DE3515784A1 - Method and device for applying a facing to wooden workpieces - Google Patents

Method and device for applying a facing to wooden workpieces

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DE3515784A1
DE3515784A1 DE19853515784 DE3515784A DE3515784A1 DE 3515784 A1 DE3515784 A1 DE 3515784A1 DE 19853515784 DE19853515784 DE 19853515784 DE 3515784 A DE3515784 A DE 3515784A DE 3515784 A1 DE3515784 A1 DE 3515784A1
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Fa Reinhard Duespohl 4830 Guetersloh
REINHARD DUESPOHL FA
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Abstract

The method and the device for applying a facing, preferably a veneer (2), to workpieces (5), such as panels or profiles of wood or a wooden material, work with a veneer sheet consisting of many veneers (2) connected with their abutting edges, which run transversely to the direction (B) of application, to form an endless sheet, this veneer sheet running off a veneer roll (4). Each veneer (2) of the endless veneer sheet has a length which corresponds to at least the length of the workpieces (5), and is preferably slightly longer than the workpiece length. The fed veneer sheet is scanned at its abutting edges (2a), and the workpieces (5), lined up in a horizontal plane in a continuous row, are transported in cycles so that, through this control, the front veneer edge (a) always coincides with the front workpiece edge (5a) when the veneer sheet is applied to the workpieces (5), and the veneer sheet and the workpiece row are connected in a continuous pass. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zutun Auf- Process and device to

bringen einer Deckschicht auf Holz-Werkstücket' Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Deckschicht, vorzugsweise Furnier, auf Werkstücke, wie Platten oder Profile, aus Holz oder Flolzwerkstoff. bring a top layer to wood workpiece set 'The invention relates refer to a method and a device for applying a cover layer, preferably Veneer, on work pieces such as panels or profiles, made of wood or wood-based material.

Bei dem bisher bekannten Durchlaufverfahren zutun Aufbringen von Furnier auf ilolzWerkstücke werden die Werkstücke mit großem Abstand hintereinanderliegend bewegt und die Furniere einzeln den Werkstücken zugeführt und an diesen durch Kleben befestigt. Dabei stehen die Furniere an der vorderen und hinteren Werkstückkante verhältnismäßig weit über und diese überstehenden Furnierenden müssen durch eine Kappvorrichtung abgetrennt werden, was einerseits einen zusätzlichen Arbeitsgang erfordert und andererseits einen hohen Furnierverlust ergibt.In the case of the previously known through-feed process, the application of veneer has to be done On ilolzworkpieces, the workpieces are placed one behind the other with a large gap moved and the veneers fed individually to the workpieces and attached to them by gluing attached. The veneers are on the front and rear edge of the workpiece relatively far over and this protruding veneer must be through a Trimming device are separated, which on the one hand is an additional operation requires and on the other hand results in a high veneer loss.

Weiterhin ist durch die Abstände zwischen den Werkstücken die Durchsatzleistng verhältnismäig gering.Furthermore, the throughput is due to the distances between the workpieces relatively low.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren zu schaffen, das eine hohe Durchsatzleistung und einen geringen Furnierverlust ergibt und ein sicheres und störungsfreies Aufbringen der Furniere auf die Holz-Werkstücke gewährleistet.The object of the invention is therefore to create a method that a high throughput and a low veneer loss results and a safe and trouble-free application of the veneers to the wooden workpieces is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden islerkmale des Patentanspruches 1 gelöst, wobei noch die in den Unteransprüchen 2 und 3 aufgeführten Gestaltungsmerkmale vorteilhafte Weiterbildungen der Aufgabenlösung darstellen.According to the invention, this object is achieved by the characteristic features of claim 1 solved, with those listed in the dependent claims 2 and 3 Design features represent advantageous developments of the task solution.

Für die Durchführung des Verfahrens soll eine einfach aufgebaute und störungsfrei arbeitende sowie die Bewegungsabläufe kontrollierende Vorrichtung geschaffen werden, was durch die Merkmale der Ansprüche 4 bis 6 gelöst wird.A simply structured and created trouble-free working as well as the movement control device which is achieved by the features of claims 4 to 6.

Das Verfahren und die Vorrichtung zum Aufbringen einer Deckschicht, vorzugsweise Furnier, auf Werkstücke, wie Platten oder Profile, aus Holz oder Holzwerkstoff, arbeitet mit einer aus vielen, mit ihren quer zu der Aufbringungsrichtung verlaufenden Stoßkanten zu einer endlosen Bahn verbundenen Furnieren, wobei diese Furnierbahn von einer Furnierrolle abläuft.The method and the device for applying a top layer, preferably veneer, on workpieces such as panels or profiles, made of wood or wood-based material, works with one of many, with theirs running transversely to the direction of application Butt edges joined to form an endless web of veneers, this veneer web runs off a veneer roll.

Jedes Furnier der endlosen Furnierbahn hat eine Länge die mindestens der Länge der Werkstücke, vorzugsweise geringfügig länger als die Werkstücklänge ists enaspricht.Each veneer of the endless veneer web has a length that is at least the length of the workpieces, preferably slightly longer than the workpiece length it says it.

Die zugeführte Furnierbahn wird an ihren Stoßkanten abgefragt und die Werkstücke werden in lückenloser Aneinanderreihung in waagerechter Ebene liegend taktweise transportiert, so daß durch diese Steuerung beim Aufbringen der Furnierbahn auf die Werkstücke immer die vordere Funierkante mit der vorderen '-Verkstückkante zusammentrifft und die Furnierbahn und die Werkstückreihe in Endlosdurchlauf verbunden werden.The fed veneer web is queried at its abutting edges and the workpieces are lying in a seamless row in a horizontal plane transported cyclically, so that this control when applying the veneer web Always place the front veneer edge with the front '-workpiece edge on the workpieces meets and the veneer web and the workpiece row are connected in a continuous cycle will.

Durch die Erfindung werden folgende Vorteile erzielt: 1. Die Furniere sind in ihrer Länge den Werkstücklängen entsprechend ausgeführt und zu einer endlosen Bahn niteinander verbunden, wobei der Verbindungsstoß zwischen den Furnieren die spätere 'rrennkante ergibt.The invention achieves the following advantages: 1. The veneers are designed according to the length of the workpiece and become endless The webs are joined together, the joint between the veneers being the later 'running edge results.

2. die Werkstücke werden lückenlos hintereinanderliegend transportiert, so daß durch dieses lückenlose Fahren eine höhere Ourchsatzleistun, als bisher erreicht wird, 3. da die Längen von Furnier und Werkstück aufeinander abgestimmt sind und die Werkstücke lückenlos Fahren werden die bisher üblichen großen überstehenden Furnierenden vermieden und es ist nur ein sehr geringer Furnierverlust vorhanden, 4. die Werkstücke und die zusammenhängenden Furniere werden durch ein Steuerorgan an ihrer Vorderkante abgetastet, so daß die Strecke bis zum Zusammentreffen dieser beiden Vorderkanten gleich lang eingerichtet wird und dadurch jedes Furnier passgerecht auf ein Werkstück aufgelegt wird, 5. da die Furniere als Bahn auf die Werkstücke aufgelegt werden, werden in dem nachfolgenden Anformvorgang der Furniere an die Werkstücke, insbesondere in einer Ummantelungsstation, Störungen ausgeschaltet, weil die sehr dünnen Furniere sich nicht - wie bisher - an der ersten Walze festsetzen und mit dieser Umlaufen können, wodurch Ausschuß entsteht, 6. die Furniere werden nicht mehr vor dem Zusammenfahren mit den Werkstücken geklappt, so daß eine Endlosverarbeitung möglich ist.2. the workpieces are transported one behind the other without gaps, so that through this uninterrupted driving a higher throughput performance than previously achieved 3. since the lengths of veneer and workpiece are coordinated and Driving the workpieces without gaps will be the large protruding ones that were customary up to now Veneering avoided and there is only a very small amount of veneer loss, 4. The workpieces and the connected veneers are controlled by a control unit scanned at their leading edge, so that the distance up to the meeting of these Both front edges are set up to be of the same length, making each veneer a perfect fit is placed on a workpiece, 5. as the veneers as a path on the workpieces are placed, in the subsequent molding process of the veneers to the Workpieces, especially in a wrapping station, faults eliminated, because the very thin veneers do not - as before - stick to the first roller and with this can revolve, which creates rejects, 6. the veneers no longer folded before moving together with the workpieces, so that continuous processing is possible.

Anhand der zeichnung wird nachfol"end ein Ausführungsbeispiel gemäß der ricr findiing näher erläutert. Es zeigt die einzige Figur eine schematische Darstellung einer Vorrichtung æu-n Aufbringen von Furnieren auf Werkstücke im Endlos-Durchlaufverfahren.On the basis of the drawing, an embodiment according to FIG the ricr findiing explained in more detail. The only figure shows a schematic Representation of a device æu-n application of veneers to workpieces in an endless through-feed process.

Die auf Werkstäcke 1, wie Platten, Profile oder dergleichen, aus 1 Holz oder Holzwerkstoff aufzubringende Deckschicht, vorzugsweise Furnier 2, ist als Ehndlosbn n auseführt, in dem die einzelnen Furniere 2 im bereich ihrer Stoßkanten durch jeweils einen ;lsf die Furnier-Unterseite ;ufgeklebten Verbindungsstreifen 3, vorzugsweise dünne Aluminiumfolie, miteinander zu einer Bahn verbunden sind und diese Bahn zu einer Furnierrolle 4 aufgewickelt ist.The on workpieces 1, such as plates, profiles or the like, from 1 Wood or wood material to be applied top layer, preferably veneer 2, is as Ehndlosbn n executes, in which the individual veneers 2 in the area of their abutting edges through a connecting strip glued to the underside of the veneer 3, preferably thin aluminum foil, are connected to one another to form a web and this web is wound up to form a veneer roll 4.

Die Länge jedes Furnieres 2 auf der Furnier rolle 4 muß geringfügig gröber sein als die Länge des Werkstückes 5, auf welche die Furniere 2 aufgebracht werden, so daß die von der knolle 4 ablaufenden Furniere 2 auf gleichlange Werkstücke 5 aufgebracht werden Dabei sollte jedes Furnier 2 zum Beispiel 1 bis 5 mm länger als das Werkstück 5 sein, so daß das aufgebrachte Furnier 2 dann an der Vorder- und/otSer Hinterkante 5a, Sb des \Verkstückes 5 geringfügig übersteht.The length of each veneer 2 on the veneer roll 4 must be slightly be coarser than the length of the workpiece 5 to which the veneers 2 are applied so that the veneers 2 running off the tuber 4 on workpieces of the same length 5 should be applied. Each veneer 2 should be 1 to 5 mm longer, for example than the workpiece 5, so that the applied veneer 2 is then on the front and / otSer rear edge 5a, Sb of \ Verkstückes 5 slightly protrudes.

Die Werkstücke 5 werden in waagerechter ebene liegend für den Aufhringlmgsvorgang in Pfeilrichtung "A" bewegt und liegen dabei Lückenlos hintereinander.The workpieces 5 are lying in a horizontal plane for the Aufhringlmgsvorgang Moved in the direction of the arrow "A" and lie one behind the other without gaps.

die .'verkstücke 5 sind bevorratet und werden durch eine Fördereinrichtung 8, wie motorisch angetriebenes und endlos umlaufendes Förderband motorisch angetriebene Transportrollen oder dergleichen in Durchlaufrichtung "A" transportiert.the .'verkstücke 5 are in stock and are transported by a conveyor 8, like motor-driven and endlessly rotating conveyor belt motor-driven Transport rollers or the like transported in the direction of passage "A".

Beispielsweise sind die Werkstücke 5 in einem Magazin 6 übereinandergestapelt bevorratet und werden einzeln, immer das untenliegende zuerst, durch die Fördereinrichtung 8 aus dem Magazin 6 herausbewegt.For example, the workpieces 5 are stacked one on top of the other in a magazine 6 Stocked and are individually, always the one below first, by the conveyor 8 moved out of the magazine 6.

Auch kann die t3evorratung auf der Fördereinrichtung 8 erfolgen, oder die 'Nerkstücke 5 werden auf eine andere Art und Weise der Fördereinrichtung 8 zugeführt.The storage can also take place on the conveyor device 8, or the 'nerk pieces 5 are fed to the conveying device 8 in a different manner.

Die Furnierrolle 4 und die Fördereinrichtung 3 sind in einem nicht dargestellten 4aschinengestellt gelagert, an dem auch das Magazin 6 gehalten ist, welches zwischen sich und der Fördereinrichtung 8 einen Durchtritt für die auszufördernden Werkstücke 5 freiläßt.The veneer roll 4 and the conveyor 3 are not in one 4 shown in a machine position, on which the magazine 6 is also held, which between itself and the conveyor 8 has a passage for the conveyed out Workpieces 5 leaves free.

Weiterhin lagern am Maschinengestell eine Kleber-Auftragseinrichtung lo fur den Furniertransport. P,ei der Ausbildung der Fördereinrichtung 3 als angetriebene Rollen bilden die in Bcvorratungsbereich Hegenden Rollen eine Ausförderbahn 8a irnd die sich daran bis zu einem Ansteuerpunkt 13 erstreckenden Rollen cine Transportbahn 8 und beide Bahnen 8a8 sind in der geschwindigkeit gleich und unterschiedlich steuertar.Furthermore, an adhesive application device is stored on the machine frame lo for the veneer transport. P, ei the design of the conveyor 3 as a driven one The roles in the storage area form an outfeed track 8a the rollers cine a transport path extending thereon up to a control point 13 8 and both tracks 8a8 have the same speed and can be controlled differently.

Weiterhin ist es möglich die Ausführbahn 8a von einem Transportband und die Transportbahn 8 von Rollen oder einem zweiten Transportband mit gleich und unterschiedlich steuerbaren Geschwindigkeiten zu wilden. It is also possible to remove the outfeed path 8a from a conveyor belt and the transport path 8 of rollers or a second conveyor belt with the same and different controllable speeds too wild.

Der kontinuierlich (endlos) laufenden Furnierbahn werden die Werkstücke in Pfeilrichtung "B" zugeführt, daß immer die vordere Furnierkante 2a nit der vorderen Werkstückkante Sa zusammentrifft, wodurch die Furnierbahn und die aneinander gereihten Werkstücke 5 praktisch als Verkstückbahn gleichlaufend und passgerecht aufeinanderkommen und miteinander durch die auf die Furnier-Unterseite aufgebrachte Kleberschicht verbunden werden, wobei jedes Furnier 2 nit seiner Länge tuch ,enau auf die Länge des Werkstückes 5 aufgebracht wird. Hierdurch wird praktisch ein Endlos-Durchlauf und eine Endlosverbind erreicht, denn die Furnierbahn wir<l auf die aneinandergereihten Verkstäcke 5 aufgedrückt und angeformt und dann bilden Furnier 2 und Werkstücke 5 eine durch die Verbindungsstreifen 3 zusammengehaltene Furnier-Werkstückbahn die erst später an den Stoßkanten getrennt und in die einzelnen, furnierten Verkstücke aufgeteilt wird.The workpieces are placed on the continuously (endless) running veneer track in the direction of the arrow "B" fed so that always the front veneer edge 2a nit the front Workpiece edge Sa meets, whereby the veneer web and the lined up Workpieces 5 come together practically in the same direction as a chunking path and in a precisely fitting manner and with each other through the adhesive layer applied to the underside of the veneer be connected, each veneer 2 with its length cloth, exactly to the length of the workpiece 5 is applied. This practically becomes an endless run and an endless connection is achieved, because the veneer web is on top of the lined up Verkstäcke 5 pressed on and molded and then form veneer 2 and workpieces 5 a veneer workpiece web held together by the connecting strips 3 only later separated at the abutting edges and into the individual, veneered chunks is divided.

Das Aufbringungsverfahren und die Seuerung hierfür geschieht wie folgt: Die Werkstücke 5 werden einzeln (immer das unterste) durch die Ausforderbahn 8a aus dem Magazin 6 heraus auf die Transportbahn 3 bewegt und in dieser Bewegung durch eine Werkstückabfrage 12 in Form einer Lichtschranke, eines Senders und Empfängers oder dergleichen gesteuert, welche die hinterkante 5h des herausgeförderten Werkstückes 5 abtastet und dann der Ausförderbahn Ba einen Impuls zur Förderung eines neuen Werkstückes 5 erteilt, so daß die Verkstücke 5 dicht hintereinanderliegend herausgefördert werden. @de Ausförderbahn @@ wird somit taktweise arbeitend gestenert.The application process and the control for this takes place as follows: The workpieces 5 are individually (always the lowest) through the conveying track 8a moved out of the magazine 6 onto the transport path 3 and in this movement through a workpiece query 12 in the form of a light barrier, a transmitter and a receiver or the like controlled, which the trailing edge 5h of the conveyed out workpiece 5 scans and then the Ausförderbahn Ba an impulse for promoting a new one Workpiece 5 granted, so that the Verkstücke 5 conveyed out close one behind the other will. @de Ausförderbahn @@ is thus starred working in cycles.

Die Werkstücke 5 werden von der fransportbahe 8 übermommen und bis zu einem Anstenerpunkt 13 gefördert, der die vordere Werkstückkante 5a abtastet, sind zwar durch ein Steuerorgan 1 t.The workpieces 5 are taken over by the fransportbahe 8 and up conveyed to an anchor point 13, which scans the front workpiece edge 5a, are indeed 1 t by a control unit.

An diese-n Ansteuerpunkt 13 wird jedes Werkstück 5 in seiner Bewegung für einen sehr kurzen Zeitpunkt unterbrochen und gleichzeitig tastet das oteuerorgan 14 die wordere Furnierkante 2a des auf dieses stillgesetzte Werkstück 5 aufzubringenden Furnieres 2 im Ansteuer@unkt 15 an; diese beiden Ansteuerpunkte 13,15 haben dieselbe Streckenlänge bis zum Zusammentreffpunkt 9, so daß nach Abtastung beider Ansteuerungspunkte 13,14 die Furnierbahn und das Werkstück 5 synchronlaufend weiterbewegt werden und dann im Punkt 9 zusammengeführt werden Nach den Zusammentreffpunkt 9 wird das Furnier 2 durch geeignete @ittel, wie Rollen, Druckschuhe oder dergleichen bei weiteren Durchlauf auf und an die ebene oder profilierte Oberfläche des Werkstückes 5 angeformt.At this control point 13, each workpiece 5 is in its movement interrupted for a very short time and at the same time the oteuerorgan feels 14 the previous veneer edge 2a of the workpiece 5 to be applied to this stopped Veneer 2 in control point 15; these two control points 13, 15 have the same Route length up to the meeting point 9, so that after scanning both control points 13, 14 the veneer web and the workpiece 5 are moved on in a synchronized manner and then be merged at point 9 After the meeting point 9, the veneer 2 by suitable means, such as rollers, pressure shoes or the like for others Passage on and molded onto the flat or profiled surface of the workpiece 5.

Durch die gleich großen Bewegungsgeschwindigkeiten von Furnierbahn und Werkstück 5 und di kontrollierende Abtastung in den Ansteuerpunkten 13,15 wird ein Synchronlauf und somit passgerechtes Verbinden jedes einzelnen Furnieres 2 mit dem Werkstück 5 gewährleistet.Due to the equally high speed of movement of the veneer sheet and workpiece 5 and the controlling scanning in the control points 13, 15 a synchronous operation and thus a fitting connection of each individual veneer 2 with the workpiece 5 guaranteed.

@eim ersten ankommenden und vom Magazin 6 bis zum Ansteuerpunkt 13 eine -1ewisse Strecke durchlaufenden Verkst;ick 5 ist die Furnierbahn oder ein den Bahnanfang bildendes Blindfurnier durch die Auftragseinrichtung lo hindurchgezogen und dann wartet die Furnierbahn so lange bis die Vorderkante 2a des Werkstückes 5 den Ansteuerpunkt 13 erreicht hat und die Bewegung des Werkstückes 5 kurzzeitig unterbrochen wird, wobei gleichzeitig die Furnierbahn in Bewegung versetzt wird, damit die Vorderkante 2a des Furnieres 2 im Ansteuerpunkt 15 abgetastet werden kann und dann bewegen sich beide zu verbindenden Teile 2,5 synchron weiter, was das passgerechte Aufbringen des F'urnieres 2 auf das Werkstück 5 ergibt und was auch für die nachfolgenden Werkstücke die passegerechte Farnierauftragung durch Abtastung der Ansteuerpunkte 13,15 gewährleistet.@on the first arriving and from the magazine 6 to the control point 13 Link 5, which runs a certain distance, is the veneer sheet or one Blind veneer forming the beginning of the web pulled through the application device lo and then the veneer web waits until the front edge 2a of the workpiece 5 has reached the control point 13 and the movement of the workpiece 5 briefly is interrupted, whereby the veneer web is set in motion at the same time, so that the front edge 2a of the veneer 2 can be scanned at the control point 15 and then both parts to be connected move further in synchronism, which is the right fit Applying the veneer 2 to the workpiece 5 results and what also for the subsequent ones Workpieces the correct color application by scanning the control points 13.15 guaranteed.

Claims (6)

Patentansprüche 1. Verfahren zum Aufbringen einer Deckschicht, vorzugsweise Furnier, auf Werkstücke, wie Platten oder Profile, aus Holz oder Holzwerkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß die mit ihren quer zur Aufbringungsrichtung (3) verlaufenden Stoßkanten zu einer endlosen Bahn verbundenen und in ihrer Länge mindestens der Werkstücklänge entsprechenden Furniere (2) abgefragt und die Werkstücke (5) in lückenloser taktweise Aneinanderreihung taktweise derart der Furnierbahn zugeführt werden, daß immer die vordere Furnierkante (2a) mit der vorderen -Verkstückkante (5a) ausammentrifft und die Furnierbahn und Werkstückreihe til ndlosdurchlauf miteinander verbunden werden. Claims 1. A method for applying a top layer, preferably Veneer, on workpieces, such as panels or profiles, made of wood or wood-based material, characterized in that they run transversely to the application direction (3) Butt edges connected to form an endless path and at least in length Workpiece length corresponding veneers (2) are queried and the workpieces (5) in seamless intermittently lined up are intermittently fed to the veneer web in such a way that the front veneer edge (2a) always meets the front veneer edge (5a) and the veneer web and row of workpieces are continuously connected to one another will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes werkstück (s) vor dem Zusammentreffpunkt (9) mit dem )turnier (2) an seiner in Durchlaufrichtung (1) vorderen Werkstückkante (5a) abgetastet und kurzzeitigJ in seiner Durchlaufbewegung unterbrochen wird und dabei gleichzeitig die vordere Furnierkante (2a) des aufzubringenden Furniers (2) abgetastet wird, damit die Strecke zwischen vorderer Furnierkante (2a) und vorderer sMerkstückkante (5a) bis zum Zusammentreffpunkt (9) gleiche Länge erhält, und danach das Furnier (2) und das Werkstück (5) gleichlaufend zusammengeführt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that each workpiece (s) in front of the meeting point (9) with the) tournament (2) at its in the direction of passage (1) The front workpiece edge (5a) is scanned and briefly in its through-motion is interrupted and at the same time the front veneer edge (2a) of the to be applied Veneer (2) is scanned so that the distance between the front veneer edge (2a) and the front edge (5a) of the workpiece is of the same length up to the point of contact (9), and then the veneer (2) and the workpiece (5) are brought together concurrently. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, d a ß die Werkstücke (5) einzeln aus einer i3evorratung , wie Magazin (6), herausgefördert werden und dabei der Austransport in Abhängigkeit des bereits herausbewerten Werkstückes (S) durch Abtastung der hinteren Werkstückkante (5b) erfolgt und die Geschwindigkeit des Austransportes derart geregelt wird, dai3 die werkstücke (5) lückenlos hintereinanderliegend in Durchlaufrichtung (A) transportiert werden.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that d a ß the workpieces (5) are conveyed out individually from a supply such as a magazine (6) and the outfeed depending on the workpiece that has already been evaluated (S) is carried out by scanning the rear edge of the workpiece (5b) and the speed the outfeed is regulated in such a way that the workpieces (5) lie one behind the other without any gaps can be transported in the direction of passage (A). 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, d a ß in einem Maschinengestell a) eine Werkstück-Bevorratung, wie Magazin (6), Fördereinrichtung oder dergleichen, b) eine sich an die Werkstück-Bevorratung (6) anschließende Fördereinrichtung (8), vorzugsweise motorisch angetriebenes und endlos um laufendes Förderband und/oder motorisch angetriebene Rollen, die eine ;.Verkstück-Aus-bzw. Zuführbahn (8a) und eine Werkstück-Transportbahn (8) mit gleich und/oder unterschiedlich steuerbaren Geschwindigkeiten bilden, c) eine oberhalb der Transportbahn (8) vorgesehene Furnierbahnrolle (4) und d) eine K leberauftragseinrichtung (lo) angeordnet sind.4. Device for performing the method according to the claims 1 to 3, characterized in that in a machine frame a) a workpiece supply, such as magazine (6), conveyor device or the like, b) one attached to the workpiece supply (6) subsequent conveyor device (8), preferably motor-driven and endlessly around a running conveyor belt and / or motor-driven rollers, the one ;. Packing-off or. Feed track (8a) and a workpiece transport track (8) with the same and / or form different controllable speeds, c) one above the transport path (8) provided veneer web roll (4) and d) a glue application device (lo) are arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Transportbahn (8) ein die vordere Furnierkante (2a) und die vordere A1erkkante (5a) in den Ansteuerpunkten (15,13) abtastendes Steuerorgan (14) angeordnet ist, welches die Bewegungen der Werkstücke (5) in Abhängigkeit der Ftirnierbahn (2) steuert (regelt).5. Apparatus according to claim 4, characterized in that above the transport path (8) a front veneer edge (2a) and the front A1erkkante (5a) is arranged in the control points (15, 13) scanning control member (14), which controls the movements of the workpieces (5) depending on the Ftirnierbahn (2) (regulates). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der devorratun (6) eine die Fördereinrichtung (8,8a) steuernde und die hintere Werkstückkante (5b) des bereits herausgeförderten Werkstückes (5) abtastende Werkstückabfrage (12) angeordnet ist.6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that on the devorratun (6) one the conveyor (8,8a) controlling and the rear one Workpiece edge (5b) of the workpiece (5) that has already been conveyed out, scanning workpiece (12) is arranged.
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