Locking bolts, not shown, each penetrate the transverse bore 80 and a transverse bore 81 aligned with this in the locking shaft 65 .

Auf der Riegelwelle 65 ist sodann nach den Fig. 2 bis 4 und 16, 17 zwischen den Platten 24 und 25 jeweils ein Riegel 82 befestigt, wobei zwischen jedem Riegel 82 und der benachbarten Platte 25 jeweils eine Ab­ standsscheibe 83 (siehe Fig. 16) auf der Riegelwelle 65 gelagert ist.On the latch shaft 65 is then of FIGS. 2 to 4 and 16, 17 is fixed between the plates 24 and 25 each have a latch 82, wherein between each bolt 82 and the adjacent plate 25 each have a Ab stand disc 83 (see Fig. 16) is mounted on the locking shaft 65 .

Der bzw. jeder Riegel 82 hat zwei Haken 84 und 85, die sich diametral in bezug auf die Drehachse der Rie­ gelwelle 65 in einer Schwenkebene der Teleskopstütz­ vorrichtung 5 gegenüberliegen und nach unten offene Hakenöffnungen 86 begrenzen. Die Stirnflächen 87 der Haken 84 und 85 sind zu Anlaufschrägen ausgebildet. Auf der den Haken 84 und 85 gegenüberliegenden Ober­ seite des Riegels 82 sind nach oben vorstehende Vor­ sprünge 88 und in der Mitte zwischen diesen eine nach oben vorspringende Lasche 89 ausgebildet. Die Lasche 89 enthält ein Loch 90, in dem jeweils eine als Zugfe­ der ausgebildete Rückstellfeder 91 (siehe Fig. 3 und 4) mit ihrem einen Ende eingehängt ist. Das andere Ende der Rückstellfeder 91 ist an der benachbarten verschwenkbaren Platte 25 befestigt.The or each bolt 82 has two hooks 84 and 85 , which are diametrically opposite with respect to the axis of rotation of the Rie gelwelle 65 in a pivoting plane of the telescopic support device 5 and limit open hook openings 86 downwards. The end faces 87 of the hooks 84 and 85 are formed to be chamfered. On the hooks 84 and 85 opposite the upper side of the latch 82 , upward projections 88 are formed and in the middle between these an upwardly projecting tab 89 is formed. The tab 89 contains a hole 90 , in each of which a Zugfe of the formed return spring 91 (see FIGS . 3 and 4) is suspended at one end. The other end of the return spring 91 is attached to the adjacent pivotable plate 25 .

Nachstehend wird der Betrieb der Teleskopstützvorrich­ tung, insbesondere anhand der Fig. 2 und 4, näher be­ schrieben:The operation of the telescopic support device, in particular with reference to FIGS. 2 and 4, is described in more detail below:

Nachdem die Sattelzugmaschine bei herabgeschwenkter Teleskopstützvorrichtung 5 unter den Sattelanhänger 2 gefahren und die Teleskopstützen 9, 10 geringfügig eingefahren worden sind, kann die Teleskopstützvor­ richtung 5 aus der in Fig. 2 durch ausgezogene Linien dargestellten vertikalen Lage in die durch strichpunk­ tierte Linien dargestellte Lage hochgeschwenkt werden, indem beispielsweise bei druckloser Kolben-Zylinder- Anordnung 36, 37 einer der Handgriffe 78 so ver­ schwenkt wird, daß die Riegel 82 mit den Vorsprüngen 69 außer Eingriff kommen und die als Druckfeder wir­ kende Entlastungsfeder 66 nach geringfügiger Ver­ schwenkung der Teleskopstützen 9, 10 die weitere Auf­ wärtsverschwenkung der Teleskopstützen im wesentlichen übernimmt. Wenn der Handgriff 78 losgelassen wird, bevor die Teleskopstützvorrichtung 5 die obere Endlage erreicht, bewirken die Rückstellfedern 91, daß die Riegel 82 wieder in ihre Ausgangslage relativ zur Platte 25 zurückgeschwenkt werden, so daß die Vor­ sprünge 70 in der Bahn der Stirnflächen 87 liegen und die Haken 84 unter Rückdrehung der Riegel 82 gegen die Kraft der Federn 91 über die Vorsprünge 70 hinweg­ gleiten und diese danach unter der Rückstellkraft der Federn 91 hintergreifen. Auf diese Weise wird die Te­ leskopstützvorrichtung 5 mittels der Riegel 82 in der hochgeschwenkten Endlage verriegelt. Falls der Hand­ griff 78 nicht rechtzeitig vor Erreichen der hochge­ schwenkten Endlage der Teleskopstützvorrichtung 5 los­ gelassen, sondern weiterhin in der Entriegelungsdreh­ winkellage festgehalten wird, stoßen die über den Ha­ ken 84 liegenden Vorsprünge 88 während der Aufwärts­ schwenkbewegung der Teleskopstützvorrichtung 5 zuerst gegen die Vorsprünge 70, so daß die Riegel 82 zwangs­ läufig durch die Kraft der stärkeren Federn 66 gegen die Kraft der Federn 91 und die manuell ausgeübte Kraft zurückgedreht werden. Die Haken 84 können daher über die Zapfen 70 hinweggleiten und die Riegel 82 die Vorsprünge 70 hintergreifen. Das Abwärtsschwenken der Teleskopstützvorrichtung 5 geschieht sinngemäß in umgekehrter Weise.After the tractor at reduced pivoted telescoping support device 5 driven under the semi-trailer 2 and the telescopic supports have been 9, retracted slightly 10 Teleskopstützvor 5 can be pivoted from the in full lines shown vertical position into the struck by one-dot chain lines shown in FIG. 2 sheet of directionally , for example, when the piston-cylinder arrangement 36 , 37 is depressurized, one of the handles 78 is pivoted in such a way that the latches 82 disengage from the projections 69 and the compression spring we acting as a compression spring 66 after a slight pivoting of the telescopic supports 9 , 10 the further upward pivoting of the telescopic supports essentially takes over. If the handle 78 is released before the telescopic support device 5 reaches the upper end position, the return springs 91 cause the latches 82 to be pivoted back into their starting position relative to the plate 25 , so that the projections 70 lie in the path of the end faces 87 and the hooks 84 slide back against the force of the springs 91 over the projections 70 while the bolts 82 are turned back and then engage behind them under the restoring force of the springs 91 . In this way, the Te leskopützenvorrichtung 5 is locked by the latch 82 in the pivoted end position. If the hand gripped 78 not in time before reaching the swiveled end position of the telescopic support device 5 , but is still held in the unlocking rotational position, the overlying hooks 84 overhang the projections 88 during the upward swivel movement of the telescopic support device 5 first against the projections 70 , so that the latches 82 are inevitably turned back by the force of the stronger springs 66 against the force of the springs 91 and the manually applied force. The hooks 84 can therefore slide over the pins 70 and the latches 82 engage behind the projections 70 . The downward pivoting of the telescopic support device 5 takes place in the reverse manner.

Wenn die Teleskopstützvorrichtung 5 nicht manuell, sondern mittels der Kolben-Zylinder-Anordnung 36, 37 verschwenkt werden soll, wird zum Hochschwenken der die Kolben-Zylinder-Anordnung 36, 37 betätigende Fluiddruck über ein nicht dargestelltes Umschaltven­ til von der Druckkammer der Kolben-Zylinder-Einheit 36 auf die Druckkammer der Kolben-Zylinder-Einheit 37 umgeschaltet. Die Kolben-Zylinder-Einheit 37 schwenkt dann den Hebelarm 40 aus der in Fig. 4 durch ausgezogene Linien dargestellten unteren Endlage um die als Gelenkbolzen wirkende Schraube 52 herum, zu­ nächst nur bis in die durch strichpunktierte Linien dargestellte Zwischenlage A hoch, in der der Rand des Loches 49 gerade am Zapfen 48 anschlägt, ohne den He­ belarm 39 bis dahin zu verdrehen. Gleichzeitig wird der Hebelarm 41 so weit verschwenkt, daß die Haken 85 mit den Vorsprüngen 69 außer Eingriff kommen. Durch weitere Verschiebung des Kolbens in der Kolben-Zylin­ der-Einheit 37 wird der Hebelarm 40 weiter aufwärtsge­ schwenkt und gleichzeitig der Hebelarm 39 durch das Anschlagen des Randes des Loches 49 am Zapfen 48 mit­ genommen, so daß die gesamte Teleskopstützvorrichtung 5 in erster Linie über den Hebelarm 39 und die Schwenkwelle 11 und die mit der Schwenkwelle 11 dreh­ fest verbundenen Platten 25 sowie die an den Platten 25 befestigten Platten 22 hochgeschwenkt wird. Bevor die obere Endlage erreicht wird, stoßen auch hier die Vorsprünge 88, die den Haken 84 gegenüberliegen, gegen die Vorsprünge 70. Die Riegel 82 werden daher aus der strichpunktiert dargestellten Schwenklage A nach Fig. 4, die sie während der Aufwärtsschwenkbewegung zu­ nächst weiter beibehalten, zurückgeschwenkt, so daß die Riegel 82 mit ihren vorderen Stirnflächen 87, un­ ter Zurückdrehung der Riegel 82 gegen die Kraft der Federn 91, über die Vorsprünge 70 hinweggleiten und dann die Haken 84, unter der Rückstellkraft der Federn 91, die Vorsprünge 70 zur Verriegelung der Teleskop­ stützvorrichtung 5 in der oberen Endlage B hintergrei­ fen können.If the telescopic support device 5 is not to be pivoted manually, but rather by means of the piston-cylinder arrangement 36 , 37 , the fluid pressure actuating the piston-cylinder arrangement 36 , 37 is pivoted upward via a valve valve (not shown) from the pressure chamber of the piston-cylinder Unit 36 switched to the pressure chamber of the piston-cylinder unit 37 . The piston-cylinder unit 37 then pivots the lever arm 40 from the lower end position shown in solid lines in FIG. 4 around the screw 52 acting as a hinge pin, initially only up to the intermediate position A shown in broken lines, in which the Edge of the hole 49 strikes straight on the pin 48 without twisting the lever arm 39 until then. At the same time, the lever arm 41 is pivoted so far that the hooks 85 disengage from the projections 69 . By further displacement of the piston in the piston-cylinder unit 37 , the lever arm 40 is pivoted further upwards and at the same time the lever arm 39 is taken by striking the edge of the hole 49 on the pin 48 , so that the entire telescopic support device 5 is primarily about the lever arm 39 and the pivot shaft 11 and the plates 25 which are connected to the pivot shaft 11 in a rotationally fixed manner and the plates 22 fastened to the plates 25 are pivoted upward. Here, too, before the upper end position is reached, the projections 88 , which lie opposite the hooks 84 , abut the projections 70 . The bolts 82 are therefore pivoted back from the dash-dotted pivot position A according to FIG. 4, which they continue to maintain during the upward pivoting movement, so that the bolts 82 with their front end faces 87 , un ter rotation of the bolt 82 against the force of the springs 91 , slide over the projections 70 and then the hooks 84 , under the restoring force of the springs 91 , the projections 70 for locking the telescopic support device 5 in the upper end position B can be rear-engined.

Um die Teleskopstützvorrichtung 5 wieder in die untere Endlage zurückzuschwenken, wird der Fluiddruck von der Druckkammer der Kolben-Zylinder-Einheit 37 auf die Druckkammer der Kolben-Zylinder-Einheit 36 umge­ schaltet, und danach vollzieht sich der Bewegungsab­ lauf sinngemäß in umgekehrter Weise.In order to pivot the telescopic support device 5 back into the lower end position, the fluid pressure is switched from the pressure chamber of the piston-cylinder unit 37 to the pressure chamber of the piston-cylinder unit 36 , and then the movement takes place in the reverse manner.

Die Rückstellfedern 91 sorgen dafür, daß die Riegel 82 ihre jeweilige Verriegelungslage unabhängig von Erschütterungen und im drucklosen Zustand der Kolben- Zylinder-Anordnung 36, 37 beibehalten. Die die Ver­ schwenkung der Teleskopstützvorrichtung ermöglichen­ den Einrichtungen können auch nachträglich bei einer Teleskopstützvorrichtung vorgesehen werden, die mit herkömmlichen Einrichtungen, wie den Teleskopstützen 9, 10 und der zugehörigen Getriebeeinrichtung 12 bis 19, versehen ist.The return springs 91 ensure that the latches 82 maintain their respective locking position regardless of vibrations and in the depressurized state of the piston-cylinder arrangement 36 , 37 . The pivoting of the telescopic support device enables the devices to be provided retrospectively in a telescopic support device which is provided with conventional devices, such as the telescopic supports 9 , 10 and the associated gear device 12 to 19 .

In der herabgeschwenkten Endlage umgreifen die haken­ förmigen Anschläge 71 die Teleskopstützen 9, 10, so daß diese nicht quer zur Fahrtrichtung, unter Verbie­ gung der Wellen 11 und 16, geschwenkt werden können.In the swung-down end position, the hook-shaped stops 71 grip the telescopic supports 9 , 10 , so that they cannot be pivoted transversely to the direction of travel while bending the shafts 11 and 16 .

Abwandlungen des dargestellten Ausführungsbeispiels können beispielsweise darin bestehen, daß die doppelt vorgesehenen Entlastungsfedern 66, Handgriffe 78, Rie­ gel 82, Rückstellfedern 91 und Kolben-Zylinder-Einhei­ ten nur einfach vorgesehen werden, wobei die betref­ fende Kolben-Zylinder-Einheit dann mit zwei gegensin­ nig wirkenden Druckkammern zu versehen ist.Modifications of the illustrated embodiment may consist, for example, that the double relief springs 66 , handles 78 , Rie gel 82 , return springs 91 and piston-cylinder units are only provided in a simple manner, the piston-cylinder unit concerned then having two opposites nig acting pressure chambers.

Claims (9)

1. Schwenkbare Teleskopstützvorrichtung für einen Sat­ telanhänger, mit je einer Teleskopstütze beiderseits des Fahrgestells des Sattelanhängers, die um eine Querachse des Fahrgestells schwenkbar gelagert und in einer heruntergeschwenkten sowie einer hochge­ schwenkten Endlage verriegelbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß an den Teleskopstützen (9, 10) eine mittels Hand­ griff (78) gegen die Kraft wenigstens einer Rückstell­ feder (91) verdrehbare Riegelwelle (65) gelagert ist, an der wenigstens ein Riegel (82) befestigt ist, der in der jeweiligen Endlage der Teleskopstützen unter der Rückstellfederkraft mit einem Haken (84; 85) einen gestellfesten Vorsprung (69; 70) hintergreift, und daß das Hochschwenken der Teleskopstützen (9, 10) durch die Kraft wenigstens einer Entlastungsfeder (66) unterstützt ist.1.Tiltable telescopic support device for a Sat telanhänger, each with a telescopic support on both sides of the chassis of the semitrailer, which is pivotally mounted about a transverse axis of the chassis and can be locked in a swiveled down and a swiveled-up end position, characterized in that on the telescopic supports ( 9 , 10 ) a handle ( 78 ) against the force of at least one return spring ( 91 ) rotatable locking shaft ( 65 ) is mounted on which at least one bolt ( 82 ) is attached, which is in the respective end position of the telescopic supports under the return spring force with a hook ( 84 ; 85 ) engages behind a frame-fixed projection ( 69 ; 70 ), and that the pivoting up of the telescopic supports ( 9 , 10 ) is supported by the force of at least one relief spring ( 66 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (82) mit zwei entgegengesetzt gerich­ teten Haken (84, 85) versehen ist, die jeweils einer Endlage der Teleskopstützen (9, 10) zugeordnet sind und mit jeweils einem der Vorsprünge (69, 70) verrie­ gelbar sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the bolt ( 82 ) is provided with two oppositely directed hooks ( 84 , 85 ), each of which is assigned an end position of the telescopic supports ( 9 , 10 ) and each with one of the projections ( 69 , 70 ) can be locked. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (82) an der der Hakenöffnung (86) ge­ genüberliegenden Seite mit einem Vorsprung (88) in der Schwenkebene des Riegels versehen ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the bolt ( 82 ) on the side opposite the hook opening ( 86 ) GE is provided with a projection ( 88 ) in the pivot plane of the bolt. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlastungsfeder (66) als Druckfeder ausgebil­ det und in der herabgeschwenkten Endlage der Teleskop­ stützen (9, 10) eine vertikale Lage zwischen dem Fahr­ gestell (1) und einer Teleskopstütze (9; 10) einnimmt.4. Device according to one of claims 1 or 3, characterized in that the relief spring ( 66 ) ausgebil det as a compression spring and in the pivoted down position of the telescope support ( 9 , 10 ) a vertical position between the driving frame ( 1 ) and a telescopic support ( 9 ; 10 ) occupies. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlastungsfeder (66) eine Gasfeder ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the relief spring ( 66 ) is a gas spring. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopstützen (9, 10) in der herabgeschwenk­ ten Endlage durch einen Anschlag (71) gegen ein Ver­ schwenken quer zur Fahrtrichtung gesichert sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the telescopic supports ( 9 , 10 ) are secured in the downward swung end position by a stop ( 71 ) against a pivoting Ver transverse to the direction of travel. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopstützen (9, 10) mittels einer Handkur­ bel (12), eines Getriebes (15, 16, 17) und Spindeln (19) gemeinsam ein- und ausfahrbar und durch eine Kol­ ben-Zylinder-Anordnung (36, 37) verschwenkbar sind.7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the telescopic supports ( 9 , 10 ) by means of a hand cure bel ( 12 ), a gear ( 15 , 16 , 17 ) and spindles ( 19 ) together retractable and extendable by a Kol ben-cylinder arrangement ( 36 , 37 ) are pivotable. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopstützen (9, 10) gemeinsam auf einer im Fahrgestell (1) drehbar gelagerten Schwenkwelle (11) drehfest gelagert sind und daß die Riegelwelle (65) und die Schwenkwelle (11) durch ein Gestänge (38) verbunden sind, an dem die Kolben-Zylinder-Anordnung (36, 37) angelenkt ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the telescopic supports ( 9 , 10 ) are rotatably mounted together on a rotatably mounted pivot shaft ( 11 ) in the chassis ( 1 ) and that the locking shaft ( 65 ) and the pivot shaft ( 11 ) by a Linkage ( 38 ) are connected to which the piston-cylinder arrangement ( 36 , 37 ) is articulated. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestänge (38) drei gelenkig miteinander ver­ bundene Hebelarme (39, 40, 41) aufweist, von denen der erste (39) an der Schwenkwelle (11) befestigt ist, der zweite (40) den ersten (39) mit dem dritten (41) verbindet und der dritte (41) an der Riegelwelle (65) befestigt ist und der zweite (40) relativ zum ersten (39) um einen begrenzten Winkel verschwenkbar ist, der gleich dem Winkel ist, um den der Riegel (65) zum Entriegeln zu verschwenken ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the linkage ( 38 ) has three articulated ver connected lever arms ( 39 , 40 , 41 ), of which the first ( 39 ) is fixed to the pivot shaft ( 11 ), the second ( 40 ) connects the first ( 39 ) to the third ( 41 ) and the third ( 41 ) is attached to the locking shaft ( 65 ) and the second ( 40 ) can be pivoted relative to the first ( 39 ) by a limited angle which is the same as that Is the angle by which the bolt ( 65 ) is to be pivoted for unlocking.
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WO2012155280A1 (en) * 2011-05-16 2012-11-22 Mueller Peter A Device support
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