DE3520322C2 - - Google Patents

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DE3520322C2
DE3520322C2 DE19853520322 DE3520322A DE3520322C2 DE 3520322 C2 DE3520322 C2 DE 3520322C2 DE 19853520322 DE19853520322 DE 19853520322 DE 3520322 A DE3520322 A DE 3520322A DE 3520322 C2 DE3520322 C2 DE 3520322C2
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Rainer 7601 Ortenberg De Vollmer
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BENZ, LOSANG W., ADLISWIL, CH
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B15/00Apparatus or processes for salvaging material from cables
    • H01B15/008Apparatus or processes for salvaging material from cables by crushing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

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  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abmantelung von isolierten Metalldrähten, insbesondere von Kupfer­ drähten, mit zwei parallelen, gleichen Durchmesser und gleiche Drehzahl aber gegensinnige Drehrichtung aufweisen­ den Quetschwalzen, deren lichter Abstand etwa der Dicke des Metalldrahtes ohne seine Isolierung entspricht.The invention relates to a stripping device of insulated metal wires, especially copper wires, with two parallel, same diameter and have the same speed but the opposite direction of rotation the squeeze rollers, their clear distance about the thickness of the metal wire without its insulation.

Aus der DE-OS 29 14 184 ist ein Verfahren zur Abisolie­ rung von Metalldrähten, insbesondere von Kupferleitern, welche aus Gummi- und/oder Kunststoff-ummantelten Kabeln stammen, bekannt, bei welchem der isolierte Draht durch einen Spalt zwischen zwei Preßwalzen unter Quetschdruck hindurchgeleitet wird, wobei der Spalt zwischen den Wal­ zen etwa dem Durchmesser des Metalldrahtes entspricht und der Quetschdruck größer als die Druckfestigkeit der Iso­ lierung ist. Durch das Hindurchleiten des isolierten Drah­ tes durch diesen Quetschspalt zwischen den zwei Quetsch­ walzen wird die Isolierung derart gequetscht, daß sie beidseitig aufplatzt und aufgequetscht wird und sich hin­ ter den Walzen von dem Metalldraht löst. Dadurch kann in erster Linie das Metall des Metalldrahtes, aber auch der Werkstoff der Isolierung zurückgewonnen werden.From DE-OS 29 14 184 is a method for stripping metal wires, especially copper conductors, which are made of rubber and / or plastic sheathed cables are known, in which the insulated wire through a gap between two press rolls under squeezing pressure is passed through, the gap between the whale zen corresponds approximately to the diameter of the metal wire and the squeezing pressure is greater than the compressive strength of the Iso is. By passing the insulated wire through tes through this pinch gap between the two pinch the insulation is squeezed so that it rolls is bursting and squeezing on both sides and going loosen the rollers from the metal wire. This allows in primarily the metal of the metal wire, but also the Insulation material can be recovered.

Solche isolierten Metalldrähte haben jedoch unterschied­ liche Querschnitte und fallen häufig mit diesen unter­ schiedlichen Querschnitten gleichzeitig an, so daß sie zunächst sortiert werden müßten, um nach dem Verfahren ge­ mäß der DE-OS 29 14 184 abisoliert werden zu können. Bei diesem Verfahren ist für die Bearbeitung von Drähten unter­ schiedlicher Querschnitte nämlich vorgesehen, die Größe des Spaltes oder des lichten Abstandes zwischen den Walzen ver­ änderbar zu machen. Zum Abisolieren von Drähten unterschied­ licher Querschnitte muß also jeweils zunächst der Walzenabstand eingestellt werden. Dies hat außerdem die Folge, daß die Lage­ rung der Walzen, die eigentlich den relativ hohen Quetschdruck aufbringen müssen, sehr kompliziert und teuer wird, weil zu­ sätzlich zu dieser hohen Quetschkraft dennoch die Verstell­ barkeit möglich sein soll. Gerade wegen dieser erforderlichen Verstellbarkeit besteht deshalb ferner die Gefahr, daß die Walzen dem Quetschdruck nachgeben und dann die Quetschkraft an dem Metalldraht nicht zur vollständigen Abisolierung und Abmantelung ausreicht.However, such insulated metal wires have made a difference cross sections and often fall under these different cross sections at the same time, so that they  would first have to be sorted in order to ge to be stripped according to DE-OS 29 14 184. At This procedure is for machining wires underneath different cross sections provided namely the size of the Ver gap or the clear distance between the rollers to make changeable. Differentiated for stripping wires Licher cross sections must first of all the roll distance can be set. This also has the consequence that the situation tion of the rollers, which actually have the relatively high pinch pressure have to raise, becomes very complicated and expensive, because too in addition to this high crushing force, the adjustment nevertheless availability should be possible. Precisely because of this required Adjustability there is therefore also the risk that the Give in to the squeezing pressure and then the squeezing force on the metal wire not for complete stripping and Stripping is sufficient.

Wie beachtlich dieses Problem ist, ergibt sich daraus, daß massive einadrige isolierte Drähte gebräuchlich sind, deren Querschnitt von etwa 1 mm2 bis 10 mm2 reicht. Daraus resul­ tieren entsprechend große Durchmesserunterschiede am Draht selbst und auch an der Isolierung, so daß entsprechend nach­ giebige verstellbare Lagerungen erforderlich sind.How remarkable this problem is is due to the fact that solid single-core insulated wires are used, the cross-section of which ranges from about 1 mm 2 to 10 mm 2 . This results in correspondingly large differences in diameter on the wire itself and also on the insulation, so that flexible adjustable bearings are required accordingly.

Darüber hinaus ist in der Notwendigkeit, die Quetschwalzen in ihrem lichten Abstand jeweils auf die unterschiedlichen Drahtquerschnitte einstellen zu müssen, eine erhebliche Be­ hinderung einer rationellen Arbeitsweise zu sehen, die es aussichtslos erscheinen läßt, daß dieses vorbekannte Ver­ fahren die erforderliche Verbreitung findet und es ermög­ licht, daß im Elektrohandwerk diejenigen Handwerker eine entsprechende Vorrichtung der eingangs erwähnten Art ver­ wenden, bei denen isolierte Drahtabfälle immer wieder an­ fallen.It is also in need of the squeeze rollers in their clear distance to the different ones Having to set wire cross-sections is a considerable problem hinders a rational way of working to see it makes it seem hopeless that this known Ver drive finds the necessary dissemination and makes it possible light that in the electrical trade those craftsmen one corresponding device of the type mentioned ver apply to the insulated wire waste again and again fall.

Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung der ein­ gangs erwähnten Art zu schaffen, mit welcher Drahtstücke unterschiedlicher Querschnitte rationell und schnell ab­ isoliert werden können, ohne daß die beiden Quetschwalzen dazu verstellt werden müssen. Gleichzeitig soll der kon­ struktive und maschinelle Aufwand der Vorrichtung möglichst gering sein.There is therefore the task of a device of a  gangs mentioned type to create with what pieces of wire different cross sections efficiently and quickly can be isolated without the two squeeze rollers have to be adjusted. At the same time, the con structural and mechanical effort of the device if possible be small.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht im wesentlichen darin, daß die beiden Walzen axial nebeneinander Walzenabschnitte unter­ schiedlicher Durchmesser und damit unterschiedlicher lichter Abstände entsprechend den üblichen Durchmessern der Metall­ drähte haben. Somit ist es zum Abmanteln von Drahtstücken unterschiedlicher Querschnitte nicht mehr erforderlich, die Walzen zu verstellen, weil die entsprechenden Drahtstücke nur noch in die jeweiligen entsprechenden Walzenabschnitte eingeführt werden müssen, wo sie den entsprechenden lichten Abstand der Quetschwalzen vorfinden, so daß der Benutzer in beliebiger Reihenfolge Drahtstücke unterschiedlichster Quer­ schnitte in die Vorrichtung einführen kann und dabei nur da­ rauf achten muß, daß er jeweils die richtige Querschnitts­ stärke in den richtigen Walzenabschnitt einführt.The solution to this problem is essentially that the two rollers axially next to each other under roller sections different diameters and therefore different lights Distances according to the usual diameters of the metal have wires. So it is for stripping wire pieces different cross-sections are no longer required Rolls to adjust because of the corresponding pieces of wire only in the respective corresponding roller sections must be introduced where they have the appropriate light Find the distance of the nip rollers so that the user in any order of wire pieces of different cross can insert cuts into the device and only there must make sure that it has the correct cross-section starch into the correct roll section.

Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn die Durchmesser der Walzenabschnitte von Walzenabschnitt zu Walzenabschnitt zu­ nehmen, so daß an einem Ende einer derartigen Abschnitts- Walze die dünnsten und am entgegengesetzten Ende die dicksten Drahtstücke einzuführen sind, was die Handhabung und insbe­ sondere das schnelle Auffinden des jeweiligen passenden Wal­ zenabschnittes erleichtert.It is particularly useful if the diameter of the Roll sections from roll section to roll section too take so that at one end of such a section Roll the thinnest and thickest at the opposite end Wire pieces are to be introduced, what handling and esp especially the quick finding of the appropriate whale zen section easier.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der beiden Quetsch­ walzen, die an den einander jeweils gegenüberliegenden Ab­ schnitten nach wie vor jeweils gleichen Durchmesser und da­ mit auch gleiche Drehzahl, wenn auch gegensinnige Drehrichtung haben, wird eine besonders zweckmäßige Vereinfachung und Ausgestal­ tung der Erfindung möglich, indem nämlich die Quetschwalzen in ortsfesten, bezüglich ihrer Lage unverstellbaren Lagern gehalten sein können. Somit lassen sich die Quetschkräfte besonders einfach in die Lager einleiten und es müssen keine Verstellmöglichkeiten an den Lagern vorgesehen werden, die dennoch die auftretenden Quetschkräfte aufnehmen könnten. Es ergibt sich also somit eine sehr einfache Konstruktion auch bei der Lagerung der Quetschwalzen. Dennoch können Drahtstücke unterschiedlicher Querschnitte sogar nahezu gleichzeitig abisoliert werden, indem sie jeweils in den passenden Walzenabschnitt eingeführt werden. Ein aufwendi­ ges Sortieren der Drahtstücke vor ihrem Abmanteln ist über­ flüssig, weil praktisch jedes Drahtstück, wie es anfällt, sofort an der entsprechenden Stelle zwischen die Quetsch­ walzen eingeführt und dort abisoliert werden kann, während ein weiteres Drahtstück anderer Querschnittsgröße in einem Nachbarabschnitt abisoliert wird. Daraus folgt eine sehr rationelle Handhabung der konstruktiv einfach aufgebauten Vorrichtung, bei welcher außerdem aufgrund der ortsfesten Lager keine zusätzlichen Vorrichtungen zur Erzeugung des Quetschdruckes notwendig sind.The inventive design of the two squeeze roll that at the opposite Ab still cut the same diameter and there with the same speed, even if they have opposite directions of rotation, becomes a particularly useful simplification and design device of the invention possible, namely by the squeeze rollers  in fixed camps that cannot be adjusted in terms of their position can be held. The squeezing forces can thus be reduced can be easily introduced into the bearings and there is no need Adjustments to the bearings are provided could still absorb the squeezing forces that occur. The result is a very simple construction also when storing the squeeze rollers. Still can Pieces of wire with different cross-sections are almost complete are stripped at the same time by inserting them into the suitable roller section are introduced. An expensive one The sorting of the wire pieces before stripping them is over liquid, because practically every piece of wire as it occurs immediately at the appropriate point between the squeeze Rolls introduced and can be stripped there, while another piece of wire of different cross-sectional size in one Neighboring section is stripped. A very follows from this rational handling of the simple design Device in which also because of the fixed Stock no additional devices for generating the Pinch pressure are necessary.

Eine weitere wichtige und vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen, daß am Übergang von einer Durchmessergröße zur nächsten, also am Übergang von einem Walzenabschnitt zu dem nächsten, an der Walze ein radial vorstehender Bund od. dgl. Seitenbegrenzung des jeweiligen Walzenabschnittes vorgesehen ist, der gegenüber der zweiten Walze einen Spaltabstand von weniger als dem Durchmesser eines kleinsten Drahtes hat. Dadurch wird verhindert, daß beim Abisolieren und Abmanteln ein Draht aus einem Quetsch­ spalt in den benachbarten nächst größeren Spalt auswandert und dann nicht mehr abisoliert wird.Another important and advantageous embodiment of the Invention can consist in that at the transition from one Diameter size to the next, i.e. at the transition from one Roll section to the next, on the roll a radial above collar or the like. Side limitation of the respective Roll section is provided, which is opposite to the second Roll a gap distance less than the diameter of the smallest wire. This prevents when stripping and stripping a wire from a crimp gap migrates into the next largest gap and then no longer stripped.

Zweckmäßig ist es dabei, wenn beide Quetschwalzen einander entsprechende Begrenzungsbunde haben. Die Begrenzungsbunde können dadurch gebildet sein, daß die Quetschbereiche aus der ursprünglichen Walzenoberfläche herausgearbeitet sind, während im Bereich der Bunde der ursprüngliche Walzendurch­ messer erhalten ist.It is useful if both nip rollers each other have corresponding boundaries. The boundaries can be formed in that the squeeze areas  the original roll surface is worked out, while in the area of the bundles the original rollers pass through knife is preserved.

Die Quetschwalzen können von einem Gehäuse od. dgl. Abdec­ kung wenigstens bereichsweise umschlossen sein, wobei die Abdeckung im Bereich des Abstandes zwischen den Quetsch­ walzen eine schlitzartige Einführöffnung haben kann. Da­ durch ergibt sich auch ein Arbeitsschutz für den Benutzer, gleichzeitig aber auch ein schnelleres Auffinden der Stelle, wo der Draht eingeführt werden muß.The squeeze rollers can od. Like. Abdec kung be at least partially enclosed, the Coverage in the area of the distance between the squeeze rollers can have a slot-like insertion opening. There this also results in occupational safety for the user, at the same time, however, a faster finding of the job, where the wire has to be inserted.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn für jeden Walzenabschnitt eine eigene Einführöffnung vorgesehen ist, die insbesondere kürzer als der Walzenabschnitt ist. Bei einer derartigen Aus­ gestaltung können die seitlichen Ränder der Einführöffnungen dazu beitragen, die unterschiedlich dicken Drähte sicher zu dem jeweiligen Quetschspalt-Abschnitt zu führen, so daß die­ ser Draht nicht nur innerhalb des Quetschspaltes durch die Begrenzungsbunde, sondern auch schon vorher durch die be­ grenzte Ausdehnung der Einführöffnung geführt wird. Darüber hinaus können die Weiten der Einführöffnungen entsprechend den unterschiedlichen Abständen der ihnen jeweils zugehöri­ gen Walzenabschnitte verschieden sein. Dadurch wird die Zu­ ordnung und das Auffinden der Walzenabschnitte zu den unter­ schiedlich dicken Drahtstücken erleichtert.It is particularly advantageous if for each roller section a separate insertion opening is provided, which in particular is shorter than the roller section. With such an out can design the side edges of the insertion openings help to secure the different thickness wires to guide the respective nip section, so that the this wire not only within the pinch gap through the Boundaries, but also beforehand by the be limited extension of the insertion opening is performed. About that In addition, the widths of the insertion openings can be adjusted accordingly the different distances between them different roller sections. This makes the To order and finding the roller sections to the below relieved of different thick pieces of wire.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung kann darin be­ stehen, daß die Oberfläche der Quetschabschnitte der Walzen aufgerauht, vorzugsweise gerändelt ist. Dadurch kann ein Schlupf insbesondere bei relativ dicken Isolierungen ver­ hindert werden.A further embodiment of the invention can be therein stand that the surface of the pinch sections of the rollers is roughened, preferably knurled. This can be a Ver slip especially with relatively thick insulation be prevented.

Um die beiden Quetschwalzen mit gleicher Drehzahl gegensinnig auf möglichst einfache Weise antreiben zu können, können sie einstückig oder separat auf einer Welle oder Achse zwei gleich große miteinander kämmende Zahnräder haben. Dann genügt ein einziger Antriebsmotor und außerdem ist sichergestellt, daß beide Walzen tatsächlich die gleiche Drehzahl haben und keine Relativbewegung an dem abzumantelnden Draht entsteht.In opposite directions around the two squeeze rollers at the same speed They can drive in the simplest possible way in one piece or separately on a shaft or axis two the same  have large meshing gears. Then one is enough only drive motor and also ensures that both rollers actually have the same speed and there is no relative movement on the wire to be stripped.

Ein weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann darin bestehen, daß die beiden Walzen an wenigstens einem - oder gegebenenfalls meh­ reren einander entsprechenden und gegenüberliegenden - Ab­ schnitt einen Abstand haben, durch den ein Kabel mit mehre­ ren gemeinsam isolierten Drähten paßt, wobei diese Walzenab­ schnitte vorzugsweise profiliert sind, und daß im Auslauf hinter diesem Abschnitt ein feststehendes Messer od. dgl. zum Aufschlitzen der Isolierung des Kabels und zur Freile­ gung der Einzeldrähte vorgesehen ist. Bei einer solchen Aus­ gestaltung kann die Vorrichtung auch schon dazu verwendet werden, die mit ihr später abzumantelnden Drähte zunächst einmal aus einem mehradrigen Kabel zu gewinnen. Dabei können selbstverständlich auch mehrere solche Walzenabschnitte mit größerem Abstand und mit Messern vorgesehen sein, um Kabel unterschiedlicher Durchmesser bearbeiten zu können. Durch die Integration einer solchen Abisoliervorrichtung für Kabel in die Vorrichtung zur Abmantelung von Drähten kann die An­ schaffung einer eigenen Maschine zur Abmantelung mehradriger Kabel vermieden werden, so daß in ein und derselben Vorrich­ tung Kabel und Einzeldrähte abisoliert werden können. Dabei ist vorteilhaft, daß die Lager der Quetschwalzen auch in die­ sem Falle festliegen können, so daß entsprechend hohe Drücke aufgenommen werden können. Aufgrund der einfachen Konstruk­ tion und der dennoch vielseitigen Verwendbarkeit, die bei entsprechender Ausgestaltung sogar gleichzeitig für Kabel und Drähte unterschiedlicher Querschnitte möglich ist, und aufgrund der sehr einfachen Bedienbarkeit ergibt sich vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbe­ schriebenen Merkmale und Maßnahmen eine Vorrichtung, die gleichzeitig auch so preiswert hergestellt werden kann, daß sie auch von Elektroinstallations-Geschäften oder Handwer­ kern erworben werden kann, so daß dort, wo häufig derartige Kabel- und Drahtabfälle anfallen, diese sofort preiswert in eine wiederverwendbare Form gebracht werden können und nicht etwa in den Abfall wandern müssen.Another useful and advantageous embodiment of the The device according to the invention can consist in that the two rollers on at least one - or possibly more corresponding and opposite - Ab cut a distance through which a cable with several ren insulated wires fits, these rollers from cuts are preferably profiled, and that in the outlet behind this section a fixed knife or the like. for slitting the insulation of the cable and for free supply of the individual wires is provided. With such an out design, the device can also be used for this purpose the wires to be stripped later win once from a multi-core cable. You can of course also several such roller sections greater distance and with knives to be provided to cables to be able to machine different diameters. By the integration of such a stripping device for cables In the device for stripping wires, the An Creation of an own machine for stripping multi-core Cables are avoided, so that in one and the same Vorrich cable and individual wires can be stripped. Here is advantageous that the bearings of the nip rollers also in the sem case can be fixed, so that correspondingly high pressures can be included. Because of the simple construct tion and yet versatile usability, which at corresponding design even for cables at the same time and wires of different cross sections is possible, and due to the very easy usability especially when combining one or more of the above Characteristics and measures described a device that can be produced at the same time so inexpensively that  they also from electrical installation shops or trades core can be acquired, so that where such Cable and wire waste accrues, this immediately inexpensive in can be brought into a reusable form and not for example, have to migrate to waste.

Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten anhand der Zeichnung in einem Aus­ führungsbeispiel noch näher beschrieben. Es zeigt in schema­ tisierter DarstellungBelow is the invention with its as essential associated details based on the drawing in an Aus example described in more detail. It shows in scheme tized representation

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrich­ tung mit zwei Quetschwalzen, die nebeneinander Ab­ schnitte unterschiedlicher Durchmesser haben, so daß zwischen den Quetschwalzen Abschnitte unterschied­ licher Abstände gebildet sind, Fig. 1 is a side view of an inventive processing Vorrich with two nip rollers side by side from sections of different diameters, so that formed between the nip rolls portions differed Licher distances,

Fig. 2 einen Querschnitt der Vorrichtung mit einem zwischen zwei Walzenabschnitten durchlaufenden zunächst iso­ lierten Draht, Fig. 2 shows a cross section of the device with a traversing between two roller sections iso first profiled wire,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer gehäuseartigen Abdeckung oder Verkleidung der Vorrichtung nach Fig. 1 mit mehreren unterschiedlich breiten Einführöffnungen entsprechend den unterschiedlichen lichten Abständen der einzelnen Walzenabschnitte, Fig. 3 is a side view of a housing-like cover or cladding of the apparatus of Fig. 1 with several insertion openings of different widths according to the different clearance distances between the individual roller sections,

Fig. 4 einen Querschnitt der Abdeckung nach Fig. 3 sowie Fig. 4 shows a cross section of the cover of FIG. 3 and

Fig. 5 einen Querschnitt zweier einander entsprechender Walzenabschnitte, deren Abstand so groß ist, daß ein mehradriges Kabel hindurchpaßt, wobei in Vor­ schubrichtung hinter der engsten Stelle der Walzen­ abschnitte ein Axialmesser zum Aufschlitzen des Kabelmantels vorgesehen ist. Fig. 5 shows a cross section of two corresponding roller sections, the distance between them is so large that a multi-core cable fits through, with sections in the direction of thrust behind the narrowest point of the rollers an axial knife is provided for slitting the cable jacket.

Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zur Ab­ mantelung bzw. Abisolierung von isolierten Metalldrähten 2, bei denen also die Isolierung 3 von dem Metallkern 4 abge­ löst wird.A device designated as a whole with 1 is used for sheathing or stripping of insulated metal wires 2 , in which the insulation 3 is loosened from the metal core 4 .

Die Vorrichtung 1 hat dazu zwei parallele Quetschwalzen 5, die an den einander entsprechenden Stellen jeweils einen gleichen Durchmesser haben und mit gleicher Drehzhl aber gegensinnig gerichteter Drehrichtung laufen.For this purpose, the device 1 has two parallel squeeze rollers 5 , each of which has the same diameter at the corresponding points and runs at the same speed but in the opposite direction of rotation.

In Fig. 1 erkennt man, daß die beiden Walzen 5 axial neben­ einander Walzenabschnitte 6 unterschiedlicher Durchmesser haben, woraus sich jeweils unterschiedliche lichte Abstände 7 zwischen den beiden Walzen 5 jeweils an diesen Abschnitten 6 ergeben. Diese lichten Abschnitte 7 entsprechen den üblichen Durchmessern der Metalldrähte 4 ohne die Isolierung 3. Wird ein isolierter Metalldraht 2 durch einen solchen Abschnitt 7 geführt, zerquetschen die Walzenabschnitte 6 die Isolierung 3 in der in Fig. 2 angedeuteten Weise, so daß sich die abge­ quetschten Isolierungsteile von dem eigentlichen Metalldraht 4 ablösen. Auf diese Weise kann also der Metallanteil einer­ seits und der Isolierwerkstoff andererseits zurückgewonnen werden. Die unterschiedlich großen Abstände 7 erlauben dabei die gleichzeitige oder nahezu gleichzeitige Abmantelung von Drähten 2 unterschiedlicher Querschnitte.In Fig. 1 it can be seen that the two rollers 5 axially next to each other have roller sections 6 of different diameters, which results in different clear distances 7 between the two rollers 5 at each of these sections 6 . These clear sections 7 correspond to the usual diameters of the metal wires 4 without the insulation 3 . If an insulated metal wire 2 is guided through such a section 7 , the roller sections 6 crush the insulation 3 in the manner indicated in FIG. 2, so that the squeezed insulation parts detach from the actual metal wire 4 . In this way, the metal content on the one hand and the insulating material on the other hand can be recovered. The differently sized distances 7 allow the simultaneous or almost simultaneous stripping of wires 2 of different cross sections.

Fig. 1 zeigt ferner, daß die Durchmesser der Walzenabschnitte 6 von Walzenabschnitt zu Walzenabschnitt zunehmen, wenn man die Walzen 5 in Fig. 1 von links nach rechts betrachtet. Das bedeutet, daß die Abstände 7 von links nach rechts allmählich abnehmen und ganz links die dicksten und ganz rechts die dünnsten Drähte 4 abisoliert werden können. Da die Zunahme der Durchmesser der Abschnitte 6 allmählich erfolgt, ist dies eine Hilfe beim Einführen unterschiedlich dicker Drahtstücke in den jeweils richtigen Abschnitt oder Abstand 7. FIG. 1 also shows that the diameter of the roller sections 6 increases from roller section to roller section when the rollers 5 in FIG. 1 are viewed from left to right. This means that the distances 7 gradually decrease from left to right and the thickest and far right the thinnest wires 4 can be stripped. Since the diameter of the sections 6 increases gradually, this is an aid when inserting pieces of wire of different thicknesses into the correct section or distance 7 .

Anhand der Fig. 1 erkennt man ferner, daß die Quetschwalzen 5 in ortsfesten, bezüglich ihrer Lage unverstellbaren Lagern 8 gehalten sind, so daß es keiner zusätzlichen Maßnahmen be­ darf, um den Quetschdruck aufzubringen. Dieser wird vielmehr von den Lagern 8 ohne weiteres auf die Ständer 9 übertragen.On the basis of Fig. 1 it can be seen also that the nip rollers are maintained in fixed, with respect to their position nonadjustable bearings 8 5, so that there be no additional measures may apply to the nip pressure. Rather, this is easily transferred from the bearings 8 to the stand 9 .

Am Übergang von einer Durchmessergröße zur nächsten bzw. von einem Walzenabschnitt 6 zum nächsten erkennt man jeweils einen radial vorstehenden Bund 10, der eine Seitenbegrenzung des jeweiligen Walzenabschnittes 6 darstellt. Dabei erkennt man, daß beide Quetschwalzen 5 einander entsprechende Be­ grenzungsbunde 10 haben, zwischen denen ein sehr geringer Spaltabstand vorgesehen ist, der unter dem Durchmesser eines kleinsten Drahtes liegt. In die Abstände 7 eingeführte Drähte werden so daran gehindert, seitlich in einen Bereich eines größeren Abstandes 7 auszuwandern, wo sie nicht mehr abiso­ liert würden.At the transition from one diameter size to the next or from one roller section 6 to the next, a radially projecting collar 10 can be seen , which represents a side boundary of the respective roller section 6 . It can be seen that the two squeeze rollers 5 have corresponding Be limit collars 10 , between which a very small gap distance is provided, which is below the diameter of a smallest wire. In the distances 7 inserted wires are prevented from migrating laterally into an area of a larger distance 7 , where they would no longer be abiso.

Die Begrenzungsbunde 10 können beispielsweise dadurch gebil­ det sein, daß die Quetschbereiche 6 aus der ursprünglichen Walzenoberfläche herausgearbeitet sind, während im Bereich der Bunde 10 der ursprüngliche Walzendurchmesser erhalten geblieben ist.The limiting collars 10 can be formed, for example, by the fact that the squeeze areas 6 are worked out from the original roll surface, while the original roll diameter has been retained in the area of the collars 10 .

In den Fig. 3 und 4 ist eine gehäuseartige Abdeckung 11 dargestellt, die der besseren Übersicht wegen in den Fig. 1 und 2 nicht eingezeichnet ist, aber dazu dient, die Quetsch­ walzen 5 zumindest bereichsweise und insbesondere im Bereich der Einführstellen für den Draht 2 zu umschließen. Dabei er­ kennt man in Fig. 3 schlitzartige Einführöffnungen 12, wobei für jeden Walzenabschnitt 6 eine eigene Einführöffnung 12 vorgesehen ist. Diese Öffnungen 12 können dabei jeweils kür­ zer als die Walzenabschnitte 6 oder allenfalls gleich lang wie diese sein, damit die seitlichen Ränder 12 a ebenfalls dazu beitragen, die unterschiedlich dicken Drähte 2 sicher zu dem jeweiligen Quetschspalt 7 zu führen. In FIGS. 3 and 4, a housing-like cover 11 is shown, which is not shown for in Figs. 1 and 2 of a better overview, but serves the pinch rollers 5 at least partially and in particular in the area of introduction points for the wire 2 to enclose. He is known in FIG. 3 slot-like insertion openings 12 , with a separate insertion opening 12 being provided for each roller section 6 . These openings 12 can each shorter than the roller sections 6 or at most the same length as this, so that the lateral edges 12 a also help to guide the differently thick wires 2 to the respective nip 7 .

Ferner erkennt man in Fig. 3, daß die Weiten der Einführ­ öffnungen 12 entsprechend den unterschiedlichen Abständen 7 der ihnen jeweils zugehörigen Walzenabschnitte 6 ebenfalls verschieden sind. Für einen größeren Abstand 7 ist auch ein entsprechend breiterer Einführschlitz 12 vorgesehen. Dies erleichtert die Zuordnung unterschiedlich dicker Drähte 2 zu dem jeweils passenden Walzenabschnitt 6.Furthermore, it can be seen in Fig. 3 that the widths of the insertion openings 12 are also different according to the different distances 7 of the respective roller sections 6 . For a larger distance 7 , a correspondingly wider insertion slot 12 is also provided. This facilitates the assignment of wires 2 of different thicknesses to the respectively suitable roller section 6 .

Damit die beiden Quetschwalzen 5 mit gleicher Drehzahl gegen­ sinnig angetrieben werden, haben sie einstückig oder aber auf einer zugehörigen Welle oder Achse zwei gleich große miteinander kämmende Zahnräder 13, wie man es in Fig. 1 im rechten Teil der Vorrichtung 1 erkennt. Dadurch genügt ein einziger Antriebsmotor für die gesamte Vorrichtung 1.So that the two squeeze rollers 5 are driven at the same speed against sensible, they have one piece or on an associated shaft or axis two equal meshing gears 13 , as can be seen in Fig. 1 in the right part of the device 1 . As a result, a single drive motor is sufficient for the entire device 1 .

Fig. 5 zeigt einen Querschnitt zweier Walzenabschnitte 6, die zwischen sich einen erheblich größeren Abstand 7 haben und die in Fig. 1 im linken Bereich nur gestrichelt ange­ deutet sind. Diese können dort beispielsweise anstelle des am weitesten links liegenden Walzenabschnittes 6 oder aber auch noch axial neben diesem angeordnet sein. Diese Walzen­ abschnitte sind so groß bemessen, daß dazwischen ein mehr­ adriges Kabel hindurchpaßt. Zusätzlich können dabei die Walzenabschnitte 6 an ihrer Oberfläche - übrigens wie auch die übrigen Walzenabschnitte 6 - profiliert sein, um einen entsprechend kräftigen Vorschub eines Kabels zu bewirken. Im Auslauf hinter diesen im Durchmesser kleinen und im Ab­ stand 7 großen Walzenabschnitten 6 ist ein feststehendes Messer 14 zum Aufschlitzen der Isolierung eines Kabels und zur Freilegung der Einzeldrähte vorgesehen. Somit kann ein Kabel durch diesen Walzenbereich mit dem sehr großen Ab­ stand 7 hindurchgeführt und aufgeschlitzt werden, wodurch die isolierten Metalldrähte freigelegt werden können, die dann anschließend in den Walzenabschnitt 6 mit geringerem Abstand 7 ihrerseits abgemantelt werden können. Dadurch kann in einer einzigen Vorrichtung 1 aus einem mehradrigen Kabel das Metall und auch der Isolierwerkstoff zurückge­ wonnen werden, ohne daß der maschinelle Aufwand groß ist und die Konstruktion kompliziert ist. Dies gilt sogar dann, wenn in dem mehradrigen Kabel Drähte unterschiedlicher Durchmesser und Querschnitte enhalten sind, da die übrigen Walzenabschnitte 6 in ihrem jeweiligen Abstand 7 an unter­ schiedliche Drahtdicken angepaßt sind. Fig. 5 shows a cross section of two roller sections 6 , which have a considerably larger distance 7 between them and which are indicated in Fig. 1 in the left area only dashed lines. These can be arranged there, for example, instead of the left-most roller section 6 or also axially next to it. These roller sections are dimensioned so large that a more core cable fits between them. In addition, the roller sections 6 can be profiled on their surface - incidentally like the other roller sections 6 - in order to bring about a correspondingly strong feed of a cable. In the outlet behind these small in diameter and stood from 7 large roller sections 6 , a fixed knife 14 is provided for slitting the insulation of a cable and for exposing the individual wires. Thus, a cable can pass through this roller area with the very large from 7 and slit, whereby the insulated metal wires can be exposed, which can then be stripped in turn in the roller section 6 with a smaller distance 7 . As a result, the metal and also the insulating material can be recovered in a single device 1 from a multi-core cable, without the mechanical outlay being great and the construction being complicated. This is true even if wires of different diameters and cross sections are contained in the multi-core cable, since the remaining roller sections 6 are adapted in their respective spacing 7 to under different wire thicknesses.

Alle in der Beschreibung, der Zusammenfassung, den Ansprü­ chen und der Zeichnung dargestellten Merkmale und Konstruk­ tionsdetails können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander wesentliche Bedeutung haben.All in the description, the summary, the claims chen and the drawing features and construct tion details can be used individually or in any Combination with each other are essential.

Claims (14)

1. Vorrichtung zur Abmantelung von isolierten Metall­ drähten, insbesondere von Kupferdrähten, mit zwei parallelen, gleichen Durchmesser und gleiche Drehzahl aber gegensinnige Drehrichtung aufweisenden Quetsch­ walzen, deren lichter Abstand etwa der Dicke des Me­ talldrahtes ohne seine Isolierung entspricht, da­ durch gekennzeichnet, daß die beiden Walzen (5) axial nebeneinander Walzenabschnitte (6) unterschiedlicher Durchmesser und damit unter­ schiedlicher lichter Abstände (7) entsprechend den üblichen Durchmessern der Metalldrähte (2) haben.1. Device for stripping insulated metal wires, in particular copper wires, with two parallel, same diameter and same speed but opposite direction of rotation having squeeze roller, the clearance of which corresponds approximately to the thickness of the metal wire without its insulation, as characterized in that the have two rollers ( 5 ) axially side by side roller sections ( 6 ) of different diameters and thus with different clearances ( 7 ) corresponding to the usual diameters of the metal wires ( 2 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser der jeweiligen Walzenabschnitte (6) in axialer Richtung der Quetschwalzen (5) von Abschnitt zu Abschnitt zunehmen.2. Device according to claim 1, characterized in that the diameter of the respective roller sections ( 6 ) increase in the axial direction of the squeeze rollers ( 5 ) from section to section. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Quetschwalzen (5) in ortsfesten, bezüglich ihrer Lage unverstellbaren Lagern (8) ge­ halten sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the squeeze rollers ( 5 ) are held in fixed, in terms of their position adjustable bearings ( 8 ) ge. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Übergang von einer Durchmesser­ größe zur nächsten an der Quetschwalze (5) ein radial vorstehender Bund (10) od. dgl. Seitenbegrenzung des jeweiligen Walzenabschnittes (6) vorgesehen ist, der gegenüber der zweiten Walze einen Spaltabstand von weniger als dem Durchmesser eines kleinsten Drahtes (2) hat.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the transition from one diameter size to the next on the pinch roller ( 5 ) a radially projecting collar ( 10 ) or the like. Side limitation of the respective roller section ( 6 ) is provided, which has a gap distance of less than the diameter of a smallest wire ( 2 ) compared to the second roller. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß beide Quetschwalzen (5) einander entsprechende und einander gegenüberliegende Begren­ zungsbunde (10) haben.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two squeeze rollers ( 5 ) have mutually corresponding and opposing limits ( 10 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsbunde (10) dadurch gebildet sind, daß die Quetschbereiche (6) aus der ur­ sprünglichen Walzenoberfläche herausgearbeitet und ver­ tieft sind, während im Bereich der Bunde (10) der ur­ sprüngliche Walzendurchmesser erhalten ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the limiting collars ( 10 ) are formed in that the squeeze areas ( 6 ) are worked out from the original roll surface and are deepened, while in the region of the collars ( 10 ) Ur original roll diameter is obtained. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Quetschwalzen (5) von einem Ge­ häuse od. dgl. Abdeckung (11) wenigstens bereichsweise und insbesondere im Bereich der lichten Abstände (7) zwischen den Walzenabschnitten (6) umschlossen sind, wobei die Abdeckung (11) im Bereich des Abstandes (7) zwischen den Quetschwalzen (5) wenigstens eine schlitz­ artige Einführöffnung (12) hat.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the squeeze rollers ( 5 ) of a Ge housing or the like. Cover ( 11 ) at least in regions and in particular in the region of the clear distances ( 7 ) between the roller sections ( 6 ) are enclosed, the cover ( 11 ) in the region of the distance ( 7 ) between the squeeze rollers ( 5 ) having at least one slot-like insertion opening ( 12 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß für jeden Walzenabschnitt (6) eine eigene Einführöffnung (12) vorgesehen ist, die insbe­ sondere kürzer als der jeweilige Walzenabschnitt (6) ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a separate insertion opening ( 12 ) is provided for each roller section ( 6 ), which is in particular special shorter than the respective roller section ( 6 ). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Ränder (12 a) der Einführöffnungen (12) jeweils als seitliche Führungen für die Drähte zu den Walzenabschnitten (6) dienen. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the lateral edges ( 12 a) of the insertion openings ( 12 ) each serve as lateral guides for the wires to the roller sections ( 6 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Weiten der Einführöffnungen (12) entsprechend den unterschiedlichen Abständen (7) der ihnen jeweils zugehörigen Walzenabschnitte (6) ver­ schieden sind.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the widths of the insertion openings ( 12 ) according to the different distances ( 7 ) of the respective roller sections ( 6 ) are different ver. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Quetschabschnitte (6) der Walzen (5) aufgerauht, vorzugsweise gerändelt ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the surface of the squeeze sections ( 6 ) of the rollers ( 5 ) is roughened, preferably knurled. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß einstückig mit den Quetschwalzen (5) oder separat zu diesen auf einer gemeinsamen Welle oder Achse zwei gleich große, miteinander kämmende Zahn­ räder (13) vorgesehen sind.12. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that one piece with the pinch rollers ( 5 ) or separately to these on a common shaft or axis two equal, meshing toothed wheels ( 13 ) are provided. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Quetschwalzen (5) an wenigstens einem Abschnitt (6) einen Abstand (7) haben, durch den ein Kabel mit mehreren isolierten Drähten paßt, wobei diese Walzenabschnitte (6) vorzugsweise profiliert sind, und daß im Auslauf hinter diesem Ab­ schnitt ein feststehendes Messer (14) od. dgl. zum Auf­ schlitzen der Isolierung des Kabels und zur Freilegung seiner Einzeldrähte vorgesehen ist.13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the two squeeze rollers ( 5 ) on at least one section ( 6 ) have a distance ( 7 ) through which a cable with a plurality of insulated wires fits, said roller sections ( 6 ) are preferably profiled, and that in the outlet behind this cut from a fixed knife ( 14 ) or the like. To slit on the insulation of the cable and to expose its individual wires is provided. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Abschnitte (6) unterschied­ licher Abstände (7) mit Schlitzmessern (14) für Kabel unterschiedlicher Querschnitte an den Quetschwalzen (5) einander jeweils gegenüberliegend vorgesehen sind.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a plurality of sections ( 6 ) of different distances ( 7 ) with slot knives ( 14 ) for cables of different cross sections on the squeeze rollers ( 5 ) are provided opposite each other.
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