DE3512666C1

DE3512666C1 - Beater for a mulching machine

Info

Publication number: DE3512666C1
Application number: DE19853512666
Authority: DE
Inventors: Rolf-Peter 8000 München Schleitzer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-04-06
Filing date: 1985-04-06
Publication date: 1986-06-26

Abstract

A beater for a mulching machine which comprises a drivable rotating drum device with carrier shafts which are offset in the circumferential direction parallel to the axis of rotation, on which carrier shafts in each case the freely rotatable beaters (15) are seated at a distance from one another, consists of a carrying cylinder section (15a) which can be fitted onto the carrier shafts and of a beater section (15b) which protrudes away from the outer surface (23) of the said carrying cylinder section (15a). Transversely to the carrying cylinder section (15a), the beater section (15b) protrudes out approximately in the shape of a sickle in top view, the said beater section (15b) having a reinforced central section with tapering chopper edge (33). In order to increase the service life of the beater in comparison with conventional beaters whilst ensuring a simple design, there is provision for the beater section (15b) to be divided into an alloy base body (27) and a chopper rail (29) which is harder in comparison and consists of at least two chopper sections (31) which are separated transversely with respect to the chopper edge (33) and allocated one next to the other, the chopper segments (31) being attached at their underside facing the alloy base body (27) via a support seat which forms a lateral support (37) with the said alloy base body (Figure 2). <IMAGE>

Description

Die bisher bekanntgewordenen und verwandten Schlegel bestehen aus geschmiedetem Stahl bzw. Stahlguß, um eine zumindest annähernd brauchbare Lebensdauer zu gewährleisten. The hitherto known and related mallets consist of forged steel or cast steel to achieve at least an approximate useful life to ensure.

Dabei sind die Schlegel in der Regel symmetrisch mit zwei gegegenüberliegenden Hackkanten ausgebildet. The mallets are usually symmetrical with two opposite one another Chopping edges formed.

Bei einem harten Einsatz sind dabei die Hackkanten häufig schon nach 10 bis 20 Arbeitsstunden völlig abgearbeitet, so daß die Trägerwellen gelöst und die Schlegel um 90" gedreht wieder erneut eingesetzt werden können, um nunmehr mit der gegenüberliegenden Hackkante zu arbeiten. Gleichwohl sind die Standzeiten aber erstaunlich kurz. In tough use, the chopping edges are often already behind 10 to 20 hours worked completely, so that the carrier waves solved and the mallet rotated by 90 "can be used again to now with the opposite chopping edge to work. Nevertheless, the downtimes are surprisingly short.

Obgleich seit vielen Jahren der Versuch unternommen wird, gegenüber den herkömmlichen Schlegeln Verbesserungen vorzunehmen, die zu einer Erhöhung der Standzeit führen, ist diese Aufgabe bis heute nicht gelöst worden. Although attempts have been made for many years to counter make improvements to conventional flails that lead to an increase in Lead life, this task has not yet been solved.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Schlegel für eine Mulchmaschine zu schaffen, dessen Standzeit trotz einfacher Gestaltung gegenüber herkömmlichen Schlegeln deutlich höher ist. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen angegeben. The object of the present invention is to provide a mallet for a To create a mulching machine, its service life compared to its simple design conventional mallets is significantly higher. The object is correspondingly according to the invention the features specified in the characterizing part of claim 1 solved. Beneficial Refinements of the invention are given in the subclaims.

Es kann als durchaus überraschend bezeichnet werden, daß der erfindungsgemäße Schlegel bei seiner gleichwohl konstruktiv einfachen Ausgestaltung den herkömmlichen Schlegeln in technischer Hinsicht derart überlegen ist. Auch wenn der erfindungsgemäße Schlegel gegenüber den herkömmlichen etwas teurer sein mag, so beträgt doch die Standzeit mindestens das Dreifache, so daß ganz abgesehen von den verminderten Umrüstzeiten die Standzeiten deutlich verbessert werden. It can be described as quite surprising that the inventive Schlegel compared to the conventional one with its structurally simple design Schlegeln is so superior in technical terms. Even if the invention Schlegel may be a bit more expensive than the conventional ones, but it is Service life at least three times, so that quite apart from the reduced changeover times the service life can be significantly improved.

Erfindungsgemäß wird dies im wesentlichen dadurch ermöglicht, daß an dem eigentlichen Legierungsgrundkörper eines Schlagabschnittes nebeneinander liegend zumindest zwei Hacksegmente mit erhöhter Härte nach Art eines Stützsitzes mit Seitenabstützung angebracht sind. Durch die abstützende Konstruktion wird ein Ausschlagen der Hacksegmente auch bei hartem Einsatz verhindert. Durch die Unterteilung quer zur Hackkante in zumindest zwei Hacksegmente wird sichergestellt, daß beim Auftreffen des eigentlichen Schlagabschnittes Prellschläge sich von einem Ende der Hackschiene nicht bis zum anderen voll fortpflanzen können, wodurch die Gefahr heraufbeschworen würde, daß die Hackschiene möglicherweise vom Legierungsgrundkörper zumindest an einem Ende mit der Zeit sich lösen könnte. According to the invention this is made possible essentially in that on the actual alloy body of an impact section next to one another lying at least two heel segments with increased hardness in the manner of a support seat are attached with side supports. The supporting structure creates a Knocking out of the chopping segments prevented even with heavy use. Through the subdivision across the chopping edge in at least two chopping segments ensures that when Impact of the actual impact section bounce strikes from one end of the Hackschiene cannot reproduce fully to the other, thereby causing the danger would that the chopping bar possibly from the alloy base body at least one end could come off in time.

In einer besonders einfachen und bevorzugten Ausführungsform nach Anspruch 2 weist dabei der Legierungsgrundkörper ein Nutbett auf, wodurch die eingesetzten und darin befestigten Hacksegmente auch vor seitlichen auf sie einwirkenden Kräfte geschützt verankert werden können. In a particularly simple and preferred embodiment according to Claim 2 has the alloy base body on a groove bed, whereby the used and chopping segments fastened therein also from lateral forces acting on them can be anchored in a protected manner.

Die Hacksegmente können dabei mit einem Speziallot mit dem Legierungsgrundkörper verlötet oder aber auch in einer Weiterbildung nach Anspruch 4 verschweißt sein. The chopping segments can be connected to the alloy base with a special solder be soldered or welded in a further development according to claim 4.

Besondere Vorteile ergeben sich in der Ausbildungsform nach Anspruch 5 mit der im Querschnitt zur Hackkante dreieckförmigen Ausbildung der Hacksegmente, wodurch sich die auf die Hackschiene eingeleiteten Hackkräfte besonders optimal am Legierungsgrundkörper abstützen können. Special advantages result in the form of training according to claim 5 with the triangular design of the chopping segments in cross-section to the chopping edge, whereby the chopping forces introduced on the chopping bar are particularly optimal can support on the alloy body.

Weitere Vereinfachungen ergeben sich gemäß den Ansprüchen 6 ff., wonach der Legierungsgrundkörper aus einem geteilten halbzylinderförmigen Rohrstutzen besteht, dessen Innen- und Außenradius identisch ist mit dem auf den Trägerwellen aufsteckbaren Tragzylinder der Schlegel. Mit anderen Worten also wird auch der Legierungsgrundkörper aus dem gleichen Rohrstutzen gefertigt. Further simplifications result from claims 6 ff., after which the alloy body consists of a split semi-cylindrical pipe socket exists, the inner and outer radius of which is identical to that on the carrier shafts attachable cylinder of the flail. In other words, the basic alloy body is also used made from the same pipe socket.

Anhand von Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Dabei zeigen im einzelnen: F i g. 1 eine schematische Vertikal-Schnittdarstellung in Seitenansicht durch eine Mulchmaschine, die vor einer Zugmaschine angebaut ist; F i g. 2 eine schematische Draufsicht auf einen Schlegel parallel zur Symmetrieachse des Tragzylinders des Schlegels; F i g. 3 eine um 90" zu F i g. 2 gedrehte Draufsicht auf den Schlegel quer zu dessen Tragzylinder; F i g. 4 eine Abwandlung des Schlegels. Based on drawings is an embodiment of the invention shown. They show in detail: F i g. 1 is a schematic vertical sectional illustration in side view through a mulching machine which is mounted in front of a tractor; F i g. 2 a schematic plan view of a flail parallel to the axis of symmetry the support cylinder of the flail; F i g. 3 is a top view rotated 90 "from FIG on the flail across the cylinder; F i g. 4 a modification of the flail.

Nachfolgend wird auf Fig. 1 Bezug genommen, in der schematisch die Funktionsweise einer Mulchmaschine 1 gezeigt ist. Reference is now made to FIG. 1, in which, schematically, the Operation of a mulching machine 1 is shown.

Die Mulchmaschine 1 ist über einen Tragrahmen 3, der gegebenenfalls über Zylinder 5 in der Höhe und Lage verstellt werden kann, an einer Zugmaschine bzw. The mulching machine 1 is on a support frame 3, which optionally Can be adjusted in height and position via cylinder 5 on a tractor respectively.

einem Traktor angebaut, von dem lediglich entsprechend der Vorschubrichtung das Vorder- oder Hinterrad 7 sichtbar ist.attached to a tractor, of which only according to the feed direction the front or rear wheel 7 is visible.

Die Mulchmaschine 1 umfaßt eine Trommeleinrichtung 9 mit in Umfangsrichtung parallel zur Rotationsachse 11 verlaufenden Trägerwellen 13, die in Fig. 1 lediglich im Schnitt sichtbar sind. Auf den Trägerwellen 13 sind jeweils mehrere im Abstand voneinander befindliche Schlegel 15 verschwenkbar aufgesteckt. The mulching machine 1 comprises a drum device 9 with in the circumferential direction Carrier shafts 13 running parallel to the axis of rotation 11, which in FIG. 1 only are visible in the section. On the carrier shafts 13 there are several at a distance flail 15 located from one another is attached so as to be pivotable.

Ferner können noch Abschirmbleche 17 sowie als Schutz herabhängende Kettenglieder 19 vor und hinter der Trommeleinrichtung 9 vorgesehen sein. Furthermore, shielding plates 17 as well as depending on protection Chain links 19 can be provided in front of and behind the drum device 9.

Im Betrieb wird beispielsweise über eine Zapfwelle 21 oder elektrisch, pneumatisch, hydrostatisch etc. die Trommeleinrichtung 9 angetrieben. Aufgrund der Fliehkräfte werden die Schlegel 15 jeweils so verdreht, daß der von dem eigentlichen und auf den Trägerwellen 13 aufgesteckten Tragzylinderabschnitt 15a der Schlegel 15 wegstehende Schlagabschnitt 15b jeweils radial nach außen ragt. Beim Rotieren und Auftreffen mit seiner in Umlaufrichtung nach vorne weisenden Hackkante wird durch die enormen Kräfte das zu verarbeitende Holz-und Astwerk, sowie kompostartiger Abfall, insbesondere Friedhofsabfall etc. verarbeitet, zertrümmert, zerhackt und zerkleinert, wobei die Schlagabschnitte 15b ausweichen können. In operation, for example, a PTO shaft 21 or electrically, pneumatically, hydrostatically, etc. the drum device 9 is driven. Due to the Centrifugal forces are rotated the flail 15 each so that the of the actual and the support cylinder section 15a of the flails attached to the support shafts 13 15 protruding impact section 15b protrudes radially outward. When rotating and impact with its chopping edge pointing forward in the direction of rotation due to the enormous forces the wood and branches to be processed, as well as compost-like Waste, especially cemetery waste, etc. processed, smashed, chopped up and crushed, wherein the impact sections 15b can evade.

Auf die spezifische Form des Schlegels 15 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf F i g. 2 und 3 näher eingegangen. The specific shape of the flail 15 is described below under Referring to FIG. 2 and 3 are discussed in more detail.

In Fig. 2 ist der Tragzylinderabschnitt 15a des Schlegels 15 in Stirnansicht gezeigt, wie er auch in F i g. 1 zu liegen kommt, wenn der Schlegel 15 auf die Trägerwellen 13 aufgesteckt ist. Am Umfangsmantel 23 ist der eigentliche Schlagabschnitt 15b über eine Schweißverbindung 25 befestigt. In Fig. 2, the support cylinder section 15a of the flail 15 is in an end view shown as it is also shown in FIG. 1 comes to rest when the flail 15 on the carrier waves 13 is attached. The actual impact section 15b is on the circumferential jacket 23 attached via a welded joint 25.

Der Schlagabschnitt 15b besteht dabei aus dem gleichen harten Legierungsmaterial wie der eigentliche Tragzylinderabschnitt 15a und weist den gleichen Innen- und Außenradius auf. Mit anderen Worten besteht also der Legierungsgrundkörper 27 des Schlagabschnittes 15b aus einem in Längsrichtung geteilten Tragzylinderabschnitt 15a. Dadurch werden fertigungstechnische wesentliche Vereinfachungen erzielt, da ein Ausgangsrohr als Ausgangsmaterial sowohl für den Tragzylinderabschnitt 15a als auch für den Legierungsgrundkörper 27 verwandt werden kann. Nur der Vollständigkeit halber soll dabei angemerkt werden, daß dabei die Höhe. The impact section 15b consists of the same hard alloy material as the actual support cylinder section 15a and has the same interior and Outer radius. In other words, there is the alloy base body 27 of the Impact section 15b from a support cylinder section divided in the longitudinal direction 15a. As a result, significant simplifications in terms of manufacturing technology are achieved, since a starting pipe as a starting material for both the support cylinder portion 15a as can also be used for the alloy base body 27. Just for completeness for the sake of doing this, it should be noted that the height.

also die Länge des jeweiligen Tragzylinderabschnittes 15a unterschiedlich sein kann zur Höhe des Schlagabschnittes 15b.that is, the length of the respective support cylinder section 15a can be different from the height of the impact section 15b.

Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, ist der Legierungsgrundkörper 27 zum Tragzylinderabschnitt 15a um 90" versetzt senkrecht an dem Umfangsmantel 23 so angeschweißt, daß die in Fig.2 obenliegenden und eine Hackschiene 29 bildenden beiden Hacksegmente 31 so zu liegen kommen, daß die durch deren Hackkante 33 gebildete und in F i g. 2 strichliert eingezeichnete senkrecht zum Zeichenblatt liegende Ebene 35 schnittfrei an dem Umfangsmantel 23 des Tragzylinderabschnittes 15a vorbeiläuft. Im Einsatz des Schlegels gemäß F i g. 1 werden diese dabei so auf die Trägerwellen 13 aufgesteckt, daß die Hacksegmente 31 jeweils in Rotationsrichtung vorlaufen. Dadurch ist gewährleistet, daß beim Auftreffen auf die zu bearbeitenden Materialien wie beispielsweise Äste immer ausschließlich zunächst die vorstehenden Hacksegmente 31 auftreffen und nicht der Tragzylinderabschnitt 15a mit seinem Umfangsmantel 23. As shown in FIG. 2 is the alloy base body 27 offset by 90 ″ perpendicular to the support cylinder section 15a on the circumferential jacket 23 welded in such a way that the overhead in Figure 2 and a chopping rail 29 forming the two chopping segments 31 come to rest in such a way that the one formed by the chopping edge 33 thereof and in Fig. 2 plane drawn in dashed lines perpendicular to the drawing sheet 35 passes the circumferential jacket 23 of the support cylinder section 15a without cutting. When using the flail according to FIG. 1, these are transferred to the carrier waves 13 attached so that the chopping segments 31 each advance in the direction of rotation. This ensures that when it hits the materials to be processed such as branches, always only the protruding chopping segments first 31 and not the support cylinder section 15a with its circumferential jacket 23.

Um einen festen Sitz der Hacksegmente 31 an dem Legierungsgrundkörper 27 zu gewährleisten, ist vorgesehen, daß die Hacksegmente 31 über eine Seitenabstützung 37 an dem Legierungsgrundkörper 27 angebracht sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist dazu an der oberen Stirnseite des Schlagabschnittes 15b ein Nutbett 39 mit an der Außen- und Innenseite vorstehenden und jeweils nach außen abgeschrägt zurückgelassenen Schultern 41 eingebracht. Die Hackschiene 29 bzw. die Hacksegmente 31 selbst sind im wesentlichen im Querschnitt quer zur Hackkante 33 dreieckförmig ausgebildet und an ihrem unteren Fuß 43 mit vertikalen Anlageflächen so versehen, daß die Hacksegmente 31 spielfrei in dem Nutbett 39 sitzen. To ensure a firm fit of the chopping segments 31 on the alloy base To ensure 27, it is provided that the chopping segments 31 have a side support 37 are attached to the alloy base body 27. In the embodiment shown For this purpose, a groove bed 39 is attached to the upper end face of the impact section 15b the outside and inside protruding and each left sloping outwards Shoulders 41 introduced. The chopping bar 29 or the chopping segments 31 are themselves substantially triangular in cross-section transversely to the chopping edge 33 and at its lower foot 43 provided with vertical contact surfaces so that the chopping segments 31 sit in the groove bed 39 without play.

Die Hacksegmente 31 können im Nutbett 39 eingeschweißt oder vorzugsweise unter Verwendung eines Speziallotes eingelötet sein. The chopping segments 31 can or preferably be welded into the groove bed 39 be soldered in using a special solder.

Obgleich - wie sich aus F i g. 3 ergibt - das Nutbett 39 an der oberen Stirnseite des Schlagabschnittes 15b völlig halbkreisförmig umläuft, sind nur zwei Hacksegmente 31 vom äußeren Radialende beginnend nebeneinander liegend im Nutbett 39 eingesetzt. Zwar könnte innenliegend noch ein drittes, ebenfalls im gezeigten Ausführungsbeispiel einen 60°-Winkel abdekkendes Hacksegment 31 eingesetzt werden. Im Einsatz jedoch trifft der Schlagabschnitt 15b vor allem mit den vom Tragzylinderabschnitt 15a entfernt und außenliegenden Hacksegmenten 31 zuerst auf die zu bearbeitenden Boden- und Holzteile auf. Although - as can be seen from FIG. 3 results - the groove bed 39 at the top The end face of the flapping section 15b runs completely in a semicircle, there are only two Chopping segments 31 starting from the outer radial end lying next to one another in the groove bed 39 used. There could be a third one inside, also in the one shown Embodiment a 60 ° angle covering chopping segment 31 can be used. In use, however, the impact section 15b hits primarily with the support cylinder section 15a removed and external chopping segments 31 first on the ones to be processed Floor and wooden parts.

Durch die Untergliederung in mehrere Hacksegmente wird gewährleistet, daß Prellschläge auch auf harte Gegenstände, wie beispielsweise Steine nicht dazu führt, daß die Prellschläge sich über die gesamte Hackschiene 29 bis nach innen fortpflanzen und gegebenenfalls bei starker Beanspruchung zur allmählichen Ablösung der Hackschiene 29 führen. Durch die Verwendung mehrerer, zumindest aber zweier Hacksegmente wird derartigen Beanspruchungen entgegengewirkt. The subdivision into several hacking segments ensures that bouncing blows on hard objects, such as stones, does not do this leads that the bouncing blows over the entire hacking rail 29 to the inside reproduce and, if necessary, for gradual detachment in the event of heavy use the chopping rail 29 lead. By using several, but at least two Such stresses are counteracted by chopping segments.

Durch den vorstehend beschriebenen Schlegel lassen sich für die Hacksegmente 31 Materialien verwenden, die gegenüber dem schon harten Legierungsgrundkörper-Material noch härter sind. Dabei ist besonders wichtig, daß durch den anhand der Zeichnungen erläuterten Aufbau trotz Verwendung dieser äußerst harten unterschiedlichen Materialien mögliche Spannungen auf ein Mindestmaß reduziert sind. Durch den breiten Fuß 43 können sich zudem die Hacksegmente 31 in optimaler Weise abstützen, so daß die Gefahr einer Beschädigung der Hacksegmente 31 auf einen gegenüber dem Stand der Technik nicht bekanntes Mindestmaß versenkt werden kann. The above-described flail can be used for the chopping segments 31 Use materials that are different from the already hard alloy base material are even harder. It is particularly important that by using the drawings explained structure despite the use of these extremely hard different materials possible stresses are reduced to a minimum. Through the wide foot 43 can also support the chopping segments 31 in an optimal manner, so that the danger damage to the chopping segments 31 compared to the prior art unknown minimum size can be sunk.

Nur der Vollständigkeit halber wird noch angemerkt, daß für den Schlagabschnitt 15b nicht nur Halbzylinderform, sondern auch jede andere Form wie beispielsweise ein 1/3-Kreis-Ausschnitt oder in bestimmten Anwendungsfällen sogar ein 1/4-Kreis-Ausschnitt genügen mag, wobei aber sichergestellt sein soll, daß eine Hackschiene 29 mit einer zumindest sichelähnlichen Hackkante 33 gebildet wird, um beispielsweise Äste zertrümmern zu können, die in Längs- und Querrichtung zur Vorschubrichtung der Mulchmaschine liegen. For the sake of completeness it is noted that for the flapping section 15b not only semi-cylindrical shape, but also any other shape such as a 1/3 circle cutout or, in certain applications, even a 1/4 circle cutout may suffice, but it should be ensured that a chopping rail 29 with a at least sickle-like chopping edge 33 is formed, for example to smash branches to be able to work in the longitudinal and transverse directions to the feed direction of the mulching machine lie.

Obgleich daran gedacht werden könnte, daß der Schlagabschnitt 15b auch an der in F i g. 2 gezeigten gegenüberliegenden Seite verlängert und mit zusätzlichen Hacksegmenten 31 ausgebildet ist, ist dies bei den verwendeten harten Materialien für die Hacksegmente nicht notwendig, da auch bei härtestem Einsatz nach Zerstörung der gezeigten Hacksegmente 31 der gesamte Schlegel so abgearbeitet ist, daß eine zusätzliche an der gegenüberliegenden Seite befindliche Hackschiene nicht mehr zum Einsatz kommen kann. Although it could be thought that the flapping portion 15b also at the in F i g. 2 shown opposite side extended and with additional Chopping segments 31 is formed, this is the case with the hard materials used not necessary for the chopping segments, since even with the toughest use after destruction of the shown chopping segments 31 of the entire flail is processed so that one additional hacking bar located on the opposite side no longer for Can be used.

Abschließend sei angemerkt, daß die Hacksegmente z. B. aus Hartmetall bestehen können und Seitenabmessungen von unter 3 bis 2 cm aufweisen können. Die Mantelwandstärke des Tragzylinder- bzw. Schlagabschnittes kann z. B. unter 3 cm liegen, wobei die Wandung vom Schlagabschnitt 15b auch stärker sein kann als vom Tragzylinderabschnitt 15a. Finally it should be noted that the chopping segments z. B. made of hard metal can exist and can have side dimensions of less than 3 to 2 cm. the Shell wall thickness of the support cylinder or impact section can, for. B. less than 3 cm lie, wherein the wall of the impact section 15b can also be thicker than from Support cylinder section 15a.

Wie sich aus F i g. 2 ergibt, kann die Befestigung zumindest im Sinne einer zusätzlichen Absicherung ferner dadurch erfolgen, daß zwischen den Hacksegmenten 33 und dem angrenzenden Legierungsgrundkörper 27 in den entsprechenden Vertiefungen 45 Verbindungsbolzen in Form von Vorsprüngen 47 ragen. Die Verbindungsbolzen können dabei sowohl Teil der Hacksegmente 31 wie des Legierungsgrundkörpers 27 sein, und werden beispielsweise in der gegenüberliegenden Vertiefung 45 eingesetzt und dort zusätzlich verlötet. Möglich ist es aber ebenso, daß in den entsprechenden Bohrungen separate Verbindungsbolzen zur Verbindung der betreffenden Teile eingesetzt werden. Die Vertiefung kann dabei ebenso als zusätzliche im Nutbett 39 in Draufsicht kreissegmentförmig verlaufende Nut ausgebildet sein, in die ein entsprechend ringförmiger Vorsprung 47 eingreift In F i g. 4 ist eine Abwandlung der Befestigung der Hacksegmente 31 am Legierungsgrundkörper 27 in schematischer Querschnittsdarstellung gezeigt. Wie daraus ersichtlich ist, erweitert sich bei dieser Ausführungsform das jeweilige Hacksegment 31 bis zum unteren Fuß 43, wohingegen die Schultern 41 sich vom unteren Nutbett 39 aus zu ihrer oberen Öffnung hin verjüngen, so daß die Schultern 41 den unteren Fußbereich eines jeden Hacksegmentes 31 formschlußartig übergreifen, wodurch die Hacksegmente 31 gegen ein Abheben quer zum Nutbett 39 gesichert sind. Da der Legierungsgrundkörper 27 in Draufsicht halbkreisförmig ausgestaltet ist, können die Hacksegmente 31 seitlich jeweils in ihrer gewünschten Lage eingeschoben und beispielsweise zusätzlich noch verlötet werden. Der Halt der Hacksegmente 31 ist bei dieser Ausführungsform aber noch weiter verbessert. As can be seen from FIG. 2 results, the attachment can at least in the sense an additional protection also take place in that between the chopping segments 33 and the adjoining alloy base body 27 in the corresponding depressions 45 connecting bolts in the form of projections 47 protrude. The connecting bolts can be part of both the chopping segments 31 and the alloy body 27, and are used, for example, in the opposite recess 45 and there additionally soldered. But it is also possible that in the corresponding holes separate connecting bolts are used to connect the parts concerned. The recess can also be in the form of a segment of a circle as an additional one in the groove bed 39 in plan view extending groove be formed into which a correspondingly annular projection 47 intervenes In FIG. 4 is a modification of the fastening of the chopping segments 31 shown on the alloy base body 27 in a schematic cross-sectional illustration. As it can be seen from this, in this embodiment the respective one expands Heel segment 31 to the lower foot 43, whereas the shoulders 41 extend from the lower Groove bed 39 taper off towards its upper opening so that the shoulders 41 den overlap the lower foot area of each hacking segment 31 in a form-fitting manner, whereby the chopping segments 31 are secured against lifting transversely to the groove bed 39. Since the Alloy base body 27 is designed semicircular in plan view, can the chopping segments 31 are laterally inserted and in their desired position for example, can also be soldered. The stop of the chopping segments 31 is in this embodiment, however, it is still further improved.

Claims

Claims: 1. Schlegel for a mulching machine (1), the one drivable rotating drum device (9) with in the circumferential direction parallel to Axis of rotation (11) offset carrier shafts (13), on each of which at a distance each other the freely rotatable mallets (15) sit, one on the carrier shafts (13) attachable support cylinder section (15a) and one of its outer surface comprise protruding impact section (15b), this being in plan view transversely to the support cylinder section (15a) approximately crescent-shaped with tapering in relation to its reinforced central section The chopping edge (33) protrudes and is designed so that the chopping edge (33) defined chopping plane (35) cut-free on the circumferential jacket (23) of the support cylinder section (15a) comes to rest, characterized in that the flapping section (15b) in an alloy body (27) and an even harder one with the chopping edge (33) provided chopping bar (29) is divided, which consists of at least two transversely to Chopping edge (33) consists of separate chopping segments (31) lying next to one another, wherein the chopping segments (31) on their to the alloy base body (27) to be pointed Underside over a support seat that forms a side support (37) with this are attached.

2. Schlegel according to claim 1, characterized in that the alloy base body (27) is provided with a groove bed (39) on the side facing the chopping segments (31) is, in which the chopping segments (31) with their foot portion (43) engagingly attached are.

3. Schlegel according to claim 1 or 2, characterized in that the Alloy base body (27) of the impact section (15b) with the chopping segments (31) is soldered.

4. Schlegel according to claim 1 or 2, characterized in that the Alloy base body (27) of the impact section (15b) with the chopping segments (31) is welded.

5. Schlegel according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the chopping segments (31) in cross section transverse to the chopping edge (33) essentially are triangular with a wide foot section (43).

6. Schlegel according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the alloy body (27) consists of a split semi-cylindrical pipe socket consists, whose cut surface lying in the axial direction perpendicular to the longitudinal axis of symmetry of the carrier cylinder section (15a) of the flail (15).

7. Schlegel according to claim 6, characterized in that the support cylinder section (15a) and the semi-cylindrical alloy body (27) have the same outer tube and inside diameter.

8. Schlegel according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the alloy base body (27) on the circumferential jacket (23) of the support cylinder section (15a) is welded on.

9. Schlegel according to one of claims 2 to 8, characterized in that that the formed by the groove bed (39) on the impact section (15b) and over the Shoulders (41) protruding from the bottom of the groove towards the outer or inner circumferential surface of the impact section (15b) fall from the inner chopping segments (31).

10. Schlegel according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the chopping segments (31) with the alloy base body (27) via at least one in a corresponding recess (45) engaging projection (47) are attached.

11. Schlegel according to one of claims 1 to 10, characterized in that that at the contact surface between the chopping segments (31) and the alloy body (27) are provided in a corresponding extension in each case wells (45) in which can be used for connection and fastening as projections (47) connecting bolts are.

12. Schlegel according to one of claims 2 to 11, characterized in that that the chopping segments (31) in the area of their foot (43) have a lift across to the groove bed (39) preventing positive engagement are secured.

The invention relates to a flail for a mulching machine the preamble of claim 1.

In the face of increasing environmental pollution, soil reclamation is coming and sorting becomes more and more important. Are in the waste or garbage processing there are often parts underneath that are initially sorted out, possibly mechanically sorted out and then crushed. But also in forest preparation Often wood and plant parts have to be shredded accordingly to get them Return parts of the soil as humus enrichment.

Corresponding work processes are carried out with a so-called mulching machine carried out, for example, on a tractor or a tractor in front or can be attached to the rear. Sometimes corresponding machines can also make specific adjustments in particular for use as a so-called forest mulching machine.

Known mulchers include one on a tractor or a tractor-mounted, optionally height-adjustable and tiltable drum device with offset in the circumferential direction and running parallel to the axis of rotation Carrier waves. On these carrier waves there are so-called flails at a distance from one another freely rotatable adjusted.

During use, the drum device is powered by a power take-off shaft mechanically, electrically or, for example, hydrostatically driven, due to of the rotational forces that occur, the actual impact section of the flail in each case facing outwards.

At least on the side of the respective one lying in the direction of rotation Impact section, this is crescent-shaped in plan view with tapering cutting edge or chopping edge. This form has proven to be beneficial in practice, because of the chopping edge describing a quarter of a circle, both wood and branches can also be shredded, both parallel and transverse to the forward movement the mulching machine.