DE3527292A1 - METHOD FOR COMPRESSING GAS SHAPED CONVEYOR MEDIUM AND ROOTS COMPRESSOR FOR CARRYING OUT THE METHOD - Google Patents

METHOD FOR COMPRESSING GAS SHAPED CONVEYOR MEDIUM AND ROOTS COMPRESSOR FOR CARRYING OUT THE METHOD

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DE3527292A1
DE3527292A1 DE19853527292 DE3527292A DE3527292A1 DE 3527292 A1 DE3527292 A1 DE 3527292A1 DE 19853527292 DE19853527292 DE 19853527292 DE 3527292 A DE3527292 A DE 3527292A DE 3527292 A1 DE3527292 A1 DE 3527292A1
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Komprimieren von gasförmigem Fördermedium mit einem Roots-Kompressor, bei dem abwechselnd in die jeweils von dem jeweiligen Rootskolben und der zugeordneten Förderraumwand gebildeten Förderkammern nach dem Abschließen gegenüber der Saugseite Fördermedium aus der Druckseite gesteuert eingespeist wird Die Erfindung betrifft ferner einen Roots-Kompressor zur Durchführung des Verfahrerns.The invention relates to a method for compression of gaseous medium with a roots compressor, with the alternating between each of the respective Root plunger and the associated delivery chamber wall Delivery chambers after closing opposite the suction side Pumped medium is fed from the pressure side in a controlled manner The invention further relates to a roots compressor for Execution of the traversing.

Bei Roots-Kompressoren besteht allgemein das Problem, daß ein Teil des bereits komprimierten Fördermediums beim Öffnen der Förderkammer zur Druckseite in die Förder­ kammer zurückschlägt. Diese Strömungsumkehr führt zu starken Schwingungserscheinungen sowohl im bzw. am Roots- Kompressor als auch im nachgeschalteten druckseitigen Rohr­ leitungssystem.The problem with roots compressors is that a part of the already compressed medium at Open the delivery chamber to the delivery side in the delivery chamber strikes back. This reversal of flow leads to strong vibrations both in or on the roots Compressor as well as in the downstream pressure pipe pipe system.

Zwar ist bereits versucht worden, diese Schwingungser­ scheinungen dadurch herabzumindern, daß Fördermedium aus der Druckseite in die Förderkammern vor deren Öffnen zur Druckseite eingespeist wird (vgl. beispielsweise DE-PS 11 33 500, DE-AS 12 58 543; Bulletin of JSME, Vol. 24, Nr. 189, März 1981, Seiten 547 bis 554). Durch die vorge­ schlagenen Maßnahmen kann jedoch ein Zurückschlagen des Fördermediums aus der Druckseite in die Förderkammer nicht vollständig vermieden werden, so daß mit diesen bekannten Vorschlägen allenfalls eine Minderung der Schwingungsan­ regung möglich ist. This vibrator has already been tried to reduce appearances by the fact that the pumped medium from the pressure side into the delivery chambers before opening them is fed to the pressure side (cf. for example DE-PS 11 33 500, DE-AS 12 58 543; Bulletin of JSME, Vol. 24, No. 189, March 1981, pages 547 to 554). By the pre Measures taken can, however, lead to a retaliation of the Not conveyed medium from the pressure side into the delivery chamber completely avoided, so that known with these Proposals at best to reduce the vibration excitement is possible.  

Ferner ist es aus der US-PS 42 15 977 bereits bekannt, daß die bei der Kompression von gasförmigem Fördermedium durch Roots-Komnpressoren auftretenden Pulsationen bzw. Schwingungsersscheinungen in der druckseitigen Förder­ leitung noch weiter reduziert werden können, wenn von dem auf die Druckseite geförderten Fördermedium vor dem Einspeisen in die Förderleitung der jeweils für die Verdichtung erforder­ liche Anteil des Fördermediums stets gleichmäßig entnommen wird. Hierzu ist es allerdings erforderlich die Betriebs­ bedingungen äußerst exakt einzuhalten, was überwiegend in der Praxis nicht möglich ist. Eine nachträgliche An­ passung an die in der Praxis vorliegenden Betriebsbedingun­ gen ist jedoch mit Kompressoren dieser Art nicht möglich.Furthermore, it is already known from US Pat. No. 4,215,977, that the in the compression of gaseous medium pulsations caused by roots compressors or Vibration phenomena in the pressure side conveyor line can be reduced even further if from that to the discharge side of the pumped medium before feeding it into the delivery line required for the compression always take the same proportion of the medium becomes. However, this requires the operating to adhere to conditions extremely precisely, which predominantly is not possible in practice. An afterthought fit to the operating conditions in practice gen is not possible with compressors of this type.

Ein Roots-Kompressor, mit dem ohne großen technischen Auf­ wand und aufwendige Umstellarbeiten eine Anpassung an unter­ schiedliche Betriebsbedingungen möglich ist, ist aus der DE-OS 32 38 015 bekannt. Bei diesem Roots-Kompressor werden leistenartige Einstellschieber in Ausnehmungen von den Stirnflächen des Förderraumes her eingeschoben. Mit einer derartigen Konstruktion kann auf einfache Weise unter Beibehaltung der über den Drehwinkel festgelegten Öffnungs­ charakteristik in Abhängigkeit der Einschubtiefe des Ein­ stellschiebers eine Veränderung der zeitlichen Öffnungs­ flächenfunktion erzielt werden.A Roots compressor, with which without great technical impetus wall and expensive conversion work an adjustment to under different operating conditions is possible is from the DE-OS 32 38 015 known. With this Roots compressor strip-like adjustment slides in recesses from the End faces of the delivery room inserted. With a such construction can be easily under Maintaining the opening determined by the angle of rotation characteristic depending on the insertion depth of the input adjusting a change in the temporal opening area function can be achieved.

Dadurch kann ein- und dieselbe Maschine ohne großen techni­ schen Aufwand und ohne aufwendige Umstellarbeiten unter­ schiedlichen Betriebsbedingungen ohne weiteres angepaßt werden. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn eine Anpassung des Kompressors an die speziellen Bedingungen des Betreibers erforderlich ist, weil die Bestelldaten mit den Betriebsdaten - wie in der Praxis häufig - nicht übereinstimmen. This means that one and the same machine can be operated without great technical effort and without extensive conversion work adapted to different operating conditions without further ado will. This is particularly important if an adaptation of the compressor to the special conditions the operator is required because of the order data with the operating data - as is often the case in practice - not to match.  

Messungen haben nun ergeben, daß mit der bekannten Lösung nach der DE-OS 32 38 015 die mit den Einstellschiebern er­ zielbaren Wirkungen hinsichtlich des Abbaues der druck­ seitigen Pulsation - über den Druckzahlbereich des Kompressors betrachtet - stark unterschiedlich sind, d. h. nicht für jede Drehzahl ein Pulsationsabbau gleicher Größenordnung erziel­ bar ist.Measurements have now shown that with the known solution according to DE-OS 32 38 015 he with the adjusting slides Targetable effects in terms of reducing pressure side pulsation - over the pressure range of the compressor considered - are very different, d. H. not for everyone Achieve speed of a pulsation reduction of the same order of magnitude is cash.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein neuartiges Verfahren sowie einen Roots-Kompressor zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, mit dem ein Abbau der druckseitigen Pulsation für jede Drehzahl des Kompressors in der gleichen Größenordnung realisierbar ist, wobei der absolute Wert des Abbaues über den optimalen, mit der Konstruktion nach der DE-OS 32 38 015 erreichbaren Werten liegen soll.The object of the present invention is therefore a innovative process and a roots compressor for Implementation of the procedure to create a breakdown of the pressure pulsation for each speed of the compressor can be realized in the same order of magnitude, the absolute value of the dismantling over the optimal with which Construction according to DE-OS 32 38 015 achievable values should lie.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens erfindungs­ gemäß dadurch gelöst, daß die Einspeisung derart gesteuert wird, daß in der druckseitigen Förderkammer ein Unterdruckimpuls erzeugt wird, und daß die aufgrund des Unterdruckimpulses erzeugte Welle die aufgrund des Überdruckimpulses beim Eintauchen des Kolbenkopfes des einen Kolbens in den Taillenbereich des anderen Kolbens erzeugte Welle auslöscht.This task is fiction, regarding the method according to solved in that the feed is controlled in such a way that generates a vacuum pulse in the pressure-side delivery chamber and that generated due to the vacuum pulse Wave due to the overpressure pulse when immersed the piston head of one piston in the waist area generated by the other piston.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß als Ursache für die Pulsation und Schwingungserscheinungen auf der Druckseite nicht nur das Zurückschlagen von be­ reits komprimiertem Fördermedium in die sich zur Druck­ seite hin öffnenden Förderkammern zu sehen ist, sondern auch der beim Eintauchen des Kolbenkopfes des einen Kolbens in den Taillenbereich des anderen Kolbens erzeugte Über­ druckimpuls. Um die durch diesen Überdruckimpuls erzeugte Welle zu eliminieren, erfolgt die Einspeisung erfindungs­ gemäß derart, daß eine "Gegenwelle" erzeugt wird, die hin­ sichtlich Wellenlänge, Amplitude, Schwingungsrichtung und Gangunterschied derart gestaltet ist, daß sich Welle und "Gegenwelle" auslöschen. Aufgrund dieser Ausgestaltung wird zum einen eine Reduzierung der druckseitigen Pulsationen und Schwingungserscheinungen in einer bisher nicht erreichten Größenordnung erzielt. Zum anderen können erstmalig die Pulsationen und Schwingungser­ scheinungen nicht nur über einen eng begrenzten, sondern über den gesamten Drehzahlbereich optimal abgebaut wer­ den.The invention is based on the finding that as Cause of the pulsation and vibrations on the print side not only the striking back of be already compressed fluid in the pressure side opening conveyor chambers can be seen, but also when immersing the piston head of one piston Over generated in the waist area of the other piston pressure pulse. To the one generated by this overpressure pulse To eliminate the wave, the feed is fiction according to such that a "counter wave" is generated which obviously wavelength, amplitude, direction of vibration and Path difference is designed such that wave and  Extinguish "countershaft". Because of this configuration on the one hand, there will be a reduction in the printing Pulsations and vibrations in one so far not reached the order of magnitude. On the other hand can for the first time the pulsations and vibrations appearances not only about a narrowly limited, but optimally reduced over the entire speed range the.

Versuche haben gezeigt, daß sich das erfindungsgemäße Verfahren in besonders vorteilhafter Weise mit Roots- Kompressoren mit dreiflügeligen Rootskolben realisieren läßt. So kann unter anderem die Steuerung der "Gegen­ welle" in Bezug auf die Phasenlage und die Amplitude praktisch ohne Einfluß auf die Querschnitte im Saug- und Druck­ stutzen optimal vorgenommen werden.Experiments have shown that the invention Method in a particularly advantageous manner with roots Realize compressors with three-bladed roots leaves. Among other things, the control of the "counter wave "with respect to the phase position and the amplitude without influencing the cross sections in suction and pressure be optimally made.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungs­ gemäßen Verfahrens wird die Einspeisung im Bereich des einen Rootskolbens gegenüber der Einspeisung im Bereich des anderen Rootskolbens zeitlich versetzt vor­ genommen. Durch diese "Asymmetrie" der Einspeisung eröffnen sich besondere Steuerungsmöglichkeiten, die beispielsweise zur Korrektur von Fertigungstoleranzen, zur Korrektur von Ablagerung im Kompressorgehäuse oder dergleichen dienen können.According to an advantageous development of the invention According to the procedure, the feed is in the area one of the roots against the feed in Area of the other root piston before taken. Open up through this "asymmetry" of the feed special control options, for example to correct manufacturing tolerances, to correct Deposits in the compressor housing or the like can serve.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird in besonders vor­ teilhafter Weise mit einem Roots-Kompressor realisiert, der dadurch gekennzeichnet ist, daß zur Steuerung des Unterdruckimpulses mit den Rootskolben über einen Spalt zusammenwirkende feststehende und/oder bewegliche Elemente vorgesehen sind, die in der Förderraumwand angeordnet sind und über die der Spalt in axialer und radialer Richtung veränderbar ist. The method according to the invention is particularly in front partially realized with a roots compressor, which is characterized in that for controlling the Vacuum pulse with the roots over a gap interacting fixed and / or movable Elements are provided, which are arranged in the delivery chamber wall are and over which the gap in the axial and radial directions is changeable.  

Die Elemente können grundsätzlich in verschiedener Weise gestaltet sein. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Elemente zur axialen Veränderung als von den Stirnflächen her in den Förderraum einschiebbare leistenartige Einstellschieber und die Elemente zur radialen Veränderung als koaxiale Drehschieber aus­ gebildet sind. Auf diese Weise ist eine stufenlose Einstellung sowohl in radialer als auch in axialer Richtung möglich, ohne daß hierfür große Montage- und Umstellarbeiten an den Steuerelementen erforderlich sind.The elements can basically be different Be wise. It is particularly advantageous if the elements for axial change as of the end faces can be inserted into the delivery chamber strip-like adjustment slides and the elements for radial change as a coaxial rotary valve are formed. This way is a stepless one Setting in both radial and axial Direction possible without large assembly and Changes to the controls required are.

In einer Vielzahl von Anwendungsfällen ist es nicht erforderlich, in axialer oder in radialer oder in beiden Richtungen stufenlos einzustellen, zumal hier­ zu ein gewisser technischer Aufwand erforderlich ist. In diesen Fällen ist es vorteilhaft eine Ausgestaltung zu wählen, wie sie in den Ansprüchen 6, 7 oder 8 ge­ kennzeichnet ist.In a variety of use cases, it is not required, in axial or in radial or in continuously adjustable in both directions, especially here some technical effort is required. In these cases, it is advantageous for an embodiment to choose as ge in claims 6, 7 or 8 is marked.

Die oben beschriebenen Möglichkeiten beziehen sich auf eine Steuerung im Bereich von Kolbenkopf und Zylinder­ wandung. Es sind jedoch erfindungsgemäß auch Steuerungs­ möglichkeiten im Bereich der Stirnseite des Kolbens sowie des Kolbengehäuses realisierbar. Zu diesem Zweck können beispielsweise Lösungen gemäß Fig. 1 und 2 der DE-OS 32 38 015 in entsprechend gestalteter und eine Verstellung ermöglichender Form eingesetzt werden.The options described above relate to control in the area of the piston head and cylinder wall. However, control options in the area of the end face of the piston and the piston housing can also be implemented according to the invention. For this purpose, solutions according to FIGS. 1 and 2 of DE-OS 32 38 015, for example, can be used in an appropriately designed form that enables adjustment.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Elemente zur radialen Veränderung als parallel zur Kolben­ achse verlaufende Leisten ausgebildet, die im wesentlichen in radialer Richtung ein- und ausfahrbar in der Zylinder­ wandung gelagert sind. Durch eine derartige Ausbildung werden zwar die für die Steuerung in Abhängigkeit vom Drehwinkel jeweils erforderlichen Flächen nur ange­ nähert realisiert. Der dabei erzielte Effekt ist jedoch - wie Versuche gezeigt haben - trotz der lediglich ange­ näherten Flächenausbildung noch erheblich. According to an advantageous embodiment, the Elements for radial change as parallel to the piston Axial ledges are formed, which essentially Radially retractable and extendable in the cylinder wall are stored. Through such training are those for the control depending on  Angle of rotation each required area only approaching realized. The effect achieved is however - As experiments have shown - despite the only requirements approached area training still considerably.  

Im folgenden sind zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis der Erfindung drei Ausführungs­ beispiele von nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Roots-Kompressoren unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.The following are for further explanation and better understanding of the invention three execution examples of according to the inventive method working roots compressors with reference to the accompanying drawings described in more detail.

Um den für den erfindungsgemäßen Auslöscheffekt erforderlichen Unterdruckimpuls erzeugen und steuern zu können, sind bei allen drei Ausführungsbeispielen Elemente im Bereich der "Überström­ stelle" der Förderraumwand angeordnet, mit denen der zwischen Rootskolben und Förderraumwand wirksame Spalt in axialer und radialer Richtung veränderbar ist, d. h. in beiden Richtun­ gen gezielt eine Veränderung vorgenommen werden kann.To the required for the extinguishing effect according to the invention To be able to generate and control vacuum impulses all three embodiments elements in the area of "overflow place "the delivery room wall arranged with which the between Root piston and delivery chamber wall effective axial gap and radial direction is changeable, d. H. in both directions specific changes can be made.

Fig. 1 zeigt nun schematisch ein erstes Ausführungs­ beispiel, bei dem sowohl zur axialen als auch zur radialen Veränderung bewegliche Elemente vorgesehen sind. Fig. 1 now shows schematically a first embodiment, for example, in which movable elements are provided for both axial and radial change.

Fig. 2 wiederum zeigt schematisch ein zweites Aus­ führungsbeispiel, bei dem zur radialen Veränderung be­ wegliche und zur axialen Veränderung feststehende Ele­ mente eingesetzt werden. Fig. 2 again shows schematically a second exemplary embodiment, in which movable elements for the radial change and fixed elements for the axial change are used.

Fig. 3 zeigt schematisch ein drittes Ausführungs­ beispiel, bei dem zur radialen Veränderung spezielle, lediglich ein angenähertes Ergebnis liefernde Elemente und zur axialen Veränderung feststehende Elemente vorgesehen sind. Fig. 3 shows schematically a third embodiment example, in which for radial change special, only an approximate result providing elements and fixed elements for axial change are provided.

Bei allen drei Ausführungsbeispielen ist die Schnitt­ ebene jeweils derart gelegt, daß der Schnitt auf der rechten Seite etwa durch die Mitte und der Schnitt auf der linken Seite etwa durch den Randbereich der für die Steuerung des Unterdruckimpulses vorgesehenen Elemente verläuft. The cut is in all three exemplary embodiments Placed in such a way that the cut on the right side approximately through the middle and the cut on the left Page about through the edge area for control provided elements of the vacuum pulse.  

Bei allen drei Ausführungsbeispielen weist der Roots-Kompressor zwei in bekannter Weise miteinander kämmende Rootskolben 1 auf, die in einem Zylinder 2 gelagert sind. Der Zylinder 2 weist eine den Roots­ kolben jeweils zugeordnete Zylinderwand 3 auf, an die jeweils stirnseitig Seitenplatten 4 anschließen. Der Zylinder ist in an sich bekannter Weise mit einem Saugstutzen 5 und einem Druckstutzen 6 aus­ gestattet, die jeweils die Saugseite S und die Druck­ seite D definieren.In all three exemplary embodiments, the roots compressor has two root pistons 1 which mesh with one another in a known manner and are supported in a cylinder 2 . The cylinder 2 has a cylinder wall 3 , which is assigned to the roots piston and to which side plates 4 are connected at the end faces. The cylinder is permitted in a manner known per se with a suction nozzle 5 and a pressure nozzle 6 , each of which defines the suction side S and the pressure side D.

In allen drei Ausführungsbeispielen ist die Zylinder­ wand 3 im Bereich ihrer der Druckseite D zugewandten Hälfte mit Fenstern F ausgestattet, die nach außen jeweils mittels eines Deckels 7 verschlossen sind. Im Bereich dieses Fensters F sind die erwähnten fest­ stehenden und/oder beweglichen Elemente zur Steue­ rung des Unterdruckimpulses angeordnet, auf die im einzelnen im Zusammenhang mit dem jeweiligen Ausführungs­ beispiel noch eingegangen werden wird.In all three exemplary embodiments, the cylinder wall 3 is provided in the region of its half facing the pressure side D with windows F which are each closed to the outside by means of a cover 7 . In the area of this window F , the mentioned fixed and / or movable elements for the control of the vacuum pulse are arranged, which will be discussed in detail in connection with the respective embodiment, for example.

Wie bei bekannten Roots-Kompressoren wird auch bei den vorliegenden Ausführungsbeispielen abwechselnd in die jeweils von dem jeweiligen Rootskolben 1 und der zuge­ ordneten Förderraumwand 3 (einschließlich Seitenplat­ ten 4) gebildeten Förderkammern nach dem Abschließen gegenüber der Saugseite S Fördermedium aus der Druck­ seite D gesteuert eingespeist. Wie eingangs bereits be­ schrieben, wird jedoch erfindungsgemäß die Einspeisung derart gesteuert, daß durch den Einspeisvorgang in der druckseitigen Förderkammer ein Unterdruckimpuls erzeugt wird, dessen Welle die aufgrund des Überdruckimpulses beim Eintauchen des Kolbenkopfes des einen Kolbens in den Taillenbereich des anderen Kolbens erzeugte Welle auslöscht. As with known Roots compressors, in the present exemplary embodiments, in the respective delivery chambers formed by the respective root piston 1 and the associated delivery chamber wall 3 (including side plates 4 ), feed chambers from the pressure side D are fed in controlled manner after completion relative to the suction side S . As already described at the outset, however, the feed is controlled according to the invention in such a way that a negative pressure pulse is generated by the feed process in the pressure-side delivery chamber, the wave of which extinguishes the wave generated due to the positive pressure pulse when the piston head of one piston is immersed in the waist region of the other piston.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 sind sowohl die zur axialen als auch die zur radialen Veränderung vorgesehenen Elemente beweglich angeordnet. Die zur axialen Veränderung vorgesehenen Elemente bestehen da­ bei aus Schiebern 8, die von der Stirnseite her über Schlitze 8 a in den Seitenplatten 4 in den Förderraum einge­ schoben werden. Je nach Einschubtiefe der Schieber 8 kann somit dem Spalt Sp - in axialer Richtung des Kom­ pressors betrachtet - eine bestimmte Breite gegeben werden.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, both the elements provided for the axial as well as the radial change are arranged movably. The elements provided for axial change consist of sliders 8 which are inserted from the end face via slots 8 a in the side plates 4 into the delivery chamber. Depending on the insertion depth of the slide 8 , the gap Sp - viewed in the axial direction of the compressor - can be given a certain width.

Zur radialen Veränderung des Spaltes Sp ist bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ein sogenannter koaxialer Drehschieber 9 vorgesehen. Dieser Drehschie­ ber 9 besteht aus einer Schieberplatte 10, welche mit ihrer Außenseite 11 auf einem Einsatz 12 konzentrisch zur Zylinderwand 3 verschoben werden kann. Der Einsatz 12 wiederum ruht in dem Fenster F und wird auf seiner Außenseite mittels des Deckels 7 abgedeckt.For the radial change of the gap Sp , a so-called coaxial rotary slide 9 is provided in the embodiment shown in FIG. 1. This rotary slide over 9 consists of a slide plate 10 , which can be moved with its outer side 11 on an insert 12 concentrically to the cylinder wall 3 . The insert 12 in turn rests in the window F and is covered on the outside by the cover 7 .

Der Einsatz 12 weist einen Steg 13 mit einem Langloch 14 auf. Zu beiden Seiten des Steges 13 sind Führungs­ laschen 15 angeordnet, die auf der Außenseite 11 der Schieberplatte 10 befestigt sind. Die Führungslaschen 15 besitzen jeweils untereinander sowie mit dem Langloch 14 fluchtende Bohrungen, in die ein Führungsbolzen 16 einge­ schoben ist.The insert 12 has a web 13 with an elongated hole 14 . On both sides of the web 13 guide tabs 15 are arranged, which are attached to the outside 11 of the slide plate 10 . The guide tabs 15 each have one another and with the elongated hole 14 aligned holes into which a guide pin 16 is inserted.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die dem Rootskolben 1 zugewandte Fläche des leistenartigen Schiebers 8 derart gestaltet, daß sie die Innenkontur der Zylinderwand 3 bis zum Anschluß an die Druckseite D fortsetzt.In the present exemplary embodiment, the surface of the strip-like slide 8 facing the root piston 1 is designed such that it continues the inner contour of the cylinder wall 3 up to the connection to the pressure side D.

Die Außenfläche des Schiebers 8 wiederum ist derart ge­ staltet, daß sie der Kontur der dem jeweiligen Rootskolben zugewandten Fläche der Schieberplatte 10 in deren aus­ gefahrener Stellung entspricht. Im Bereich der der Saugseite S zugewandten Seite des Fensters F ist der Zylinder 2 mit einer Aussparung 17 ausgestattet, die derart bemessen ist, daß die der Saugseite S zugewandte Seite der Schieberplatte 10 in Richtung des Pfeiles 18 in die Aussparung 17 eingeschoben werden kann. Da die Stärke der Schieberplatte 10 in Richtung zur Druck­ seite D hin abnimmt, d. h. die Schieberplatte im Quer­ schnitt etwa keilförmig geformt ist, kann durch ein Verschieben in Richtung des Pfeiles 18 aus der in Fig. 1 dargestellten Lage heraus der Spalt Sp in radialer Richtung verändert werden. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist somit eine stufenlose Einstellung sowohl in axialer als auch in radialer Richtung mög­ lich, ohne daß hierfür große Montage- und Umstellar­ beiten an den Steuerelementen erforderlich sind.The outer surface of the slide 8 is in turn designed such that it corresponds to the contour of the surface facing the respective root piston of the slide plate 10 in its extended position. In the area of the side of the window F facing the suction side S , the cylinder 2 is provided with a recess 17 which is dimensioned such that the side of the slide plate 10 facing the suction side S can be pushed into the recess 17 in the direction of the arrow 18 . Since the thickness of the slide plate 10 decreases towards the pressure side D , ie the slide plate is approximately wedge-shaped in cross section, the gap Sp can be moved in the radial direction by moving in the direction of arrow 18 from the position shown in FIG. 1 to be changed. In the embodiment according to FIG. 1, a stepless adjustment is possible both in the axial and in the radial direction, without the need for large assembly and changeover operations on the control elements.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zur radialen Veränderung bewegliche und zur axialen Veränderung feststehende Elemente vorgesehen. Die be­ weglichen Elemente sind - wie im Falle der Ausführungs­ form gemäß Fig. 1 - als Drehschieber 9 ausgebildet. Anstelle der von der Stirnseite her einschiebbaren leistenartigen Schieber 8 wiederum sind feste Einsätze 19 vorgesehen, die - wie jeweils die linke Seite der Fig. 2 zeigt - im Bereich der Enden der Schieberplatte 10 der Drehschieber 9 angeordnet sind. Soll nun die Breite des Spaltes Sp - in axialer Richtung der Rotoren betrachtet - verändert werden, so müssen nach Entfernen des Deckels 7 die Einsätze zusammen mit dem Drehschieber 9 herausgenommen und durch andere, entsprechend der gewünschten Breite dimensionierte Einsätze ersetzt werden. Die Einsätze 19 haben zu diesem Zweck im Falle der Ausführungsform ge­ mäß Fig. 2 dem Querschnitt der Schieberplatte 10 ent­ sprechende Ausnehmungen, die je nach Breite - in axialer Richtung der Drehkolben gesehen - eine unterschiedliche Tiefe aufweisen können. Die dem Rootskolben 1 zugewandte Fläche der Einsätze 19 ist dabei derart gestaltet, daß die Innenkontur der Zylinderwand 3 bis zum Anschluß an die Druckseite D fortsetzt.In the embodiment shown in FIG. 2, movable elements are provided for the radial change and fixed elements for the axial change. The movable elements are - as in the case of the embodiment shown in FIG. 1 - formed as a rotary valve 9 . Instead of the strip-like slider 8, which can be inserted from the front side, fixed inserts 19 are provided which, as the left-hand side of FIG. 2 shows, are arranged in the region of the ends of the slider plate 10 of the rotary slider 9 . If the width of the gap Sp - viewed in the axial direction of the rotors - is to be changed, after the cover 7 has been removed, the inserts together with the rotary slide 9 must be removed and replaced by other inserts dimensioned according to the desired width. For this purpose, the inserts 19 have, in the case of the embodiment according to FIG. 2, the cross sections of the slide plate 10 corresponding recesses, which - depending on the width - seen in the axial direction of the rotary lobes - can have a different depth. The surface of the inserts 19 facing the root piston 1 is designed such that the inner contour of the cylinder wall 3 continues up to the connection to the pressure side D.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zur radialen Veränderung in jedem Fenster F zwei Leisten 20 und 20 a vorgesehen, die parallel zur Achse der Rootskolben ausgerichtet und im wesentlichen in radialer Richtung zu diesen ein- und ausfahrbar in Schlitzen 21 eines Einsatzes 22 gelagert sind.In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, two strips 20 and 20 a are provided for radial change in each window F , which are aligned parallel to the axis of the root plunger and are mounted in slots 21 of an insert 22 in a substantially radial direction to these in and out are.

Auf ihrer den Rootskolben abgewandten Seite sind die Leisten 20 und 20 a jeweils mit Gewindebolzen 23 aus­ gestattet, auf die Stellmuttern 24 aufgeschraubt sind, die sich an einem Steg 25 des Einsatzes 22 abstützen. Durch Verdrehen der Stellmuttern können somit die Leisten 20 und 20 a den jeweiligen Erfordernissen entsprechend aus den Schlitzen 21 um einen bestimmten Betrag ausgefahren oder im Bedarfsfalle wieder in die Schlitze hinein­ gezogen werden.On their side facing away from the root bulb, the strips 20 and 20 a are each provided with threaded bolts 23 , onto which adjusting nuts 24 are screwed, which are supported on a web 25 of the insert 22 . By turning the adjusting nuts, the strips 20 and 20 a can be moved out of the slots 21 according to the respective requirements by a certain amount or, if necessary, pulled back into the slots.

Zur axialen Veränderung wiederum sind - wie die linke Seite der Fig. 3 zeigt - feste Einsätze 26 vorgesehen, die mit Aussparungen oder Schlitzen 27 für die Leisten 20 und 20 a ausgestattet sind. Zur Veränderung der Breite des Spaltes - in axialer Richtung der Rootskolben ge­ sehen - müssen somit lediglich feste Einsätze 26 unter­ schiedlicher Breite eingesetzt werden, wie dies auch im Falle der Ausführungsform gemäß Fig. 2 erforderlich ist.For the axial change in turn - as the left side of FIG. 3 shows - fixed inserts 26 are provided, which are equipped with cutouts or slots 27 for the strips 20 and 20 a . To change the width of the gap - see ge in the axial direction of the root plunger - only fixed inserts 26 of different width thus have to be used, as is also required in the case of the embodiment according to FIG. 2.

Die Anzahl der Leisten 20 und 20 a sowie deren Lage im Fenster F richtet sich nach den jeweiligen Gegebenheiten. Dabei wird in Kauf genommen, daß durch eine derartige Ausbildung die für die Steuerung in Abhängigkeit vom Drehwinkel jeweils erforderliche Fläche nur angenähert realisiert wird.The number of strips 20 and 20 a and their position in window F depends on the particular circumstances. It is accepted that the required surface for the control depending on the angle of rotation is only approximately achieved by such a design.

Claims (9)

1. Verfahren zum Komprimieren von gasförmigem Förder­ medium mit einem Roots-Kompressor bei dem abwechselnd in die jeweils von dem jeweiligen Roots-Kolben und der zugeordneten Förderraumwand gebildeten Förderkammern nach dem Abschließen gegenüber der Saugseite Fördermedium aus der Druckseite gesteuert eingespeist wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspeisung derart gesteuert wird, daß in der druckseitigen Förderkammer ein Unterdruckimpuls erzeugt wird, und daß die aufgrund des Unterdruckimpulses erzeugte Welle die aufgrund des Überdruckimpulses beim Eintauchen des Kolbenkopfes des einen Kolbens in den Taillenbereich des anderen Kolbens erzeugte Welle auslöscht.1. A method for compressing gaseous conveying medium with a Roots compressor in which, alternately, the conveying medium from the pressure side, which is formed by the respective Roots piston and the associated conveying chamber wall, is fed in a controlled manner after being closed against the suction side, characterized in that the feed is controlled such that a vacuum pulse is generated in the pressure-side delivery chamber, and that the wave generated due to the vacuum pulse extinguishes the wave generated due to the pressure pulse when the piston head of one piston is immersed in the waist region of the other piston. 2. Verfahren zum Komprimieren von gasförmigem Förder­ medium, mit einem dreiflügelige Rootskolben aufweisenden Roots-Kompressor bei dem abwechselnd in die jeweils von dem jeweiligen Rootskolben und der zugeordneten Förder­ raumwand gebildeten Förderkammern nach dem Abschließen gegenüber der Saugseite Fördermedium aus der Druckseite ge­ steuert eingespeist wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspeisung derart gesteuert wird, daß in der druck­ seitigen Förderkammer ein Unterdruckimpuls erzeugt wird, und daß die aufgrund des Unterdruckimpulses erzeugte Welle die aufgrund des Überdruckimpulses beim Eintauchen des Kolbenkopfes des einen Kolbens in den Taillenbereich des anderen Kolbens erzeugte Welle auslöscht.2. Process for compressing gaseous production medium, with a three-winged root piston Roots compressor which alternates between each of the respective root piston and the assigned conveyor chamber walls formed after completion opposite to the suction side of the pumped medium from the pressure side controls is fed, characterized, that the feed is controlled so that the pressure side delivery chamber generates a vacuum pulse, and that the wave generated due to the vacuum pulse which due to the overpressure pulse when immersing the  Piston head of one piston in the waist area generated by the other piston. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspeisung im Be­ reich des einen Rootskolbens gegenüber der Einspeisung im Bereich des anderen Rootskolbens zeitlich versetzt vorgenommen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the feed in the loading realm of a root flask opposite the feed staggered in the area of the other root piston is made. 4. Roots-Kompressor zur Durchführung des Ver­ fahrens anch Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zur Steuerung des Unterdruckimpulses mit den Rootskolben (1) über einen Spalt (Sp) zusammenwirkende feststehende und/oder bewegliche Elemente (8, 10, 19, 20, 20 a) vorgesehen sind, die in der Förderraumwand angeordnet sind und über die der Spalt (Sp) in axialer und radialer Richtung veränderbar ist.4. Roots compressor for performing the method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that for controlling the vacuum pulse with the roots piston ( 1 ) via a gap (Sp) interacting fixed and / or movable elements ( 8 , 10 , 19 , 20 , 20 a ) are provided, which are arranged in the delivery chamber wall and via which the gap (Sp) can be changed in the axial and radial directions. 5. Roots-Kompressor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente zur axialen Veränderung als von den Stirnflächen (4) her in den Förderraum einschiebbare leistenartige Einstellschieber (8) und die Elemente zur radialen Veränderung als koaxiale Dreh­ schieber (9) ausgebildet sind.5. Roots compressor according to claim 4, characterized in that the elements for axial change as from the end faces ( 4 ) insertable into the delivery space strip-like adjusting slide ( 8 ) and the elements for radial change are designed as a coaxial rotary slide ( 9 ) . 6. Roots-Kompressor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente zur axialen Veränderung als Einsätze (19) und die Elemente zur radialen Veränderung als koaxiale Drehschieber (9) ausgebildet sind.6. Roots compressor according to claim 4, characterized in that the elements for axial change as inserts ( 19 ) and the elements for radial change as coaxial rotary valve ( 9 ) are formed. 7. Roots-Kompressor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente zur axialen Veränderung als von den Stirnflächen (4) her in den Förder­ raum einschiebbare leistenartige Einstellschieber (8) und die Elemente zur radialen Veränderung als Einsätze aus­ gebildet sind. 7. Roots compressor according to claim 4, characterized in that the elements for axial change as from the end faces ( 4 ) ago insertable into the conveying strip-like adjusting slide ( 8 ) and the elements for radial change are formed as inserts. 8. Roots-Kompressor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß sowohl die Elemente zur axialen Veränderung als auch die Elemente zur radialen Veränderung als Einsätze ausgebildet sind.8. Roots compressor according to claim 4, characterized characterized that both the elements for axial change as well as the elements for radial change are designed as inserts. 9. Roots-Kompressor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente zur radialen Veränderung als parallel zur Kolbenachse verlaufende Leisten (20, 20 a) ausgebildet sind, die im wesent­ lichen in radialer Richtung ein- und ausfahrbar in der Zylinderwand gelagert sind.9. Roots compressor according to claim 4, characterized in that the elements for radial change as parallel to the piston axis strips ( 20 , 20 a ) are formed, which are mounted in wesent union in the radial direction in and out in the cylinder wall.
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