DE3522671A1

DE3522671A1 - Device for liquefying thermoplastic material, in particular hot-melt adhesives

Info

Publication number: DE3522671A1
Application number: DE19853522671
Authority: DE
Inventors: Eckart Dittberner
Original assignee: DITTBERNER GmbH
Current assignee: MACON GMBH KLEBSTOFF-AUFTRAGSGERAETE, 4006 ERKRATH
Priority date: 1985-06-25
Filing date: 1985-06-25
Publication date: 1987-01-08

Abstract

The device comprises a melting vessel made of readily heat-conducting material and having a base (5) which is connected in a heat-conducting manner to the walls and on which upwardly projecting and upwardly tapering spikes (20) with a conical angle ( alpha ) of less than 20 DEG are arranged, distributed over the surface of said base (5) and connected to it in a heat-conducting manner. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a device that Preamble of claim 1 corresponding type.

Ein solches Gerät ist aus der DE-PS 28 36 545 be kannt. Der Boden bildet bei der bekannten Ausfüh rungsform ein quadratisches Gitter aus vertikalen, sich nach unten verbreiternden Stegen, deren Ober kanten in einer gemeinsamen Ebene liegen. Wenn mit einer solchen Einrichtung Blockmaterial geschmolzen werden soll, liegt dies auf der Oberkante der Stege auf, d. h. auf einer ziemlich ausgedehnten Unter stützungszone. Der spezifische Auflagedruck ist daher relativ gering, so daß die Stege nur langsam in den unter seinem Gewicht auf ihnen aufliegenden Block eindringen und sich die Wärmeübertragungsfläche nur langsam vergrößert, was die Schmelzleistung beein trächtigt. Such a device is from DE-PS 28 36 545 be knows. The bottom forms in the known version a square grid of vertical, webs widening downwards, their upper edges lie in a common plane. If with such a device melted block material should be, this is on the upper edge of the webs on, d. H. on a fairly extensive sub support zone. The specific contact pressure is therefore relatively small, so that the webs only slowly in the block resting on them under his weight penetrate and the heat transfer surface only slowly increases, which affects the melting performance is pregnant.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art so auszugestalten, daß die Schmelzleistung verbessert wird.The invention is based on the object Device corresponding to the preamble of claim 1 Art so that the melting performance improves becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the im Characteristic of claim 1 specified features solved.

Der Block des Ausgangsmaterials liegt also zunächst nur punktförmig und mit entsprechend hohem spezifischen Auflagedruck auf den zugleich mit dem Boden auf entspre chende Temperaturen erwärmten Spitzen auf, so daß diese schnell in ihn eindringen, wozu auch ihr Schlankheitsgrad beiträgt. Der hohe spezifische Druck ergibt auch einen ziemlich hohen Anlagedruck auf dem Umfang der Spitzen, wodurch der Wärmeübergang an der Umfangsfläche verbessert wird. Die Spitzen sind vorzugsweise beim Guß des aus Aluminium bestehenden Behälters an den Boden angegossen, können aber auch in dem Boden eingeschraubt, auf dem Boden angeklemmt oder anderweitig mit ihm gut wärme leitend verbunden sein.The block of the starting material is therefore initially only punctiform and with a correspondingly high specific Contact pressure on the at the same time as the floor Temperatures warmed up peaks, so that these penetrate quickly into it, including their slenderness contributes. The high specific pressure also gives one fairly high pressure on the circumference of the tips, whereby the heat transfer on the peripheral surface is improved becomes. The tips are preferably cast from the Cast aluminum into the bottom of the existing container, can also be screwed into the floor on which Clamped floor or otherwise warm well with it be conductively connected.

Gemäß Anspruch 2 beträgt der Öffnungswinkel vor zugsweise 10 bis 15°.According to claim 2, the opening angle is before preferably 10 to 15 °.

Die Ansprüche 3 bis 7 geben vorteilhafte Ausge staltungen der Spitzen wieder.The claims 3 to 7 give advantageous Ausge designs of the tips again.

Wichtige Bemessungsmerkmale sind Gegenstand der Ansprüche 8 und 9. Gemäß Anspruch 8 sollen die Spitzen relativ dicht beieinander stehen. Die Bemessung des Spitzendurchmessers nach Anspruch 9 entspringt prakti schen Erfahrungen aus dem Zusammenwirken der Wärmeleit fähigkeit der Spitzen, der Wärmeleitfähigkeit und der Schmelzwärme der üblichen Heißschmelzklebermaterialien und der ohne Zersetzung dieser Materialien in die Spitzen einbringbaren Temperaturen. Der Kompromiß ist so getroffen, daß das Material im stationären Betrieb auch über die durch die Spitzen gegebenen Abstände noch gut aufschmilzt. Important design features are the subject of Claims 8 and 9. According to claim 8, the tips stand relatively close together. The dimensioning of the Tip diameter according to claim 9 arises practically experiences from the interaction of thermal conductivity Ability of tips, thermal conductivity and Heat of fusion of the usual hot melt adhesive materials and the without decomposing these materials into the Peak usable temperatures. The compromise is taken so that the material in stationary operation also about the distances given by the tips melts well.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In the drawing, an embodiment of the Invention shown.

Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch den Schmelzbehälter eines Geräts zum Verflüssigen von Heißschmelzkleber, gesehen nach der Linie I-I in Fig. 2; Fig. 1 shows a vertical section through the melting tank of a device for liquefying hot melt adhesive, seen along the line II in Fig. 2;

Fig. 2 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 1 von oben. FIG. 2 shows a view according to FIG. 1 from above.

Der in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Schmelz behälter ist ein einstückiges Gußteil aus Aluminium. Er besitzt einen rechteckigen Grundriß mit vertikalen Wan dungen 1, 2, 3, 4 und einem Boden 5, der leicht schräg aus geführt ist und einen Ablauf 6 das geschmolzene Ma terial aufweist. Der Boden 5 umfaßt eine Ausnehmung 7 für die Pumpe sowie nicht weiter erläuterte Kanäle für die Förderung des schmelzflüssigen Heißschmelzklebers. In dem Boden sind dicht unterhalb seiner Oberseite in einer horizontalen Ebene angeordnete, mäanderförmige seine ganze Fläche überdeckende Kanäle 8 für einen Heizleiter 9 vorgesehen, der bei 10 an eine elektrische Spannungsquelle anschließbar ist. Der Schmelzbehälter 100 kann auf Füßen 11 auf einer Aufstellfläche aufge stellt werden.The container described in Fig. 1 as a whole with 100 melting is a one-piece casting made of aluminum. It has a rectangular floor plan with vertical walls 1, 2, 3, 4 and a bottom 5 , which is slightly inclined and a drain 6 has the melted Ma material. The bottom 5 comprises a recess 7 for the pump and channels (not explained further) for the conveyance of the molten hot-melt adhesive. Provided in the floor just below its top in a horizontal plane, meandering channels 8 covering its entire surface are provided for a heating conductor 9 , which can be connected at 10 to an electrical voltage source. The melting tank 100 can be placed on feet 11 on a footprint.

Die von dem Heizleiter 9 erzeugte Wärme verteilt sich in dem ganzen aus gut wärmeleitendem Aluminiumguß bestehenden Schmelzbehälter 100, insbesondere über den Bereich der Ausnehmung 7 und der zugehörigen Kanäle für den flüssigen Heißschmelzkleber. Ebenso tritt die Wärme in die Wandungen 1, 2, 3, 4 über.The heat generated by the heating conductor 9 is distributed throughout the melting container 100 , which is made of heat-conducting cast aluminum, in particular over the area of the recess 7 and the associated channels for the liquid hot-melt adhesive. The heat also passes into the walls 1, 2, 3, 4 .

Auf der Oberseite des Bodens 5 sind Spitzen 20 an gegossen, die in dem Ausführungsbeispiel als schlanke Pyramiden mit etwa quadratischem Grundriß und leicht abgerundeten Kanten ausgebildet, untereinander gleich und in einem quadratischen Raster über das Innere des Schmelzbehälters 100 verteilt angeordnet sind. Die Seitenlänge d ihres quadratischen Querschnitts am Grunde, d. h. unmittelbar oberhalb der Oberseite des Bodens 5, beträgt 18 mm, der Abstand a der Spitzen bzw. ihrer Mittellinien 41 mm. Der Öffnungs winkel α zwischen einander gegenüberliegenden Seiten der Spitzen 20 beträgt in dem Ausführungsbeispiel 13°. Der Grundriß des Innenraums des Schmelzbehäl ters 100 beträgt in dem Ausführungsbeispiel etwa 300 × 350 mm, und es haben insgesamt vierzig Spitzen 20 Platz.On the top of the bottom 5 , tips 20 are cast, which in the exemplary embodiment are formed as slender pyramids with an approximately square outline and slightly rounded edges, are identical to one another and are distributed in a square grid over the interior of the melting vessel 100 . The side length d of its square cross-section at the bottom, ie immediately above the top of the base 5 , is 18 mm, the distance a of the tips or their center lines is 41 mm. The opening angle α between opposite sides of the tips 20 is 13 ° in the exemplary embodiment. The floor plan of the interior of the melting container 100 is approximately 300 × 350 mm in the exemplary embodiment, and it has a total of forty tips 20 space.

Wenn die Spitzen 20 einen anderen Querschnitt aufweisen, zum Beispiel durch Kreiskegel gebildet sind, wird an die Stelle des Maßes d der Durchmesser des Kreises gesetzt, um die Querschnittsabmessung der betreffenden Spitze am Grunde zu beschreiben.If the tips 20 have a different cross-section, for example formed by circular cones, the diameter of the circle is substituted for the dimension d in order to basically describe the cross-sectional dimension of the tip in question.

Die oberen Enden aller Spitzen 20 liegen in gleicher Höhe. Unter bestimmten Umständen kann es jedoch auch zweckmäßig sein, eine Staffelung der Höhe wie auch eine in bestimmter Weise ungleichmäßige Verteilung der Spitzen über den Grundriß vorzunehmen. Auch untereinander nicht gleiche Spitzen können ein gesetzt werden.The upper ends of all tips 20 are at the same height. In certain circumstances, however, it may also be appropriate to stagger the height and to distribute the peaks in a certain way unevenly over the floor plan. Tips that are not the same as each other can also be used.

Claims

1. Apparatus for liquefying thermoplastic material, in which the starting material is in block form, in particular hot-melt adhesives, with a melting container made of a good heat-conducting material with a heat-conducting connection to the walls, in particular a one-piece bottom, which forms a grid-like support only in places for the starting material and in which heating devices are arranged, and with a drain for the molten material, characterized in that the base ( 5 ) is distributed over its surface, projecting upwards, and conductively connected to it, in particular in one piece upwardly tapering tips ( 20 ) with an opening angle ( α ) of less than 20 °.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the opening angle ( α ) is 10 to 15 °.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tips ( 20 ) end at the same height.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tips ( 20 ) are identical to each other.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tips ( 20 ) are arranged in a square grid.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tips are conical with circular cross section are formed.

7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tips ( 20 ) are pyramid-shaped with a square cross section.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the mutual distance (a) of the tips ( 20 ) is 1.5 to 3 times the diameter (d) at their base.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the diameter (d) of the tips ( 20 ) at their base is 12 to 25 mm.