DE3521812A1

DE3521812A1 - Furniture hinge

Info

Publication number: DE3521812A1
Application number: DE19853521812
Authority: DE
Inventors: Karl Lautenschlaeger
Original assignee: Karl Lautenschlaeger GmbH and Co KG Moebelbeschlafabrik
Current assignee: Karl Lautenschlaeger GmbH and Co KG Moebelbeschlafabrik
Priority date: 1985-06-19
Filing date: 1985-06-19
Publication date: 1987-01-02

Abstract

In a furniture hinge, of which the supporting-wall fastening part designed as a supporting arm (10) can be pushed onto a mounting plate (20) premounted on the supporting wall of the furniture body and is held by a fastening screw (26) which is screwed into the mounting plate in the end region located inside the cupboard and which passes through a slot (24) located in the supporting arm (10) and opening out at its end directed into the cupboard, there is provided a catch device which, when the supporting arm (10) is pushed onto the mounting plate (20), secures the supporting arm (10) against an unintentional pull-back when the fastening screw (26) is loosened only slightly, but allows such a pull-back when the fastening screw (26) is unscrewed to a greater extent. The threaded shank (50) of the fastening screw (26) is longer than the threaded bore (48) receiving it and opening out at a distance above the bearing surface of the mounting plate (20) in the hollow interior of the latter, and the free end of the threaded shank (50) is enlarged in diameter relative to the threaded bore (48), in such a way that the fastening screw (26) can be unscrewed from the mounting plate only until the threaded-shank end (66) of enlarged diameter bears against the mouth of the threaded bore (48). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Möbelscharnier mit einem Tragwand-Anschlagteil in Form eines langgestreckten, durch ein Scharniergelenk verschwenkbar mit dem Türflügel-Anschlagteil gekoppelten Tragarms mit im wesentlichen U-förmigem Querschnitt, der lösbar und in wenigstens zwei Koordinatenrichtungen verstellbar auf einer an der Tragwand eines Schrankkorpus befestigbaren Montageplatte gehaltert ist, wobei die von den U-Schenkeln gebildeten Tragarm-Seitenwände die Montageplatte wenigstens teilweise übergreifen, und der Tragarm in seinem, dem Scharniergelenk gegenüberliegenden, ins Schrankinnere weisenden Ende einen offen mündenden Längsschlitz aufweist, durch den eine in die Montageplatte eingeschraubte Befestigungsschraube hindurchtritt, und mit Abstand vom rückwärtigen Ende in seiner die Seitenwände verbindenden Stirnwand mit einer Gewindebohrung versehen ist, welche von einem Gewindestift durchsetzt wird, der an seinem der Montageplatte zugewandten unteren Ende in einen im Durchmesser vergrößerten Haltekopf ausläuft, der in eine in der Montageplatte vorgesehene, zum Scharniergelenk hin offene Längsnut mit den Haltekopf gegen Abheben von der Montageplatte sichernder verengter Mündung eingreift, und die Montageplatte oder der auf ihr befestigbare Tragarm mit wenigstens einem federnden Rastelement versehen ist, welches mit einer zugeordneten Vertiefung oder Aussparung des Tragarms gerade dann in Rasteingriff kommt, wenn beim tragwandparallelen Aufschieben des Tragarms auf die Montageplatte der Schaft der in die Montageplatte eingeschraubten Befestigungsschraube in die Mündung des Längsschlitzes des Tragarms und der Haltekopf des im Tragarm eingeschraubten Gewindestifts in das offene Ende der Längsnut der Montageplatte eintritt, und wobei die Befestigungsschraube eine sich beim Herausschrauben aus der Montageplatte an der Unterseite der den offen mündenden Längsschlitz seitlich begrenzenden Abschnitte des Tragarm-Endbereichs anlegende ringförmig vorstehende Schulter aufweist, welche den Tragarm-Endabschnitt beim Herausschrauben der Befestigungsschraube von der Montageplatte abdrückt.The invention relates to a furniture hinge with a Support wall stop part in the form of an elongated, can be pivoted by means of a hinge joint with the door wing stop part coupled support arm with essentially U-shaped cross section that is detachable and in adjustable at least two coordinate directions on an attachable to the supporting wall of a cabinet body Mounting plate is held, the of which U-shaped support arm side walls formed the mounting plate overlap at least partially, and the support arm in its opposite the hinge joint an open-ended end pointing into the cupboard Has longitudinal slot through which one in the mounting plate screwed fastening screw passes through, and at a distance from the rear end in its the Front wall connecting side walls with a threaded hole which is provided by a grub screw is enforced on his the mounting plate facing lower end into an enlarged in diameter Holding head leaks into one in the Mounting plate provided, towards the hinge joint open longitudinal groove with the holding head against lifting off engages the mounting plate securing the narrowed mouth, and the mounting plate or the one on it attachable support arm with at least one resilient Locking element is provided, which with an associated Deepening or recess of the support arm just then in Locking engagement occurs when sliding parallel to the bulkhead of the support arm on the mounting plate of the shaft the fastening screw screwed into the mounting plate in the mouth of the longitudinal slot of the support arm and the holding head of the screwed into the support arm Grub screw in the open end of the longitudinal groove of the mounting plate occurs, and wherein the fastening screw itself when unscrewing it from the mounting plate Underside of the open longitudinal slot laterally Bounding sections of the support arm end area has an annular projecting shoulder, which the Support arm end section when unscrewing the fastening screw pushes off the mounting plate.

Dieses bekannte Möbelscharnier (DE-OS 33 20 868) verbessert durch die Ausbildung der ringförmigen Schulter an der das schrankinnere Ende des Tragarms halternden Befestigungsschraube ein älteres bekanntes Scharnier (DE-OS 32 23 937), indem die Schulter den Tragarm beim Herausschrauben der Befestigungsschraube zwangsläufig von der Montageplatte abdrückt, wodurch der Tragarm ohne Ausübung eines Drucks über den empfindlichen Scharnier-Gelenkmechanismus außer Rasteingriff mit dem Rastelement der Montageplatte bringbar ist, wenn die Demontage eines mit dem bekannten Scharnier angeschlagenen Türflügels vom zugehörigen Schrankkorpus erfolgen soll. Dieses Scharnier hat sich aufgrund seiner Vorteile schnell in der Praxis eingeführt. Bei der Demontage des Tragarms von der Montageplatte durch einen unerfahrenen Laien kann es allerdings vorkommen, daß dieser die Befestigungsschraube versehentlich ganz aus der Gewindebohrung der Montageplatte herausschraubt, wobei dann zwangsläufig der Tragarm insgesamt von der Montageplatte abgedrückt wird und der Türflügel sich - für den Montierenden unerwartet - vom Korpus lösen könnte.This known furniture hinge (DE-OS 33 20 868) improved through the formation of the annular shoulder on the the mounting screw holding the inside of the cabinet arm an older known hinge (DE-OS 32 23 937), by the shoulder of the support arm when unscrewing the Fixing screw inevitably from the mounting plate pulls off, causing the support arm to exert pressure beyond the delicate hinge joint mechanism Can be brought into engagement with the locking element of the mounting plate is when dismantling one with the known Hinge hinged door leaf from the associated Cabinet body should take place. This hinge has quickly put into practice due to its advantages. When removing the support arm from the mounting plate However, an inexperienced layperson can that the fastening screw accidentally completely unscrewed from the threaded hole of the mounting plate, then inevitably the support arm as a whole is pushed off the mounting plate and the door leaf unexpectedly - for the assembler - from the body could solve.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das bekannte Scharnier noch derart weiterzubilden, daß das vorstehend geschilderte unerwartete Lösen des Tragarms von der Montageplatte mit Sicherheit ausgeschlossen ist.The invention is therefore based on the object known hinge to develop such that Unexpected loosening of the support arm described above excluded from the mounting plate with certainty is.

Ausgehend von einem Scharnier der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Gewindeschaft der Befestigungsschraube länger als die ihn aufnehmende, mit Abstand oberhalb der Auflagefläche der Montageplatte offen in deren hohlem Inneren mündende Gewindebohrung ist, und daß das freie Ende des Gewindeschafts gegenüber der Gewindebohrung derart im Durchmesser vergrößert ist, daß die Befestigungsschraube nur bis zur Anlage des im Durchmesser vergrößerten Gewindeschaft-Endes an die Mündung der Gewindebohrung aus der Gewindebohrung herausschraubbar ist.Starting from a hinge of the aforementioned This object is achieved according to the invention in that that the threaded shaft of the mounting screw is longer than the one that receives it, at a distance above the Contact surface of the mounting plate open in its hollow Inner threaded hole is, and that the free End of the threaded shaft opposite the threaded hole is enlarged in diameter such that the fastening screw only up to the plant of the enlarged in diameter Threaded shaft end to the mouth of the threaded hole can be unscrewed from the threaded hole.

Zweckmäßig ist der Gewindeschaft dann so lang bemessen, daß die Befestigungsschraube um ein Maß aus der Montageplatte hochschraubbar ist, welches ausreicht, um den Tragarm mittels der Schulter so weit von der Montageplatte abzudrücken, daß er aus der Eingriffsstellung mit dem federnden Rastelement herausgehoben ist. Die gewünschte Demontage des Tragarms von der Montageplatte durch tragwandparalleles Abziehen in Richtung aus dem Korpusinnern heraus ist dann möglich, ohne daß die Gefahr des Abstürzens eines mit in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeten Scharnieren am Schrankkorpus angeschlagenen Türflügels besteht.The threaded shaft is expediently dimensioned so long that the fastening screw by one dimension from the mounting plate is screwed up, which is sufficient to the Support arm by means of the shoulder as far from the mounting plate to pull that he is out of engagement with the resilient locking element is lifted out. The desired Disassembly of the support arm from the mounting plate Pulling parallel to the bulkhead towards the inside of the body out is then possible without the danger of crashing one with in the manner according to the invention trained hinges attached to the cabinet body Door leaf exists.

Das freie Ende des Gewindeschafts kann im einfachsten Fall einen einstückig angeformten, im Durchmesser vergrößerten Kopf aufweisen, der beispielsweise dadurch hergestellt ist, daß eine normale Befestigungsschraube zunächst so weit in die Gewindebohrung eingeschraubt wird, daß ihr freies Ende soeben aus deren Mündung vortritt, worauf dieses freie Ende - durch Taumeln oder Vernieten - zu dem im Durchmesser vergrößerten Kopf umgeformt wird.The free end of the threaded shaft can be done in the simplest Case a one-piece, enlarged in diameter Have head, for example is made that a normal fastening screw first screwed so far into the threaded hole is that its free end has just come out of its mouth comes forward, whereupon this free end - by tumbling or riveting - to the enlarged in diameter Head is reshaped.

Alternativ kann auf dem freien Ende des Gewindeschafts - nach dem Einschrauben in die Gewindebohrung der Montageplatte - auch eine im Durchmesser entsprechend vergrößerte Scheibe aufgenietet sein. Alternatively, on the free end of the threaded shaft - after screwing into the threaded hole of the Mounting plate - also one corresponding in diameter enlarged disk be riveted.

Wenn die Befestigungsschraube trotz der Sicherung gegen vollständiges Herausschrauben im Bedarfsfall demontierbar sein soll, kann im freien Endabschnitt des Gewindeschafts der Befestigungsschraube auch eine Ringnut eingestochen sein, in welche eine geschlitzte Sicherungsscheibe eingeschoben und federnd gehalten ist.If the fastening screw despite the fuse against complete unscrewing if necessary should be removable, can be in the free end section of the threaded shaft of the fastening screw Be inserted into the ring groove, into which a slotted Locking washer inserted and held resiliently is.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt:The invention is several in the following description Exemplary embodiments in connection with the drawing explained in more detail, namely:

Fig. 1 einen Längsmittelschnitt durch den Tragarm eines in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeten, auf der zugehörigen Montageplatte befestigten Scharniers, wobei die in der Seitenansicht dargestellte Montageplatte lediglich im Bereich der für die Aufnahme der Befestigungsschraube vorgesehenen Gewindebohrung aufgebrochen ist; Fig. 1 is a longitudinal central section through the arm of a trained in the inventive manner, mounted on the associated mounting plate hinge, wherein the mounting plate shown in the side view is broken only in the region of intended for receiving the fixing screw threaded bore;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Tragarm, gesehen in Richtung des Pfeils 2 in Fig. 1; Figure 2 is a plan view of the support arm, seen in the direction of arrow 2 in Fig. 1.

Fig. 3 eine Seitenansicht der bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel verwendeten Befestigungsschraube, mit welcher der Tragarm auf der zugehörigen Montageplatte befestigbar und von ihr abdrückbar ist; Figure 3 is a side view of the mounting bolt used in the embodiment shown in Figure 1, with which the support arm on the associated mounting plate is abdrückbar attachable to and from it..;

Fig. 4 eine Seitenansicht einer gegenüber der in Fig. 3 gezeigten Befestigungsschraube abgewandelten Befestigungsschraube; und FIG. 4 shows a side view of a fastening screw modified compared to the fastening screw shown in FIG. 3; and

Fig. 5 eine gegenüber den Befestigungsschrauben gemäß den Fig. 3 und 4 weiter abgewandelte Befestigungsschraube. Fig. 5 a compared to the mounting screws according to FIGS. 3 and 4 further modified mounting screw.

In den Fig. 1 und 2 ist der Tragwand-Anschlagteil eines im speziellen Fall als Viergelenkscharnier ausgebildeten Möbelscharniers gezeigt. Der Tragwand- Anschlagteil hat die Form eines im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Tragarms 10, dessen in parallelem Abstand verlaufende Seitenwände 12 entlang ihrer oberen Ränder durch eine Stirnwand 14 verbunden sind. In dem in den Zeichnungsfiguren rechts gelegenen Endbereich sind in den Seitenwänden 12 zwei Bohrungen 16,18 (Fig. 1) vorgesehen, die zur Aufnahme von Lagerstiften dienen, auf welchen die tragarmseitigen Lagerösen der das Scharniergelenk bildenden Scharnierlenker gelagert sind. Die Lagerstifte, die Scharnierlenker und der türflügelseitig verschwenkbar mit den Scharnierlenkern gekoppelte Türflügel-Anschlagteil mögen bekannten Viergelenkscharnieren entsprechen und sind deshalb nicht dargestellt. Dabei ist aber darauf hinzuweisen, daß die Darstellung des Scharniers als Viergelenkscharnier nur als Beispiel zu verstehen ist, weil Viergelenkscharniere gegenwärtig die am häufigsten verwendeten Gelenkscharniere sind. In der Praxis kann die erfindungsgemäß Ausgestaltung des Tragwand-Anschlagteils aber auch bei anderen Gelenkscharnieren, z.B. Kreuzgelenkscharnieren, verwirklicht werden, sofern der Tragwand-Anschlagteil nur die Form eines vergleichbaren Tragarms hat, welcher in der in Fig. 1 veranschaulichten, nachstehend noch näher erläuterten Weise auf einer zugehörigen Montageplatte 20 einstellbar befestigbar ist.In Figs. 1 and 2 of the supporting wall mounting part is shown of a trained in the specific case as a four-link hinge furniture hinge. The supporting wall stop part has the shape of a supporting arm 10 which is essentially U-shaped in cross section, the side walls 12 of which run at a parallel distance and are connected along their upper edges by an end wall 14 . In the end region located on the right in the drawing figures, two bores 16, 18 ( FIG. 1) are provided in the side walls 12 , which serve to receive bearing pins on which the bearing eyes on the support arm side of the hinge link forming the hinge joint are mounted. The bearing pins, the hinge links and the door wing stop part pivotally coupled to the hinge links on the door wing side may correspond to known four-bar hinges and are therefore not shown. However, it should be pointed out that the representation of the hinge as a four-joint hinge is only to be understood as an example, because four-joint hinges are currently the most frequently used joint hinges. In practice, however, the configuration of the supporting wall stop part according to the invention can also be implemented with other articulated hinges, for example universal joint hinges, provided that the supporting wall stop part has only the shape of a comparable supporting arm, which is illustrated in more detail below in the manner illustrated in FIG. 1 is adjustably attachable to an associated mounting plate 20 .

In dem in den Zeichnungsfiguren links, d.h. dem Scharniergelenk gegenüberliegenden, ebenflächig zwischen die Seitenwände 12 eingesenkten Endbereich 22 der Stirnwand 14 ist ein im Tragarmende offen ausmündender Längsschlitz 24 vorgesehen, der zur Aufnahme des Schafts einer Befestigungsschraube 26 dient, die in Fig. 3 als gesonderter Bauteil dargestellt ist. Der eingesenkte Endbereich 22 ist an seiner der Montageplatte 20 zugewandten Unterseite mit einer Querriffelung 28 versehen, welche vermittels der Befestigungsschraube 26 auf einer mit einer komplementären Querriffelung 30 versehenen Befestigungsfläche der Montageplatte 20 aufdrückbar ist.In which in the drawings to the left, the hinge that is opposite, planar between the side walls 12 recessed end portion 22 of the end wall 14, an open ausmündender in Tragarmende longitudinal slot 24 is provided which serves for receiving the shank of a fixing screw 26, which in Fig. 3 as a separate Component is shown. The countersunk end region 22 is provided on its underside facing the mounting plate 20 with a transverse corrugation 28 which can be pressed onto a fastening surface of the mounting plate 20 with a complementary transverse corrugation 30 by means of the fastening screw 26 .

Mit Abstand vom eingesenkten Endbereich 22 ist mittig in der Stirnwand 14 eine Gewindebohrung 32 vorgesehen, in welche ein Gewindestift 34 eingeschraubt ist, an dessen zwischen den Seitenwänden 12 liegendem inneren Ende über einen niedrigen, eingedrehten Zapfenabschnitt 36 ein im wesentlichen kugelförmiger Haltekopf 38 angesetzt ist. Zwischen dem eigentlichen Gewindeschaft des Gewindestifts 34 und dem Haltekopf 38 ist also eine in ihrer Tiefe vom Durchmesser des Zapfenabschnitts 36 bestimmte Ringnut gebildet. In den Innenflächen der Seitenwände 12 sind in den in Fig. 1 von der Montageplatte verdeckten und daher nicht sichtbaren Bereichen längliche Vertiefungen eingeformt oder eingeprägt, die an ihrem, dem Scharniergelenk abgewandten Ende jeweils eine rechtwinklig zu den Seitenwand-Innenflächen verlaufende senkrechte Riegelkante bilden mögen.At a distance from the countersunk end region 22 , a threaded bore 32 is provided in the center of the end wall 14 , into which a threaded pin 34 is screwed, on the inner end of which lies between the side walls 12 , an essentially spherical holding head 38 is attached via a low, screwed-in pin section 36 . Between the actual threaded shank of the threaded pin 34 and the holding head 38 , an annular groove is formed, the depth of which is determined by the diameter of the pin section 36 . Elongated depressions are formed or embossed in the inner surfaces of the side walls 12 in the areas hidden by the mounting plate in FIG. 1 and therefore not visible, which at their end facing away from the hinge joint may form a perpendicular locking edge running at right angles to the inner side walls.

Die an der Tragwand eines Schrankkorpus befestigbare , im dargestellten Fall einstückig aus Metall-Druckguß hergestellte Montageplatte 20 hat die Form von zwei aufeinandergesetzten, langgestreckten, leistenförmigen Abschnitten, von denen der untere, mit seiner Anlagefläche 42 auf der zugehörigen Tragwand aufzusetzende Abschnitt 44 eine etwas größere Breite als der mittig aufgesetzte, obere Abschnitt 46 hat, dessen Breite etwa gleich dem lichten Abstand zwischen den Innenflächen der Seitenwände 12 des Tragarms 10 bemessen ist. Der Tragarm 10 ist also so auf die Montageplatte 20 aufschiebbar, daß die Seitenwände 12 den oberen leistenförmigen Abschnitt 46 passend übergreifen. Die Befestigung der Montageplatte 20 auf der Tragwand erfolgt beispielsweise mittels (nicht gezeigter) Senkkopfschrauben, deren Gewindeschäfte durch in Längsrichtung der Montageplatte 20 versetzte (ebenfalls nicht gezeigte) durchgehende mittige Bohrungen in der Montageplatte 20 in die Tragwand eingeschraubt sind.The mountable to the supporting wall of a cabinet body, made in the case shown in one piece from die-cast metal mounting plate 20 has the shape of two superimposed, elongated, strip-shaped sections, of which the lower section 44 to be placed with its contact surface 42 on the associated supporting wall is a slightly larger one Has width than the centrally placed, upper section 46 , the width of which is approximately equal to the clear distance between the inner surfaces of the side walls 12 of the support arm 10 . The support arm 10 can thus be pushed onto the mounting plate 20 such that the side walls 12 fit over the upper strip-shaped section 46 . The mounting plate 20 is fastened to the supporting wall, for example, by means of countersunk screws (not shown), the threaded shafts of which are screwed into the supporting wall through central bores in the mounting plate 20 which are offset in the longitudinal direction of the mounting plate 20 (also not shown).

Etwa mittig in der mit der Querriffelung 30 versehenen Befestigungsfläche der Montageplatte 20 ist eine Gewindebohrung 48 vorgesehen, in welche der Gewindeschaft 50 der Befestigungsschraube 26 einschraubbar ist. An seinem vorderen Ende ist der obere leistenförmige Abschnitt 46 mit einer scharniergelenkseitig offenen Längsnut 52 zur Aufnahme des kugelförmigen Haltekopfs 38 versehen. Die oberen Längsränder der Längsnut 52 weisen eine durch einspringende Stegabschnitte 54 verengte Mündung auf, durch welche der Zapfenabschnitt 36 des Gewindestifts 34 hindurchtritt, so daß der Haltekopf 38 gegen Abheben von der Montageplatte 20 gesichert längsverschieblich in der Längsnut 52 gehalten ist.A threaded hole 48 is provided approximately centrally in the fastening surface of the mounting plate 20 provided with the transverse corrugation 30 , into which the threaded shaft 50 of the fastening screw 26 can be screwed. At its front end, the upper strip-shaped section 46 is provided with a longitudinal groove 52, which is open on the hinge joint side, for receiving the spherical holding head 38 . The upper longitudinal edges of the longitudinal groove 52 have an opening narrowed by projecting web sections 54 , through which the pin section 36 of the threaded pin 34 passes, so that the holding head 38 is secured against being lifted off the mounting plate 20 in a longitudinally displaceable manner in the longitudinal groove 52 .

Die Montage des Tragarms 10 auf der Montageplatte 20 erfolgt so, daß der Tragarm mit seinem Längsschlitz unter den Kopf 56 der in die Gewindebohrung 48 eingeschraubten Befestigungsschraube 26 und gleichzeitig der Haltekopf 38 in die Längsnut 52 eingeschoben wird, wobei die Stegabschnitte 54 den Haltekopf 38 umgreifen und ein Abheben des Tragarms 10 rechtwinklig zur Tragwand- Oberfläche verhindern.The mounting arm 10 is mounted on the mounting plate 20 in such a way that the mounting arm is inserted with its longitudinal slot under the head 56 of the fastening screw 26 screwed into the threaded bore 48 and at the same time the holding head 38 is inserted into the longitudinal groove 52 , the web sections 54 engaging around the holding head 38 and prevent lifting of the support arm 10 perpendicular to the surface of the support wall.

Im Rahmen der Länge des Längsschlitzes 24 bzw. der Längsnut 52 der Montageplatte 20 ist der Tragarm 10 in wählbaren Längsstellungen auf der Montageplatte befestigbar, wobei die Sicherung des Tragarms gegen Längsverschiebung dann durch Anziehen der Befestigungsschraube 26 erfolgt, welche die Querriffelung 28 gegen die Querriffelung 30 der Befestigungsfläche spannt. Außerdem ist ersichtlich, daß der Abstand des scharniergelenkseitigen Vorderendes des Tragarms 10 von der Anlagefläche 42 der Montageplatte 20 durch Veränderungen der Einschraubtiefe des Gewindestifts 34 in der Gewindebohrung 32 veränderbar ist. Der Tragarm ist also in zwei Koordinatenrichtungen, nämlich in Längsrichtung und rechtwinklig hierzu, d.h. senkrecht zur Tragwand-Oberfläche, verstellbar.Within the scope of the length of the longitudinal slot 24 or the longitudinal groove 52 of the mounting plate 20 , the support arm 10 can be fastened in selectable longitudinal positions on the mounting plate, the securing of the support arm against longitudinal displacement then being carried out by tightening the fastening screw 26 , which the cross corrugation 28 against the cross corrugation 30 the mounting surface spans. It can also be seen that the distance of the front end of the support arm 10 on the hinge joint side from the contact surface 42 of the mounting plate 20 can be changed by changing the screw-in depth of the threaded pin 34 in the threaded bore 32 . The support arm can thus be adjusted in two coordinate directions, namely in the longitudinal direction and at right angles thereto, ie perpendicular to the surface of the support wall.

Aus einer Öffnung 58 in der Seitenfläche des oberen leistenförmigen Abschnitts 46 der Montageplatte 20 tritt das freie Ende einer aus federelastischem Stahldraht hergestellten Biegefeder 60 vor, deren anderes Ende in der Montageplatte 20 befestigt ist, wobei die Biegefeder so angeordnet ist, daß ihr über die Seitenfläche vortretendes freies Ende nach rückwärts zum scharniergelenkabgewandten Ende der Montageplatte 20 gerichtet ist. Das freie Ende der Biegefeder 60 bildet also ein elastisch in die Öffnung 58 der Montageplatte 20 zurückdrängbares Rastelement, welches mit der Vertiefung in der zugewandten Innenfläche der anliegenden Seitenwand 12 des Tragarms 10 zusammenzuwirken vermag. Das vorstehende Ende der Biegefeder 60 wird beim Aufschieben des Tragarms 10 auf die Montageplatte 20 zunächst von der anliegenden Seitenwand 12 in die Öffnung 58 zurückgedrängt, bis die Riegelkante der Vertiefung über das freie Ende der Biegefeder 60 hinwegtritt. Dann springt das Ende der Biegefeder 60 federnd in die Vertiefung ein und sichert den Tragarm 10 gegen ein Zurückziehen von der Montageplatte. Die relative Lage der Vertiefung im Tragarm und des freien Endes der Biegefeder 60 sind dabei so gewählt, daß die geschilderte Verrastung gerade dann erfolgt, wenn der Schaft der Befestigungsschraube 26 in die Mündung des Längsschlitzes 24 und der Haltekopf 38 des Gewindestifts 34 in die Mündung der Längsnut 52 eingetreten sind. From an opening 58 in the side surface of the upper strip-shaped portion 46 of the mounting plate 20 enters the free end of a spiral spring 60 made of spring-elastic steel wires, the other end is fixed in the mounting plate 20, wherein the bending spring is arranged so that their on the side surface protruding free end is directed backwards to the hinge joint remote end of the mounting plate 20 . The free end of the spiral spring 60 thus forms a latching element which can be elastically pushed back into the opening 58 of the mounting plate 20 and which can interact with the recess in the facing inner surface of the adjacent side wall 12 of the support arm 10 . When the support arm 10 is pushed onto the mounting plate 20 , the projecting end of the spiral spring 60 is initially pushed back from the adjacent side wall 12 into the opening 58 until the locking edge of the recess passes over the free end of the spiral spring 60 . Then the end of the spiral spring 60 springs into the recess and secures the support arm 10 against retraction from the mounting plate. The relative position of the recess in the support arm and the free end of the spiral spring 60 are chosen so that the locking described occurs just when the shaft of the fastening screw 26 into the mouth of the longitudinal slot 24 and the holding head 38 of the threaded pin 34 into the mouth of the Longitudinal groove 52 have occurred.

Wenn der Tragarm 10 von der Montageplatte 20 wieder abgenommen werden soll, muß die Verrastung der Biegefeder 60 in der Vertiefung der Seitenwand 12 des Tragarms 10 außer Wirkung gesetzt werden. Dies geschieht dadurch, daß die Befestigungsschraube 26 so weit aus der Gewindebohrung 48 in der Montageplatte 20 herausgeschraubt wird, daß der Tragarm um ein Maß rechtwinklig zur Tragwand-Oberfläche von der Montageplatte abhebbar ist, bei welchem die Unterkante der Tragarm-Seitenwand 12 und somit auch die Riegelkante der in dieser Seitenwand vorgesehenen Vertiefung über das freie Ende der Biegefeder angehoben ist, so daß der Tragarm dann nach vorn herausziehbar ist.If the support arm 10 is to be removed from the mounting plate 20 again, the latching of the spiral spring 60 in the depression of the side wall 12 of the support arm 10 must be deactivated. This is achieved in that the fixing screw 26 is so far screwed out of the threaded bore 48 in the mounting plate 20 such that the support arm is a measure perpendicular to the supporting wall surface of the mounting plate can be lifted off, in which the lower edge of the arm-side wall 12 and thus also the locking edge of the depression provided in this side wall is raised above the free end of the spiral spring, so that the support arm can then be pulled out towards the front.

Um den Tragarm 10 zwangsläufig in diese Entriegelungsstellung zu bringen, ist zwischen dem eigentlichen Gewindeschaft 50 der Befestigungsschraube und deren Kopf 56 ein im Durchmesser verringerter gewindefreier Halsabschnitt 62 vorgesehen, dessen Durchmesser b etwa gleich bzw. nur geringfügig kleiner als die Breite a des Längsschlitzes 24 bemessen ist, so daß er also lose in den Längsschlitz 24 des Tragarms 10 paßt, während der Außendurchmesser des eigentlichen Gewindeschafts 50 etwas größer als die Breite a des Längsschlitzes 24 ist. Beim Herausdrehen der Befestigungsschraube 26 kommt also die zwischen dem Gewindeschaft 50 und dem Halsabschnitt 62 gebildete Schulter 64 an der Unterseite der den Längsschlitz 24 seitlich begrenzenden Abschnitte des Tragarm-Endbereichs 22 zur Anlage und drückt den Endbereich 22 dann bei weiterem Herausdrehen zwangsläufig von der Montageplatte 20 ab. Das gesonderte Herausziehen des Korpusinneren Endes des Tragarms nach dem Herausschrauben der Befestigungsschraube 26, welches durch den vom freien Ende der Biegefeder 60 auf den Grund der Vertiefung ausgeübten Druck eine gewisse Kraft erfordert, entfällt also, wodurch die Demontage eines in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeten Scharniers erheblich erleichtert wird.In order to inevitably bring the support arm 10 into this unlocking position, a thread-free neck portion 62 with a reduced diameter is provided between the actual threaded shaft 50 of the fastening screw and its head 56 , the diameter b of which is approximately the same or only slightly smaller than the width a of the longitudinal slot 24 is so that it fits loosely into the longitudinal slot 24 of the support arm 10 , while the outer diameter of the actual threaded shaft 50 is slightly larger than the width a of the longitudinal slot 24 . When unscrewing the fastening screw 26 is thus interposed between the threaded shaft 50 and formed the neck portion 62 of shoulder 64 at the bottom of the longitudinal slot 24 laterally delimiting portions of the support arm end portion 22 to the plant and then presses the end portion 22 upon further unscrewing necessarily from the mounting plate 20 from. The separate pulling out of the inside of the body of the support arm after unscrewing the fastening screw 26 , which requires a certain force due to the pressure exerted by the free end of the spiral spring 60 on the base of the recess, is therefore not required, as a result of which the dismantling of a hinge designed in the manner according to the invention is considerable is facilitated.

Die Schulter 64 zum Abdrücken des Tragarms 10 von der Montageplatte 20 kann auch in anderer Weise als durch Anordnung des im Durchmesser verringerten Halsabschnitts 62 zwischen dem Kopf 56 und dem Gewindeschaft 50 der Befestigungsschraube 26 gebildet werden. So kann beispielsweise in den bis zum Kopf 56 durchgehenden Gewindeschaft 50 der Befestigungsschraube 26 in geeignetem Abstand unterhalb des Kopfs auf gegenüberliegenden Seiten zwei horizontale Schlitze eingearbeitet werden, in welche dann eine an einer Seite offene federnde Sicherungsscheibe eingeschoben wird, welche den Gewindeschaft radial überragt und somit die sich an der Unterseite der den Längsschlitz 24 seitlich begrenzenden Abschnitte des Tragarm-Endbereichs 22 anlegende Schulter bildet.The shoulder 64 for pushing the support arm 10 off the mounting plate 20 can also be formed in another way than by arranging the neck portion 62 with reduced diameter between the head 56 and the threaded shaft 50 of the fastening screw 26 . For example, two horizontal slots can be worked into the threaded shaft 50 of the fastening screw 26, which extends up to the head 56, at a suitable distance below the head on opposite sides, into which a resilient locking washer which is open on one side and which projects radially beyond the threaded shaft and thus is inserted which forms on the underside of the shoulder of the support arm end region 22 which laterally delimits the longitudinal slot 24 .

Eine weitere Möglichkeit, bei welcher der Durchmesser des Gewindeschafts überhaupt nicht geschwächt wird, besteht darin, den Halsabschnitt 62 der beschriebenen Befestigungsschraube 26 in den in Längsrichtung entsprechend höher bemessenen Schraubenkopf 56 einzudrehen, so daß unterhalb der Eindrehung ein scheibenförmiger Ringflansch stehenbleibt, welcher die Abdrückschulter bildet. Die den Gewindeschaft der Befestigungsschraube aufnehmende Gewindebohrung 48 in der Befestigungsfläche der Montageplatte 20 muß dann allerdings - ebenso wie bei der vorstehend geschilderten Verwendung einer gesondert auf die Befestigungsschraube aufgesetzten Sicherungsscheibe - in ihrem, dem Tragarm 10 zugewandten Mündungsbereich mit einer Ansenkung für den Ringflansch (bzw. die Sicherungsscheibe) versehen sein. Wesentlich ist jedenfalls nur, daß an der Befestigungsschraube 26 ein beim Herausdrehen der Schraube an der Unterseite des Tragarms anliegende Schulter vorgesehen ist, welche den Endbereich 22 des Tragarms zwangsläufig von der Montageplatte abdrückt.Another possibility, in which the diameter of the threaded shaft is not weakened at all, is to screw the neck portion 62 of the described fastening screw 26 into the screw head 56 , which is correspondingly larger in the longitudinal direction, so that a disc-shaped ring flange remains below the screwing-in, which forms the pressing-off shoulder . However, the threaded bore 48 receiving the threaded shaft of the fastening screw in the fastening surface of the mounting plate 20 must then - just as in the case of the above-described use of a locking washer placed separately on the fastening screw - in its opening area facing the support arm 10 with a countersink for the ring flange (or the locking washer). In any case, it is only essential that a shoulder, which rests on the underside of the support arm when the screw is unscrewed, is provided on the fastening screw 26 and inevitably pushes the end region 22 of the support arm away from the mounting plate.

Der Gewindeschaft 50 der Befestigungsschraube ist länger als die Tiefe der Gewindebohrung 48 bemessen, so daß er bei fest auf der Montageplatte 20 aufgeschraubtem Tragarm 10 deutlich über die mit Abstand oberhalb der Auflagefläche auf der zugehörigen Korpus-Tragwand im hohlen Innern der Montageplatte 20 liegenden Mündung der Gewindebohrung 48 in Richtung zur Tragwand vorsteht Am freien Ende ist der Gewindeschaft 50 dann mit einem im Durchmesser vergrößerten, einstückig angestauchten oder angetaumelten Kopf 68 versehen, welcher ein Herausschrauben der Befestigungsschraube 26 nur bis zur Anlage des Kopfes 66 an der die Mündung der Gewindebohrung 48 umgebenden Wand der Montageplatte, d.h. um das in Fig. 1 angegebene Maß x erlaubt. Der Gewindeschaft ist dabei in seiner Länge so bemessen, daß das Maß x gerade etwas größer als das zur Entriegelung des Tragarms 10 vom Riegelelement 58 erforderliche Ausschraubmaß der Befestigungsschraube ist. Zur Demontage des Tragsarms 10 von der Montageplatte 20 braucht also lediglich die Befestigungsschraube 26 so weit wie möglich herausgeschraubt werden, worauf der Tragarm tragwandparallel nach vorn abgezogen werden kann. Ein versehentlich zu weites Herausschrauben der Befestigungsschraube 26 ist dagegen ausgeschlossen.The threaded shaft 50 of the fastening screw is dimensioned longer than the depth of the threaded bore 48 , so that when the support arm 10 is firmly screwed onto the mounting plate 20, it is clearly above the mouth of the mouth of the mounting plate 20 , which is spaced above the bearing surface on the associated body-supporting wall in the hollow interior of the mounting plate 20 Threaded bore 48 protrudes towards the supporting wall At the free end, the threaded shaft 50 is then provided with a head 68 which is enlarged, integrally compressed or tumbled, which unscrews the fastening screw 26 only until the head 66 abuts against the mouth of the threaded bore 48 Wall of the mounting plate, ie allowed by the dimension x shown in Fig. 1. The length of the threaded shaft is such that the dimension x is just slightly larger than the unscrewing dimension of the fastening screw required for unlocking the support arm 10 from the locking element 58 . To remove the Tragsarms 10 of the mounting plate 20 so only the mounting screw needs to be unscrewed as far as possible 26, can be removed after which the arm contractual wall parallel to the front. An inadvertently unscrewing the fastening screw 26 too much is excluded.

Die in Fig. 4 gezeigte Befestigungsschraube 26 entspricht der vorstehend in Verbindung mit Fig. 3 beschriebenen Befestigungsschraube 26 bis auf die Art und Weise der Ausbildung ihres freien Gewindeschaft-Endes. An die Stelle des einstückig aus dem Material des Gewindeschafts 50 angestauchten Kopfs 66 tritt hier eine gesonderte Scheibe 68, die über einen mittig von Gewindeschaft 50 vorspringenden Zapfenansatz geschoben und dann durch Verformung dieses Zapfansatzes zu einem Nietkopf 70 fixiert ist.The fastening screw 26 shown in Fig. 4 corresponds to the fixing screw as described above in connection with FIG. 3 to 26 on the way of the formation of its free threaded shank-end. In place of the head 66 , which is integrally molded from the material of the threaded shank 50 , a separate disk 68 is placed here , which is pushed over a spigot projecting centrally from the threaded shank 50 and then fixed to a rivet head 70 by deformation of this spigot.

In Fig. 5 ist schließlich noch eine Befestigungsschraube 26 dargestellt, in deren Gewindeschaft, und zwar wiederum in unmittelbarer Nähe ihres freien Endes, eine schmale Ringnut 72 eingestochen ist, in welche eine in Fig. 5 unterhalb der Befestigungsschraube 26 dargestellte geschlitzte Sicherungsscheibe 74 einschiebbar ist. Diese Sicherungsscheibe 74 ist auch wieder radial aus der Ringnut 72 herausziehbar, so daß die Befestigungsschraube 26 also erforderlichenfalls - bei von der Tragwand abgenommener Montageplatte - durch Abnahme der Sicherungsscheibe 74 wieder aus der Gewindebohrung 48 herausdrehbar ist.Finally, FIG. 5 also shows a fastening screw 26 , in the threaded shaft of which, again in the immediate vicinity of its free end, a narrow annular groove 72 is inserted, into which a slotted locking washer 74 shown in FIG. 5 below the fastening screw 26 can be inserted . This locking washer 74 can also be pulled radially out of the annular groove 72 , so that the fastening screw 26 can thus be rotated out of the threaded bore 48 again by removing the locking washer 74 when the mounting plate is removed from the supporting wall.

Claims

1. Furniture hinge with a support wall stop part in the form of an elongated, pivotable by a hinge joint coupled to the door leaf stop part support arm with a substantially U-shaped cross section, which is releasably and adjustable in at least two coordinate directions on a mounting plate fastened to the support wall of a cabinet body is, the support arm side walls formed by the U-legs at least partially overlap the mounting plate, and the support arm in its end opposite the hinge joint pointing into the interior of the cabinet has an open, longitudinal slot through which a fastening screw screwed into the mounting plate passes, and with Distance from the rear end in its end wall connecting the side walls is provided with a threaded bore which is penetrated by a grub screw which, at its lower end facing the mounting plate, leads into a holding head of enlarged diameter runs, which engages in a provided in the mounting plate, open towards the hinge joint with the holding head against lifting from the mounting plate securing narrowed mouth, and the mounting plate or the mountable arm is provided with at least one resilient locking element which has an associated recess or recess of the support arm comes into locking engagement if, when the support arm is pushed parallel to the support wall onto the mounting plate of the shaft, the fastening screw screwed into the mounting plate into the mouth of the longitudinal slot of the support arm and the holding head of the threaded pin screwed into the support arm into the open end of the longitudinal groove of the mounting plate occurs, and wherein the fastening screw has an annular projecting shoulder when unscrewing from the mounting plate on the underside of the sections of the support arm end region which laterally delimit the open longitudinal slot, which shoulder supports the support Arm end section presses off the mounting plate when the fastening screw is unscrewed, characterized in that the threaded shaft ( 50 ) of the fastening screw ( 26 ) is longer than the receiving threaded hole which opens out at a distance above the support surface of the mounting plate ( 20 ) in its hollow interior ( 48 ), and that the free end of the threaded shaft ( 50 ) is enlarged in diameter compared to the threaded bore ( 48 ) in such a way that the fastening screw ( 26 ) only up to the contact of the enlarged diameter shaft end ( 66; 68; 74 ) can be screwed out of the mounting plate at the mouth of the threaded bore ( 48 ).

2. Furniture hinge according to claim 1, characterized in that the threaded shaft ( 50 ) is dimensioned so long that the fastening screw ( 26 ) can be unscrewed by a predetermined dimension ( x ) from the mounting plate ( 20 ), which is sufficient to the support arm ( 10 ) by means of the shoulder ( 64 ) so far from the mounting plate ( 20 ) that it is lifted out of the engagement position with the resilient locking element ( 60 ).

3. Furniture hinge according to claim 1 or 2, characterized in that the free end of the threaded shaft ( 50 ) has a one-piece, enlarged in diameter head ( 66 ).

4. Furniture hinge according to claim 1 or 2, characterized in that on the free end of the threaded shaft ( 50 ) a washer ( 68 ) is riveted.

5. Furniture hinge according to claim 1 or 2, characterized in that in the free end portion of the threaded shaft ( 50 ) an annular groove ( 72 ) is inserted into which a slotted locking washer ( 74 ) is inserted.