DE3529541A1 - Plastic cable-guidance tube - Google Patents

Plastic cable-guidance tube

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Abstract

A plastic cable-guidance tube for holding plastic-sheathed telecommunications cables, especially optical waveguides. The cable-guidance tube has on its inside surface a plurality of sliding ribs which extend in the longitudinal direction and whose height is considerably less than the wall thickness of the cable-guidance tube. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Kabelführungsrohr aus Kunststoff für die Aufnahme kunststoffummantelter Nachrichtenkabel, ins­ besondere Lichtwellenleiter. - Der Begriff Kabelführungsrohr meint in diesem Zusammenhang sowohl Einzelrohre als auch solche Rohre, die durch Verbindungsstege miteinander zu sogenannten Kabelführungsaggre­ gaten, wie aus der DE-OS 32 17 401 bekannt, verbunden sind. Als Werk­ stoff für diese Rohre kommt insbesondere Polyäthylen oder Polyvinyl­ chlorid in Betracht.The invention relates generally to a cable guide tube Plastic for receiving plastic-coated communication cables, ins special fiber optic cables. - The term cable duct means in In this context, both individual pipes and pipes that through connecting bridges to form so-called cable routing units gate, as known from DE-OS 32 17 401, are connected. As a work The material for these pipes comes in particular from polyethylene or polyvinyl chloride into consideration.

Die aus der Praxis bekannten Kabelführungsrohre haben auf der Mantel­ innenseite eine glatte Oberfläche. Wenn in diese Rohre kunststoffumman­ telte Kabel, z. B. Nachrichtenkabel der Post, eingezogen werden, treten hohe Reibungskräfte auf, die unter anderem auf eine statische Aufladung der Oberflächen zurückzuführen ist. Folglich müssen bei der Verlegung langer Kabelstränge hohe Zugspannungen aufgebracht werden. Dies ist so lange kein Problem, als Kabel eingesetzt werden, die hohe Zugbe­ lastungen vertragen. Neuartige Lichtwellenleiter, die in zunehmendem Maße zur Nachrichtenübertragung eingesetzt werden, sind im Vergleich zu den herkömmlichen Kupferkabeln sehr zugempfindlich. Um bei der Verlegung derartiger Kabel die Zugkräfte abzusenken, hilft man sich in der Praxis zum Teil, indem das Kabel mit Gleitmitteln eingerieben wird. Dies ist eine Möglichkeit zur Senkung des Reibungskoeffizienten.The cable guide tubes known from practice have on the jacket a smooth surface on the inside. If plastic tubing in these pipes telte cable, e.g. B. Post message cables are drawn in, kick high frictional forces due, among other things, to static electricity of the surfaces. Consequently, when laying long cable runs high tensile stresses are applied. This is no problem as long as cables are used, the high Zugbe tolerate burdens. Novel optical fibers, which are increasing Dimensions used for message transmission are compared very sensitive to conventional copper cables. To at the Laying such cables to lower the tensile forces is helpful in practice partly by rubbing the cable with lubricants becomes. This is one way of reducing the coefficient of friction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Reibungsbeiwert beim Einziehen von kunststoffummantelten Kabeln in Kabelführungsrohre aus Kunststoff auf andere Weise zu reduzieren. The invention has for its object the friction coefficient Pulling plastic-coated cables into cable guide pipes Reduce plastic in another way.  

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß das Kabelführungs­ rohr auf seiner Mantelinnenseite eine Mehrzahl sich in Längsrichtung erstreckender Gleitrippen aufweist, deren Höhe wesentlich kleiner ist als die Wandstärke des Kabelführungsrohres. Die Anzahl der Gleitrippen und ihre geometrische Gestaltung hängt von den Rohr- und Kabeldurch­ messern, aber auch den verwendeten Werkstoffen ab. Grundsätzlich ist es zweckmäßig, die Höhe der Gleitrippen so klein wie möglich zu wählen, um den freien Querschnitt des Kabelführungsrohres nicht zu beeinträch­ tigen. Andererseits müssen aber die Anzahl und die Höhe der Gleitrip­ pen so abgestimmt sein, daß die eingezogenen Kabel nur auf den Gleit­ rippen aufliegen und keinen Flächenkontakt mit dem Mantel des Kabel­ führungsrohres haben. In bezug auf Form und Breite der Rippen beste­ hen ebenfalls viele Möglichkeiten der konstruktiven Ausführung. Grund­ sätzlich sind viele auf dem Umfang verteilte Rippen wenigen, breiteren Rippen vorzuziehen. Es versteht sich, daß die Rippenbreite nicht so schmal gewählt werden darf, daß die Biegefestigkeit leidet oder die Flächenpressung bei Auflage des Kabels so groß wird, daß die Gleit­ rippen in den Kunststoffmantel des aufliegenden Kabels eindringen, wo­ bei sich der Reibungskoeffizient beträchtlich erhöht. Die Anordnung der Rippen auf dem Umfang kann so getroffen sein, daß sich äquidistante oder auch nicht äquidistante Abstände zwischen den Rippen ergeben. In der bevorzugten Ausführungsform sind die Gleitrippen auf dem Umfang gleichmäßig verteilt. Ein besonders kleiner Reibungskoeffizient ergibt sich, wenn die Gleitrippen in Längsrichtung gerade ausgebildet sind. In einer anderen Ausführungsform sind die Gleitrippen spiralförmig aus­ gebildet. Auch in diesem Fall ergibt sich gegenüber einem Kabelfüh­ rungsrohr mit einer glatten Mantelinnenfläche eine deutliche Verbesse­ rung des Reibungsbeiwertes. Wie bereits ausgeführt, beeinflußt auch das Profil der Gleitrippen die Gleitbewegung des Kabels im Kabelfüh­ rungsrohr. Gute Ergebnisse werden erzielt, wenn die Gleitrippen einen halbbogenförmigen Querschnitt aufweisen. Jedenfalls wird auch eine Re­ duzierung der elektrostatisch bedingten Reibungskräfte erreicht, wozu die Höhe der Gleitrippen und der dadurch bedingte Abstand der Kabel­ umhüllung zur Mantelinnenseite beiträgt. - Im übrigen läßt sich mit einer Vielzahl von Kombinationen, welche die Anzahl, die Geometrie und die Anordnung der Gleitrippen betreffen, das gewünschte Ergebnis er­ reichen, welches darin besteht, die Reibungskräfte im Vergleich zu einem Kabelführungsrohr mit glatter Mantelinnenseite zu verbessern. Durch orientierende Versuche läßt sich die beste Lösung rasch ermitteln.To achieve this object, the invention teaches that the cable management tube on the inside of its jacket a plurality in the longitudinal direction extending sliding ribs, the height of which is significantly smaller than the wall thickness of the cable duct. The number of sliding ribs and their geometrical design depends on the pipe and cable through knives, but also the materials used. Basically is it is advisable to choose the height of the sliding ribs as small as possible, in order not to impair the free cross section of the cable duct term. On the other hand, however, the number and amount of glide rip pen so that the retracted cable only on the glide ribs rest and no surface contact with the jacket of the cable have guide tube. Best in terms of shape and width of the ribs hen also many possibilities of constructive execution. Reason in addition, many ribs distributed around the circumference are a few, wider ones Ribs are preferable. It is understood that the rib width is not so can be chosen narrow that the bending strength suffers or the Surface pressure when the cable is placed is so great that the sliding ribs penetrate into the plastic sheath of the overlying cable where the coefficient of friction increases considerably. The arrangement of the Ribs on the circumference can be taken to be equidistant or give non-equidistant distances between the ribs. In the preferred embodiment are the sliding ribs on the circumference equally distributed. A particularly small coefficient of friction results itself when the sliding ribs are straight in the longitudinal direction. In another embodiment, the sliding ribs are spiral educated. In this case too there is a cable guide pipe with a smooth inner surface a significant improvement friction coefficient. As already stated, also influences the profile of the sliding ribs the sliding movement of the cable in the cable guide pipe. Good results are achieved if the sliding ribs join you  have semicircular cross-section. In any case, a Re reduction in electrostatic frictional forces achieved, for what the height of the sliding ribs and the resulting distance between the cables wrapping contributes to the inside of the jacket. - For the rest you can with a variety of combinations, including the number, the geometry and the arrangement of the sliding ribs affect the desired result range, which is the frictional forces compared to one To improve the cable duct with a smooth inside of the jacket. By The best solution can be quickly determined by means of orientation tests.

Die erreichten Vorteile bestehen in einer Vereinfachung bei der Verle­ gung kunststoffummantelter Nachrichtenkabel in Kabelführungsrohren aus Kunststoff. Die Vorteile kommen insbesondere dann zum Tragen, wenn die Nachrichtenkabel nur geringe Zugspannungen übertragen können.The advantages achieved are a simplification in laying plastic-coated communication cables in cable ducts Plastic. The advantages come into play especially when the communication cables can only transmit low tensile stresses.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one embodiment Example illustrating the drawing explained in more detail. Show it in a schematic representation

Fig. 1 den erfindungsgemäßen Gegenstand, aufgebrochen und in einer perspektivischen Darstellung, Fig. 1 the subject matter of the present invention, broken up and, in a perspective view,

Fig. 2 die Einzelheit A aus Fig. 1 in stark vergrößertem Maßstab, Fig. 2 shows the detail A from Fig. 1 in greatly enlarged scale;

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gegenstan­ des, aufgebrochen und in perspektivischer Darstellung. Fig. 3 shows another embodiment of the subject of the invention, broken open and in perspective.

Das in den Figuren dargestellte Kabelführungsrohr ist aus Kunststoff gefertigt. Es dient zur Aufnahme und zum Schutz kunststoffummantelter Nachrichtenkabel, insbesondere Kabel mit Lichtwellenleiter. Auf der Man­ telinnenseite 2 des Kabelführungsrohres 1 sind Gleitrippen 3 a, 3 b ange­ ordnet. Sie stellen die Auflagefläche für das Nachrichtenkabel dar und dienen beim Einziehen des Nachrichtenkabels in das Kabelführungsrohr 1 gleichsam als Gleitschiene. Sie erstrecken sich in Längsrichtung und können als gerade Gleitrippen 3 a oder als spiralförmige Gleitrippen 3 b ausgebildet sein. In der in den Fig. 1 und 3 dargestellten Ausfüh­ rungsform sind die Gleitrippen 3 a, 3 b auf dem Umfang des Kabelfüh­ rungsrohres 1 gleichmäßig angeordnet. Zwischen ihnen befinden sich also äquidistante Abstände. Wie insbesondere aus der Fig. 2 deutlich zu ersehen ist, ist die Höhe h der Gleitrippen wesentlich kleiner als die Wandstärke S des Kabelführungsrohres 1. Die Herstellung der Gleit­ rippen erfolgt im Wege der Extrusion zusammen mit dem Kabelführungs­ rohr 1. Durch Wahl des geeigneten Werkzeuges sind die Gleitrippen in verschiedenen Geometrien herstellbar. In der bevorzugten Ausführungs­ form besitzen sie einen halbbogenförmigen Querschnitt 4, wie es insbe­ sondere die Fig. 2 erkennen läßt.The cable guide tube shown in the figures is made of plastic. It is used to hold and protect plastic-coated communication cables, especially cables with optical fibers. On the man tel inside 2 of the cable guide tube 1 sliding ribs 3 a , 3 b are arranged. They represent the contact surface for the communication cable and serve as a slide rail when the communication cable is pulled into the cable guide tube 1 . They extend in the longitudinal direction and can be designed as straight slide ribs 3 a or as spiral slide ribs 3 b . In the embodiment illustrated in FIGS. 1 and 3 exporting approximately form the sliding ribs 3 a, 3 b on the circumference of the tube 1 Kabelfüh approximately uniformly arranged. So there are equidistant distances between them. As can be clearly seen in particular from FIG. 2, the height h of the sliding ribs is significantly smaller than the wall thickness S of the cable guide tube 1 The production of the sliding ribs is carried out by extrusion together with the cable guide tube 1 . By choosing the appropriate tool, the sliding ribs can be manufactured in different geometries. In the preferred embodiment, they have a semicircular cross section 4 , as shown in particular in FIG. 2.

Claims (5)

1. Kabelführungsrohr aus Kunststoff für die Aufnahme kunststoffumman­ telter Nachrichtenkabel, insbesondere Lichtwellenleiter, dadurch gekennzeichnet, daß das Kabelführungsrohr (1) auf seiner Mantelinnenseite (2) eine Mehrzahl sich in Längsrichtung erstreckender Gleitrippen (3 a, 3 b) aufweist, deren Höhe (h) wesentlich kleiner ist als die Wandstärke (S) des Kabelführungsrohres.1. Cable guide tube made of plastic for receiving plastic umter telter, especially fiber optic cable, characterized in that the cable guide tube ( 1 ) on its inner side ( 2 ) has a plurality of longitudinally extending sliding ribs ( 3 a , 3 b) , the height (h ) is significantly smaller than the wall thickness (S) of the cable duct. 2. Kabelführungsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen (3 a, 3 b) auf dem Umfang des Kabelführungsrohres (1) gleich­ mäßig verteilt sind. 2. Cable guide tube according to claim 1, characterized in that the sliding ribs ( 3 a , 3 b) on the circumference of the cable guide tube ( 1 ) are evenly distributed. 3. Kabelführungsrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen (3 a, 3 b) in Längsrichtung gerade ausgebildet sind.3. Cable guide tube according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding ribs ( 3 a , 3 b) are straight in the longitudinal direction. 4. Kabelführungsrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen (3 a, 3 b) spiralförmig ausgebildet sind.4. Cable guide tube according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding ribs ( 3 a , 3 b) are formed spirally. 5. Kabelführungsrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Gleitrippen (3 a, 3 b) einen halbbogenförmigen Querschnitt aufweisen.5. Cable guide tube according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sliding ribs ( 3 a , 3 b) have a semicircular cross section.
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