DE3523276C2

DE3523276C2 -

Info

Publication number: DE3523276C2
Application number: DE3523276A
Authority: DE
Inventors: Jacques Boos Fr Patou; Guy Rouen Fr Leroy
Original assignee: Sagem SA
Current assignee: Sagem SA
Priority date: 1984-06-28
Filing date: 1985-06-28
Publication date: 1992-01-16
Also published as: YU108785A; FR2566857A1; BE902785A; YU46976B; AU568938B2; IN163065B; FR2566857B1; DE3523276A1; AU4422785A

Description

Die Erfindung betrifft eine Wellenlageranordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a shaft bearing arrangement according to the Preamble of claim 1.

Aus der DE-OS 29 41 172 ist eine Wellenlageranordnung bekannt, bei der zwei radiale Arme vorgesehen sind, die sich in Bezug auf den Lagerkörper etwa auf derselben Seite erstrecken. Der von ihnen eingeschlossene Winkel ist kleiner als 90° und die beiden Arme sind somit etwa im selben Quadranten angeordnet. Dies hat den Nachteil, daß im Falle einer Belastung des Wellenlagers in vertikaler Richtung die Gefahr einer Entriegelung nach oben besteht, d. h. daß das Lagerteil aus der Aufnahme gelangen kann.A shaft bearing arrangement is known from DE-OS 29 41 172, in which two radial arms are provided, which are in relation to each other extend the bearing body approximately on the same side. The of angle included them is less than 90 ° and the two Arms are thus arranged in approximately the same quadrant. this has the disadvantage that in the event of a load on the shaft bearing vertical direction the danger of unlocking upwards exists, d. H. that the bearing part can get out of the receptacle.

Ferner sind in der DE-OS 30 11 243 und in dem DE-GM 81 31 889 zwei Wellenlageranordnungen offenbart, die mit umständlichen Dreh- und Schiebebewegungen angebracht werden. Bei einem weiteren Lager, das aus der DE-OS 24 19 976 bekannt ist, liegt eine nach oben gerichtete Belastung vollständig am Verriegelungselement an, ohne dabei durch elastische Eigenschaften der Wellenlageranord nung abgefangen zu werden.Furthermore, in DE-OS 30 11 243 and in DE-GM 81 31 889 two shaft bearing arrangements are disclosed, which are cumbersome Rotation and sliding movements are attached. Another one Bearing, which is known from DE-OS 24 19 976, is one after the full load on the locking element, without the elastic properties of the shaft bearing arrangement to be caught.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wellenlageranord nung so auszubilden, daß eine einfache Montage und ein sicheres Halten des Lagerkörpers an der Tragplatte erreicht wird.The invention has for its object a shaft bearing arrangement training so that easy assembly and a safe Holding the bearing body on the support plate is reached.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale im Anspruch 1 gelöst.The task is characterized by the characteristic features in the claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Wellenlageranordnung kann ohne Werkzeug schnell und einfach auf eine Tragplatte aufgesteckt werden. Durch das Einklemmen bzw. Einrasten der einander gegenüberliegenden Arme des Lagerkörpers hat der Lagerkörper einen festen Halt auf der Tragplatte.The shaft bearing arrangement according to the invention can be used without tools can be quickly and easily attached to a support plate. By the pinching or snapping of the opposite one another Arms of the bearing body, the bearing body has a firm hold the support plate.

Die Wellenlageranordnung hat ferner den Vorteil, daß sie aus einem einzigen Teil hergestellt werden kann, was sich günstig auf die Herstellungskosten und auf die Haltbarkeit des Lagers auswirkt. Durch die Anbringungsart werden obendrein keine großen Anforderungen an die Toleranzen gestellt.The shaft bearing arrangement also has the advantage that it is made of a single part can be made, which is cheap on the manufacturing costs and the durability of the bearing affects. On top of that, the type of attachment does not make them large Tolerance requirements.

Obendrein weist die Wellenlageranordnung aufgrund der Anordnung der Arme eine gewisse Elastizität nach oben, vertikal zur Lagerachse auf, die durch die Dimensionierung der Arme festgelegt ist.On top of that, the shaft bearing arrangement has due to the arrangement the arms have a certain elasticity upwards, vertical to the Bearing axis determined by the dimensioning of the arms is.

Weitere Ausbildungsformen der Wellenlageranordnung sind in den Unteransprüchen dargelegt.Further training forms of the shaft bearing arrangement are in the Sub-claims set out.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbei spielen beschrieben. Es zeigenThe invention is described below with reference to exemplary embodiments play described. Show it

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Lageran ordnung nach der Erfindung, wobei das Lager vor seinem Träger befindlich gezeigt ist, Fig. 1 is a schematic side view of a bearing arrangement, according to the invention, wherein the bearing is shown located in front of its support,

Fig. 2 eine schematische Schrägansicht der Lageran ordnung von Fig. 1, wobei das Lager sich auf seinem Träger in Montagestellung befindet, Fig. 2 is a schematic oblique view of the bearing arrangement, of FIG. 1, wherein the bearing is located on its support in the assembly position,

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines Lagers, das bei einer Anordung nach der Erfindung verwendet werden kann. Fig. 3 is a schematic side view of another embodiment of a bearing that can be used in an arrangement according to the invention.

Die in Fig. 1 und 2 gezeigte Anordnung enthält ein ein teiliges Lager 1 und einen Teil eines Tragelements 2 in der allgemeinenen Form einer Platte (z. B. ein Flansch eines Maschinengestells).The arrangement shown in Figs. 1 and 2 includes a one piece bearing 1 and part of a support member 2 in the general form of a plate (e.g. a flange of a machine frame).

Das Lager 1 besitzt einen Lagerkörper 1a in der allgemeinen Form einer Hülse, der an seinem Außenflächenteil, der mit der Tragplatte 2 zusammenarbeiten soll (in Fig. 1 am Unterteil des Lagers), eine Ringnut 3 hat, die sich quer zur Achse des Lagerkörpers erstreckt. Diese Ringnut ist durch zwei seitliche Wangen begrenzt, die voneinander um einen Abstand entfernt sein können, der der Dicke der Tragplatte 2 entspricht oder sogar geringfügig kleiner als diese Dicke ist, und zwar derart, daß die Seitenflächen der Trag platte 2 geklemmt werden, wenn der Lagerkörper auf die Kante der Tragplatte 2 aufgesetzt ist, vgl. Fig. 2.The bearing 1 has a bearing body 1 a in the general shape of a sleeve, which on its outer surface part, which is intended to work with the support plate 2 (in FIG. 1 on the lower part of the bearing), has an annular groove 3 which is transverse to the axis of the bearing body extends. This annular groove is limited by two side cheeks, which can be spaced apart by a distance which corresponds to the thickness of the support plate 2 or is even slightly smaller than this thickness, in such a way that the side surfaces of the support plate 2 are clamped when the Bearing body is placed on the edge of the support plate 2 , see. Fig. 2.

Zur Aufnahme des Lagerkörpers 1a ist ein Ausschnitt 5 am Rand der Tragplatte 2 ausgebildet. Dieser Ausschnitt ist ausreichend offen, um wenigstens den (in der Fig. 1) unteren Teil des Lagerkörpers 1a abmessungsmäßig aufzunehmen. Der Ausschnitt 5 hat eine vieleckige Kontur mit einem Grund 6 und zwei geneigten Seiten 7, die gegenüber dem Grund 6 einen Winkel von 100 bis 130° einschließen. Aufgrund der Neigung der Seiten 7 wird der Lagerkörper 1a während seiner An bringung auf dem Rand der Tragplatte 2 automatisch in die erforderliche Stellung geführt.To accommodate the bearing body 1 a, a cutout 5 is formed on the edge of the support plate 2 . This section is sufficiently open to accommodate at least the lower part of the bearing body 1 a (in FIG. 1). The cutout 5 has a polygonal contour with a base 6 and two inclined sides 7 , which form an angle of 100 to 130 ° with respect to the base 6 . Due to the inclination of the sides 7 , the bearing body 1 a is automatically guided into the required position during its attachment to the edge of the support plate 2 .

Das Lager 1 hat einen Arm 8, der sich quer (d. h. senkrecht zur Achse des Lagerkörpers 1a) und ungefähr radial er streckt. Entsprechend ist die Tragplatte 2 mit einem zweiten Ausschnitt 9 versehen, der in Richtung zum ersten Ausschnitt 5 offen und begrenzt ist durch den an den Aus schnitt 5 angrenzenden Rand 10 der Platte 2 und durch einen zurückgewandten Teil 11 der Platte, der einen Vorsprung bildet, unter den das Ende des ersten Arms 8 eingreifen kann.The bearing 1 has an arm 8 which extends transversely (ie perpendicular to the axis of the bearing body 1 a) and approximately radially. Accordingly, the supporting plate 2 is provided with a second cut 9, which is open and bounded in the direction of the first cut-out 5 by the section of the off 5 adjacent edge 10 of the plate 2 and by a back facing portion 11 of the plate, forming a projection, under which the end of the first arm 8 can engage.

Vorteilhaft besteht der Arm aus einem elastisch verform baren Material und endet in einer Verdickung 12, die eine Fläche bildet, die mit einer Anlagefläche 13 zusammen arbeiten kann, die durch den oberen Rand der Ausnehmung 9 gebildet ist (innerer Rand des zurückgewandten Teils 11). Außerdem kann der Arm 8 zwei seitliche Flansche 16 haben, deren Höhe merklich über der Dicke des Arms liegt und die voneinander durch einen Abstand getrennt sind, der gleich der Dicke der Platte 2 ist. Diese Flansche verhindern ein seitliches Freikommen des Arms aus der Ausnehmung 9, wenn das Lager sich in Einbaustellung befindet. Wenn außerdem der angegebene Abstand geringfügig kleiner als die Dicke der Platte 2 ist, ergibt sich daraus eine Klemmwirkung, die ein Festlegen des Arms 8 bewirkt, was zur allgemeinen Stabilität des an der Platte 2 angebauten Lagers beiträgt.The arm advantageously consists of an elastically deformable material and ends in a thickening 12 which forms a surface which can work together with a contact surface 13 which is formed by the upper edge of the recess 9 (inner edge of the facing part 11 ). In addition, the arm 8 may have two side flanges 16 , the height of which is appreciably greater than the thickness of the arm and which are separated from one another by a distance which is equal to the thickness of the plate 2 . These flanges prevent the arm from coming out of the side of the recess 9 when the bearing is in the installed position. In addition, if the specified distance is slightly smaller than the thickness of the plate 2 , this results in a clamping effect which causes the arm 8 to be fixed, which contributes to the general stability of the bearing mounted on the plate 2 .

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform genügt die Höhe der Flansche 16 zur Erzielung der Quer festlegung des Arms 8, ist jedoch nicht zu groß, damit der Arm 8 eine relative Biegsamkeit beibehält.In the embodiment shown in Figs. 1 and 2, the height of the flanges 16 is sufficient to achieve the transverse setting of the arm 8 , but is not too large so that the arm 8 maintains a relative flexibility.

Gegenüber dem Arm 8 erstreckt sich ein zweiter Arm 17 mit einem Hauptabschnitt 17a, der ungefähr parallel zum ersten Arm 8 ist und sich im wesentlichen tangential an den Lagerkörper 1a anschließt. Der Hauptabschnitt 17a trägt an seinem freien Ende einen Nebenabschnitt 18, der seiner seits im wesentlichen senkrecht hierzu ist und in einer dem Einhängen dienenden Nase 19 endet, die zum Hauptab schnitt 17a des zweiten Arms gewandt ist. Ein mit dem Nebenabschnitt 18 fest verbundener Quersteg 20 endet im Abstand zur Nase 19 und gewährleistet die Querverstärkung des Nebenabschnitts 18.Compared to the arm 8 , a second arm 17 extends with a main section 17 a, which is approximately parallel to the first arm 8 and adjoins the bearing body 1 a substantially tangentially. The main section 17 a carries at its free end a secondary section 18 , which on the other hand is substantially perpendicular thereto and ends in a hooking nose 19 , which section facing the Hauptab 17 a of the second arm. A transverse web 20 , which is firmly connected to the secondary section 18 , ends at a distance from the nose 19 and ensures the transverse reinforcement of the secondary section 18 .

Die Tragplatte 2 ist mit einem Ausschnitt 21 versehen, der einen oberen etwa geradlinigen Rand 22 hat, an dem in Einbaustellung des Lagers 1 die Nase 19 anliegt. Wenn der Hauptabschnitt 17a des Arms 17 aus einem elastisch verformbaren Material besteht, ist sichergestellt, daß bei geringfügig gebogenem Arm 17 die Nase 19 in Anlage am Rand 22 des Ausschnitts 21 bleibt.The support plate 2 is provided with a cutout 21 which has an upper approximately rectilinear edge 22 , against which the lug 19 bears when the bearing 1 is in the installed position. If the main section 17 a of the arm 17 consists of an elastically deformable material, it is ensured that the nose 19 remains in contact with the edge 22 of the cutout 21 when the arm 17 is slightly bent.

Außerdem trägt der Hauptabschnitt 17a des Arms 17 einen Finger 23, der im wesentlichen parallel zum Nebenabschnitt 18 und gegenüber diesem geringfügig versetzt ist, wobei die Innenfläche (die zur Seite des Nebenabschnitts 18 gewandte Fläche) des Fingers 23 glatt ist. Der Abstand zwischen den einander zugewandten Flächen des Nebenabschnitts und des Fingers 23 ist gleich der Dicke der Tragplatte, ja sogar geringfügig kleiner als diese Dicke, um eine Klemmwirkung herbeizuführen. Daraus ergibt sich, daß der Nebenabschnitt 18 keinerlei Querverschiebung zur Platte 2 erfahren kann, was einerseits jedes ungewollte Aushaken der Nase 19 ver hindert und andererseits zur Stabilität des Lagerkörpers 1a beiträgt, der am Grund 6 der Ausnehmung 5 anliegt.In addition, the main section 17 a of the arm 17 carries a finger 23 which is substantially parallel to the sub-section 18 and slightly offset from this, the inner surface (the surface facing the side of the sub-section 18 ) of the finger 23 is smooth. The distance between the mutually facing surfaces of the secondary section and the finger 23 is equal to the thickness of the support plate, even slightly smaller than this thickness, in order to bring about a clamping effect. It follows from this that the secondary section 18 can not experience any transverse displacement to the plate 2 , which on the one hand prevents any unwanted unhooking of the nose 19 and on the other hand contributes to the stability of the bearing body 1 a which bears against the base 6 of the recess 5 .

Das Lager 1 ist in vorteilhafter Weise einteilig, wobei der Lagerkörper 1a mit seinen beiden Armen 8 und 10 durch Gießen eines geeigneten synthetischen Materials, etwa eines thermoplastischen Materials aus der Familie der Polyamide, derart hergestellt ist, daß die Arme 8 und 17 die erfor derliche Elastizität haben können.The bearing 1 is advantageously in one piece, the bearing body 1 a with its two arms 8 and 10 being made by casting a suitable synthetic material, such as a thermoplastic material from the family of polyamides, such that the arms 8 and 17 require the may have elasticity.

Die Tragplatte 2 kann eine metallische Platte sein (z. B. ein Flansch eines Maschinengestells), in der die Ausnehmungen 5 und 9 und die Öffnung 21 bei den Preß- und/oder Stanz vorgängen der Platte gleichzeitig mit den zahlreichen weiteren notwendigen Ausnehmungen und/oder Ausstanzungen ausgeschnitten werden.The support plate 2 can be a metallic plate (z. B. a flange of a machine frame), in which the recesses 5 and 9 and the opening 21 during the pressing and / or punching operations of the plate simultaneously with the numerous other necessary recesses and / or cut-outs.

Alle obigen Maßnahmen führen zu einem leicht herzustellenden und wenig kostspieligen Lager, zu einer einfachen und wenig kostspielig herzustellenden Tragplatte und zu einer sicheren und spielfreien Montage des Lagers 1 auf der Trag platte 2. Insbesondere wird jede axiale Verschiebung des Lagers durch die Wangen 4 des Lagerkörpers 1a, die die Flanken der Ausnehmung 5 einklemmen, durch die seitlichen Flansche 16 des ersten Arms 8, die die Flanken der Trag platte in Höhe der Ausnehmung 9 einklemmen, und durch den Schenkel oder Nebenabschnitt 18 sowie den Finger 23, die die Flanken der Tragplatte 2 in Höhe der Öffnung 21 ein klemmen, verhindert. Das zufällige Ausrasten der Nase 19 wird durch den Finger 23 verhindert, wobei das Herausziehen dieser Nase nur erfolgen kann, wenn auf sie mit Hilfe eines Werkzeugs eine Querkraft ausgeübt wird. Jede in den Figuren senkrechte Bewegung in der Ebene der Tragplatte 2 wird durch die elastisch durchgebogenen Arme 8, 17 verhindert, die den Lager körper 1a auf den Grund der Ausnehmung 5 gedrückt halten. Schließlich wird jede in den Fig. waagrechte Bewegung in der Ebene der Tragplatte 2 durch die geneigten Seiten 7 der Ausnehmung 5 verhindert, die den Lagerkörper 1a wieder zum Grund 6 zurückführen.All of the above measures lead to an easy to manufacture and inexpensive bearing, to a simple and inexpensive to manufacture support plate and to a safe and play-free mounting of the bearing 1 on the support plate 2 . In particular, each axial displacement of the bearing by the cheeks 4 of the bearing body 1 a, which pinch the flanks of the recess 5 , by the side flanges 16 of the first arm 8 , which pinch the flanks of the support plate at the level of the recess 9 , and by the Leg or secondary section 18 and the finger 23 , which clamp the flanks of the support plate 2 at the level of the opening 21 , prevents. The accidental disengagement of the nose 19 is prevented by the finger 23 , and this nose can only be pulled out if a transverse force is exerted on it with the aid of a tool. Each vertical movement in the figures in the plane of the support plate 2 is prevented by the elastically bent arms 8 , 17 , which keep the bearing body 1 a pressed onto the bottom of the recess 5 . Finally, any horizontal movement in the figure in the plane of the support plate 2 is prevented by the inclined sides 7 of the recess 5 , which lead the bearing body 1 a back to the base 6 .

Die Fig. 3 (auf der dieselben Bezugszeichen beibehalten wurden, um die Teile zu bezeichnen, die mit denjenigen des Lagers 1 von Fig. 1 und 2 identisch sind) zeigt eine weitere Ausführungsform des Lagers, die dem Lager 1 von Fig. 1 und 2 ähnlich ist, wobei aber beim Lager 1′ von Fig. 3 der erste Arm 8′ nicht biegsam ist. Hierzu sind sind die Flansche 16′ merklich vergrößert und haben eine ungefähr gekrümmte dreieckige Form, deren eine Seite sich an den Lagerkörper 1a anfügt und deren gegen überliegender Scheitel mit der verdeckten Anlage 12 zu sammenfällt. Diese Anordnung verhindert jede Biegung des Arms 8′.The Fig. 3 (were maintained on the same reference numbers to denote the parts that are identical to those of the bearing 1 of FIG. 1 and 2) shows a further embodiment of the bearing which the bearing 1 of FIG. 1 and 2 is similar, but with the bearing 1 'of Fig. 3, the first arm 8 ' is not flexible. For this purpose, the flanges 16 'are significantly enlarged and have an approximately curved triangular shape, one side of which attaches to the bearing body 1 a and whose opposite apex coincides with the concealed system 12 . This arrangement prevents any bending of the arm 8 '.

In diesem Fall ist die gesamte elastische Anlagekraft des Lagerkörpers 1a auf dem Grund 6 der Ausnehmung 5 dem einzigen zweiten Arm 17 vorbehalten. Die Größe dieser Kraft ist von der Länge des Arms abhängig und kann daher ziemlich ge nau durch Festlegung dieser Länge eingestellt werden.In this case, the entire elastic contact force of the bearing body 1 a on the base 6 of the recess 5 is reserved for the single second arm 17 . The magnitude of this force depends on the length of the arm and can therefore be adjusted fairly precisely by specifying this length.

Claims

1. Shaft bearing assembly with a one-piece shaft bearing ( 1 , 1 ') which has a bearing body ( 1 a) in the general shape of a cylindrical sleeve and which has an annular groove ( 3 ) surrounding the sleeve at least in part on the outside, and with a cutout ( 5th ), which is formed in a support plate ( 2 ), open towards the edge and dimensioned for receiving the shaft bearing ( 1 , 1 '), the bottom of the annular groove ( 3 ) being a bearing surface for the bearing body ( 1 a) on the edge ( 6 , 7 ) of the cutout ( 5 ) and the side surfaces of the annular groove ( 3 ) form stops for axially fixing the bearing body ( 1 a) on the support plate ( 2 ), and the shaft bearing ( 1 , 1 ') two of the bearing body has outwardly projecting arms ( 8 , 17 ; 8 ', 17 ) for fixing the bearing body to the support plate, one arm engaging behind a projection formed on the support plate ( 2 ), characterized in that
that the two arms ( 8 , 17 ; 8 ', 17 ) lie opposite one another with respect to the axis of the sleeve and, when fully assembled, extend approximately parallel to the straight plate edge ( 10 ) adjacent to the cutout ( 5 ) on both sides,
that the other arm ( 17 ) has two brackets ( 18 , 23 ) which overlap the support plate ( 2 ) and which extend approximately perpendicularly from this arm ( 17 ) approximately parallel to one another at an axial distance which is approximately the thickness of the support plate ( 2 ) corresponds to
that at the free end of one tab ( 18 ) a nose ( 19 ) is provided which snaps into a recess ( 21 ) in the support plate ( 2 ), and
that at least one of the arms ( 8 , 17 ) generates restoring forces due to its elasticity, which press the bearing body ( 1 a) against the base ( 6 ) of the cutout ( 5 ).

2. Shaft bearing arrangement according to claim 1, characterized in that one arm ( 8 , 8 ') extends approximately radially and the other arm ( 17 ) approximately tangentially to the sleeve ( 1 a).

3. shaft bearing arrangement according to claims 1 and 2, characterized in that the recess ( 21 ) of the support plate ( 2 ) forms a shoulder ( 22 ) which extends approximately parallel to the edge ( 10 ) of the support plate.

4. Shaft bearing arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the one arm ( 8 , 8 ') has two lateral flanges ( 16 , 16 ') which protrude at least to the edge ( 10 ) of the support plate and a distance from each other have, which is substantially equal to the thickness of the support plate ( 2 ).

5. Shaft bearing arrangement according to the preceding claims, characterized in that on the other arm ( 17 ) a transverse web ( 20 ) is formed which extends in the direction of the nose ( 19 ) and serves as a stop.

6. Shaft bearing arrangement according to the preceding claims, characterized in that on the other arm ( 17 ) the overlapping tabs ( 18 , 23 ) are designed as fingers ( 23 ) and secondary section ( 18 ) which clamp the support plate ( 2 ).