DE3514846C2

DE3514846C2 -

Info

Publication number: DE3514846C2
Application number: DE19853514846
Authority: DE
Inventors: Yoshio Yokohama Kanagawa Jp Kanekiyo; Sadao Minori Ibaraki Jp Shirakura; Toshio Tomobe Ibaraki Jp Kikuchi
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1984-04-25
Filing date: 1985-04-24
Publication date: 1987-11-26
Also published as: DE3514846A1; JPS60225560A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen und Verschließen von Ampullen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art. Eine solche Vorrichtung ist in der JP-OS 1 13 416/1979 beschrieben.The invention relates to a device for filling and Closing ampoules in the preamble of the claim 1 type. Such a device is in JP-OS 1 13 416/1979.

Bei der Herstellung von Ampullen ist es bekannt, eine Chemikalie unter einem verringerten Druck in eine Ampulle einzufüllen und dann die Ampulle dicht zu verschließen. Die Luft oder ein Gas innerhalb der Ampulle wird dazu zum Zeitpunkt des Verschließens der Ampulle erhitzt. Innerhalb der Ampulle wird so ein Unterdruck von 0,9 bis 0,95 bar erreicht. Wenn eine solche Ampulle angeschnitten und geöffnet wird, strömt von der auf Atmosphärendruck befindlichen Außenseite aufgrund der Druckdifferenz zwischen dem Innenraum und dem Außenraum der Ampulle Luft in diese, wodurch häufig Glasbruchstücke in die Ampulle gelangen.In the manufacture of ampoules, it is known to have a Chemical into a vial under reduced pressure fill and then close the ampoule tightly. The Air or a gas inside the ampoule will do this at the time of closing the ampoule heated. Within the In this way, the ampoule has a negative pressure of 0.9 to 0.95 bar. When such an ampoule is cut and opened flows from the one at atmospheric pressure Outside due to the pressure difference between the Interior and exterior of the ampoule air into this, which often causes fragments of glass to get into the ampoule.

Um dies zu vermeiden, wird der Gasdruck innerhalb der Ampulle erhöht. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß die Ampullen in einer Druckkammer verschlossen werden, in der ein Druck herrscht, der über dem Atmosphärendruck liegt, wie es in der eingangs genannten Druckschrift geschildert ist. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist es jedoch nicht möglich, die Ampullen in Serienfertigung herzustellen, da die Ampullen nicht fortlaufend in die Druckkammer eingebracht werden können und gleichzeitig der Innendruck der Kammer auf einem vorgegebenen Wert gehalten werden kann.To avoid this, the gas pressure inside the Ampoule increased. This can be done, for example, by that the ampoules are sealed in a pressure chamber, in which there is a pressure that is above atmospheric pressure lies, as it is in the publication mentioned is described. In this known device it is however, the ampoules cannot be mass-produced manufacture, since the ampoules are not continuously in the Pressure chamber can be introduced and at the same time the Internal pressure of the chamber kept at a predetermined value can be.

Aus der US-PS 19 33 462 ist eine Vorrichtung bekannt, die eine Kammer zum Füllen und Verschließen von Verpackungen aufweist, in der ein von der Umgebungsatmosphäre abweichender Druck herrscht. Zellenschleusen am Ein- und Ausgang dieser Kammern gestatten einen kontinuierlichen Transport der Verpackungen durch die Kammern. Diese Zellenschleusen bestehen aus Rotationskörpern, in deren Zylindermantel jeweils Fördereinrichtungen für die Verpackungen ausgebildet sind. Neben einem aufwendigen Aufbau und einem mechanisch komplizierten Ablauf der Fördereinrichtung hat diese Vorrichtung den wesentlichen Nachteil, daß die damit zu verschließenden Verpackungen an der Eingangsseite in die ortsfest an der Vorrichtung angebrachten Rotationskörper eingelegt und an der Ausgangsseite wieder daraus entnommen werden müssen, was insbesondere für leicht zerbrechliche Gegenstände wie Ampullen ungünstig ist.From US-PS 19 33 462 a device is known, the one Has a chamber for filling and closing packaging, in which one deviates from the ambient atmosphere There is pressure. Cell locks at the entrance and exit of these Chambers allow continuous transport of the Packaging by the chambers. These cell locks consist of rotating bodies in their cylinder jacket Conveyors for the packaging trained are. In addition to a complex structure and a mechanical the conveyor has a complicated process Device the main disadvantage that the sealing packaging on the input side in the rotational body fixed to the device inserted and removed from the exit side need to be what especially fragile for Items like ampoules is inconvenient.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht deshalb darin, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Ampullen kontinuierlich in die Druckkammer eingeführt werden können, wobei ein konstanter Druck in der Kammer aufrechterhalten werden soll.The object underlying the invention is therefore in designing the device of the type mentioned at the outset in such a way that the ampoules continuously into the pressure chamber can be introduced with a constant pressure in the Chamber should be maintained.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the license plate of the specified features solved.

Erfindungsgemäß sorgen die kleine Spalte zwischen den Innenwänden der Zellenschleusen und den Trennwänden auf den Schlitten, die die Ampullen fördern, für einen sehr kleinen Abströmquerschnitt der Gase aus der Druckkammer und somit für einen sehr hohen Strömungswiderstand, wodurch der Innendruck in der Druckkammer bei kontinuierlichem Ampullenvorschub auf den Schlitten durch die Zellenschleusen und die Druckkamer problemlos beibehalten werden kann.According to the invention, the small gaps between the Inner walls of the cell locks and the partitions the sled that conveys the ampoules for you a lot small outflow cross section of the gases from the pressure chamber and therefore for a very high flow resistance, whereby the internal pressure in the pressure chamber with continuous Ampoule feed on the carriage through the Cell locks and pressure cameras can be easily maintained can be.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 4.
Advantageous embodiments of the device according to the invention are the subject of subclaims 2 to 4.

Anhand von Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigtThe invention is, for example, based on drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 perspektivisch eine Vorrichtung zur Herstellung von Ampullen teilweise aufgeschnitten, Fig. 1 shows in perspective a device for the production of ampoules partially cut away,

Fig. 2 perspektivisch einen Schlitten von Fig. 1 und Fig. 2 in perspective a carriage of Fig. 1 and

Fig. 3 perspektivisch eine Zellenschleuse von Fig. 1 Fig. 3 shows in perspective a rotary valve of Fig. 1

Bei der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung sind auf Schlitten 20 eine Vielzahl von Ampullen 10, bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils acht Stück, gelagert. Die Ampullen werden forlaufend von außen in eine unter Druck stehende Kammer 1 geführt. In die Ampullen wird eine Chemikalie gefüllt. Anschließend wird jede Ampulle dicht verschlossen. Die Ampullen werden dann aus der Druckkammer 1 heraus abgeführt. Die Druckkammer 1 ist in eine Kammer zum Füllen und Zumessen der Chemikalie und in eine Kammer zum Verschließen der Ampullen 10 unterteilt, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Die Einrichtungen zum Füllen und Zumessen sowie zum abdichtenden Verschließen, die in diesen Kammern angeordnet sind, sind ebenfalls nicht dargestellt. In the device shown in FIG. 1, a large number of ampoules 10 , eight in each case in the exemplary embodiment shown, are mounted on slides 20 . The ampoules are continuously fed from the outside into a pressurized chamber 1 . A chemical is filled into the ampoules. Then each ampoule is sealed. The ampoules are then removed from the pressure chamber 1 . The pressure chamber 1 is divided into a chamber for filling and metering the chemical and into a chamber for closing the ampoules 10 , which is not shown in the drawing. The devices for filling and metering as well as for sealing closing, which are arranged in these chambers, are also not shown.

Auf beiden Seiten der Druckkammer 1 sind Zellenschleusen 2 und 3 angeordnet. Sie bewerkstelligen ihre Abdichtfunktion durch die Innenwand des Mantels und der sie bildenden Schlitten 20. Die Zellenschleuse 2 ist mit einer Öffnung 2 A, die auf der Einlaßseite 1 A der Schlitten 20 der Druckkammer 1 an einer ihrer Stirnseiten mündet, und mit einer Öffnung 2 B zum Einführen der Schlitten 20 von der Atmosphärenseite her an der anderen Stirnseite versehen. In gleicher Weise ist die Zellenschleuse 3 mit einer Öffnung 3 A, die auf der Auslaßseite 1 B der Schlitten 20 der Druckkammer 1 auf einer ihrer Stirnseiten mündet, und mit einer Öffnung 3 B für das Abführen der Schlitten 20 zur Atmosphärenseite auf der anderen Stirnseite versehen. Da die Zellenschleusen 2 und 3 den gleichen Aufbau haben, genügt es, lediglich die Zellenschleuse 2 zu beschreiben.Cell locks 2 and 3 are arranged on both sides of the pressure chamber 1 . They accomplish their sealing function through the inner wall of the casing and the slides 20 forming it. The rotary valve 2 is provided with an opening 2 A, which opens on the inlet side 1 A of the carriage 20 of the vacuum chamber 1 at one of its end faces and provided with an opening 2 B for introducing the carriage 20 from the atmosphere side on the other end side. In the same way, the cell lock 3 is provided with an opening 3 A , which opens on the outlet side 1 B of the carriage 20 of the pressure chamber 1 on one of its end faces, and with an opening 3 B for the discharge of the carriage 20 to the atmosphere side on the other end face . Since the cell locks 2 and 3 have the same structure, it is sufficient to describe only the cell lock 2 .

Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, hat jeder Schlitten 20 viele Trennwände 21 A, welche kleine Kammern für die Aufnahme von Ampullen 10 bilden. Der Schlitten 20 wird von einer Förderschiene 22 geführt und durch nicht gezeigte Fördermittel über die gesamte Länge der Ampullen herstellvorrichtung transportiert.As can be seen from Fig. 2, each carriage 20 has many partitions 21 A , which form small chambers for receiving ampoules 10 . The carriage 20 is guided by a conveyor rail 22 and transported over the entire length of the ampoule manufacturing device by means of conveyors, not shown.

Die Beziehung zwischen den Schlitten 20 und dem Mantel 2 C, der die Zellenschleuse 2 bildet, wird unter Bezugnahme auf Fig. 3 erläutert.The relationship between the carriage 20 and the jacket 2 C forming the cell lock 2 will be explained with reference to FIG. 3.

Der Mantel 2 C hat einen U-förmigen Querschnitt und ist so angeordnet, daß sich sein Boden auf der Oberseite der Förderschiene 22 befindet. Rippen bzw. Leitflächen 2 D aus einem Elastomer, wie Kautschuk, sind um den Mantel 2 C an Stellen entsprechend dem Boden des Mantels 2 C gegenüber der Bodenfläche der Schlitten 20 angeordnet. die Anzahl dieser Rippen 2 D entspricht der Anzahl der Trennwände 21 A der Schlitten 20 in Förderrichtung der Abdichtkammer 2. The jacket 2 C has a U-shaped cross section and is arranged so that its bottom is on the top of the conveyor rail 22 . Ribs or guide surfaces 2 D made of an elastomer, such as rubber, are arranged around the jacket 2 C at locations corresponding to the bottom of the jacket 2 C opposite the bottom surface of the carriage 20 . the number of these ribs 2 D corresponds to the number of partitions 21 A of the slides 20 in the conveying direction of the sealing chamber 2 .

Die Rippen 2 D sind so angeordnet, daß die Spalte zwischen der Innenwand des Mantels 2 C und den Trennwänden 21 A auf ein Minimum reduziert sind. Mit anderen Worten sind sie so angeordnet, um die Spalte auf ein Minimum zu verkleinern, durch welche unter Druck stehendes Gas innerhalb der Druckkammer 1 hindurchgeht. Die Rippen 2 D sind nicht immer erforderlich, solange die Dichtungsfunktion der Abdichtkammer 2 bewerkstellig wird und solange die Schlitten 20 gefördert werden können, während die Spalte zwischen den Trennwänden 21 A der Schlitten 20 und der Innenwand des Mantels 2 C klein gehalten werden können. Die Rippen 2 D sind vorgesehen, weil es schwierig ist, im Hinblick auf die Genauigkeit der Endbearbeitung die Spalte zwischen den Trennwänden 21 A der Schlitten 20 und der Innenwand des Mantels 2 C klein zu halten.The ribs 2 D are arranged so that the gaps between the inner wall of the jacket 2 C and the partitions 21 A are reduced to a minimum. In other words, they are arranged to minimize the gaps through which pressurized gas passes within the pressure chamber 1 . The ribs 2 D are not always necessary as long as the sealing function of the sealing chamber 2 is accomplished and as long as the carriage 20 can be conveyed, while the gaps between the partition walls 21 A of the carriage 20 and the inner wall of the jacket 2 C can be kept small. The ribs 2 D are provided because it is difficult to keep the gaps between the partitions 21 A of the slides 20 and the inner wall of the shell 2 C small in view of the accuracy of the finishing.

In Fig. 1 ist eine Gasleitung 4 für ein Inertgas, wie N₂, vorgesehen, welches eingeführt wird, um den Innendruck in der Druckkammer auf einem vorgegebenen Wert zu halten. Aus einer Quelle 5 wird N₂ zugeführt. Für den Austausch der Luft innerhalb der Zellenschleuse 2 an der Ampulleneinlaßseite mit Inertgas ist eine Luftevakuierleitung 6 vorgesehen. Eine separate Inertgasleitung 7 zweigt von der Indertgasleitung 4 ab und ist so angeordnet, daß Inertgas in die Zellenschleuse 2 eingeführt werden kann, wenn die Luft daraus evakuiert ist. Eine Gasabführleitung 8 ist so angeordnet, daß ein Temperaturanstieg in der Druckkammer vermieden wird, da die Temperatur während des Ampullenverschließprozesses ansteigt. Die abgeführte Gasmenge wird von einem nicht gezeigten Temperatursensor gesteuert.In Fig. 1, a gas line 4 for an inert gas, such as N₂, is provided, which is introduced to keep the internal pressure in the pressure chamber at a predetermined value. N₂ is supplied from a source 5 . An air evacuation line 6 is provided for exchanging the air inside the cell lock 2 on the ampoule inlet side with inert gas. A separate inert gas line 7 branches off from the inert gas line 4 and is arranged so that inert gas can be introduced into the cell lock 2 when the air is evacuated therefrom. A gas discharge line 8 is arranged so that a temperature rise in the pressure chamber is avoided since the temperature rises during the ampoule closing process. The amount of gas removed is controlled by a temperature sensor, not shown.

Die Vorrichtung zum Herstellen von Ampullen arbeitet folgendermaßen: Wenn die Ampullen 10 auf die Schlitten 20 gesetzt sind, werden diese fortlaufend in der Druckkammer 1 geführt. Da die ihre Abdichtfunktion ausübenden Zellenschleusen 2 und 3 auf beiden Seiten der Druckkammer 1 angeordnet sind, kann in der Druckkammer 1 ein konstanter Druck aufrechterhalten werden. Dadurch kann das Verschließen der Ampullen 10 bei einem vorgegebenen Druck ausgeführt werden, wodurch man Ampullen erhält, deren innerer Gasdruck ausreichend angehoben ist. Bei den so hergestellten Ampullen besteht keine Gefahr mehr, daß bei ihrem Öffnen Glasbruchstücke in den Inhalt der Ampulle gelangen.The device for producing ampoules works as follows: when the ampoules 10 are placed on the carriages 20 , these are continuously guided in the pressure chamber 1 . Since the sealing their exerting cells locks are arranged on both sides of the pressure chamber 1, 2 and 3, in the pressure chamber 1, a constant pressure can be maintained. As a result, the vials 10 can be closed at a predetermined pressure, resulting in vials whose internal gas pressure has been raised sufficiently. With the ampoules produced in this way, there is no longer any danger that fragments of glass will get into the contents of the ampoule when they are opened.

Wie erwähnt, sind die Zellenschleusen 2 und 3 mit der Ampulleneinlaßseite 1 A und der Ampullenauslaßseite 1 B der Druckkammer 1 verbunden und üben ihre Dichtungsfunktion auf beiden Seiten der Druckkammer 1 aus. Dadurch ergibt sich erfindungsgemäß eine Vorrichtung zum Herstellen von Ampullen 10, bei der die Ampullen 10 kontinuierlich in die Druckkammer 1 transportiert werden können und die Druckkammer 1 auf einem vorgegebenen Druck gehalten werden kann.As mentioned, the cell locks 2 and 3 are connected to the ampoule inlet side 1 A and the ampoule outlet side 1 B of the pressure chamber 1 and perform their sealing function on both sides of the pressure chamber 1 . This results, according to the invention, in a device for producing ampoules 10 , in which the ampoules 10 can be transported continuously into the pressure chamber 1 and the pressure chamber 1 can be kept at a predetermined pressure.

Claims

1. Device for filling and closing ampoules with a pressure chamber in which there is a pressure above atmospheric pressure, and with conveying devices for conveying the empty ampoules into the pressure chamber and the closed ampoules from the pressure chamber, characterized in that the conveying devices carriage 20 , which carry a large number of partitions ( 21 A) , which do not form any chambers for receiving at least one ampoule ( 10 ), and that on the opposite sides of the pressure chamber ( 1 ) in the conveying direction, there is a cell lock ( 2, 3 ) is arranged on the bottom with guide devices ( 22 ) for the carriage ( 20 ) and has a jacket ( 2 C) with a tunnel-shaped cross-section, which is dimensioned such that between its inner wall and the partition walls ( 21 A) on the carriage ( 20 ) there are small gaps.

2. Device according to claim 1, characterized in that on the inner wall of the casing ( 2 C) opposite the outer peripheral portion of the partition walls ( 21 A) ribs ( 2 D) are arranged and that small gaps between the ribs ( 2 D) and the outer peripheral region of the partitions ( 21 A) are maintained.

3. The apparatus of claim 1, wherein the positive pressure is generated in the pressure chamber by an inert gas, characterized in that a device (6) is arranged for replacing the inert gas in the rotary valve (2) connected to the ampoule inlet side (1 A) of the Pressure chamber ( 1 ) is connected.

4. The device according to claim 3, characterized in that the means ( 6 ) for replacing means for evacuating the atmosphere within the cell lock ( 2 ) and for introducing inert gas after completion of the evacuation.