DE3525151A1

DE3525151A1 - Method for the repair of a seating block

Info

Publication number: DE3525151A1
Application number: DE19853525151
Authority: DE
Inventors: Erich Struzik; Sudhamay Dr Chaudhuri
Original assignee: Plibrico Co GmbH
Current assignee: Plibrico Co GmbH
Priority date: 1985-07-13
Filing date: 1985-07-13
Publication date: 1987-01-22

Abstract

The invention relates to a repair method for seating blocks within steel casting ladles, in which the worn part of the hot block is made up with a refractory filling material using permanent formwork.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reparieren eines Gießlochsteines mit einem Gießloch, der in einem Boden einer Stahlgießpfanne sitzt und von einer Schiebergrundplatte verschließbar ist.The invention relates to a method for repairing a Pießlochsteines with a pouring hole in a bottom one Steel ladle sits and from a slider base is lockable.

Es ist bekannt, daß Gießlochsteine nach einer Anzahl von Chargen verschlissen sind. Der Verschleiß besteht insbesondere darin, daß das Gießloch wesentlich vergrößert ist. Dies macht einen geregelten Betrieb der Stahlgießpfanne nicht mehr möglich. Dies bedeutet andererseits, daß die verschlissenen Gießlochsteine von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden müssen.It is known that pouring hole stones after a number of Batches are worn out. The wear is particularly there in that the pouring hole is significantly enlarged. This makes controlled operation of the steel ladle not possible anymore. On the other hand, this means that the worn pouring stones replaced from time to time Need to become.

Das Auswechseln verschlissener Gießlochsteine ist sehr beschwierlich. Im Reparaturzustand weist die Stahlgießpfanne eine Temperatur von ca. 1000°C auf. Die hohe Temperatur bedeutet für den Reparateur eine überaus große psychische Belastung. Denn der restliche, sehr harte Teil des Gießlochsteines muß zunächst unter den schwierigsten Bedingungen vom Reparateur per Handarbeit herausgemeisselt weden. Die Handarbeit ist zeitaufwendig und bedingt dadurch eine längere Stillstandszeit der Stahlgießpfanne. The replacement of worn pouring hole stones is very difficult. The steel ladle shows in repair condition a temperature of approx. 1000 ° C. The high temperature means an extremely large psychic for the repairer Burden. Because the rest of the very hard part of the pouring stone must first under the most difficult conditions chiseled out by hand by the repairer. The manual work is time-consuming and due to this a longer downtime of the steel ladle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Reparaturverfahren zu zu schaffen, das für den Reparateur eine Humanisierung des Arbeitsplatzes bedeutet und gleichzeitig die Reparaturdauer herabsetzt.The invention has for its object to a repair method to create a humanization for the repairer of the workplace means and at the same time the repair time belittles.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem Verschleiß des Gießlochsteines im Bereich des vergrößerten Gießloches ein Einsatzrohr von unten in die Gießlochöffnung der Schiebergrundplatte eingesetzt wird und der dadurch gebildete Ringraum im warmen Zustand der Stahlgießpfanne mit einer feuerfesten Masse ausgefüllt wird.This object is achieved in that in the event of wear of the pouring hole brick in the area of the enlarged pouring hole an insert tube from below into the pouring hole opening of the slide base plate is used and the thus formed Annulus in the warm condition of the steel ladle with a refractory mass is filled.

Das Einsatzrohr kann von unten her eingesetzt werden, so daß der Reparateur nur noch unwesentlich von den hohen Temperaturen innerhalb der Stahlgießpfanne belästigt wird. Das Einbringen des feuerfesten Füllmaterials kann dann maschinell eingebracht werden.The insert tube can be inserted from below, so that the repairer is only insignificant from the high Temperatures inside the steel ladle is bothered. The refractory filling material can then be introduced can be introduced mechanically.

Damit das Einsatzrohr zentriert und während des Einbringens des Füllmaterials ausreichend stabilisiert ist, wird das Einsatzrohr mittels eines Rohrpress-Sitzes in die Gießlochöffnung der Schiebergrundplatte eingepresst.So that the insert tube is centered and during insertion of the filling material is sufficiently stabilized the insert pipe into the pouring hole opening by means of a pipe press fit of the slide base plate.

Nach dem Einbringen des Füllmaterials kann die Stahlgießpfanne sofort wieder in Betrieb genommen werden. Die heiße Stahlschmelze schmilzt das Einsatzrohr fort, so daß sich hierdurch ein neues Gießloch bildet.After the filling material has been introduced, the steel ladle can be put back into operation immediately. The hot one Melting steel melts the insert tube away, so that this creates a new pouring hole.

Die feuerfeste Masse wird mit Wasser und/oder einer organischen bzw. anorganischen Flüssigkeit vermischt und in den Ringraum gespritzt, gegossen oder verpreßt. Dabei handelt es sich um feuerfeste Massen auf der Basis Korund, Mullit, Magnesit, Dolomit, Zirkon, Spinell und Chromerz allein oder in Kombination dieser Rohstoffe.The refractory mass is mixed with water and / or an organic one or inorganic liquid mixed and in injected, poured or pressed the annulus. Acting Refractory masses based on corundum, Mullite, magnesite, dolomite, zircon, spinel and chrome ore alone or in combination of these raw materials.

Die feuerfeste Masse wird in einer der Verschleißstelle entsprechenden Menge mit einer bestimmten Menge Flüssigkeit auf der Baustelle gemischt. Bei dieser Methode können als Anmachflüssigkeit Wasser, organische oder anorganische Flüssigkeiten allein oder in Kombination verwendet werden. Da es sich um eine Heißreparatur handelt, wird die Masse automatisch hart und erzielt eine ausreichende Festigkeit, so daß der Gießlochstein ohne jede zusätzliche Trocknung bzw. Aufheizung wieder in Betrieb genommen werden kann.The refractory mass is in one of the wear points appropriate amount with a certain amount of liquid mixed on site. With this method you can as a mixing liquid, water, organic or inorganic Liquids used alone or in combination will. Since it's a hot fix, the mass automatically hardens and achieves sufficient Strength, so that the pouring hole brick without any additional drying or heating again in operation can be taken.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird demnach mit einer Masse durchgeführt, die thermisch, chemisch und mechanisch den geforderten Zweck erfüllt, so daß eine schnelle Abbindung nach der Reparatur gewährleistet ist. Es handelt sich um Massen, die bei heißer oder warmer Umgebung montiert werden können und gleichzeitig gegen die auftretenden Belastungen beständig sind.The method according to the invention is accordingly a Mass carried out thermally, chemically and mechanically fulfills the required purpose, so that a quick Setting is guaranteed after the repair. It deals are masses in hot or warm surroundings can be mounted and at the same time against the occurring loads are stable.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist äußerst umweltfreundlich, weil keine Geruchsbelästigung, keine Staubentwicklung und keine Luftverunreinigung während der Heißreparatur auftritt. The method according to the invention is extremely environmentally friendly, because no smell, no dust and no air pollution during hot repair occurs.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden Haltbarkeiten der Gießlochsteine innerhalb einer Stahlgießpfanne von 8 bis 12 Chargen erreicht. Damit wird die Lebensdauer der bisherigen Gießlochsteine um ein wesentliches Maß vergrößert, das bisher bei max. 6 Chargen lag. Die erfindungsgemäßen Schnellreparaturen können solange der Lochstein noch nicht total verschlissen ist des öfteren durchgeführt werden.According to the method according to the invention, shelf lives the pouring stones within a steel ladle of 8 up to 12 batches reached. This will extend the life of the previous pouring hole stones enlarged by a substantial amount, so far at max. 6 batches lay. The invention Quick repairs can be made while the perforated brick is still there is not totally worn out is often done.

In einer Zeichnung sind verschiedene Zustände eines Gießlochsteines dargestellt. So zeigt:In a drawing there are different states of a pour hole brick shown. So shows:

Fig. 1 den Urzustand des Gießlochsteines, Fig. 1 shows the original state of the Gießlochsteines,

Fig. 2 den Verschleißzustand des Gießlochsteines und Fig. 2 shows the state of wear of the pour hole brick and

Fig. 3 den reparierten Gießlochstein.
In den Zeichnungen sind bezeichnet, mit:
1 der Boden der Stahlgießpfanne,
2 der Gießlochstein
2 a der Rest-Gießlochstein,
3 die Schiebergrundplatte,
4 das Gießloch,
4 a das vergrößerte Gießloch nach dem Verschleiß,
5 die Gießloch-Öffnung in der Schiebergrundplatte,
6 das Einsatzrohr,
7 der Rohrpreß-Sitz,
8 der Rohrdeckel,
9 der Rohrboden und
10 das Füllmaterial zum Ausfüllen des Ringraumes. Fig. 3 the repaired pour hole brick.
The drawings denote:
1 the bottom of the steel ladle,
2 the pouring hole brick
2 a the remaining pouring hole brick,
3 the slide base plate,
4 the pouring hole,
4 a the enlarged pouring hole after wear,
5 the pouring hole opening in the slide base plate,
6 the insert tube,
7 the pipe press seat,
8 the pipe cover,
9 the tube sheet and
10 the filling material for filling the annulus.

Damit zeigt Fig. 3 das erfindungsgemäße Verfahren zum Reparieren eines verschlissenen Gießlochsteines innerhalb einer Stahlgießpfanne. Mit dem Rohrpress-Sitz 7 wird das Einsatzrohr 6 per Handarbeit von unten in Pfeilrichtung "A" in die Gießloch-Öffnung 5 der Schiebergrundplatte 3 eingepreßt. Das Füllmaterial 10 wird von oben maschinell eingefüllt. Nach dem Abbrennen des Rohres 6 mit Deckel 8 und Boden 9 durch die heiße, neu eingefüllte Stahlschmelze ist der Gießlochstein 2 wieder voll einsatzbereit.Thus, Fig. 3 shows the inventive method of repairing a worn Gießlochsteines within a steel casting ladle. With the tubular press-fit the insert tube 7 is pressed, the slide base 3 by manual work from below in the direction of arrow "A" in the pouring hole-opening 5. 6 The filling material 10 is filled in mechanically from above. After the tube 6 with the lid 8 and base 9 has been burned off by the hot, newly poured molten steel, the pouring stone 2 is fully ready for use again.

Claims

1. A method of repairing a pouring hole brick with a pouring hole, which sits in a bottom of a steel ladle and can be closed by a slide base plate with a pouring hole opening, characterized in that when the pouring hole brick ( 2 ) wears out in the area of the enlarged pouring hole ( 4 a ), an insert tube ( 6 ) is inserted from below into the pouring hole opening ( 5 ) of the slide base plate ( 3 ) and the annular space ( 10 ) thus formed is filled with a refractory mass when the steel ladle is warm.

2. The method according to claim 1, characterized in that the insert tube ( 6 ) by means of a pipe press fit ( 7 ) is pressed into the pour hole ( 5 ).

3. The method according to claims 1 and 2, characterized, that the refractory mass with water and / or a mixed organic or inorganic liquid is injected, poured or pressed.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the annular space ( 10 ) is filled with a refractory mass based on corundum, magnesite, dolomite, zirconium, spinel or chrome ore, the masses alone or as Combination of these masses and corundum, mullite, magnesite, dolomite, zircon and spinel in a ratio of 70 to 95% by weight and chrome ore in a ratio of 0.0 to 20% by weight is used.