DE3528317A1 - Process for conducting of decomposition gases in landfills - Google Patents

Process for conducting of decomposition gases in landfills

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DE3528317A1
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Reinhard Schneider
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    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
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Abstract

The process serves for conducting of decomposition gases in landfills and can be used even during the dumping phase. After dumping a refuse layer, vertical shafts are excavated in this which are closed gastightly at the top and are connected to a central suction extraction. To connect shafts to the waste layers still to be dumped on top, each shaft is connected to a gas-tight cavity lying above the shaft. After dumping the next waste layer, shafts are excavated vertically to these cavities, which shafts by destruction of the cavity wall are connected to the underlying shafts. The shafts thus connected are in turn closed gastightly at their top and are each furnished with a cavity arranged above for the connection of further shafts. The shafts of the different waste layers can be arranged offset to each other in this manner, as a result of which a uniform degassing of the refuse body is achieved.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abführen der beim Deponieren von Müll und beim Aufschütten solcher Deponien entstehenden Zersetzungsgase nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a method for removing the Landfill and when dumping such landfills resulting decomposition gases according to the generic term of Claim 1.

Bei einem in der deutschen Patentanmeldung P 34 25 783 be­ schriebenen Verfahren zum Abführen der in Mülldeponien ent­ stehenden Zersetzungsgase wird der in der Aufschüttung be­ findliche Müllkörper schichtweise mittels Gasbrunnen entgast. Die im Müllkörper entstehenden Zersetzungsgase werden in Gasbrunnen gesaugt, die über ein Drainagesystem am Grund der Deponie abgesaugt werden. Um bereits während der Auf­ schüttung die Zersetzungsgase absaugen zu können, werden die Gasbrunnen bei Erreichen einer gewissen Schichthöhe an die Gasabsaugleitung angeschlossen und an ihrer Oberseite mit einer gasdichten Schicht abgedeckt. Danach kann eine weitere Müllschicht aufgeschüttet werden, während die darunterliegende Müllschicht bereits entgast wird. Zum Anschluß eines Brunnens in der oberen Müllschicht an den darunterliegenden Brunnen wird die gasundurchlässige Schicht durchbrochen, so daß der darüber angelegte Brunnen an die zentrale Absaugung angeschlossen ist. Um den Anschluß übereinanderliegender Brunnen zu gewährleisten, ist es erforderlich, daß diese achsgleich übereinander angelegt werden, so daß Brunnen entstehen, die sich etwa über die gesamte Höhe des Müllkörpers erstrecken.In one in the German patent application P 34 25 783 be written procedures for the removal of waste in landfills standing decomposition gases will be in the fill Degassing sensitive waste bodies in layers using gas wells. The decomposition gases generated in the waste body are in Gas wells sucked in through a drainage system at the bottom be sucked out of the landfill. To already during the on be able to suck up the decomposition gases the gas wells on when a certain layer height is reached the gas suction line is connected and on its top covered with a gas-tight layer. After that, one another layer of garbage will be heaped up while the underlying waste layer is already degassed. To the Connection of a well in the upper layer of rubbish to the the well underneath becomes the gas-impermeable layer pierced, so that the well created above to the central suction is connected. To the connection To ensure that the wells are one above the other required that they are aligned on top of each other  be, so that wells arise, which are about the stretch the entire height of the waste body.

Nachteilig bei dem genannten Verfahren ist, daß aufgrund der achsgleichen Anordnung übereinanderliegender Brunnen die Entgasung des Deponiekörpers unterschiedlich stark er­ folgt; im Bereich um die Brunnen ist die Entgasung besonders stark, während die Bereiche zwischen den Brunnen weniger stark abgesaugt werden. Weitere Probleme ergeben sich bei diesem Verfahren im Böschungsbereich der Deponie, insbe­ sondere bei flachen Böschungen. Steigt die Böschung zur Mitte und Oberseite des Deponiekörpers an, so können die Gasbrunnen im seitlichen Bereich der Deponie nicht beliebig weiter nach oben verlängert werden. Dies hat zur Folge, daß der untere Teil des Deponiekörpers stärker entgast wird als der obere. Wenn die Böschung aber nach außen hin an­ steigt, d. h. die Deponie in einer Senke angelegt ist, so ist es nach diesem Verfahren nicht möglich, entsprechende Gasbrunnen im Randbereich der Deponie anzulegen und abzu­ saugen. Dies kann dazu führen, daß Zersetzungsgase aus dem Randbereich in das umgebene Erdreich eindringen und zu Pflanzenschäden führen.A disadvantage of the method mentioned is that the axially aligned arrangement of fountains one above the other the degassing of the landfill body varies follows; Degassing is special in the area around the wells strong, while the areas between the fountains are less be sucked off strongly. Further problems arise with this procedure in the embankment area of the landfill, esp especially on flat slopes. The slope climbs up Middle and top of the landfill body, so the Gas wells not arbitrary in the side area of the landfill to be extended further upwards. This has the consequence that the lower part of the landfill body is degassed more than the top one. But when the embankment faces outwards increases, d. H. the landfill is located in a depression, so it is not possible using this procedure Create and remove gas wells at the edge of the landfill suck. This can lead to decomposition gases from the Edge area penetrate into the surrounding soil and close Cause plant damage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsge­ mäße Verfahren so auszubilden, daß eine möglichst gleich­ mäßige Absaugung im gesamten Deponiekörper, insbesondere auch im Randbereich der Deponie erfolgt.The invention is based, the genus to moderate procedures so that one is as similar as possible moderate suction throughout the landfill body, in particular also in the edge area of the landfill.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.This task is carried out with the characteristic features of the Claim 1 solved.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist eine versetzte An­ ordnung der üblicherweise übereinanderliegenden Gasbrunnen möglich. Hierdurch wird eine gleichmäßige Absaugung des gesamten Deponiekörpers möglich, insbesondere auch im Rand­ bereich. Das Verfahren ist technisch einfach und kann auch von Hilfskräften mit den auf Mülldeponien in der Regel vorhandenen Maschinen durchgeführt werden.By the method according to the invention, an offset is order of the gas wells, which are usually superimposed possible. As a result, a uniform suction of the entire landfill body possible, especially in the edge Area. The process is technically simple and can also  of assistants with those in landfills usually existing machines.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den An­ sprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen, die Aus­ führungsbeispiele der Erfindung darstellen und im folgenden näher beschrieben sind. Es zeigen:Further features of the invention emerge from the An sayings, the description and the drawings, the Aus represent leadership examples of the invention and below are described in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Mülldeponie, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Absaugen der Zersetzungsgase aufge­ schüttet ist,A cross section through a landfill, the set according to the inventive method for extracting the decomposition gases Fig. 1 is poured,

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung einen Quer­ schnitt eines Teils der Mülldeponie nach Fig. 1, hier ist die zweite Müll­ schicht noch nicht aufgeschüttet, Fig. 2 in an enlarged view a cross section of part of the landfill of Fig. 1, here the second layer waste is not yet filled up,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2. Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2.

Die Zeichnungen sind stark vereinfacht dargestellt und zur besseren Erkennbarkeit auch nicht maßstäblich.The drawings are shown in a very simplified form and better recognizability not to scale either.

Fig. 1 zeigt den Querschnitt einer Mülldeponie, die hier beispielhaft aus drei Müllschichten 1 aufgebaut ist, einer unteren Müllschicht 1′, einer zweiten Müllschicht 1′′ und einer oberen Müllschicht 1′′′. In jeder Müllschicht 1 sind etwa senkrechte Brunnen 2 vorgesehen, die über Hohlräume 3 miteinander in Verbindung stehen. Die Brunnen der ersten, untersten Müllschicht 1′ reichen bis zum Grund 4 der Deponie und sind in diesem Ausführungsbeispiel nahe ihrer Oberseite durch eine Gasabsaugleitung 5 miteinander ver­ bunden. Fig. 1 shows the cross section of a landfill, which is constructed here by way of example from three waste layers 1 , a lower waste layer 1 ', a second waste layer 1 ''and an upper waste layer 1 '''. In each waste layer 1 there are approximately vertical wells 2 which are connected to one another via cavities 3 . The wells of the first, lowest layer of garbage 1 'extend to the bottom 4 of the landfill and are in this embodiment near their top by a gas suction line 5 a related party.

Die Gasabsaugleitung ist aus dem eigentlichen Deponiekörper herausgeführt und an eine Pumpe 6 angeschlossen, die für den zum Absaugen der Zersetzungsgase erforderlichen Unterdruck sorgt. Alle Brunnen 2′, 2′′, mit Ausnahme der Brunnen 2′′′ der obersten Müllschicht 1′′′, sind jeweils über eine Leitung 7 mit dem zugehörigen Hohlraum 3 verbunden. Nach oben sind alle Brunnen 2 mit einer weitgehend gasundurch­ lässigen Schicht aus Ton, Lehm oder dgl. abgeschlossen. Der gesamte Deponiekörper 1 ist seitlich an seinen Böschungen und nach Beendigung des Auffüllens auch an seiner Oberseite mit einer Lehmschicht 9, 10 bedeckt, die eine abdichtende Wirkung hat und die das Rekultivieren beschleunigen soll. Wie in der vergrößerten Schnittdarstellung in Fig. 2 darge­ stellt, sind die Hohlräume 3 durch eine Folie 11, z. B. PE-Folie, gebildet und mit Kies 3, Splitt oder dgl aufgefüllt, so daß eine sogenannte Kies-Blase 3 entsteht. Über eine Leitung 7 ist die Kies-Blase 3 mit dem Inneren des Brunnens 2 verbunden, wobei in diesem Ausführungsbeispiel die Leitung 7 in einem offenen Rohr 13 mit Bohrungen 14 endet. Die Gas­ absaugleitung 5 stößt in diesem Ausführungsbeispiel seitlich an den Brunnen und ist innerhalb des Brunnens ebenfalls mit einem Rohr 15 mit Bohrungen 14 versehen. Im oberen Bereich ist der Brunnen 2 durch eine gasundurchlässige Schicht 8 abgedichtet, die bei dieser Ausführung auch die Anschlüsse der Leitungen 5 und 7 abdichtet. Unterhalb dieser Schicht 8 ist der Brunnen mit großvolumigem Abfall 16 gefüllt, der eine gute Gasdurchlässigkeit auch über längere Zeit garan­ tiert und der genügend Stabilität bietet, um den seitlichen, vom Müllkörper 1 wirkenden Druck aufnehmen zu können.The gas extraction line is led out of the actual landfill body and connected to a pump 6 , which ensures the vacuum required to extract the decomposition gases. All wells 2 ', 2 '', with the exception of the wells 2 ''' of the top garbage layer 1 ''', are each connected to the associated cavity 3 via a line 7 . At the top, all wells 2 are closed with a largely gas-impermeable layer of clay, clay or the like. The entire landfill body 1 is laterally covered on its embankments and, after completion of the filling, also on its upper side with a layer of clay 9 , 10 which has a sealing effect and which is intended to accelerate recultivation. As shown in the enlarged sectional view in Fig. 2 Darge, the cavities 3 are by a film 11 , for. B. PE film, formed and filled with gravel 3 , grit or the like, so that a so-called gravel bubble 3 is formed. The gravel bladder 3 is connected to the interior of the well 2 via a line 7 , the line 7 ending in an open tube 13 with bores 14 in this exemplary embodiment. In this exemplary embodiment, the gas suction line 5 abuts the well on the side and is likewise provided with a tube 15 with bores 14 inside the well. In the upper area, the well 2 is sealed by a gas-impermeable layer 8 , which also seals the connections of the lines 5 and 7 in this embodiment. Below this layer 8 , the well is filled with large-volume waste 16 , which guarantees good gas permeability even over a long period of time and which offers sufficient stability to be able to absorb the lateral pressure acting from the waste body 1 .

Der in Fig. 3 dargestellte Schnitt zeigt eine Draufsicht auf eine Kies-Blase 3, wobei die mit 17 gekennzeichnete ge­ strichelte Linie eine Öffnung darstellt, die nach Ausheben des darüberliegenden Brunnens 2′′ durch einen Greifer oder ähnliches geschaffen wird. The section shown in Fig. 3 shows a plan view of a gravel bladder 3 , the ge marked with dashed line 17 represents an opening which is created after lifting the fountain above it 2 '' by a gripper or the like.

Beim Anlegen einer Mülldeponie wird zunächst Müll auf einer mehr oder weniger ebenen Grundfläche 4 aufgeschüttet. Wenn der Müll eine gewisse Schichthöhe von z. B. 10 bis 15 m erreicht hat, werden gleichmäßig über diese Müllschicht 1′ verteilt senkrechte Brunnen 2′ ausgehoben. Der Abstand der Brunnen 2 kann z. B. 60 bis 80 m betragen bei einem Durch­ messer der Brunnen 2 von 1 bis 2 m. Die Brunnen 2 können auf einfache Weise mit einem Greifer ausgehoben werden und er­ strecken sich vom Grund 4 bis zur Oberseite der Müllschicht 1′. Um den Brunnen 2 eine gewisse Stabilität gegenüber dem Druck der um­ gebenden Müllschicht 1′ zu geben, werden sie anschließend mit großvolumigem Abfallgut 16, z. B. Kunststoffkanistern, Altreifen oder dgl. gefüllt. Sollte Abfallgut dieser Art nicht zur Verfügung stehen, so können die Brunnen 2 auch mit Kies oder Schotter gefüllt werden. Der mittlere Korndurchmesser sollte hierbei möglichst groß sein, damit eine gute Gasdurchlässigkeit des Brunnens gewähr­ leistet ist. In einen Brunnen 2 werden dann zwei Rohre 13 und 15 mit Bohrungen 14 eingeführt, dies können z. B. PE-Rohre sein, mit einem Durchmesser von 50 bis 125 mm. Die Rohre 13, 15 können bis nahe zum Grund 4 reichen, müssen aber mindestens so tief in den Brunnen ragen, daß sie die später aufgebrachte Lehmschicht 8 nach unten überragen. An die mit Bohrungen 14 versehenen Rohre schließt sich ein oberer geschlossener Rohrteil an, der in Fig. 2 als Leitung 7 bzw. Gasabsaugleitung 5 bezeichnet ist. Die Gasab­ saugleitung 5, die zur Pumpe 6 führt, verbindet alle Brunnen der untersten Müllschicht 1′ miteinander und ist ent­ sprechend der Anzahl der vorgesehenen Brunnen 2 dimensioniert. Zum Schutze der Leitung ist in diesem Ausführungsbeispiel die Gasabsaugleitung 5 seitlich an die Brunnen 2 angeschlossen und bereits von Müll bedeckt. Das Rohr 13 ist über die Leitung 7 mit der Kies-Blase 3 verbunden, die auf der ersten Müllschicht 1′ liegt. Die Kies-Blase 3 hat in diesem Ausführungsbeispiel eine Länge von etwa 5 bis 10 m, eine Breite von ca. 3 m und eine Höhe von etwa 0,2 bis 0,3 m. Sie ist mit Kies oder Splitt mit einem mittleren Korndurchmesser von 8 bis 16 mm gefüllt. Die Kies-Blase 3 kann vorteilhaft aus zwei Folienbahnen 11 hergestellt werden, indem man eine Folienbahn auf die Müllschicht 1′ legt, auf diese Kies oder Splitt aufschüttet und diese mit einer zweiten Folienbahn abdeckt. Durch Verschweißen oder Verkleben der überlappenden Ränder entsteht eine gasdichte Kies-Blase 3, die an einer Seite mit der Leitung 7, z. B. mittels einer Rohrklemme, verbunden ist. Es empfiehlt sich, die Kies-Blase 3 rundum mit einem Schutzmaterial, z. B. einem reißfesten Vliesmaterial, wie dies im Erdbau zur Lastverteilung bei weichem Untergrund vielfach eingesetzt wird, zu umhüllen. Hierdurch wird die Folie zum einen vor äußeren Beschädigungen geschützt, zum anderen wird ein Absacken der Kies-Blase 3 in der Müllschicht 1′ verhindert. Nachdem die Kies-Blasen 3 an die Leitungen 7 angeschlossen sind, werden die Brunnen der untersten Müllschicht 1′ mit einer gasundurchlässigen Schicht 8, wie z. B. Lehm, Ton oder dgl., abgedeckt. Wie in Fig. 2 dargestellt, ist diese Lehmschicht im oberen Teil des Brunnens 2 angeordnet, sie umschließt auch den geschlossenen Teil der Rohre 13 und 15 und dichtet den Brunnen nach oben hin ab. Die Dicke dieser Lehm- oder Tonschicht beträgt zwischen 2 und 4 m. Nachdem alle Brunnen der untersten Müllschicht 1′ mit einer Schicht 8 abgedeckt sind, kann diese Müllschicht 1′ entgast werden. Hierzu wird die Pumpe 6 in Betrieb gesetzt, wodurch ein Unterdruck in der Gasabsaug­ leitung 5 entsteht und die Brunnen 2′ abgesaugt werden. Durch den in den Brunnen 2′ entstehenden Unterdruck werden gleichzeitig vom umgebenden Müllkörper Zersetzungsgase in den Brunnen gesaugt. Hiernach kann mit dem Aufschütten der zweiten Müllschicht 1′′ begonnen werden, aus der nach Er­ reichen einer gewissen Schichthöhe, z. B. 5 bis 10 m, wiederum Brunnen 2′′ ausgehoben werden. Diese Brunnen 2′′ werden lotrecht über den Kies-Blasen 3′ ausgehoben, bis der Greifer die Oberseite der Kies-Blasen 3′ erreicht und die obere Folie 11 zerstört. Hierdurch ist der Brunnen 2′′ der zweiten Müllschicht 1′′ an den unterhalb angeordneten Brunnen 1′ angeschlossen. Um ein sicheres Treffen der Kies­ Blase 3 zu garantieren, ist es erforderlich, diese in Länge und Breite entsprechend groß zu dimensionieren. Des weiteren empfiehlt es sich, wie in der Zeichnung darge­ stellt, die Kies-Blase so neben dem Brunnen 2 anzuordnen, daß eine Beschädigung der Rohrleitungen, insbesondere der Gasabsaugleitung 5, durch den Greifer vermieden wird. Um das Auftreffen auf die Kies-Blase 3 sichtbar zu machen, kann das darin befindliche Füllmaterial 12 und/oder die Folie 11 so eingefärbt sein, daß sie beim Ausheben sofort ins Auge sticht. Nachdem die obere Folie der Kies-Blase 3 zerstört und der darüberliegende Brunnen 2′′ angeschlossen ist, wird dieser in vorbeschriebener Weise aufgefüllt und an seiner Oberseite in vorbeschriebener Weise an eine weitere Kies-Blase 2′′ angeschlossen und mit einer Lehmschicht 8 abgedeckt. Hiernach können die erste und zweite Müll­ schicht 1′ und 1′′ über die Gasabsaugleitung 5 entgast werden. Mit diesem Verfahren lassen sich mehrere Müll­ schichten übereinander zentral entgasen, wobei die Brunnen der obersten Müllschicht (in Fig. 3 1′′′) keinen weiteren Rohranschluß haben und nur mit einer Lehmschicht 8 abgedeckt sind. Um das Eindringen von Sauerstoff in den Müllkörper gering zu halten, ist es günstig, die seitlichen Böschungen 9 und nach Abschluß der Deponie auch die Oberseite 10 mit einer Lehmschicht abzudecken. Dies fördert den Gärvorgang innerhalb des Müllkörpers und erhöht den brennbaren Gasan­ teil und damit den Nutzwert der abgesaugten Zersetzungsgase.When creating a landfill, garbage is first heaped up on a more or less flat base area 4 . If the garbage a certain layer height of z. B. has reached 10 to 15 m, vertical wells 2 'are evenly distributed over this waste layer 1 '. The distance between the wells 2 can e.g. B. 60 to 80 m are at a diameter of the well 2 of 1 to 2 m. The fountain 2 can be easily lifted with a gripper and it extends from the bottom 4 to the top of the garbage layer 1 '. To give the fountain 2 a certain stability with respect to the pressure of the garbage layer 1 ', they are then with large volume waste 16 , z. B. plastic canisters, used tires or the like. Filled. If waste of this type is not available, the wells 2 can also be filled with gravel or crushed stone. The average grain diameter should be as large as possible so that the gas is permeable to gas well. In a well 2 , two tubes 13 and 15 are then inserted with holes 14 , z. B. PE pipes, with a diameter of 50 to 125 mm. The pipes 13 , 15 can extend close to the bottom 4 , but must at least protrude so deeply into the well that they protrude downwards from the layer of clay 8 which will be applied later. An upper closed pipe part, which is designated in FIG. 2 as line 7 or gas suction line 5 , adjoins the pipes provided with bores 14 . The Gasab suction line 5 , which leads to the pump 6 , connects all the wells of the bottom garbage layer 1 'and is dimensioned accordingly the number of wells 2 provided. To protect the line in this embodiment, the gas suction line 5 is connected to the side of the wells 2 and is already covered with garbage. The tube 13 is connected via line 7 to the gravel bladder 3 , which lies on the first waste layer 1 '. In this exemplary embodiment, the gravel bladder 3 has a length of approximately 5 to 10 m, a width of approximately 3 m and a height of approximately 0.2 to 0.3 m. It is filled with gravel or grit with an average grain diameter of 8 to 16 mm. The gravel bladder 3 can advantageously be produced from two film webs 11 by placing a film web on the waste layer 1 ', pouring gravel or grit onto this and covering it with a second film web. By welding or gluing the overlapping edges, a gas-tight gravel bubble 3 is formed , which on one side with the line 7 , for. B. is connected by means of a pipe clamp. It is recommended that the gravel bladder 3 all around with a protective material such. B. a tear-resistant nonwoven material, as is often used in earthwork for load distribution on soft ground. This protects the film from external damage on the one hand, on the other hand, a sagging of the gravel bubble 3 in the garbage layer 1 'is prevented. After the gravel bubbles 3 are connected to the lines 7 , the wells of the lowest waste layer 1 'with a gas-impermeable layer 8 , such as. B. clay, clay or the like, covered. As shown in Fig. 2, this layer of clay is arranged in the upper part of the well 2 , it also encloses the closed part of the pipes 13 and 15 and seals the well upwards. The thickness of this layer of clay or clay is between 2 and 4 m. After all the wells of the lowest waste layer 1 'are covered with a layer 8 , this waste layer 1 ' can be degassed. For this purpose, the pump 6 is put into operation, which creates a negative pressure in the gas extraction line 5 and the wells 2 'are sucked off. Due to the negative pressure arising in the well 2 ', decomposition gases are simultaneously sucked into the well from the surrounding refuse body. Thereafter, the pouring of the second garbage layer 1 '' can be started, from which, after reaching a certain layer height, e.g. B. 5 to 10 m, again well 2 '' to be excavated. These wells 2 '' are lifted vertically above the gravel bubbles 3 'until the gripper reaches the top of the gravel bubbles 3 ' and destroys the upper film 11 . As a result, the well 2 '' of the second waste layer 1 '' is connected to the well 1 'arranged below. In order to guarantee a safe meeting of the gravel bladder 3 , it is necessary to dimension it appropriately large in length and width. Furthermore, it is recommended, as shown in the drawing Darge, to arrange the gravel bubble next to the well 2 that damage to the pipes, in particular the gas suction line 5 , is avoided by the gripper. In order to make the impact on the gravel bladder 3 visible, the filling material 12 and / or the film 11 located therein can be colored in such a way that it immediately catches the eye when it is removed. After the upper film of the gravel bubble 3 is destroyed and the overlying well 2 '' is connected, it is filled in the manner described above and connected to another gravel bubble 2 '' at the top in the manner described above and covered with a layer of clay 8 . Thereafter, the first and second garbage layer 1 'and 1 ''can be degassed via the gas suction line 5 . With this method, several waste layers can be degassed centrally one above the other, the wells of the uppermost waste layer (in Fig. 3 1 ''') have no further pipe connection and are only covered with a layer of clay 8 . In order to keep the penetration of oxygen into the garbage body low, it is favorable to cover the side slopes 9 and, after the landfill has been closed, also the top 10 with a layer of clay. This promotes the fermentation process within the waste body and increases the amount of combustible gas and thus the usefulness of the extracted decomposition gases.

Wie in Fig. 1 angedeutet, werden die Brunnen 2 im Randbereich der Deponie vorteilhaft stufenförmig versetzt angeordnet, so daß eine gute Entgasung des Randbereiches bis in die obersten Müllschichten gewährleistet ist. Die horizontalen Abstände übereinanderliegender Brunnen können durch ent­ sprechende Länge der Rohrleitung 7 gewählt werden. Ist der Deponiekörper 1 in einer Senke angeordnet, so werden die Brunnen 2 entgegen der Darstellung nach Fig. 1 stufenförmig zum Rand hin angelegt. Im mittleren Teil des Deponie­ körpers können die übereinander angeordneten Brunnen 2′, 2′′, 2′′′ auch abwechselnd versetzt angeordnet sein, so daß z. B. die Brunnen der ersten, dritten, fünften ... Müllschicht achsgleich übereinander angeordnet sind. Auch die Anordnung übereinanderliegender Brunnen auf einer schraubenlinienförmigen Bahn kann vorteilhaft sein. Der Versetzungsabstand zweier übereinanderliegender Brunnen wird durch die Länge der Gasleitung 7 bestimmt und kann somit in weiten Bereichen variiert werden. Durch die ver­ setzte Anordnung der Brunnen in den verschiedenen Müll­ schichten wird mit einfachen Mitteln eine sehr gleichmäßige und gute Entgasung des gesamten Müllkörpers erreicht.As indicated in Fig. 1, the wells 2 are advantageously staggered in the edge region of the landfill, so that a good degassing of the edge region is guaranteed down to the top layers of waste. The horizontal spacing of wells lying one above the other can be selected by the corresponding length of the pipeline 7 . If the landfill body 1 is arranged in a depression, the wells 2, contrary to the illustration according to FIG. 1, are arranged step-wise towards the edge. In the central part of the landfill body, the wells 2 ', 2 '', 2 ''' arranged one above the other can also be arranged alternately offset, so that, for. B. the wells of the first, third, fifth ... garbage layer are arranged axially one above the other. The arrangement of wells lying one above the other on a helical path can also be advantageous. The offset distance between two superimposed wells is determined by the length of the gas line 7 and can thus be varied over a wide range. Due to the offset arrangement of the wells in the various waste layers, a very even and good degassing of the entire waste body is achieved with simple means.

Das beschriebene Verfahren kann bei bereits in der Auf­ schüttung befindlichen Deponien angewendet werden, da die Gasabsaugleitung auf der ersten Müllschicht angelegt wird. Eine Bearbeitung des Deponiegrundes, wie es in der deutschen Patentschrift P 34 25 783 beschrieben ist, ist hierbei nicht erforderlich.The method described can already in the on landfills are used because the Gas extraction line is placed on the first layer of waste. A processing of the landfill site, as it is in the German Patent specification P 34 25 783 is not described here required.

Die in den Müllschichten angelegten Brunnen und Kiesblasen sind aus Stabilitätsgründen mit gasdurchlässig aufgeschüttetem Gut, wie z. B. großvolumigem Abfall, Kies, Splitt etc. ge­ füllt; ein Zusammendrücken und die damit verbundene ver­ minderte Gasdurchlässigkeit von Brunnen bzw. Hohlraum wird hierdurch vermieden.The wells and gravel bubbles created in the rubbish layers are filled with gas permeable for reasons of stability Well, like B. large volume waste, gravel, grit etc. ge fills; a squeeze and the related ver reduced gas permeability of the well or cavity avoided.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann nahezu ohne Unter­ brechung und Behinderung des Deponiebetriebes ausgeführt werden, da die Brunnen innerhalb kürzester Zeit (ca. 1 bis 2 Std.) auch in Tiefen von 10 m niedergebracht, an­ geschlossen und verfüllt werden können. Gegenüber den bekannten Verfahren, bei denen die senkrechten Gasbrunnen gleichzeitig mit dem Deponiekörper hochgezogen werden, ergibt sich außerdem der Vorteil, daß der Müll verdichtet werden kann, ohne daß die Gefahr besteht, die Gasbrunnen zu beschädigen oder in ihrer Lage zu verändern, auch kann die Deponie ohne Rücksicht auf die Gasbrunnen von den Arbeitsfahrzeugen befahren werden.The method according to the invention can be used almost without sub demolition and obstruction of landfill operations the wells within a very short time (approx. 1 to 2 hours) down to a depth of 10 m can be closed and backfilled. Compared to the known methods in which the vertical gas well be pulled up simultaneously with the landfill body, there is also the advantage that the garbage is compacted  can become the gas well without any risk to damage or change their position, too can the landfill regardless of the gas wells of are driven on the work vehicles.

Claims (13)

1. Verfahren zum Abführen der beim Deponieren von Müll und beim Aufschütten solcher Deponien entstehenden Zersetzungs­ gase mittels Gasbrunnen, die über eine Gasabsaugleitung abgesaugt werden, bei dem in einer aufgeschütteten Müll­ schicht Brunnen angelegt werden, die mit gasdurchlässig aufgeschüttetem Gut gefüllt, an die Gasabsaugleitung ange­ schlossen und an ihrer Oberseite mit einer gasdichten Schicht abgedeckt werden, wonach die in der bereits auf­ geschütteten Müllschicht entstehenden Zersetzungsgase über die Brunnen und die Gasabsaugleitung abgesaugt werden und eine zweite darüberliegende Müllschicht auf die erste Müllschicht aufgeschüttet wird, in der Brunnen angelegt werden, die an die Brunnen der darunterliegenden Müllschicht angeschlossen, mit gasdurchlässig aufge­ schüttetem Gut gefüllt und an ihrer Oberseite mit einer gasundurchlässigen Schicht abgedeckt werden, wonach die erste und zweite Müllschicht über die Brunnen und die Gasabsaugleitung entgast werden, wobei in gleicher Weise darüberliegende Müllschichten mit Brunnen angelegt und entgast werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Brunnen (2′) vor dem Aufschütten der darüberliegenden Müllschicht (1′′) über je eine Gasleitung (7) mit einem oberhalb jedes Brunnens (2′) versetzt dazu angeordneten gasdichten Hohlraum (3′) verbun­ den werden und daß die Brunnen (2′′) der darüberliegenden Müllschicht (1′′) über diesen gasdichten Hohlräumen (3′) angelegt und an diese angeschlossen werden.1. A method of removing the decomposition gases formed during the dumping of refuse and when dumping such dumps by means of gas wells, which are suctioned off via a gas suction line, in which wells are created in a refilled garbage layer, which are filled with gas permeable material, attached to the gas suction line closed and covered at the top with a gas-tight layer, after which the decomposition gases already formed on the rubbish layer are sucked off via the wells and the gas suction line and a second layer of rubbish above is poured onto the first rubbish layer, in which wells are applied the wells of the underlying garbage layer are connected, filled with gas-permeable spilled material and covered on their top with a gas-impermeable layer, after which the first and second garbage layers are degassed via the wells and the gas extraction line, in the same W ice overlying layers of garbage with wells are created and degassed, characterized in that the wells ( 2 ′) are arranged in front of the pouring of the overlying garbage layer ( 1 ′ ′) via a gas line ( 7 ) with one above each well ( 2 ′) gastight cavity ( 3 ') verbun and that the wells ( 2 '') of the overlying garbage layer ( 1'' ) are created over these gas-tight cavities ( 3 ') and connected to them. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasabsaugleitung (5) erst nach Aufschütten der untersten Müllschicht (1′) angelegt und im oberen Teil der Brunnen (2′) an diese angeschlossen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the gas extraction line ( 5 ) only after pouring the lowest waste layer ( 1 ') created and in the upper part of the well ( 2 ') is connected to this. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (3) mittels Folie (11) gasdicht abgeschlossen sind und mit gasdurch­ lässig angeordnetem Füllmaterial (12) gefüllt sind.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cavities ( 3 ) are sealed gas-tight by means of film ( 11 ) and filled with gas-permeable filling material ( 12 ). 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Folie (11) PE-Folie mit einer Stärke von vorzugsweise 0,5 mm bis 1 mm vorgesehen ist.4. The method according to claim 3, characterized in that the film ( 11 ) PE film is provided with a thickness of preferably 0.5 mm to 1 mm. 5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hohlraum (3) bildende Folie (11) aus Folienbahn oder -bahnen besteht, die durch Schweißen oder Kleben gefügt ist/sind.5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that a cavity ( 3 ) forming film ( 11 ) consists of film web or webs, which is / are joined by welding or gluing. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (11) nach außen hin mit einem reißfesten, druckverteilenden Material umgeben ist.6. The method according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the film ( 11 ) is surrounded on the outside with a tear-resistant, pressure-distributing material. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hohlraum (3) von der Kugelform abweichend in Breite und Länge eine um ein Vielfaches größere Ausstreckung hat als in Höhenrichtung. 7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a cavity ( 3 ) deviating from the spherical shape in width and length has an extension many times greater than in the height direction. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial (12) der Hohlräume (3) aus Kies, Splitt oder ähnlichem Schütt­ gut mit einem mittleren Korndurchmesser von vorzugsweise 8 mm bis 16 mm besteht.8. The method according to any one of claims 2 to 7, characterized in that the filling material ( 12 ) of the cavities ( 3 ) made of gravel, grit or similar bulk well with an average grain diameter of preferably 8 mm to 16 mm. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die einen Brunnen (2) nach oben weitgehend gasdicht abdeckende Schicht (8) aus Lehm und/oder Ton besteht.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the one well ( 2 ) largely gas-tight covering layer ( 8 ) consists of clay and / or clay. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das gasdurchlässig aufge­ schüttete Gut (16) in den Brunnen (2) aus Schüttgut, z. B. Kies, Schotter, Splitt oder dgl., besteht.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the gas permeable spilled material ( 16 ) in the well ( 2 ) made of bulk material, for. B. gravel, crushed stone, grit or the like. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Folie (11) und/oder Füll­ material (12) eine Farbe aufweisen, die sich deutlich vom übrigen Müllkörper unterscheidet.11. The method according to any one of claims 3 to 10, characterized in that film ( 11 ) and / or filler material ( 12 ) have a color that differs significantly from the rest of the garbage. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Brunnen (2′′) einer Müllschicht (1′′) in bezug auf die Brunnen (2′ bzw. 2′′′) der darunter- und/oder darüberliegenden Müllschicht (1′ bzw. 1′′′) stufenartig versetzt angeordnet werden.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the wells ( 2 '') of a garbage layer ( 1 '') with respect to the wells ( 2 'or 2 ''') of the below and / or overlying rubbish layer ( 1 'or 1 ''') can be staggered. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das gasdurchlässig aufge­ schüttete Gut (16) in den Brunnen (2) aus großvolumigem Abfallgut besteht.13. The method according to any one of claims 1 to 9, 11 or 12, characterized in that the gas-permeable spilled material ( 16 ) in the well ( 2 ) consists of large-volume waste.
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DE4211667A1 (en) * 1992-04-07 1993-10-14 Dyckerhoff & Widmann Ag Biological processing of household waste in enclosed dumps - using controllable aerobic and anaerobic processes in waste units penetrated by gas and fluid transporting pipe systems
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