DE351152C - Process for the internal distillation of fuels by passing hot gases through - Google Patents

Process for the internal distillation of fuels by passing hot gases through

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DE351152C
DE351152C DE1916351152D DE351152DD DE351152C DE 351152 C DE351152 C DE 351152C DE 1916351152 D DE1916351152 D DE 1916351152D DE 351152D D DE351152D D DE 351152DD DE 351152 C DE351152 C DE 351152C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B37/00Mechanical treatments of coal charges in the oven

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Verfahren zur Innendestillation von Brennstoffen durch Hindurchleiten heißer Gase. Bekanntlich gibt es viele Brennstoffe, z. B. nicht backende oder schlecht backende Steinkohle, Braunkohle, Holz, Torf, Seeschlick u. dgl., die bei der Destillation minderwertigen Koks ergeben. Dies rührt einmal daher, daß sie zu wenig sinternde Bestandteile enthalten, dann aber ist es auch eine Folge der Lberhitzung bei der Außenbeheizung der Destillationsgefäße. Die Außenbeheizung überträgt die Hitze nicht gleichmäßig und nicht gleichzeitig auf den zu verkokenden Retorteninhalt, sondern die Hitze dringt nur ganz allmählich irii Verlauf vieler Stunden vorn Äußeren in den Kern der Retortenfülking ein.Process for internal distillation of fuels by passing them through hot gases. As is well known, there are many fuels, e.g. B. not baking or bad Baking coal, brown coal, wood, peat, sea silt and the like, which are used in distillation result in inferior coke. This is due to the fact that they sinter too little Contain components, but then it is also a consequence of the overheating in the External heating of the distillation vessels. The external heating does not transfer the heat even and not at the same time on the retort contents to be coked, but the heat penetrates the exterior only very gradually in the course of many hours into the core of the retort filler.

Wird an Stelle der Außenlieheizung der Destillationsgefäße (las Hindurchleiten heißer Gase gesetzt, so «wird dadurch eine gleichmäßige und eine gleichzeitige Wärmezufuhr für den gesamten Retorteninhalt gewährleistet. Eine Merhitzung ist dann bei der zur Destillation nach Maßnahme des Bedarfes zugeführten Wärme ausgeschlossen. Auch kann die Temperatur des zugeführten Heizgases dem Wärmebedarf des Heizstoffes angepaßt werden. Wird damit schon der eine Übelstand bei der Verkokung der - obenerwähnten Ausgangsstoffe verhütet, so wird die zweite Bedingung für die Erzeugung eines festen Koks dadurch geschaffen, daß die Verkokung unter Druck vorgenommen wird.Is used in place of the external heating of the distillation vessels (read through When placed in hot gases, this results in a uniform and simultaneous supply of heat guaranteed for the entire contents of the retort. An overheating is then at the heat supplied to the distillation according to the measure of the need excluded. Even the temperature of the supplied heating gas can be adapted to the heating requirements of the fuel will. This is already the one drawback with the coking of the - mentioned above Prevented starting materials, the second condition becomes for the production of a solid Coke created by the fact that coking is carried out under pressure.

Die Tatsache, claß bei der Verkokung unter Druck auch aus minderwertigen Ausgang;'-stoffen ein l;liter Koks gewonnen werden kann, ist bereits ganz allgemein bekannt und hat z. B. auch die Grundlage des bekannten, stetig betriebenen Ofens von Lürmann gebildet, vgl. z. B. die deutschen Patentschriften 13021 und 17179. Auch anderseits sind ähnliche Maßnahmen bekannt geworden, so z. B. durch die deutsche Patentschrift 27535d- und die britische Patentschrift 2176o vom Jahre 1$98. Alle diese Verfahren zur Verkokung unter Druck beziehen sich aber 'auf Retorten mit Außenbeheizimg und hierbei tritt insofern ein Widerspruch ein, als die Retorten- oder Heizkaminerwände hier natürlich in Rücksicht auf diese Art der Beheizung aus feuerfesten Steinen und dazu verhältnismäßig dünn ausgebildet werden müssen, so @laß sie dein auf die Beschickung ausgeübten Druck nicht widerstehen können. Bei dem vorliegenden Verfahren entfällt jedoch diese Notwendigkeit. die Retorten können vielmehr aus druckfestem Baustoff, z. B. aus Stahl, hergestellt werden, ohne daß dieser wiederum der Gjefahr des Verbrennens ausgesetzt iEt. Am besten ist es dabei wiederum, die Kohle dann. wenn sie bereits erhitzt ist, unter Druck zu bringen und während dieser Zeit die Zufuhr von Wärme abzustellen. Zur Veranschaulichung des gekennzeichneten Verfahrens sei die Durchführung des Verfahrens noch einmal an Hand einer in Abb. i und z in senkrecht zueinander stehenden Schnitten dargestellten Retorte wie folgt beschrieben: Die Retorte a ist unten mit der Koksaustragevorrichtung b versehen, oberhalb deren Kanäle c zur Einführung des Heißgases vorgesehen sind. Der Fülltrichter d, durch dessen Stutzen e die Beschickung jeweilig eingeführt wird, ist mit einem Druckkolben f versehen, durch den die Beschickung unter Druck gesetzt und auch erforderlichenfalls voranbewegt «erden kann. Oberhalb der Heißgaszufuhr c sind dann noch besondere Druckkolben g vorgesehen, durch die der Brennstoff auch einer seitlichen Pressung unterworfen werden kann.The fact that one liter of coke can be obtained even from inferior materials when coking under pressure is already well known. B. also formed the basis of the well-known, continuously operated furnace from Lürmann, cf. B. the German patents 13021 and 17179. On the other hand, similar measures have become known, for example. B. by the German patent specification 27535d and the British patent specification 2176o from the year 1 $ 98. However, all of these methods of coking under pressure relate to retorts with external heating and this is a contradiction in that the walls of the retort or fireplace must of course be made of refractory bricks and relatively thin in view of this type of heating, so @ don't let them withstand the pressure you put on the load. In the present method, however, this need is not applicable. the retorts can rather be made of pressure-resistant building material, e.g. B. made of steel, without this in turn being exposed to the risk of burning. It is best to do this again, then the coal. if it is already heated, bring it under pressure and turn off the supply of heat during this time. To illustrate the identified process, the implementation of the process will be described again using a retort shown in Figs Hot gas are provided. The filling funnel d, through the nozzle e of which the feed is introduced in each case, is provided with a pressure piston f through which the feed can be pressurized and, if necessary, moved forward. Special pressure pistons g are then provided above the hot gas supply c, by means of which the fuel can also be subjected to lateral pressure.

Für die Verbesserung gasreicher Brennstoffe. durch Austreiben der Teichtest flüchtigen Bestandteile mittels Durchleitens heißer Gase ist es bekannt, die Behandlung unter hohem Druck durchzuführen, el.li. die Gase sollen niit Überdruck in die betreffende Umsetzuiigskammer eingeleitet werden: es sollen damit die Wirkiuigen erzielt werden, die bei Gasumsetzungen, z. B, der synthetischen Amnioniakgewinnung, mit der Wirkung des hohen Druckes verbunden sind. Im vorliegenden Falle werden aber die Gase selbst unter normalen Drücken verwendet, während nur der Koks einer auch rein mechanischen Druckbehandlung zwecks Verdichtung und Verfestigung unterworfen wird.For the improvement of gas-rich fuels. by expelling the Pond test volatile components by passing hot gases through, it is known to carry out the treatment under high pressure, el.li. the gases should not have excess pressure to be introduced into the relevant implementation chamber: it should be the effective can be achieved in gas reactions such. B, the synthetic amnionia production, associated with the effect of high pressure. In the present case, however the gases used even under normal pressures, while only the coke used one too Subjected to purely mechanical pressure treatment for the purpose of compaction and solidification will.

Claims (1)

PATrN T-AN spRL,TcIgr: i. Verfahren zur Innendestillation von Brennstoffen durch Hindurchleiten heißer Gase zur Verkokung nicht backender oder schlecht* backender Brennstoffe, z. B: Steinkehle, Braunkohle, Holz, Torf, Seeschlick u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß der in an sich bekannter Weise durch Druckvorrichtungen wie Stampfen oder Pressen zusammengedrückte Brennstoff verkokt wird. z. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während der Unterdrucksetzung des Brennstoffes _ die Durchleitung des Heißgases abgesperrt wird.PATrN T-AN spRL, TcIgr: i. Process for internal distillation of fuels by passing hot gases through to coke non-baking or poorly * baking Fuels, e.g. B: Stone throat, lignite, wood, peat, sea silt and the like, thereby characterized in that the in a known manner by printing devices such as Punching or pressing compressed fuel is coked. z. Procedure according to Claim 1, characterized in that during the pressurization of the fuel _ the passage of the hot gas is shut off.
DE1916351152D 1916-06-21 1916-06-21 Process for the internal distillation of fuels by passing hot gases through Expired DE351152C (en)

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