DE351303C - Lubrication pump with vertical and rotating movable pump piston - Google Patents
Lubrication pump with vertical and rotating movable pump pistonInfo
- Publication number
- DE351303C DE351303C DE1920351303D DE351303DD DE351303C DE 351303 C DE351303 C DE 351303C DE 1920351303 D DE1920351303 D DE 1920351303D DE 351303D D DE351303D D DE 351303DD DE 351303 C DE351303 C DE 351303C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- pump
- rotation
- stop
- eccentric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Schmierpumpe mit senkrecht und drehend beweglichem Pumpenkolben, Es sind Schmierpumpen bekannt,' bei denen der Kolben sowohl eine Drehbewegung als auch eine- achsrechte Bewegung ausführt, und bei denen er bei seiner Drehbewegung durch eine Schraubenfeder in die Anfangslage zurückgeführt wird. Bei der Pumpe gemäß der Erfindung wird die Drehbewegung der Kolben durch ein Exzenter bewirkt, das gegen einen festen Anschlag des Kolbens oder unmittelbar gegen eine Kante des beispielsweise an'seinem oberen Teil halbzylindrisch geformten Kolbens wirkt. Hierdurch wird das Verdrehen des Kolbens bewirkt, während sein Zurückdrehen in bekannter Weise durch- eine Schraubenfeder erfolgt.Lubricating pump with vertically and rotatingly movable pump piston, Es are known lubrication pumps, 'in which the piston both a rotary movement and an axially right movement executes, and in which it rotates through a coil spring is returned to the initial position. With the pump according to the Invention, the rotary movement of the pistons is caused by an eccentric that acts against a firm stop of the piston or directly against an edge of the example acts on its upper part semi-cylindrically shaped piston. This will make that Causes turning of the piston, while its turning back in a known manner by- a coil spring takes place.
Die weitere Erfindung besteht darin, daB auch die achsrechte Bewegung des Kolbens durch dasselbe Exzenter erfolgt, das die. Verdrehung des Kolbens bewirkt.The further invention consists in that the axis-right movement of the piston is done by the same eccentric that the. Causes twisting of the piston.
Der Erfindungsgegenstand- ist in der Zeichnung in drei Abbildungen dargestellt.The subject of the invention is in the drawing in three images shown.
Abb: i ist ein. Querschnitt, . Abb. 2 ein Horizontalschnitt oberhalb des Antriebsexzenters, Abb. 3 ein ähnlicher Horizontalschnitt durch den Pumpenzylinder. Am Boden des Ölbehälters i ist ein Zylinder 2 angeordnet, worin ein drehbarer und achsial beweglicher Pumpenkolben: 3 genau eingeschliffen ist. Der Pumpenkolben 3 steht unter der Wirkung einer am Zylinder befestigten Schraubenfeder q., die bestrebt ist, den Kolben 3 zu heben und gleichzeitig in einer bestimmten Richtung- (im Uhrzeigersinne in Abb. 2) zu drehen. Die Verbindung zwischen. dem Ölbehälter und dem Zylinderraum 5 oder zwischen diesem und der Schmierstelle wird durch im Zylinder und. im Kolben angeordnete Zulaufkanäle- 6, 7 und Ablaufkanäle 8, g (Abb. i und- 3) hergestellt. Wie aus Abb. 3 ersichtlich ist, steht bei der gezeigten. Kolbenlage der Raum 5 d=urch die- Kanäle- 6 und 7 in Verbind=g mit dem- Ölbehälter, während der Ablaufkanal 8; geschlossen ist. Der Kolben befindet sich hierbei nahe denn Boden des Zylinders. Während der Bewegung des Kolbens nach oben findet keine Drehung des Kolbens statt, weshalb der Zulauf an den Zylinder während des Saughubes offen steht. Erst kurz vor der Bewegung des Kolbens nach unten findet eine geringe Drehung statt, so daB der Kanal 6 geschlossen wird, während die Kanäle $ und g in Verbindung gelangen, und es kann also das im Zylinder befindliche Öl bei der Bewegung des Kolbens, nach unten in den Raum ro gepreßt werden, der durch einen Kanal rr mit der Schmierstelle in Verbindung steht. In Abb. 3 ist mit gestrichelten Linien angegeben, welche Lagen die Kanäle 7 und 8 einnehmen, wenn der Kolben seine größte Drehung vollzogen hat. Wie aus der Abbildung hervorgeht, ist hierbei der Zulauf an den Zylinder dauernd geschlossen, während der Ablauf offen steht.Fig: i is a. Cross-section, . Fig. 2 is a horizontal section above the drive eccentric, Fig. 3 is a similar horizontal section through the pump cylinder. At the bottom of the oil container i a cylinder 2 is arranged, in which a rotatable and axially movable pump piston: 3 is precisely ground. The pump piston 3 is under the action of a helical spring q attached to the cylinder, which strives to lift the piston 3 and at the same time to rotate it in a certain direction (clockwise in Fig. 2). The connection between. the oil tank and the cylinder space 5 or between this and the lubrication point is through in the cylinder and. Inlet channels arranged in the piston 6, 7 and outlet channels 8, g (Fig. i and 3) made. As can be seen from Fig. 3, is shown in the. Piston position of space 5 d = through the channels 6 and 7 in connection with the oil tank, while the drain channel 8; closed is. The piston is here near the bottom of the cylinder. During the upward movement of the piston, there is no rotation of the piston, which is why the inlet to the cylinder is open during the suction stroke. Only shortly before the downward movement of the piston does a slight rotation take place, so that the channel 6 is closed while the channels A and g come into connection, and the oil in the cylinder can therefore move downward when the piston moves be pressed into the space ro, which is in communication with the lubrication point through a channel rr. In Fig. 3 is indicated with dashed lines which positions the channels 7 and 8 assume when the piston has completed its greatest rotation. As can be seen from the figure, the inlet to the cylinder is permanently closed while the outlet is open.
Die Vorrichtung zum Hinunterdrücken des Kolbens ist in den Abb. 1 und 2 dargestellt worden. Sie besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus einer auf einer Welle 12 exzentrisch befestigten Walze 13, die auf einen um einen Zapfen rq. schwingbaren Hebel 15 wirkt, der gegen einen Anschlag 16 am Pumpenkolben 3 anliegt. Die Welle 12 wird in irgendeiner geeigneten Weise gedreht, z. B. mittels eines Sperrades o. dgl. (nicht gezeigt). Die Drehung des Kolbens wird dadurch bewirkt, daß die Walze 13 zum Anliegen gegen die eine Kante 17 (Abb. 2) des eben abgeschnittenen, beispielsweise halbzylindrisch geformten oberen Endes 18 kommt. Die Schraubenfeder q. dient in bekannter Weise teils zum Heben des Kolbens, so daß der Anschlag 16 gegen den Hebel 15 gedrückt gehalten wird, teils zum Drehen des Kolbens, so daß die Kante 17 gegen die Walze 13 anliegt.The device for depressing the piston is shown in Fig. 1 and 2 have been shown. In the embodiment shown, it consists of a on a shaft 12 eccentrically attached roller 13, which is on a by one Spigot rq. swingable lever 15 acts against a stop 16 on the pump piston 3 is present. The shaft 12 is rotated in any suitable manner, e.g. B. by means of a ratchet wheel or the like (not shown). The rotation of the piston is caused by that the roller 13 to rest against one edge 17 (Fig. 2) of the just cut, for example, semi-cylindrically shaped upper end 18 comes. The coil spring q. is used in a known manner in part to lift the piston so that the stop 16 is held pressed against the lever 15, partly to rotate the piston, so that the edge 17 rests against the roller 13.
Die Walze ist in Abb. r in vier verschiedenen Lagen gezeichnet. Die Drehung des Kolbens fängt an, wenn die Walze die strichpunktierte Lage 13' einnimmt. Wenn die Walze sich in die gestrichelte Lage 13" gedreht hat, in der die Achse der Walze sich gerade oberhalb der Achse der Welle 12 befindet, ist das Verschließen des Zulaufs und das Eröffnen des Ablaufs des Zylinders zustande gekommen. Bei der fortgesetzten Drehung der Walze wird der Pumpenkolben nach unten gedrückt. Gleichzeitig findet die weitere Drehung des Kolbens statt, bis die Walze die strichpunktierte Lage 13"' einnimmt, in der die Achse der Walze sich horizontal links von der Wellenachse befindet. Während der fortgesetzten Drehung der Walze in die vollgezogene Lage dreht sich der Kolben unter der Wirkung der Feder q. in die Ausgangslage zurück, in der der Zylinder mit dem Ölbehälter in Verbindung steht, während der Ablauf geschlossen ist. In dieser Lage bleibt der Kolben während der weiteren Drehung der Walze in die Lage 13' stehen, so daß während der Bewegung des Kolbens nach oben Öl in den Zylinder gesaugt wird. Die Drehung des Kolbens wird hierbei vom Anschlag 16 begrenzt, indem letzterer einen umgebogenen Teil hat, der, wenn die Walze die vollgezogene Lage einnimmt, gegen die Seite des Hebels 15 anliegt, so daß eine weitere Drehung des Kolbens verhindert wird.The roller is drawn in four different positions in Fig.r. The rotation of the piston begins when the roller assumes the dot-dash position 13 '. When the roller has rotated into the dashed position 13 ", in which the axis of the roller is just above the axis of the shaft 12, the closure of the inlet and the opening of the outlet of the cylinder have come about. With the continued rotation of the roller At the same time the further rotation of the piston takes place until the roller takes the dot-dash position 13 "', in which the axis of the roller is horizontally to the left of the shaft axis. During the continued rotation of the roller to the completed position, the piston rotates under the action of the spring q. back to the starting position in which the cylinder is connected to the oil container while the drain is closed. In this position the piston remains stationary during the further rotation of the roller into position 13 ', so that oil is sucked into the cylinder during the upward movement of the piston. The rotation of the piston is limited by the stop 16 in that the latter has a bent part which, when the roller is in the completed position, rests against the side of the lever 15 so that further rotation of the piston is prevented.
Zur Regelung des Pumpenhubes ist in an sich bekannter Weise in den oberen Teil des Ölbehälters oberhalb des freien Endes des Hebels 15 eine Schraube rg eingeschraubt, welche die Bewegung des Hebels nach oben begrenzt. Zu demselben Zwecke kann natürlich irgendein. anderer verstellbarer Anschlag verwendet werden. Die Größe der Schwingbewegung des Hebels kann durch das Schauglas 2o beobachtet oder an einem Maßstab abgelesen werden.To regulate the pump stroke is in a known manner in the upper part of the oil container above the free end of the lever 15 is a screw rg screwed in, which limits the movement of the lever upwards. To the same Purposes can of course be any. other adjustable stop can be used. The magnitude of the swinging movement of the lever can be observed through the sight glass 2o or read on a scale.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform des Apparates ist der den Pumpenzylinder 2 tragende Boden 21 vom übrigen Behälter r getrennt angeordnet. Hierdurch wird die Bearbeitung des Pumpenzylinders, beispielsweise die Herstellung der Kanäle 6 und g, und der Zusammenbau des Apparates erleichtert; indem der Zylinder 2 von unten in den Behälter 1 eingeführt werden kann, worauf der Boden 21 in geeigneter Weise, z. B. durch Schrauben, an dem Behälter befestigt wird.In the embodiment of the apparatus shown in the drawing the bottom 21 carrying the pump cylinder 2 is arranged separately from the rest of the container r. As a result, the machining of the pump cylinder, for example the manufacture of channels 6 and g, and facilitates the assembly of the apparatus; by the cylinder 2 can be introduced from below into the container 1, whereupon the bottom 21 in a suitable Way, e.g. B. by screws, is attached to the container.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE351303X | 1917-03-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE351303C true DE351303C (en) | 1922-04-05 |
Family
ID=20308642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920351303D Expired DE351303C (en) | 1917-03-17 | 1920-06-25 | Lubrication pump with vertical and rotating movable pump piston |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE351303C (en) |
-
1920
- 1920-06-25 DE DE1920351303D patent/DE351303C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE742776C (en) | Mass balancing device | |
DE814968C (en) | Fuel injection pump | |
DE1956532A1 (en) | Compressor or pump with a plurality of independent cylindrical compression chambers within a block | |
DE351303C (en) | Lubrication pump with vertical and rotating movable pump piston | |
DE619955C (en) | Internal combustion engine with circular, radially directed cylinders surrounded by a running surface | |
DE517868C (en) | Method and device for regulating the delivery rate of fuel pumps | |
DE687228C (en) | Arrangement of fuel injection pump and regulator for internal combustion engines on a common support piece | |
DE526666C (en) | Internal combustion engine with variable speed and injection timing adjustment | |
DE635471C (en) | Liquid dispensing device | |
DE830612C (en) | Piston pump and hydraulic piston machine with slide control | |
DE957442C (en) | Fluid pump, especially for driving presses or bending machines | |
DE563578C (en) | Group grease lubrication pump with piston pumps arranged around and perpendicular to a shaft | |
DE475503C (en) | Device for changing the piston stroke in internal combustion engines | |
AT102851B (en) | Drive device for pressure lubricators. | |
AT83306B (en) | Lubrication pump. | |
DE321472C (en) | Gas compressor | |
DE469754C (en) | Lubricating oil pump device on rotary piston internal combustion engines | |
DE953041C (en) | Pump or motor with four cylinders arranged in one plane | |
DE564629C (en) | Fuel pump | |
DE715920C (en) | Hydraulic drive device, especially for brakes and. like | |
DE608223C (en) | Pump for pumping concrete | |
DE411663C (en) | Pump flap loaded by torsion springs, especially for piston pumps | |
DE537051C (en) | Fuel injection device for internal combustion engines | |
AT113225B (en) | Device on the control slide of the fuel pump in internal combustion engines. | |
DE423999C (en) | Device on multi-cylinder piston pumps, compressors or the like. |