DE3513147A1

DE3513147A1 - Process for treating sludge

Info

Publication number: DE3513147A1
Application number: DE19853513147
Authority: DE
Inventors: Hugo Dr. 5300 Bonn Bleckmann; Günter Dr. 5090 Leverkusen Henrich; Manfred 6900 Heidelberg Holzer
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1985-04-12
Filing date: 1985-04-12
Publication date: 1986-10-23

Abstract

It is known in the treatment of sludge, in particular of sewage sludge, to admix burnt lime to the sludge in order by this means to remove the water from the sludge and make it odour-free and storable. However, this is associated with a high expenditure of time and money. However, according to the invention, these disadvantages are avoided by subjecting the sludge, in particular after a mechanical dewatering, mixed with burnt lime or gypsum, to a thermal drying in a drier.

Description

Verfahren zur Aufbereitung von Schlamm Process for the treatment of sludge

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Aufbereitung von Schlamm, insbesondere von Klärschlamm, wobei dem Schlamm gebrannter Kalk zugemischt wird.The invention relates to a method for processing Sludge, in particular from sewage sludge, with quicklime mixed in with the sludge will.

Aus der DE-OS 28 00 915 ist ein Verfahren zum Aufbereiten und Pasteurisieren von Klärschlamm bekannt, gemäß dem der Klärschlamm ohne vorherige Entwässerung mit verhältnismäßig großen Mengen an gebranntem Kalk vermischt wird. Unter Einwirkung der dabei entstehenden Temperaturen zwischen etwa 50 0C und 120 0C wird einerseits dem Klärscnlamm Wasser entzogen und andererseits werden dabei alle im Klärschlamm enthaltenen Krankheitserreger abgetötet und die darin enthaltenen geruchsbildenden Stoffe zerstört. Diesem Kalk-Schlamm-Gemisch wird in einem besonderen Verfahren Luft zugeführt, um ein vollständiges Ausreagieren des Kalkes im Schlamm zu ermöglichen. Das Ausreagieren des Kalkes im Schlamm beträgt etwa 4 bis 6 Tage, wobei Temperaturen bis zu etwa 50 OC entstehen, die ein nochmaliges Verdunsten von Wasser hervorrufen und die zu einem krümeligen Endprodukt führen, welches als pasteurisiertes geruchloses Endprodukt gelagert und als Düngemittel verwendet werden kann. Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren ist der hohe Verbrauch an Branntkalk und die Langzeitlagerung des Kalk-Schlamm-Gemisches von 4 Dis 6 Tagen, um ein ausreichend trockenes, pasteurisiertes und ausreagiertes, gut lagerfähiges Endprodukt zu erhalten.From DE-OS 28 00 915 a method for processing and pasteurization is known from sewage sludge, according to which the sewage sludge without prior dewatering relatively large amounts of quick lime is mixed. Under action the resulting temperatures between about 50 0C and 120 0C on the one hand Water is removed from the sewage sludge and, on the other hand, all are in the sewage sludge The pathogens contained are killed and the odor-causing them contained Destroys substances. This lime-sludge mixture is made in a special process Air supplied to allow the lime in the sludge to fully react. It takes about 4 to 6 days for the lime to fully react in the mud, with temperatures up to about 50 OC arise, which cause a repeated evaporation of water and which result in a crumbly end product which is said to be pasteurized odorless End product can be stored and used as fertilizer. Disadvantage of this known process is the high consumption of quicklime and long-term storage of the lime-sludge mixture of 4 to 6 days to get a sufficiently dry, pasteurized and to obtain fully reacted, easily storable end product.

Das Aufbereiten und Pasteurisieren von Klärschlamm ist daher nach diesem bekannten Verfahren mit einem hohen Zeit-und Kostenaufwand verbunden.The preparation and pasteurization of sewage sludge is therefore after This known method is associated with a high expenditure of time and money.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu schaffen, das die Aufbereitung von Schlamm, insbesondere von Klärschlamm, in besonders zeit- und kostensparender Weise ermöglicht.The object of the invention is to create a method that the processing of sludge, especially sewage sludge, in particularly time- and in a cost-saving manner.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Schlamm insbesondere nach einer mechanischen Entwässerung mit gebranntem Kalk oder Gips vermischt in einem Trockner einer thermischen Trocknung unterworfen wird. Nach diesem Verfahren gemäß der Erfindung können die Branntkalk-Zusätze oder Gipszusätze zum Schlamm besonders niedrig gehalten werden, da die Beseitigung des im Schlamm befindlichen Wassers im wesentlichen durch die vorhergehende mechanische Entwässerung und durch die nachfolgende thermische Trocknung erfolgt. Es wird daher nach den Maßnahmen gemäß der Erfindung jeweils dem Schlamm nur die Menge an gebranntem Kalk oder Gips zugemischt, die unbedingt erforderlich ist, um ein geruchfreies bzw.This object is achieved according to the invention in that the sludge especially after mechanical dewatering with quick lime or plaster of paris mixed is subjected to thermal drying in a dryer. After this Process according to the invention can add the quicklime additives or gypsum additives to the Mud must be kept particularly low, since the removal of the sludge Water essentially through the preceding mechanical dewatering and through the subsequent thermal drying takes place. It will therefore after the action according to the invention, only the amount of quicklime or gypsum in the sludge mixed in, which is absolutely necessary to ensure an odor-free resp.

geruchneutrales Endprodukt zu erhalten. Dadurch, daß ferner der Schlamm nach Vermischung mit gebranntem Kalk oder Gips gemäß der Erfindung in einem Trockner einer thermischen Trocknung unterworfen wird, kann im Vergleich zu oekannten Verfahren bereits nach wenigen Stunden aus der Kalk- oder Gips-Schlamm-Mischung ein völlig trockenes und vollständig ausreagiertes, geruchfreies Endprodukt gewonnen werden, das ohne jegliche Nachbehandlung beliebig lang deponiert und gegebenenfalls auch als Düngemittel verwendet werden kann.to obtain an odorless end product. By also the mud after mixing with quick lime or gypsum according to the invention in a dryer is subjected to thermal drying, compared to the above-mentioned processes After just a few hours, the lime or gypsum-sludge mixture is completely absorbed dry and completely reacted, odor-free end product can be obtained, that can be deposited for any length of time without any after-treatment, and possibly also can be used as fertilizer.

Auf diese Weise wird die Zeit der Aufbereitung von Schlamm im Vergleich zu bekannten Verfahren erheblich verkürzt und sowohl die Kosten für den Branntkalk- oder Gips zusatz als auch für die Lagerung des thermisch getrockneten Kalk- oder Gips-Schlammgemisches ganz wesentlich verringert.In this way the time of processing sludge is compared considerably shortened to known processes and both the costs for the quicklime or gypsum additive as well as for the storage of the thermally dried lime or Gypsum-sludge mixture is significantly reduced.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erfolgt die thermische Trocknung des Kalk- oder Gips-Schlamm-Gemisches bei Temperaturen zwischen etwa 100 OC und 150 OC und einer Trocknungszeit von etwa 24 Stunden. Wie praktische Versuche gezeigt haben, kann bei diesen Temperaturen zwischen etwa 100 ~>C und 150 0C und einer Trocknungszeit von etwa 24 Stunden aus einem Schlamm, dem zuvor 100 kg Branntkalk pro Tonne Trockensubstanz zugemischt wurden, ein völlig geruchfreies und völlig ausreagiertes, trockenes Endprodukt gewonnen werden.According to an advantageous development of the invention, the thermal Drying of the lime or gypsum-sludge mixture at temperatures between about 100 OC and 150 OC and a drying time of about 24 hours. Like practical experiments have shown can be between about 100 ~> C and 150 0C at these temperatures and a drying time of about 24 hours from a sludge that was previously 100 kg Quicklime was added per ton of dry substance, a completely odorless and completely reacted, dry end product can be obtained.

Ausführungsbeispiel: Faulschlamm einer Kläranlage wurde nach einer mechanischen Entwässerung in einer Zentrifuge mit Branntkalk, und zwar 100 kg Branntkalk pro Tronne Trockensubstanz in einem Mischer vermischt. Die Mischzeit betrug ca. 1 Minute. Nach dem Mischen erfolgte eine thermische Trocknung in einem belüfteten Trockenschrank bei einer Temperatur von 105 OC und einer Trocknungszeit von ca. 24 Stunden. Das auf diese Weise gewonnene Endprodukt war völlig geruchfrei und als Trockenprodukt besonders gut deponierfähig.Embodiment: Digested sludge from a sewage treatment plant was after a mechanical dewatering in a centrifuge with quicklime, namely 100 kg quicklime mixed in a mixer per barrel of dry matter. The mixing time was approx. 1 minute. After mixing, thermal drying was carried out in a ventilated Drying cabinet at a temperature of 105 OC and a drying time of approx. 24 hours. The end product obtained in this way was completely odorless and as Dry product particularly easy to deposit.

Für die thermische Trocknung des Kalk- oder Gips-Schlammgemisches kann außer dem Trockenschrank auch ein Trommeltrockner oder ein beliebig anderer Trockner verwendet werden. Auch können nach dem Verfahren gemäß der Erfindung neben Klärschlam auch andere vorentwässerte oder auch unentwässerte Schlämme mit ebendenselben Vorteilen aufbereitet werden, und zwar insbesondere auch solche Schlämme, deren Trockensubstanz zur Herstellung von Düngemitteln geeignet ist.For the thermal drying of the lime or gypsum sludge mixture In addition to the drying cabinet, a drum dryer or any other dryer can also be used Dryer can be used. Also according to the method according to the invention besides Sewage sludge also other pre-dewatered or undewatered sludge with the same Advantages are processed, and in particular those sludges whose Dry matter is suitable for the production of fertilizers.

Claims

Claims 1. A method for processing sludge, in particular of sewage sludge, the sludge being admixed with quick lime, characterized in that that the sludge especially after mechanical dewatering with calcined Lime or gypsum mixed in a dryer is subjected to thermal drying will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the thermal Drying of the lime ouer gypsum-sludge mixture at temperatures between about 100 OC and 150 OC and a drying time of about 24 hours.