DE3522553C1

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Publication number: DE3522553C1
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für einen kurzen Anfahrstrang, der aus einer Aufnahme heraus etwa horizontal zwischen im Bogenverlauf einer Bogenmetallstranggießanlage angeordneten Treiberrollen durch eine Öffnung im Rollengerüst bzw. in der Kühlkammer einführbar ist.The invention relates to a device for a short starting line, which from a recording out about horizontally between driver rollers arranged in the course of a curved metal continuous caster an opening in the roller frame or in the cooling chamber can be introduced.

Kurze Anfahrstränge werden in einer Metallstranggießanlage, insbesondere in Stahlstranggießanlagen, die in Bogenform gebaut sind, entweder von der Gießbühne aus, auf einem Transportwagen aufliegend in die Stranggießkokille von oben eingeführt (DE-AS 61 443) oder aber, um das Hindurchführen des gesamten Anfahrstranges durch die Stranggießkokille hindurch zu vermeiden, durch eine öffnung der Kühlkammer bzw. des Rollengerüstes zwischen angetriebenen Rollen des Stützrollengerüstes eingeführt. Eine Anfahrstrangvorrichtung des zweiten Typs ist aus der DE-AS 15 08 758 bekannt. Die vorliegende Erfindung betrifft gattungsgemäß eine Anfahrstrang-Vorrichtung des zweiten Typs.Short start-up strands are produced in a continuous metal caster, especially in a continuous steel caster are built in arch form, either from the casting platform, resting on a trolley in the Continuous casting mold introduced from above (DE-AS 61 443) or else to pass the whole To avoid the starting strand through the continuous casting mold through an opening in the cooling chamber or the roller frame is introduced between driven rollers of the support roller frame. A start-up line device of the second type is known from DE-AS 15 08 758. The present invention relates to Generically a start-up line device of the second type.

Nach dem Stand der Technik (DE-AS 15 08 758) ist eine über dem Treibrichtaggregat ortsfest angeordnete Vorrichtung für einen kurzen Anfahrstrang bekannt. Nachteilig bei dieser Lösung ist es, daß ein aufwendiger Antrieb für das Einfördern des Anfahrstranges erforderlich ist. Ferner ist der Raum aufgrund der ortsfest angeordneten Vorrichtung neben der Kühlkammer bzw. über dem Treibrichtaggregat dauernd belegt, In diesem Raum ist eine Wartung des Anfahrstranges äußerst problematisch.According to the prior art (DE-AS 15 08 758) is a stationary above the drive straightening unit Device known for a short starting line. The disadvantage of this solution is that a complex Drive for feeding in the starting line is required. Furthermore, the room is stationary due to the arranged device next to the cooling chamber or above the drive straightening unit permanently occupied, In Maintenance of the drive line is extremely problematic in this space.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Wartungsarbeiten während der Gießzeiten am Anfahrstrang außerhalb des Heißbereiches durchführen zu können und den Anfahrstrang einfahrbereit mit der Kopfseite in Einförderrichtung bringen zu können.The invention is therefore based on the object of performing maintenance work on the start-up line during the casting times to be able to carry out outside the hot area and to be able to enter the drive-in line with the To be able to bring the head side in the direction of conveyance.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufnahme auf einer quer zur Gießrichtung verlaufenden Schienenbahn verfahrbar ist und eine Einförderebene und eine Ablageebene aufweist, wobei Einförderebene und Ablageebene miteinander durch ein den Anfahrstrang umlenkendes Transportmittel verbunden und in übereinander befindlichen Höhenlagen angeordnet sind. Vorteilhafterweise kann die Wartung aufgrund der erfindungsgemäßen Lösung außerhalb des Heißbereiches erfolgen, und der Anfahrstrang kann, obgleich er mit der Endseite in Bewegungsrichtung aus dem Treibrichtaggregat ausgezogen wird, wieder mit dem Anfahrkopf-Ende in die Einförderbahn gebracht werden.The object is achieved according to the invention in that the recording is on a transverse to the casting direction extending rail track is movable and has a conveying level and a storage level, wherein The conveying level and the storage level are connected to one another by a means of transport diverting the approach line and are arranged at heights one above the other. Advantageously, the maintenance due to the solution according to the invention take place outside the hot area, and the start-up line can, although it is pulled out of the drive straightening unit with the end side in the direction of movement, again with the end of the approach head are brought into the infeed conveyor.

In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Aufnahme aus waagerechten Rahmenteilen und senkrechten Rahmenteilen besteht, wobei die Einförderebene aus einem horizontalen Rahmenteil und die Ablageebene aus dem horizontalen Rahmenteil mit jeweils angeordneten Rollenpaaren besteht, wobei zwischen den Rollenpaaren eine um Kettenräder geführte Antriebskette mit Mitnehmern vorgesehen ist. Eine solche Bauweise ist sehr leicht und erlaubt entsprechend wirtschaftlich dimensionierte und betreibbare Antriebsorgane. In an embodiment of the invention it is proposed that the recording from horizontal frame parts and consists of vertical frame parts, the conveying plane from a horizontal frame part and the Storage level consists of the horizontal frame part with each arranged pairs of rollers, with between a drive chain with drivers, which is guided around sprockets, is provided for the roller pairs. Such The construction is very light and allows correspondingly economically dimensioned and operable drive elements.

Das Einrichten der Aufnahme auf eine oder mehrere Strangadern wird außerdem dadurch erleichtert, daß in Fahrtrichtung der Aufnahme parallel nebeneinander im Abstand mehrerer paralleler Gießadern jeweils Rollenpaare bzw. Rollen, Kettenräder und Antriebsketten vorgesehen sind.Setting up the recording on one or more strand cores is also facilitated by the fact that in Direction of travel of the recording parallel next to each other at a distance of several parallel casting strands each roller pairs or rollers, sprockets and drive chains are provided.

Der Anfahrstrang kann besonders vorteilhaft in die Auflageebene transportiert werden, wenn an dem der Einförderseite gegenüberliegenden Enden der Aufnahme jeweils eine Hubvorrichtung über der Ablageebene und jeweils tangential zu einem Kettenrad mit Kette am Rahmenteil der Einförderebene eine vertikale Führungsschiene vorgesehen sind.The starting line can be transported particularly advantageously into the support plane when the Conveyor side opposite ends of the receptacle each have a lifting device above the storage level and a vertical guide rail each tangential to a sprocket with a chain on the frame part of the conveying plane are provided.

Hierbei werden die Bahnen für die Ablageebene oder für die Einförderebene dadurch festgelegt, daß dem den Anfahrstrang umlenkenden Transportmittel zwischen der Ablageebene und der Einförderebene eine die Einförderebene freigebende oder verschließende Weiche zugeordnet ist.Here, the paths for the storage level or for the conveying level are determined by the fact that the Start-up line diverting transport means between the storage level and the conveying level a the conveying level releasing or locking switch is assigned.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Bogenstahlstranggießanlage mit Kühlkammer und Vorrichtung für einen kurzen Anfahrstrang,F i g. 1 is a side view of a curved steel continuous casting plant with a cooling chamber and a device for a short approach line,

35 2435 24

33

F i g. 2 eine Seitenansicht der Aufnahme für einen Die Aufnahme 5 ist mittels der Räderpaare 35 undF i g. 2 shows a side view of the receptacle for a receptacle 5 is by means of the pairs of wheels 35 and

kurzen Anfahrstrang in der Aufnahmephase, und des Fahrantriebs 37 verfahrbar (F i g. 3 und 4). Amshort start-up line in the recording phase, and the travel drive 37 can be moved (FIGS. 3 and 4). At the

F i g. 3 einen Querschnitt durch die Aufnahme für Rahmenteil 20 ist außerdem ein Vorsprung 38 für die mehrere Anfahrstränge, Hubvorrichtung 16 gebildet. Der Einförderseite 39 ge-F i g. 3 a cross section through the receptacle for frame part 20 is also a projection 38 for the several starting strands, lifting device 16 formed. The conveyor side 39

F i g. 4 eine Draufsicht auf die Aufnahme für mehrere 5 genüber, am Ende 5a der Aufnahme 5, ist am Rahmen-Anfahrstränge, teil 22 eine vertikale Führungsschiene 40 vorgesehen.F i g. 4 is a top view of the receptacle for several 5 opposite, at the end 5a of the receptacle 5, is on the frame starting lines, part 22 a vertical guide rail 40 is provided.

F i g. 5 eine Seitenansicht der Aufnahme entspre- Das Transportmittel für den Anfahrstrang 3 lenkt den chend F i g. 2 in der Phase, in der der kurze Anfahr- Anfahrstrang 3 in der in F i g. 2 gezeichneten Phase mitstrang auf der Ablageebene liegt und tels der Weiche 41 in die Auflageebene 19 um, so daßF i g. 5 is a side view of the receptacle. The means of transport for the starting line 3 directs the accordingly F i g. 2 in the phase in which the short start-up line 3 in the phase shown in FIG. 2 phase drawn with strand is on the storage level and means of the switch 41 in the support plane 19 so that

Fig. 6 eine Seitenansicht der Aufnahme entspre- 10 das eine Ende 3a des Anfahrstranges 3 mit der öse 3b in chend den F i g. 2 und 5 in der Phase, in der der kurze die Auflageebene 19 einläuft. Die Weiche 41 besteht aus Anfahrstrang in die Einförderebene bewegt wird. der Zunge 42, die um die Achse 43 einer Rolle 26a6 shows a side view of the receptacle corresponding to one end 3a of the starting line 3 with the eyelet 3b in FIG. 2 and 5 in the phase in which the short one enters the support plane 19. The switch 41 consists of a starting line into which the conveyor level is moved. the tongue 42, which is about the axis 43 of a roller 26a

In der Bogenstahlstranganlage 1 wird die Metall- schwenkbar gelagert ist. Der Anfahrstrang 3 wird bis in schmelze in eine Stanggießkokille 2 eingegossen, nach- die Lage gemäß F i g. 5 hochgezogen, in der er auf der dem zuvor der relativ kurze Anfahrstrang 3 von unten in 15 Auflageebene 19 liegt. Zum Transport in die Einförderdie Stranggießkokille 2 eingefahren worden ist und eine ebene 18 in Transportrichtung 44 wird die Weiche Abdichtung 4 am Rande des Gießquerschnitts einge- umgestellt (F i g. 6), so daß der Motor 33 die Kette führt wurde. Das Einfahren des relativ kurzen Anfahr- mit dem Anfahrstrang 3 in die Einförderebene 18 transstranges 3 erfolgt aus einer Aufnahme 5, die über dem portiert. Der Anfahrstrang 3 gelangt auf diese Art mit Treib-Richt-Aggregat 6 und neben einer Kühlkammer 7 20 dem Anfahrkopf 13 in Einförderrichtung 44 in die Fühin Stellung gebracht wird. Die Kühlkammer 7 weist für rung 9 und in die Öffnung 10 und damit zwischen die den Einfahrvorgang eine Klappe 8 auf, und bei geöffne- Treiberrollen 11, wie eingangs beschrieben.The metal is pivotably mounted in the arched steel strand system 1. The starting line 3 is up to in melt poured into a continuous casting mold 2, according to the situation according to FIG. 5 pulled up in which he is on the which previously the relatively short starting strand 3 lies in 15 support plane 19 from below. For transport to the conveyor Continuous casting mold 2 has been retracted and a level 18 in the transport direction 44 becomes the switch Seal 4 at the edge of the casting cross-section switched over (Fig. 6), so that the motor 33 the chain was leading. The entry of the relatively short start-up with the start-up strand 3 into the conveying level 18 transstranges 3 takes place from a recording 5, which is ported over the. The starting line 3 comes along in this way Driving-straightening unit 6 and next to a cooling chamber 7 20 the starting head 13 in the conveying direction 44 into the Fühin Position is brought. The cooling chamber 7 has for tion 9 and in the opening 10 and thus between the the retraction process a flap 8, and with open driver rollers 11, as described above.

ter Klappe 8 wird der Anfahrstrang 3 über eine Führung ter flap 8 is the starting line 3 via a guide

9 durch eine öffnung 10 bis in den Wirkbereich von Hierzu 6 Blatt Zeichnungen9 through an opening 10 into the effective area of 6 sheets of drawings

Treiberrollen 11 und von diesen zwischen Stützrollen- 25 Driver rollers 11 and of these between support rollers 25

paare 12a des Rollengerüstes 12 mit dem Anfahrkopf 13 voraus in den Eingangsbereich der Stranggießkokille 2 geschoben. Bei Gießbeginn werden sodann die Treiberrollen 11 solange durch den Drehantrieb 14 (nur angedeutet) beaufschlagt, bis der Anfahrstrang 3 zusammen mit dem daran hängenden Gußstrang (nicht sichtbar) in den Wirkbereich des Treib-Richt-Aggregats 6 gelangt. Nachdem der Anfahrstrang 3 mit seinem rückwärtigen Ende 3a das letzte Antriebswalzenpaar 6a in Gießrichtung 15 passiert hat, wird er an einer Öse 3b an einem Fanghaken 16a einer Hubvorrichtung 16 hängend in die Aufnahme 5 transportiert (F i g. 2).pairs 12a of the roller stand 12 with the approach head 13 pushed ahead into the entrance area of the continuous casting mold 2. At the start of casting, the drive rollers 11 are then acted upon by the rotary drive 14 (only indicated) until the start-up strand 3, together with the cast strand attached to it (not visible), reaches the effective area of the drive-straightening unit 6. After the starter strand 3 has passed the last pair of drive rollers 6a in the casting direction 15 with its rear end 3a, it is transported into the receptacle 5 hanging from an eyelet 3b on a catch hook 16a of a lifting device 16 (FIG. 2).

Die Aufnahme 5 (Fig.2 bis 6) ist auf einer quer zur Gießrichtung 15 verlaufenden Schienenbahn 17 in der Art einer Kranbahn verfahrbar.The recording 5 (Fig.2 to 6) is on a transverse to Casting direction 15 running rail track 17 can be moved in the manner of a crane runway.

Die Aufnahme 5 weist ferner eine Einförderebene 18 und eine darüberliegende Ablageebene 19 auf.The receptacle 5 also has a conveying level 18 and a storage level 19 above it.

Der weitere Aufbau der Aufnahme 5, die kurze Rüstzeiten für den Anfahrstrang 3 gewährleistet und eine aufwendige Strahlkonstruktion zur Lagerung von langeren Anfahrsträngen vermeidet, ist wie folgt gegliedert: Die Aufnahme 5 wird durch fest verbundene waagerechte Rahmenteile 20, 21 und 22 sowie durch senkrechte Rahmenteile 23,24 und 25 gebildet. Hierbei weist der horizontale Rahmenteil 22 die Einförderebene 18 auf und der horizontale Rahmenteil 21 die Ablageebene 19. Die Ablageebene 19 trägt Rollenpaare 26. Die Einförderebene 18 wird durch Rollen 26a gebildet. Auf der Einförderebene 18 abgestützt, jedoch beiden Ebenen durch Abstimmung des Durchmessers und der Umfangsanordnung zugeordnet, sind an den Enden der Aufnahme 5 jeweils Kettenräder 27 und 28 drehgelagert. Über ein Paar solcher Kettenräder verläuft eine Antriebskette 29, an der zumindest ein Mitnehmer 30 befestigt ist. Die Kette 29 bzw. das Kettenrad 27 ist mittels des Getriebes 31 und eines über eine Kupplung 32 verbundenen Motors 33 angetrieben.The further structure of the recording 5, which ensures short set-up times for the starting line 3 and a Elaborate beam construction for the storage of long start-up lines is avoided, is structured as follows: The receptacle 5 is firmly connected by horizontal frame parts 20, 21 and 22 and by vertical Frame parts 23, 24 and 25 are formed. Here, the horizontal frame part 22 has the conveying plane 18 on and the horizontal frame part 21 the storage level 19. The storage level 19 carries pairs of rollers 26. The conveyor level 18 is formed by rollers 26a. Supported on the conveying level 18, but on both levels by matching the diameter and the circumferential arrangement are assigned to the ends of the Receptacle 5 each sprocket 27 and 28 rotatably mounted. One runs over a pair of such sprockets Drive chain 29 to which at least one driver 30 is attached. The chain 29 or the sprocket 27 is driven by means of the transmission 31 and a motor 33 connected via a clutch 32.

Für eine Mehrstranggießanlage sind im Abstand mehrerer paralleler Gießadern (Fig.3) in den Fahrtrichtungen 34 der Aufnahme 5 jeweils Kettenräder 27, 28 und separate Getriebe 31 mit Motoren 33 vorgesehen. Jeder Gießader ist auch jeweils eine Hubvorrichtung 16 zugeordnet.For a multi-strand caster, several parallel casting arteries are spaced apart (Fig. 3) in the directions of travel 34 of the receptacle 5 in each case chain wheels 27, 28 and separate gears 31 with motors 33 are provided. A lifting device 16 is also assigned to each casting tube.

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Claims

35 24 553 claims:

1. Device for a short starting line that emerges from a recording approximately horizontally between in the course of a curved metal continuous casting system arranged driver rollers by a Opening in the roller frame or in the cooling chamber can be introduced, characterized in that that the receptacle (5) can be moved on a rail track (17) running transversely to the casting direction (15) and has a conveying level (18) and a storage level (19), wherein the conveying level (18) and storage level (19) connected to one another by a means of transport which deflects the approach line (3) and are arranged at heights one above the other.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the receptacle (5) from horizontal Frame parts (20,21,22) and vertical frame parts (23,24,25) consists, the infeed plane (18) from a horizontal frame part (22) and the Storage level (19) consists of the horizontal frame part (21) with respective pairs of rollers (26) arranged, with a drive chain (29) guided around chain wheels (27, 28) between the roller pairs (26) Driver (30) is provided.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that in the direction of travel (34) of the Recording (5) parallel to each other at a distance of several parallel casting strands, each pair of rollers (26) or rollers (26a ;, chain wheels (27, 28) and drive chains (29) are provided.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that on which the feed side (39) opposite end (Sander receptacle (5) each have a lifting device (16) above the storage level (19) and each tangential to a chain wheel (28) with chain (29) on the frame part (22) of the A vertical guide rail (40) are provided.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the the transport means diverting the starting line (3) between the storage level (19) and the conveying level (18) is assigned a switch (41) which releases or closes the conveying plane (18).